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1 動模底板工藝過程卡片 零件名稱 動模底板 模具名稱 及編號 塑料齒輪 零件編號 DXT 08 01 材料名稱 Q235 毛坯尺寸 320mm 255mm 30mm 件數(shù) 1 工 序 機 號 工種 施工簡要說明 定額工 時 實 做 工 時 制 造 者 檢驗 等級 10 銑削 銑六面 20 鉗工 劃線 劃出螺孔和中心孔的位置 線 30 平磨 磨上下面達到設計要 求 40 車削 鉆削螺紋孔和中心孔 50 熱處 理 淬火 60 檢驗 工藝員 年 月 日 零件質(zhì)量等級 2 墊塊工藝過程卡片 零件名稱 墊塊 模具名稱 及編號 塑料齒輪 零件編號 DXT 08 17 材料名稱 Q235 毛坯尺寸 250mm 55mm 85mm 件數(shù) 2 工 序 機 號 工種 施工簡要說明 定額 工時 實做 工時 制 造 者 檢驗 等級 10 銑削 銑六面 20 平磨 磨上下平面 30 鉗工 劃線 劃出螺孔中心線 40 鉆削 鉆削螺紋孔 50 熱處 理 淬火 60 檢驗 工藝員 年 月 日 零件質(zhì)量等級 3 動模板工藝過程卡片 零件名稱 動模板 模具名稱 及編號 塑料齒輪 零件編號 DXT 08 05 材料名稱 45 鋼 毛坯尺寸 255mm 255mm 34mm 件數(shù) 1 工 序 機 號 工種 施工簡要說明 定額 工時 實做 工時 制 造 者 檢驗 等級 10 銑削 銑六面 20 平磨 磨上下面 30 鉗工 劃線 劃出型槽的輪廓線和各孔 的位置線 40 銑削 銑型槽 50 鉗工 加工 鉆螺紋孔和螺桿孔 攻螺 紋 60 磨削 磨型槽及上下面達到設計 要求 70 檢驗 工藝員 年 月 日 零件質(zhì)量等級 4 定模底板工藝過程卡片 零件名稱 定模底 板 模具名稱 及編號 塑料齒輪 零件編號 DXT 08 08 材料名稱 45 毛坯尺寸 320mm 255mm 30mm 件數(shù) 1 工 序 機 號 工種 施工簡要說明 定額 工時 實做 工時 制 造 者 檢驗 等級 10 銑削 銑六面 20 平磨 磨上下面 30 鉗工 劃線 劃出型槽的輪廓線和 各孔的位置線 40 銑削 銑型槽 50 鉗工 加工 鉆螺紋孔和螺桿孔 攻螺紋 70 磨削 磨型槽及上下面達到設計 要求 80 檢驗 工藝員 年 月 日 零件質(zhì)量等級 5 澆口套工藝過程卡片 零件名稱 澆口套 模具名稱 及編號 塑料齒輪 零件編號 DXT 08 12 材料名稱 T8A 毛坯尺寸 110mm 40mm 件數(shù) 1 工 序 機 號 工種 施工簡要說明 定額 工時 實做 工時 制 造 者 檢驗 等級 10 下料 切斷毛坯 20 車削 車外圓 端面 退刀槽 30 鉗工 加工 鉆孔 40 鏜孔 精鏜錐孔 50 磨削 磨外圓及球面凹空達到設 計要求 60 檢驗 70 熱處 理 淬火 80 磨削 加工 磨外圓達圖樣要求 90 檢驗 工藝員 年 月 日 零件質(zhì)量等級 6 導柱工藝過程卡片 零件名稱 導柱 模具名稱 及編號 塑料齒輪 零件編號 DXT 08 16 材料名稱 T8A 毛坯尺寸 20mm 45mm 件數(shù) 4 工 序 機 號 工種 施工簡要說明 定額 工時 實做 工時 制 造 者 檢 驗 等級 10 下料 切斷毛坯 20 車削 車外圓及端面 30 熱處理 滲碳 淬火 40 磨削 磨削外圓 50 研磨 研磨外圓 拋光圓角 60 檢驗 工藝員 年 月 日 零件質(zhì)量等級 7 導套 1 工藝過程卡片 零件名稱 導套 1 模具名稱 及編號 塑料齒輪 零件編號 DXT 08 10 材料名稱 T8A 毛坯尺寸 35mm 35mm 件數(shù) 4 工 序 機 號 工種 施工簡要說明 定額 工時 實做 工時 制 造 者 檢 驗 等級 10 下料 切斷毛坯 20 車削 車外圓及端面 30 鉆削 鉆孔及鏜孔 40 熱處理 滲碳 淬火 50 磨削 磨外圓達圖樣要求 磨內(nèi)孔 60 檢驗 工藝員 年 月 日 零件質(zhì)量等級 8 導套 2 工藝過程卡片 零件名稱 導套 2 模具名稱 及編號 塑料齒輪 零件編號 DXT 08 15 材料名稱 T8A 毛坯尺寸 25mm 30mm 件數(shù) 4 工 序 機 號 工種 施工簡要說明 定額 工時 實做 工時 制 造 者 檢 驗 等級 10 下料 切斷毛坯 20 車削 車外圓及端面 30 鉆削 鉆孔及鏜孔 40 熱處理 滲碳 淬火 50 磨削 磨外圓達圖樣要求 磨內(nèi)孔 60 檢驗 工藝員 年 月 日 零件質(zhì)量等級 9 頂桿工藝過程卡片 零件名稱 頂桿 模具名稱 及編號 塑料齒輪 零件編號 DXT 08 04 材料名稱 T8A 毛坯尺寸 20mm 115mm 件數(shù) 4 工 序 機 號 工種 施工簡要說明 定額 工時 實做 工時 制 造 者 檢 驗 等級 10 下料 切斷毛坯 20 車削 車外圓及端面 30 熱處理 滲碳 淬火 40 磨削 磨外圓 50 研磨 研磨外圓達圖樣要求 60 檢驗 工藝員 年 月 日 零件質(zhì)量等級 10 頂桿固定板工藝過程卡片 零件名稱 頂桿固定 板 模具名稱 及編號 塑料齒輪 零件編號 DXT 08 03 材料名稱 45 毛坯尺寸 155mm 255mm 25mm 件數(shù) 1 工 序 機 號 工種 施工簡要說明 定額工 時 實 做 工 時 制 造 者 檢 驗 等級 10 銑削 銑六面 20 平磨 磨上下平面 30 鉗工 劃線 劃出螺孔和桿孔的位置線 40 鉆削 鉆削螺紋孔和桿孔 攻螺紋 50 磨內(nèi) 孔 研磨內(nèi)孔達到圖樣要求 60 檢驗 工藝員 年 月 日 零件質(zhì)量等級 11 凸模工藝過程卡片 零件名稱 定模板 模具名稱 及編號 塑料齒輪 零件編號 DXT 08 07 材料名稱 45 鋼 毛坯尺寸 255mm 255mm 40mm 件數(shù) 1 工 序 機 號 工種 施工簡要說明 定額 工時 實做 工時 制 造 者 檢驗 等級 10 銑削 銑六面 20 平磨 磨上下面 30 鉗工 劃線 劃出型槽的輪廓線和各孔 的位置線 40 銑削 銑型槽 50 電火 花 電火花加工精密部位 60 鉗工 加工 鉆螺紋孔和螺桿孔 攻螺紋 70 磨削 磨型槽及上下面達到設計 要求 80 檢驗 工藝員 年 月 日 零件質(zhì)量等級 12 凹模 1 工藝過程卡片 零件名稱 凹模 模具名稱 及編號 塑料齒輪 零件編號 DXT 08 06 材料名稱 45 鋼 毛坯尺寸 255mm 255mm 30mm 件數(shù) 1 工 序 機 號 工種 施工簡要說明 定額 工時 實做 工時 制 造 者 檢驗 等級 10 銑削 銑六面 20 平磨 磨上下面 30 鉗工 劃線 劃出型槽的輪廓線和各孔 的位置線 40 銑削 銑型槽 50 電火 花 電火花加工精密部位 60 鉗工 加工 鉆螺紋孔和螺桿孔 攻螺紋 70 磨削 磨型槽及上下面達到設計 要求 80 檢驗 工藝員 年 月 日 零件質(zhì)量等級 13 推板工藝過程卡片 零件名稱 推板 模具名 稱及編 號 塑料齒輪 零件編號 DXT 08 02 材料名稱 45 鋼 毛坯尺 寸 255mm 155mm 20mm 件數(shù) 1 工 序 機 號 工種 施工簡要說明 定額工 時 實 做 工 時 制 造 者 檢驗 等級 10 銑削 六面加工 20 平磨 磨出六面 30 鉗工 劃線 劃出螺孔和臺階孔的中心 線 40 平磨 磨上下兩平面 50 鉆削 鉆螺紋孔并锪孔 60 檢驗 工藝員 年 月 日 零件質(zhì)量等級 14 復位桿工藝過程卡片 零件名稱 復位桿 模具名稱 及編號 塑料齒輪 零件編號 DXT 08 09 材料名稱 T8A 毛坯尺寸 25mm 100mm 件數(shù) 4 工 序 機 號 工種 施工簡要說明 定額 工時 實做 工時 制 造 者 檢驗 等級 10 下料 切斷毛坯 20 車削 車外圓及端面 30 熱處 理 滲碳 淬火 40 磨削 磨外圓 50 研磨 研磨外圓達圖樣要求 60 檢驗 工藝員 年 月 日 零件質(zhì)量等級