供熱管網(wǎng)施工方案.doc

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萬(wàn)順小區(qū)二次網(wǎng)支線管道改造工程 施 工 組 織 設(shè) 計(jì) 建設(shè)單位：長(zhǎng)春高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開(kāi)發(fā)區(qū)建設(shè)發(fā)展中心 施工單位： 吉林安裝集團(tuán)股份有限公司 二0一二年十月十四日 目 錄 一、編制依據(jù) 二、編制原則 三、工程概況 四 、施工工藝流程 五、主要工序施工方法 六、勞動(dòng)力、材料、施工機(jī)械設(shè)備等需要量計(jì)劃 七、施工平面圖 八、質(zhì)量保證技術(shù)組織措施和保證體系 九、安全保證技術(shù)組織措施和保證體系 十、服務(wù)保修承諾 十一、施工進(jìn)度計(jì)劃 第一章 綜合說(shuō)明 一、編制依據(jù) 《城鎮(zhèn)直埋供熱管道工程技術(shù)規(guī)范》（CJJ/T81-98）； 《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50235-97）； 《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50236-98）； 《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202-2002）； 《城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（CJJ28-2004）； 《焊工技術(shù)考核規(guī)程》DL/T679-1999 二、編制原則 1、遵循施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，滿足合同條款及業(yè)主提出的各項(xiàng)要求，特別是工程質(zhì)量、施工工期、安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)、文明施工等各方面的要求，確保本工程交工驗(yàn)收質(zhì)量達(dá)到合同要求。 2、我單位在類似工程項(xiàng)目建設(shè)中積累了豐富的施工經(jīng)驗(yàn)，施工中積極采用先進(jìn)技術(shù)、先進(jìn)工藝，合理配備機(jī)械設(shè)備，充分發(fā)揮先進(jìn)機(jī)械設(shè)備的效能，做到技術(shù)先進(jìn)、工藝精湛、手段經(jīng)濟(jì)、安全可靠。 3、根據(jù)本合同工程的特點(diǎn)，突出重點(diǎn)（關(guān)鍵）、難點(diǎn)項(xiàng)目的施工方案及技術(shù)措施，科學(xué)組織，合理安排，均衡生產(chǎn)，嚴(yán)格過(guò)程控制，確保優(yōu)質(zhì)高效地完成本合同工程施工任務(wù)。 4、根據(jù)工期要求合理安排，配備具有豐富經(jīng)驗(yàn)的管理和技術(shù)人員，并充分考慮各種不利因素，在工期安排、人員設(shè)備配置等方面預(yù)留余地，確保工程順利實(shí)施。 5、強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)組織管理、施工調(diào)度，施工組織管理堅(jiān)持高標(biāo)準(zhǔn)、高起點(diǎn)、快節(jié)奏；施工中合理安排現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施，做好環(huán)境保護(hù)和文明施工，創(chuàng)建文明工地。 6、切實(shí)貫徹環(huán)保法規(guī)，強(qiáng)化施工人員的環(huán)保意識(shí)、合理土地資源、有計(jì)劃的進(jìn)行開(kāi)挖。 三、工程概況 1．本工程為萬(wàn)順小區(qū)熱力管網(wǎng)改造工程，管網(wǎng)總長(zhǎng)度為11000米。 2、改造技術(shù)要求： （1）管線埋深度不同，二期埋深2米左右，一期、三期埋深1.8米左右。二期土方（21-25棟）按2米深計(jì)算，一期三期土方按1.8米深計(jì)算，管線間距200mm，管底兩側(cè)溝操作距離各200mm。 （2）保溫技術(shù)要求：管線選用無(wú)縫鋼管，國(guó)標(biāo)號(hào)GB8163-1999，最大下差不得大于0.25mm。保溫層為聚胺酯發(fā)泡加聚乙烯外保護(hù)層。 （3）工程量：DN125聚氨酯無(wú)縫鋼管234米，DN100聚氨酯無(wú)縫鋼管4136.5米，DN80聚氨酯無(wú)縫鋼管1365.3米，DN70聚氨酯無(wú)縫鋼管1214.6米，DN50聚氨酯無(wú)縫鋼管4414.4米，DN125聚氨酯無(wú)縫鋼管90彎頭16個(gè)，DN100聚氨酯無(wú)縫鋼管90彎頭146個(gè)，DN80聚氨酯無(wú)縫鋼管90彎頭16個(gè)，DN125變DN100變徑管4個(gè)，DN100法蘭閘閥2個(gè)，DN100流量調(diào)節(jié)閥2個(gè)。 3、改造方法： （1）原不管線埋深過(guò)深的管線，敷設(shè)到井外時(shí)將使用彎頭上返后與閥門井內(nèi)管線標(biāo)高相同后，鑿孔進(jìn)入井內(nèi)，再與井內(nèi)管線連接，同時(shí)恢復(fù)井壁。 （2）瀝青路面寬6m，人行道寬3米，地面方磚鋪設(shè)。 （3）人行路方磚路面管道路上下各回填200mm厚石粉，石粉回填余土夯實(shí)后鋪方磚。管溝放坡按定額規(guī)定施工。余土外運(yùn)10km。 （4）管線更換使用聚胺酯保溫管及管件，保溫接頭使用焊接接頭。 （5）2011年井內(nèi)回水管已安裝完畢的調(diào)節(jié)閥保持不動(dòng)。 （6）市場(chǎng)內(nèi)有循環(huán)泵加變頻控制且市場(chǎng)內(nèi)管線基本無(wú)腐蝕，因此只更換支線部分管線，室內(nèi)管線保持不動(dòng)。 （7）主線與支線焊接處需加強(qiáng)焊接。 （8）17棟18棟井內(nèi)因無(wú)閥門，因此此次施工每座井內(nèi)直接加裝DN100閘閥和流量調(diào)節(jié)閥各一個(gè)。 （9）原33棟無(wú)閥門井，此次施工加設(shè)一1.5m*1.5m*1.8m閥門井一座. (10)支線破路面后,使用水沉石粉回填后,鋪設(shè)水泥穩(wěn)定砂,其中礫石墊層20cm,最后敷設(shè)中粒瀝青。 四 、施工工藝流程 準(zhǔn)備工作 測(cè)量放線 舊路面拆除、溝槽開(kāi)挖 施工降水 管道基礎(chǔ) 管材檢測(cè) 查找原因、重新處理 焊接安裝 井室施工 水壓試驗(yàn) 不合格 溝槽回填 路面修復(fù) 竣工驗(yàn)收 五、主要工序施工方法 1、 溝槽開(kāi)挖 測(cè)量放線 開(kāi)挖前用全站儀定位放線，確定開(kāi)挖邊線，用鋼樁定位、或標(biāo)志線，注明開(kāi)挖深度、里程，指導(dǎo)施工。 1.1.1 供熱管道放線，一般每隔20m設(shè)中心樁，管道放線抄平后，應(yīng)繪制管路縱斷面圖。管線測(cè)量工作應(yīng)有正規(guī)的測(cè)量記錄本，認(rèn)真詳細(xì)記錄，必要時(shí)應(yīng)附示意圖，并應(yīng)將測(cè)量的日期、工作地點(diǎn)、工作內(nèi)容以及記錄、對(duì)點(diǎn)等參加測(cè)量人員的姓名記錄，測(cè)量記錄均應(yīng)由專人妥善保管，隨時(shí)備查，作為工程竣工的原始資料。 1.1.2施工測(cè)量注意事項(xiàng) （1）所設(shè)置的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)相互測(cè)校調(diào)整，以防差錯(cuò)。 （2）在管道中心線和轉(zhuǎn)折點(diǎn)的適當(dāng)位置設(shè)置施工控制樁，控制樁應(yīng)妥善保護(hù)。 （3）測(cè)量時(shí)，應(yīng)對(duì)儀器進(jìn)行檢查調(diào)整，對(duì)原始記錄作詳細(xì)校對(duì)。 1.2 舊路面結(jié)構(gòu)層拆除：首先對(duì)溝槽范圍內(nèi)的舊路面進(jìn)行拆除，施工前先放出溝槽開(kāi)挖邊線，沿開(kāi)挖邊線用混凝土切割機(jī)切縫，人工用撬杠拆除瀝青混凝土塊，機(jī)械便于施工的路段可用小型挖掘機(jī)進(jìn)行拆除，人工配合，瀝青混凝土碎渣用自卸汽車或小型農(nóng)用車運(yùn)送到建設(shè)單位指定的地點(diǎn)。 1.3溝槽開(kāi)挖 1.3.1溝槽邊坡根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況，應(yīng)在開(kāi)挖過(guò)程中，實(shí)測(cè)土質(zhì)類別，在有放坡條件的個(gè)別區(qū)段，個(gè)別不設(shè)支撐的地段最陡坡應(yīng)按規(guī)范規(guī)定放坡。溝槽深度超過(guò)5m的路段要分層開(kāi)挖。 1.3.2溝邊堆土高度不得超過(guò)1.5m，且距槽口邊緣不小于0.8m。 1.3.3溝底要求呈天然土層，并按圖紙要求對(duì)墊層進(jìn)行處理。 1.3.4溝槽開(kāi)挖選用機(jī)械開(kāi)挖，并按機(jī)械臺(tái)數(shù)和人數(shù)組合最佳操作面，分段開(kāi)挖，在有條件的地段盡可能按由淺到深的順序進(jìn)行開(kāi)挖。 1.3.5每挖一段清底一層，并同時(shí)抄平，在邊坡上打好水平控制木樁。 1.3.6挖掘管溝底槽時(shí)，溝底留出15—20cm暫不開(kāi)挖。待下道工序進(jìn)行前抄平開(kāi)挖，對(duì)破壞了的天然土層，要先清除松動(dòng)土層，用砂等符合設(shè)計(jì)的土質(zhì)填至標(biāo)高，夯實(shí)。 1.3.7當(dāng)遇到積水時(shí)，排水或人工抽水應(yīng)保證下道工序進(jìn)行前將水排除。 1.3.8敷設(shè)管道前，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行排尺，并將溝底清理到設(shè)計(jì)標(biāo)高，并挖出工作坑，接口工作坑采用人工開(kāi)挖,且工作坑必須滿足接口施工工藝要求。 1.3.9溝槽開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，必須仔細(xì)驗(yàn)槽，如有特殊工程地質(zhì)現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)通知建設(shè)單位和監(jiān)理單位，確定處理方案。 1.4臨時(shí)便橋 在管溝開(kāi)挖橫穿馬路處，需要搭設(shè)臨時(shí)便橋，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)挖實(shí)際情況，鋪設(shè)鋼板作為臨時(shí)通道，便橋兩側(cè)用鋼腳手架搭設(shè)護(hù)欄，保證人員車輛行駛安全。 2、 管道基礎(chǔ)處理 溝槽經(jīng)檢驗(yàn)合格后進(jìn)行管道基礎(chǔ)施工，管道基礎(chǔ)應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行施工，嚴(yán)格控制素土、灰土及粗砂墊層的壓實(shí)度。管道兩側(cè)三角區(qū)的填料一定要密實(shí)。 2.1 管道基礎(chǔ)采用原土夯實(shí),確保每層達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度，待熱力管道安裝、水壓試驗(yàn)及接頭保溫合格后、再鋪設(shè)200mm厚中砂。 3.管道安裝 3.1管道安裝工藝流程圖 管道安裝工藝流程圖 測(cè)量放線 管口清掃 管材檢測(cè) 檢 查 焊 接 下管就位 管 件 對(duì) 接 不合格 不合格 井室施工 水壓試驗(yàn) 管溝回填 驗(yàn) 收 3.2管材驗(yàn)收及焊條采購(gòu) 本工程所用供熱管道為工廠預(yù)制直埋保溫管，管道保溫層采用聚胺酯泡沫塑料，保護(hù)層采用高密度聚乙烯，鋼管選用無(wú)縫鋼管。管材提貨時(shí)核實(shí)管材的品種、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、質(zhì)量等級(jí)與設(shè)計(jì)要求無(wú)誤，出廠合格證及防腐證明書(shū)齊全無(wú)誤后方可提貨。 管段焊接采用的焊條為E4303（J422）、同時(shí)應(yīng)符合如下規(guī)定：焊條的化學(xué)成份，機(jī)械強(qiáng)度應(yīng)與母材相同且匹配，兼工作條件和工藝性；焊條質(zhì)量符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼焊條》的規(guī)定；焊條應(yīng)干燥。采購(gòu)焊條使用前要經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)方可進(jìn)場(chǎng)。 3.3運(yùn)輸：保溫管及管件采用兜底平吊，吊車起吊時(shí)輕裝輕卸，運(yùn)輸時(shí)墊穩(wěn)、綁牢，不得相互碰撞。 3.4堆放： 保溫管及管件堆放場(chǎng)地要平整、堅(jiān)實(shí)、方便，堆放時(shí)必須墊穩(wěn)，擺放整齊，堆放層高不得超過(guò)3層，并標(biāo)識(shí)清楚。 3.5 管道安裝前的準(zhǔn)備工作 （1）將管口的毛刺和管內(nèi)雜物清除干凈，以減少管道的沖洗量，檢查坡口是否符合焊接工藝要求及坡口兩側(cè)的清理質(zhì)量，坡口表面不得有夾層、裂紋、加工損傷、毛刺及為焰切割熔渣等缺陷。本施工項(xiàng)目的鋼管焊接坡口為V型，管道坡口按設(shè)計(jì)要求預(yù)留。 （2）熱力管道施焊的焊工必須是參加過(guò)鍋爐壓力容器培訓(xùn)并經(jīng)考核合格后的持證人員，對(duì)人員所持的證件須進(jìn)行嚴(yán)格檢查，無(wú)證或證件不在有效期內(nèi)的人員不得施焊； （3）由于管子接頭是在地面焊接，在挖操作坑時(shí)，盡量挖大一點(diǎn)，管底距工作坑底深度大于350mm，確保便于操作和檢查； （4）檢查安裝機(jī)具是否配套齊全，工作狀態(tài)是否良好。 （5）焊條使用前進(jìn)行烘烤，烘烤溫度為150～2000C，烘烤保溫時(shí)間為1.5小時(shí)。 3.6 鋼管焊接 管道安裝前，管節(jié)應(yīng)逐根檢查，編號(hào)。下管前應(yīng)先檢查管節(jié)的質(zhì)量，合格后方可下管。 安裝方向與開(kāi)挖方向相同,由低向高施工，安裝前應(yīng)先確定檢查井的位置，然后確定第一節(jié)管節(jié)的安裝位置。采用人工配合機(jī)械安裝,安裝前將 管道按設(shè)計(jì)規(guī)定擺放,位置應(yīng)便于起吊及運(yùn)送。管節(jié)下入溝槽時(shí)，不得與支撐及槽下的管道相互碰撞，溝內(nèi)運(yùn)管不得擾動(dòng)天然地基。 下管采用吊車吊入溝槽，確定第一根管的位置，根據(jù)標(biāo)高及中線擺放墊塊。在管外上方搭設(shè)門架，確定管道中線。將管中線繩掛在門架上，然后用線錐控制到中線吊下，將管吊入就位后，校正標(biāo)高、中線，并將管道臨時(shí)穩(wěn)固，防止安裝好的管產(chǎn)生位移，位置尺寸校驗(yàn)合格后進(jìn)行定位焊接。 3.6.1焊接要求 管道焊接前每個(gè)焊工先進(jìn)行試焊，待檢驗(yàn)合格后方可展開(kāi)正式焊接，焊接采用手工電弧焊，焊縫全部采用單面焊接，雙面成型工藝。焊接時(shí)，對(duì)焊接頭預(yù)先點(diǎn)焊，每個(gè)焊口應(yīng)有三個(gè)臨時(shí)焊點(diǎn)，各焊點(diǎn)要牢固，焊工運(yùn)弧要均勻慢行，收弧位置要準(zhǔn)確。每個(gè)焊口分多次焊接成型，焊縫根部應(yīng)進(jìn)行封底焊接。第一層焊縫根部應(yīng)均勻焊透，不得燒穿。各層接頭錯(cuò)開(kāi)，每層焊縫的厚度宜為焊條直徑的0.8～1.2倍，不得在焊件的非焊接表面引弧。成型后焊縫高、縫寬要一致，焊縫紋路要均勻，不得出現(xiàn)漏焊、氣泡、焊瘤、夾渣、咬邊等缺陷； 彎點(diǎn)至接口的距離不得小于管徑，且不得小于100mm。 管段焊接應(yīng)先修口、清根，管端端面的坡口角度，鈍邊、間隙、應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，不得在對(duì)口間隙內(nèi)夾條或采用強(qiáng)力組對(duì)縮小間隙后施焊。 對(duì)口時(shí)應(yīng)使內(nèi)壁齊平，宜采用長(zhǎng)300mm的直尺在接口外壁周圍有順序貼靠，錯(cuò)口的允許偏差應(yīng)為5%管壁厚，且不得大于2mm。為防止焊接時(shí)飛濺的焊渣燒壞保溫管，須用加水苫布或膠皮布覆蓋工作點(diǎn)兩側(cè)各500mm的保溫管。 管子焊接時(shí)，施焊現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)防止穿堂風(fēng)。當(dāng)焊件溫度低于0℃時(shí)，應(yīng)將施焊處的鋼管兩端20mm范圍內(nèi)加熱到15℃左右時(shí)方可施焊。 3.6.2 焊接中間檢查 管道焊縫定位焊接后，清除渣皮進(jìn)行檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的缺陷去除后方可進(jìn)行焊接；對(duì)因故中斷焊接的焊縫，繼續(xù)焊接前應(yīng)清理并檢查，消除發(fā)現(xiàn)的缺陷后方可繼續(xù)施焊。 3.6.3 焊接后的檢驗(yàn) 焊接完成后應(yīng)立即去除焊縫渣皮、飛濺物，清理干凈焊縫表面，然后進(jìn)行焊縫外觀檢查。管道焊口檢驗(yàn)按（CJJ28-2004）的規(guī)范進(jìn)行。 供熱管網(wǎng)的全部焊縫，在管網(wǎng)強(qiáng)度試驗(yàn)和水壓試驗(yàn)合格后，并經(jīng)試運(yùn)行后進(jìn)行驗(yàn)收。 3.6.4鋼管焊口檢測(cè)合格后，將焊縫清理干凈，進(jìn)行防腐保溫。 4. 水壓試驗(yàn) 管道施工完畢后，應(yīng)進(jìn)行管道分段水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，水壓試驗(yàn)按以下步驟進(jìn)行： 4.1將試壓管段各配水點(diǎn)封堵，緩慢注水，注水過(guò)程中同時(shí)將管內(nèi)氣體排出。 4.2管道系統(tǒng)注滿水后，進(jìn)行水密性檢查。 4.3對(duì)系統(tǒng)加壓，加壓宜采用電動(dòng)打壓泵緩慢升壓，升壓時(shí)間不應(yīng)小于10分鐘。 4.4 當(dāng)試驗(yàn)壓力升至規(guī)定的試驗(yàn)值后，停止加壓，進(jìn)行穩(wěn)壓10min后，檢查接口部位，管道焊縫應(yīng)無(wú)滲漏、管段應(yīng)無(wú)扭曲、變形等現(xiàn)象。 4.5試驗(yàn)中如有泄漏或穩(wěn)壓時(shí)壓力下降超過(guò)規(guī)定值時(shí)，應(yīng)檢查原因，并及時(shí)排除，重新再試，直至合格為止。 4.6 管網(wǎng)沖洗 供熱管網(wǎng)沖洗應(yīng)在試運(yùn)行前進(jìn)行，放水時(shí)應(yīng)先開(kāi)出水閥門，再開(kāi)進(jìn)水閥門，同時(shí)做好排氣工作，當(dāng)水質(zhì)外觀澄清時(shí)，同時(shí)關(guān)閉進(jìn)水、出水閥門，再使管內(nèi)存水達(dá)24小時(shí)，取水樣化驗(yàn)，若達(dá)不到要求重新沖洗。 5.檢查井施工 5.1 井室基礎(chǔ)施工 根據(jù)圖紙及標(biāo)準(zhǔn)圖注明的井室尺寸放線施工。井室開(kāi)挖采用人工配合挖掘機(jī)一次性開(kāi)挖。如遇地下水時(shí)采用集水坑集水、水泵抽水。 井室地基處理：基坑開(kāi)挖后原土夯實(shí)，做500mm厚3：7灰土墊層至底板墊層底，壓實(shí)系數(shù)不小于0.96，處理范圍為底板邊緣外500mm。 檢查井積水坑澆筑素混凝土。 5.2 井室砌筑 （1）砌筑井室時(shí)，用水沖凈基礎(chǔ)后，先鋪一層砂漿，再壓磚砌筑，必須做到滿鋪滿擠，磚與磚間灰縫保持1cm。 （2）管井外表面1:2防水砂漿（加5%防水劑）抹面厚20mm（至頂）。井室砌筑時(shí)應(yīng)同時(shí)安裝鐵爬梯，位置應(yīng)準(zhǔn)確，在砌筑砂漿及混凝土強(qiáng)度未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度前不得踩踏。井內(nèi)鐵爬梯及埋件防銹采用紅丹打底，灰色防銹漆兩道。 (3) 井室砌筑或安裝至規(guī)定高程后，應(yīng)及時(shí)澆筑或安裝井圈，蓋好井蓋。 (4)在澆筑檢查井頂部人孔時(shí)，為避免混凝土落入積水坑，應(yīng)用蓋板臨時(shí)封堵積水坑。 （5）管道穿越井壁處裝設(shè)防水套管，以防止井壁漏水。 (6) 放置蓋板時(shí)須用1:2水泥砂漿坐漿,并用1:2水泥砂漿封填板縫。 （7）瀝青防腐待摸灰層干后進(jìn)行，防腐前，將抹灰表面清理干凈，瀝青防腐采取邊澆邊刮的方法進(jìn)行，應(yīng)刮均勻，無(wú)透底、無(wú)漏刮現(xiàn)象。 六、勞動(dòng)力、材料、施工機(jī)械設(shè)備等需要量計(jì)劃 6.1勞動(dòng)力的配置計(jì)劃 序號(hào) 工種名稱 人數(shù) 進(jìn)場(chǎng)時(shí)間（開(kāi)工后） 1 管理人員 6 第1天 2 模板工 5 第2天 3 混凝土工 10 第3天 4 普工 10 第2天 5 瓦工 32 第4天 6 抹灰工 4 第5天 7 電工 2 第2天 8 管道安裝工 10 第2天 9 電焊工 8 第2天 6.2主要材料需要量計(jì)劃 序號(hào) 材料名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 1 無(wú)縫鋼管帶保溫層 DN125 米 234 2 無(wú)縫鋼管帶保溫層 DN100 米 4136.5 3 無(wú)縫鋼管帶保溫層 DN80 米 1365.3 4 無(wú)縫鋼管帶保溫層 DN65 米 1412.6 5 無(wú)縫鋼管帶保溫層 DN50 米 4414.4 6 閘閥 DN100 臺(tái) 2 7 流量調(diào)節(jié)閥 DN100 臺(tái) 2 6.3施工機(jī)械設(shè)備需要量計(jì)劃 序號(hào) 機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格 數(shù)量 額定功率KW 1 攪拌機(jī)ZDY-350 1 5.5 2 交流電焊機(jī)BX3-120 4 9KVA 5 切割機(jī)HQL18D 1 3 6 立式打夯機(jī)PVT-80 2 3 7 插入式振動(dòng)器ZX50 2 1.1 8 平板振動(dòng)器ZB11 1 1.1 9 吊車（QY25D） 2 8t 10 自卸車 2 8t 11 勾機(jī) 2 1m3 七、施工平面圖 7.1現(xiàn)場(chǎng)平面布置說(shuō)明： 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度及現(xiàn)場(chǎng)條件布置，要求合理利用現(xiàn)場(chǎng)，并方便施工。 1、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)臨時(shí)帳蓬，一間作為辦公室，一間作為會(huì)議室，供開(kāi)會(huì)、辦公使用，一間作為庫(kù)房進(jìn)行材料及小型機(jī)具的存放，二間作為宿舍，一間作為食堂。宿舍要求衛(wèi)生清潔，床鋪整齊，通風(fēng)良好。 2、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的材料應(yīng)分類堆放碼齊，并作標(biāo)志牌，寫(xiě)清型號(hào)、規(guī)格、產(chǎn)地，對(duì)于氧氣、乙炔等易燃易爆物品，專門設(shè)置場(chǎng)地分開(kāi)存放，防止火災(zāi)事故的發(fā)生。 3、現(xiàn)場(chǎng)配備一輛生活車，專門用于現(xiàn)場(chǎng)人員的生活供給，保證現(xiàn)場(chǎng)人員的所需。 4、施工現(xiàn)場(chǎng)配置一臺(tái)攪拌機(jī)，用于砌體施工。 7.2施工現(xiàn)場(chǎng)布置平面圖 八、質(zhì)量保證技術(shù)組織措施和保證體系 8.1該工程質(zhì)量目標(biāo)為合格。為達(dá)到此目標(biāo)我公司依據(jù)1S09002標(biāo)準(zhǔn)系列對(duì)該建設(shè)項(xiàng)目建立質(zhì)量體系，并對(duì)質(zhì)量體系實(shí)行全面質(zhì)量管理，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一名專職質(zhì)檢員，負(fù)責(zé)對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行檢查、控制。 l、分項(xiàng)工程合格品率100％~ 2、單位工程合格率100％： 3、受監(jiān)焊口一次合格率≥95％ 8.2質(zhì)量保證體系 1、主要人員職責(zé)： (1)項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé) 全面負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的施工管理工作。 負(fù)責(zé)本項(xiàng)目委托管理合同的實(shí)施，確保各項(xiàng)工作按合同要求完成。 履行全面、全過(guò)程質(zhì)量管理職責(zé)。堅(jiān)持“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的方針，正確處理安全、質(zhì)量、效益的關(guān)系。 組織制定并落實(shí)項(xiàng)目部的質(zhì)量目標(biāo)，不斷完善項(xiàng)目部的質(zhì)量體系，保證項(xiàng)目部質(zhì)量體系的有效運(yùn)行。 主持項(xiàng)目部經(jīng)理辦公會(huì)，討論并決定施工管理方面的重大問(wèn)題。 (2)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé) 在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的施工技術(shù)與科技進(jìn)步方面的工作。 組織項(xiàng)目部人員編制施工組織設(shè)計(jì)中的技術(shù)部分和施工方案；并進(jìn)行市核。 協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理協(xié)調(diào)工程施工方面的關(guān)系，解決施工中人、財(cái)、物的調(diào)度和技術(shù)方面的重大問(wèn)題，保證施工活動(dòng)按計(jì)劃正常進(jìn)行。 負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的技術(shù)革新以及施工中新技術(shù)、新工藝推廣，并進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)的指導(dǎo)。 組織推進(jìn)全面質(zhì)量管理工作，強(qiáng)化質(zhì)量監(jiān)督和程控，不斷提高工程質(zhì)量，確保項(xiàng)目部的質(zhì)量體系正常運(yùn)作。 組織有關(guān)部門編制和落實(shí)技術(shù)管理、科技進(jìn)步計(jì)劃。主持開(kāi)發(fā)和應(yīng)用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備，引進(jìn)和吸收先進(jìn)技術(shù)成果。 負(fù)責(zé)解決施工現(xiàn)場(chǎng)各專業(yè)發(fā)生的施工技術(shù)問(wèn)題。 負(fù)責(zé)編制項(xiàng)目技術(shù)管理制度和質(zhì)量管理制度，并組織實(shí)施。 抓好技術(shù)管理的基礎(chǔ)工作：科技情報(bào)信息、合理化建議、檔案、計(jì)量、標(biāo)準(zhǔn)化、土建監(jiān)督等工作。 工程開(kāi)工前，負(fù)責(zé)組織施工圖會(huì)審，編制、批準(zhǔn)、上報(bào)施工技術(shù)文件和具體實(shí)施；工程結(jié)束，負(fù)責(zé)組織編制和上報(bào)施工技術(shù)總結(jié)，并做好工程竣工資料的整理、審核、匯編和移交工作。 嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量體系程序，編制項(xiàng)目作業(yè)指導(dǎo)書(shū)及施工方案，解決施工中重大的技術(shù)管理和質(zhì)量問(wèn)題。 (3)質(zhì)檢員職責(zé) 制訂項(xiàng)目部質(zhì)量管理的各項(xiàng)規(guī)章制度，并負(fù)責(zé)貫徹實(shí)施。 負(fù)責(zé)制定工程質(zhì)量管理目標(biāo)和創(chuàng)優(yōu)措施，并監(jiān)督檢查落實(shí)情況。 組織建立項(xiàng)目部質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，確定檢驗(yàn)和試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范。 負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的三級(jí)驗(yàn)收和監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)站等監(jiān)督部門的驗(yàn)收簽證工作。 負(fù)責(zé)施工過(guò)程的質(zhì)量監(jiān)督檢查工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)組織整改。 負(fù)責(zé)質(zhì)量記錄的收集、整理，監(jiān)督、檢查，指導(dǎo)各專業(yè)質(zhì)量記錄的管理工作。 對(duì)工程施工過(guò)程中存在的質(zhì)量通病制定糾正與預(yù)防措施，并負(fù)責(zé)督促實(shí)施。 組織項(xiàng)目部的質(zhì)量大檢查和工藝質(zhì)量評(píng)比工作，組織整理文件、資料向上級(jí)有關(guān)部門申報(bào)優(yōu)質(zhì)工程。 負(fù)責(zé)重大質(zhì)量事故及不合格品的調(diào)查、分析、處理、報(bào)告、驗(yàn)收工作。 負(fù)責(zé)焊工等特殊工種的資質(zhì)審查和管理工作。 (4)資料員職責(zé) 負(fù)責(zé)制定文件和數(shù)據(jù)管理程序，并組織實(shí)施。 負(fù)責(zé)圖紙資料和工程信函的接收、登記、歸檔、發(fā)放、催交、復(fù)制和更新管理。 據(jù)工程需要，負(fù)責(zé)購(gòu)置、發(fā)放有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范等技術(shù)資料。 負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的檔案管理工作。 (5)材料員職責(zé) 制定物資管理的有關(guān)規(guī)章制度，并貫徹實(shí)施。 負(fù)責(zé)項(xiàng)目部物資管理、供應(yīng)和控制，滿足施工需要。 負(fù)責(zé)對(duì)供貨廠商組織評(píng)審，建立合格供貨商檔案。 負(fù)責(zé)完成確定的經(jīng)營(yíng)考核任務(wù)和指標(biāo)，按期向公司上報(bào)各種報(bào)表。 負(fù)責(zé)項(xiàng)目部物資倉(cāng)庫(kù)的管理工作，以及設(shè)備材料的裝卸、運(yùn)輸、管理工作。 負(fù)責(zé)項(xiàng)目部顧客提供產(chǎn)品的管理，并符合工程合同要求。 負(fù)責(zé)項(xiàng)目部物資財(cái)務(wù)預(yù)算的控制和物資消耗成本考核。 負(fù)責(zé)對(duì)供貨商的跟蹤評(píng)價(jià)和評(píng)審。 (6)施工班長(zhǎng)： 負(fù)責(zé)本班現(xiàn)場(chǎng)施工措施的具體執(zhí)行，安排各工種的具體施工： 負(fù)責(zé)執(zhí)行和推進(jìn)本班工程進(jìn)度計(jì)劃； 編制每周工作計(jì)劃，并及時(shí)調(diào)整施工方法，調(diào)整施工力量； 及時(shí)解決本班施工中的事項(xiàng)； 本班施工場(chǎng)地的規(guī)劃及控制，務(wù)必做到場(chǎng)地清潔整齊，實(shí)行文明施工； 提出圖紙上不明確或與標(biāo)書(shū)有差異的問(wèn)題； 主持每天與各施工人員的碰頭例會(huì)，及時(shí)解決施工上存在的問(wèn)題； 8.3質(zhì)量管理的控制措施 1、建立健全質(zhì)量管理體系 建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)；項(xiàng)目工地設(shè)專職質(zhì)檢員，各班組設(shè)兼職質(zhì)檢員。 2、認(rèn)真執(zhí)行公司一整套成熟的、行之有效的質(zhì)量管理制度： (1)按公司要求，確保質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)有效正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 (2)嚴(yán)格執(zhí)行“圖紙沒(méi)有會(huì)審不施工，沒(méi)有作業(yè)指導(dǎo)書(shū)不施工，未進(jìn)行技術(shù)交底不施工”的原則，做好施工前的準(zhǔn)備工作。 (3)實(shí)行質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃制度。開(kāi)工前編制施工質(zhì)量檢驗(yàn)總體計(jì)劃，每周根據(jù)周施工計(jì)劃，編制周質(zhì)量驗(yàn)收計(jì)劃，質(zhì)檢人員應(yīng)根據(jù)計(jì)劃要求提前做好準(zhǔn)備。 (4)每項(xiàng)工程開(kāi)工前，應(yīng)編寫(xiě)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)文件，作業(yè)指導(dǎo)書(shū)要層次清楚，操作性強(qiáng)，并在質(zhì)量管理欄目中對(duì)施工中的關(guān)健工序、影響下道工序施工的、被下道工序所掩蓋的工序、隱蔽工程等設(shè)置必要的“w”點(diǎn)和“H”點(diǎn)、“S”點(diǎn)，質(zhì)檢人員在檢查驗(yàn)收時(shí)應(yīng)根據(jù)“W”點(diǎn)和“H”點(diǎn)的要求認(rèn)真做好監(jiān)控和驗(yàn)收、通知監(jiān)理。需經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收的，驗(yàn)收合格，監(jiān)理在驗(yàn)收記錄上簽字后，方可進(jìn)行下道工序的施工。 (5)強(qiáng)化三級(jí)驗(yàn)收管理制度，實(shí)行班組自檢、工地復(fù)檢、項(xiàng)目部驗(yàn)收的三級(jí)質(zhì)檢網(wǎng)絡(luò)。各級(jí)質(zhì)檢人員必須做到不漏檢、不錯(cuò)檢。對(duì)驗(yàn)收不合格的項(xiàng)目要及時(shí)整改或推倒重來(lái)，決不給工程留下絲毫隱患。 (6)層層建立和落實(shí)工程質(zhì)量責(zé)任制。建立從班組長(zhǎng)到 項(xiàng)目經(jīng)理、各級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)的各級(jí)質(zhì)量責(zé)任制，發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題要層層追究責(zé)任。做到教育手段、經(jīng)濟(jì)手段和行政手段三管齊下。 (7)對(duì)需甲方監(jiān)理工程師、質(zhì)監(jiān)站、質(zhì)監(jiān)中心站驗(yàn)收的項(xiàng)目，應(yīng)按要求提前通知對(duì)方，待施工完畢經(jīng)驗(yàn)收合格后，質(zhì)量科時(shí)整理資料，配合對(duì)方驗(yàn)收，對(duì)提出的問(wèn)題和要求，及時(shí)整改和反饋。 (8)在施工中，嚴(yán)格按照公司制定的《質(zhì)量獎(jiǎng)懲辦法》中的要求執(zhí)行。獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，重獎(jiǎng)重罰，促進(jìn)施工質(zhì)量、施工工藝的提高。 (9)堅(jiān)持“三會(huì)”“二查”“一考核”的質(zhì)量管理制度，加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的巡回檢查，使施工質(zhì)量始終處于監(jiān)控狀態(tài)之中。 (10)在施工過(guò)程中，堅(jiān)持“三集一定”(即集中領(lǐng)料、集中下料、集中運(yùn)輸、定點(diǎn)放置)工作法，保持良好的施工環(huán)境。 3、強(qiáng)化施工質(zhì)量、施工工藝的管理，消除施工中的質(zhì)量通病。 增強(qiáng)成品保護(hù)意識(shí)，防止二次污染，做好專業(yè)間工序交接，做到下一道工序不破壞不污染上一道工序的成品。堅(jiān)決實(shí)行誰(shuí)污染、誰(shuí)破壞、處理誰(shuí)的制度。對(duì)易造成破壞及污染的項(xiàng)目，施工單位必須制定防止破壞、污染的措施，確保成品、設(shè)備不被污染破壞。 4、施工中做好施工技術(shù)記錄和施工資料的收集、整理，單位工程驗(yàn)收后15日內(nèi)將資料移交甲方。工程移交后一個(gè)半月內(nèi)把應(yīng)提供的資料全部移交完，并做到內(nèi)容完整、字跡清晰、資料準(zhǔn)確、出版質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)化要求。 5、針對(duì)本工程施工特點(diǎn)，做好職工的上崗培訓(xùn)，不合格的不能上崗。特殊工種必須持證上崗，并定期進(jìn)行復(fù)查，復(fù)查不合格的下崗培訓(xùn)，合格后再上崗。 6、施工準(zhǔn)備過(guò)程的質(zhì)量控制 (1)按優(yōu)化的施工組織設(shè)計(jì)和方案進(jìn)行施工準(zhǔn)備工作； (2)搞好圖紙會(huì)審和技術(shù)交底及技術(shù)培訓(xùn)工作，對(duì)于推廣應(yīng)用的新技術(shù)，新工藝要組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)。 (3)正確選擇和合理調(diào)配施工機(jī)械設(shè)備，搞好維護(hù)保養(yǎng)工作，保持機(jī)械的良好的技術(shù)狀態(tài)。 (4)施工人員在施工前必須學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范及驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，熟悉操作工藝規(guī)程。 7、施工過(guò)程中的質(zhì)量控制 (1)嚴(yán)格按照質(zhì)量程序控制圖施工。 (2)進(jìn)場(chǎng)原材料、半成品必須有出廠合格證，不合格品及等級(jí)不明品嚴(yán)禁使用。 (3)隱蔽工程需經(jīng)建設(shè)單位、設(shè)計(jì)院、質(zhì)檢站、監(jiān)理驗(yàn)收合格并辦理隱蔽驗(yàn)收后，方可施工下一道工序。 (4)各道工序施工前要做好技術(shù)、質(zhì)量交底工作。 (5)認(rèn)真填寫(xiě)施工日志，及時(shí)辦理各項(xiàng)簽證和變更核定，做好工程技術(shù)檔案工作。 (6)認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)雨季施工措施規(guī)定，確保工程質(zhì)量。 (7)未經(jīng)會(huì)審的施工圖紙不得施工，不準(zhǔn)白行修改設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)變更應(yīng)必須取得書(shū)面設(shè)計(jì)變更通知單方可進(jìn)行施工。有關(guān)建設(shè)單位代表提出的變更，必須有書(shū)面簽證并加蓋公章方可進(jìn)行施工。確有必要先行施工時(shí)，建設(shè)單位可發(fā)出口頭指令，并在24小時(shí)內(nèi)給予書(shū)面確認(rèn)。 (8)未經(jīng)技術(shù)交底，沒(méi)有技術(shù)措施，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不明確，班組有權(quán)拒絕施工。 (9)料沒(méi)有合格證及出廠證明不得使用。 (10)所有隱蔽工程必須驗(yàn)收合格簽證后，才可進(jìn)行下道工序的施工。 (11)施工機(jī)具、計(jì)量器具、安全用具，必須按規(guī)程定期進(jìn)行檢修和鑒定合格后方準(zhǔn)使用。 (12)在施工過(guò)程中對(duì)主要的分項(xiàng)工程實(shí)行質(zhì)量預(yù)控。 8、竣工后的質(zhì)量控制 在工程交付使用的一年后，由工程項(xiàng)目負(fù)責(zé)人帶領(lǐng)有關(guān)人員回訪，聽(tīng)取使用單位對(duì)工程質(zhì)量的意見(jiàn)。如有由于施工原因造成的質(zhì)量問(wèn)題，負(fù)責(zé)無(wú)償保修。對(duì)于其它原因造成的質(zhì)量問(wèn)題，協(xié)助建設(shè)單位進(jìn)行處理，并進(jìn)行必要的技術(shù)服務(wù)。 8.4分部分項(xiàng)工程施工質(zhì)量保證措施 l、測(cè)量放線質(zhì)量保證措施 (1)從工程最初開(kāi)始的定位放線，到施工中的控制，采用精度高日．經(jīng)計(jì)量部門指定有效性的測(cè)量?jī)x器，如J2經(jīng)緯儀等。 (2)由專人負(fù)責(zé)工程施工的測(cè)量放線控制。 (3)測(cè)量放線及每次施工完成后必須經(jīng)專職質(zhì)檢員檢查，確定沒(méi)有問(wèn)題后才能進(jìn)行施工。 2、土方工程質(zhì)量保證措施 (1)管溝開(kāi)挖時(shí)注意控制好開(kāi)挖深度，保證基底土層不受擾動(dòng)及破壞。 (2)溝槽回填 ①管道施工完畢并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，溝槽及時(shí)進(jìn)行回填。 ②回填土的含水量，宜按土類和采用的壓實(shí)工具控制在最佳含水量附近。 3、砼工程質(zhì)量保證措施 (1)原材料控制措施 ①砂石料選用水洗砂和水洗石子，材料進(jìn)場(chǎng)后試驗(yàn)人員必須立即分批取樣，送試驗(yàn)室進(jìn)行化驗(yàn)，合格的材料才能使用。 ②水泥選用優(yōu)質(zhì)水泥，保證砼和砂漿的質(zhì)量。 ③鋼材使用優(yōu)質(zhì)鋼材。 ④工地技術(shù)人員應(yīng)嚴(yán)格把好原材料的質(zhì)量關(guān)，不合格原材料不得進(jìn)場(chǎng)。 ⑤我們?cè)诠こ淌┕ぶ屑訌?qiáng)施工管理，加強(qiáng)原材料質(zhì)量控制，快速高效組織施工是保證此項(xiàng)日工程砼質(zhì)量的重要條件，更重要的是在思想上重視質(zhì)量，嚴(yán)格按科學(xué)辦事，加以豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，我們認(rèn)為完全能夠滿足本工程設(shè)計(jì)所要求的各種砼強(qiáng)度指標(biāo)。 5、管道焊接質(zhì)量保證措施 (1)焊縫表面質(zhì)量檢查前，應(yīng)將妨礙檢查的渣皮、飛濺物等清理干凈。外觀檢查的質(zhì)量應(yīng)符合GBJ50236—98的標(biāo)準(zhǔn)。 (2)焊縫尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙與焊接工藝的要求，焊縫表面應(yīng)平整，不得低于母材表面，并與母材圓弧過(guò)渡。 (3)不允許有裂紋、夾渣、未熔口、氣孔等缺陷存在。 (4)焊縫咬邊長(zhǎng)度不應(yīng)大于該焊縫的10％，且深度不得大于0．5mm。 (5)焊縫余高及焊接接頭的錯(cuò)邊量，不得超過(guò)設(shè)計(jì)或相應(yīng)規(guī)范規(guī)定的值。 九、安全保證技術(shù)組織措施和保證體系 為保證該工程順利完成，杜絕重傷、死亡事故的發(fā)生，實(shí)現(xiàn)公司年初制定的重傷、死亡事故為零的目標(biāo)，明確項(xiàng)目負(fù)責(zé)人是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，成立工程施工安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，建立完善的安全生產(chǎn)保證體系。按照公司制定的各崗位、各工種的安全職責(zé)和各項(xiàng)安全管理制度，做到凡進(jìn)場(chǎng)施工人員和作業(yè)班組必須與經(jīng)理簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書(shū)。工程施工現(xiàn)場(chǎng)配置一名專職安全員，負(fù)責(zé)全面的安全技術(shù)監(jiān)督檢查工作，使該工程至始至終按照“安全第一、預(yù)防為主”、“安全生產(chǎn)、人人有責(zé)”的管理宗旨，貫穿于施工的全過(guò)程。 9.1建立保證體系： 9.2安全施工技術(shù)措施： 9.2.1安全管理程序 (1)班組安全管理： 實(shí)行“站班會(huì)”制度，填寫(xiě)“安全施工日志”，做到班前 “三交”、“三查”，強(qiáng)調(diào)安全交底的針對(duì)性，確保每一名施工人員都會(huì)正確使用安全防護(hù)用品和工器具。施工過(guò)程中開(kāi)展“一對(duì)一”結(jié)伴監(jiān)護(hù)，杜絕違章作業(yè)現(xiàn)象。加強(qiáng)員工的安全教育，提高全員的安全技術(shù)素質(zhì)，培養(yǎng)安全文明施工習(xí)慣。 安全保證體系圖 (2)安全檢查 項(xiàng)目部每周進(jìn)行一次綜合大檢查，工程科提出檢查計(jì)劃，確定檢查組成員，下發(fā)檢查通知，明確檢查的目的、內(nèi)容、要求，匯總檢查情況，下發(fā)整改通知，通報(bào)檢查情況。受檢單位接到整改通知后，按“三定”的原則組織整改，整改結(jié)束，書(shū)面反饋給工程科，經(jīng)工程科復(fù)查合格后，形成閉環(huán)管理。根據(jù)檢查及整改情況對(duì)受檢單位進(jìn)行安全考核。 (3)日常監(jiān)察管理 安全員每天查出的事故隱患，以《安全整改通知單》的形式下發(fā)給整改單位的負(fù)責(zé)人，若未按規(guī)定整改下發(fā)黃色《安全警告單》；仍未按規(guī)定整改的下發(fā)紅色《停工單L并處以罰款，報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理；整改結(jié)束后，整改單位把整改的情況以《反饋單》的形式書(shū)面報(bào)工程科；工程科復(fù)查合格，把事故隱患銷案后存檔。安全員對(duì)日常查出的違章人員(單位)開(kāi)具罰款單，進(jìn)行直接罰款或財(cái)務(wù)扣款。 (4)安全例會(huì)制度： 工程科每周召開(kāi)一次全體安全員參加的安全工作例會(huì)，檢查上周會(huì)議的落實(shí)情況，布置下周的安全工作，協(xié)調(diào)解決存在的安全問(wèn)題，班組安全員把會(huì)議的精神傳達(dá)到班組，工程科做好會(huì)議記錄存檔。 (5)勞動(dòng)防護(hù)用品管理： 工地勞動(dòng)防護(hù)用品管理員根據(jù)本工地情況，按照發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)，確定本工地勞動(dòng)防護(hù)用品需用的數(shù)量，按周提出勞動(dòng)防護(hù)用品計(jì)劃，報(bào)工程科審批后購(gòu)置，勞動(dòng)防護(hù)用品到貨后，經(jīng)工程科抽檢合格，方可入庫(kù)。勞動(dòng)防護(hù)用品的發(fā)放，領(lǐng)用勞動(dòng)防護(hù)用品由所在部門開(kāi)領(lǐng)料單，安全員審核，工程科批準(zhǔn)，登個(gè)人勞?？ê螅蓜趧?dòng)防護(hù)用品管理員發(fā)放。 (6)安全設(shè)施管理 本工程安全設(shè)施包括：安全網(wǎng)、安全欄桿、安全蓋板、觸電保安器等；施工單位按照施工組織設(shè)計(jì)、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，制定使用計(jì)劃，經(jīng)工程科審核后，報(bào)公司工程部審批，安全設(shè)施山項(xiàng)目部采購(gòu)或自制，工程科會(huì)同專業(yè)部門按國(guó)家規(guī)定，抽檢試驗(yàn)安全設(shè)施的性能，抽檢試驗(yàn)合格后，方可通知使用單位按規(guī)定領(lǐng)用。周轉(zhuǎn)性安全設(shè)施使用結(jié)束后，使用單位到工程科辦理退回手續(xù)，工程科按規(guī)定獎(jiǎng)懲、考核。使用單位把不能繼續(xù)使用的安全設(shè)施的情況報(bào)工程科，工程科會(huì)同專業(yè)部門檢驗(yàn)，經(jīng)確認(rèn)不能繼續(xù)使用的做報(bào)廢處理。 (7)安全軟件管理 按照安全管理規(guī)定建立、健全的各種安全臺(tái)帳，及時(shí)向業(yè)主和公司總部匯報(bào)安全工作。 (8)安全施工措施及交底 每個(gè)施工項(xiàng)目都編制具有針對(duì)性的安全施工措施實(shí)行“危險(xiǎn)點(diǎn)預(yù)測(cè)”，預(yù)防各類事故的發(fā)生，特殊危險(xiǎn)作業(yè)必須填寫(xiě)安全施工作業(yè)票，按程序進(jìn)行審批。在項(xiàng)目開(kāi)工前，按照安全施工措施對(duì)參加施工的全體人員進(jìn)行安全交底并逐一簽字，無(wú)安全施工措施或未經(jīng)過(guò)安全技術(shù)交底不準(zhǔn)布置施工。施工時(shí)，嚴(yán)格按批準(zhǔn)的措施施工并提前完善安全設(shè)施，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)，盡最大可能減少高空作業(yè)和交叉作業(yè)。采用新技術(shù)、新方法，對(duì)高處作業(yè)事故進(jìn)行科學(xué)的預(yù)防，以確保人身、設(shè)備安全。 9.2.2安全生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)措施 (1)安全管理目標(biāo)： A杜絕：人身死亡事故和重傷事故； B杜絕：火災(zāi)、設(shè)備、機(jī)械、交通重大事故； C因工輕傷頻率為零： (2)環(huán)境保護(hù)目標(biāo)： 減少噪聲、粉塵污染，不損壞植被。 工業(yè)廢水達(dá)標(biāo)排放，施工油劑回收率100％。 生活區(qū)及施工區(qū)做到衛(wèi)生、干凈、整潔。 執(zhí)行業(yè)主的安全管理制度、規(guī)定 (3)安全施工措施 在施工過(guò)程中，加大地面組合：合理安排工序，減少交叉作業(yè)。必需交叉時(shí)，施工負(fù)責(zé)人事先組織交叉作業(yè)各方，確定工作施工范圍及安全防護(hù)重點(diǎn)；各工序密切配合，施工場(chǎng)所盡量錯(cuò)開(kāi)，以減少干擾。無(wú)法錯(cuò)開(kāi)的交叉作業(yè)，搭設(shè)可靠的安全隔離設(shè)施。 交叉作業(yè)的通道保持暢通；有危險(xiǎn)的出入口處的上方搭設(shè)安全通道，兩側(cè)設(shè)圍欄，并懸掛警告牌。 交叉施工時(shí)，工具、材料、邊角余料等嚴(yán)禁上下投擲，用工具袋或垃圾箱吊運(yùn)，嚴(yán)禁在吊物下方接料或逗留。 施工現(xiàn)場(chǎng)所搭設(shè)的欄桿、安全網(wǎng)等安全防護(hù)設(shè)施嚴(yán)禁任意拆除；因施工需要必須拆除時(shí)，必須經(jīng)工程科批準(zhǔn)，工作完畢后立即恢復(fù)原狀并經(jīng)工程科驗(yàn)收。 (4)起重作業(yè)安全措施： 起重作業(yè)及起重機(jī)械操作人員全部持有國(guó)家勞動(dòng)部門頒發(fā)的特種作業(yè)上崗證。 在進(jìn)行起重作業(yè)時(shí)，起重指揮人員要嚴(yán)格執(zhí)行GB5082-85《起重吊運(yùn)指揮信號(hào)》。 起重作業(yè)區(qū)域內(nèi)無(wú)關(guān)人員不得停留或通過(guò)，在起重機(jī)伸臂及吊物的下方嚴(yán)禁任何人員通過(guò)或逗留。 當(dāng)工作地點(diǎn)風(fēng)力大于5級(jí)時(shí)，不進(jìn)行受風(fēng)面積大的起吊作業(yè)，當(dāng)風(fēng)力達(dá)到6級(jí)及6級(jí)以上時(shí)，不進(jìn)行起吊作業(yè)。 遇有雷雨、大風(fēng)等惡劣天氣，或夜間照明不足，使指揮人員看不清工作地點(diǎn)、操作人員看不清起重指揮信號(hào)時(shí)，停止起重作業(yè)。 每天與氣象臺(tái)保持聯(lián)系，提前做好防風(fēng)、防雨措施。起重操作人員在起重機(jī)開(kāi)動(dòng)及起吊過(guò)程中的每個(gè)動(dòng)作前均發(fā)出戒備信號(hào)。起吊重物時(shí)，首先檢查吊臂及吊物上是否有人或有浮置物。 合理選擇起吊作業(yè)中的鋼絲繩，確保夾角不大于90度。 電焊皮線必須在施工現(xiàn)場(chǎng)有序的排列，接頭處用絕緣膠帶綁好，防止電弧擊傷鋼絲繩。 (5)防火安全措施： 本項(xiàng)目施工中必須嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范施工，驗(yàn)收。 在現(xiàn)場(chǎng)施工區(qū)、倉(cāng)庫(kù)及生活區(qū)等區(qū)域合理布置消防器材，并對(duì)消防器材進(jìn)行檢查，使之始終處于良好的使用狀態(tài)。 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置火警電話并安排專人進(jìn)行值班，發(fā)現(xiàn)火警立即組織消防隊(duì)救火。 施工中氧氣、乙炔瓶的距離大于8米，切割作業(yè)區(qū)域10 米范圍內(nèi)不得有易燃。 （6）防觸電事故措施 嚴(yán)禁非電工從事電氣作業(yè)，電氣設(shè)備嚴(yán)禁超銘牌使用。 在施工中所用行燈電壓不超過(guò)36伏，潮濕場(chǎng)所的行燈電壓不超過(guò)12伏，行燈電源線使用軟橡膠電纜，行燈安裝保護(hù)罩。 現(xiàn)場(chǎng)用電的配電箱和拖線盤(pán)均按設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一制作，經(jīng)檢測(cè)合格且裝置完好、標(biāo)識(shí)統(tǒng)一，能夠符合國(guó)家技術(shù)監(jiān)督部門的有關(guān)要求。施工中，所有配電箱保證數(shù)量充足且定置放置。 加強(qiáng)對(duì)用電設(shè)施和電動(dòng)工具的檢查維護(hù)。電動(dòng)工具都經(jīng)過(guò)定期檢測(cè)合格，并有明顯檢測(cè)合格標(biāo)識(shí)，所有的配電箱，拖線盤(pán)和電動(dòng)工具都有臺(tái)帳并辦理使用登記手續(xù)。 在一經(jīng)合閘即可送電到工作地點(diǎn)的開(kāi)關(guān)和刀閘的操作把手上均懸掛“禁止合閘，有人工作”的標(biāo)示牌。 (7)防風(fēng)措施： 每天與氣象部門聯(lián)絡(luò)，將天氣預(yù)報(bào)提前發(fā)至各施單位，做好防風(fēng)準(zhǔn)備。 為露天作業(yè)的職工配備防風(fēng)眼鏡。 在管道吊裝前要對(duì)管道進(jìn)行全面檢查，將管道上及內(nèi)部的雜物徹底清理干凈，防止在吊裝過(guò)程中發(fā)生事故。 (8)環(huán)境保護(hù)措施 ①防止粉塵污染措施 在汽車運(yùn)輸過(guò)程中對(duì)易產(chǎn)生粉塵污染的物質(zhì)如(土、施工及生活垃圾等)，在運(yùn)輸過(guò)程中用防塵布進(jìn)行封蓋，保證車斗嚴(yán)密、無(wú)泄漏，防止粉塵污染。 施工現(xiàn)場(chǎng)、生活區(qū)嚴(yán)禁焚燒各種工業(yè)垃圾及生活垃圾。 在施工區(qū)的運(yùn)輸車輛車速不得超過(guò)15可m/h，以防塵土飛揚(yáng)造成粉塵污染。 ②環(huán)境保潔措施 現(xiàn)場(chǎng)辦公區(qū)域設(shè)施統(tǒng)一規(guī)范，辦公桌椅、文件柜等辦公用品整潔統(tǒng)一；各專業(yè)管理區(qū)域均實(shí)行開(kāi)放式、區(qū)域分割辦公格局；各辦公室全部統(tǒng)一掛牌，明確工作規(guī)范。 施工班組的工具間實(shí)行工具、生活用品定置放置，工具箱、工具棚、櫥、桌、椅均統(tǒng)一規(guī)范，班組各類技術(shù)文件均放置于櫥內(nèi)；各辦公室、工具間內(nèi)外的桌、椅和地面無(wú)雜物和廢物。 強(qiáng)制執(zhí)行“誰(shuí)干誰(shuí)清，隨干隨清，工完料凈場(chǎng)地清”，確保施工現(xiàn)場(chǎng)整潔有序。 服從業(yè)主和監(jiān)理工程師的管理，保持現(xiàn)場(chǎng)清潔衛(wèi)生。 施工人員在工作結(jié)束或暫時(shí)離開(kāi)施工地點(diǎn)時(shí)應(yīng)徹底消滅火種，方可離開(kāi)工作地點(diǎn)。 現(xiàn)場(chǎng)清理的垃圾廢料分類存放到“垃圾箱”和“廢料箱”內(nèi)并及時(shí)清運(yùn)到指定地點(diǎn)。 (9)管溝開(kāi)挖安全技術(shù)措施 管溝開(kāi)挖后距溝槽一側(cè)1．5米設(shè)防護(hù)欄，夜間施工設(shè)紅色警示燈。要設(shè)專門觀查員，晝夜巡視，發(fā)現(xiàn)塌方險(xiǎn)情隨時(shí)處置。 (10)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安裝措施 工地照明燈具和材料質(zhì)量均應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范的規(guī)定必須絕緣良好，不能使用絕緣老化或破損的器具和器材。 單相及二相線路中，零線截面與相線截面相同， 布線應(yīng)整齊，相對(duì)牢固，在金屬腳手架上應(yīng) 十、保修服務(wù)承諾 若我公司有幸中標(biāo)，我公司必將竭盡全力完成施工任務(wù)。擬由公司優(yōu)秀建造師現(xiàn)場(chǎng)指揮工程施工，將該工程列為本公司重點(diǎn)工程。我公司將按法律、行政法規(guī)或國(guó)家關(guān)于工程質(zhì)量保修的有關(guān)規(guī)定，對(duì)該工程在質(zhì)量保修期內(nèi)承擔(dān)質(zhì)量保修責(zé)任。 1、質(zhì)量保修期 我公司根據(jù)《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》及有關(guān)規(guī)定，約定本工程的質(zhì)量保修期按照國(guó)家現(xiàn)行保修規(guī)定執(zhí)行。質(zhì)量保修期自工程竣工驗(yàn)收合格之日起計(jì)算。 二、質(zhì)量保修責(zé)任 1、屬于保修范圍、內(nèi)容的項(xiàng)目，我公司在接到保修通知之后起7天內(nèi)派人保修。我公司不在約定期限內(nèi)派人保修的，貴單位可以委托他人修理。 2、發(fā)生緊急搶修事故，我公司在接到事故通知后，將立即到達(dá)事故現(xiàn)場(chǎng)搶修。 3、質(zhì)量保修完以后，由貴單位組織驗(yàn)收。 三、保修費(fèi)用 保修費(fèi)用由造成質(zhì)量缺陷方承擔(dān)。 四、質(zhì)量保修金的支付 本工程的工程質(zhì)量保修金為施工合同價(jià)款的5%，保修期過(guò)后一個(gè)月內(nèi)支付保修金。 五、承諾 工程竣工交驗(yàn)后，我公司將建立工程質(zhì)量及功能使用情況后回訪制度。我公司嚴(yán)格執(zhí)行市、縣建委關(guān)于保修維修的規(guī)定，主動(dòng)與建設(shè)單位簽訂保修合同，發(fā)放保修服務(wù)卡，實(shí)行三公布，保證客戶能及時(shí)向我們反映工程情況。自工程竣工后驗(yàn)收交付使用開(kāi)始，樹(shù)立“客戶是上帝”用戶至上的思想意識(shí)，嚴(yán)格按國(guó)家規(guī)定的保修期限，進(jìn)行周到的服務(wù)。 工程交驗(yàn)半年后進(jìn)行第一次回訪，了解工程在質(zhì)量和功能使用等方面的問(wèn)題，并備案，盡快組織有關(guān)人員進(jìn)行維修和處理，直至全部整修完畢。 工程交驗(yàn)一年后進(jìn)行第二次回訪，詳細(xì)了解客戶對(duì)工程的意見(jiàn)和建議，并短期內(nèi)予以答復(fù)，讓客戶滿意。每次回訪均要做好回訪記錄，以便考慮新的整修方案，及時(shí)解決存在的問(wèn)題。 保修期后，在公司建立用戶熱線，及時(shí)熱情解答用戶咨詢和解決用戶困難，隨叫隨到。 貴單位可按工程結(jié)算額予留5%的工程質(zhì)量保修金，待保修期滿后歸還。我公司在此承諾：在保修期內(nèi)若我公司不能及時(shí)承擔(dān)保修義務(wù)，貴單位可安排其他施工單位進(jìn)行維修，所發(fā)生維修費(fèi)用全部從質(zhì)量保證金中扣除，并對(duì)我公司處以質(zhì)保金額的100%違約金處罰。 十一、施工進(jìn)度計(jì)劃