摘 要 本文是在圓柱齒輪減速器下箱體的圖樣分析后進(jìn)行圓柱齒輪減速器下箱體的機(jī) 械加工工藝路線的設(shè)計(jì) 同時按照其中的加工工序的要求設(shè)計(jì)夾具 圓柱齒輪減速器下箱體的主要加工內(nèi)容是表面和孔 其加工路線長 加工時間 多 加工成本高 零件的加工精度要求也高 按照機(jī)械加工工藝要求 遵循先面后 孔的原則 并將孔與平面的加工明確劃分成粗加工和精加工階段以保證加工精度 基準(zhǔn)選擇以底面作為粗基準(zhǔn) 以底面與兩個工藝孔作為精基準(zhǔn) 確定了其加工的工 藝路線和加工中所需要的各種工藝參數(shù) 在零件的夾具設(shè)計(jì)中 主要是根據(jù)零件加工工序要求 分析應(yīng)限的自由度數(shù) 進(jìn)而根據(jù)零件的表面特征選定定位元件 再分析所選定位元件能否限定應(yīng)限自由度 確定了定位元件后還需要選擇夾緊元件 最后就是確定專用夾具的結(jié)構(gòu)形式 關(guān)鍵詞 圓柱齒輪減速器下箱體 加工工藝 工序 專用夾具 II Abstract This paper is on the design of cylindrical gear reducer pattern analysis under the case of cylindrical gear machining technology route under the box also designed according to the requirements of machining fixture Cylindrical gear reducer main processing content is lower case is the surface and hole The processing route is long processing time high processing cost the machining precision is high In accordance with the requirements of the machining process follow the principle of the surface after the first hole and the hole and the plane processing clearly divided into roughing and finishing stages of processing to ensure accuracy Datum selection to the bottom as a rough benchmark the bottom surface and the two holes as a precision technology base various process parameters needed to process the machining and processing of the In the fixture design of parts mainly according to the requirement of machining process the number of degrees of freedom analysis should limit then according to the surface characteristics of components selected location element then analyze the selected location components can be qualified shall be limited degrees of freedom Determine the location element also need to select the clamping element the last is to determine the structure of the special fixture Keywords cylindrical gear reducer box processing technology process special fixture 3 目 錄 摘 要 I ABSTRACT II 目 錄 1 1 緒論 1 1 1 本課題的研究內(nèi)容和意義 1 1 2 國內(nèi)外的發(fā)展概況 2 1 3 本課題應(yīng)達(dá)到的要求 3 2 圓柱齒輪減速器下箱體的圖樣分析 4 2 1 圓柱齒輪減速器下箱體的作用 4 2 2 圓柱齒輪減速器下箱體的圖樣分析 4 2 3 工藝分析 5 3 工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 7 3 1 確定毛坯的制造形式 7 3 2 定位基準(zhǔn)的選擇 8 3 2 1 粗基準(zhǔn)的選擇 8 3 2 2 精基準(zhǔn)的選擇 9 3 3 擬定工藝路線 10 3 3 1 劃分加工階段 10 3 3 2 安排加工順序 11 3 3 3 擬定加工工藝路線 12 3 4 機(jī)械加工余量 工序尺寸及毛坯尺寸的確定 15 3 5 切削用量及工時定額的確定 17 4 圓柱齒輪減速器下箱體底面夾具設(shè)計(jì) 30 4 1 指出存在的問題 30 4 2 夾具設(shè)計(jì) 30 4 2 1 夾具設(shè)計(jì) 30 4 2 2 定位基準(zhǔn)的選擇 30 4 2 3 定位方案和元件設(shè)計(jì) 30 4 2 4 定位誤差的計(jì)算 31 4 2 5 切削力及夾緊力計(jì)算 32 4 2 6 夾緊機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 33 4 2 7 對刀裝置設(shè)計(jì) 34 4 2 8 夾具的精度要求 35 4 4 2 9 夾具設(shè)計(jì)及操作的簡要說明 36 4 2 10 夾具使用注意事項(xiàng) 保養(yǎng)及維護(hù) 36 5 結(jié)論與展望 37 5 1 結(jié)論 37 5 2 不足之處及未來展望 37 致 謝 38 參考文獻(xiàn) 39