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目 錄 摘 要 3 第 1 章 連接墊片沖壓件的工藝分析 4 第 2 章 連接墊片沖壓工藝方案的確定 6 第 3 章 主要的設(shè)計與計算 7 3 1 排樣方式的確定及其計算 9 3 2 沖壓力的計算 10 3 3 壓力中心的確定及相關(guān)計算 12 3 4 工作零件刃口尺寸計算 11 3 5 推件彈簧的設(shè)計 15 第 4 章 模具的總體設(shè)計 14 4 1 定位方式的選擇 14 4 2 卸料 出件方式的選擇 14 4 3 導(dǎo)向方式的選擇 14 第 5 章 主要零部件的設(shè)計 15 4 1 工作零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計 15 4 2 定位零件的設(shè)計 15 4 3 導(dǎo)板 卸料部件的設(shè)計 17 4 4 模架及其它零部件的設(shè)計 17 第 6 章 模具的總裝圖 21 XXXX 學(xué)院畢業(yè)設(shè)計 論文 第 7 章 模具零件加工工藝 22 第 8 章 模具的裝配設(shè)計 26 結(jié) 論 29 參考文獻 30 致 謝 31 XXXX 學(xué)院畢業(yè)設(shè)計 論文 摘要 級 進 模 也 叫 連 續(xù) 模 連 續(xù) 模 在 標 準 術(shù) 語 已 經(jīng) 取 消 由 多 個 工 位 組 成 各 工 位 按 順 序 關(guān) 聯(lián) 完 成 不 同 的 加 工 在 沖 床 的 一 次 行 程 中 完 成 一 系 列 的 不 同 的 沖 壓 加 工 一 次 行 程 完 成 以 后 由 沖 床 送 料 機 按 照 一 個 固 定 的 步 距 將 材 料 向 前 移 動 這 樣 在 一 副 模 具 上 就 可 以 完 成 多 個 工 序 一 般 有 沖 孔 落 料 折 彎 切 邊 拉 伸 等 等 隨著科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展 各種產(chǎn)品的更新?lián)Q代越來越快 而模具的更 新?lián)Q代也越來越快 模具的設(shè)計在工業(yè)高速發(fā)展的現(xiàn)代社會 級進模的也應(yīng)用得越 來越廣泛了 尤其是適用于高速高效的自動化生產(chǎn)過程中 因此我們模具專業(yè)的學(xué) 生在學(xué)完金屬材料學(xué) 機械制造基礎(chǔ) 模具設(shè)計與制造等基本知識 以及掌握 CAD Pro e UG 等有關(guān)軟件后 要做到對軟件的靈活運用和對所學(xué)知識能綜合運 用 作為學(xué)模具方面的學(xué)生也更應(yīng)該努力的掌握級進模設(shè)計這方面的技能 本畢業(yè)設(shè)計就是旨在調(diào)動所學(xué)創(chuàng)造的結(jié)晶 在一個多月的時間里 不斷的揣摩 不斷的思考 運用一切能夠運用的東西 到圖書館查資料 網(wǎng)上查資料 再弄不明 白的就問同學(xué)問老師 直到搞明白為止 弄好之后 也不敢怠慢 就拿給老師修改 爭取做到更好 在這過程中也鍛煉了自己的能力 XXXX 學(xué)院畢業(yè)設(shè)計 論文 第 1 章沖壓件的工藝分析 圖 1 1 連接墊片零件圖 技術(shù)要求 材料 Q196 材料厚度 1mm 生產(chǎn)批量 大批量 未注公差 按 IT14 級確定 1 零件的工藝性分析 該零件是用 Q196 結(jié)構(gòu)相對簡單 雖然有些形狀不對稱 但該零件只有沖孔和 落料兩個工序 而 Q196 有就有良好的沖壓性能 適合沖裁 由于零件要沖出 8 的孔 一個 12 的孔 孔與邊緣之間的距離也滿足要求 孔與孔之間的距離也要 滿足要求 最小壁厚為 6 3mm 根據(jù)課本沖壓模具設(shè)計與制造一書得知 由于受凸模的強度限制 所沖出的孔 XXXX 學(xué)院畢業(yè)設(shè)計 論文 不能太小 孔的尺寸取決于材料的性能 凸模的強度 模具結(jié)構(gòu) 根據(jù)資料可以差 得最小孔 d 0 9t 0 9 2 1 8mm 6mm 所以滿足工藝要求