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附表 12 理工類論文格式模板 斜體字均作為格式說(shuō)明用 本科畢業(yè)論文 設(shè)計(jì) 青飼料切割機(jī)設(shè)計(jì) 學(xué) 院 專 業(yè) 學(xué) 號(hào) 學(xué)生姓名 指導(dǎo)教師 提交日期 年 月 日 2015 JXLW商 丘 工學(xué)院 專業(yè)代碼 編號(hào) II 誠(chéng) 信 承 諾 書(shū) 本人鄭重承諾和聲明 我承諾在畢業(yè)論文撰寫(xiě)過(guò)程中遵守學(xué)校有關(guān)規(guī)定 恪守學(xué) 術(shù)規(guī)范 此畢業(yè)論文 設(shè)計(jì) 中均系本人在指導(dǎo)教師指導(dǎo)下獨(dú)立完 成 沒(méi)有剽竊 抄襲他人的學(xué)術(shù)觀點(diǎn) 思想和成果 沒(méi)有篡改研究 數(shù)據(jù) 凡涉及其他作者的觀點(diǎn)和材料 均作了注釋 如有違規(guī)行為 發(fā)生 我愿承擔(dān)一切責(zé)任 接受學(xué)校的處理 并承擔(dān)相應(yīng)的法律責(zé) 任 畢業(yè)論文 設(shè)計(jì) 作者簽名 年 月 日 I 摘 要 青飼料切割機(jī)主要用于青飼料原料切割 主要由電機(jī) 傳動(dòng)裝置 進(jìn)料裝置 切割裝置 出料裝置 機(jī)架等組成 本次設(shè)計(jì)主要針對(duì)青飼料切割機(jī)進(jìn)行設(shè)計(jì) 首先 通過(guò)對(duì)青飼料切割機(jī)結(jié)構(gòu)及 原理進(jìn)行分析 在此分析基礎(chǔ)上提出了總體結(jié)構(gòu)方案 接著 對(duì)主要技術(shù)參數(shù)進(jìn)行 了計(jì)算選擇 然后 對(duì)各主要零部件進(jìn)行了設(shè)計(jì)與校核 最后 通過(guò) AutoCAD 制圖 軟件繪制了青飼料切割機(jī)總裝圖及主要零部件圖 通過(guò)本次設(shè)計(jì) 鞏固了大學(xué)所學(xué)專業(yè)知識(shí) 如 機(jī)械原理 機(jī)械設(shè)計(jì) 材料力 學(xué) 公差與互換性理論 機(jī)械制圖等 掌握了普通機(jī)械產(chǎn)品的設(shè)計(jì)方法并能夠熟練 使用 AutoCAD 制圖軟件 對(duì)今后的工作于生活具有極大意義 關(guān)鍵詞 青飼料 切割 絞龍 設(shè)計(jì) II ABSTRACT The green fodder cutting machine is mainly used for cutting the green fodder raw material which is mainly composed of a motor a transmission device a feeding device a cutting device a discharging device a machine frame etc This design mainly aims at the design of the green feed cutting machine Firstly through to green fodder cutting machine structure and principle were analyzed This analysis is proposed based on the overall structure of the program then the main technical parameters were calculated to select then of the main parts were designed and checked Finally through the AutoCAD drawing software drawn green fodder cutting machine assembly and major parts of the map Through the design the consolidation of the University of the professional knowledge such as mechanical principles mechanical design mechanics of materials tolerance and interchangeability theories mechanical drawing master the design method of general machinery products and be able to skillfully use AutoCAD drawing software for the future work in life is of great significance Key Words Green feed Cutting Auger Design 目 錄 摘 要 I ABSTRACT II 1 引 言 1 1 1 研究背景及意義 1 1 2 青飼料切割機(jī)類型 1 1 3 市場(chǎng)前景分析 2 2 系統(tǒng)設(shè)計(jì) 4 2 1 方案設(shè)計(jì) 4 2 2 工作原理分析 4 3 進(jìn)料及切割裝置設(shè)計(jì) 5 3 1 電機(jī)的選擇 5 3 2 總體動(dòng)力參數(shù)計(jì)算 5 3 2 1 傳動(dòng)比計(jì)算 5 3 2 2 各軸的轉(zhuǎn)速 5 3 2 3 各軸的輸入功率 6 3 2 4 各軸的輸入轉(zhuǎn)矩 6 3 3 V 帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì) 6 3 3 1 V 帶的基本參數(shù)計(jì)算 6 3 3 2 帶輪結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì) 8 3 4 齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì) 8 3 4 1 選精度等級(jí) 材料和齒數(shù) 8 3 4 2 按齒面接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì) 9 3 4 3 按齒根彎曲強(qiáng)度設(shè)計(jì) 10 3 4 4 幾何尺寸計(jì)算 11 3 4 5 驗(yàn)算 11 3 5 軸及軸承 鍵的設(shè)計(jì) 12 3 5 1 尺寸與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算 12 3 5 2 強(qiáng)度校核計(jì)算 12 3 6 切割刀的設(shè)計(jì) 13 3 6 1 切割刀的基本結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)計(jì) 13 3 6 2 刀的安裝 16 3 7 進(jìn)料螺旋攪龍?jiān)O(shè)計(jì) 17 4 出料裝置及機(jī)架的設(shè)計(jì) 19 IV 4 1 蝸桿減速機(jī)的選擇 19 4 2 V 帶傳動(dòng)設(shè)計(jì) 19 4 2 1 V 帶的基本參數(shù)計(jì)算 19 4 2 2 帶輪結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì) 21 4 3 出料螺旋攪龍?jiān)O(shè)計(jì) 21 4 4 機(jī)架設(shè)計(jì) 22 結(jié) 論 24 致 謝 25 參考文獻(xiàn) 26 附 錄 27 1 引言 1 1 引 言 1 1 研究背景及意義 近兩年來(lái) 飼料加工機(jī)械形勢(shì)看好 國(guó)產(chǎn)機(jī)型如割草機(jī) 摟草機(jī) 撿拾打捆機(jī) 青飼收 獲機(jī) 鍘草機(jī) 揉搓機(jī)以及乳品機(jī)械等的銷量大幅增加 特別是青貯切碎機(jī)在去年出現(xiàn)了供 不應(yīng)求的局面 我國(guó)現(xiàn)階段農(nóng)機(jī)市場(chǎng)上產(chǎn)品繁多 貨源充足 農(nóng)機(jī)購(gòu)機(jī)熱情空前高漲 然而 據(jù)專家分析 我國(guó)農(nóng)機(jī)產(chǎn)品還遠(yuǎn)不能滿足當(dāng)前農(nóng)村市場(chǎng)的需求 當(dāng)前的主要障礙不是農(nóng)機(jī)產(chǎn) 品的數(shù)量 而是技術(shù)性障礙 飼料加工機(jī)械是建設(shè)現(xiàn)代農(nóng)業(yè)的重要物質(zhì)基礎(chǔ) 是先進(jìn)生產(chǎn)力的代表 是提高農(nóng)業(yè)勞動(dòng) 生產(chǎn)率的主要手段 隨著國(guó)家惠農(nóng)政策的不斷出臺(tái) 我國(guó)現(xiàn)階段農(nóng)機(jī)市場(chǎng)上產(chǎn)品繁多 貨源 充足 農(nóng)機(jī)購(gòu)機(jī)熱情空前高漲 國(guó)產(chǎn)機(jī)型如割草機(jī) 摟草機(jī) 撿拾打捆機(jī) 青飼收獲機(jī) 鍘 草機(jī) 揉搓機(jī)以及乳品機(jī)械等的銷量大幅增加 特別是青貯切碎機(jī)在去年出現(xiàn)了供不應(yīng)求的 局面 然而 據(jù)專家分析 我國(guó)農(nóng)機(jī)產(chǎn)品還遠(yuǎn)不能滿足當(dāng)前農(nóng)村市場(chǎng)的需求 當(dāng)前的主要問(wèn) 題不是農(nóng)機(jī)產(chǎn)品的數(shù)量 而是技術(shù)性與實(shí)用性的問(wèn)題 在此基礎(chǔ)上結(jié)合生產(chǎn)生活實(shí)際設(shè)計(jì)一 個(gè)小型家用青飼料切割機(jī) 其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單 操作方便 經(jīng)濟(jì)實(shí)惠 能夠滿足大多數(shù)個(gè)體戶的需 要 1 2 青飼料切割機(jī)類型 通過(guò)查閱資料 目前青飼料切割機(jī)主要如下四類 1 臥式切割機(jī) 圖 1 1 所示是最常見(jiàn)的臥室切割機(jī) 砍刀片裝在電動(dòng)機(jī)的主軸上 通過(guò)電動(dòng)機(jī)提供給刀 片的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)來(lái)切割青飼料 但是缺點(diǎn)是不能切割塊莖類飼料 同時(shí)刀片為直刃砍刀 消耗 功率大 振動(dòng)也大 2 立式切割機(jī) 圖 1 2 所示是立式切割機(jī) 優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊 占用空間小 缺點(diǎn)與方案一一樣 對(duì)能切 割飼料的種類有限 商丘工學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 論文 2 圖 1 1 臥式切割機(jī) 圖 1 2 立式切割機(jī) 3 臥式輥筒切碎機(jī) 圖 1 3 所示是臥式輥筒破碎機(jī) 有點(diǎn)是能很好切割塊莖 輥筒上的刀片拆卸也很方便 缺點(diǎn)是不能切割藤蔓類青飼料 所以他的使用也受到了很大的限制 4 臥式多功能切割機(jī) 圖 1 4 所示是臥式多功能切割機(jī) 優(yōu)點(diǎn)是即能切割藤蔓類 又能切割塊莖類 缺點(diǎn)是 該設(shè)計(jì)在為了完成切割塊莖的目的是 過(guò)多裝入轉(zhuǎn)動(dòng)刀片 在拆卸刀片時(shí) 非常不便 并且 過(guò)多的刀片也增加產(chǎn)品的成本 圖 1 3 臥式輥筒切碎機(jī) 圖 1 4 臥式多功能切割機(jī) 1 3 市場(chǎng)前景分析 經(jīng)過(guò)市場(chǎng)調(diào)研發(fā)現(xiàn) 很少有適合小型養(yǎng)殖場(chǎng) 專業(yè)戶和個(gè)體農(nóng)戶要求的小型青飼料切割 機(jī) 并且這些青飲料切割機(jī)還具有以下缺點(diǎn) 1 引言 3 1 大多數(shù)青飼料切割機(jī)只能單獨(dú)切割塊狀飼料或莖桿類物料 2 切割刀刃為直刃 切割剛度低 對(duì)多纖維莖桿的切割性能差 3 用手喂入莖桿婁物料安全性差 4 塊料切碎時(shí)切碎均勻度差 故我們?cè)O(shè)計(jì)一種能滿足小型養(yǎng)殖場(chǎng) 專業(yè)戶和個(gè)體農(nóng)戶要求 切割性能好 操作安全的 小型青飼料切割機(jī) 商丘工學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 論文 4 2 系統(tǒng)設(shè)計(jì) 2 1 方案設(shè)計(jì) 根據(jù)上述青飼料切割機(jī)類型 本次設(shè)計(jì)的青飼料切割機(jī)采用如下結(jié)構(gòu) 圖 2 1 青飼料切割機(jī)方案簡(jiǎn)圖 2 2 工作原理分析 工作時(shí) 青飼料從料斗投入后 首先在輸送螺旋的推動(dòng)下向右進(jìn)入切割滾筒進(jìn)行切割 切碎的青飼料落入出料斗在輸送螺旋的推動(dòng)下送出出料斗 3 進(jìn)料及切割裝置設(shè)計(jì) 5 3 進(jìn)料及切割裝置設(shè)計(jì) 3 1 電機(jī)的選擇 電動(dòng)機(jī)是標(biāo)準(zhǔn)部件 因?yàn)槭覂?nèi)工作 運(yùn)動(dòng)載荷平穩(wěn) 所以選擇 Y 系列一般用途的全封 閉自扇冷鼠籠型三相異步電動(dòng)機(jī) 調(diào)查市場(chǎng)上現(xiàn)有青飼料切割機(jī)本次選用電機(jī)為 Y100L1 4 其額定功率為 2 2KW 滿載 轉(zhuǎn)速為 1420r min 3 2 總體動(dòng)力參數(shù)計(jì)算 3 2 1 傳動(dòng)比計(jì)算 滿載轉(zhuǎn)速 min 1420rnm 取除梗軸轉(zhuǎn)速為 in 60 5rw 故 V 帶傳動(dòng)比為 58 2 37 605142 wmvi 為使傳動(dòng)裝置尺寸協(xié)調(diào) 結(jié)構(gòu)勻稱 不發(fā)生干涉現(xiàn)象 選 V 帶傳動(dòng)比 5 2 帶i 選取滾筒轉(zhuǎn)速為 in 120rng 83 1204 wmg 考慮結(jié)構(gòu)因素取兩級(jí)齒輪傳動(dòng)比分別為 5i 則 3 1 3 1 ii 658 02812iv 3 2 2 各軸的轉(zhuǎn)速 1 軸 min 5 41rinm 帶 2 軸 i 2 68 012i 滾筒 in 3 19 523 rin 3 2 3 各軸的輸入功率 1 軸 kwP2 6 0101 商丘工學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 論文 6 2 軸 kwP028 9 8012 3212 滾筒 413 3 2 4 各軸的輸入轉(zhuǎn)矩 電機(jī)軸 mNnT 8 20 959500 1 軸 P 51 361 11 2 軸 nT 9 28 09595022 滾筒 mNP 153 433 整理列表 軸名 功率 kwP 轉(zhuǎn)矩 T 轉(zhuǎn)速 in r傳動(dòng)比 電機(jī)軸 2 2 14 8 1420 1 軸 2 112 35 51 568 2 5 2 軸 2 028 28 99 668 2 0 85 3 軸 1 948 155 9 119 33 5 6 3 3 V 帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì) 3 3 1 V 帶的基本參數(shù)計(jì)算 1 確定計(jì)算功率 cP 已知 kw2 min 1420rnm 查 機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ) 表 13 8 得工況系數(shù) 2 1 AK 則 kwKAc 6 2 選取 V 帶型號(hào) 根據(jù) 查 機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ) 圖 13 15 選用 A 型 V 帶 cPmn 3 確定大 小帶輪的基準(zhǔn)直徑 d 1 初選小帶輪的基準(zhǔn)直徑 d80 2 計(jì)算大帶輪基準(zhǔn)直徑 midd 2085 2 1 帶 3 進(jìn)料及切割裝置設(shè)計(jì) 7 圓整取 誤差小于 5 是允許的 md20 4 驗(yàn)算帶速 smsnvd 25 3 510642 316 帶的速度合適 5 確定 V 帶的基準(zhǔn)長(zhǎng)度和傳動(dòng)中心距 中心距 2 7 021021 dda 初選中心距 m7 2 基準(zhǔn)長(zhǎng)度 madaLdd153504 82 80 24 022121 對(duì)于 A 型帶選用 mLd16 3 實(shí)際中心距 mad 5 72307200 6 驗(yàn)算主動(dòng)輪上的包角 1 由 ad 3 5 182 得 1209 78001 主動(dòng)輪上的包角合適 7 計(jì)算 V 帶的根數(shù) zLArKPzc 0 查 機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ) 表 13 3 得 min 142nmmd81 kwP5 0 2 查表得 3i 帶 r kwP1 0 3 由 查表得 包角修正系數(shù) 9 31 93 K 4 由 與 V 帶型號(hào) A 型查表得 Ld60 l 綜上數(shù)據(jù) 得 01 2 93 0 1 5 2 z 取 合適 12 z 商丘工學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 論文 8 8 計(jì)算預(yù)緊力 初拉力 0F 根據(jù)帶型 A 型查 機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ) 表 13 1 得 mkgq 1 0 NvkzvPc1 24632 51093 52 50 9 計(jì)算作用在軸上的壓軸力 QFNZFQ54 239729 153sin6i10 其中 為小帶輪的包角 1 10 V 帶傳動(dòng)的主要參數(shù)整理并列表 帶型 帶輪基準(zhǔn)直徑 mm 傳動(dòng)比 基準(zhǔn)長(zhǎng)度 mm A 801 d2 2 5 1600 中心距 mm 根數(shù) 初拉力 N 壓軸力 N 723 5 2 246 11 2397 54 3 3 2 帶輪結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì) 1 帶輪的材料 采用鑄鐵帶輪 常用材料 HT200 2 帶輪的結(jié)構(gòu)形式 V 帶輪的結(jié)構(gòu)形式與 V 帶的基準(zhǔn)直徑有關(guān) 小帶輪接電動(dòng)機(jī) 較小 所以md801 采用實(shí)心式結(jié)構(gòu)帶輪 3 4 齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì) 3 4 1 選精度等級(jí) 材料和齒數(shù) 采用 7 級(jí)精度由表 6 1 選擇小齒輪材料為 45 調(diào)質(zhì) 硬度為 280HBS 大齒輪材料為 45 鋼 調(diào)質(zhì) 硬度為 240HBS 選小齒輪齒數(shù) 201 Z 大齒輪齒數(shù) 取126 5 i 12 Z 3 進(jìn)料及切割裝置設(shè)計(jì) 9 則實(shí)際傳動(dòng)比 6 52012 Zi 傳動(dòng)誤差小于 5 合適 3 4 2 按齒面接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì) 由設(shè)計(jì)計(jì)算公式進(jìn)行試算 即 3211 2 HEdtt ZuTkd 1 確定公式各計(jì)算數(shù)值 a 試選載荷系數(shù) tK b 計(jì)算小齒輪傳遞的轉(zhuǎn)矩 mNT 9 281 c 小齒輪相對(duì)兩支承非對(duì)稱分布 選取齒寬系數(shù) 8 0 d d 由表 6 3 查得材料的彈性影響系數(shù) 2 1 MPaZE e 由圖 6 14 按齒面硬度查得 小齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限 H601lim 大齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限 52 f 由式 6 11 計(jì)算應(yīng)力循環(huán)次數(shù) 91 102 83 6806 hjLnN9212 5 g 由圖 6 16 查得接觸疲勞強(qiáng)度壽命系數(shù) 8 01 NZ 02 NZ h 計(jì)算接觸疲勞強(qiáng)度許用應(yīng)力 取失效概率為 1 安全系數(shù)為 S 1 由式 10 12 得 MPaSHN528608 lim1 Z692 li2 i 計(jì)算 試算小齒輪分度圓直徑 代入 中的較小值td1 H mdt 3 54 068 9 346 029731 21 計(jì)算圓周速度 v snvt 7 5 61 計(jì)算齒寬 b mdt 6 32 401 商丘工學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 論文 10 計(jì)算齒寬與齒高之比 b h 模數(shù) mZdmtnt 72 03541 齒高 6 45392 hbnt 計(jì)算載荷系數(shù) K 根據(jù) 7 級(jí)精度 查得動(dòng)載荷系數(shù)sv 9 0 05 1 VK 假設(shè) 由表查得mNFtA1 H 由表 5 2 查得使用系數(shù) 25 1 A 由表查得查得 87 FK 故載荷系數(shù) 689 127 0 HV j 按實(shí)際的載荷系數(shù)校正所算得的分度圓直徑 由式可得 mdtt 5 93 1 6 354 31 k 計(jì)算模數(shù) Zm 20 9 1 3 4 3 按齒根彎曲強(qiáng)度設(shè)計(jì) 彎曲強(qiáng)度的設(shè)計(jì)公式為 321 FSdnYZKT 1 確定公式內(nèi)的計(jì)算數(shù)值 由圖 6 15 查得 小齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極限 MPaE501 大齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極限 F382 由圖 6 16 查得彎曲疲勞壽命系數(shù) 85 01 NZ 2N 計(jì)算彎曲疲勞許用應(yīng)力 取失效概率為 1 安全系數(shù)為 S 1 3 由式得 MPaSFENF 9 326 1 Z 57 18022 計(jì)算載荷系數(shù) 382 1 FVAK 2 查取齒形系數(shù) 由表 6 4 查得 91 2 aY 2Fa 3 進(jìn)料及切割裝置設(shè)計(jì) 11 3 查取應(yīng)力校正系數(shù) 由表 6 4 查得 5 1 SaY7 12Sa 4 計(jì)算大小齒輪的 并比較 FSaY 0149 2637 62 921 FSaFY 大齒輪的數(shù)據(jù)大 5 設(shè)計(jì)計(jì)算 mm62 0149 241 8 33 對(duì)比計(jì)算結(jié)果 由齒面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算的模數(shù) m 大于由齒根彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算的模 數(shù) 可取有彎曲強(qiáng)度算得的模數(shù) 2 62 并圓整為標(biāo)準(zhǔn)值 m 3mm 按接觸強(qiáng)度算得的分度圓直徑 d25 91 算出小齒輪齒數(shù) 取 73 1 Z201 Z 大齒輪齒數(shù) 取06 52 i 2 3 4 4 幾何尺寸計(jì)算 1 計(jì)算分度圓直徑 mZd361202 2 計(jì)算中心距 mda1982 360 2 1 3 計(jì)算齒寬寬度 取 35mmb 3 4 5 驗(yàn)算 NdTFt 486307291 合適mbKtA 10 5 序號(hào) 名稱 符號(hào) 計(jì)算公式及參數(shù)選擇 1 齒數(shù) Z 20 112 2 模數(shù) m 3mm 3 分度圓直徑 21dm36 0 4 齒頂高 ah 5 齒根高 f 75 6 全齒高 6 7 頂隙 cm 0 商丘工學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 論文 12 8 齒頂圓直徑 21 dm342 6 9 齒根圓直徑 43f 5 8 10 中心距 a19 3 5 軸及軸承 鍵的設(shè)計(jì) 3 5 1 尺寸與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算 1 軸上的功率 P1 轉(zhuǎn)速 n1 和轉(zhuǎn)矩 T1 kwP2 min 5681rn mNT 51 31 2 初步確定軸的最小直徑 先按式 初步估算軸的最小直徑 選取軸的材料 45 鋼 調(diào)質(zhì)處理 根據(jù)機(jī)械 3PdC 設(shè)計(jì)表 11 3 取 于是得 12 md35 17682 13 該處開(kāi)有鍵槽故軸徑加大 5 10 且高速軸的最小直徑顯然是安裝大帶輪處的直徑 取 1dm36 L301 3 根據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長(zhǎng)度 a 為了滿足大帶輪的軸向定位的要求 2 軸段左端需制出軸肩 軸肩高度軸肩高度 取 故取 2 段的直徑 長(zhǎng)度 h07 hmd38 mL302 b 初步選擇滾動(dòng)軸承 因軸承只受徑向力的作用 故選用深溝球軸承 根據(jù) 查機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)選取 0 基本游隙組 標(biāo)準(zhǔn)精度級(jí)的深溝球軸承 6208 故md382 軸承采用軸肩進(jìn)行軸向定位 軸肩高度軸肩高度 取 47 dh7 mh2 因此 取 d6 c 齒輪處由于齒輪分度圓直徑 故采用齒輪軸形式 齒輪寬度md18 B 20mm 另考慮到齒輪端面與箱體間距 10mm 以及兩級(jí)齒輪間位置配比 取 l4 ml6 4 軸上零件的周向定位 查機(jī)械設(shè)計(jì)表 聯(lián)接大帶輪的平鍵截面 mlhb32810 3 5 2 強(qiáng)度校核計(jì)算 1 求作用在軸上的力 已知大齒輪的分度圓直徑為 根據(jù) 機(jī)械設(shè)計(jì) 軸的設(shè)計(jì)計(jì)算部分未作說(shuō)md180 明皆查此書(shū) 式 10 14 則 3 進(jìn)料及切割裝置設(shè)計(jì) 13 NtgFdTntrt 75 68207 184a03 23 Np5 9 2 求軸上的載荷 首先根據(jù)軸的結(jié)構(gòu)圖作出軸的計(jì)算簡(jiǎn)圖 在確定軸承支點(diǎn)位置時(shí) 從手冊(cè)中查取 a 值 對(duì)于 6208 型深溝球軸承 由手冊(cè)中查得 a 15mm 因此 軸的支撐跨距為 L1 72mm 根據(jù)軸的計(jì)算簡(jiǎn)圖作出軸的彎矩圖和扭矩圖 從軸的結(jié)構(gòu)圖以及彎矩和扭矩圖可以看出 截面 C 是軸的危險(xiǎn)截面 先計(jì)算出截面 C 處的 MH MV 及 M 的值列于下表 載荷 水平面 H 垂直面 V 支反力 F NNH143 NF126 NFNV2371 56 C 截面 彎矩 M mL 8532 mLa 432 總彎矩 MVH 16851822max 扭矩 NT 07 3 按彎扭合成應(yīng)力校核軸的強(qiáng)度 根據(jù)式 15 5 及上表中的數(shù)據(jù) 以及軸單向旋轉(zhuǎn) 扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力 取 軸的計(jì)算應(yīng)6 0 商丘工學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 論文 14 力 MpaWTMca 61 28401 58768 32222 已選定軸的材料為 45Cr 調(diào)質(zhì)處理 由表 15 1 查得 因此 故70P 1 ca 安全 4 鍵的選擇 采用圓頭普通平鍵 A 型 GB T 1096 1979 連接 聯(lián)接大帶輪的平鍵截面 齒輪與軸的配合為 滾動(dòng)軸承與軸的周mlhb32810 Mpap10 76Hr 向定位是過(guò)渡配合保證的 此外選軸的直徑尺寸公差為 m 3 6 切割刀的設(shè)計(jì) 3 6 1 切割刀的基本結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)計(jì) 所謂切割 是指通過(guò)機(jī)械的方法克服物料內(nèi)部的凝聚力 并將其分裂成規(guī)格劃一的塊 片 絲 粒及醬狀產(chǎn)品的操作過(guò)程 滿足切割運(yùn)動(dòng)的機(jī)器必須具備兩個(gè)關(guān)鍵條件 一是切割 刀具 另一個(gè)是物料的 進(jìn)給 運(yùn)動(dòng) 進(jìn)給運(yùn)動(dòng)系指物料與刀具的相對(duì)接觸運(yùn)動(dòng) 1 切刀材料 一般采用經(jīng)過(guò)熱處理的 T9 碳素工具鋼或錳鋼 在此選 T9 工具鋼 2 對(duì)切刀的要求 良好的切刀 或稱切碎器 應(yīng)滿足下列要求 切割質(zhì)量高 耗用動(dòng)力小 結(jié)構(gòu)緊湊 工作平穩(wěn) 安全可靠 便于刃磨 使用維修方便 3 選用或設(shè)計(jì)刀片時(shí)應(yīng)滿足的要求 刀片在設(shè)計(jì)和選用時(shí)應(yīng)滿足下列三個(gè)方面的要求 即 鉗住物料 保證切割 切割 功率要小 切割阻力矩均勻 4 刀片刃口幾何形狀及常用刀片形狀 切刀的刀刃有直線型與曲線型幾何形狀 如圖 3 1 所示 圖 3 1 各幾何形狀刀刃 在本次設(shè)計(jì)中選用 c 外曲線刃口刀 進(jìn)行滑切 5 刀的滑切與正切分析 切割機(jī)械工作時(shí) 功耗的大小與切刀的工作方式以及刀片的特性參數(shù)有關(guān) 切刀的工作 3 進(jìn)料及切割裝置設(shè)計(jì) 15 方式有滑切與正切之分 當(dāng)按滑切工作時(shí) 切割阻力小 容易切割 切割時(shí)省力 功率消耗 也小 當(dāng)切刀按正切方式工作時(shí) 切割阻力大 切割困難 功率消耗也大 下面僅討論本刀 具用到的滑切原理 圖 3 2 為切刀滑切示意圖 圖 3 2 切刀滑切示意圖 圖中 BC 為回轉(zhuǎn)曲線刃口刀的刀刃 O 為刃口曲線的圓心 A 點(diǎn)為切割工作點(diǎn) 切刀的 回轉(zhuǎn)半徑為 r 當(dāng)切刀在傳動(dòng)系統(tǒng)作用下繞刀軸中心 P 以一定角速度做定軸回轉(zhuǎn)切割運(yùn)動(dòng)時(shí) 刀刃上工作點(diǎn) A 的切割速度為 V 顯然 V OA 將 V 分解為過(guò)點(diǎn) A 切線和法線方向的兩 個(gè)分速度 則 稱為滑切速度 稱為正切 砍切 速度 zVHz 與 V 之間的夾角 及為滑切角 當(dāng)滑切速度不為零時(shí)的切割及稱為有滑切的切割 簡(jiǎn)稱滑切 當(dāng)滑切速度為零的切割稱為正切或砍切 和 和 的關(guān)系為 Hz tanHz 由圖 3 2 分析可知 滑切角顯然不為零 最大為 能實(shí)現(xiàn)滑切 6 0 下面用一直刃切刀來(lái)進(jìn)一步闡述滑切省力原理 如圖 5 3 所示 圖 3 3 滑切省力原理圖 若切刀的楔角為 則正切時(shí) 切割速度 V 就在 A 點(diǎn)的法線方向 即 V 垂直于刀刃 切刀正好是以 角的楔子楔入物料 滑切時(shí) 因切割速度 V 偏離了刀刃的法線方向 與法線 方向產(chǎn)生了一個(gè)滑切角 這時(shí)切刀的楔入角度由 減小到 從上圖的幾何關(guān)系可知 tan BC AB 商丘工學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 論文 16 tan tan cos 即滑切角 越大時(shí) 刀刃切入物料的實(shí)際楔入角 就越小 即實(shí)際切割時(shí)只是刀刃口 在切割 這是 大 小 切刀受到的法向阻力越小 易于切入 切割省力 因此 要使切HVz 割省力 除保證刃口鋒利以降低刃口比壓 比壓為刃口單位面積的壓力 與刀刃鋒利程度有 關(guān) 外 還須使切割為滑切 這正是利用了滑切省力的原理 此外 刀刃口的表面即使看起來(lái)光滑 但由于刀片在加工時(shí)的精度問(wèn)題 在顯微鏡下觀 察 刃口也呈現(xiàn)鋸齒狀的 微觀齒 滑切時(shí) 這些尖銳的 微觀齒 就像鋸子一樣將物料 纖維切斷 這是滑切較正切省力的另一原因 6 鉗住物料的條件分析 滑切也可以分為有滑移的滑切和無(wú)滑移的滑切兩種 切割時(shí)當(dāng)動(dòng)刀片與靜刀片之間的夾 角達(dá)一定值時(shí) 物料就會(huì)產(chǎn)生沿刃口向外推移的現(xiàn)象 這叫有滑移的滑切 出現(xiàn)這種情況對(duì) 穩(wěn)定切割是不利的 所以應(yīng)當(dāng)盡可能的避免此種情況的出現(xiàn) 下面以兩種不同鉗住角 切割物料的受力情況來(lái)分析鉗住物料 保證穩(wěn)定的切割條件 下圖 3 4 表示了不同鉗住角 切割物料時(shí)物料的受力情況 圖 3 4 不同鉗住角 的物料受力分析圖 圖 3 4 中 AB 為動(dòng)刀片刃口 CD 為定刀片刃口 夾角 為動(dòng) 定刀片對(duì)物料的鉗住角 也稱推擠角 假定以兩種鉗住角 切割時(shí)的摩擦角均為 21 和 AB 為動(dòng)刀片刃口 CD 為定刀片刃口 為動(dòng) 定刀片對(duì)物料的鉗住角 又稱推擠角 為動(dòng)刀片對(duì)物料產(chǎn)生的正壓力 為定刀片 或支撐面 對(duì)物料產(chǎn)生的正壓力 1N2N 1T 為動(dòng) 靜刀片與物料在切割點(diǎn)處的摩擦力 為兩種鉗住角 切割時(shí)物料與動(dòng) 靜2T 21和 刀片間的摩擦角 由圖 3 4 a 知 由于此時(shí) 兩個(gè)支撐反力的合力 的合力 F 將把被切物料 21 21與 沿刃口向外推出 即在切割時(shí)產(chǎn)生滑移 不能保證穩(wěn)定切割 由圖 3 4 b 知 由于此時(shí) 的合力 F 指向刃口里面 即切割時(shí)合力 F2121與 將把被切物料沿刃口向里面推 切割時(shí)不會(huì)產(chǎn)生滑移 能保證穩(wěn)定切割 提高效率 由此可知 保證鉗住物料穩(wěn)定切割的條件是 鉗住角須小于物料與定刀片之間摩擦角之 和 21 在本設(shè)計(jì)中刀與料的相對(duì)位置圖如圖 3 5 所示 進(jìn)行鉗住物料條件的分析 3 進(jìn)料及切割裝置設(shè)計(jì) 17 圖 3 5 刀與料的相對(duì)位置圖 由圖 5 5 可知 切刀在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中 的最大值為 同時(shí)由經(jīng)驗(yàn)可知 通常 38 1 所以只要 小于 就可以了 顯然以上設(shè)計(jì)是滿足要求的 刀的安裝32 218 50 也是合理的 3 6 2 刀的安裝 曲線動(dòng)刀片 A B 通過(guò)螺栓 1 2 3 4 安裝在刀盤(pán) P 上 通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓 1 2 3 4 來(lái) 調(diào)整動(dòng)刀片與定刀片的間隙 具體如下圖 5 6 所示 圖 3 6 切刀簡(jiǎn)圖 1 4 六角螺栓 2 3 沉頭螺栓 3 7 進(jìn)料螺旋攪龍?jiān)O(shè)計(jì) 根據(jù)連續(xù)輸送機(jī)生產(chǎn)率的公式 360QF 式中 F 被輸送青飼料層的橫斷面積 m2 被輸送青飼料的堆積密度 kg m3 被輸送物材的軸向輸送速度 m s 料層橫斷面面為 商丘工學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 論文 18 24DFc 式中 D 螺旋直徑 m 充填系數(shù) 其值與物材的特性有關(guān) 見(jiàn)下表中的 K 及 A 的值 c 傾斜修正系數(shù) 見(jiàn)表 4 5 在料槽中 青飼料的充填系數(shù)影響輸送過(guò)程和能量的消耗 當(dāng)充填系數(shù)較小 即 5 時(shí) 青飼料堆積的高度低矮且大部分青飼料靠近槽壁并且具有較低的圓周速度 運(yùn)動(dòng)的滑移 面幾乎平行于輸送方向 圖 4 10a 青飼料顆粒沿軸向的運(yùn)動(dòng)要較圓周方向顯著得多 所以 這時(shí)垂直于輸送方向的附加青飼料流不嚴(yán)重 單位能量消耗也較小 但是 當(dāng)充填系數(shù)提高 即 13 或 40 時(shí) 則青飼料運(yùn)動(dòng)的滑移面將變陡 圖 4 10b c 此時(shí) 在圓周方向的 運(yùn)動(dòng)將比輸送方向的運(yùn)動(dòng)強(qiáng) 導(dǎo)致輸送速度的降低和附加能量的消耗 因而 對(duì)于水平立式 混料機(jī)來(lái)說(shuō) 青飼料的充填系數(shù)并非越大越好 相反取小值有利 一般取 50 各種微 粒青飼料的充填系數(shù) 值可參考表 4 4 青飼料的軸向輸送速度 按下式計(jì)算 60shn 式中 h 螺旋節(jié)距 m ns 螺旋轉(zhuǎn)速 r min 螺距 h 通常為 h1 k1D 式中 k1 螺旋節(jié)距與螺旋直徑的比值 與青飼料性質(zhì)有關(guān) 通常取 k1 0 7 1 對(duì)于摩 擦系數(shù)大的青飼料 取小值 k1 0 7 0 8 對(duì)于流動(dòng)性較好 易流散的青飼料 可取 k1 1 表 4 5 傾斜修正系數(shù) c 傾斜角 0 5 10 15 20 c 1 00 0 90 0 80 0 70 0 65 將上式結(jié)合起來(lái) 則有 Q 47 ck1D3ns 即 3147sQckDn 1 螺旋直徑 根據(jù)設(shè)計(jì)要求該攪龍直徑選用 280mm 即 D 280mm 2 螺距 3 進(jìn)料及切割裝置設(shè)計(jì) 19 取 h1 0 5 0 6 D 140 168mm 所以螺距為 160mm 3 軸徑 d 0 2 0 35 D 取 d 0 2D 0 15 280 42mm 所以軸徑為 42mm 3 篩筒設(shè)計(jì) 篩筒為圓筒形 篩孔直徑為 15 20mm 材料用薄不銹鋼板制造 商丘工學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 論文 20 4 出料裝置及機(jī)架的設(shè)計(jì) 4 1 蝸桿減速機(jī)的選擇 出料攪龍轉(zhuǎn)速不宜過(guò)高 本次取 25r min 因此選用傳動(dòng)比為 29 中心距為 80 的蝸桿 減速器 4 2 V 帶傳動(dòng)設(shè)計(jì) 4 2 1 V 帶的基本參數(shù)計(jì)算 1 確定計(jì)算功率 cP 已知 kw2 min 1420rnm 查 機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ) 表 13 8 得工況系數(shù) 2 1 AK 則 kwKAc 6 2 選取 V 帶型號(hào) 根據(jù) 查 機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ) 圖 13 15 選用 A 型 V 帶 cPmn 3 確定大 小帶輪的基準(zhǔn)直徑 d 1 初選小帶輪的基準(zhǔn)直徑 d80 2 計(jì)算大帶輪基準(zhǔn)直徑 midd 16082 1 帶 圓整取 誤差小于 5 是允許的 m62 4 驗(yàn)算帶速 ssnvd 25 3 51042 310 帶的速度合適 5 確定 V 帶的基準(zhǔn)長(zhǎng)度和傳動(dòng)中心距 中心距 2 7 021021 dda 初選中心距 m 2 基準(zhǔn)長(zhǎng)度 4 出料裝置及機(jī)架設(shè)計(jì) 21 maddaLd976504 816 80 214 3022220 對(duì)于 A 型帶選用 mLd 3 實(shí)際中心距 ad 2197610200 6 驗(yàn)算主動(dòng)輪上的包角 1 由 ad 3 5 182 得 1209 1 780601 主動(dòng)輪上的包角合適 7 計(jì)算 V 帶的根數(shù) zLArKPzc 0 查 機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ) 表 13 3 得 min 142nmmd801 kwP5 0 2 查表得 2i 帶 r kwP1 0 3 由 查表得 包角修正系數(shù) 9 31 93 K 4 由 與 V 帶型號(hào) A 型查表得 Ld0 l 綜上數(shù)據(jù) 得 62 1 093 1 5 2 z 取 合適 12 z 8 計(jì)算預(yù)緊力 初拉力 0F 根據(jù)帶型 A 型查 機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ) 表 13 1 得 mkgq 1 0 NqvkzvPc1 24632 51093 52 501 9 計(jì)算作用在軸上的壓軸力 QF 商丘工學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 論文 22 NZFQ54 239729 153sin6i10 其中 為小帶輪的包角 1 10 V 帶傳動(dòng)的主要參數(shù)整理并列表 帶型 帶輪基準(zhǔn)直徑 mm 傳動(dòng)比 基準(zhǔn)長(zhǎng)度 mm A 801 d62 2 1000 中心距 mm 根數(shù) 初拉力 N 壓軸力 N 212 2 246 11 2397 54 4 2 2 帶輪結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì) 1 帶輪的材料 采用鑄鐵帶輪 常用材料 HT200 2 帶輪的結(jié)構(gòu)形式 V 帶輪的結(jié)構(gòu)形式與 V 帶的基準(zhǔn)直徑有關(guān) 小帶輪接電動(dòng)機(jī) 較小 所以md801 采用實(shí)心式結(jié)構(gòu)帶輪 4 3 出料螺旋攪龍?jiān)O(shè)計(jì) 根據(jù)連續(xù)輸送機(jī)生產(chǎn)率的公式 360QF 式中 F 被輸送青飼料層的橫斷面積 m2 被輸送青飼料的堆積密度 kg m3 被輸送物材的軸向輸送速度 m s 料層橫斷面面為 24DFc 式中 D 螺旋直徑 m 充填系數(shù) 其值與物材的特性有關(guān) 見(jiàn)下表中的 K 及 A 的值 c 傾斜修正系數(shù) 見(jiàn)表 4 5 在料槽中 青飼料的充填系數(shù)影響輸送過(guò)程和能量的消耗 當(dāng)充填系數(shù)較小 即 5 時(shí) 青飼料堆積的高度低矮且大部分青飼料靠近槽壁并且具有較低的圓周速度 運(yùn)動(dòng)的滑移 面幾乎平行于輸送方向 圖 4 10a 青飼料顆粒沿軸向的運(yùn)動(dòng)要較圓周方向顯著得多 所以 這時(shí)垂直于輸送方向的附加青飼料流不嚴(yán)重 單位能量消耗也較小 但是 當(dāng)充填系數(shù)提高 4 出料裝置及機(jī)架設(shè)計(jì) 23 即 13 或 40 時(shí) 則青飼料運(yùn)動(dòng)的滑移面將變陡 圖 4 10b c 此時(shí) 在圓周方向的 運(yùn)動(dòng)將比輸送方向的運(yùn)動(dòng)強(qiáng) 導(dǎo)致輸送速度的降低和附加能量的消耗 因而 對(duì)于水平立式 混料機(jī)來(lái)說(shuō) 青飼料的充填系數(shù)并非越大越好 相反取小值有利 一般取 50 各種微 粒青飼料的充填系數(shù) 值可參考表 4 4 青飼料的軸向輸送速度 按下式計(jì)算 60shn 式中 h 螺旋節(jié)距 m ns 螺旋轉(zhuǎn)速 r min 螺距 h 通常為 h1 k1D 式中 k1 螺旋節(jié)距與螺旋直徑的比值 與青飼料性質(zhì)有關(guān) 通常取 k1 0 7 1 對(duì)于摩 擦系數(shù)大的青飼料 取小值 k1 0 7 0 8 對(duì)于流動(dòng)性較好 易流散的青飼料 可取 k1 1 表 4 5 立式混料機(jī)傾斜修正系數(shù) c 傾斜角 0 5 10 15 20 c 1 00 0 90 0 80 0 70 0 65 圖 3 2 不同充填系數(shù)時(shí)青飼料層堆積情況及其滑移面 將上式結(jié)合起來(lái) 則有 Q 47 ck1D3ns 即 3147sQckDn 1 螺旋直徑 根據(jù)設(shè)計(jì)要求該立式混合機(jī)攪龍直徑選用 100mm 即 D 100mm 2 螺距 h1 D 取 h1 1 5 2 D 150 200mm 所以螺距為 180mm 3 軸徑 d 0 2 0 35 D 取 d 0 24D 0 24 100 24mm 所以軸徑為 24mm 4 4 機(jī)架設(shè)計(jì) 機(jī)架的主要作用為支承與安裝其它各零件 為了節(jié)約成本 機(jī)架全件采用焊接件與螺栓 連接 根據(jù)設(shè)計(jì)要求 機(jī)架焊接的主要零件包括左右機(jī)架 加強(qiáng)鋼板 角鐵梁等部分組成 商丘工學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 論文 24 焊接時(shí)主要保證加強(qiáng)鐵與機(jī)架的位置要求 同時(shí)要保證焊接時(shí)不能出現(xiàn)焊渣 裂縫等現(xiàn)象 機(jī)架的材料主要是厚度為 5mm 的角鋼 尺寸為 1435mm 100mm 用等離子切割機(jī)切割成 型后 采用沖壓等方式進(jìn)行加工 左右機(jī)架分別有一塊加強(qiáng)板進(jìn)行強(qiáng)度的加強(qiáng) 加強(qiáng)板與左 右機(jī)架的連接方式是采用螺栓連接 在機(jī)架與加強(qiáng)板加工過(guò)程中 對(duì)其上螺栓連接孔的位置 有一定的技術(shù)要求 左右機(jī)架間采用角鐵梁進(jìn)行固定 固定方式為焊接 因?yàn)榇溯S流式脫粒 機(jī)作業(yè)環(huán)境為山地及丘陵地區(qū) 搬運(yùn)較多 所以為保證人員搬運(yùn)過(guò)程中的安全 在焊接時(shí)要 保證焊接技術(shù)要求 要求焊接中不能有焊渣 不得有裂縫等缺陷出現(xiàn) 機(jī)架的組裝完成后 機(jī)架外露表面須刷防銹漆 結(jié)論 25 結(jié) 論 畢業(yè)設(shè)計(jì)是對(duì)大學(xué)中所學(xué)知識(shí)的回顧 是對(duì)以往所學(xué)知識(shí)的綜合運(yùn)用 鍛煉了我們的獨(dú) 立思考能力 獨(dú)立解決工程實(shí)際問(wèn)題的能力 畫(huà)圖能力 更是從課本中的理論知識(shí)到生產(chǎn)實(shí) 際的轉(zhuǎn)變 在這之前 雖然經(jīng)過(guò)四年的學(xué)習(xí)學(xué)到了很多知識(shí) 但是還沒(méi)有機(jī)會(huì)來(lái)運(yùn)用和掌握 這些東西 通過(guò)這次實(shí)踐 我對(duì)機(jī)械設(shè)計(jì)過(guò)程都有了全面的了解 設(shè)計(jì) 計(jì)算和繪圖方面的 能力都得到了全面的訓(xùn)練和提高 也使我對(duì)機(jī)械產(chǎn)生了更加濃厚的興趣 更堅(jiān)定了我從事機(jī) 械行業(yè)的信心 設(shè)計(jì)初期 我去圖書(shū)館的網(wǎng)站內(nèi)下載了許多相關(guān)的文獻(xiàn)資料 對(duì)青飼料切割 機(jī)有所了解 然后開(kāi)始準(zhǔn)備我的開(kāi)題報(bào)告 任務(wù)書(shū)和文獻(xiàn)綜述 在總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的過(guò)程中 我也遇到了很多困難 經(jīng)過(guò)多次的數(shù)據(jù)修改才把總體方案給確定下來(lái) 開(kāi)始畫(huà)圖等工作 設(shè) 計(jì)期間得到了我的指導(dǎo)老師的幫助 我覺(jué)得從與老師的溝通過(guò)程中 我能學(xué)到很多東西 老 師可以從另外一個(gè)角度來(lái)啟發(fā)我 給了我很多幫助 鼓勵(lì)和指導(dǎo) 通過(guò)這段時(shí)間的設(shè)計(jì) 我 已基本按照設(shè)計(jì)要求完成青飼料切割機(jī)的設(shè)計(jì) 但是由于本人知識(shí)水平有限 又沒(méi)有實(shí)際工 作經(jīng)驗(yàn) 本設(shè)計(jì)中定存在不足之處 敬請(qǐng)老師同學(xué)批評(píng)指正 提出寶貴意見(jiàn) 以便及時(shí)糾正 當(dāng)然 我知道整個(gè)畢業(yè)設(shè)計(jì)還沒(méi)有結(jié)束 因?yàn)檫€需要答辯 還要有答辯老師的提問(wèn)與意見(jiàn) 我的畢業(yè)設(shè)計(jì)才能最終畫(huà)上句號(hào) 因此 我還需要繼續(xù)努力 認(rèn)真準(zhǔn)備答辯 仔細(xì)檢查我的 論文 更好的完善 為我的大學(xué)畫(huà)上一個(gè)圓滿的句號(hào) 致謝 26 致 謝 大學(xué)生活即將結(jié)束 在這短短的四年里 讓我結(jié)識(shí)了許許多多熱心的朋友 工作嚴(yán)謹(jǐn)教 學(xué)相幫的教師 畢業(yè)設(shè)計(jì)的順利完成也脫離不了他們的熱心幫助及指導(dǎo)老師的精心指導(dǎo) 在 此向所有給予我此次畢業(yè)設(shè)計(jì)指導(dǎo)和幫助的老師和同學(xué)表示最誠(chéng)摯的感謝 首先 向本設(shè)計(jì)的指導(dǎo)老師表示最誠(chéng)摯的謝意 在自己緊張的工作中 仍然盡量抽出時(shí) 間對(duì)我們進(jìn)行指導(dǎo) 時(shí)刻關(guān)心我們的進(jìn)展?fàn)顩r 督促我們抓緊學(xué)習(xí) 老師給予的幫助貫穿于 設(shè)計(jì)的全過(guò)程 從借閱參考資料到現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際操作 他都給予了指導(dǎo) 不僅使我學(xué)會(huì)書(shū)本中 的知識(shí) 更學(xué)會(huì)了學(xué)習(xí)操作方法 其次 要向給予此次畢業(yè)設(shè)計(jì)幫助的老師們 以及同學(xué)們以誠(chéng)摯的謝意 在整個(gè)設(shè)計(jì)過(guò) 程中 他們也給我很多幫助和無(wú)私的關(guān)懷 更重要的是為我們提供不少技術(shù)方面的資料 另外 也向給予我?guī)椭乃型瑢W(xué)表示感謝 總之 本次的設(shè)計(jì)是老師和同學(xué)共同完成的結(jié)果 在設(shè)計(jì)的一個(gè)月里 我們合作的非常 愉快 教會(huì)了大我許多道理 是我人生的一筆財(cái)富 我再次向給予我?guī)椭睦蠋熀屯瑢W(xué)表示 感謝 參考文獻(xiàn) 27 參考文獻(xiàn) 1 潘樹(shù)良 小型爪式粉碎機(jī)常見(jiàn)故障 J 農(nóng)機(jī)具之友 2007 03 2 段長(zhǎng)勇等 發(fā)展飼料玉米優(yōu)化農(nóng)牧業(yè)結(jié)構(gòu) J 飼料與畜牧 2010 1 28 29 3 王三民 機(jī)械原理與設(shè)計(jì) M 北京 機(jī)械工業(yè)出版社 2001 4 機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)編委會(huì) 機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè) M 北京 機(jī)械工業(yè)出版社 2004 5 食品工業(yè)與設(shè)備 M 中國(guó)輕工業(yè)出版社 2000 6 王三民主編 機(jī)械原理與課程設(shè)計(jì) M 北京 機(jī)械工業(yè)出版社 2004 7 成大先主編 機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè) 單行本 減 變 速器 電機(jī)與電器 M 北京 化學(xué)工業(yè)出版社 2004 8 王世剛主編 機(jī)械設(shè)計(jì)實(shí)踐 M 哈爾濱 哈爾濱工程大學(xué)出版社 2003 9 成大先主編 機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè) 單行本 機(jī)械傳單 M 北京 化學(xué)工業(yè)出版社 2004 10 王三民 諸問(wèn)俊主編 機(jī)械原理與設(shè)計(jì) M 北京 機(jī)械工業(yè)出版社 2000 11 劉品主編 機(jī)械精度設(shè)計(jì)與檢測(cè)基礎(chǔ) M 哈爾濱 哈爾濱工業(yè)出版社 2004 12 工程制圖基礎(chǔ) 武漢理工大學(xué)等五院校 工程制圖基礎(chǔ) 編寫(xiě)組編 M 北京 高等教育出版社 2003 13 農(nóng)產(chǎn)品加工機(jī)械 M 長(zhǎng)沙 湖南科技出版社 2002 14 Doughty S mechanics of Machines New York Johh Wiley or if the piece is short enough and the support is sufficiently rigid a contoured surface could be produced by feeding a shaped tool normal to the axis of rotation Short tapered or cylindrical surfaces could also be contour formed Flat or plane surfaces are frequently required They can be generated by radial turning or facing in which the tool point moves normal to the axis of rotation In other cases it is more convenient to hold the workpiece steady and reciprocate the tool across it in a series of straight line cuts with a crosswise feed increment before each cutting stroke This operation is called planning and is carried out on a shaper For larger pieces it is easier to keep the tool stationary and draw the workpiece under it as in planning The tool is fed at each reciprocation Contoured surfaces can be produced by using shaped tools Multiple edged tools can also be used Drilling uses a twin edged fluted tool for holes with depths up to 5 to 10 times the drill diameter Whether the drill turns or the workpiece rotates relative motion between the cutting edge and the workpiece is the important factor In milling operations a rotary cutter with a number of cutting edges engages the workpiece Which moves slowly with respect to the cutter Plane or contoured surfaces may be produced depending on the geometry of the cutter and the type of feed Horizontal or vertical axes of rotation may be used and the feed of the workpiece may be in any of the three coordinate directions 附錄 29 Basic Machine Tools Machine tools are used to produce a part of a specified geometrical shape and precise I size by removing metal from a ductile material in the form of chips The latter are a waste product and vary from long continuous ribbons of a ductile material such as steel which are undesirable from a disposal point of view to easily handled well broken chips resulting from cast iron Machine tools perform five basic metal removal processes I turning planning drilling milling and grinding All other metal removal processes are modifications of these five basic processes For example boring is internal turning reaming tapping and counter boring modify drilled holes and are related to drilling bobbing and gear cutting are fundamentally milling operations hack sawing and broaching are a form of planning and honing lapping super finishing Polishing and buffing are variants of grinding or abrasive removal operations Therefore there are only four types of basic machine tools which use cutting tools of specific controllable geometry 1 lathes 2 planers 3 drilling machines and 4 milling machines The grinding process forms chips but the geometry of the abrasive grain is uncontrollable The amount and rate of material removed by the various machining processes may be I large as in heavy turning operations or extremely small as in lapping or super finishing operations where only the high spots of a surface are removed A machine tool performs three major functions 1 it rigidly supports the workpiece or its holder and the cutting tool 2 it provides relative motion between the workpiece and the cutting tool 3 it provides a range of feeds and speeds usually ranging from 4 to 32 choices in each case Speed and Feeds in Machining Speeds feeds and depth of cut are the three major variables for economical machining Other variables are the work and tool materials coolant and geometry of the cutting tool The rate of metal removal and power required for machining depend upon these variables The depth of cut feed and cutting speed are machine settings that must be established in any metal cutting operation They all affect the forces the power and the rate of metal removal They can be defined by comparing them to the needle and record of a phonograph The cutting speed V is represented by the velocity of the record surface relative to the needle in the tone arm at any instant Feed is represented by the advance of the needle radially inward per revolution or is the difference in position between two adjacent grooves The depth of cut is the penetration of the needle into the record or the depth of the grooves Turning on Lathe Centers The basic operations performed on an engine lathe are illustrated Those operations performed on external surfaces with a single point cutting tool are called turning Except for drilling reaming and lapping the operations on internal surfaces are also performed by a single point cutting tool 附錄 30 All machining operations including turning and boring can be classified as roughing finishing or semi finishing The objective of a roughing operation is to remove the bulk of th