臥式離心鑄造機(jī)的設(shè)計(jì)【含開題報(bào)告】【6張CAD圖紙及說明書全套】【YC系列】
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大連交通大學(xué)2017屆本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)外文翻譯
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摘 要
在連鑄鋼鑄造廠中,將模具中的鋼水平衡穩(wěn)定在最終產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)率上是非常重要的。模具中的駐波會(huì)導(dǎo)致鋼水周期的波動(dòng),從而使產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)率下降。然而,對(duì)于它們沒有任何有效的對(duì)策,因?yàn)樗鼈儾煌谄渌麛_動(dòng),因?yàn)樗鼈儾皇卿撍髁康淖兓?,因此不?yīng)該通過操縱質(zhì)量流量來控制。本文提出了一種可以防止駐波有害影響的駐波模型和模具穩(wěn)定技術(shù)。該技術(shù)可以通過從原始模具級(jí)信號(hào)中去除駐波分量來防止模具級(jí)別控制與模具中的駐波之間的相互作用。在線實(shí)驗(yàn)結(jié)果表現(xiàn)出良好的性能,該技術(shù)已經(jīng)在JFE的連續(xù)鑄鋼工藝中得到實(shí)際應(yīng)用。
關(guān)鍵字:連鑄機(jī),模具級(jí)穩(wěn)定,鋼鐵工業(yè),煉鋼
1.介紹
近幾年來,世界鋼鐵消費(fèi)量大幅上漲,特別是在亞洲。為了滿足這一需求,已經(jīng)進(jìn)行了許多連續(xù)鑄造工藝的研究和開發(fā),以提高最終產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量。
連續(xù)鑄造是將鋼水凝固成板坯或坯料進(jìn)行后續(xù)軋制的過程。在該過程中,將鋼水連續(xù)鑄造到水冷模具中,并且將凝固的鋼從模具的下側(cè)以長股線取出。通過操縱進(jìn)入模具的流入來使模具中的鋼水位控制在其設(shè)定點(diǎn)周圍,以保持產(chǎn)品的質(zhì)量。當(dāng)模具水平大幅波動(dòng)時(shí),模具鑄造粉末和漂浮在鋼水表面的其他雜質(zhì)被夾帶在凝固鋼中。這些現(xiàn)象對(duì)最終產(chǎn)品的質(zhì)量有不良影響。因此,如果模具水平波動(dòng)大于可接受極限,則操作者必須逐漸降低鑄造速度,從而降低生產(chǎn)率。為了防止這些不合適的情況,近年來已經(jīng)進(jìn)行了大量關(guān)于模具穩(wěn)定化的研究(Furtmueller等人,2006,Dussud等人,1998,Kitada等人,1998)。
一般來說,模具級(jí)別控制中的干擾被分類為周期性和非周期性(Furtmueller等,2008)。周期性擾動(dòng)包括模具本身的凸起,駐波和振蕩。非周期性擾動(dòng)包括在噴嘴中的沉積物的收集和排放
(Rackers等人,1995)以及鑄造速度和中間包重量的變化。在這些干擾中,許多研究已經(jīng)被推出(Asano等,1998,Jabri等,2008,Kim等,2011)。另一方面,幾乎沒有關(guān)于駐波的研究。
本文介紹了一種防止駐波不利影響的技術(shù)。如上所述,駐波是周期性擾動(dòng),但是與凸起相反,它們不應(yīng)該通過操縱流入模具來控制,因?yàn)樗鼈儾皇琴|(zhì)量流動(dòng)干擾。所提出的技術(shù)可以通過從模具級(jí)信號(hào)中去除駐波分量來防止模具級(jí)別控制與駐波之間的相互作用。
2.連續(xù)鑄造工藝
首先,要討論模具水平穩(wěn)定方法,應(yīng)該說明連續(xù)鑄造工藝。 圖1示出了模具級(jí)控制的技術(shù)圖。 大型船舶中的鋼鐵“鋼包”使用起重機(jī)運(yùn)輸?shù)竭B鑄廠。 將鋼水從鋼包倒入中間包中,中間包是液態(tài)鋼的儲(chǔ)存器。 鋼水通過滑動(dòng)閘門和管道(通常為浸入式噴嘴SEN)從中間包流入模具。 模具的壁由水冷卻。 液態(tài)鋼的凝固從模具內(nèi)部開始形成一個(gè)薄的外殼,它從模具中提取出來,通過放置在二級(jí)冷卻區(qū)域的夾送輥形成一條股線。 在第二冷卻區(qū)中,用輥支撐,通過水噴霧冷卻線以獲得完全凝固。最后,通過切割機(jī)將線材切成規(guī)定長度的板坯。 圖1還顯示了模具級(jí)別控制方案。
從中間包流入模具的鋼水由滑動(dòng)閘門控制,鋼水位由液位傳感器測量。 基于對(duì)規(guī)定的電平設(shè)定值與測量電平之間的差的控制計(jì)算,滑動(dòng)門位置由伺服驅(qū)動(dòng)器操縱。
3.標(biāo)準(zhǔn)波對(duì)模具級(jí)控制的影響
3.1立式波動(dòng):
如圖所示。 2,駐波是具有始終位于相同位置的節(jié)點(diǎn)和波腹的波。 因此,平均鋼水表面是恒定的。 這些現(xiàn)象的原因之一被認(rèn)為是來自具有分叉出口的SEN的不對(duì)稱的鋼水流。 駐波的頻率由以下理論方程式計(jì)算
其中f是駐波的頻率,m是模式,g是重力加速度,l是模具的寬度。圖3示出了實(shí)際連續(xù)鑄造設(shè)備中的時(shí)間序列數(shù)據(jù)的典型實(shí)例。在這種情況下,隨著鑄造速度的增加,模具水平變化較大,最終超過質(zhì)量波動(dòng)的標(biāo)準(zhǔn)。一旦發(fā)生這種情況,操作員會(huì)降低鑄造速度。在這種情況下,模具1的寬度為2100mm,因此,駐波的頻率為(0.6)(m = 1),0.85Hz(m = 2),0.9Hz(m = 3) 1)。
圖4(a)和(b)分別示出了模具級(jí)別和滑動(dòng)門位置的功率譜。在這兩個(gè)圖中,在0.6Hz可觀察到明顯的峰。一階駐波(0.6Hz)的頻率與峰值一致。因此,這些波動(dòng)可以被判斷為駐波。該結(jié)果還表明,通過滑動(dòng)噴嘴操縱增強(qiáng)駐波。
3.2駐波模式
為了驗(yàn)證駐波對(duì)模具級(jí)控制的影響,引入了駐波模型。在這項(xiàng)研究中,我們假設(shè)有一種模式的駐波可以通過擺錘模型近似(Yano等,2001,Noda et al。,2004),如圖1所示。在圖5中。 5,L是模具的寬度,h是靜態(tài)鋼水的水平,sh是靜態(tài)鋼水的波動(dòng)。 M表示鋼水的質(zhì)量,c表示鋼水的粘度,l表示擺錘的長度,x &&是導(dǎo)致一種模式駐波的加速度。
在圖5,以下關(guān)于θ的微分方程成立
在這種駐波模型(5)和(6)中,阻尼系數(shù)ζ取決于鋼水的粘度和壁與鋼水之間的摩擦力。然而,這個(gè)值難以測量,因此ζ是基于模具級(jí)仿真結(jié)果進(jìn)行調(diào)整的。角度頻率nsω由(1)和(7)計(jì)算,以及模具的寬度。
3.3駐波觀察員
圖6示出了所提出的駐波觀測器的框圖。該觀察者可以使用基于觀察者的濾波技術(shù)從原始模具級(jí)信號(hào)中去除駐波分量。該系統(tǒng)由駐波模型和PD控制器組成。模具級(jí)傳感器的信號(hào)與駐波模型的輸出之間的差異被饋送到PD控制器。觀察者被設(shè)計(jì)成使得它只能被對(duì)應(yīng)于駐波的信號(hào)激發(fā),駐波的頻率被并入駐波模型中。該系統(tǒng)還能夠輸出估計(jì)的駐波。
圖7和8示出了駐波觀測器對(duì)真實(shí)工廠中的模具級(jí)信號(hào)的濾波效果。在這種情況下,由于一階駐波的頻率為0.6Hz,所以將阻尼因子ζ調(diào)整為0.4,將nf設(shè)定為0.6。很明顯,這種方法可以從原始模具級(jí)別信號(hào)中去除具有特定頻率的波形。
3.4仿真結(jié)果
通過使用結(jié)合在駐波模型和駐波觀測器中的模具級(jí)控制模擬器來檢查駐波的影響。 仿真器的框圖如圖9所示。 模具本身是一個(gè)簡單的儲(chǔ)存器,可以被建模為一個(gè)積分器如下
滑動(dòng)噴嘴可以被建模為增益,一階滯后和延遲。 延遲結(jié)合了噴嘴中液態(tài)鋼的下落時(shí)間和伺服系統(tǒng)的其他延遲。 G是確定噴嘴特性的流量系數(shù)。
液位傳感器可以建模為簡單增益和一階滯后,如下所示:
應(yīng)用以下PI控制器:
將具有與駐波相同頻率的周期性信號(hào)作為干擾加入。 具有一階駐波頻率的駐波模型與模具模型平行放置。 與前述相同的模型應(yīng)用于駐波模型和駐波。 在駐波模型和駐波觀測器中的阻尼因子ζ設(shè)定為0.4。 nf根據(jù)干擾頻率設(shè)定為0.6(Hz)。
該模擬器具有可以選擇駐波觀察者的功能的“開/關(guān)”的開關(guān)。
圖10示出了沒有駐波觀測器的模擬結(jié)果。在這種情況下,隨著鑄造速度的增加,由于過度的滑動(dòng)噴嘴操作,模具水平的變動(dòng)變大,最終模具水平變得不穩(wěn)定。 圖11示出了駐波觀測器的模擬結(jié)果。即使當(dāng)鑄造速度增加時(shí),通過滑動(dòng)噴嘴操作也不會(huì)增強(qiáng)駐波,并且模具水平保持恒定。結(jié)果表明,該技術(shù)可以消除模具水平信號(hào)中的駐波分量,并可以避免鋼水位波動(dòng)與滑動(dòng)噴嘴操作之間的相互作用。
4.實(shí)驗(yàn)結(jié)果
4.1實(shí)際控制方案
所提出的控制方案已被納入實(shí)際的連續(xù)鑄造。圖12顯示了實(shí)際工廠的控制方案。如圖所示。如圖13所示,通過模具級(jí)信號(hào)的功率譜分析來確認(rèn)第一,第二和第三階駐波。因此,控制器中安裝有三個(gè)駐波觀測器。圖14示出了這種情況下的駐波觀察者的框圖。觀察者串聯(lián)連接,該結(jié)構(gòu)可以從原始模具級(jí)信號(hào)中去除第一,第二和第三階駐波分量。
模具的寬度根據(jù)鑄坯的寬度而變化。駐波觀測器中的角頻率nω根據(jù)寬度設(shè)定。在所有觀察者中,阻尼因子ζ被調(diào)整為0.4。根據(jù)提出的功能的開/關(guān),PI控制器增益自動(dòng)切換,因?yàn)橥ㄟ^應(yīng)用所提出的方法可以獲得更強(qiáng)的增益
4.2實(shí)驗(yàn)結(jié)果
所提出的控制方案已經(jīng)應(yīng)用于商業(yè)連續(xù)鑄造操作以與常規(guī)控制方案進(jìn)行比較。 這些試驗(yàn)是在相同的鋼種和相同的操作條件下進(jìn)行的,除了PI增益的值。
圖15和圖16示出了不應(yīng)用駐波觀察者的常規(guī)方法的測試結(jié)果的示例。 模具水平的幅度非常接近可接受的極限。圖16示出了發(fā)生第一,第二和第三階駐波,并且滑動(dòng)噴嘴響應(yīng)于測量的駐波而進(jìn)行不必要的操縱。圖17和18示出了駐波觀測器的測試結(jié)果的示例。 可以通過從模具級(jí)信號(hào)中除去駐波分量來防止過度的滑動(dòng)噴嘴動(dòng)作,這允許使用比常規(guī)方法更高的PI增益。 結(jié)果,模具水平的幅度要小得多
作者: Ahmed Al-Khazraji a, Samir Ali Amin a, Saad Mahmood Ali
出處: Engineering Science and Technology, an International Journa(2016)
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