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前 言 1 概述 模具工業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)工業(yè) 被成為 工業(yè)之母 而塑料模具又是整個(gè)模具行業(yè)中的一枝 獨(dú)秀 發(fā)展極為迅速 自從 1927 年聚氯乙烯塑料問世以來 隨著高分子化學(xué)技術(shù)的發(fā)展以及高分子 合成技術(shù) 材料改性技術(shù)的進(jìn)步 愈來愈多的具有優(yōu)異性能的高分子材料不斷涌現(xiàn) 從而促使塑料 工業(yè)飛躍發(fā)展 在現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)中 69 90 的工業(yè)產(chǎn)品需要使用模具加工 模具工業(yè)已成為工業(yè)發(fā)展的基 礎(chǔ) 許多新產(chǎn)品的開發(fā)和生產(chǎn)在很大程度上都依賴于模具生產(chǎn) 特別是汽車 輕工 電子 航空等 行業(yè)尤為突出 我國自改革開放以來 塑料工業(yè)發(fā)展很快 表現(xiàn)在不僅塑料增加而且其品種更為增 多 其產(chǎn)量已上升到居世界第四位 由此可見 塑料工業(yè)已在我國國民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)部門中發(fā)揮了愈 來愈大的作用 在模具方面 我國模具總量雖已位居世界第三 但設(shè)計(jì)制造水平總體上比德 美 日 法 意 等發(fā)達(dá)國家落后許多 模具商品化和標(biāo)準(zhǔn)化程度比國際水平低許多 在模具價(jià)格方面 我國比發(fā)達(dá) 國家低許多 約為發(fā)達(dá)國家的 1 3 1 5 工業(yè)發(fā)達(dá)國家將模具向我國轉(zhuǎn)移的趨勢進(jìn)一步明朗化 我國塑料模的發(fā)展迅速 塑料模的設(shè)計(jì) 制造技術(shù) CAD 技術(shù) CAPP 技術(shù) 已有相當(dāng)規(guī)模的 確開發(fā)和應(yīng)用 在設(shè)計(jì)技術(shù)和制造技術(shù)上與發(fā)達(dá)國家和地區(qū)差距較大 在模具材料方面 專用塑料 模具鋼品種少 規(guī)格不全質(zhì)量尚不穩(wěn)定 模具標(biāo)準(zhǔn)化程度不高 系列化商品化尚待規(guī)?；?CAD CAE Flow Cool 軟件等應(yīng)用比例不高 獨(dú)立的模具工廠少 專業(yè)與柔性化相結(jié)合尚無規(guī)劃 企業(yè)大而全居多 多屬勞動(dòng)密集型企業(yè) 因此努力提高模具設(shè)計(jì)與制造水平 提高國際競爭能力 是刻不容緩的 近年來 隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步以及對(duì)塑件質(zhì)量要求的提高 塑料模塑成型技術(shù)正向高精度 高 效率 自動(dòng)化 大型 微型 精密 高壽命的方向發(fā)展 具體表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面 1 塑料成型理論研究的進(jìn)展 2 新的成型方法不斷涌現(xiàn) 3 塑件更趨向精密化 微型化及超大型化 4 開發(fā)出新型模具材料 5 模具表面強(qiáng)化熱處理新技術(shù)應(yīng)用 6 模具 CAD CAM CAE 技術(shù)發(fā)展迅速 7 模具大量采用標(biāo)準(zhǔn)化 在工業(yè)發(fā)達(dá)的國家 模具工業(yè)已經(jīng)從機(jī)床工業(yè)中分離出來 并發(fā)展成為一個(gè)獨(dú)立的工業(yè)部門 而且其產(chǎn)值已經(jīng)超過機(jī)床工業(yè)的產(chǎn)值 目前國內(nèi)模具行業(yè)的基本情況是 隨著輕工業(yè)及汽車制造業(yè) 的迅速發(fā)展 模具設(shè)計(jì)制造日漸受到人們廣泛關(guān)注 已形成一個(gè)行業(yè) 但是我國模具行業(yè)缺乏技術(shù) 人員 存在品種少 精度低 制造周期長 壽命短 供不應(yīng)求的狀況 一些大型 精密 復(fù)雜的模 具還不能自行制造 需要每年花幾百萬 上千萬美元從國外進(jìn)口 制約了工業(yè)的發(fā)展 所以在我國大 力發(fā)展模具行業(yè)勢在必行 2 本課題的研究內(nèi)容 要求 目的及意義 本次動(dòng)渦盤模具設(shè)計(jì)采用 Proe 輔助設(shè)計(jì) 運(yùn)用 CAD 技術(shù)能有效地對(duì)整個(gè)設(shè)計(jì)制造過程預(yù)測評(píng) 估通過計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)模擬和仿真技術(shù)來完善模具結(jié)構(gòu) 再現(xiàn)能力強(qiáng) 整體水平容易控制 能夠迅速獲 得樣品 有利于爭取定單 贏得客戶 同時(shí)節(jié)省大量的模具試制材料費(fèi)用 減少模具返修率 縮短 生產(chǎn)周期 大大降低了模具成本 本課題的研究內(nèi)容及基本要求 1 獨(dú)立擬定動(dòng)渦盤塑件的成型工藝 正確選用成型設(shè)備 2 合理地選擇模具結(jié)構(gòu) 根據(jù)塑件圖及技術(shù)要求 提出模具結(jié)構(gòu)方案 并使其結(jié)構(gòu)合理 質(zhì)量可 靠 操作方便 必要時(shí)可根據(jù)模具設(shè)計(jì)和加工的要求 提出修改塑件圖紙的要求 3 正確的確定模具成型零件的形狀和尺寸 4 所設(shè)計(jì)的模具應(yīng)當(dāng)制造方便 造價(jià)便宜 5 充分考慮塑件設(shè)計(jì)特色 盡量減少后加工 6 設(shè)計(jì)的模具應(yīng)當(dāng)效率高 安全可靠 如要求澆注系統(tǒng)充型快 冷卻系統(tǒng)效果好 脫模機(jī)構(gòu)靈活 可靠 自動(dòng)化程度高 7 要求模具零件耐磨 耐用 使用壽命長 本課題的研究目的及意義 1 熟悉擬定塑料成型工藝和模具設(shè)計(jì)原則 步驟和方法 2 學(xué)會(huì)查閱有關(guān)技術(shù)文獻(xiàn) 手冊和資料 3 培養(yǎng)分析問題和解決問題的能力