JIT生產(chǎn)方式(意識篇).ppt

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JIT生產(chǎn)方式 意識篇 JIT流線化生產(chǎn)模式 主講 李偉 課程大綱 一 什么是JIT二 JIT現(xiàn)場實施三 設(shè)備保全 什么是JIT 1 JIT是英文 JustInTime 的簡寫 流線化 精益生產(chǎn) 是一種思維方式 即用最少的投入實現(xiàn)最大的產(chǎn)出 這里的少指的是少的人力 時間 機器設(shè)備與空間等 精益生產(chǎn)是一種建立在信任基礎(chǔ)上的團隊工作 它的精髓 永無休止地追求進步 TPS 是一種以通過消除所有環(huán)節(jié)上的浪費來縮短產(chǎn)品從生產(chǎn)到客戶手中的時間從而提升企業(yè)競爭力的生產(chǎn)方式 它包含三個內(nèi)容 單件流 節(jié)拍節(jié)奏 后拉式 TPS有兩大支柱 JIT與 人字邊的自動化 JIT 即準(zhǔn)時生產(chǎn) 單件流 單扎流都屬于JIT IE 即工業(yè)工程 指生產(chǎn)技術(shù) 目前在服裝界通常指的是工藝 工序 工時 工價及生產(chǎn)線的平衡等相關(guān)技術(shù) 也可專指JIT的推廣與JIT管理 JIT簡介 名詞解釋 JIT的優(yōu)點與特點 JIT優(yōu)點 主要是可以提高產(chǎn)量縮短生產(chǎn)周期 其次是在制品少 現(xiàn)場清潔明亮 提高產(chǎn)量的原因有以下幾點 有效工作時間提高 大流水有大部分 約2 3 車位的工序是固定的 類似一個不平衡的單扎流 平衡率通常僅77 好的JIT生產(chǎn)線平衡率通常在97 左右 可見大流水中許多車位貨源不是很充足 時間悄悄流失了 JIT生產(chǎn)線有效工作時間大大提高 工序固定 貨源充足 速度得到了鍛煉 像長跑冠軍一樣 越做越快 小組很團結(jié) 節(jié)奏感強 動力很大 都不愿堆貨 JIT簡介 2 定義 單元制造采取流動 順暢 連貫的直線化流程方式 將人 材料 設(shè)備有機的結(jié)合起來 通過組織體系 將技術(shù) 技能 創(chuàng)新 改善進行聯(lián)動最優(yōu)化的生產(chǎn)業(yè)態(tài) 我們稱為流線化生產(chǎn)方式 運用到服裝工程 我們指單件流或U形流 3 來源 JIT生產(chǎn)方式是日本豐田生產(chǎn)模式的一種 ToyotaProductionSystem 簡稱TPS JIT所強調(diào)的是要通過不斷的改善活動 排除老式生產(chǎn)方法過程中和各種多余不必要的工序與流程 提高品質(zhì)方法 簡化作業(yè)工序 以新的理論模式實踐提高企業(yè)的素質(zhì) 創(chuàng)造快速供貨與利益 持續(xù)生存成長 JIT是基本是從實務(wù)的改善中所創(chuàng)造出來的新穎生產(chǎn)管理技術(shù) JIT是門功夫需要身體力行 講究的是平衡 達到外柔內(nèi)剛 內(nèi)外合一 全員協(xié)調(diào) 步調(diào)一致 為什么引用JIT 我們一 要追求整體 單位 部門的成長 二 要對社會負責(zé) 三 要對一起成長的老員工負責(zé) 四 可以幫助解決一部分就業(yè)問題 員工收益 A 休息的增多B 工作結(jié)構(gòu)平衡C 工資收入平衡D 技能的提高E 見識拓開F 個人成長平臺的機率增多 企業(yè)效益 A 及時出貨 快速反映 提高市場占有率B 降低庫存C 縮短生產(chǎn)周期D 品質(zhì)保證E 減少資金的積壓F 員工素質(zhì)的提高G 企業(yè)面貌的改變 JIT的好處 1 采用目視化生產(chǎn)管理方式 數(shù)據(jù)化生產(chǎn)管理模式 管理者可以準(zhǔn)確掌握生產(chǎn)動態(tài) 員工可以了解自己團隊的工作績效 2 快速生產(chǎn) 縮短生產(chǎn)周期 最短時間內(nèi)制造出產(chǎn)品 可以使生產(chǎn)效率最大化 3 品質(zhì)的有效控制 A 在線半成品 積壓品 可得到有效控制 B 品質(zhì)問題的及時發(fā)現(xiàn)性 降低員工返修率 C 批量錯誤的控制 D 品質(zhì)最優(yōu)化 4 流程平衡性 A 工序分解工衡化 B 工序時間節(jié)奏化 測時實現(xiàn)工序最優(yōu)化 C 技能平衡性 技能高與低的區(qū)分 5 采用標(biāo)準(zhǔn)時間 對工序進行科學(xué)性的動作分解 杜絕了因人為因素導(dǎo)致工序工價工時不標(biāo)準(zhǔn) 6 根據(jù)現(xiàn)場現(xiàn)狀 可進行有目的 有針對性的改善 拓展員工和管理者的思維界面 提高個體綜合素質(zhì) 7 提高員工技能 能培養(yǎng)各類優(yōu)秀人材 認識浪費 M2 VA M1 附加價值和浪費 可以用正確方法去除的浪費 在當(dāng)前階段必須的浪費 可產(chǎn)生附加價值的動作 無附加價值的勞動浪費 有附加價值的勞動 故右圖代表附加價值的勞動 就有成果 豆?jié){ 豆?jié){ 右 左 模具 八大浪費 常見的八大浪費 不良 修理的浪費加工的浪費動作的浪費搬運的浪費庫存的浪費制造過多 過早的浪費等待的浪費管理的浪費 等待 運輸 切空氣 安排不順 在等待 工序節(jié)奏不平衡 做搬上搬下的無附加價值的勞動 動作 加工 不良品 一個不良品的成本 要頂十個良品的成本 生產(chǎn)過剩 生產(chǎn)的產(chǎn)品過多 現(xiàn)在不用 同樣是不允許的 也是浪費 動作不協(xié)調(diào) 腰酸背痛 庫存 WIP隱藏了問題 設(shè)計不良 機械故障 產(chǎn)品不良 材料不良 產(chǎn)能不均 人員過多 庫存過多 什么問題都不能及時發(fā)現(xiàn) WIP 過多的庫存是一種罪惡 庫存的浪費 ShingijutsuCo Ltd 假效率 庫存過多需要廠房 需大量的搬運 堆積 花掉了公司太多的錢 繼續(xù)靠延長OT 我們撐得了多久 二 JIT現(xiàn)場實施 團隊合作 團隊是由員工和管理層組成的一個共同體 該共同體合理利用每一個成員的知識和技能協(xié)同工作 解決問題 達到共同的目標(biāo) 什么是團隊 團隊合作高于一切 長久以來 傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式 普遍追求個人效率 認為個人效率理所當(dāng)然能給公司帶來利益 然而 事實上又不盡然 往往是做的快的給后道工序堆了大量的半成品 在JIT的理念中 半成品也屬于庫存 隱藏了很多的品質(zhì)隱患 造成批量事故 屬庫存的浪費在后面介紹 但是在JIT流線化生產(chǎn)方式下不在追求個人效率 追求的是整體效率 是一起上班一起下班的思想 追求的是員工之間互幫互助 使生產(chǎn)線達到平衡狀態(tài) 按節(jié)奏時間生產(chǎn) 共同完成目標(biāo)產(chǎn)量的思想 大家應(yīng)該發(fā)揮團隊合作精神 不要只是說 動作 窩太小了 稻草又不夠多 怎么孵 可愛的小寶貝 你生的蛋為什么不孵 不要光說不做 蛋要靠孵 小雞才會出來 成果不是說出來的 而是做出來的 媽咪 我愛你 好的流程 單件流 沒有WIP 堆貨 不好的流程 WIP堆積 我要快點做 後面沒有了 我要快點做 後面沒有了 慢點做沒關(guān)係 反正后面還有做的 慢點做沒關(guān)係 反正后面還有做的 堆積浪費 后拉式系統(tǒng) 推動系統(tǒng) 從前往后推動 產(chǎn)生了堆積 造成了浪費 從后面輕輕的推動 使產(chǎn)品均衡地一個個地流動 使用豬仔模預(yù)防錯誤 讓新員工放入也不會放錯 不平衡的生產(chǎn)線 平衡的生產(chǎn)線 步伐一致才是生產(chǎn)線平衡的前提 品質(zhì) 品質(zhì)的三不政策 不制造不良品 不傳遞不良品 不接受不良品 我的產(chǎn)品頂呱呱 誰能跟我比嘻嘻 我的產(chǎn)品不好 如果給了別人我是 騙子 所以我不傳遞 喂 你把我當(dāng)傻瓜啊 我才不要你的不良品 案例 單件流VS波段流 例子 單件流對五件流 計時 1分鐘產(chǎn)量 0再線半成品 5 計時 1分鐘產(chǎn)量 0再線半成品 2 計時 2分鐘產(chǎn)量 0再線半成品 5 計時 2分鐘產(chǎn)量 0再線半成品 3 計時 3分鐘產(chǎn)量 0再線半成品 5 計時 3分鐘產(chǎn)量 0再線半成品 4 計時 4分鐘產(chǎn)量 0再線半成品 5 計時 4分鐘產(chǎn)量 1再線半成品 4 計時 5分鐘產(chǎn)量 0再線半成品 10 計時 5分鐘產(chǎn)量 2再線半成品 4 計時 6分鐘產(chǎn)量 0再線半成品 10 計時 6分鐘產(chǎn)量 3再線半成品 4 計時 7分鐘產(chǎn)量 0再線半成品 10 計時 7分鐘產(chǎn)量 4再線半成品 4 計時 8分鐘產(chǎn)量 0再線半成品 10 計時 8分鐘產(chǎn)量 5再線半成品 4 計時 9分鐘產(chǎn)量 0再線半成品 10 計時 9分鐘產(chǎn)量 6再線半成品 4 計時 10分鐘產(chǎn)量 0再線半成品 15 計時 10分鐘產(chǎn)量 7再線半成品 4 計時 11分鐘產(chǎn)量 0再線半成品 15 計時 11分鐘產(chǎn)量 8再線半成品 4 計時 12分鐘產(chǎn)量 0再線半成品 15 計時 12分鐘產(chǎn)量 9再線半成品 4 計時 13分鐘產(chǎn)量 0再線半成品 15 計時 13分鐘產(chǎn)量 10再線半成品 4 計時 14分鐘產(chǎn)量 0再線半成品 15 計時 14分鐘產(chǎn)量 11再線半成品 4 計時 15分鐘產(chǎn)量 0再線半成品 20 計時 15分鐘產(chǎn)量 12再線半成品 4 計時 16分鐘產(chǎn)量 0再線半成品 20 計時 16分鐘產(chǎn)量 13再線半成品 4 計時 17分鐘產(chǎn)量 0再線半成品 20 計時 17分鐘產(chǎn)量 14再線半成品 4 計時 18分鐘產(chǎn)量 0再線半成品 20 計時 18分鐘產(chǎn)量 15再線半成品 4 計時 19分鐘產(chǎn)量 0再線半成品 20 計時 19分鐘產(chǎn)量 16再線半成品 4 計時 20分鐘產(chǎn)量 5再線半成品 15 計時 20分鐘產(chǎn)量 17再線半成品 3 計時 21分鐘產(chǎn)量 5再線半成品 15 計時 21分鐘產(chǎn)量 18再線半成品 2 計時 22分鐘產(chǎn)量 5再線半成品 15 計時 22分鐘產(chǎn)量 19再線半成品 1 計時 23分鐘產(chǎn)量 5再線半成品 15 計時 23分鐘產(chǎn)量 20再線半成品 0 單件流有什么好處 品質(zhì) 比較單件流與五件流的FPY 機器針步不良 機器針步不良 QC立即反饋 CPU立即返工 QC無法反饋 CPU無法糾正 FPY 70 FPY 0 FPY FistPassYield第一次良品率 節(jié)奏時間和生產(chǎn)線平衡測時 測時的目的 快速發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)線中達不到節(jié)奏時間的工序 并且能夠迅速測得各工作站的時間 發(fā)現(xiàn)瓶頸工序應(yīng)用賽跑的原理 所有工作站按照指揮同一時間開始工作 完成后立即舉牌報告組長 并且紀(jì)錄時間 可以很快發(fā)現(xiàn)不能跟上節(jié)奏時間的工作站 馬上采取措施進行調(diào)整 做到按節(jié)奏生產(chǎn) 達到生產(chǎn)數(shù)據(jù)與電子看板同步 最終達到提高生產(chǎn)效率 提升員工工資之目的 同時為員工創(chuàng)造一個競爭的氛圍 快速測時所使用的工具 指揮臺 供指揮者指揮目視位置 便于指揮者站在高處 看到全組工作情況 以便及時調(diào)整 喇叭 提醒大家精神集中 全心投入工作中去 便于指揮 秒表 記錄每個員工之工作時間 找出瓶頸工序 號碼牌 員工作業(yè)完成后 舉號碼牌示意完成 快速測時的方法和目的 快速測時的方法和目的 節(jié)奏時間生產(chǎn) 有了和諧統(tǒng)一的節(jié)奏 才會有美妙的旋律 達成目標(biāo) 未達成目標(biāo) 測時的終極目標(biāo) 人均工資的增長 工作時間的減少 產(chǎn)值的提高 生產(chǎn)效率的提高 工序平衡化 四 設(shè)備保全 不 落地生根 不 寄人籬下 不 離群索居 設(shè)備布置的三不政策 把我固定的這么死我怎么給別人幫忙呢 把我寄托在別人門下做事 我的工作能力受到了限制 孤獨的我怎樣才能發(fā)揮團隊的力量呢 容易被差遣的設(shè)備 恐龍型 小白兔型 喂 你以為要我動就可以嗎 我一出動可是山搖地動 知道嗎 你到那里幫忙吧 幫忙去 OK 馬上去 我很樂意幫忙 產(chǎn)能不高但是很穩(wěn)定的設(shè)備 錯誤 正確 產(chǎn)能高 品質(zhì)不穩(wěn)定導(dǎo)致大批量返工 那么產(chǎn)能在高也是在制作浪費 全員預(yù)防保全 X機修工 O全員預(yù)防保全 操作員要學(xué)會維護他們的設(shè)備 專機每天加油孔加油一次 你記住了嗎 1專機每天在加油孔加油一次 衣車輪子不能有布碎 纏線呀 2 每星期清理衣車輪子的纏線 布碎一次 嗨 搬車時別忘了拔下插頭哦 3 搬車時要拔下插頭 以防拉掉線架 梭床 很重要的哦 天天擦一擦呀 4每天清理梭床一次 油盤雜物 危害不小 請每天清除 這樣的油缸也不可以 還是不夠干凈呀 5清理油盤里的雜物 以防止雜物進入油泵入口 這里是針板 取下來清理 明白了嗎 6每天清理一次針板下的雜物 看清楚沒有呀 油應(yīng)該在這兩線之間 才是正常的位置呀 7每星期檢查一次油盤油位是否在正常位置 送布牙 你每天清理一次的對象 要做到哦 8每天清理一次送布牙 它不需要衣服哦 這樣會有觸電危險的 電線絕緣層脫落 危險就可能來了明白嗎 快換了它吧 9檢查插頭有無破損 絕緣層有無脫落 10檢查馬達有無異味 聞聞你的馬達有無異味 油泵的功能是抽油的 機器各部分的油就靠它了 檢查機器運轉(zhuǎn)時有無噴油就是觀察這里呀 11機車運行時 油泵有無噴油 12線架有無松脫 車位燈架是否有松脫 線架 你看看松動了嗎 馬達濾塵網(wǎng) 你瞧瞧多臟 怎么讓它散熱呀 每天擦一擦吧 13每天清理馬達濾塵網(wǎng)一次 改變心態(tài) 活在當(dāng)下 享受工作帶給我們的快樂 不能改變環(huán)境就先適應(yīng)環(huán)境 不能改變別人就先改變自己 時刻發(fā)現(xiàn)生活中的美好 寬容別人 寬容過去 時時記得現(xiàn)在就是你人生最美好的階段學(xué)會利用現(xiàn)有資源做事情而不是等待 不要總是抱怨 學(xué)會與別人分享成果 懂得感恩 做人能屈能伸 能收能放 時刻記得己所不欲 勿施于人 不要把自己的幸福建立在別人的行為上 只有自己才能把握自己