電位器接線片沖壓工藝與模具設(shè)計【含CAD圖紙、文檔終稿文件】

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南 京 工 程 學 院 畢業(yè)設(shè)計說明書 論文 作 者 劉 尚 軍 學 號 205030826 系 部 材料工程學院 專 業(yè) 材料成型及控制工程 模具設(shè)計 題 目 電位器接線片沖壓工藝與模具設(shè)計 指導者 評閱者 2007 年 6 月 南 京 畢 業(yè) 設(shè) 計 說 明 書 論 文 中 文 摘 要 摘 要 本 文 分 析 了 電 位 器 接 線 片 的 成 型 工 藝 特 點 其 中 包 括 利 用 對 工 件 展 開 圖 的 尺 寸 計 算 工 件 的 工 藝 分 析 沖 裁 力 與 拉 深 力 的 計 算 模 具 設(shè) 計 的 難 點 確 定 了 級 進 模 的 排 樣 方 案 和 模 具 總 體 結(jié) 構(gòu) 該 級 進 模 有 沖 裁 拉 深 整 形 脹 形 等 7 個 工 位 詳 細 介 紹 了 凸 模 凹 模 固 定 板 卸 料 裝 置 等 零 部 件 的 設(shè) 計 和 制 造 以 及 壓 力 機 的 選 擇 同 時 闡 述 了 模 具 的 工 作 過 程 各 成 形 動 作 的 協(xié) 調(diào) 性 以 及 凸 模 和 凹 模 鑲 塊 的 裝 配 間 隙 并 制 定 典 型 零 件 的 加 工 工 藝 關(guān) 鍵 詞 電 位 器 接 線 片 拉 深 模 級 進 模 模 具 設(shè) 計 畢 業(yè) 設(shè) 計 說 明 書 論 文 外 文 摘 要 Title Design of the Stamping Process and the Progressive Die for the telegraphese connection i Abstract This paper analyzes the technical characteristics of the telegraphese connection product stamping including the size calculation of the part technical analysis the calculation of the punching force and drawing force the difficulties of die design making sure the layout project and the die general structure The progressive die could complete seven processes that include punching drawing shaping and so on The high speed punching machine has been used during the process of producing It introduces the design and manufacture of the punch the die the stripping device the pushing device and the blanking holders in details And it also expatiates the working process of the die the coordination about each motion of figurations the assemble clearance of the punch and die even including the way to establish the manufacture process of the typical parts Keywords telegraphese connection progressive die technical analysis die design 前言 1 第一章 工藝設(shè)計 2 1 1 工藝分析 2 1 2 零件工藝分析 3 1 3 毛坯的確定 3 第二章 工藝計算 4 2 1 工藝計算 4 2 2 毛坯排樣設(shè)計 5 2 3 沖切刃口設(shè)計 7 2 4 工序排樣 7 第三章 級進模具設(shè)計 10 3 1 級進模結(jié)構(gòu)設(shè)計方法 10 3 2 本次模具總體結(jié)構(gòu) 11 3 3 模具工作過程 11 3 4 工藝計算 12 3 5 級進模具的零件設(shè)計 16 3 6 沖裁刃口尺寸計算 21 3 7 卸料板的設(shè)計 22 第 四章 級進模壓力機的選用 24 4 1 壓力機選用原則 24 4 2 壓力機的校核 25 第五章 輔助裝置 27 5 1 固定板 27 5 2 墊板 27 5 3 模架 27 5 4 標準件的選用 27 5 5 模具材料的選用 28 5 6 安裝與配 合 28 5 7 卸料裝置 28 5 8 裝配采用 H7 M6 的部分 29 小結(jié) 30 致謝 31 參考文獻 32 南京工程學院畢業(yè)設(shè)計說明書 論文 第 1 頁 前 言 我 們 日 常 生 活 中 所 用 器 具 幾 乎 均 需 用 模 具 來 成 型 實 現(xiàn) 模 具 對 人 們 而 言 將 不 再 陌 生 如 在 電 子 汽 車 電 機 電 器 儀 器 儀 表 家 電 和 通 信 等 產(chǎn) 品 中 60 80 的 零 部 件 都 要 依 靠 模 具 成 形 用 模 具 生 產(chǎn) 制 件 所 具 備 的 高 精 度 高 復 雜 程 度 高 一 致 性 高 生 產(chǎn) 率 和 低 消 耗 是 其 他 加 工 制 造 方 法 所 不 能 比 擬 的 模 具 又 是 效 益 放 大 器 用 模 具 生 產(chǎn) 的 最 終 產(chǎn) 品 的 價 值 往 往 是 模 具 自 身 價 值 的 幾 十 倍 上 百 倍 標 志 沖 模 技 術(shù) 先 進 水 平 的 多 工 位 級 進 模 是 我 國 重 點 發(fā) 展 的 精 密 模 具 品 種 級 進 模 能 夠 在 一 副 模 具 內(nèi) 完 成 復 雜 零 件 的 沖 裁 彎 曲 拉 深 立 體 成 型 以 及 裝 配 等 復 雜 工 藝 具 有 生 產(chǎn) 效 率 高 操 作 安 全 可 靠 可 以 加 工 復 雜 零 件 等 特 點 而 受 到 普 遍 的 重 視 應(yīng) 用 也 日 益 廣 泛 有 代 表 性 的 是 集 機 電 一 體 化 的 鐵 芯 精 密 自 動 疊 片 多 功 能 模 具 已 達 到 國 際 水 平 其 他 如 48 54 68 條 腿 集 成 電 路 柜 架 多 工 位 級 進 模 電 子 槍 硬 質(zhì) 合 金 多 工 位 級 進 模 別 克 轎 車 安 全 帶 座 式 多 工 位 級 進 模 空 調(diào) 器 散 熱 片 多 工 位 級 進 模 均 達 到 國 外 同 類 產(chǎn) 品 水 平 但 總 體 上 和 國 外 多 工 位 級 進 模 相 比 在 制 造 精 度 使 用 壽 命 模 具 結(jié) 構(gòu) 和 功 能 上 仍 存 在 一 定 差 距 本 文 將 對 電 位 器 接 線 片 沖 壓 工 藝 與 多 工 位 級 進 模 設(shè) 計 作 一 個 系 統(tǒng) 詳 細 的 介 紹 畢 業(yè) 設(shè) 計 的 意 義 在 于 綜 合 運 用 所 學 課 程 的 理 論 和 生 產(chǎn) 實 際 知 識 進 行 多 工 位 級 進 模 設(shè) 計 工 作 的 實 際 訓 練 培 養(yǎng) 個 人 獨 立 工 作 能 力 和 創(chuàng) 新 能 力 樹 立 理 論 聯(lián) 系 實 際 和 嚴 謹 求 實 的 工 作 作 風 鞏 固 擴 充 模 具 專 業(yè) 課 程 所 學 內(nèi) 容 掌 握 多 工 位 級 進 模 的 設(shè) 計 方 法 和 步 驟 掌 握 多 工 位 級 進 模 設(shè) 計 的 基 本 技 能 如 計 算 分 析 計 算 機 繪 圖 查 閱 設(shè) 計 資 料 和 撰 寫 設(shè) 計 說 明 書 熟 悉 標 準 和 規(guī) 范 通 過 畢 業(yè) 設(shè) 計 提 高 了 自 我 分 析 解 決 問 題 的 能 力 對 學 過 的 基 礎(chǔ) 知 識 進 行 復 習 和 運 用 對 專 業(yè) 知 識 做 到 更 深 一 步 的 掌 握 和 拓 展 了 解 模 具 專 業(yè) 前 沿 技 術(shù) 提 高 自 己 的 動 手 能 力 為 進 入 工 作 崗 位 打 好 基 礎(chǔ) 畢 業(yè) 設(shè) 計 的 設(shè) 計 面 較 廣 有 一 定 難 度 設(shè) 計 是 按 學 習 消 化 吸 收 創(chuàng) 新 的 思 路 進 行 的 整 個 設(shè) 計 是 由 個 人 獨 立 完 成 所 以 設(shè) 計 內(nèi) 容 可 能 會 有 一 些 漏 洞 和 錯 誤 殷 切 希 望 各 位 老 師 及 領(lǐng) 導 予 以 批 評 和 指 正 在畢業(yè)設(shè)計過程中 得到了柯旭貴教授等老師的悉心指導和幫助 在此一并致以衷心的感 謝 南京工程學院畢業(yè)設(shè)計說明書 論文 第 2 頁 第 一 章 工 藝 設(shè) 計 1 1 工 藝 分 析 1 零 件 介 紹 本 課 題 零 件 見 圖 1 所 示 材 料 為 厚 0 3mm 的 Al1060 要 求 生 產(chǎn) 批 量 大 量 該 零 件 用 到 了 沖 裁 拉 深 脹 形 翻 邊 側(cè) 沖 孔 彎 曲 落 料 等 工 藝 圖 1 1 零 件 二 維 圖 圖 1 2 零 件 3D 圖 南京工程學院畢業(yè)設(shè)計說明書 論文 第 3 頁 1 2 零 件 工 藝 分 析 如 圖 1 所 示 零 件 尺 寸 均 為 未 注 公 差 的 一 般 尺 寸 取 為 IT14 級 沖 裁 工 藝 性 零 件 材 料 為 Al1060 屬 軟 鋁 有 良 好 的 塑 性 料 厚 為 0 3mm 屬 薄 料 該 沖 壓 件 上 有 個 側(cè) 孔 直 徑 為 2mm 孔 尺 寸 精 度 要 求 一 般 沖 壓 性 能 好 拉 深 的 工 藝 性 該 零 件 的 材 料 適 合 拉 深 圖 示 零 件 包 含 只 有 一 個 拉 深 圓 筒 在 拉 深 普 通 的 單 圓 筒 制 件 時 圓 筒 側(cè) 壁 是 依 靠 周 圍 凸 緣 的 金 屬 不 斷 流 入 側(cè) 壁 而 成 形 的 側(cè) 壁 的 變 形 條 件 在 圓 周 上 各 處 都 一 樣 所 以 變 形 比 較 均 勻 因 為 拉 深 件 的 兩 側(cè) 還 有 料 所 以 拉 深 件 需 要 加 個 凸 緣 提 高 工 件 的 拉 深 工 藝 性 能 1 3 毛 坯 的 確 定 進 行 多 工 位 級 進 模 設(shè) 計 時 要 根 據(jù) 零 件 圖 計 算 并 繪 制 出 零 件 的 產(chǎn) 品 圖 由 于 該 零 件 形 狀 雖 然 較 為 簡 單 但 需 要 的 工 步 較 多 1 3 1 零 件 毛 坯 尺 寸 的 求 解 通 過 Pro E 三 維 造 型 導 出 iges 文 件 圖 2 2 圖 1 3 1 毛 坯 三 維 圖 南京工程學院畢業(yè)設(shè)計說明書 論文 第 4 頁 圖 1 3 2 毛 坯 二 維 圖 第 二 章 工 藝 計 算 2 1 工 藝 計 算 在 進 行 多 工 位 級 進 模 設(shè) 計 時 首 先 要 設(shè) 計 條 料 排 樣 圖 條 料 排 樣 圖 的 設(shè) 計 是 多 工 位 級 進 模 設(shè) 計 時 的 重 要 依 據(jù) 多 工 位 級 進 模 條 料 排 樣 圖 設(shè) 計 的 好 壞 對 模 具 設(shè) 計 的 影 響 是 很 大 的 排 樣 圖 設(shè) 計 錯 誤 會 導 致 制 造 出 來 的 模 具 無 法 沖 制 零 件 條 料 排 樣 圖 一 旦 確 定 也 就 確 定 了 被 沖 制 零 件 各 部 分 在 模 具 中 的 沖 制 順 序 模 具 的 工 位 數(shù) 零 件 的 排 樣 方 式 模 具 步 距 的 公 稱 尺 寸 條 料 載 體 的 設(shè) 計 形 式 等 一 系 列 問 題 在 本 模 具 中 排 樣 設(shè) 計 總 的 原 則 是 先 進 行 拉 深 脹 形 沖 預(yù) 制 孔 翻 邊 側(cè) 沖 孔 切 邊 彎 曲 最 后 落 料 并 要 考 慮 模 具 的 強 度 剛 度 結(jié) 構(gòu) 的 合 理 性 帶 料 拉 深 工 藝 計 算 1 切 邊 余 量 的 確 定 有 文 獻 1 p127 表 4 2 Df d 20 9 3 1 78 得 切 邊 余 量 為 1 6mm 放 大 為 2mm 故 凸 緣 直 徑 選 用 Df 20mm 2 計 算 毛 坯 直 徑 D 由 文 獻 1 p128 式 4 22 得 D df2 4dh 3 44dr 1 D df2 4dh 3 44dr 1 2 202 4 9 3 6 3 44 9 3 0 5 1 2 24 669mm 所 以 毛 坯 直 徑 選 D 25mm 由 文 獻 1 p94 式 3 25 得 L 彎 1 57 r x0t 毛 坯 長 L 2 0 2 23 2 9 2 0 2 0 5 6 0 5 0 5 9 2 0 3 0 5 L 彎 1 0 5024 3 L 彎 2 3 0 9875 3 14 0 5 1 2 42 8698 43 所 以 毛 坯 總 長 毛 坯 長 搭 邊 修 邊 余 量 43 3 5 2 48 5 毛 坯 寬 B D 25 3 步 距 S 的 確 定 由 文 獻 2 p33 得 S L a S L a 25 1 4 26 5 南京工程學院畢業(yè)設(shè)計說明書 論文 第 5 頁 4 判 斷 1 拉 深 根 據(jù) 寬 凸 緣 拉 深 系 數(shù) 的 定 義 寬 凸 緣 件 總 拉 深 系 數(shù) m d D 9 3 20 0 465 由 文 獻 1 P136 式 4 23 得 依 據(jù) 文 獻 1 表 4 6 得 dt d 0 53 0 465 所 以 該 拉 深 可 以 一 次 拉 深 好 2 沖 預(yù) 制 孔 由 文 獻 1 P176 式 5 3 得 d D1 3 14 r t0 2 2h1 dm 2 h 0 43r 0 72t0 3 8 2 1 0 43 0 5 0 72 0 3 2 016 所 以 d 取 2 3 翻 邊 由 文 獻 1 P176 式 5 6 得 h dm 2 1 k 0 43r 0 43r 0 57r 3 8 2 1 0 53 0 43 0 5 0 57 0 5 1 3221 則 h 取 2 而 實 際 翻 邊 高 度 h 1 所 以 只 需 要 一 次 翻 邊 2 2 毛 坯 排 樣 設(shè) 計 1 毛 坯 排 樣 毛 坯 在 板 料 上 可 截 取 的 方 位 很 多 這 也 就 決 定 了 毛 坯 排 樣 方 案 的 多 樣 性 典 型 毛 坯 排 樣 單 排 斜 排 對 排 無 費 料 排 樣 多 排 混 合 排 毛 坯 排 樣 的 原 則 1 材 料 利 用 率 要 盡 量 高 2 滿 足 產(chǎn) 品 零 件 沖 裁 及 后 工 序 的 要 求 該 零 件 呈 圓 形 且 外 形 比 較 規(guī) 則 同 時 考 慮 到 工 序 排 樣 要 求 毛 坯 采 用 單 排 方 案 如 圖 3 1 所 示 南京工程學院畢業(yè)設(shè)計說明書 論文 第 6 頁 圖 2 1 毛 坯 排 樣 圖 2 搭 邊 由 文 獻 1 P43 表 2 6 查 得 搭 邊 系 數(shù) c 1 4 由 文 獻 1 P42 表 2 5 查 得 工 件 間 搭 邊 a 2 2 側(cè) 邊 搭 邊 b 2 5 則 搭 邊 尺 寸 工 件 間 a 2 2 1 4 2 8 側(cè) 邊 b 2 5 1 4 3 5 步 距 步 距 是 沖 壓 過 程 種 條 料 每 次 向 前 送 進 的 距 離 其 值 為 排 樣 是 沿 送 進 方 向 兩 相 鄰 毛 坯 之 間 的 最 小 距 離 值 步 距 可 定 義 為 S L a 由 文 獻 2 P33 式 3 1 得 式 中 S 沖 裁 步 距 L 沿 條 料 送 進 方 向 毛 坯 外 形 輪 廓 的 最 大 寬 度 值 a 沿 送 進 方 向 的 搭 邊 值 該 零 件 的 步 距 確 定 為 S 25 2 8 27 8 28 3 條 料 寬 度 由 文 獻 2 P33 查 得 條 料 寬 度 指 根 據(jù) 排 樣 的 結(jié) 果 確 定 的 毛 坯 所 需 條 料 的 寬 度 方 向 的 最 小 尺 寸 條 料 寬 度 為 南京工程學院畢業(yè)設(shè)計說明書 論文 第 7 頁 B D 2 a 式 中 B 條 料 寬 度 的 理 論 值 D 垂 直 于 送 料 方 向 毛 坯 的 最 大 輪 廓 尺 寸 a 側(cè) 搭 邊 值 條 料 寬 度 的 單 向 極 限 偏 差 該 零 件 條 料 寬 度 的 確 定 B 25 2 3 5 0 3 33 0 3mm 2 3 沖 切 刃 口 設(shè) 計 1 刃 口 分 解 與 重 組 應(yīng) 有 利 于 簡 化 模 具 結(jié) 構(gòu) 分 解 階 段 應(yīng) 盡 量 少 重 組 后 成 形 的 凸 模 和 凹 模 外 形 要 簡 單 規(guī) 則 要 有 足 夠 的 強 度 要 便 與 加 工 2 刃 口 分 解 應(yīng) 保 證 產(chǎn) 品 零 件 的 形 狀 尺 寸 精 度 和 使 用 要 求 3 內(nèi) 外 形 輪 廓 分 解 后 各 階 段 間 的 連 接 應(yīng) 平 直 或 圓 滑 4 分 段 搭 接 點 應(yīng) 盡 量 少 搭 接 點 要 避 開 產(chǎn) 品 薄 弱 部 位 和 外 形 重 要 部 位 5 有 公 差 要 求 的 直 邊 和 使 用 中 有 滑 動 配 合 的 邊 應(yīng) 一 次 沖 切 不 宜 分 段 6 復 雜 外 形 以 及 有 窄 槽 或 細 長 的 部 位 最 好 分 解 復 雜 內(nèi) 形 最 好 分 解 7 外 輪 廓 各 段 毛 刺 方 向 有 不 同 時 應(yīng) 分 解 2 4 工 序 排 樣 在 多 工 位 級 進 模 沖 壓 中 工 序 件 在 級 進 模 內(nèi) 隨 著 沖 床 一 次 就 向 前 送 一 個 步 距 到 達 不 同 的 工 序 由 于 各 工 位 的 加 工 內(nèi) 容 互 不 相 同 因 此 在 級 進 模 設(shè) 計 中 要 確 定 從 毛 坯 板 料 到 產(chǎn) 品 零 件 的 轉(zhuǎn) 化 過 程 既 級 進 模 各 工 位 的 所 要 進 行 的 加 工 工 序 內(nèi) 容 這 一 設(shè) 計 過 程 就 是 工 序 排 樣 1 工 序 排 樣 遵 循 的 原 則 1 工 件 排 樣 要 保 證 產(chǎn) 品 零 件 的 精 度 和 適 用 要 求 2 工 序 應(yīng) 盡 量 的 分 散 以 提 高 模 具 壽 命 簡 化 模 具 結(jié) 構(gòu) 3 合 理 安 排 各 工 序 使 壓 力 中 心 盡 可 能 與 模 具 幾 何 中 心 接 近 4 同 一 工 位 個 沖 切 凸 模 應(yīng) 盡 量 設(shè) 計 為 同 一 高 度 5 沖 孔 在 前 外 形 沖 切 和 落 料 在 后 6 為 保 證 條 料 送 進 的 步 距 精 度 第 一 工 位 安 排 沖 導 正 孔 第 二 工 位 設(shè) 導 正 銷 在 其 后 的 各 工 位 上 優(yōu) 先 在 易 竄 動 的 工 位 設(shè) 置 導 正 銷 南京工程學院畢業(yè)設(shè)計說明書 論文 第 8 頁 7 設(shè) 置 空 位 可 以 提 高 凹 模 卸 料 板 和 凸 模 固 定 板 的 強 度 8 工 件 和 廢 料 應(yīng) 能 順 利 排 出 9 排 樣 方 案 考 慮 模 具 加 工 設(shè) 備 的 條 件 2 空 工 位 的 設(shè) 置 空 工 位 指 工 序 經(jīng) 過 時 不 作 任 何 的 沖 切 加 工 的 工 位 在 級 進 模 設(shè) 置 的 空 工 位 時 為 了 提 高 模 具 的 強 度 保 證 模 具 的 壽 命 和 產(chǎn) 品 的 質(zhì) 量 以 及 模 具 中 特 殊 機 構(gòu) 的 設(shè) 置 等 空 工 位 的 設(shè) 置 非 常 普 遍 在 該 零 件 中 無 須 設(shè) 置 空 工 位 3 載 體 的 設(shè) 置 級 進 模 由 多 個 工 位 組 成 沖 壓 過 程 中 各 個 工 位 的 加 工 內(nèi) 容 不 同 因 此 把 工 序 件 從 第 一 工 位 運 送 到 最 末 工 位 是 級 進 模 的 基 本 條 件 之 一 載 體 要 求 必 須 由 足 夠 的 強 度 能 平 穩(wěn) 的 將 工 序 送 進 4 側(cè) 刃 設(shè) 置 側(cè) 刃 是 級 進 模 用 得 最 廣 的 定 距 機 構(gòu) 其 工 作 原 理 是 在 條 料 側(cè) 邊 上 沖 出 與 送 進 步 距 相 等 的 缺 口 利 用 側(cè) 刃 擋 塊 對 條 料 缺 口 處 臺 肩 的 阻 擋 實 現(xiàn) 定 距 用 側(cè) 刃 定 距 精 度 可 靠 生 產(chǎn) 率 高 因 而 是 級 進 模 常 用 的 定 距 方 式 由 于 它 以 切 去 條 料 邊 緣 少 量 材 料 形 成 的 臺 肩 定 位 所 以 增 加 了 材 料 的 消 耗 和 沖 壓 力 一 般 用 于 生 產(chǎn) 率 要 求 高 步 距 較 小 材 料 較 薄 的 級 進 模 本 設(shè) 計 中 用 第 一 個 沖 切 刃 作 側(cè) 刃 后 帶 一 臺 階 稱 側(cè) 刃 擋 塊 和 側(cè) 刃 一 起 工 作 帶 料 每 送 進 只 能 送 到 被 側(cè) 刃 切 除 的 地 方 實 現(xiàn) 對 帶 料 的 X 向 定 位 5 導 料 板 設(shè) 置 導 料 是 工 序 件 Y 向 定 位 機 構(gòu) 對 條 料 橫 向 寬 度 方 向 定 位 從 而 使 條 料 沿 直 線 送 進 否 則 條 料 擺 動 會 影 向 產(chǎn) 品 精 度 該 產(chǎn) 品 存 在 拉 深 浮 頂 因 此 采 用 導 料 浮 頂 銷 進 行 導 料 該 模 具 采 用 無 側(cè) 壓 導 料 板 導 料 間 距 和 浮 頂 高 度 計 算 導 料 間 距 W B 0 05 0 2 33 0 1 33 1mm 浮 頂 高 度 H h 最 大 成 型 高 度 1 5 6 1 7mm 6 工 序 排 樣 多 工 位 級 進 模 的 工 序 排 樣 設(shè) 計 是 多 工 位 級 進 模 設(shè) 計 的 關(guān) 鍵 是 決 定 級 進 模 優(yōu) 劣 的 主 要 因 素 之 一 根 據(jù) 該 零 件 的 要 求 以 及 上 述 工 藝 特 點 的 分 析 設(shè) 計 多 工 位 連 續(xù) 工 序 排 樣 方 案 如 圖 2 2 所 示 南京工程學院畢業(yè)設(shè)計說明書 論文 第 9 頁 圖 2 2 工 序 排 樣 圖 具 體 工 位 安 排 如 下 拉 深 脹 形 沖 預(yù) 制 孔 翻 邊 側(cè) 沖 孔 切 邊 彎 曲 落 料 南京工程學院畢業(yè)設(shè)計說明書 論文 第 10 頁 第 三 章 級 進 模 具 設(shè) 計 3 1 級 進 模 結(jié) 構(gòu) 設(shè) 計 方 法 級 進 模 是 用 多 個 零 件 按 照 一 定 關(guān) 系 裝 配 而 成 的 有 機 整 體 結(jié) 構(gòu) 是 模 具 的 形 模 具 的 優(yōu) 劣 很 大 程 度 上 體 現(xiàn) 在 模 具 結(jié) 構(gòu) 上 因 此 級 進 模 的 結(jié) 構(gòu) 對 模 具 的 工 作 性 能 加 工 性 成 本 周 期 壽 命 等 起 著 決 定 性 作 用 1 級 進 模 結(jié) 構(gòu) 設(shè) 計 原 則 級 進 模 結(jié) 構(gòu) 設(shè) 計 是 要 遵 從 以 下 原 則 a 盡 量 選 用 成 熟 的 模 具 結(jié) 構(gòu) 或 標 準 結(jié) 構(gòu) b 模 具 要 有 足 夠 的 剛 性 以 滿 足 壽 命 和 精 度 的 要 求 c 結(jié) 構(gòu) 應(yīng) 盡 量 簡 單 實 用 要 具 有 合 理 的 經(jīng) 濟 性 d 能 方 便 的 送 料 操 作 要 安 全 簡 便 出 件 容 易 e 要 考 慮 廢 料 的 處 理 f 模 具 零 件 之 間 定 位 要 準 確 可 靠 連 接 要 牢 固 g 要 有 利 于 模 具 零 件 的 加 工 h 模 具 結(jié) 構(gòu) 要 與 現(xiàn) 有 的 沖 壓 設(shè) 備 相 協(xié) 調(diào) i 模 具 容 易 安 裝 易 損 件 更 換 方 便 2 結(jié) 構(gòu) 設(shè) 計 內(nèi) 容 結(jié) 構(gòu) 設(shè) 計 大 體 可 以 分 為 兩 步 第 一 步 根 據(jù) 工 序 排 樣 的 結(jié) 果 確 定 模 具 的 基 本 結(jié) 構(gòu) 框 架 確 定 組 成 級 進 模 的 主 要 結(jié) 構(gòu) 單 元 及 形 式 對 模 具 制 造 和 使 用 提 出 要 求 第 二 步 確 定 各 結(jié) 構(gòu) 單 元 的 組 成 零 件 及 零 件 間 的 連 接 關(guān) 系 結(jié) 構(gòu) 設(shè) 計 的 結(jié) 果 是 模 具 裝 配 圖 和 零 件 明 細 表 3 結(jié) 構(gòu) 概 要 設(shè) 計 內(nèi) 容 概 要 設(shè) 計 是 級 進 模 結(jié) 構(gòu) 設(shè) 計 的 開 始 它 以 工 序 排 樣 圖 為 基 礎(chǔ) 根 據(jù) 產(chǎn) 品 零 件 要 求 確 定 級 進 模 的 基 本 結(jié) 構(gòu) 框 架 結(jié) 構(gòu) 概 要 設(shè) 計 包 括 1 模 具 基 本 結(jié) 構(gòu) 倒 裝 關(guān) 系 的 確 定 導 向 方 式 確 定 卸 料 方 式 確 定 2 模 具 基 本 尺 寸 模 具 平 面 尺 寸 模 板 厚 度 模 具 閉 合 高 度 3 模 架 基 本 結(jié) 構(gòu) 模 架 的 外 形 與 尺 寸 導 柱 與 導 套 模 座 形 式 模 柄 4 壓 力 機 的 選 擇 壓 力 機 的 類 型 壓 力 機 規(guī) 格 5 模 具 價 格 與 加 工 周 期 畢 業(yè) 設(shè) 計 可 以 省 略 南京工程學院畢業(yè)設(shè)計說明書 論文 第 11 頁 3 2 本 次 模 具 總 體 結(jié) 構(gòu) 圖 3 1 模 具 圖 2D 本 模 具 是 一 套 7 工 位 帶 料 連 續(xù) 拉 深 級 進 模 圖 4 1 采 用 無 切 口 的 形 式 完 成 拉 深 脹 形 沖 孔 切 邊 翻 邊 和 落 料 采 用 手 工 送 料 大 批 量 生 產(chǎn) 時 加 上 條 料 自 動 送 料 裝 步 距 28mm 模 具 長 400mm 寬 300mm 模 具 結(jié) 構(gòu) 見 圖 C 采 用 滑 動 導 套 模 架 凸 模 固 定 板 用 于 安 裝 所 有 拉 深 凸 模 沖 孔 落 料 凸 模 和 一 脹 形 凹 模 凹 模 固 定 板 用 于 安 裝 所 有 拉 深 凹 模 沖 孔 落 料 凹 模 和 一 脹 形 凸 模 卸 料 板 兩 塊 由 六 個 彈 簧 這 種 結(jié) 構(gòu) 可 以 使 搭 邊 不 易 拉 斷 各 個 工 位 都 裝 有 單 獨 的 頂 件 器 減 小 了 拉 深 錐 度 的 起 皺 趨 向 建 立 了 拉 深 變 形 的 有 利 條 件 為 便 于 制 造 和 修 模 拉 深 的 凸 模 盡 量 采 用 標 準 件 追 加 工 凹 模 形 狀 均 較 為 簡 單 且 拉 深 磨 損 不 大 采 用 整 體 臺 階 式 結(jié) 構(gòu) 方 便 加 工 保 證 精 度 臺 階 用 以 直 接 固 定 卸 料 板 與 凸 模 固 定 板 之 間 的 距 離 為 13 2mm 模 具 閉 合 高 度 為 192 5mm 3 3 模 具 工 作 過 程 這 里 所 設(shè) 計 的 是 一 個 沖 裁 拉 深 多 工 位 級 進 模 模 具 的 工 作 原 理 闡 述 如 下 合 模 時 條 料 送 入 后 借 助 始 用 擋 料 裝 置 行 進 首 次 定 位 在 第 一 個 工 位 進 拉 深 在 第 二 工 位 沖 出 預(yù) 制 孔 和 脹 形 的 沖 預(yù) 制 孔 是 為 下 一 工 位 的 翻 邊 做 準 備 第 三 工 位 是 翻 邊 第 四 工 位 進 行 側(cè) 孔 的 沖 孔 第 五 工 位 是 切 邊 為 下 一 工 位 彎 南京工程學院畢業(yè)設(shè)計說明書 論文 第 12 頁 曲 準 備 第 六 工 位 是 彎 曲 第 七 工 位 是 落 料 可 以 依 靠 尾 料 定 位 銷 件 51 來 定 位 在 拉 深 結(jié) 束 后 進 行 整 形 然 后 沖 底 孔 最 后 落 料 成 型 零 件 與 條 料 分 離 上 模 下 行 時 各 工 序 同 時 進 行 隨 著 上 模 的 下 行 凹 模 固 定 板 抵 住 卸 料 板 這 時 卸 料 板 起 來 壓 料 作 用 減 少 條 料 起 皺 的 可 能 性 凸 模 逐 漸 進 入 凹 模 各 工 序 的 頂 桿 碰 到 工 件 其 下 的 彈 簧 被 壓 縮 推 桿 下 行 在 上 模 座 下 行 的 同 時 沖 裁 拉 深 等 各 工 序 同 時 完 成 模 具 閉 合 時 沖 裁 工 位 上 板 料 分 離 工 件 疊 加 到 通 一 定 高 度 通 過 出 件 槽 工 件 將 從 斜 面 上 滑 下 去 開 模 時 上 模 向 上 運 動 下 模 保 持 原 位 卸 料 板 在 6 個 彈 簧 的 作 用 下 平 穩(wěn) 回 程 同 時 卸 料 板 將 工 件 從 凸 模 往 下 推 出 卸 料 板 上 升 浮 動 至 工 件 成 型 的 最 大 高 度 5mm 卸 料 螺 釘 將 限 制 其 繼 續(xù) 上 行 下 模 座 中 彈 頂 結(jié) 構(gòu) 的 彈 簧 在 上 模 上 行 過 成 型 最 大 高 度 5mm 的 時 候 彈 簧 都 恢 復 其 預(yù) 壓 縮 的 高 度 頂 桿 則 處 于 最 高 位 置 成 型 部 位 全 部 頂 出 而 上 模 繼 續(xù) 上 行 至 最 高 位 時 開 模 行 程 終 了 工 人 將 條 料 抬 起 向 前 送 進 一 個 步 距 進 行 下 一 次 的 沖 裁 拉 深 3 4 工 藝 計 算 工 藝 計 算 是 選 用 壓 力 機 模 具 設(shè) 計 以 及 強 度 校 核 的 重 要 依 據(jù) 為 了 充 分 發(fā) 揮 壓 力 機 的 潛 力 避 免 因 超 載 而 損 壞 壓 力 機 所 以 計 算 是 非 常 必 要 的 1 沖 裁 力 的 計 算 沖 裁 力 是 沖 裁 過 程 中 凸 模 對 材 料 的 壓 力 它 是 隨 凸 模 行 程 而 變 化 的 通 常 說 的 沖 裁 力 是 指 沖 裁 力 的 最 大 值 平 刃 沖 模 的 沖 裁 力 可 按 下 式 計 算 F KLt 由 文 獻 1 P189 式 5 29 得 式 中 F 沖 裁 力 N L 零 件 剪 切 周 長 mm t 材 料 厚 度 mm 材 料 抗 剪 強 度 MPa K 系 數(shù) 一 般 取 K 1 3 為 簡 便 計 算 可 用 材 料 的 抗 拉 強 度 來 計 算 MPa 按 下 式 估 算 沖 裁 力 F Lt 已 知 零 件 材 料 是 Al1060 取 110Mpa 由 文 獻 1 P17 表 1 4 得 材 南京工程學院畢業(yè)設(shè)計說明書 論文 第 13 頁 料 厚 度 t 0 3mm L 值 由 全 部 沖 裁 線 即 沖 裁 零 件 周 長 尺 寸 組 成 通 過 三 維 造 型 分 析 計 算 得 到 各 沖 裁 的 周 長 分 別 如 下 工 位 2 沖 預(yù) 制 孔 L 3 14 2 6 28 工 位 4 側(cè) 沖 孔 L 3 14 2 6 28 工 位 5 切 邊 L 2 23 3 5 2 4 3 9 7 2 129 4mm 工 位 7 落 料 L 57 7mm 沖 預(yù) 制 孔 沖 裁 力 F2 Lt 6 28 0 3 110 207 24 N 側(cè) 沖 孔 沖 裁 力 F4 Lt 6 28 0 3 110 207 24 N 切 邊 沖 裁 力 F5 Lt 129 4 0 3 110 4270 2 N 落 料 沖 裁 力 F7 Lt 57 7 0 3 110 1904 1N 2 拉 深 力 的 計 算 已 知 零 件 材 料 是 Al1060 取 110Mpa 材 料 厚 度 t 0 3mm 各 工 序 力 計 算 如 下 首 先 判 斷 拉 深 是 否 需 要 壓 邊 圈 t D0 100 0 3 25 100 1 2 2 故 需 要 使 用 壓 邊 圈 壓 邊 力 由 文 獻 1 P154 查 表 4 13 得 單 位 壓 邊 力 q 1 0 p154 Q Aq 544 10 544N 文 獻 1 P154 得 因 此 選 用 壓 邊 圈 拉 深 圓 筒 形 零 件 所 需 的 拉 深 力 求 解 公 式 由 文 獻 1 157 公 式 4 38 和 表 4 14 K1 1 0 由 文 獻 1 P157 式 4 39 得 F d1 t b K1 拉 深 力 F d1 t b K1 3 14 9 3 0 3 110 1 0 963 666 N 式 中 F 拉 深 力 N t 毛 坯 厚 度 mm b 材 料 抗 拉 強 度 MPa 3 脹 形 力 的 計 算 由 文 獻 1 P189 式 5 29 所 需 要 的 力 P L t b K 式 中 P 脹 形 力 南京工程學院畢業(yè)設(shè)計說明書 論文 第 14 頁 t 板 料 厚 度 b 材 料 的 抗 拉 強 度 K 系 數(shù) 與 肋 的 寬 度 及 深 度 有 關(guān) 在 0 7 1 之 間 L 加 強 肋 的 周 長 L 3 14 1 3 14mm P 3 14 0 3 110 0 9 93 258N 4 卸 料 力 的 計 算 沖 裁 時 工 件 或 者 廢 料 從 凸 模 上 取 下 來 的 力 叫 卸 料 力 由 文 獻 1 P47 式 2 31 得 卸 料 力 FX KX F KX 卸 料 力 系 數(shù) 由 文 獻 1 P48 查 表 2 11 KX 0 065 0 075 取 K 卸 0 07 F 沖 裁 力 Fpx Kx F1 0 07 93 258 6 52806N F2X Kx F1 0 07 207 24 14 5068N F3x Kx F2 0 07 207 24 14 5068N F4x Kx F3 0 07 4270 2 298 914N F5x Kx F4 0 07 1904 1 133 287N F7x Kx F6 0 07 963 666 67 45662N 5 推 件 力 的 計 算 從 凹 模 內(nèi) 將 工 件 或 者 廢 料 順 著 沖 裁 的 方 向 推 出 的 力 叫 推 件 力 由 文 獻 1 P47 式 2 32 得 推 件 力 FT n KT F FT 卸 料 力 系 數(shù) 由 文 獻 1 P48 查 表 2 11 KT 0 1 n 同 時 卡 在 凹 模 里 的 工 件 數(shù) 目 n h t h 圓 柱 形 凹 模 腔 口 高 度 t 材 料 厚 度 F 沖 裁 力 或 拉 深 力 F2 n K F2 7 0 3 0 1 207 24 483 56N 南京工程學院畢業(yè)設(shè)計說明書 論文 第 15 頁 F4 n K F4 7 0 3 0 1 207 24 483 56N F5 n K F5 7 0 3 0 1 4270 2 9963 8N F7 n K F7 1 1904 1 1904 1N 6 頂 件 力 的 計 算 從 凹 模 內(nèi) 將 工 件 或 者 材 料 逆 沖 裁 方 向 頂 出 的 力 叫 頂 件 力 由 文 獻 1 P47 式 2 33 頂 件 力 FD KD F FD 卸 料 力 系 數(shù) 由 文 獻 1 P48 查 表 2 11 KD 0 14 F 沖 裁 力 或 拉 深 力 F2D KD F4 0 14 207 24 29 0136N F4D KD F5 0 14 207 24 29 0136N F5D KD F6 0 14 4270 2 589 008N F7D KD F7 0 14 1904 1 266 574 N 7 模 具 壓 力 中 心 的 確 定 由 文 獻 1 P76 可 知 沖 壓 力 合 力 的 作 用 點 稱 為 壓 力 中 心 沖 模 壓 力 中 心 盡 可 能 和 模 柄 軸 線 以 及 壓 力 機 滑 塊 中 心 線 重 合 以 使 沖 模 平 穩(wěn) 工 作 減 少 導 向 件 的 磨 損 提 高 模 具 以 及 壓 力 機 的 壽 命 沖 模 壓 力 中 心 的 求 法 采 用 求 平 行 力 系 合 力 作 用 點 的 方 法 具 體 方 法 如 下 確 定 直 角 坐 標 系 x y 計 算 出 級 進 模 各 工 序 的 力 如 沖 裁 力 拉 深 力 等 并 求 出 各 部 分 的 重 心 位 置 的 坐 標 數(shù) 值 x1 y1 x2 y2 xn yn 各 部 分 中 心 位 置 的 坐 標 分 別 為 0 0 16 0 32 0 56 0 72 0 88 0 104 0 120 0 136 0 152 0 按 下 列 公 式 求 沖 模 壓 力 中 心 的 坐 標 數(shù) 值 x0 y0 x0 L1x1 L2x2 L3x3 L4x4 L5x5 L6x6 L7x7 L8x8 L9x9 F1 F2 F3 F4 F5 F6 F7 F8 F9 南京工程學院畢業(yè)設(shè)計說明書 論文 第 16 頁 y0 L1y1 L2y2 L3y3 L4y4 L5y5 L6y6 L7y7 L8y8 L9y9 F1 F2 F3 F4 F5 F6 F7 F8 F9 x y 坐 標 數(shù) 值 L 工 件 輪 廓 F 各 工 序 壓 力 x0 8304 0 5753 16 10414 32 9992 56 3412 72 1474 88 1008 104 43776 120 3699 136 9595 152 8304 5753 10414 9992 3412 1474 1008 43776 3699 9595 8679680 97427 89 09 y0 0 3 5 級 進 模 具 的 零 件 設(shè) 計 1 凸 模 和 凹 模 設(shè) 計 原 則 凸 模 和 凹 模 直 接 擔 負 著 沖 壓 或 拉 深 的 工 作 由 于 加 工 性 質(zhì) 的 不 同 凸 模 和 凹 模 的 形 狀 結(jié) 構(gòu) 也 不 同 凸 模 和 凹 模 設(shè) 計 原 則 如 下 凸 模 和 凹 模 要 有 足 夠 的 剛 性 與 強 度 由 于 在 高 速 連 續(xù) 作 業(yè) 的 條 件 下 振 動 極 大 凸 模 凹 模 的 磨 損 也 比 一 般 的 單 工 序 模 具 大 的 多 并 且 在 級 進 模 中 許 多 凸 模 凹 模 的 受 力 狀 態(tài) 是 不 均 勻 不 對 稱 不 垂 直 的 模 具 的 損 壞 可 能 性 也 較 大 所 以 在 允 許 的 條 件 下 應(yīng) 適 當 增 大 其 強 度 凸 模 和 凹 模 必 須 便 于 穩(wěn) 定 安 裝 和 更 換 凸 模 凹 模 必 須 要 求 安 裝 后 具 有 穩(wěn) 定 性 這 不 僅 能 保 證 沖 制 精 度 還 可 以 提 高 沖 壓 次 數(shù) 從 而 擴 大 了 經(jīng) 濟 效 果 對 于 各 種 不 同 沖 壓 工 序 的 凸 模 凹 模 之 間 都 要 保 持 穩(wěn) 定 的 間 隙 而 且 間 隙 應(yīng) 均 勻 一 致 多 工 位 級 進 模 的 凸 模 凹 模 要 有 統(tǒng) 一 的 基 準 各 種 不 同 沖 壓 拉 深 性 質(zhì) 的 凸 模 凹 模 必 須 協(xié) 調(diào) 一 致 余 料 排 除 方 便 及 時 級 進 模 的 連 續(xù) 沖 制 過 程 中 絕 不 允 許 把 余 料 帶 在 凸 模 上 或 留 在 凹 模 工 作 面 上 以 免 損 壞 模 具 便 于 制 造 測 量 和 組 裝 2 凸 模 的 設(shè) 計 南京工程學院畢業(yè)設(shè)計說明書 論文 第 17 頁 凸 模 的 高 度 根 據(jù) 凸 模 固 定 板 卸 料 板 和 卸 料 板 墊 板 的 厚 度 以 及 凸 模 在 模 具 閉 合 狀 態(tài) 下 進 入 凹 模 的 深 度 和 料 厚 來 決 定 由 此 可 以 計 算 得 出 沖 裁 凸 模 的 長 度 在 本 模 具 中 因 外 行 相 對 簡 單 所 以 凸 模 均 作 成 整 體 式 采 用 小 臺 階 固 定 這 樣 提 高 了 模 具 制 造 的 精 度 以 及 安 裝 精 度 圖 3 2 拉 深 凸 模 圖 3 3 落 料 上 模 圖 3 4 彎 曲 凸 模 南京工程學院畢業(yè)設(shè)計說明書 論文 第 18 頁 圖 3 5 切 邊 凸 模 凸 模 的 設(shè) 計 根 據(jù) 其 外 形 設(shè) 計 為 直 通 式 的 便 于 線 切 割 加 工 圖 3 7 翻 邊 凸 模 具 圖 3 6 沖 預(yù) 制 孔 凸 模 南京工程學院畢業(yè)設(shè)計說明書 論文 第 19 頁 圖 3 8 脹 形 凸 模 圖 3 9 側(cè) 沖 孔 凸 模 圖 3 10 落 料 凸 模 南京工程學院畢業(yè)設(shè)計說明書 論文 第 20 頁 3 凹 模 的 設(shè) 計 在 本 模 具 中 凹 模 采 用 整 體 式 且 有 小 倒 角 過 渡 這 樣 加 工 方 便 無 需 將 所 有 面 的 加 工 達 成 一 致 精 度 凹 模 外 形 基 本 是 圓 形 均 用 小 臺 階 固 定 外 形 和 內(nèi) 形 孔 相 對 位 置 要 求 較 嚴 由 于 幾 個 沖 裁 工 序 中 沖 裁 形 狀 均 較 復 雜 故 都 采 用 直 刃 口 尤 其 是 在 最 后 切 邊 工 序 時 用 上 出 件 方 式 更 應(yīng) 選 用 刃 口 高 度 為 2mm 此 刃 口 強 度 較 好 孔 口 尺 寸 不 隨 刃 磨 而 增 大 但 推 件 力 大 拉 深 的 凹 模 則 按 照 簡 易 原 則 基 本 都 為 易 加 工 的 圓 形 圖 3 11 沖 預(yù) 制 孔 凹 模 尺 寸 圖 3 12 翻 邊 凹 模 南京工程學院畢業(yè)設(shè)計說明書 論文 第 21 頁 圖 3 13 拉 深 凹 模 3 6 沖 裁 刃 口 尺 寸 計 算 1 沖 裁 刃 口 尺 寸 計 算 原 則 a 落 料 件 的 尺 寸 取 決 于 凹 模 尺 寸 沖 孔 件 的 尺 寸 取 決 于 凸 模 尺 寸 b 考 慮 到 沖 裁 時 凸 凹 模 的 磨 損 在 設(shè) 計 刃 口 尺 寸 時 對 基 準 件 刃 口 尺 寸 在 磨 損 后 增 大 的 其 刃 口 的 公 稱 尺 寸 應(yīng) 取 工 件 公 差 范 圍 內(nèi) 較 小 的 數(shù) 值 對 基 準 件 刃 口 尺 寸 在 磨 損 后 減 小 的 其 刃 口 尺 寸 應(yīng) 取 工 件 尺 寸 公 差 范 圍 內(nèi) 較 大 的 數(shù) 值 c 一 般 模 具 制 造 精 度 比 工 件 精 度 高 3 4 級 d 對 于 級 進 模 的 工 藝 尺 寸 不 必 計 算 其 刃 口 尺 寸 2 沖 裁 工 作 尺 寸 的 計 算 公 式 變 小 的 尺 寸 A 4 x 增 大 的 尺 寸 B 無 變 化 尺 寸 C 2 公 式 中 A B C 凸 模 刃 口 尺 寸 模 具 公 差 可 取 4 零 件 公 差 工 位 2 沖 預(yù) 制 孔 凸 模 凹 模 刃 口 尺 寸 尺 寸 如 圖 所 示 Dp 1 0 3 0 14 0 035 0 042 0 0354 xA 南京工程學院畢業(yè)設(shè)計說明書 論文 第 22 頁 Dd Dp Zmin d 0 042 0 01 0 035 0 052 0 035 工 位 5 沖 切 邊 的 凸 模 凹 模 尺 寸 尺 寸 如 圖 所 示 Dp 129 4 0 3 0 14 0 035 129 86 0 0354 xA Dd Dp Zmin d 129 86 0 01 0 035 129 96 0 035 工 位 7 落 料 凸 凹 模 尺 寸 尺 寸 如 圖 所 示 Dp 57 7 0 3 0 22 0 055 3 8082 0 0554 x Dd Dp Zmin d 3 8082 0 01 0 055 3 9082 0 05 3 拉 深 模 工 作 部 分 尺 寸 計 算 王 新 華 沖 模 設(shè) 計 與 制 造 實 用 計 算 手 冊 P132 零 件 尺 寸 按 照 外 形 表 注 選 凹 模 為 基 準 計 算 公 式 為 D 凹 D 0 75 凹 D 凸 D 0 75 2 Zmin 各 拉 深 凸 凹 模 尺 寸 計 算 如 下 示 凹 模 1 0 22 D1 9 3 0 75 0 22 02 139 凸 模 1 0 22 d1 9 3 0 75 0 22 2 0 3 01 58 3 7 卸 料 板 的 設(shè) 計 在 本 副 模 具 中 將 卸 料 板 做 成 一 整 塊 以 后 的 每 個 工 序 中 整 體 卸 料 板 在 沖 裁 拉 深 完 結(jié) 之 后 在 彈 簧 力 的 作 用 下 將 零 件 半 成 品 從 凸 模 上 推 出 起 到 了 卸 料 作 用 其 上 升 的 最 大 高 度 為 零 件 半 成 品 的 最 大 高 度 用 卸 料 螺 釘 限 制 行 程 如 圖 4 9 所 示 南京工程學院畢業(yè)設(shè)計說明書 論文 第 23 頁 圖 3 11 卸 料 板 南京工程學院畢業(yè)設(shè)計說明書 論文 第 24 頁 第 四 章 級 進 模 壓 力 機 的 選 用 4 1 壓 力 機 選 用 原 則 當 拉 深 行 程 比 較 大 并 且 為 落 料 拉 深 等 的 級 進 工 序 時 不 能 簡 單 地 將 落 料 力 與 拉 深 力 迭 加 去 選 擇 壓 力 機 因 為 壓 力 機 的 公 稱 壓 力 是 指 在 接 近 下 死 點 時 的 壓 力 機 壓 力 因 此 應(yīng) 該 注 意 壓 力 機 的 壓 力 行 程 曲 線 否 則 很 可 能 由 于 過 早 地 出 現(xiàn) 最 大 沖 壓 力 而 使 壓 力 機 超 載 損 壞 一 般 可 按 下 式 作 概 略 計 算 淺 拉 深 F 0 7 0 8 F0 深 拉 深 F 0 5 0 6 F0 公 式 中 F 在 這 里 是 拉 深 力 壓 邊 力 以 及 各 沖 裁 力 的 總 和 F0 壓 力 機 的 公 稱 壓 力 各 工 序 的 所 需 力 的 總 和 分 別 為 F 沖 裁 F2 沖 F4 沖 F5 沖 F7 沖 207 24 207 24 4270 2 1904 1 6588 78N F 卸 料 F2 F4 F5 F7 6 52806 14 5068 14 5068 298 24 133 28 67 45662 534 42N F 推 F2 F4 F5 F7 483 56 483 56 9963 8 1904 1 12835 02N F 頂 F2 F4 F5 F7 29 0136 29 0136 589 008 266 574 913 6092N F 總 F 沖 裁 F 拉 深 F 整 形 F 卸 料 F 推 件 F 頂 件 Q 壓 邊 6588 78 534 42 12835 02 913 6092 20871 8292N 由 于 F 0 7 0 8 F0 取 系 數(shù) 0 8 有 F0 F 總 0 8 106298 75 0 8 132873N 26089 7865N 26 897865KN 查 P23 沖 壓 手 冊 表 1 5 開 式 壓 力 機 規(guī) 格 初 選 擇 63KN 的 開 式 壓 力 機 J 其 技 術(shù) 參 數(shù) 如 下 公 稱 壓 力 63KN 公 稱 力 行 程 3 5mm 滑 塊 行 程 50mm 行 程 次 數(shù) 200spm 南京工程學院畢業(yè)設(shè)計說明書 論文 第 25 頁 最 大 裝 模 高 度 mm 裝 模 高 度 調(diào) 節(jié) 量 mm 工 作 臺 尺 寸 前 后 315mm 左 右 200mm 4 2 壓 力 機 的 校 核 1 壓 力 行 程 拉 深 一 般 需 要 較 大 的 行 程 在 拉 深 中 為 了 便 于 安 放 毛 坯 和 工 件 其 行 程 一 般 為 拉 深 件 高 度 的 2 5 倍 該 零 件 的 最 大 高 度 h 7 2 5h 2 5 7 17 5 70 所 以 滿 足 壓 力 機 工 作 臺 面 尺 寸 由 于 模 具 外 形 尺 寸 為 前 后 300 左 右 400 而 壓 力 機 工 作 臺 面 尺 寸 為 前 后 315mm 左 右 200mm 所 以 不 滿 足 條 件 2 重 選 壓 力 機 查 P23 沖 壓 手 冊 表 1 5 開 式 壓 力 機 規(guī) 格 初 選 擇 160KN 的 開 式 壓 力 機 J 其 技 術(shù) 參 數(shù) 如 下 公 稱 壓 力 160KN 公 稱 力 行 程 5mm 滑 塊 行 程 70mm 行 程 次 數(shù) 115spm 最 大 裝 模 高 度 300mm 裝 模 高 度 調(diào) 節(jié) 量 60mm 工 作 臺 尺 寸 前 后 300mm 左 右 450mm