絞車鋼絲繩的結構及常用規(guī)定范本.doc

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制度方案 絞車鋼絲繩的結構及常用規(guī)定范本 溫馨提示：本示范文本內容均可根據需要任意編輯，文本僅供參考，感謝您的閱讀下載！ 第 1 頁 共 4 頁 鋼絲繩是由一定形狀和大小的多根鋼絲捻制成股，再由若干股（常用6股）繞繩芯捻制成螺旋形狀的繩。 捻制鋼絲繩的鋼絲，為優(yōu)質碳素結構鋼或合金鋼，直徑一般為0.4mm~4mm,抗拉強度為1400MPa~2000MPa。繩芯一般為纖維麻芯，起儲油和“襯墊”作用，以使鋼絲繩具有柔軟性，在吸收作用于鋼絲繩的張力和接觸壓力的同時，還能充分含油，使絲繩在長期使用中得到必要不潤滑。 鋼絲繩一般有下列幾種分類方式： 1．按捻制方向分 （1）按繩一股兩者關系分： 右捻鋼絲繩：繩中各股按右螺旋方向捻制成繩，記號Z。 （2）按繩一股一絲三者關系分： 同向捻（順捻）鋼絲繩：鋼絲在股中的捻向與股在繩中的捻向相同。 交互捻（逆捻）鋼絲繩：鋼絲在股中的捻向與股在繩中的捻向相反。 2．按股內不同層鋼絲與鋼絲接觸方式分 （1）點接觸鋼絲繩：股內相鄰層間的鋼絲成點接觸，一般是由直徑相同的鋼絲捻制而成。通常所說的普通鋼絲繩就是點接觸鋼絲繩，由于鋼絲間接觸面積很小，所以接觸應力很大，因此使用壽命短。 （2）線接觸鋼絲繩：股內相鄰層間的鋼絲呈平行線接觸狀態(tài)。這類鋼絲繩間接觸面積較大，接觸應力顯著減少，因此壽命增加。 （3）充式（T）鋼絲繩：線接觸鋼絲繩的一種。特點是股內相鄰兩層間配置小直徑鋼絲填充間隙，并保證外層鋼絲形成正常排列，使鋼絲與鋼絲間隙呈線接觸狀態(tài)，這類鋼絲繩空隙小，結構緊密，繩股中的金屬斷面比重增大，因而受力均勻，既柔軟又抗腐，使用壽命長。各種小絞車以使用填充式（T）鋼絲繩為宜。（4）面接觸鋼絲繩：股中鋼絲為異型，異型鋼絲之間成面接觸。這類鋼絲繩結構緊密，剛性強，耐磨且不易變形，適合斜井大型絞車使用。 3．按斷面排列方式分 （1）圓形股鋼絲繩：鋼絲繩每股按圓形排列，股中鋼絲直徑相同，層間呈點接觸狀態(tài)，常見有6股7絲，6股19絲，6股37絲。一般鋼絲繩為6股加一芯，個別也有8股加一芯的。 （2）三角股和橢圓股鋼絲繩：鋼絲繩每股呈近似三角形或橢圓排列。 （二）鋼絲繩的選用 當鋼絲繩在絞車滾筒上做右螺旋纏繞時，則應選用右捻繩；反之，則用左捻繩。 同向捻的鋼絲繩因較柔軟、表面光滑、耐疲勞性能好、壽命較長，主要使用在立井及斜井箕斗提升中。其缺點是易松散造成打結，所以斜井串車提升很少采用。交互捻鋼絲繩雖然在性能上略差于同向捻鋼絲繩，但因不易松散，所以礦井提升中常用交互捻鋼絲繩。 線接觸鋼絲繩因其繩中鋼絲數量相對較多，結構緊密，不易彎曲，耐疲勞，金屬斷面系數利用高，壽命長等優(yōu)點已廣泛應用，但其制造復雜，價格略高。點接觸鋼絲繩因結構簡單，制造因其結構、性能的特殊性而有其專門的應用。 礦用常用鋼絲繩的斷面按同心圓排列右捻，6股加一芯，絲數有67絲（6股7絲）、619絲（6股19絲）和637（6股37絲）等，其抗拉強度及鋼絲破斷力總和等指標，符合國家有關標準的規(guī)定。 根據GB1102—74和治金部標準YB829—79規(guī)定，鋼絲繩的標記應包括：名稱結構、直徑、公稱抗拉強度、韌性號、鍍鋅組別、鍍鋅或光面、捻向及標準號。如JD—2型調度絞車使用6股，25絲/股，直徑15.5mm，公稱抗拉強度1700N/mm2，I號光面鋼絲，右同向捻，填充式鋼絲繩，標記為： 鋼絲繩6T—（25）—15.5—170—I—光—右同（GB1102—74）。 4 / 4