包裝功能和包裝結(jié)構(gòu)設(shè)計原則.doc

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包裝功能和包裝結(jié)構(gòu)設(shè)計原則 紙箱包裝要素的確定 在做商品包裝紙箱設(shè)計時，設(shè)計師首先碰到這幾個問題： 1.一個紙箱內(nèi)裝商品數(shù)量與單箱重量究竟多少為宜？如何來確定？ 2.依據(jù)什么確定紙箱產(chǎn)品的內(nèi)部排列方式，如何選擇最好的排列組合？ 3.所設(shè)計的箱體長寬高尺寸是否有利于增強(qiáng)紙箱強(qiáng)度和節(jié)省原材料？ 紙箱內(nèi)裝產(chǎn)品的數(shù)量、重量、排列，紙箱內(nèi)外尺寸，以及瓦楞紙板材料規(guī)格等要素，這些都是首要的考慮內(nèi)容，因為它們最終決定了包裝紙箱的制造、容納、儲運(yùn)、使用的效率、經(jīng)濟(jì)性和總體功能。 單箱重量 根據(jù)國際貿(mào)易慣例，作為消費(fèi)品運(yùn)輸包裝的瓦楞紙箱的單箱重量一般不超過20kg為宜，最大25kg。主要考慮到搬運(yùn)工或店員的操作方便，不容易導(dǎo)致人體損傷等因素。我國國家標(biāo)準(zhǔn)對人工搬運(yùn)的單件包裝箱最大重量規(guī)定為18kg。據(jù)此，一般消費(fèi)商品的瓦楞紙箱貨物的單件重量限定為20kg當(dāng)屬比較合理。 當(dāng)然，大中型工業(yè)產(chǎn)品的緩沖運(yùn)輸包裝紙箱不應(yīng)受此限制。 由內(nèi)裝產(chǎn)品的數(shù)量乘以產(chǎn)品單位重量可計算得到包裝貨物凈重，整個紙箱貨物重量（毛重）當(dāng)然還要包含紙箱本身材料和隔襯材料的重量（皮重）。 需要說明的是，按貿(mào)易慣例規(guī)定單箱重量不大于20kg為宜。但若設(shè)計紙箱的單箱重量過小也不明智，因為小的紙箱所容納的產(chǎn)品數(shù)少，材料相對耗用率高，又經(jīng)歷與大箱差不多的制造過程，小箱的生產(chǎn)、使用、包裝的總體效率不如大箱。所以，只要有可能，應(yīng)盡量接近20kg為好，以發(fā)揮最大功能。 內(nèi)容物的數(shù)量 紙箱內(nèi)裝產(chǎn)品的數(shù)量主要由紙箱最大允許重量除以產(chǎn)品的單位重量來計算確定。 由于要顧及內(nèi)部產(chǎn)品的長、寬、高三個方向的排列（它決定了紙箱的綜合尺寸），所以，內(nèi)裝物數(shù)量也不是可隨意選擇或確定的。設(shè)計時一般可考慮幾個不同的數(shù)量方案，然后根據(jù)既合乎重量限定，又有利于排列方式可靈活調(diào)整的原則來確定。 具體來說，內(nèi)裝物品件數(shù)應(yīng)該選擇分解因子較多的數(shù)值，這樣有利于長寬高尺寸的調(diào)整。舉例來說，7、11、13、17、19、23、29、41、43、47……都不宜選擇，因為這些數(shù)分解因子只有1和其自身，沒有別的更多排列法。相反地，如選12件，12=1223，就有1211、621、431、341、322、612等許多種可用的長寬高排列方式。而如選10件，10=125，可用的長寬高排列方式就比12要少得多。所以，在相差不太大的幾個數(shù)值之間，一般應(yīng)該選擇可分解因子較多的數(shù)值。市場上的商品數(shù)量傳統(tǒng)組合以12（一打）或其倍數(shù)用得比較多，顯然有利于流通環(huán)節(jié)的模數(shù)化與標(biāo)準(zhǔn)化。 內(nèi)容物的排列方式 指產(chǎn)品在紙箱內(nèi)部的長寬高三個方向上的具體排列數(shù)。 實際上，在確定內(nèi)裝物數(shù)量的時候，已經(jīng)考慮到產(chǎn)品的內(nèi)部排列了。這里除了數(shù)的選擇外，還涉及到紙箱的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、用料量等問題。 長寬高方向排列，首先要考慮到箱體外部尺寸應(yīng)合乎根據(jù)人體工學(xué)原理得出的限度。 根據(jù)紙箱強(qiáng)度試驗，在同樣周邊長下，瓦楞紙箱的長寬比在1.2~1.6之間，其抗壓強(qiáng)度為最好。同樣綜合尺寸（長寬高之和）下，隨著瓦楞紙箱的高度增加，其抗壓強(qiáng)度減弱，因為堆碼載荷主要分配在直立箱板上。 事實上，當(dāng)采用頂部開啟的箱型時，高度方向的尺寸選擇余地不大。因為產(chǎn)品層數(shù)越多，箱體高度增加，既不方便于取物，且也不利于確保足夠的抗壓強(qiáng)度。 但若過小的高度，也有負(fù)面作用。此時用于非承載面（頂面與底面）的材料與用于承載直立箱面的材料這兩者之比值，較高度大的箱體要高，故紙箱材料效能利用率差。從0200的箱坯展開圖知，同樣的容積下，高度小的紙箱，其相對用料率大。 箱體外部尺寸 除了特殊形狀或大型工業(yè)品的運(yùn)輸箱，一般商品瓦楞紙箱的運(yùn)輸搬運(yùn)中人力介入在所難免，許多消費(fèi)商品在進(jìn)店上柜過程中，還需要店員搬運(yùn)或開箱。如果紙箱外部尺寸不合理，懷抱空間體過大，使手臂腰部用力緊張，行走困難，會導(dǎo)致人的操作疲勞或損傷。日本學(xué)者曾做過對不同重量、尺寸的紙箱貨物的搬運(yùn)試驗，通過測量人體在搬運(yùn)過程中心肺與肌肉等指標(biāo)，推算人體的工作效率變化和疲勞極限，從而得到合乎人體工學(xué)原理的箱體外形尺寸。 一般貨物紙箱的長度尺寸，長度加寬度尺寸，長寬高綜合尺寸應(yīng)該作如下限制： 下面介紹瓦楞紙箱尺寸的具體計算方法。 由單件產(chǎn)品的外部（某個方向）最大尺寸乘以此方向上的排列數(shù)，再加上襯墊材料的厚度、產(chǎn)品間隙公差等，就可以得到箱內(nèi)（某個方向）最大尺寸Xi。 Xi=xmaxn+d(n-1)+T+ki xmax為內(nèi)裝物單件最大外尺寸； n為產(chǎn)品排列數(shù)量； d為內(nèi)裝產(chǎn)品間公差（或間隙）數(shù)（小型箱取1mm/件間，中型箱取2mm/件間，軟性物品取3mm/件間，硬質(zhì)物品取+2mm/件間）； T為產(chǎn)品間隔檔或襯墊材料厚度之和； ki為內(nèi)尺寸修正系數(shù)（L方向取5，B方向取5，H方向:小箱取2，中箱取4，大箱取6）。 紙箱制造尺寸X，是制造時模切壓線要用到的尺寸，即箱坯展開圖上所標(biāo)注的尺寸。它是由內(nèi)尺寸加上瓦楞紙板的厚度，再加上一定的修正數(shù)形成。長寬方向制造尺寸的修正數(shù)各有兩個值，這是因為箱坯圍折成型時疊合（釘或粘）部分箱壁厚度有所增加，但是又必須保證成型后箱內(nèi)空間的幾何方正度。 X=Xi+km Km為制造尺寸修正數(shù)，與瓦楞紙板厚度有關(guān)，即紙板厚度加一公差數(shù)，見表1。 表1 0200類瓦楞紙箱制造尺寸系數(shù)Km（單位：mm） 紙箱成型后形成其外部最大尺寸，叫紙箱外部尺寸X0，也是運(yùn)輸紙箱外面標(biāo)示尺寸。它是由制造尺寸加上紙板厚度，再加上一定的修正數(shù)形成。 Xo=X+ko=xmaxn+d(n-1)+T+ki+km+ko ko為外部尺寸修正數(shù)，與瓦楞紙板厚度有關(guān)，見表2。 表2 瓦楞紙箱外尺寸修正系數(shù)Ko（單位：mm） 紙箱材料 紙箱抗壓強(qiáng)度主要源自于紙板或原紙的有關(guān)材料指標(biāo)與技術(shù)性能。包裝紙箱的功能主要取決于瓦楞紙板的楞型及楞型組合、厚度、等級、性能等。所以紙箱設(shè)計時，需要考慮形成瓦楞紙板的面紙、里紙、芯紙、夾芯紙（雙層瓦楞板中）的定量（g/m2）、等級，及其配比組合。 我們不應(yīng)忘記除了紙的克重，紙的致密度與質(zhì)量等級也很重要。采用高克重面紙也許是提高紙板性能的最簡單方法，但這樣會使材料成本顯著上升。為提高瓦楞紙板的性能而一味提高原紙的克重，從性價比角度看，不是好辦法，因為瓦楞紙板中原紙的價格遠(yuǎn)高于瓦楞芯紙的價格。提高芯紙的質(zhì)量等級或克重，但不增加太多成本，也可以顯著改善瓦楞紙板的強(qiáng)度性能。 紙箱箱型標(biāo)準(zhǔn)中0900系列為紙箱內(nèi)的各種隔檔、襯墊、支撐件。合理運(yùn)用這些附件，對提高瓦楞紙箱的整體抗壓強(qiáng)度有很大的作用?？上г谖覈埾渲圃鞓I(yè)和用戶中沒有引起足夠的重視，利用率很低，其實這是個成本低、省資源、有效果的設(shè)計選擇。 紙箱相對用料率RS 在同樣容積下，不同長寬高尺寸的0201型紙箱耗用紙板材料的情況顯然是不同的。 由于受到實際使用條件的限制，真正選擇0201箱型中最省料（按數(shù)學(xué)方法計算）的長寬高比例2:1:2的情況不多。如能對大量使用的各種尺度的箱體進(jìn)行簡單的相對用料率計算，以判斷制造該種紙箱時材料消耗率，則很有實際意義。 所謂相對用料率，即某種紙箱材料消耗相對于最省料箱體（2:1:2）材料消耗的比率。 根據(jù)0201箱型展開圖，可得到箱體表面積表達(dá)式： S=2（LH+LB+BH+BB） 設(shè)紙箱容積為V，長寬高尺寸單位數(shù)值為K， 則當(dāng)L:B:H=2:1:2時，V=4K3，K=（V/4）1/3， 此時S=2（2+4+2+1）K2=7.15（V）2/3，可作為其他箱體用料比較計算的基準(zhǔn)。 依照上述計算法，可得到其他各尺寸比例的箱體的相對用料率，見表3。 表3 0201型各種長寬高比例紙箱的相對用料率 在瓦楞紙箱結(jié)構(gòu)設(shè)計中，我們常常會遇到設(shè)計的條件輸入不充分，致使無法設(shè)計或必須重新獲取設(shè)計輸入的各種條件，降低了工作效率；更為嚴(yán)重的是不充分的設(shè)計條件導(dǎo)致的工藝生產(chǎn)中的缺陷、批量生產(chǎn)和設(shè)計意圖的偏差，甚至有純粹不符合客戶要求等情況發(fā)生。本文從紙箱設(shè)計的管理流程方面和大家一起來探討對這些問題的一些解決辦法。 很多人把設(shè)計開發(fā)這一塊的管理流程比作小的ISO9000系統(tǒng)，這其實一點(diǎn)也不為過。因為其涵蓋的內(nèi)容多，接觸的人員多且范圍廣，不光需要和客戶面對面的溝通，還需要和企業(yè)內(nèi)部的各個工序溝通。只有真正的理解客戶的意圖，并且完整的把客戶的意圖轉(zhuǎn)化為合格的產(chǎn)品，符合客戶在使用過程中的期望，一個產(chǎn)品的設(shè)計才算完成。值得注意的是這樣一個繁瑣的過程，單憑幾個設(shè)計人員的經(jīng)驗是不能完成的。我們不僅僅需要綜合各個設(shè)計人員的經(jīng)驗，還需要以嚴(yán)格的管理程序來促進(jìn)這些工作有條不紊的進(jìn)行，最終達(dá)到以最快最優(yōu)的速度，設(shè)計出令客戶滿意的產(chǎn)品。 要求專業(yè)設(shè)計人員的設(shè)計必須滿足以下條件： 設(shè)計的輸入和輸出的條件書面化（特別是客戶調(diào)研時防止各種輸入條件的遺忘）； 商討出各個工序交接點(diǎn)最實用的交接流程； 快捷、簡便的處理程序等等。 整個紙箱結(jié)構(gòu)設(shè)計的流程，實際上就是一個很簡單的輸入到輸出的過程。從輸入著手，結(jié)構(gòu)設(shè)計輸入條件包括如下三個方面： 客戶直接或通過通訊工具報單； 客戶通過業(yè)代表報單； 設(shè)計人員通過市場調(diào)研獲?。ㄟ@其中包括組織內(nèi)部有計劃的對客戶信息獲取的調(diào)研或前兩種條件不能滿足設(shè)計要求而進(jìn)行的調(diào)研）。 不管采用那一種方式獲得輸入的條件，至少要求獲取以下設(shè)計輸入內(nèi)容： 內(nèi)裝物的性質(zhì)、形狀、尺寸； 內(nèi)裝物的重量； 內(nèi)裝物的陳列方式； 內(nèi)裝物的運(yùn)輸方式、堆碼方式； 貨物的倉儲環(huán)境、運(yùn)輸路線、運(yùn)輸時間； 客戶期望的紙箱箱型和制作材料； 客戶要求的交付時間等； 環(huán)保要求或相關(guān)的法律法規(guī)的要求； 客戶其他的一些要求。 對設(shè)計輸入條件的獲取，盡量采用書面化的表格形式；如果條件允許，也可以采用包裝審查的方式。在對客戶進(jìn)行調(diào)研前，首先要了解并查閱該客戶的產(chǎn)品或其他客戶同類產(chǎn)品的產(chǎn)品類型、市場領(lǐng)域、產(chǎn)品的價值、分銷流通系統(tǒng)及產(chǎn)品的尺寸和包裝等。在調(diào)研的時候要帶齊調(diào)研所用的各種工具，如筆、3m卷尺、計算器、筆記本、調(diào)研表等。只有充分、細(xì)致的準(zhǔn)備，才可能獲取更多的、更為準(zhǔn)確的設(shè)計信息，才能設(shè)計出具有競爭力的紙箱產(chǎn)品，以符合客戶的期望和要求。 當(dāng)確定各種設(shè)計輸入的條件能滿足設(shè)計時，則需要對這些條件進(jìn)行分析歸類整理（運(yùn)輸倉儲、交付時間、流通時間、產(chǎn)品特性/尺寸、重量及特殊的要求）、驗收標(biāo)準(zhǔn)、箱型結(jié)構(gòu)、圖案及色標(biāo)等。首先確定出所要求設(shè)計的紙箱側(cè)重于運(yùn)輸型紙箱還是銷售型紙箱： 銷售型紙箱屬于商業(yè)包裝范疇，側(cè)重于紙箱的外觀形象，并且在設(shè)計時需要考慮的印刷工藝方面的要求； 運(yùn)輸型紙箱則屬于工業(yè)包裝范疇，更多的需要考慮紙箱的抗壓、防震等。因其重復(fù)使用較多，還需要考慮到裝箱的效率，以及工廠的生產(chǎn)效率。 當(dāng)確定出要求設(shè)計運(yùn)輸型紙箱或銷售型紙箱，以及界于兩者之間的紙箱包裝時；就可以開始進(jìn)行紙箱設(shè)計了。 一個具體的創(chuàng)意需要由設(shè)計人員來完成，這不僅需要結(jié)構(gòu)設(shè)計人員及時掌握這方面的知識和資訊，還需要有空間思維的能力。根據(jù)客戶調(diào)研所搜集的資料，將進(jìn)一步確定紙箱的箱型和尺寸。箱型和尺寸的選取將依據(jù)下列條件： 根據(jù)銷售型紙箱還是運(yùn)輸型紙箱來確定紙箱的箱型（也有客戶已經(jīng)規(guī)定了紙箱的結(jié)構(gòu)）。 確定紙箱的尺寸： 內(nèi)裝物的特性（尺寸、重量、重心、排列組合方式等等）； 確定紙箱的內(nèi)尺寸； 確定紙箱的外尺寸（特別是在使用托盤或集裝箱裝柜的情況下）； 確定紙箱的制造尺寸。 確定尺寸后，就可以進(jìn)行抗壓、堆碼計算和配材。根據(jù)計算公式測算抗壓和堆碼強(qiáng)度： 抗壓強(qiáng)度計算公式：P＝KG（3/h－1）9.8 堆碼強(qiáng)度的計算：Pi＝KG（3/h-1） 通過抗壓強(qiáng)度堆碼強(qiáng)度進(jìn)行逆向推理算出紙版的邊壓強(qiáng)度和環(huán)壓強(qiáng)度， 并且配合GB6543-86通過尺寸和內(nèi)裝物重量，選擇瓦愣紙箱、版代號，然后查該箱型的耐破強(qiáng)度、邊壓強(qiáng)度、戳穿強(qiáng)度、粘合強(qiáng)度等數(shù)據(jù)；使用凱里卡特公式推算出紙板配材。需要注意的是紙箱箱體是否開孔，流通環(huán)境的溫度適度以及印刷的位置，印刷和模切壓力的大小都會影響其結(jié)果值，所以在計算中須考慮全面。 當(dāng)各種條件都已具備后，即可使用繪圖軟件進(jìn)行紙箱結(jié)構(gòu)繪圖、打樣。打樣完成到小樣生產(chǎn)這中間是一個涉及人員最多，流程最繁瑣的一個環(huán)節(jié)；所以在這個環(huán)節(jié)要求： 盡量可各個相關(guān)部門人員多溝通，防止因為工序交接滯后而降低工效或者交接不清而出現(xiàn)錯誤； 采用科學(xué)的流程和標(biāo)準(zhǔn)來管理，并且遵照其執(zhí)行； 工作間的聯(lián)系可以采用“工作聯(lián)系單”，對各種工藝間的評審和樣品的確認(rèn)采用書面的單據(jù)，這樣可以得到更多設(shè)計資料和意見的反饋。 采用一個客戶一個設(shè)計人員負(fù)責(zé)的“一對一”方式，可以更全面的了解客戶的潛在要求，并且在內(nèi)部交接或評審中可以很好的和相關(guān)人員溝通。 當(dāng)設(shè)計人員把設(shè)計圖稿交給打樣人員后，需要仔細(xì)檢查設(shè)計的產(chǎn)品。條件允許的情況下，設(shè)計人員應(yīng)直接參與打樣，這樣才能及時對設(shè)計的產(chǎn)品進(jìn)行改進(jìn)，特別是在細(xì)節(jié)改進(jìn)方面尤其重要。 因為紙箱在實際生產(chǎn)過程中受生產(chǎn)工藝等各方面的影響而導(dǎo)致強(qiáng)度降低，所以紙箱的性能檢測直接關(guān)系到紙箱的配材和箱型。在處理這一問題時，一方面要參照公司資料庫以前的數(shù)據(jù)，另一方面需要不斷搜集打樣產(chǎn)品和模切生產(chǎn)出來的產(chǎn)品之間強(qiáng)度的差距。然后通過綜合考慮確定紙箱的強(qiáng)度是否能夠滿足要求。在工藝評審方面需要設(shè)計人員能夠了解公司內(nèi)部設(shè)備的最大生產(chǎn)能力，所以在平時要注意多與現(xiàn)場工作人員溝通。設(shè)計人員要盡可能多的了解這方面知識，不然花了很多時間作出的一個設(shè)計就可能因為設(shè)備無法生產(chǎn)而需要重新設(shè)計。如果設(shè)計人員對工藝方面知識不是很懂的，可以在設(shè)計完成后直接交給工藝員評審，因為在工藝評審中還需要考慮紙箱測試的各個方面的性能，就讓工藝人員多重復(fù)一下這項工作了。如果過程驗證設(shè)計符合相關(guān)要求后才能給給客戶確認(rèn)，只有客戶認(rèn)可了才可以制模生產(chǎn)。如果不符合要求，則必須重復(fù)這一流程重新設(shè)計或修改。 當(dāng)制模完成，打小樣或者批量生產(chǎn)以及客戶使用時，不管是工藝人員或設(shè)計人員必須跟蹤產(chǎn)品，且都要及時的收集相關(guān)的生產(chǎn)信息和各方面的反饋，并將各種數(shù)據(jù)輸入公司數(shù)據(jù)庫。數(shù)據(jù)庫中的資料可以讓設(shè)計人員在整個設(shè)計過程中隨時查閱這些資訊，這樣才能做到更優(yōu)、更符合客戶要求的設(shè)計，創(chuàng)造出和客戶共贏的機(jī)會。 上文中只是簡單的談?wù)摿私Y(jié)構(gòu)設(shè)計過程中的一些基本問題。要設(shè)計出一個讓客戶滿意的產(chǎn)品的確不易，所以在工作中不僅要求設(shè)計人員不斷創(chuàng)新，也要求組織內(nèi)部不斷調(diào)整流程，以適應(yīng)內(nèi)部外部不斷變化的環(huán)境。作為一個更多頃向于服務(wù)性質(zhì)的工作，不僅僅是為客戶設(shè)計產(chǎn)品，更多的是需要設(shè)計人員引導(dǎo)整個紙箱包裝用戶。因為在紙箱包裝的資訊上作為紙箱企業(yè)的設(shè)計人員肯定要比紙箱用戶了解的多，所以當(dāng)用戶的要求不是很合理、實用和經(jīng)濟(jì)時，設(shè)計人員要努力和客戶溝通，向他們推薦實用于他們產(chǎn)品的包裝方法，讓客戶改變對紙箱包裝一些固有的看法，如此這般也許會給紙箱設(shè)計的發(fā)展帶來一個更大的市場空間。 1、瓦楞紙箱及其附件的造型 瓦楞紙箱由于世界各國根據(jù)使用情況不同分也不同，國際上目前通用的是由歐州紙板制造工業(yè)聯(lián)合會（FEFCO）歐州硬紙板箱制造協(xié)會（ASSCO）提出的瓦楞紙箱與瓦楞紙盒分類方法，稱為《國際紙箱箱型標(biāo)準(zhǔn)》。該標(biāo)準(zhǔn)把各種樣式的瓦楞紙箱、瓦楞紙盒及其附件按四位數(shù)分炎夏編號。如我們通常稱做對口瓦楞紙箱的，國際紙箱箱型標(biāo)準(zhǔn)中稱它為0201型箱。這種分類方法現(xiàn)已為世界各國接受，我國關(guān)于瓦要紙箱，瓦楞紙盒及其附件造型的標(biāo)準(zhǔn)分類就采用了這種方法。 2、制造尺寸 內(nèi)徑尺寸加所使用的瓦楞紙板的厚度為制造尺寸。 3、外徑尺寸 實際制造的尺寸加是所使用的瓦楞紙板的厚度為外徑尺寸。 用瓦楞紙板制作瓦楞紙箱，為了使瓦楞紙板良好的彎折，就要采用壓線的方法，通過壓線使瓦楞紙板的結(jié)構(gòu)破壞會使里紙收縮，面紙延伸，這就反映出了瓦楞紙板的壓線與瓦楞紙箱尺寸的關(guān)系。 不管是以三點(diǎn)式或五點(diǎn)式壓線方法成型瓦楞紙箱，壓線輪底線的凸出部分會把瓦楞紙板的受壓部位擠進(jìn)瓦楞紙板的中心位置。所以，瓦楞紙箱的內(nèi)徑尺寸要比瓦楞紙箱展開時時的線與壓線間的距離要略短一些。這樣就要把縮喬石 那部分尺寸加進(jìn)去，這個加進(jìn)去的尺寸與使用的瓦楞紙板的厚度密切相關(guān)。 在制作瓦楞紙箱時，內(nèi)裝商品的外徑尺寸和瓦楞紙箱的內(nèi)徑尺寸之間，必須滿足以下關(guān)系： 瓦楞紙箱的內(nèi)徑尺寸>內(nèi)裝商品的外徑尺寸 而瓦楞紙箱的內(nèi)徑尺寸和外徑尺寸之間，又必須滿足以下關(guān)系： 瓦楞紙箱的外徑尺寸=瓦楞紙箱內(nèi)徑尺寸+兩個瓦楞紙板的厚度 瓦楞紙箱在設(shè)計中多為瓦楞紙板經(jīng)壓線而彎折成為U形或L形，有時通過模切或平壓加工成為兩條高、低壓線，這種彎折變化使瓦楞紙板的延伸尺寸成了瓦楞紙箱設(shè)計的基本尺寸。其設(shè)計的基本概念和基本附加尺寸。瓦楞紙箱在實際生產(chǎn)中還要根據(jù)具體使用的設(shè)備選擇適當(dāng)?shù)男拚禂?shù)和附加尺寸。目前我國使用的02類瓦楞紙箱制造尺寸和日本使用的A型瓦楞紙箱制造尺寸的修正系數(shù)。 另外，瓦楞紙箱外搖蓋的制造尺寸也是需要注意的一個關(guān)鍵部位。在瓦楞紙箱外搖蓋對接封合的箱型中，如0201、0204、0207等，搖蓋寬度制造尺寸理論值應(yīng)為箱寬制造尺寸的二分之一。但是，由于內(nèi)搖蓋的回彈作用，外搖蓋必然在對接處產(chǎn)生一定的間隙。因此，對接的外搖蓋寬度制造尺寸出應(yīng)加上一個修正值，這個修正值稱為搖蓋伸長系數(shù)。 我們制作瓦楞紙箱是根據(jù)內(nèi)徑尺寸來設(shè)計的。因為內(nèi)徑尺寸比較容易確定，它以實物測量或者以組合套裝、合理的排列方式的外徑尺寸來實現(xiàn)并確定。但在實際操作中，吵論是運(yùn)費(fèi)的計算，還是箱面標(biāo)志中的體積，都要以外徑尺寸為準(zhǔn)。因此在瓦楞紙箱設(shè)計中，不僅要根據(jù)內(nèi)徑尺寸來確定制造尺寸，還要根據(jù)制造尺寸計算出外徑尺寸。 總之,在瓦楞紙箱的結(jié)構(gòu)設(shè)計中,要根據(jù)使用的制造設(shè)備和不同的生產(chǎn)工藝以及所使用的不同楞型構(gòu)成的瓦楞紙以及內(nèi)裝商品的種類和性質(zhì)來確定,只有掌握了所有的設(shè)計瓦楞紙箱的結(jié)構(gòu)、尺寸相關(guān)的內(nèi)容后，才能制造出保護(hù)商品、美化商品的瓦楞紙箱。