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1 題目 塑料端蓋注射模設計 系 別 機電信息系 專 業(yè) 機械設計制造及其自動化 班 級 學 生 學 號 指導教師 2013 年 5 月 本科畢業(yè)設計 論文 2 題目 塑料端蓋注射模設計 系 別 機電信息系 專 業(yè) 機械設計制造及其自動化 班 級 學 生 學 號 指導教師 2013 年 5 月 塑料端蓋注射模設計 摘要 隨著社會的發(fā)展 不同品種和功能的塑料的出現(xiàn) 塑料產(chǎn)品與我們的日常 生活越來越密切 塑料模具設計對生產(chǎn)與生活也越來越重要 本次畢業(yè)設計的課題為塑料端蓋注塑模具設計 主要在對塑件從材料上進 行工藝分析 確定分型面及型腔數(shù) 完成澆注系統(tǒng)的設計 澆口采用側(cè)澆口 抽芯機構(gòu)采用斜導柱實現(xiàn)塑件的側(cè)孔成型 脫模機構(gòu)采用頂桿推出 同時通過 合理地選擇注射機并對注塑壓力 最大注塑量 鎖模力 開模行程等相關方面 進行校核 進一步保證設計的合理型 并設計溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)和闡述模具裝配等 方面 本次設計完成了塑料端蓋的生產(chǎn) 此次設計不僅結(jié)構(gòu)簡單 生產(chǎn)效率高 而且運動可靠生產(chǎn)成本低 最重要的是適用于人們的生活中 關鍵詞 端蓋注塑模具 分型面 注塑模具 注射機 Plastic end cap injection mold design Abstract With the development of society different varieties and function plastic appearance in our lives plastic productions have closer to our daily lives Plastic mold design is more and more important to the production and life The topic of this graduation design for the plastic end cover injection mold design mainly in based on the analysis of the molding for plastic parts are made from the raw material analysis forming characteristics parting surface selection the design of the gating system cooling system design the core and cavity structure design launch reset structure design design of side core pulling mechanism and the design of steering mechanism and other aspects detailed in this paper the design of the end cover injection mold process At the same time through the rational selection of the injection machine and check the injection pressure the maximum injection quantity clamping force mold opening stroke and other related aspects further ensuring reasonable design and design the temperature control system and elaborated the mold assembly This design completed the production of plastic end cover it not only has simple structure but also has high production efficiency and the movement is reliable low production cost The most important it is suitable for people s life Key Words cover injection mold lateral core pulling parting surface injection mold injection machine i II 主要符號表 公稱壓力 注射壓力公P0P 最大注射量 收縮率v公 S 體積流量 鎖緊塊的斜角vq 斜導柱傾斜角 開模行程 機 最大收縮率 模具制造公差maxSS 模具制造公差 模具磨損量z c 傳熱膜系數(shù) 斜導柱直徑3hd 抽芯距 材料的許用應力S抽 模具最大閉合高度 模具最小閉合高度maxHminH 導滑槽施加的壓力 模具型腔的總熱量PQ總 流道中各段流程的厚度 塑件包緊型芯的側(cè)面積it A L 斜導柱的有效工作長度 流道中各段流程的長度iL 塑件對型芯產(chǎn)生的單位正壓力p 為脫模板中心允許的最大變形量 斜導柱與滑塊之間的摩擦阻力1F 導滑槽與滑塊之間的摩擦阻力2 III 目 錄 摘要 I Abstract II 主要符號表 III 1 緒論 1 1 1 塑料的發(fā)展 1 1 2 塑料模具發(fā)展 1 1 2 1 國內(nèi)外注塑模具的發(fā)展現(xiàn)狀 1 1 2 2 國內(nèi)外注塑模具的發(fā)展趨勢 2 1 3 本文主要設計內(nèi)容 2 2 塑件材料及工藝的分析 4 2 1PA1010 基本特性 4 2 2PA1010 成型工藝分析 4 2 3 塑件結(jié)構(gòu)分析 4 2 4 塑件尺寸及精度分析 5 2 5 塑件表面質(zhì)量分析 5 2 6 塑件厚度分析 5 2 7 塑件的體積和質(zhì)量 6 3 塑件在模具中的布局 7 3 1 型腔數(shù)目的確定 7 3 2 型腔的分布 7 3 3 分型面設計 7 3 3 1 分型面的分類 7 3 3 2 分型面的選擇原則 7 4 澆注系統(tǒng)的設計 9 4 1 澆注系統(tǒng)設計的組成及要求 9 4 2 主流道設計 9 4 3 分流道設計 10 4 3 1 分流道設計要點 10 4 3 2 分流道的形狀和尺寸 11 4 3 3 分流道的表面粗糙度 11 4 4 澆口設計 11 4 4 1 澆口的作用 12 IV 4 4 2 澆口的截面形狀和尺寸 12 4 4 3 澆口位置的選擇 13 4 5 冷料穴的設計 14 4 6 拉料桿的設計 14 5 成型零件的結(jié)構(gòu)設計 15 5 1 成型零件的結(jié)構(gòu)形式及設計 15 5 1 1 凹模結(jié)構(gòu)設計 15 5 1 2 型芯結(jié)構(gòu)設計 16 5 2 成型零件工作尺寸的計算 16 5 2 1 影響塑件尺寸精度的因素 16 5 2 2 模具成型零件的工作尺寸計算 17 6 結(jié)構(gòu)零部件設計 18 6 1 注射模架的選取 20 6 2 墊塊的設計 20 6 3 合模導向機構(gòu)的設計 20 6 3 1 導柱的設計 20 6 3 2 導套設計 21 7 側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)的設計 22 7 1 斜導柱的設計 22 7 1 1 斜導柱的形狀及技術要求 22 7 1 2 斜導柱的傾斜角 22 7 1 3 斜導柱的長度 22 7 1 4 斜導柱的受力分析與直徑計算 23 7 2 滑塊的設計 24 7 3 導滑槽的設計 24 7 4 滑塊定位裝置 25 7 4 1 滑塊定位裝置的作用 25 7 4 2 結(jié)構(gòu)形式 25 7 5 楔緊塊 25 7 6 成型斜頂桿的設計 26 8 推出機構(gòu)設計 27 8 1 推出方式的選取 27 8 2 推出力計算 27 8 3 推出機構(gòu)設計 28 V 8 3 1 推桿推出機構(gòu)設計 28 8 3 2 推出機構(gòu)導向與復位 29 9 注射機的型號和規(guī)格選擇及校核 31 9 1 初選注射機規(guī)格 31 9 2 注射機工藝參數(shù)校核 31 9 2 1 最大注射量的校核 31 9 2 2 注射壓力的校核 32 9 2 3 鎖模力的校核 32 9 3 注射機安裝部分與模具相關尺寸校核 32 9 3 1 噴嘴尺寸校核 32 9 3 2 定位圈尺寸校核 33 9 3 3 最大最小模厚校核 33 9 3 4 開模行程校核 33 10 冷卻系統(tǒng)的設計 34 10 1 冷卻裝置設計要點 34 10 2 冷卻回路布置 34 11 模具的分析及保養(yǎng) 35 11 1 模具的經(jīng)濟效益分析 35 11 2 模具的保養(yǎng) 35 12 結(jié)論 36 參考文獻 37 致謝 38 畢業(yè)設計 論文 知識產(chǎn)權聲明 39 畢業(yè)設計 論文 獨創(chuàng)性聲明 40 6 1 緒論 1 1 塑料的發(fā)展 現(xiàn)代工業(yè)的飛速發(fā)展為素有 工業(yè)之母 美譽的模具工業(yè)帶來前所未有的 發(fā)展機遇 而模具材料的應用在模具制造中起舉足輕重的作用 塑料 作為重 要的模具材料之一 隨著家電 汽車 電子 電器 通訊產(chǎn)品的迅猛發(fā)展而得 到更為廣泛的應用 塑料模具 成為時下模具品種之 關鍵詞 在此背景下 如何更深入地認識塑料模具的發(fā)展狀況并把握其市場走向 成為重要課題