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I 目 錄 摘要 1 關(guān)鍵詞 1 1 前言 2 2 關(guān)于紅薯粉打捆機(jī)的研制開(kāi)發(fā)的可行性報(bào)告 2 2 1 紅薯粉打捆機(jī)的目的和意義 2 2 2 國(guó)內(nèi)外的紅薯粉打捆機(jī)的研究 3 3 捆扎帶材料的選擇 3 4 小型紅薯粉打捆機(jī)的機(jī)械原理方案設(shè)計(jì) 4 4 1 機(jī)械總體方案設(shè)計(jì) 4 4 1 1 打捆機(jī)壓帶 熱合 剪切機(jī)構(gòu) 4 4 1 2 送帶 收帶機(jī)構(gòu) 4 4 1 3 傳送運(yùn)輸帶部分 4 4 2 間歇傳送運(yùn)輸機(jī)構(gòu)方案 5 4 3 送帶 收帶機(jī)構(gòu)方案 5 4 4 壓帶 熱合 剪切機(jī)構(gòu)方案 6 4 5 導(dǎo)向槽的設(shè)計(jì)方案 8 5 電機(jī)的選擇 9 6 傳動(dòng)裝置的總傳動(dòng)比及分配各級(jí)傳動(dòng)比 10 6 1 傳動(dòng)裝置的總傳動(dòng)比 10 6 2 分配各級(jí)傳動(dòng)比 10 7 設(shè)計(jì)計(jì)算 12 7 1 V 帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算 12 7 1 1 確定計(jì)算功率 12 II 7 1 2 確定 V 帶截型 13 7 1 3 確定帶輪基準(zhǔn)直徑 13 7 1 4 確定帶長(zhǎng) Ld及中心距 13 7 1 5 驗(yàn)算包角 1 13 7 1 6 計(jì)算帶的根數(shù) Z 14 7 1 7 計(jì)算單根 V 帶的初拉力的最小值 14 7 1 8 計(jì)算壓軸力 14 7 1 9 V 帶輪結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì) 14 7 2 圓錐齒輪的設(shè)計(jì)計(jì)算 14 7 2 1 精度等級(jí) 材料及齒數(shù) 14 7 2 2 按齒面接觸強(qiáng)度設(shè)計(jì) 15 7 2 3 按齒根彎曲強(qiáng)度設(shè)計(jì) 16 7 3 槽輪機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)計(jì)算 17 7 3 1 外槽輪機(jī)構(gòu) 17 7 4 高速級(jí)齒輪傳動(dòng)的齒輪設(shè)計(jì)及計(jì)算 18 7 4 1 齒輪類型 精度等級(jí) 材料及齒數(shù) 18 7 4 2 按齒面接觸強(qiáng)度設(shè)計(jì) 18 7 4 3 按齒根彎曲強(qiáng)度設(shè)計(jì) 20 7 4 4 幾何尺寸計(jì)算 21 7 5 鏈傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算 21 7 5 1 選擇鏈輪齒數(shù) 22 7 5 2 確定計(jì)算功率 22 7 5 3 選擇鏈條型號(hào)和節(jié)距 22 7 5 4 計(jì)算鏈節(jié)數(shù)和中心距 22 7 5 5 計(jì)算鏈速 V 確定潤(rùn)滑方式 22 7 5 6 計(jì)算壓軸力 Fp 22 7 6 聯(lián)軸器的選擇及計(jì)算 23 7 6 1 類型選擇 23 7 6 2 載荷計(jì)算 23 III 7 6 3 型號(hào)的選擇 23 7 7 凸輪軸的設(shè)計(jì)計(jì)算 23 7 7 1 設(shè)計(jì)參數(shù) 23 7 7 2 初步確定軸的最小直徑 23 7 7 3 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 24 7 7 4 軸上零件的周向定位 26 7 7 5 確定軸上圓角和倒角尺寸 26 7 7 6 求軸上的載荷 26 7 7 7 按彎扭合成應(yīng)力校核軸的強(qiáng)度 26 7 8 凸輪機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 27 7 8 1 確定凸輪機(jī)構(gòu)的基本尺寸 27 7 8 2 求理論輪廓線 28 8 結(jié)論 29 參考文獻(xiàn) 30 致謝 31 附錄 31