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河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校 學(xué)生畢業(yè)設(shè)計(jì) 論文 中期檢查表 學(xué)生姓名 胡杰 學(xué) 號 111304348 指導(dǎo)教師 丁海 課題名稱 接水盒注射成型工藝與模具設(shè)計(jì) 難易程度 偏難 適中 偏易選題情況 工作量 較大 合理 較小 任務(wù)書 有 無 開題報(bào)告 有 無符合規(guī)范化 的要求 外文翻譯質(zhì)量 優(yōu) 良 中 差 學(xué)習(xí)態(tài)度 出勤情況 好 一般 差 工作進(jìn)度 快 按計(jì)劃進(jìn)行 慢 中期工作匯 報(bào)及解答問 題情況 優(yōu) 良 中 差 中期成績評定 所在專業(yè)意見 負(fù)責(zé)人 年 月 日 河南機(jī)電高等專科學(xué)校 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 說 明 書 畢業(yè)設(shè)計(jì)題目 接水盒注射成型工藝與模具設(shè)計(jì) 系 部 材料工程系 專 業(yè) 模具設(shè)計(jì)與制造 班 級 模具 113 班 學(xué)生姓名 胡杰 學(xué) 號 111304348 指導(dǎo)教師 丁海 2014 年 4 月 16 日 接水盒注射成型工藝及模具設(shè)計(jì) 摘 要 此設(shè)計(jì)題目為一個(gè)冰箱的接水盒 此塑件在技術(shù)要求方面要求不高 所以模具設(shè)計(jì)的精度也不需要太高 通過對不同設(shè)計(jì)方案的對比 最終確定設(shè) 計(jì)方案為 1 分型面選在零件高度為 5 的地方 2 模具設(shè)計(jì)為一模兩腔 式的制件布局 3 模具澆口采直澆口 使模具容易分型 4 模具的推件機(jī) 構(gòu)采用推桿推出 5 模具的型芯和型腔都設(shè)計(jì)為整體式 由于設(shè)計(jì)能力有限 設(shè)計(jì)過程中有還存有許多不足之處 模具的選材 材 料的利用率 等 這些因素都影響模具整體的經(jīng)濟(jì)性 此方案不一定為最佳 方案 但經(jīng)過精確的計(jì)算和校核 此套模具能夠加工出所需要的合格制件 再 加上制件的精度要求不是很高 所以此模具可以投入生產(chǎn)使用 關(guān)鍵詞 分型面 型腔布局 頂出機(jī)構(gòu) DESIGN PROCESS AND MOID INJECTION MOLDING WATER BOX ABSTRACT This design topic is a box of collected water The plastics are not requested very strict in technique Based on different projects I choose the later project First the parting surface is choose at a high degree of 5mm Second there are two mold cavities in this mold Third the gate of mold choose pin point gate for this the mold should have to increase one parting surface Forth the ejector equipments of the mold is choose ejector plate Because my ability of design is limited the design still contains many places to be corrected such as choose the material of the mold the utilization of the material these factors will influence the economic of the mold So this project is mot the best one but after calculation and check figures accurately This mold can make out qualified products and be used in factory KEY WORDS parting surface ejector equipment mold cavity 目 錄 緒 論 1 第 1 章 零件結(jié)構(gòu)工藝性分析 3 1 1 零件結(jié)構(gòu)工藝性分析 3 1 2 零件材料性分析 3 1 3 塑件表面質(zhì)量分析 5 1 4 塑件注塑工藝參數(shù)的分析 5 第 2 章 注塑模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 7 2 1 分型面的選擇 7 2 2 模具型腔的排列方式 8 2 3 注塑機(jī)的初選 8 2 4 澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì) 9 2 5 抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 10 2 6 斜銷的設(shè)計(jì) 11 2 7 滑塊與導(dǎo)滑槽設(shè)計(jì) 15 2 8 推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 16 2 9 拉料桿的設(shè)計(jì) 18 2 10 導(dǎo)柱的設(shè)計(jì) 18 2 11 導(dǎo)套的設(shè)計(jì) 19 2 12 冷卻水道的設(shè)計(jì) 19 第 3 章 模具設(shè)計(jì)的有關(guān)計(jì)算 21 3 1 模具安裝的配合公差 21 3 2 型腔側(cè)壁厚度和底板厚度計(jì)算 22 3 3 模具閉合高度的確定 23 3 4 注塑機(jī)的校核 23 第 4 章 模具的安裝與調(diào)試 24 4 1 模具的安裝 24 4 2 模具的調(diào)整 24 4 3 試模 25 總 結(jié) 27 致謝 28 參考文獻(xiàn) 29 河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 0 緒 論 1 國內(nèi)方面 模具生產(chǎn)技術(shù)水平的高低 已成為衡量一個(gè)國家產(chǎn)品制造水平高低的重要 標(biāo)志 因?yàn)槟＞咴诤艽蟪潭壬蠜Q定著產(chǎn)品的質(zhì)量 效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力 中國經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展對模具工業(yè)提出了越來越高的要求 也為其發(fā)展提供了巨 大的動(dòng)力 近 10 年來 中國模具工業(yè)的一直以每年 15 左右的增長速度快速發(fā) 展 但與發(fā)達(dá)國家相比 中國模具工業(yè)無論在技術(shù)上 還是在管理上 都存在 較大差距 特別在大型 精密 復(fù)雜 長壽命模具技術(shù)上 差距尤為明顯 中 國每年需要大量進(jìn)口此類模具 在模具產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上 中低檔模具相對過剩 市 場競爭加劇價(jià)格偏低 降低了許多模具企業(yè)的效益 而中高檔模具能力不足 模具的開發(fā)能力較弱 技術(shù)人才嚴(yán)重不足 科研開發(fā)和技術(shù)攻關(guān)投入少 由于近年市場需求的強(qiáng)大拉動(dòng) 中國模具工業(yè)高速發(fā)展 市場廣闊 產(chǎn)銷 兩旺 2003 年我國模具產(chǎn)值達(dá)到 450 億元人民幣以上 約折合 50 多億美元 按模具總量排名 中國緊隨日本 美國其后 位居世界第三 中國模具行業(yè)的 現(xiàn)狀 模具是涵蓋了各種用于金屬和非金屬成形的特殊裝備 在我國被分為 10 大類 46 小類 1996 年至 2002 年間 中國模具制造業(yè)的產(chǎn)值年平均增長 14 左 右 2003 年增長 25 左右 廣東 江蘇 浙江 山東等模具發(fā)達(dá)地區(qū)的增長在 25 以上 近兩年 我國的模具技術(shù)有了很大的提高 生產(chǎn)的模具有些已接近或 達(dá)到國際水平 2003 年模具出口 3 368 億美元 比上年增長在 33 5 形勢喜 人 總的來看 我國技術(shù)含量低的模具已供過于求 市場利潤空間狹小 而技 術(shù)含量較高的中 高檔模具還遠(yuǎn)不能適應(yīng)國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要 精密 復(fù)雜的 沖壓模具和塑料模具 轎車覆蓋件模具 電子接插件等電子產(chǎn)品模具等高檔模 具仍有很大一部分依靠進(jìn)口 近五年來 我國平均每年進(jìn)口模具約 11 2 億美元 2003 年就進(jìn)口了近 13 7 億美元的模具 這還未包括隨設(shè)備和生產(chǎn)線作為附件帶進(jìn)來的模具 中 國現(xiàn)有模具企業(yè)超過 2 萬家 從業(yè)人數(shù) 50 多萬人 中國的模具生產(chǎn)目前主要集 中在華南和華東 大約占了全國模具制造業(yè)產(chǎn)值和銷售額的三分之二 每年平 均增長在 20 左右 接水盒注射成型工藝及模具設(shè)計(jì) 1 2 國外方面 我國模具生產(chǎn)廠中多數(shù)是自產(chǎn)自配的工模具車間 分廠 自產(chǎn)自配比例高 達(dá) 60 左右 而國外模具超過 70 屬商品模具 專業(yè)模具廠大多是 大而全 小而全 的組織形式 而國外大多是 小而專 小而精 國內(nèi)大型 精密 復(fù)雜 長壽命的模具占總量比例不足 30 而國外在 50 以上 2004 年 模具 進(jìn)出口之比為 3 7 1 進(jìn)出口相抵后的凈進(jìn)口額達(dá) 13 2 億美元 為世界模具凈 進(jìn)口量最大的國家 河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 0 第 1 章 零件結(jié)構(gòu)工藝性分析 1 1 零件結(jié)構(gòu)工藝性分析 圖 1 1 該塑件為接水盒 主要是用于用戶在使用過程中不小心漏下的水 故其機(jī) 械性能要求是一般的 從零件結(jié)構(gòu)圖上分析 零件大體形狀成盒裝 塑件厚度 為 5mm 由于零件外部側(cè)壁上有一凹槽與脫模方向是垂直的 不能強(qiáng)制性脫模 此時(shí)應(yīng)采用側(cè)向抽芯的模具較合適 1 2 零件材料性分析 由于塑件材料 ABS 為熱塑性 零件的壁厚比較薄容易注塑成型 ABS 是 由 丙烯晴 丁二烯 苯乙烯 三元共聚物 具有較好的綜合性能 每種單 體都具有不同特性 丙烯腈有高強(qiáng)度 熱穩(wěn)定性及化學(xué)穩(wěn)定性 丁二烯具有堅(jiān) 接水盒注射成型工藝及模具設(shè)計(jì) 1 韌性 抗沖擊特性 苯乙烯具有易加工 高光潔度及高強(qiáng)度 從形態(tài)上看 ABS 是非結(jié)晶性材料 ABS 塑料是丙烯腈 丁二烯 苯乙烯三種單體采用乳液 本體 或懸浮聚合法生產(chǎn) 使其具有三種單體的優(yōu)越性能和可模塑性 在一定的溫度 和壓力下注射到模具型腔 產(chǎn)生流動(dòng)變形 獲得型腔形狀 保壓冷卻后頂出成 塑料產(chǎn)品 聚合物的分子一般呈鏈狀結(jié)構(gòu) 線型分子鏈和支鏈型分子認(rèn)為是熱 塑性塑料 可反復(fù)加熱冷卻加工 而經(jīng)過加熱多個(gè)分子發(fā)生交聯(lián)反應(yīng) 連結(jié)成 網(wǎng)狀的體型分子結(jié)構(gòu)的塑料通常是一此次性的 不能重復(fù)注射加工 也就是所 說的熱固性塑料 既然是鏈狀結(jié)構(gòu) 那塑料的在加工時(shí)收縮的方向也是跟聚合 物的分子鏈在應(yīng)力作用下取向性及冷卻收縮有關(guān) 在流動(dòng)方向上的收縮要比其 垂直方向上的收縮多 產(chǎn)品收縮也同制品的形狀 澆口 熱脹冷縮 溫度 保 壓時(shí)間及內(nèi)應(yīng)力等因素有關(guān) 通常書上提供的收縮率范圍較廣 在實(shí)際應(yīng)用中 所考慮的是產(chǎn)品的壁厚 結(jié)構(gòu)及確定注塑時(shí)溫度壓力的大小和取向性 一般產(chǎn) 品如果沒有芯子支撐 收縮相應(yīng)要大些 塑料注塑模具基本分為靜模和動(dòng)模 在注塑機(jī)的注射頭一邊的帶澆口套的為靜模 靜模一般有澆口套 靠板 模板 組成 簡單模具 特別是靜模沒有芯子的模具 也可以不使用靠板 直接用厚 一點(diǎn)的模板就可以了 澆口套一般為標(biāo)準(zhǔn)件 除非特殊原因 不建議取消 澆 口套的使用有利于安裝模具 更換方便 不用自己拋光 有些特殊模具澆口套 可用鉆出來或用錐度線割割成 部分模具必須靜模脫模時(shí) 還得加上靜模脫模 機(jī)構(gòu) 動(dòng)模的結(jié)構(gòu)一般為動(dòng)模板 動(dòng)?？堪?脫模機(jī)構(gòu)以及模腳和裝機(jī)固定板 脫模機(jī)構(gòu)中除了脫料桿 還有回位桿 部分模具還要增加彈簧以實(shí)現(xiàn)例如自動(dòng) 脫模等功能 還有導(dǎo)柱 冷卻水孔 流道等也是不可少的模具的基本結(jié)構(gòu) 當(dāng) 然 斜導(dǎo)模具還有斜導(dǎo)盒 斜導(dǎo)柱等 當(dāng)為一產(chǎn)品設(shè)計(jì)模具時(shí) 首先要設(shè)定模 具的基本結(jié)構(gòu)尺寸以備料 來加快模具制造的速度 復(fù)雜產(chǎn)品應(yīng)先繪制好產(chǎn)品 圖 再定好模具的尺寸 現(xiàn)在的模具基本上要進(jìn)行熱處理 加高模具的硬度 提高模具使用壽命 在熱處理前 先對模板進(jìn)行初步加工 鉆好導(dǎo)柱孔 回位 孔 動(dòng)模 型腔孔 螺絲孔 澆口套孔 靜模 拉料孔 動(dòng)模 冷卻水孔等 銑好流道 型腔 有些模具還應(yīng)銑好斜導(dǎo)盒等 現(xiàn)在的普通精密模具的模板一 般用 Cr12 Cr12Mov 和一些專業(yè)模具鋼 Cr12 等硬度不能太高 在 HRC60 度時(shí) 經(jīng)常開裂 模板的常用硬度一般為 HRC55 度左右 芯子的硬度可在 HRC58 以上 河南機(jī)電高等專科學(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 2 如果材料為 3Cr2W8v 制造后再氮化處理表面硬度 硬度應(yīng)為 HRC58 以上 氮 化層應(yīng)越厚越好 澆口直接關(guān)系到塑件的美觀 澆口設(shè)計(jì)不好的話 容易產(chǎn)生 缺陷 在沒有任何阻擋的情況下很容易產(chǎn)生蛇型流 對于要求高的產(chǎn)品 還應(yīng) 設(shè)計(jì)溢流和排氣 溢流處可以用頂桿 不要在模板上留有溢流飛邊 才不至于 影響模具壽命 ABS 材料還具有超強(qiáng)的易加工性 外觀特性 低蠕變性和優(yōu)異 的尺寸穩(wěn)定性以及很高的抗沖擊強(qiáng)度 ABS 的流動(dòng)性介于 PS 與 PC 之間 其流 動(dòng)性與注射溫度和壓力都有關(guān)系 其中注射壓力的影響稍大 因此成型時(shí)常采 用較高的注射壓力以降低熔體粘度 提高充模性能 ABS 在升溫時(shí)溫度增加 所以成型壓力高 塑件上的脫模斜度易較大 ABS 易吸水 吸水率大約為 0 2 0 8 對于本級別的 ABS 加工前用烘箱以 80 85 烘 2 4 小時(shí)或用干燥料斗以 80 烘 1 2 小時(shí) 后用注塑成型來生產(chǎn)制 件 無定形料 流動(dòng)性中等 吸濕大 必須充分干燥 表面要求光澤的塑件須長時(shí) 間預(yù)熱干燥 80 90 度 3 小時(shí) 宜取高料溫 高模溫 但料溫易1 366mm 推桿直徑校核滿足要求 d 3 8 2 推桿的固定形式及裝配要求 推桿是和固定板聯(lián)接固定在一起的 其與推板的聯(lián)接情況見下圖 3 8 所示 接水盒注射成型工藝及模具設(shè)計(jì) 11 圖 3 8 2 9 拉料桿的設(shè)計(jì) 根據(jù)需要不但在主流道的末端 且在各流道的轉(zhuǎn)向的位置 甚至在型腔的 末端開幕設(shè)冷料穴 冷卻穴應(yīng)設(shè)置在熔體 流動(dòng)方向的轉(zhuǎn)折位置 并迎著上游 的流體方向 由于模具采用的是推桿推出機(jī)構(gòu) 應(yīng)采用 Z 形的拉料桿 Z 形的拉料桿的 Z 型部分伸到冷料井內(nèi) 被料井中的凝料包圍 如圖 3 9 所示 動(dòng) 定模打開 時(shí)將主流道凝料拉向動(dòng)模一側(cè) 頂出行程中 推桿將塑件從主型芯上脫下的同 時(shí)也將主流道凝料從 Z 型圓桿上脫下 這里應(yīng)該注意 Z 形拉料桿應(yīng)安裝在頂 桿固定板上 而不是型芯固定板上 圖 3 9 2 10 導(dǎo)柱的設(shè)計(jì) 導(dǎo)柱安裝在動(dòng)模一側(cè) 因?yàn)橹餍托驹趧?dòng)模一側(cè) 導(dǎo)柱與主型芯安裝在同一 側(cè) 在合模時(shí)可起保護(hù)作用 此設(shè)計(jì)采用無肩階梯導(dǎo)柱 在工作部分設(shè)有儲油 河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 12 槽 這樣可以儲存潤滑油延長潤滑時(shí)間 導(dǎo)套安裝孔可以和導(dǎo)柱安裝孔采用同 一尺寸 一次加工而成 保證了嚴(yán)格的同軸 導(dǎo)柱的形式如下圖 3 10 采用標(biāo)準(zhǔn) 導(dǎo)柱 GB T 4169 4 1984 圖 3 10 導(dǎo)柱的直徑尺寸隨模具分型面處模板外形尺寸而定 導(dǎo)柱的尺寸應(yīng)能保保 證位于動(dòng) 定模兩側(cè)的型腔和型芯開始閉合前導(dǎo)柱已經(jīng)進(jìn)入導(dǎo)孔的長度不小于 導(dǎo)柱直徑 初選 d 16 2 11 導(dǎo)套的設(shè)計(jì) 導(dǎo)向孔可以帶有導(dǎo)套 也可以不帶導(dǎo)套 帶導(dǎo)套的導(dǎo)向孔用于生產(chǎn)批量大 或?qū)蚓雀叩哪＞?無論帶導(dǎo)套或不帶導(dǎo)套的導(dǎo)向孔 都不應(yīng)設(shè)計(jì)為盲孔 盲孔會增加模具閉合時(shí)的阻力 并使模具不能緊密閉合 經(jīng)分析零件 要求的 精度不高產(chǎn)品的生產(chǎn)批量為大批量生產(chǎn) 所以可以不必設(shè)計(jì)導(dǎo)套 只設(shè)計(jì)一個(gè) 和導(dǎo)柱匹配的導(dǎo)向孔即可 2 12 冷卻水道的設(shè)計(jì) 在完成一次注射循環(huán)的間隔 考慮到注射機(jī)噴嘴和主流道入口這一小段熔 體因輻射散熱而低于所要求的塑料熔體的溫度 從噴嘴端部到注射機(jī)料筒以內(nèi) 約 10 25mm 的深度有個(gè)溫度逐漸升高的區(qū)域 這時(shí)才達(dá)到正常的塑料熔體溫度 位于這一區(qū)域內(nèi)的塑料的流動(dòng)性能及成型性能不佳 如果這里溫度相對較低的 冷料進(jìn)入型腔 便會產(chǎn)生次品 為克服這一現(xiàn)象的影響 用一個(gè)井穴將主流道 延長以接收冷料 防止冷料進(jìn)入澆注系統(tǒng)的流道和型腔 把這一用來容納注射 間隔所產(chǎn)生的冷料的道路稱為冷料水道 冷卻水道一般開設(shè)在主流道對面的動(dòng) 模板上 也即塑料流動(dòng)的轉(zhuǎn)向處 其標(biāo)稱直徑與主流道大端直徑相同或略大一 些 深度約為直徑的 1 1 5 倍 最終要保證冷料的體積小于冷料水道的體積 冷料水道有六種形式 常用的是端部為井字形和拉料桿的形式 具體要根據(jù)塑 料性能合理選用 本模具中的冷卻水道的具體位置和形狀按實(shí)際執(zhí)行 實(shí)際上 接水盒注射成型工藝及模具設(shè)計(jì) 13 只要將分流道順向延長一段距離就行了 冷卻水道的直徑一般應(yīng)優(yōu)先采用大于 8mm 并且各個(gè)水道的直徑應(yīng)盡量相 同 避免因水道直徑不同而造成冷卻液流速不均 故直徑取 10mm 河南機(jī)電高等專科學(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 0 第 3 章 模具設(shè)計(jì)的有關(guān)計(jì)算 此設(shè)計(jì)中成型零件工作尺寸計(jì)算時(shí)均采用平均尺寸 平均收縮率 平均制造公差和平 均磨損量來計(jì)算 3 1 模具安裝的配合公差 查表得 ABS 的平均收縮率為 S 0 4 0 7 故平均收縮率為 Scp 0472 0 55 考慮到工廠模具制造的現(xiàn)有條件 具的制造公差取 z 3 塑 件的尺寸公差 模具安裝的配合公差是上述誤差的總和即 szcj 式中 塑件的成型誤差 mm s 塑件收縮率波動(dòng)而引起的塑件尺寸誤差 mm z 模具成型零件制造公差 mm c 模具成型零件最大磨損量 mm 表 4 1 成型零件尺寸計(jì)算 基本尺寸 計(jì)算公式 型腔尺寸 備注 65 014 05 26 60 0 ZCPaMaSD 043 03 5 3 14 4 92 6 型腔尺寸計(jì)算 25 0 ZCPaaH 03204 5 50 2 0 07 3 型芯尺寸計(jì)算 50 4 ZCPaaMSd 4 接水盒注射成型工藝及模具設(shè)計(jì) 1 25 016 032 ZCPaaMSh 05 24 3 2 型腔側(cè)壁厚度和底板厚度計(jì)算 成型零部件的壁厚計(jì)算一般常用用于計(jì)算法和查表法 但計(jì)算法比較復(fù)雜 且繁瑣 而計(jì)算法結(jié)果卻與經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)比較接近 因此 在進(jìn)行模具設(shè)計(jì)時(shí) 一 般采用經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)或查有關(guān)表格 塑料模具的側(cè)壁和底壁厚度的計(jì)算是模具設(shè)計(jì)中經(jīng)常遇到的問題 當(dāng)前在 生產(chǎn)中一般都是按照經(jīng)驗(yàn)來決定 但是常常因估計(jì)不準(zhǔn)而造成了模具的報(bào)廢和 材料的浪費(fèi) 目前的常用計(jì)算方法有按強(qiáng)度條件計(jì)算和按照剛度條件計(jì)算兩大 類 但是實(shí)際的塑料模具卻要 要求既不允許因剛度不足而發(fā)生明顯的變化 甚至破壞 也不允許因剛度不足而發(fā)生過大變形 因此 要求對剛度和強(qiáng)度加 以合理考慮 在注塑成型過程中 型腔所受到的力有塑料熔體的壓力 合模時(shí)的壓力 開模時(shí)的拉力等 其中最重要的是塑料熔體的壓力 在塑料熔體的壓力下 型 腔將產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力而變形 如果型腔側(cè)壁和底壁厚度不夠 當(dāng)型腔中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng) 力超過型腔材料的的許用應(yīng)力時(shí) 型腔即發(fā)生強(qiáng)度破壞 與此同時(shí) 剛度不足 則發(fā)生過大的彈性變形 從而產(chǎn)生溢料和影響塑件尺寸以及成型精度 也可能 導(dǎo)致脫模困難 可見模具對強(qiáng)度和剛度都有要求 但是 理論分析和實(shí)踐證明 模具對強(qiáng)度和剛度要求并非同時(shí)兼顧 特別是本次設(shè)計(jì)中 該塑件屬于小尺寸 型腔類型 剛度不足不是主要問題 應(yīng)按強(qiáng)度條件計(jì)算 強(qiáng)度計(jì)算的條件是滿 足個(gè)中狀態(tài)下的許用應(yīng)力 為了防止在注射時(shí)由于高壓的注射 型腔的一些配合面發(fā)生了彈性變形而產(chǎn) 生間隙導(dǎo)致溢料 再根據(jù)了 ABS 材料允許的最大不溢料間隙 0 05mm 來確定剛度 條件 再就是為了保證塑件的精度 要求型腔有很好的剛性 在注射時(shí)不會產(chǎn) 生過大的彈性變形 一般允許彈性變形值根據(jù)經(jīng)驗(yàn)取 0 025 0 05mm 還有為了 有利于脫模 型腔的允許彈性變形量應(yīng)小于之間的收縮值 2 型腔壁厚計(jì)算 單型腔側(cè)壁厚度 的經(jīng)驗(yàn)公式 型腔壓力 ct 720 ltc MPa49 河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 2 帶入數(shù)據(jù)最終算得型腔側(cè)壁厚度 35mm ct 底壁厚取 7mm 3 3 模具閉合高度的確定 經(jīng)查詢有設(shè)計(jì)手冊和塑件尺寸分析確定有關(guān)尺寸如下 定模座板 1H 30 厚 型腔板厚 2H 45 推件板厚 3H 15 型芯固定板厚 4 30 支承板厚 5 25 塾塊厚 6 60 動(dòng)模座板厚 7 30 因而模具的閉合高度 1234567HH 30 45 15 30 25 60 30 235 而 型注塑成型機(jī)的最大模具厚度 最小模具1290 7 T mH30ax 厚度 滿足安裝要求 模具閉合高度的校核滿mH85in mmin 足要求 3 4 注塑機(jī)的校核 注射量的校核 塑料制品的體積或是質(zhì)量不能超過所選注塑機(jī)的一次最大注射量 一般注 射機(jī)的額定注射量利用率控制在以下 用公式表示為 max8 0W 注 制品的體積或質(zhì)量 注 注射幾額定注射體積或質(zhì)量 max 綜上所述 塑件及澆注系統(tǒng)的總體積為 遠(yuǎn)小于注塑機(jī)的理論注射36 10cm 量 將數(shù)據(jù)代入公式得 故滿足要求 3125c 325 c 河南機(jī)電高等專科學(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 0 第 4 章 模具的安裝與調(diào)試 4 1 模具的安裝 4 1 1 定模的安裝形式與聯(lián)接 定模的安裝主要通過模具上的定位環(huán)與注塑機(jī)定模板上的定位孔配合對準(zhǔn) 定心 使定模痤板緊緊地貼在注射機(jī)的定模板上 然后利用螺釘 壓板 塾塊 將定模部分安裝 壓緊 固定牢 4 1 2 動(dòng)模的安裝形式與聯(lián)接 動(dòng)模的安裝一般是在定模的安裝后及時(shí)進(jìn)行的 這是由于塑料注射模在使 用安裝前 定 動(dòng)模常由導(dǎo)向裝置對中閉合在一起存放的關(guān)系 使用時(shí)通過吊 環(huán)等將整套模具吊起使定模先安裝壓緊后再調(diào)整注射機(jī)的動(dòng)模板 使其與模具 的動(dòng)模座板底面貼合 其安裝聯(lián)接方法與定模的安裝聯(lián)接方法相似 4 2 模具的調(diào)整 4 2 1 定 動(dòng)模合模與開模距離的調(diào)整 不同型號和規(guī)格的注射機(jī) 具有不同的能滿足模具閉合使在求的最大 maxH 最小 min 機(jī)床閉合距離 因此 為了使模具能安裝到所 用的注塑機(jī)上 模具的閉合高度 MH 必須在該注射機(jī)許可閉合距離之 內(nèi) 符合如下關(guān)系式 minmaxMH 式中 模具的閉合高度 min 注射機(jī)的最小閉合距離 axH 注射機(jī)的最大閉合距離 模具的外形尺寸為 而注塑成型機(jī)拉桿內(nèi)間距為m235035 故能滿足安裝要求 4805 4 2 2 頂出距離的調(diào)整 頂出距離 又稱脫模距離 通常等于模具型芯的高度 但必須為取出制件 接水盒注射成型工藝及模具設(shè)計(jì) 1 注射機(jī)的開模行程 應(yīng)大于取出制件所需的開模距離 頂出制件所需的開模行 程與模具結(jié)構(gòu)有關(guān) 此套模具采用的是 雙分型面 點(diǎn)澆口 推件板脫模的三 板模具 開模行程按下式計(jì)算 123 5 10 SK 式中 型芯固定板與推件板之間的距離 2 推件板與型腔之間的距離 3K 三板的流道分型距離 為取出澆注系統(tǒng)而留出空間 4 2 3 澆口套位置的調(diào)整 注射模具裝在注射機(jī)上時(shí) 通常使用的定位方式借助澆口套凸臺外圓與注射 機(jī)定模板上的中心孔配合確定模具的正確位置 噴嘴與澆口套的對應(yīng)部分的配合 R r 0 1 0 2 D d 0 5 1 4 3 試模 確認(rèn)升溫后 合模時(shí)必須確認(rèn)塑料的溫度已上升至設(shè)定溫度 再次確認(rèn)沒 有漏水情況 確認(rèn)管的所有溫度 閥 水管接口的堵塞 或因排管失誤引起的 介質(zhì)不流出 都應(yīng)加以注意 升溫途中必須盡量關(guān)閉模具 特別在設(shè)定溫度時(shí) 河南機(jī)電高等專科學(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 2 如果在模具打開的狀態(tài)下長時(shí)間放置的話 由于固定側(cè) 可動(dòng)側(cè)產(chǎn)生溫度差 有時(shí)造成模具不能關(guān)閉 合模力要設(shè)定所需的最低限度的設(shè)定壓力 保壓盡量 小一些 標(biāo)準(zhǔn)是 5 左右 當(dāng)由于彈簧的反彈力而不能關(guān)閉模具時(shí) 必須盡量設(shè) 定為最低 模具接觸位置盡可能不要增加 因?yàn)橛袝r(shí)會造成模具損壞 射出速 度設(shè)定得低一些 最大射出速度的 20 30 左右 保壓時(shí)間將保壓設(shè)定為 10 保壓時(shí)間設(shè)定為 40 秒 在保壓時(shí)間中 由于射出時(shí)的慣性 有的成形機(jī) 螺桿會前進(jìn) 因?yàn)槿绻麨闃拥脑?會不明確真正的計(jì)量完成的位置 保壓速度 設(shè)定為 0 為了保壓工程中不讓螺桿前進(jìn) 河南機(jī)電高等專科學(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 0 總 結(jié) 這次設(shè)計(jì)雖然是在學(xué)校中 但是也有工廠設(shè)計(jì)人員的那種體會 開始的時(shí) 候不知從何處下著手去做 通過不停的查閱資料 從一些中借鑒例子 逐漸入 了門 開始適應(yīng)了 接下來就是按著正確定的思路去做了 通過畢業(yè)設(shè)計(jì) 明白了自己在以前的學(xué)習(xí)當(dāng)中還存在很多不足之處 像模 具的選材 材料的合理利用等地方還不能很好地把握 這次設(shè)計(jì)正如一面鏡子 使自己看到了自己的不足 有待于以后學(xué)習(xí) 但整個(gè)設(shè)計(jì)總體而言還是使自己 真正了解了設(shè)計(jì)一套簡單模具的過程 明白了設(shè)計(jì)過程中所應(yīng)該注意到的一些 步驟和所應(yīng)該注意到的問題 這次設(shè)計(jì)使所學(xué)的專業(yè)知識得到了具體的練習(xí) 同時(shí)在這次設(shè)計(jì)中也體會到了借鑒別人的經(jīng)驗(yàn)也是很重要的 為自己以后踏入 工作崗位工作打下了扎實(shí)基礎(chǔ) 河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 0 致謝 作為一個(gè)高職專業(yè)學(xué)生 自己動(dòng)手做畢業(yè)設(shè)計(jì) 由于經(jīng)驗(yàn)的匱乏 難免有 許多考慮不周全的地方 如果沒有導(dǎo)師的督促指導(dǎo) 以及一起工作的同學(xué)們的 支持 想要完成這個(gè)設(shè)計(jì)是難以想象的 在這里首先 要感謝我的指導(dǎo)教師丁老師 丁老師平日里工作繁多 但在 我做畢業(yè)設(shè)計(jì)的每個(gè)階段 從外出實(shí)習(xí)到查閱資料 設(shè)計(jì)草案的確定和修改 中期檢查 后期詳細(xì)設(shè)計(jì) 裝配草圖等整個(gè)過程中都給予了我悉心的指導(dǎo) 我 的設(shè)計(jì)較為復(fù)雜煩瑣 但是于老師仍然細(xì)心地糾正圖紙中的錯(cuò)誤 除了敬佩于 老師的專業(yè)水平外 她的治學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)和科學(xué)研究的精神也是我永遠(yuǎn)學(xué)習(xí)的榜樣 并將積極影響我今后的學(xué)習(xí)和工作 在此 謹(jǐn)向這位尊敬的導(dǎo)師表示真誠的感 謝和崇高的敬意 其次 要感謝和我一起生活的同宿舍的同學(xué) 他們在本次設(shè)計(jì)中和我相互 扶持 相互協(xié)作 勤奮工作 幫助我克服了許多困難來完成此次畢業(yè)設(shè)計(jì) 如 果沒有他們精神上的大力支持 此次設(shè)計(jì)的完成將變得非常困難 然后 還要感謝大學(xué)三年來所有的老師 為我們打下機(jī)械專業(yè)知識的基礎(chǔ) 同時(shí) 我要向我的家人表示深深的謝意 你們的理解 支持 鼓勵(lì)和鞭策催我更 加上進(jìn) 我竭盡全力的努力 更希望的是能夠讓你們高興和滿意 你們的情感永 遠(yuǎn)都是我上進(jìn)的不竭的動(dòng)力源泉 這些時(shí)光會慢慢的沉淀下來 但無論何時(shí) 我 想到這段歲月 都如同是看到一枚珍藏已久的夾在書里發(fā)黃的書簽 永遠(yuǎn)都是那 么璀璨 那么絢爛 正是因?yàn)橛辛四銈兊闹С趾凸膭?lì) 此次畢業(yè)設(shè)計(jì)才會順利 完成 三年的大學(xué)生活 我學(xué)到的不僅僅是專業(yè)上的知識 還有為人處事的道理 這次畢業(yè)設(shè)計(jì)的點(diǎn)點(diǎn)滴滴將永遠(yuǎn)留在我的心里 成為我人生重要的回憶之一 畢業(yè)以后我還要不斷學(xué)習(xí)總結(jié) 不斷實(shí)踐 把三年所學(xué)的知識很好的運(yùn)用到工 作中去 不斷提高自己的學(xué)習(xí)工作能力 河南機(jī)電高等專科學(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 0 參考文獻(xiàn) 1 注塑成型及模具設(shè)計(jì)實(shí)用技術(shù) 李海梅主編 化學(xué)工業(yè)出版社 2002 2 塑料注塑模具結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì) 楊占堯主編 清華大學(xué)出版社 2004 3 實(shí)用注塑模具設(shè)計(jì)手冊 賈潤禮主編 中國輕工業(yè)出版社 2000 4 塑料成型工藝及模具簡明手冊 王孝培主編 機(jī)械工業(yè)出版社 2000 5 模具制造技術(shù) 翟得梅主編 航空工業(yè)出版社 2004 零件號 零 件 名 稱 模具號 01 14 定模板 牌 號 硬 度 機(jī) 械 加 工 工 藝 過 程 卡 01 GCr15 48 52HRC 設(shè) 備 夾 具 刀 具 量 具 工序號 工 序 名 稱 名 稱 型 號 名 稱 規(guī) 格 名 稱 規(guī) 格 名 稱 規(guī) 格 工 時(shí) 01 下料 02 鍛造達(dá)尺寸 305 mm 205mm 25mm 蒸汽錘 直尺 03 粗銑六面達(dá)尺寸 300 8mm 200 8mm 20 8mm 立式銑 床 虎鉗 30 面 銑刀 10 立銑 刀 游標(biāo)卡尺 04 磨上下表面及一直角面 平面磨 床 磁力夾 具 精 密平口 鉗 砂輪 游標(biāo)卡尺 刀口尺 05 鉗工劃線去毛刺做螺紋孔 立式鉆 床 虎鉗 鉆頭 鉸刀 絲錐 高度尺 游標(biāo)卡尺 06 熱處理 淬火 回火 保證硬度 48 52HRC 熱處理 爐 硬度儀 游標(biāo)卡尺 07 磨削上下面及一直角面 平面磨 床 磁力夾 具 精 密平口 鉗 砂輪 游標(biāo)卡尺 刀口尺 08 線切割各個(gè)型孔留余量 0 02mm 線切割 慢走絲 機(jī)床 復(fù)式支 撐 0 2mm 黃銅絲 千分表 游標(biāo)卡尺 09 鉗工研磨各型孔達(dá)尺寸要求 游標(biāo)卡尺 10 檢驗(yàn) 游標(biāo)卡尺 編制 校對 審核 批準(zhǔn) 零件號 零 件 名 稱 模具號 01 03 支撐板 牌 號 硬 度 機(jī) 械 加 工 工 藝 過 程 卡 01 45 48 53HRC 設(shè) 備 夾 具 刀 具 量 具 工序號 工 序 名 稱 名 稱 型 號 名 稱 規(guī) 格 名 稱 規(guī) 格 名 稱 規(guī) 格 工 時(shí) 01 下料 02 鍛造達(dá)尺寸 305 mm 205 mm 30mm 蒸汽錘 直尺 03 粗銑六面達(dá)尺寸 300 8mm 200 8 mm 25 8mm 立式銑 床 虎鉗 30 面 銑刀 10 立銑 刀 游標(biāo)卡尺 04 磨上下表面及一直角面 平面磨 床 磁力夾 具 精 密平口 鉗 砂輪 游標(biāo)卡尺 刀口尺 05 熱處理 淬火 回火 保證硬度 48 52HRC 熱處理 爐 硬度儀 游標(biāo)卡尺 06 磨削上下面及一直角面 平面磨 床 磁力夾 具 精 密平口 鉗 砂輪 游標(biāo)卡尺 刀口尺 07 線切割各個(gè)型孔留余量 0 02mm 線切割 慢走絲 機(jī)床 復(fù)式支 撐 0 02m m 黃銅 絲 千分表 游標(biāo)卡尺 08 鉗工研磨各型孔達(dá)尺寸要求 游標(biāo)卡尺 09 檢驗(yàn) 游標(biāo)卡尺 編制 校對 審核 批準(zhǔn) 河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校 畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)書 系 部 材料工程系 專 業(yè) 模具設(shè)計(jì)與制造 學(xué) 生 姓 名 胡杰 學(xué) 號 111304348 設(shè)計(jì)題目 接水盒注射成型工藝與模具設(shè)計(jì) 起 迄 日 期 2013 年 11 月 2 日 2014 年 4 月 13 日 指 導(dǎo) 教 師 丁 海 年 月 日 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 任 務(wù) 書 1 本畢業(yè)設(shè)計(jì)課題來源及應(yīng)達(dá)到的目的 1 本畢業(yè)設(shè)計(jì)課題來源于企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn) 2 運(yùn)用大學(xué)期間所學(xué)的專業(yè)課程知識 理論和畢業(yè)實(shí)習(xí)中學(xué)到的實(shí)踐知識 正確地 解決塑料模具設(shè)計(jì)中的工藝分析 工藝方案論證 工藝計(jì)算 模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和零件 設(shè)計(jì)等問題 3 提高結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的能力 通過所給產(chǎn)品進(jìn)行該產(chǎn)品模具設(shè)計(jì) 獲得根據(jù)所生產(chǎn)制品 來設(shè)計(jì)出經(jīng)濟(jì)高效 省力合理且能保證加工質(zhì)量的模具的能力 4 進(jìn)行技術(shù)方面和經(jīng)濟(jì)方面的工藝分析 5 熟練掌握查閱手冊圖表資料文獻(xiàn) 2 本畢業(yè)設(shè)計(jì)課題任務(wù)的內(nèi)容和要求 包括原始數(shù)據(jù) 技術(shù)要求 工作要 求等 零件名稱 接水盒 生產(chǎn)批量 大批量 材料 ABS 1 分析零件的成型工藝性 2 設(shè)計(jì)成型該塑件的模具 繪制模具總裝圖和非標(biāo)準(zhǔn) 件零件圖 3 編制模具工作零件的加工工藝性 4 對模具工作零件進(jìn)行虛擬制造 5 模具工作零部件的制造 6 模具裝配與調(diào)試 7 產(chǎn)品零件試制 所在專業(yè)審查意見 負(fù)責(zé)人 年 月 日 系部意見 系領(lǐng)導(dǎo) 年 月 日 河南機(jī)電高等專科學(xué)校 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 評 語 學(xué)生姓名 胡杰 班級 模具 113 班 學(xué)號 111304348 題 目 接水盒塑料成型工藝及模具設(shè)計(jì) 綜合成績 指導(dǎo)者評語 1 該同學(xué)工作態(tài)度認(rèn)真 能按質(zhì)按量較好的完成畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù) 2 該同學(xué)查閱了國內(nèi)有關(guān)塑料模具設(shè)計(jì)與制造方面的大量資料 制訂出了 較合理的塑料成型工藝及模具結(jié)構(gòu) 設(shè)計(jì)中基本不存在創(chuàng)新 3 設(shè)計(jì)說明書內(nèi)容完整 計(jì)算正確 格式規(guī)范 4 該同學(xué)裝配圖 零件圖設(shè)計(jì)合理 圖紙問題較少 質(zhì)量較高 5 建議該同學(xué)成績評定 中等 6 可以提交答辯 指導(dǎo)者 簽字 年 月 日 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 評 語 評閱者評語 評閱者 簽字 年 月 日 答辯委員會 小組 負(fù)責(zé)人 簽字 年 月 日