空調凈化系統(tǒng)工藝用水系統(tǒng)及壓縮空氣系統(tǒng)風險管理--主講人：李宏業(yè)（歐美GMP認證高級咨詢師）

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2020 3 29 李宏業(yè)13601119240 1 空調凈化系統(tǒng)工藝用水系統(tǒng)及壓縮空氣系統(tǒng)風險管理 主講人 李宏業(yè)歐美GMP認證高級咨詢師北京宏匯萊科技有限公司總經理天津大學制藥工程碩士班GMP課程專職講師國家食品藥品監(jiān)督管理局高級研修學院培訓講師 2020 3 29 李宏業(yè)13601119240 2 重點議題 空調凈化系統(tǒng)風險管理工藝用水系統(tǒng)風險管理壓縮空氣系統(tǒng)風險管理 第一部分空調凈化系統(tǒng)風險管理 2020 3 29 李宏業(yè)13601119240 3 2020 3 29 4 空調凈化系統(tǒng) 概述 空調凈化系統(tǒng)的作用提供潔凈 溫濕度適合的生產環(huán)境 保護產品不受環(huán)境的污染和其它負面影響為人員提供舒適的工作環(huán)境 李宏業(yè)13601119240 4 2020 3 29 5 空調凈化系統(tǒng) 概述 污染在取樣 生產 包裝過程中向起始原料 中間產品 成品中引入了不需要的 常是有害的物質或生物包括物理污染化學污染生物污染細菌內毒素 李宏業(yè)13601119240 5 2020 3 29 6 空調凈化系統(tǒng) 概述 交叉污染生產過程中不同的物料 產品之間造成的污染交叉污染原因空氣處理系統(tǒng)和除塵系統(tǒng)設計缺陷 運行不良和 或沒有得到良好的維護人員 物料 設備和器具沒有或沒有按照正確的程序進行管理設備和器具沒有進行有效的清潔和消毒 李宏業(yè)13601119240 6 2020 3 29 7 空調凈化系統(tǒng) 概述 污染 來自于環(huán)境和操作者的污染物 源自設備和器具的污染物 交叉污染 源自環(huán)境和操作者的產品 源自設備和器具的產品 李宏業(yè)13601119240 7 2020 3 29 8 空調凈化系統(tǒng) 概述 怎樣減少污染和交叉污染 足夠和適當?shù)膹S房設施及必要的空氣凈化有效的人員 物料 設備和器具的使用 清潔等管理規(guī)程并得到良好執(zhí)行密閉的設備 容器驗證過的清潔規(guī)程對產品進行保護正確的空氣壓差 李宏業(yè)13601119240 8 2020 3 29 9 空調凈化系統(tǒng) 概述 對藥品制造環(huán)境的控制要求適當潔凈度級別的空氣環(huán)境監(jiān)控 塵粒和微生物數(shù)等 適當?shù)臏貪穸?李宏業(yè)13601119240 9 2020 3 29 10 空調凈化系統(tǒng) 概述 青霉素 激素及抗腫瘤類藥物的生產專區(qū) 專線 獨立的專用空調系統(tǒng)排氣的凈化處理更衣室 浴室及廁所的設置 李宏業(yè)13601119240 10 2020 3 29 11 空調凈化系統(tǒng) 概述 防發(fā)塵及效的捕塵 中間站等輔助生產室 通風 溫濕度應與藥品具體要求相適應 潔凈室 區(qū) 定期消毒 消毒劑管理 李宏業(yè)13601119240 11 2020 3 29 12 空調凈化系統(tǒng) 概述 影響潔凈區(qū)域的關鍵因素 建筑物的結構和表面處理空氣過濾換氣次數(shù)房間空氣壓力溫 濕度物流和人流外部環(huán)境 防止混淆 差錯 污染和交叉污染 李宏業(yè)13601119240 12 2020 3 29 13 空調凈化系統(tǒng) 概述 換氣次數(shù)的影響因素潔凈級別氣源的質量和過濾效果區(qū)內產生的粒子人員數(shù)量與房間的配置密封效果熱 氣平衡房間的壓力 李宏業(yè)13601119240 13 2020 3 29 14 空調凈化系統(tǒng) 概述 潔凈區(qū)的三種狀態(tài)空態(tài)已建設完成 但現(xiàn)場沒有任何設備及操作人員靜態(tài)房間內安置了設備 但現(xiàn)場沒有操作人員動態(tài)正常的生產狀態(tài)需進行自凈時間的驗證 李宏業(yè)13601119240 14 2020 3 29 15 空調凈化系統(tǒng) 概述 中國新版GMP中對潔凈級別的要求 李宏業(yè)13601119240 2020 3 29 16 空調凈化系統(tǒng) 概述 中國GMP中對微生物的要求 李宏業(yè)13601119240 2020 3 29 17 空調凈化系統(tǒng) 概述 李宏業(yè)13601119240 2020 3 29 18 空調凈化系統(tǒng) 概述 空調凈化系統(tǒng)的主要組成空調器除濕 加濕器風管空氣過濾器 層流罩 李宏業(yè)13601119240 18 2020 3 29 19 李宏業(yè)13601119240 空調系統(tǒng)設計的風險點 送風風量 換氣次數(shù)100 000級以上的區(qū)域的風口要求頂送側回 局部的潔凈級別的要求需要達到產塵量大的區(qū)域不能回風產塵的區(qū)域相對于走廊負壓排風應做相應的處理后排放局部產塵區(qū)域應有除塵裝置 2020 3 29 20 李宏業(yè)13601119240 空調系統(tǒng)設計及安裝風險點 進風口要裝有百葉和絲網 防止鳥及昆蟲進入 定期清潔 進 排風口要裝有截止閥風管要密封 保溫且標示流向高效風管的設計 安裝避免折彎風管進風的位置與排風的風口的位置應不交叉影響 2020 3 29 21 李宏業(yè)13601119240 空調系統(tǒng)設計及安裝風險點 采風口的位置相對公司總體設計的風向的影響 采風口的粉塵的污染影響過濾器 材質和泄露 初效 中效 高效 2020 3 29 李宏業(yè)13601119240 22 空調系統(tǒng)設計及安裝的風險點 風量控制建議采用變頻控制除濕采用露點除濕 特殊要求可采用深冷除濕和化學法加濕必須采用潔凈蒸汽 增加過濾器 工業(yè)蒸汽 鍋爐蒸汽要考慮加藥問題加濕段要在高效過濾器的前段 2020 3 29 23 李宏業(yè)13601119240 空調系統(tǒng)日常管理要求 空調系統(tǒng)圖空調系統(tǒng)的管理規(guī)程 應全面系統(tǒng) 內容應包括 系統(tǒng)概況 溫 濕度的控制 潔凈度控制 風平衡的控制 維修與校驗的管理 運行操作的管理 文件的管理 2020 3 29 24 李宏業(yè)13601119240 空調系統(tǒng)日常管理的風險點 日常管理 溫度 與生產要求相一致18 26 C 濕度 與生產要求相一致45 65 壓差 10Pa 壓差梯度 溫濕度超標的信息傳遞 2020 3 29 25 李宏業(yè)13601119240 空調系統(tǒng)日常管理的風險點 過濾器 過濾器更換 差壓監(jiān)控報警 供應商審核報告 質量合格證 更換記錄 設備日志 高效過濾器安裝方式風口安裝 機組安裝 記錄 紙質記錄和計算機記錄 有計算機實時記錄還要有設備日志 打印 電子記錄保存5年以上 2020 3 29 26 李宏業(yè)13601119240 空調系統(tǒng)日常管理的風險點 儀表定期校驗 預防性維修 系統(tǒng)恢復 系統(tǒng)一旦崩潰應能立即恢復 機組清洗 清潔 表面 盤管 2020 3 29 27 李宏業(yè)13601119240 空調系統(tǒng)日常管理的風險點 定期管理 圖紙 GMP相關 潔凈等級圖 氣流流向圖 空調機組PID圖 定期測試 氣流流向 換氣次數(shù) 微生物取樣 粒子計數(shù) 高效過濾器完整性實驗 年度回顧 2020 3 29 28 李宏業(yè)13601119240 層流罩的管理及驗證的風險點 日常管理 注意過濾器的壓差 及時更換過濾器 注意操作要在驗證過的區(qū)域進行 2020 3 29 29 李宏業(yè)13601119240 層流罩的管理及驗證的風險點 層流罩的驗證 高效過濾器的完整性測試 99 97 顆粒潔凈度測試 100級 10000級 100000級 動態(tài) 靜態(tài) 風速檢查 0 36 0 54m s 流型測試 環(huán)境測試 溫度 18C 26C 相對濕度 45 65 噪音 300Lux 2020 3 29 30 李宏業(yè)13601119240 風險問題 自凈時間 及其驗證 機組開啟后多長時間可恢復正常狀態(tài) 溫度 濕度 壓差 氣流流向 粒子測試 換氣次數(shù) 微生物 2020 3 29 31 李宏業(yè)13601119240 風險問題 氣閘連鎖 必須要有自控連鎖集中除塵 2020 3 29 32 李宏業(yè)13601119240 風險問題 工業(yè)垃圾的處理 生產過程中的垃圾分為 有害垃圾 無害垃圾 有害垃圾應送到有環(huán)保資質的處理中心特別設施 取樣 傳遞窗 非特殊要求 特殊要求 2020 3 29 33 李宏業(yè)13601119240 2020 3 29 34 空調凈化系統(tǒng)驗證 驗證組織及一般程序設計確認安裝確認運行確認性能確認 李宏業(yè)13601119240 34 驗證組織及一般程序 提出驗證要求 驗證要求可以由各有關部門或項目小組以書面的方式提出建立驗證組織 完整健全的驗證組織有以下兩種形式 一種是常設機構 一種是兼職機構 也可以根據(jù)不同的驗證對象 分別建立由各有關部門組成的驗證小組 2020 3 29 李宏業(yè)13601119240 35 驗證組織及一般程序 常設機構有以下幾個特點負責驗證管理的日常工作規(guī)程的制定與修訂年度計劃的制訂及監(jiān)督驗證方案的起草與協(xié)調驗證文檔管理兼職機構主要針對管理基礎好 生產非無菌產品的制藥企業(yè) 2020 3 29 李宏業(yè)13601119240 36 驗證組織及一般程序 驗證小組的職責負責驗證方案的起草或審核負責驗證的協(xié)調工作 以保證本驗證方案規(guī)定項目的順利實施負責驗證數(shù)據(jù)及結果的審核負責對驗證中出現(xiàn)的異常情況進行處理 并報請驗證管理常設機構批準負責對驗證工作作出評價和建議負責提出再驗證周期負責做出驗證結論企業(yè)進行驗證前 應該先建立驗證組織機構圖 以便明確分工與流程 2020 3 29 李宏業(yè)13601119240 37 驗證組織及一般程序 提出驗證項目驗證前必須有一個總的驗證計劃 以確定待驗證的對象 驗證項目 驗證范圍及時間進度表驗證項目一般分類廠房 設施及設備檢驗生產過程產品 2020 3 29 李宏業(yè)13601119240 38 驗證組織及一般程序 制定驗證方案驗證方案主要內容有 簡介 背景 驗證范圍 實施驗證的人員 試驗或檢查的項目 試驗的方法和程序 實施所需的條件 合格標準 驗證時間進度表驗證方案的制定方式由外單位提供草案 本廠會簽 外單位通常指設計單位或委托的咨詢單位 由于設計與實際之間存在差距 往往在實施設計方案的過程中需要變更修改 驗證草案經本廠驗證委員會討論 修訂 變得切實可行 由本廠某一部門起草 由本廠質量管理部門或有關部門會簽 驗證方案起草程序為 通過查閱文獻資料 確定驗證實施時需要的各種標準 確定檢查及試驗范圍 確定驗證實施步驟 方案審批 2020 3 29 李宏業(yè)13601119240 39 驗證組織及一般程序 審批驗證方案書面的驗證方案在正式實施以前必須經過夠格的人員審查 分析和批準證實驗證方案所有書面文件的內容完整和清晰要審查書面的檢驗規(guī)程 證實其與質量標準吻合驗證試驗對GMP的遵循情況 對每一份有關的SOP 質量標準和有關參考資料都要進行審查審查人員還要全面審查整個方案 以消除方案中可能為操作人員 技術人員或藥品監(jiān)督員誤解的可能性審查認可的驗證方案要由批準人簽名并署以日期 2020 3 29 李宏業(yè)13601119240 40 驗證組織及一般程序 組織實施驗證實施須由幾個職能部門共同參與 驗證方法及步驟按驗證方案進行驗證報告驗證工作完成后 各成員單位將結果整理匯總 驗證負責人收到全部報告后 要與總負責人審查各份報告 此時可以以一個簡單的技術報告的形式匯總驗證的結果 并根據(jù)驗證的最終結果作出結論 在準備驗證報告時 應當按照驗證方案的內容認真加以核對和審查 2020 3 29 李宏業(yè)13601119240 41 驗證組織及一般程序 檢查主要的驗證試驗是否按計劃完成檢查驗證方案在實施過程中有否修改 修改的理由是否明確 并有批準手續(xù)重要試驗結果的記錄是否完整驗證結果是否符合設定的標準 對偏離標準的結果是否作過調查 是否有適當解釋并獲得批準審批驗證報告驗證報告必須由驗證方案的會簽人加以評論和批準 在最終由驗證總負責人批準以前 須按照GMP要求進行審查 然后出具合格證明 2020 3 29 李宏業(yè)13601119240 42 驗證組織及一般程序 發(fā)放驗證證書根據(jù)GMP要求進行驗證和審批驗證報告 確信已達到GMP要求 由企業(yè)領導人發(fā)放驗證證書驗證文件管理驗證過程中的數(shù)據(jù)和分析內容均應以文件形式保存 驗證結束后 有關資料由主管驗證的常設機構或兼職機構歸檔 2020 3 29 李宏業(yè)13601119240 43 2020 3 29 44 空調凈化系統(tǒng)驗證 設計確認 系統(tǒng)流程設計系統(tǒng)配置要求系統(tǒng)的設計參數(shù)溫濕度潔凈級別壓差換氣次數(shù)自凈時間系統(tǒng)自動保護和報警裝置與URS的對比確認 李宏業(yè)13601119240 44 2020 3 29 45 空調凈化系統(tǒng)驗證 安裝確認 系統(tǒng)圖紙和文件施工安裝圖送風平面圖回風平面圖排風平面圖操作手冊空調機組冷凍機臭氧消毒器 李宏業(yè)13601119240 45 2020 3 29 46 空調凈化系統(tǒng)驗證 安裝確認 空調機組的安裝確認部件的材質過濾器加熱器表冷器公用介質連接電源冷卻水蒸汽空調箱的密封性 李宏業(yè)13601119240 46 2020 3 29 47 空調凈化系統(tǒng)驗證 安裝確認 風管制作與安裝管道材料保溫材料風管走向風管檢漏風管及空調設備的清潔安裝前保護先清潔再安裝管道 過濾器風機開啟運行一段時間再安裝高效過濾器 李宏業(yè)13601119240 47 2020 3 29 48 空調凈化系統(tǒng)驗證 安裝確認 高效過濾器的檢漏掃描法將風速儀放于距過濾器2cm處 沿著過濾器內邊框整個斷面封頭和安裝框架處來回掃描 掃描速度為5 20mm s 過濾器風速不應有突降或突升的現(xiàn)象PAO法PAO Poly Alpha Olefin聚 烯烴DOP 鄰苯二甲酸二辛酯 由于具有致突變的作用 目前的應用在逐步被PAO取代 李宏業(yè)13601119240 48 2020 3 29 49 如上圖 PAO法測得的是高效過濾器的穿透率 李宏業(yè)13601119240 49 2020 3 29 50 空調凈化系統(tǒng)驗證 安裝確認 高效過濾器檢漏部位過濾器的濾材濾材與其框架的連接過濾器與墻壁或頂棚之間高效過濾器檢漏用儀器氣溶膠發(fā)生器氣溶膠光度計 李宏業(yè)13601119240 50 2020 3 29 51 空調凈化系統(tǒng)驗證 安裝確認 安裝確認形成的文件操作SOP清潔SOP消毒SOP潔凈度測試SOP維修服務人員培訓 李宏業(yè)13601119240 51 2020 3 29 52 空調凈化系統(tǒng)驗證 運行確認 空調設備的調試空調器風機轉速 電流 電壓初中效過濾器壓差加熱盤管冷卻盤管除濕器風機轉速 電流 電壓蒸汽壓力再生溫度 李宏業(yè)13601119240 52 2020 3 29 53 空調凈化系統(tǒng)驗證 運行確認 高效過濾器風量及氣流流向的測定風速X采樣點截面積法矩形風口條形風口風量儀測定風量 李宏業(yè)13601119240 53 2020 3 29 54 空調凈化系統(tǒng)驗證 運行確認 氣流流型測定 煙霧法 可使用可見的白色或黃色煙霧測定過程應將流型進行拍照 用以判斷煙霧應形成流線 不應發(fā)生較明顯的回流 如有微小回流 不應回流到關鍵的工作區(qū)域動態(tài)測定時 煙霧也不應發(fā)生較明顯的回流 如有微小回流 不應回流到關鍵的工作區(qū)域空調調試及空氣平衡換氣次數(shù)風壓溫濕度 李宏業(yè)13601119240 54 2020 3 29 55 空調凈化系統(tǒng)驗證 運行確認 氣流流型亂流 紊流 單向流 層流 李宏業(yè)13601119240 55 2020 3 29 56 李宏業(yè)13601119240 2020 3 29 57 空調凈化系統(tǒng)驗證 性能確認 懸浮粒子測定應詳細規(guī)定采樣點數(shù)目每個采樣點的采樣次數(shù)采樣時間采樣量 每次采樣量應大于28 3L 根據(jù)實際情況繪制采樣點分布圖 李宏業(yè)13601119240 57 2020 3 29 58 空調凈化系統(tǒng)驗證 性能確認 微生物測定沉降菌 培養(yǎng)皿法 浮游菌 浮游菌采樣器 注意 歐洲藥典中關于微生物培養(yǎng)的內容 培養(yǎng)條件 培養(yǎng)時間 培養(yǎng)基種類 與中國藥典有所不同 用到的培養(yǎng)基需進行靈敏度試驗歐洲藥典中的條件和時間細菌30 35 120h霉菌和酵母菌20 25 120h 李宏業(yè)13601119240 58 2020 3 29 59 空調凈化系統(tǒng)驗證 性能確認 三態(tài)下自凈時間的確認選擇產品暴露區(qū)域和風險較大的代表性區(qū)域進行測定空氣凈化系統(tǒng)在停機的前提下 執(zhí)行空調機組操作規(guī)程 開機運行對凈化車間的空氣進行凈化分別在運行10分鐘 20分鐘 30分鐘 40分鐘等多個時間段進行采樣監(jiān)測 根據(jù)檢測結果來確定潔凈系統(tǒng)的自凈時間檢測塵埃粒子和微生物每個取樣點需要檢測三次 每天做一次 李宏業(yè)13601119240 59 無菌生產的操作環(huán)境 最終滅菌產品生產操作示例C級背景下的局部A級 高污染風險 1 的產品灌裝 或灌封 C級 產品灌裝 或灌封 高污染風險 2 產品的配制和過濾 眼用制劑 無菌軟膏劑 無菌混懸劑等的配制 灌裝 或灌封 直接接觸藥品的包裝材料和器具最終清洗后的處理D級 軋蓋 灌裝前物料的準備 產品配制 指濃配或采用密閉系統(tǒng)的配制 和過濾直接接觸藥品的包裝材料和器具的最終清洗 2020 3 29 60 李宏業(yè)13601119240 無菌生產的操作環(huán)境 1 此處的高污染風險是指產品容易長菌 灌裝速度慢 灌裝用容器為廣口瓶 容器須暴露數(shù)秒后方可密封等狀況 2 此處的高污染風險是指產品容易長菌 配制后需等待較長時間方可滅菌或不在密閉容器中配制等狀況 2020 3 29 61 李宏業(yè)13601119240 無菌生產的操作環(huán)境 非最終滅菌產品的無菌生產操作示例B級背景下的A級 處于未完全密封 1 狀態(tài)下產品的操作和轉運 如產品灌裝 或灌封 分裝 壓塞 軋蓋 2 等灌裝前無法除菌過濾的藥液或產品的配制直接接觸藥品的包裝材料 器具滅菌后的裝配以及處于未完全密封狀態(tài)下的轉運和放無菌原料藥的粉碎 過篩 混合 分裝B級 處于未完全密封 1 狀態(tài)下的產品置于完全密封容器內的轉運直接接觸藥品的包裝材料 器具滅菌后處于完全密封容器內的轉運和存放 2020 3 29 62 李宏業(yè)13601119240 無菌生產的操作環(huán)境 C級 灌裝前可除菌過濾的藥液或產品的配制 產品的過濾D級 直接接觸藥品的包裝材料 器具的最終清洗 裝配或包裝 滅菌 2020 3 29 李宏業(yè)13601119240 63 無菌生產的操作環(huán)境 1 軋蓋前產品視為處于未完全密封狀態(tài) 2 軋蓋也可在C級背景下的A級送風環(huán)境中操作 A級送風環(huán)境應至少符合A級區(qū)的靜態(tài)要求 2020 3 29 64 李宏業(yè)13601119240 隔離操作技術 采用隔離操作技術能最大限度降低操作人員的影響 并大大降低無菌生產中環(huán)境對產品微生物污染的風險 高污染風險的操作宜在隔離器中完成 隔離操作器及其所處環(huán)境的設計 應能保證相應區(qū)域空氣的質量達到設定標準 傳輸裝置可設計成單門或雙門 甚至可以是同滅菌設備相連的全密封系統(tǒng) 物品進出隔離操作器應特別注意防止污染 隔離操作器所處環(huán)境的級別取決于其設計及應用 無菌生產的隔離操作器所處環(huán)境的級別至少應為D級 2020 3 29 65 李宏業(yè)13601119240 特殊說明 更衣室應按照氣鎖方式設計使更衣的不同階段分開 以盡可能避免工作服被微生物和微粒污染 更衣室應有足夠的換氣次數(shù) 更衣室后段的靜態(tài)級別應與其相應潔凈區(qū)的級別相同 必要時 可將進入和離開潔凈區(qū)的更衣間分開設置 一般情況下 洗手設施只能安裝在更衣的第一階段 2020 3 29 66 李宏業(yè)13601119240 特殊說明 氣鎖間兩側的門不應同時打開 可采用連鎖系統(tǒng)防止兩側的門同時打開 當使用或生產某些致病性 劇毒 放射性 活病毒 活細菌的物料或產品時 空調凈化系統(tǒng)的送風和壓差應作適當調整以防止有害物質外溢 必要時 生產操作的設備及該區(qū)域的排風應作去污染處理 如排風口安裝過濾器 2020 3 29 李宏業(yè)13601119240 67 特殊說明 應能證明所用氣流方式不會導致污染風險并記錄 如煙霧試驗的錄像 應設送風機組故障的報警系統(tǒng) 應在壓差十分重要的相鄰級別區(qū)之間安裝壓差表 壓差數(shù)據(jù)應定期記錄或者歸入有關文擋中 2020 3 29 68 李宏業(yè)13601119240 特殊說明 由于軋蓋會產生大量的微粒 應設置單獨的軋蓋區(qū)域并設置適當?shù)某轱L裝置 無菌藥品生產的潔凈區(qū)空調凈化系統(tǒng)應保持連續(xù)運行 維持相應的潔凈度級別 因故停機后再次開啟空調凈化系統(tǒng) 應進行必要的測試以確認仍能達到規(guī)定的潔凈度級別要求 2020 3 29 李宏業(yè)13601119240 69 特殊說明 應按照操作規(guī)程對潔凈區(qū)進行必要的清潔和消毒 所采用消毒劑的種類應多于一種 為及時發(fā)現(xiàn)是否出現(xiàn)耐受菌株及其蔓延情況 應定期進行環(huán)境監(jiān)測 紫外線殺菌效力有限 不能用以替代化學消毒劑 應監(jiān)測消毒劑和清潔劑的微生物污染狀況 配制后的消毒劑和清潔劑應存放在事先清潔過的容器內 存放期不得超過規(guī)定時限 A B級區(qū)應使用經除菌過濾的消毒劑和清潔劑 必要時可采用熏蒸的方法以降低潔凈區(qū)內衛(wèi)生死角的微生物污染 應對熏蒸劑的殘留水平予以驗證 2020 3 29 70 李宏業(yè)13601119240 空調系統(tǒng)檢查容易出現(xiàn)的問題 未按規(guī)范要求劃分空氣潔凈級別 空氣檢測文件中對空調系統(tǒng)的各大指標 風速 塵埃粒子 沉降菌等 的監(jiān)測頻次未做明確規(guī)定或未按照檢測程序中規(guī)定的頻次進行空氣的監(jiān)測 未對監(jiān)測結果進行分析 指導空調系統(tǒng)的運行 維護 未進行全程動態(tài)監(jiān)測 部分不可循環(huán)使用凈化空氣的房間 產塵量大 產生有毒有害物質等房間 未采取全排的方式 或者全排空氣未經處理就直接排放 可循環(huán)使用凈化空氣在回到空調系統(tǒng)前的處理方法未經過驗證 直排的房間無防倒灌裝置 對空調系統(tǒng)未制訂預防維修性計劃及實施 當潔凈度發(fā)生偏移時 未對空調系統(tǒng)進行系統(tǒng)評估 同時對在發(fā)生偏移過程的中產品未進行風險評估 僅以檢測數(shù)據(jù)為判定標準 2020 3 29 71 李宏業(yè)13601119240 空調系統(tǒng)檢查容易出現(xiàn)的問題 日常監(jiān)測頻次 記錄與文件規(guī)定不符合 測試參數(shù)無示意圖 參數(shù)測試布點與GB不一致 塵粒測試不進行UCL計算 測試過程無原始記錄 如塵降菌 等等 消毒劑周期的制定跟驗證確認的周期不吻合 清潔劑殘留未進行驗證 消毒劑周期的制定跟驗證確認的周期不吻合 清潔劑殘留未進行驗證 壓差指示裝置安裝位置不正確 高低端錯接 所選用的壓差指示裝置的量程偏大或偏小 無法準確指示靜壓差 2020 3 29 72 李宏業(yè)13601119240 空調系統(tǒng)檢查容易出現(xiàn)的問題 部分房間與外界或與相鄰房間之間的靜壓差不在規(guī)定范圍內 缺少壓差指示裝置 或者壓差梯度不符合要求 潔凈室 區(qū) 的房間或區(qū)域主要操作間無溫濕度顯示裝置 溫度不符合工藝要求 沿海地區(qū)濕度較大 空調系統(tǒng)無除濕功能 北方地區(qū)空氣干燥 空調系統(tǒng)無加濕功能 特殊工藝的操作區(qū)域無調控裝置 如高溫干燥間無排風散熱裝置 2020 3 29 73 李宏業(yè)13601119240 空調系統(tǒng)檢查容易出現(xiàn)的問題 分裝室未保持相對負壓 直排出去的氣體未經過處理或者無相關材料證明其排放指標符合要求 排風口在進風口的上側 空調系統(tǒng)采用同一套機組 直排出去的氣體未經過處理或者無相關材料證明其排放指標符合要求 對強毒微生物分類不清楚 導致強毒微生物操作區(qū)未形成相對負壓 對致病作用的微生物理解不清楚 未進行相應的防護 2020 3 29 74 李宏業(yè)13601119240 空調系統(tǒng)檢查容易出現(xiàn)的問題 文件對過濾器的定期檢查周期未進行規(guī)定 實際過程中也未進行完整性測試 部分與藥品直接接觸使用點的干燥用空氣 壓縮空氣和惰性氣體未安裝終端過濾裝置 過濾器的材質為親水性 或所選的材料易脫落異物 或孔徑選擇不當 孔徑太大 無法起到過濾 除菌作用 文件中對濾器的清洗 消毒方法 周期或更換周期未做出明確的規(guī)定在實際的操作中未執(zhí)行文件規(guī)定的清洗 消毒方法 周期或更換周期 驗證數(shù)據(jù)不齊全 未對數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析 驗證報告與文件規(guī)定不一致 2020 3 29 75 李宏業(yè)13601119240 第二部分工藝用水系統(tǒng)風險管理 2020 3 29 李宏業(yè)13601119240 76 2020 3 29 77 工藝用水系統(tǒng) 概述 工藝用水分類飲用水 原水 軟化水純化水注射用水 李宏業(yè)13601119240 77 工藝用水系統(tǒng) 概述原水 深井水 通過深井開采的水自來水 城市自來水公司提供的水飲用水 2020 3 29 78 李宏業(yè)13601119240 工藝用水系統(tǒng) 概述天然水與自來水 天然水 水庫 湖泊 江河及地下水 天然水的雜質 懸浮物 10 4毫米以上的雜質 泥沙 粘土 動植物殘骸微生物和有機物 膠體 10 5 10 4毫米范圍內的雜質 膠體微粒帶有一定的電荷 有特殊的吸附能力 溶解物 10 6毫米以下以分子或離子狀態(tài)存在 2020 3 29 79 李宏業(yè)13601119240 工藝用水系統(tǒng) 概述天然水與自來水 自來水 城市自來水公司提供的水 水庫 湖泊水源 自然沉淀 水中懸浮物比較少 自然蒸發(fā) 濃縮 含鹽量較高 藻類 微生物易生長 腐殖質高 江河水源 懸浮物 膠體含量高 含鹽量 硬度低 水質不穩(wěn)定 易受污染 深井地下水 懸浮物 膠體含量低 含鹽 鐵量較高 硬度高 水質穩(wěn)定 受外界影響小 2020 3 29 80 李宏業(yè)13601119240 工藝用水系統(tǒng) 概述飲用水管理 飲用水的標準符合WHO ISO或國家標準儲水池定期清洗 清洗要有衛(wèi)生防疫部門的認可有儲水池就要有二次供水水質監(jiān)測報告儲水池的人孔 維修孔必須密閉并且加鎖加氯殺菌 國標總氯 0 05 自來水泵定期切換 2020 3 29 81 李宏業(yè)13601119240 原水 自來水及飲用水的風險點 井水及自來水的日常檢測井水及自來水的第三方檢驗水池 水罐密閉加鎖 不可隨意打開二次供水加氯弄清原水 自來水及飲用水的關系 2020 3 29 82 李宏業(yè)13601119240 2020 3 29 83 工藝用水系統(tǒng)驗證 概述 飲用水的處理軟化去離子去除顆粒物除菌處理 李宏業(yè)13601119240 83 2020 3 29 84 工藝用水處理技術 李宏業(yè)13601119240 軟化水管理 軟化前處理 沙濾 多項介質過濾取決于SDI的數(shù)值 除氯 活性碳法 化學方法 NaHSO3 軟化水的標準軟化管理要求 00ppm 2ppm 硬度計定期校正 軟化器要定期切換 操作 切換要有記錄 設備日志 軟化后要考慮系統(tǒng)循環(huán) 2020 3 29 85 李宏業(yè)13601119240 軟化過程的風險點 弄清水的污染指數(shù)SDI根據(jù)SDI確定預過濾 沙濾 多相解質等除氯的方式 化學除氯 NaHSO3的流量 液位控制 有機碳過濾器的熱水消毒硬度測試 硬度計按時校驗 絡合滴定液的效期軟化器 手動切換填寫設備日志 串聯(lián)式軟化器 2020 3 29 86 李宏業(yè)13601119240 2020 3 29 87 工藝用水系統(tǒng)驗證 概述 純化水以飲用水為水源應符合藥典標準化學微生物防止再污染防止微生物繁殖 李宏業(yè)13601119240 87 2020 3 29 88 工藝用水系統(tǒng)驗證 概述 純化水處理離子交換超濾反滲透電滲析蒸餾 李宏業(yè)13601119240 88 2020 3 29 89 工藝用水系統(tǒng)驗證 概述 注射用水以飲用水或純化水為水源制備歐洲藥典和中國藥典要求用蒸餾法制備美國藥典中可使用反滲透及蒸餾法 李宏業(yè)13601119240 89 2020 3 29 90 工藝用水系統(tǒng)驗證 概述 李宏業(yè)13601119240 純化水的管理 純化水的標準根據(jù)SDI考慮絮凝劑R O反滲透膜 產水比率減少10 電導率增加10 入口壓力增加10 離線備用泵自反滲透膜開始系統(tǒng)必須循環(huán) 2020 3 29 91 李宏業(yè)13601119240 反滲透和電子除鹽EDI風險點 反滲透膜前是否加絮凝劑反滲透膜的正常運行參數(shù)離線備用泵反滲透和連續(xù)除鹽回路要循環(huán)連續(xù)除鹽正常運行參數(shù)反滲透和連續(xù)除鹽的微生物控制反滲透和連續(xù)除鹽的熱水消毒會縮短壽命 2020 3 29 92 李宏業(yè)13601119240 純化 注射水的回路風險點 回路中不能使用球閥 使用隔膜閥 無死角隔膜閥 不能有螺紋連接 可用法蘭 建議用傘葉法蘭管道內表面粗糙度Ra 0 5u 純化水316L或304 注射水316L新系統(tǒng)要做清洗鈍化 2020 3 29 93 李宏業(yè)13601119240 純水系統(tǒng) 熱水消毒 巴氏消毒換熱器的選擇系統(tǒng)的保溫與循環(huán)系統(tǒng)的溫度測定點 2020 3 29 94 李宏業(yè)13601119240 純化 注射水的回路 儲罐風險點 管道焊接要有記錄 手工焊接100 自動焊接20 成像記錄焊工要有焊工證書并存檔管道死角3至6倍管道直徑回水進罐要裝噴淋球液位最好采用稱重式測量主管路要有千分之三的坡度 泵口為最低點 管路中的水能在泵口處完全排掉 2020 3 29 95 李宏業(yè)13601119240 純化 注射水的回路 儲罐風險點 儀表連接應采用衛(wèi)生接口連接呼吸器要采用不脫落纖維的疏水性除菌濾器最好能電加熱呼吸器要定期測試更換紫外線殺菌燈的燈管要定期更換 純化水 工作時間 紫外強度 燈管報警 2020 3 29 96 李宏業(yè)13601119240 紫外滅菌燈 2020 3 29 97 李宏業(yè)13601119240 純化 注射水的回路風險點 水管路要有流量計 恒壓裝置控制流速 0 915米 秒 3英尺 秒 ISPE國際制藥工程師協(xié)會 速度過低 有細菌滋生的危險 速度過高 管壁長Rouge 換熱器要用雙管板式 冷熱媒的 壓力要小于純水壓力 2020 3 29 98 李宏業(yè)13601119240 回水控制的風險點 溫度 流速 電導率及TOC 2020 3 29 99 李宏業(yè)13601119240 注射水系統(tǒng)的風險點 注射水標準注射用水可采用70 以上保溫循環(huán)注射水管道 儲罐316L管道焊接及連接光滑閥門選用隔膜閥要有適當?shù)倪^濾器儲罐呼吸器要采用疏水性 電加熱避免潮濕濾芯要做完整性實驗 2020 3 29 100 李宏業(yè)13601119240 水系統(tǒng)的風險點 潔凈蒸汽消毒前要將水排凈除電子記錄外要有設備日志打印及電子記錄應保存5年系統(tǒng)一旦崩潰應能立即恢復系統(tǒng)不能有泄漏 滴漏微生物定期取樣圖紙管理與控制 2020 3 29 101 李宏業(yè)13601119240 水系統(tǒng)的風險點 變更及不符合的管理年度回顧 目的 范圍 內容 年度變更及不符合事件匯總總結 年度校正計劃執(zhí)行情況 年度預防性維修計劃執(zhí)行情況 年度測試趨勢 化學 微生物 結論 2020 3 29 102 李宏業(yè)13601119240 風險問題 潔凈區(qū)取樣 酒精消毒X 排水 取樣 潔凈區(qū)取樣與生產過程用水必須一致非潔凈區(qū)取樣 酒精消毒 排水 取樣 2020 3 29 103 李宏業(yè)13601119240 風險問題 純化水的回路 用點安裝0 2u的過濾器 沒有安裝的必要注射水的回路 用點安裝0 2u的過濾器 沒有安裝的必要 若安裝會產生內毒素的風險 2020 3 29 104 李宏業(yè)13601119240 風險問題 臭氧消毒 有專門的研究文獻證明 臭氧對某些的細菌是不起作用的 臭氧的濃度和滅菌的效果無明確的對應關系 最可靠 最穩(wěn)定的消毒方法 巴氏消毒和蒸汽消毒 2020 3 29 105 李宏業(yè)13601119240 風險問題 所有用于連接在用水點的軟管 必須有編號 按照生產過程中使用的管件 清洗 干燥管理禁止長時間連接在用水點 用水后立即拆掉 2020 3 29 106 李宏業(yè)13601119240 2020 3 29 107 純化水系統(tǒng)驗證 設計確認 設計要求預處理設備能除去5 m以上粒徑的微粒預處理后的水質 以下指標應根據(jù)具體設備而定 濁度 1 0Ftu 氯化物 150mg L PH值 5 8 進水溫度 10 35 多介質過濾器 能自動反沖 再生 排放軟水器 能自動反沖 再生 排放活性炭過濾器 能自動反沖 可用熱水或蒸汽消毒 李宏業(yè)13601119240 107 2020 3 29 108 純化水系統(tǒng)驗證 設計確認 反滲透設備反滲透主機的設計 水的利用率應達到70 75 反滲透系統(tǒng)的總脫鹽率應 97 反滲透裝置應有自動清洗功能 反滲透裝置進口處應安裝3 0 m的過濾器儲罐316L不銹鋼制作 內壁電拋光并作鈍化處理 貯水罐上安裝0 22 m疏水性的通氣過濾器 并可以通純蒸汽消毒 能經受121 高溫的消毒 排水閥采用不銹鋼聚四氟乙烯隔膜閥 李宏業(yè)13601119240 108 2020 3 29 109 純化水系統(tǒng)驗證 設計確認 管道系統(tǒng)和分配系統(tǒng)316L或304不銹鋼 管材內壁電拋光并作鈍化處理管道采用熱熔式氬弧焊焊接連接 焊接前確定焊接參數(shù) 或采用衛(wèi)生接頭分段連接 閥門采用不銹鋼聚四氟乙烯隔膜閥 衛(wèi)生夾頭連接 管道有一定傾斜度 便于排除存水 管道采用循環(huán)布置 各用水點采用串聯(lián)聯(lián)接關系 回水流入貯罐 使用點裝閥門處的 死角 段 deadleg 長度 加熱系統(tǒng)不得大于6倍管徑 冷卻系統(tǒng)不得大于4倍管徑 李宏業(yè)13601119240 109 2020 3 29 110 純化水系統(tǒng)驗證 設計確認 所用的純化水管路可用巴氏殺菌消毒 80 90 或純蒸汽殺菌消毒 121 輸送泵316L不銹鋼制 浸水部分 電拋光并鈍化處理 衛(wèi)生夾頭作連接件 潤滑劑采用純化水本身 可完全排除積水熱交換器熱交換器用于加熱或冷卻注射用水 或者作為清潔蒸汽冷卻凝用 采用316L不銹鋼制 李宏業(yè)13601119240 110 2020 3 29 111 純化水系統(tǒng)驗證 設計確認 按衛(wèi)生要求設計 電拋光和鈍化處理 可完全排除積水 紫外滅菌器要求有記錄時間的儀表和光強度的儀表浸水部分采用316L不銹鋼 石英燈罩應可拆卸 李宏業(yè)13601119240 111 2020 3 29 112 純化水系統(tǒng)驗證 設計確認 系統(tǒng)參數(shù)要求出水能力供水壓力進水的水質要求功耗產量供應商審計 李宏業(yè)13601119240 112 2020 3 29 113 純化水系統(tǒng)驗證 安裝確認 公用系統(tǒng)連接純化水制備裝置多介質過濾器活性炭過濾器過濾器材質充填物質 質量與填充效果壓力原水流速 李宏業(yè)13601119240 113 2020 3 29 114 純化水系統(tǒng)驗證 安裝確認 精密過濾器過濾器外殼材質過濾器材質完整性試驗反滲透系統(tǒng)反滲透膜的材質連接狀況流量壓力電導率顯示 李宏業(yè)13601119240 114 2020 3 29 115 純化水系統(tǒng)驗證 安裝確認 儲罐及呼吸器材質呼吸器的規(guī)格呼吸器完整性試驗輸送泵滅菌器 紫外 巴氏 材質紫外時間計數(shù)器光強度監(jiān)測 李宏業(yè)13601119240 115 2020 3 29 116 純化水系統(tǒng)驗證 安裝確認 管道分配系統(tǒng)管道 閥門的材質不銹鋼316L隔膜閥管道的連接和試壓6D原則 李宏業(yè)13601119240 116 2020 3 29 117 純化水系統(tǒng)驗證 安裝確認 管道的清洗 鈍化 消毒純化水循環(huán)預沖洗1 NaOH溶液 72 75 循環(huán)清洗純化水沖洗8 硝酸溶液 49 52 循環(huán)鈍化純化水連續(xù)沖洗排放口出水PH 5 7進 出口純化水電導率一致消毒 李宏業(yè)13601119240 117 2020 3 29 118 純化水系統(tǒng)驗證 安裝確認 儀器儀表的校準電導儀流量計壓力表 李宏業(yè)13601119240 118 2020 3 29 119 純化水系統(tǒng)驗證 運行確認 系統(tǒng)運行參數(shù)的檢查運行時各過濾器的壓差出水能力工作溫度反滲透裝置的運行壓力 出水能力滅菌系統(tǒng)能否正常工作 李宏業(yè)13601119240 119 2020 3 29 120 純化水系統(tǒng)驗證 運行確認 水處理單元的水質檢測多介質過濾器水的濁度活性炭過濾器氯化物PH反滲透系統(tǒng)脫鹽率電導率滅菌器 紫外 巴氏 微生物數(shù) 李宏業(yè)13601119240 120 2020 3 29 121 純化水系統(tǒng)驗證 性能確認 第一階段2 4個周期取樣計劃 李宏業(yè)13601119240 2020 3 29 122 純化水系統(tǒng)驗證 性能確認 第二階段2 4個周期取樣計劃 李宏業(yè)13601119240 2020 3 29 123 純化水系統(tǒng)驗證 性能確認 第三階段 至少1年的日常監(jiān)測數(shù)據(jù)10 11個月 取樣計劃 李宏業(yè)13601119240 2020 3 29 124 純化水系統(tǒng)驗證 性能確認 第一階段完成后 若水質符合藥典標準 則可以進行使用第一 第二階段驗證完成后 應制定警戒限和行動限 李宏業(yè)13601119240 124 2020 3 29 125 注射用水系統(tǒng)驗證 設計確認要點蒸餾水機采用316L不銹鋼制的多效蒸餾水機或清潔蒸汽發(fā)生器 電拋光并作鈍化處理 裝有測量 記錄和自動控制電導率的儀器 當電導率超過設定值時可自動轉向排水純蒸汽消毒系統(tǒng)管道分配系統(tǒng)的保溫 李宏業(yè)13601119240 125 2020 3 29 126 注射用水系統(tǒng)驗證 安裝確認要點管道焊接用于氬弧焊的設備焊接參數(shù) 頻率 電流等 焊接接頭的數(shù)量X光探傷不銹鋼管道的材質所使用的不銹鋼管的批號 來源 李宏業(yè)13601119240 126 2020 3 29 127 注射用水系統(tǒng)驗證 運行確認要點檢查注射用水處理各個設備的運行情況檢查電壓電流 大爐蒸汽 供水壓力 檢查測定設備的參數(shù)通過化驗分析每個設備進 出口處的水質來確定該設備的去除率 效率 流量 看是否達到設計要求 李宏業(yè)13601119240 127 2020 3 29 128 注射用水系統(tǒng)驗證 檢查管路情況 堵漏 更換有缺陷的閥門和密封圈 檢查水泵 保證水泵按規(guī)定方向運轉檢查閥門和控制裝置工作是否正常檢查貯水罐的運行溫度 70度以上保溫循環(huán) 李宏業(yè)13601119240 128 2020 3 29 129 注射用水系統(tǒng)驗證 性能確認要點化學微生物細菌內毒素 李宏業(yè)13601119240 129 驗證過程中的風險 驗證文件的邏輯性草案和報告的區(qū)分草案批準后 執(zhí)行前的培訓所有的使用點在一個月內取樣潔凈區(qū)取樣與生產過程的操作一致 2020 3 29 130 李宏業(yè)13601119240 水系統(tǒng)檢查容易出現(xiàn)的問題 制水設備 貯罐和分配管道的材質無材質證明 純化水的預處理設施活性炭過濾器無清洗 消毒裝置 純化水的預處理設施機械過濾器無反清洗裝置 純化水送水前的過濾器未制訂清洗 滅菌方法 周期 或實際未執(zhí)行 純化水貯罐的內表面未進行拋光處理或光潔度差 無自動清洗裝置 純化水貯罐未安裝疏水性過濾器 或者純化水貯罐安裝的疏水性過濾器的孔徑不符合要求 或未制定清洗 消毒或更換周期 純化水的部分管道系統(tǒng)為非循環(huán)方式 制水設備 貯罐和分配管道無材質證明 2020 3 29 131 李宏業(yè)13601119240 水系統(tǒng)檢查容易出現(xiàn)的問題 注射用水貯罐內的內表面未進行拋光處理或光潔度差 無自動清洗裝置或無保溫裝置 管道設計不合理 無法將管路中的積水排空 注射用水貯罐未安裝疏水性過濾器 或者注射用水貯罐安裝的疏水性古濾器的孔徑不符合要求 或未制訂清洗 消毒或更換周期 注射用水的部分管道系統(tǒng)為非循環(huán)方式回水溫度低于70攝氏度 水系統(tǒng)設備檔案中無貯罐和輸送管道所用材料的材質證明 2020 3 29 132 李宏業(yè)13601119240 水系統(tǒng)檢查容易出現(xiàn)的問題 水系統(tǒng)的管道存在死角 盲管 水系統(tǒng)的管道布局圖與實際的管道安裝不一致 清洗 消毒驗證周期與實際操作不一致 水處理及配套系統(tǒng)設計存在缺陷 存在質量隱患 未對水處理及配套系統(tǒng)進行維護 保養(yǎng) 無相關記錄 未制訂水質警戒線和行動限 2020 3 29 133 李宏業(yè)13601119240 水系統(tǒng)檢查容易出現(xiàn)的問題 無水系統(tǒng)循環(huán)取樣示意圖 圖示取樣點與現(xiàn)場取樣點不符合 現(xiàn)場標識不完善 現(xiàn)場無水質監(jiān)測的實驗條件 試劑 儀器 現(xiàn)場計量器具未檢定或已過校驗周期 現(xiàn)場記錄與文件規(guī)定不一致 清潔消毒周期 水質檢測指標 周期 關于工藝用水的各文件關于監(jiān)測的頻次規(guī)定不一致 設備驗證數(shù)據(jù)不齊全 設備驗證結論與文件規(guī)定不一致 對設備重要部位的變更未進行再驗證 無水質的年度統(tǒng)計趨勢分析 2020 3 29 134 李宏業(yè)13601119240 水系統(tǒng)檢查容易出現(xiàn)的問題 設備驗證數(shù)據(jù)不齊全 對設備重要部位的變更未進行再驗證 驗證文件中 未對消毒周期進行驗證 驗證報告中 對消毒方式 溫度 壓力 時間 流速 循環(huán)時間等 無明示性結論 2020 3 29 135 李宏業(yè)13601119240 第三部分壓縮空氣系統(tǒng)風險管理 2020 3 29 李宏業(yè)13601119240 136 壓縮空氣系統(tǒng) 概述 壓縮空氣系統(tǒng)是工業(yè)領域中應用最為廣泛的第四大能源 其能耗在大多數(shù)工廠中約占其全部能耗的10 40 制藥企業(yè)相對較少 2020 3 29 李宏業(yè)13601119240 137 壓縮空氣系統(tǒng) 概述 壓縮空氣有3種主要用途動力用壓縮空氣作為能源完成做功工藝用壓縮空氣空氣成為工藝流程的一部分控制用儀表風停止 啟動或調整機械設備的運行操作 2020 3 29 李宏業(yè)13601119240 138 壓縮空氣系統(tǒng)組成壓縮空氣系統(tǒng)包括供氣側和用氣側兩部分 2020 3 29 李宏業(yè)13601119240 139 壓縮空氣系統(tǒng)工作原理 空氣經螺桿式空氣壓縮機壓縮后 進入貯氣罐緩沖 經高效除油器 過濾精度0 01 m 出油精度 0 1 0 01PPm 再經C級 粒徑 1 m T級 粒徑 0 1 兩級過濾后可除去99 99 游離狀態(tài)下的水份 油份 過濾粒徑 0 1 m 2020 3 29 李宏業(yè)13601119240 140 壓縮空氣系統(tǒng)工作原理 再經過冷凍式壓縮空氣干燥機和微熱吸附式壓縮空氣干燥機進一步去除壓縮空氣中水份 然后經過A級過濾器 可除去99 99 游離狀態(tài)下的水份 油份 過濾粒徑 0 01 m 使輸送到各使用點的壓縮空氣滿足生產工藝要求 2020 3 29 李宏業(yè)13601119240 141 壓縮空氣系統(tǒng)圖 2020 3 29 李宏業(yè)13601119240 142 壓縮空氣系統(tǒng)各單元描述 無油螺桿空壓機提供不含油的一定壓力和流量的壓縮空氣儲氣罐平衡氣流脈沖與壓力 分離冷凝水 儲存壓縮空氣 能對壓縮空氣起到穩(wěn)定的作用 當短時間用氣量較高時 可以起到補充供氣的作用 使管網的壓力降減小 2020 3 29 李宏業(yè)13601119240 143 壓縮空氣系統(tǒng)各單元描述 AR 0102級通用除塵過濾器去除1 m以上的灰塵顆粒粒子無熱吸附式干燥器降低壓縮空氣的含水量DF0102 AX級空氣過濾器去除包括油 水在內的大于0 01 m的粒子 含油量不超過0 001mg m3 2020 3 29 李宏業(yè)13601119240 144 壓縮空氣系統(tǒng)各單元描述 ACS 0102級空氣過濾器去除油蒸氣和碳氫化合物異味 在21 條件下 含油量不超過0 003mg m3供氣系統(tǒng)管路 2020 3 29 李宏業(yè)13601119240 145 壓縮空氣系統(tǒng)設計風險點 固體粒子污染油污染水污染微生物污染 2020 3 29 李宏業(yè)13601119240 146 固體粒子等級 2020 3 29 李宏業(yè)13601119240 147 濕度和液態(tài)水等級 2020 3 29 李宏業(yè)13601119240 148 油污染等級 總濃度 2020 3 29 李宏業(yè)13601119240 149 ISO 8573標準 2020 3 29 李宏業(yè)13601119240 150 ISO 8573標準 2020 3 29 李宏業(yè)13601119240 151 ISO 8573標準 2020 3 29 李宏業(yè)13601119240 152 壓縮空氣的標準 含水量 1 07g m3含油量 0 1mg m3懸浮粒子A級 0 5 m 3520粒 m3 5 m 20粒 m3B級 0 5 m 3520粒 m3 5 m 29粒 m3C級 0 5 m 352000粒 m3 5 m 2900粒 m3 2020 3 29 李宏業(yè)13601119240 153 壓縮空氣的標準 微生物A級 1cfu m3B級 10cfu m3C級 100cfu m3安裝在不同環(huán)境級別并安裝有除菌過濾器的潔凈壓縮空氣使用點 2020 3 29 李宏業(yè)13601119240 154 壓縮空氣系統(tǒng)驗證 設計確認安裝確認運行確認性能確認 2020 3 29 李宏業(yè)13601119240 155 壓縮空氣系統(tǒng)驗證 設計確認 根據(jù)公司產品的生產工藝要求 從設備的性能 技術參數(shù)以及價格 供應商服務等方面考察 設立設備的選型方案 生產能力符合公司規(guī)模 能夠提供技術培訓并且價格合理 對設計的文件 圖紙 技術標準等進行審查 確認該壓縮空氣系統(tǒng)符合工藝 生產要求 符合GMP 法規(guī)等要求 2020 3 29 李宏業(yè)13601119240 156 設計確認的風險點 壓縮機電機功率貯氣罐的容積過濾器級別保證C T A級 處理氣量冷凍干燥機處理氣量各種合格證 2020 3 29 李宏業(yè)13601119240 157 壓縮空氣系統(tǒng)驗證 安裝確認 檢查設備安裝現(xiàn)場是否具備安裝條件 對現(xiàn)場進行檢查 設備安裝現(xiàn)場具備安裝條件后將購置的空氣壓縮機 貯氣罐 高效除油器 精密過濾器 冷凍式壓縮空氣干燥機等拆箱移至動力間進行安裝確認 2020 3 29 李宏業(yè)13601119240 158 壓縮空氣系統(tǒng)驗證 安裝確認 空壓機電源連接檢查電壓 功率 頻率 接地保護冷凍式壓縮空氣干燥機電源連接檢查電壓 功率 頻率 接地保護儀器儀表的校驗檢查無油螺桿空壓機安裝確認檢查儲氣罐安裝確認檢查 2020 3 29 李宏業(yè)13601119240 159 壓縮空氣系統(tǒng)驗證 安裝確認 吸附式干燥機安裝確認過濾器安裝確認使用點安裝確認壓縮空氣系統(tǒng)管道打壓試驗壓縮空氣系統(tǒng)管道吹掃 2020 3 29 李宏業(yè)13601119240 160 壓縮空氣系統(tǒng)驗證 運行確認 空壓機運行檢查確認按空壓機標準操作規(guī)程啟動空壓機 檢查空壓機運行情況 冷凍式壓縮空氣干燥機運行檢查確認按冷凍式壓縮空氣干燥機啟動該設備 檢查設備的運行情況 2020 3 29 李宏業(yè)13601119240 161 壓縮空氣系統(tǒng)驗證 運行確認 空壓機參數(shù)的測定 貯氣罐壓力表讀數(shù)為零時 啟動空壓機 當空壓機加載正常后 關閉貯氣罐與大氣相通的出口閥門 并開始記時 觀察貯氣罐氣罐上壓力表讀數(shù)為0 7MPa停表 記錄所用時間連續(xù)進行三次 壓縮空氣除菌過濾器完整性檢查 2020 3 29 李宏業(yè)13601119240 162 壓縮空氣系統(tǒng)驗證 性能確認 含水量檢測使用露點儀測定含水量符合標準含油量檢測采用德爾格油檢測盒進行檢測 2020 3 29 李宏業(yè)13601119240 163 壓縮空氣系統(tǒng)驗證 性能確認 微生物試驗將裝有500ml注射用水的三角瓶在121 滅菌30分鐘 作為取樣裝置 在用氣點 用滅菌的耐壓膠管將壓縮空氣注入三角瓶內的注射用水中當量約5m3 取瓶中注射用水100ml作為測試樣品按 微生物限度檢查法 進行檢測 重復三次 2020 3 29 李宏業(yè)13601119240 164 壓縮空氣系統(tǒng)驗證 性能確認 取樣辦法如圖 2020 3 29 李宏業(yè)13601119240 165 壓縮空氣系統(tǒng)驗證 性能確認 不溶性微粒數(shù)開進氣閥和出氣閥 連續(xù)通入被測氣體15分鐘 將瓶內空氣導凈 關閉出氣閥門使被測氣體只從集氣斗導出5分鐘 將塵埃粒子測定儀采樣管對準集氣斗進行采樣 每個壓縮空氣使用點測定3次 2020 3 29 李宏業(yè)13601119240 166 壓縮空氣系統(tǒng)驗證過程風險點 系統(tǒng)除油效果的測定和衡量方法系統(tǒng)除水效果的測定和衡量方法系統(tǒng)塵粒數(shù)的測定系統(tǒng)微生物污染的測定 2020 3 29 李宏業(yè)13601119240 167 壓縮空氣系統(tǒng)檢查容易出現(xiàn)的問題 無定量和定性的方法沒有使用無油空氣壓縮機空氣壓縮系統(tǒng)的運行記錄空氣壓縮系統(tǒng)的維護保養(yǎng)記錄空氣壓縮系統(tǒng)的過濾器的更換記錄過濾器的完整性測試與產品接觸的壓縮空氣的終端過濾 2020 3 29 李宏業(yè)13601119240 168 2020 3 29 李宏業(yè)13601119240 169 放映結束 謝謝大家李宏業(yè)北京宏匯萊科技有限公司總經理電話 010 58672930手機 13601119240郵箱 hongway