手柄沖孔落料級進模設(shè)計與制造-沖壓模具含UG三維及11張CAD圖-獨家.zip

手柄沖孔落料級進模設(shè)計與制造-沖壓模具含UG三維及11張CAD圖-獨家.zip,手柄,沖孔,落料級進模,設(shè)計,制造,沖壓,模具,UG,三維,11,CAD,獨家 1．本課題的研究意義，國內(nèi)外研究現(xiàn)狀、水平和發(fā)展趨勢 一、 本課題的研究意義，國內(nèi)外研究現(xiàn)狀、水平和發(fā)展趨勢 1. 本課題的研究意義 模具是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的主要工藝設(shè)備之一。無論是工業(yè)制品，還是新產(chǎn)品的開發(fā)，都離不開模具?，F(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展和技術(shù)水平的提高，很大程度上取決于模具工業(yè)的發(fā)展水平。 沖壓是一種先進的金屬加工方法，具有生產(chǎn)率高、加工成本低、材料利用率高、產(chǎn)品尺寸精度穩(wěn)定、容易實現(xiàn)機械化和自動化等一系列優(yōu)點，特別適合大量生產(chǎn)。但對沖壓生產(chǎn)而言，單工位模具結(jié)構(gòu)單一、生產(chǎn)效率低、而且零件不能過于復(fù)雜，否則就需要多副單工位模具才能實現(xiàn)。如果采用級進模進行沖壓生產(chǎn)就可以改變這些缺點。級進模的特點是生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)周期短，占用的操作人員少，非常適合大批量生產(chǎn)。沖壓模是多工序沖模，在一副模具內(nèi)，可以包括沖裁、彎曲 、成形和拉深等多道多工序，具有比復(fù)合模更高的勞動生產(chǎn)率，也能生產(chǎn)相當(dāng)復(fù)雜的沖壓件；級進模操作安全，因為人手不必進入危險區(qū)域；級進模設(shè)計時，工序可以分散，不必集中在一個工位，不存在復(fù)合模中的“最小壁厚”問題。因而模具強度相對較高，壽命較長。 許多新技術(shù)和新設(shè)備的產(chǎn)生與應(yīng)用往往源于模具工業(yè)。從某種意義上來說，模具制造技術(shù)代表了一個國家的工業(yè)制造技術(shù)的水平。 2. 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀、水平 1) 國內(nèi)研究現(xiàn)狀、水平 近年來，隨著我國經(jīng)濟的騰飛和產(chǎn)品制造業(yè)的蓬勃發(fā)展，模具制造業(yè)也相應(yīng)進入高速發(fā)展的時期。據(jù)我國模具工業(yè)協(xié)會統(tǒng)計，1995年我國的模具工業(yè)總產(chǎn)值約為145億元，而2003年已經(jīng)達到450億元左右，年均增長14%。 另外據(jù)統(tǒng)計，我國除臺灣、 香港 、澳門地區(qū)外，現(xiàn)有模具生產(chǎn)廠點已超過20000家，從業(yè)人員有60多萬人，模具年產(chǎn)值在一億元以上的企業(yè)已超過10家?？梢灶A(yù)見，我國經(jīng)濟的高速發(fā)展將對模具提出更為大量、迫切的需求，特別需要發(fā)展大型、精密、復(fù)雜、長壽命的模具。同時也會要求模具設(shè)計、制造和生產(chǎn)周期達到全新的水平。 2) 國外研究現(xiàn)狀、水平 級進模技術(shù)水準的高低，是衡量一個國家產(chǎn)品制造水平的重要標志。級進模的市場廣闊，因此，工業(yè)發(fā)達國家在模具技術(shù)和功能等方面，不斷發(fā)展和提升。 （1）電機鐵芯級進模。以具有代表性的美國奧伯格、日本黑田和三井等公司制造的大型一模3列鐵芯自動迭片級進模為例，制造精度和步距精度均達2μm，模具壽命達2億沖次以上，刃磨一次壽命達300萬沖次以上，沖次速度達300次/min。模具制造同期3-4個月。根據(jù)需求，模具可設(shè)“電子監(jiān)控技術(shù)裝置”。 （2）連接器件級進模。以具有代表性的德國克蘭斯基公司制造的連接件60工位進模為例，制造精度達2μm，模具壽命2億沖次以上，刃磨一次壽命400萬沖次以上，沖次速度達450次以上/min，模具制造周期2個月。模具技術(shù)功能，在一副模具中可分別沖制兩種材料不同的零件并能包封成一體的組合件。 （3）殼體零件級進模。以具有代表性的美國奧伯格公司制造的罩殼零件級進模，制造精度達2μm，模具壽命1億沖次以上，制造周期3個月。模具技術(shù)功能，制品雙向拉深并一模沖出5件，體現(xiàn)了模具高水平，生產(chǎn)制品的高效率。 3. 發(fā)展趨勢 隨著現(xiàn)代生活節(jié)奏的加快，科技進步日新月異，激烈的競爭要求企業(yè)更快地將產(chǎn)品推向市場。CAD/CAM/CAE技術(shù)是提升產(chǎn)品性能、加快產(chǎn)品研發(fā)過程、提高效益的有效手段，近幾十年來，各國基于CAX技術(shù)相繼開發(fā)了許多大型通用程序，如AutoCAD、UG等。AutoCAD是業(yè)界引用最廣泛，功能最強大的通用型輔助設(shè)計繪圖軟件，主要用于二維繪圖，也具備有三維建模能力。 另外，UG是當(dāng)前世界上最先進和緊密集成的、面向制造業(yè)的CAX高端軟件，是只是驅(qū)動自動化技術(shù)領(lǐng)域中的領(lǐng)先者。該軟件的功能覆蓋了整個產(chǎn)品的開發(fā)過程，在航空、汽車、機械、電器電子等各個工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用非常廣泛。由于這些技術(shù)的發(fā)展和本身具有的優(yōu)點，使級進模作為一種高效、精密的模具，其作用也日益顯著并得到廣泛的應(yīng)用。 2．本課題的基本內(nèi)容，預(yù)計可能遇到的困難，提出解決問題的方法和措施課題 二、 本課題的基本內(nèi)容，預(yù)計可能遇到的困難，提出解決問題的方法和措施 1. 本課題的基本內(nèi)容 1）零件的工藝性能分析，擬定工藝方案，并確定最佳方案 2）根據(jù)零件要求進行沖壓工藝的相關(guān)計算及主要零部件的尺寸計算和結(jié)構(gòu)形狀設(shè)計 3）模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計 4)模具總裝配圖、工作零件及標準件零件圖的繪制 2. 預(yù)計可能遇到的困難 1) 對自己的研究方向不是很清晰，手頭資料有限 2) 介紹課題意義和背景非?？辗海皇欠浅Ｓ嗅槍π? 3) 階段目標和任務(wù)不具體，時間分配計劃沒有依據(jù) 3. 提出解決問題的方法和措施 1) 加深對手柄沖孔、落料工藝的理解，制定合理的目標，向指導(dǎo)老師請教目標制定是否合理。最終確定目標，制定好自己的研究方向。 2) 更深入的理解所研究的課題，抓住其本質(zhì)含義，選擇合適的研究方法，請指導(dǎo)老師確定所選擇的研究方法是否合理。 3) 根據(jù)整體工作量，確定階段性目標，按照整個研究周期和階段性目標的難易成度，確定階段周期和時間，然后依據(jù)每個階段性目標需要解決的問題來制定解決該問題的具體時間。 4) 列出階段性目標，分析評估該階段的難度和復(fù)雜度，列出具體所需時間表，在具體的研究過程中合理的調(diào)整研究時間。 5 3．本課題擬采用的研究手段（途徑）和可行性分析 三、 本課題擬采用的研究手段（途徑）和可行性分析 1. 本課題擬采用的研究手段（途徑） 1) 查閱相關(guān)資料，進一步總結(jié)級進模排樣的規(guī)則、影響因素，請教老師和同學(xué)討論。學(xué)習(xí)、掌握金屬工藝學(xué)、模具設(shè)計與制造、機械設(shè)計等內(nèi)容。 2) 運用AutoCAD、UG等繪圖軟件進行零件設(shè)計 2. 本課題的可行性分析 1、在先進的金屬制品中，絕大多數(shù)產(chǎn)品的成型都是通過沖壓模具完成的，而級進模能夠沖壓尺寸小、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的成型零件，所以級進模的設(shè)計已經(jīng)成為模具設(shè)計中的熱點。 2、隨著CAD技術(shù)的日益提高和成熟，許多公司都研制出了計算機輔助級進模系統(tǒng)，為我們提供了很大的便利。 3、通過對大量數(shù)據(jù)的分析，改善和重新設(shè)計不合理的結(jié)構(gòu) 畢 業(yè) 論 文 開 題 報 告 指導(dǎo)教師意見： （對本課題的深度、廣度及工作量的意見） 指導(dǎo)教師： 年 月 日 教研室審查意見： 教研室負責(zé)人： 年 月 日