接插件注塑模具設計【一模四腔優(yōu)秀課程畢業(yè)設計含proe三維12張CAD圖紙+帶外文翻譯】-zsmj07

接插件注塑模具設計【一模四腔優(yōu)秀課程畢業(yè)設計含proe三維12張CAD圖紙+帶外文翻譯】-zsmj07

接插件注塑模具設計【一模四腔含12張CAD圖紙及proe三維】

摘要

塑料在當今世界上無處不用，因此塑料模具有很大發(fā)展，特別是注塑模。由此可知，研究注塑模具對了解塑料產品的生產過程和提高產品質量有很大意義。 本課題主要是針對接插件的模具設計,通過對塑件進行工藝性分析和比較,最終設計出一副注塑模。該課題從產品結構工藝性及具體模具結構出發(fā)，對模具的澆注系統、模具成型部分的結構、頂出系統、冷卻系統、注塑機的選擇及有關參數的校核、都有詳細的設計，同時并簡單的編制了模具的加工工藝。通過整個設計過程表明該模具能夠達到此塑件所要求的加工工藝。根據題目設計的主要任務是接插件注塑模具的設計。也就是設計一副注塑模具來生產接插件的塑件產品，以實現自動化提高產量。通過本設計，可以對注塑模具有一個較深的認識，注意到設計中的某些細節(jié)問題，了解模具結構及工作原理；通過對PROE的學習，可以建立較簡單零件的零件庫，從而有效的提高工作效率；通過畫裝配圖、零件圖，進一步系統深化CAD熟練程度，加深了對模具各個零件的認識。

關鍵字: 塑料模具，注射機，型腔，澆注系統。

Abstract

Plastic is everywhere in the world today with , Therefore has great development  prospects of plastic , especially in Injection Molding ,so the study of plastic injection molds for understanding the production process and improve the quality of products have great significance. This topic mainly aims at connector mold design, Through to models to carry on the technological analysis and the comparison , This topic embarks from the product mix technology capability and the concrete mold structure , To mold's gating system, the mold formation part's structure, goes against the system, the cooling system, injection molding machine's choice and the related parameter examination, has the detailed design, Simultaneously and simple establishment mold's processing craft. Through the entire design process indicated that this mold can achieve this to model the processing craft which an institute requests. Is the teacup covers injection mold's design according to the topic design's primary mission. Is also designs an injection mold to produce the teacup to cover models a product, realizes the automation to raise the output. Through the design, injection mold can have a deeper understanding of the design notes that some of the details to understand the structure and working principle of molding .Through learning PROE, you can create a simpler components parts store, and effective improve efficiency; through painting assembly drawing, part drawings, and further deepen the CAD system proficiency, a better understanding of the various parts of mold.    

Key Words: Plastic Mold, Injection Machine, Mold Cavity, Pouring System.

目  錄

一、塑件的成型工藝分析 5

1.1塑件的分析 5

1.2HIPS的性能分析 5

1.3HIPS的注射成型過程及工藝參數 6

二、擬定模具的結構形式 8

2.1分型面位置的確定 8

2.2型腔數量和排列方式的確定 8

2.3注塑機型號的確定 8

三、澆注系統的設計 10

3.1主流道的設計 10

3.2 分流道的設計 11

3.3 澆口的設計 12

四、成型零件的結構設計及計算 14

4.1成型零件的結構設計 14

4.2成型零件鋼材的選用 14

4.3成型零件工作尺寸的計算 14

五、 模架的確定 15

5.1模板尺寸的確定          。 15

5.2模架的尺寸的校核 15

六、排氣槽的設計 17

七、脫模機構的設計 18

7.1 脫模機構的選擇 18

7.2 推桿推出機構設計 18

八、模溫調節(jié)系統的設計 19

8.1 溫度調節(jié)對塑件質量的影響 19

8.2 冷卻系統的簡單計算 19

8.3冷卻水道在定模和動模中的位置 20

九、導向與定位機構設計 21

十、畢業(yè)設計心得體會及總結 24

謝  辭 25

參考文獻 26

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3d

asm0001.stp

Influence_of_injection_molding_parameters_on_the_e.pdf

上推板-A3.dwg

下推板-A3.dwg

主流道澆口套-A4.dwg

凸模板-A3.dwg

凹模板-A3.dwg

動模座板-A3.dwg

圖紙備份

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定模座板-A3.dwg

導套-A4.dwg

導柱-A3.dwg

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托板-A1.dwg

接插件注塑模具設計【一模四腔含說明書正文】.docx

支撐塊-A2.dwg

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裝配圖-A0.dwg

調研報告.docx

大連交通大學 2017 屆本科生畢業(yè)設計調研報告 1 調研報告 一 注塑模又稱注射模，由動模和定模兩部分組成。動模安裝在注塑機的移動工作臺面上，定模安裝在注塑機的固定工作臺面上。動模與定模閉合后已塑化的塑料通過澆注系統注入到模具型腔中冷卻、固化與定型。通常要求注射模分開后，制品滯留在動模一側，由設置在動模內的脫模機構將制品從模內推出。 注塑模具依成型特性區(qū)分為熱固性塑膠模具、熱塑性塑膠模具兩種；依成型工藝區(qū)分為傳塑模、吹塑模、鑄塑模、熱成型模、熱壓模（壓塑模）、注射模等，其中熱壓模以溢料方式又可分為溢式、半溢式、不溢式三種，注射模以澆注系統又可分為冷流道模、熱流道模兩種；以按裝卸方式可分為移動式、固定式兩種。 接插件也叫連接器。國內也稱作接頭和插座，一般是指電器接插件。即連接兩個有源器件的器件，傳輸電流或信號。接插件的基本性能可分為三大類：即機械性能、電氣性能和環(huán)境性能。 另一個重要的機械性能是接插件的機械壽命。機械壽命實際上是一種耐久性 指標，在國標 把它叫作機械操作。它是以一次插入和一次拔出為一個循環(huán)，以在規(guī)定的插拔循環(huán)后接插件能否正常完成其連接功能（如接觸電阻值）作為評判依據。 本次畢業(yè)設計是通過對接插件注塑模具設計，從而來培養(yǎng)學生運用機械專業(yè)的基礎知識來設計模具的能力。本課程結合了注塑模具設計、機械制圖等方面的知識和能力，使得學生對模具設計更為了解，通過對 一系列的軟件的學習和應用來完成整個畢業(yè)設計。訓練了我們的自主學習能力，培養(yǎng)了對模具行業(yè)的興趣愛好。 二 現代電子、光學和航天等技術領域對 注塑件的要求不僅是精度高 ,還需有極佳的 塑料光學透鏡要求具有較高的密度 ,用于計算機等的接插件要求無殘余力 ,用子代替輕金屬的高強度注塑件需實現纖維特定取向和排列整齊。為適應這種要求 ,開發(fā)了注塑一壓縮成形、低壓高速注塑成形、逆流注塑成形特種注塑成形工藝及模具。此外 ,為了獲得更多的經濟效益 ,提高注塑成形的生產效率 ,除了實施自動化注塑成形外 ,還開發(fā)了疊層式注塑模 ,齒輪專用注塑模等特種結構注塑模具。近幾年開發(fā)業(yè)投入生產應用的高附加價值注塑成形還有雙色注塑成形、氣體注塑成形、裝配注塑成形、熔芯注塑成形和磁成 形等特種注塑大連交通大學 2017 屆本科生畢業(yè)設計調研報告 2 成形和模具。汽車接插件是以銅片為嵌件的注塑件，區(qū)別于將銅片組裝于塑件上的傳統方法，該類產品結構獨特新穎，銅片緊密結合在塑件里而不易松動脫落，大大提高電路的穩(wěn)定性和可靠性，因而廣泛應用現代汽車電子線路中． 然后該類零件結構復雜且有多向側孔，成型難度大，嵌件難固定且易變形，給模具設計和工藝設計帶來困難 . 在塑料產品領域 ,特別是對于精密注塑制品 ,傳統的設計制造方法已很難適應市場的要求 ,而計算機技術的高速發(fā)展為注塑模的設計和制造采用新技術以滿足市場要求創(chuàng)造了條件。注塑模 統正是適應 了這種要求 ,注塑模 術將產品造型、模具設計、工程圖生成和數控加工數據有機結合 ,大大提高了設計和生產的效率 ,對于提高我國模具開發(fā)水平和產品競爭力具有重要意義。 注塑模具是生產各種工業(yè)產品的重要工藝裝備，隨著塑料工業(yè)的迅速發(fā)展，以及塑料制品在航空、航天、電子、機械、船舶和汽車等工業(yè)部門的推廣應用，產品對模具的要求也越來越高，傳統的模具設計方法已無法適應當今的要求 . 與傳統的模具設計相比，計算機輔助工程（ 術無論是在提高生產率、保證產品質量方面，還是在降低成本、減輕勞動強度方面，都具有極大的 優(yōu)越性。 注塑模具在加工中，各種數控加工均有用到，應用最多的是數控銑及加工中心，數控線切割加工與數控電火花加工在模具數控加工中的應用也非常普遍，線切割主要應用在各種直壁的模具加工，如沖壓加工中的凹凸模，注塑模中的鑲塊、滑塊，電火花加 工用的電極等。對于硬度很高的模具零件，采用機加工辦法無法加工，大多采用電火花加工，另外對于模具型腔的尖角、深腔部位、窄槽等也使用電火花加工。而數控車床主要用于加工模具桿類標準件，以及回轉體的模具型腔或型芯，如瓶體、盆類的注塑模具，軸類、盤類零件的鍛模。在模具加工中，數控鉆床的應 用也可以起到提高加工精度和縮短加工周期的作用。 隨著市場的發(fā)展，塑料新材料及多樣化成型方式今后必然會不斷發(fā)展，因此對模具的要求也越來越高。為了滿足市場需要，未來的塑料模具無論是品種、結構、性能還是加工都必將有較快發(fā)展。超大型、超精密、長壽命、高效模具；多種材質、多種顏色、多層多腔、多種成型方法一體化的模具將得到發(fā)展。更高性能及滿足特殊用途的模具新材料將會不斷發(fā)展，隨之將產生一些特殊的、更為先進的加工方法。各種模具型腔表面處理技術，如涂覆、修補、研磨和拋光等新工藝也會不斷得到發(fā)展。 大連交通大學 2017 屆本科生畢業(yè)設計調研報告 3 目前，國外的注塑機發(fā)展主要 通過以下幾個方面： 1、微型化與大型化 微型化是各類產品今后的重要發(fā)展方向，有越來越多的市場需求。目前雖然已有重量為萬分之一克的注射制品成型加工技術裝備，也已有直徑為 1塑 料管生產設備和 3中空吹塑機等， 但是日本已提出開發(fā)重量為十萬分之一克的注射成型加工裝備；而用于替代人體血管的直徑小于 塑料管生產設備，已為一些國家在研發(fā)中。大型化也是今后產品的發(fā)展方向之一。 目前，小轎車車身板生產用的 8000模力的注射機已開發(fā)出來， 2000塑料管、寬 10m 的片材和 5000L 的中空容器等大型塑料制品生產設備已有商品出現。但是，工業(yè)用各種大型塑料制品 的生產需求仍很明顯，諸如洲際長途輸液輸氣超大直徑塑料管的生產， 10000L 甚至更大容積的塑料儲裝容器等的生產都已有需求產生。 2、個性化 長期以來塑料機械的機型、功能、規(guī)格的劃一和固定不變性已不能滿足市場要求。客戶由于生產的塑料制品要求經常變化和經營上有效投資的考慮，需要塑料機械工業(yè)能為其提供最大行程注射機、 小注射量大合模力或大合模力小注射量 的注射機、混料與注射聯用的成型設備、附有特殊外圍配套裝置的擠出生產線、 木材（或其它材料） 與塑料共混成型加工設備這既要求塑料機械企業(yè)在技術人才、技術創(chuàng)新方面要具有雄厚的實力，也要求企業(yè)能在第一時間內的個性化需求。 三 究內容、研究方法、研究手段 1、研究目標：接插件注塑模具設計。 2、研究內容：接插件注塑模具總裝圖 維圖紙一張， 維圖紙一張， 類零件圖多張，畢業(yè)論文一份，調研報告一份，外文相關翻譯一份。 3、研究方法、手段：通過圖書館和上網去查找相關的資料，參考注塑模具設計的教科書，查找各類工具書，學習與模具相關的視頻和 操作視頻。 四、進度安排 第一周，理解設計課題的主要任務，查找相關的中英文資料；完成外文翻譯一份。 第二周，完成相關的調研報告一份。 第三周，確定零件尺寸，進行工藝分析，制作零件三維模型。 第四周，設計模體并進行相關計算；設計分型面，型腔。 大連交通大學 2017 屆本科生畢業(yè)設計調研報告 4 第五周，設計澆注系統，冷卻系統并進行相關計算。 第六周，用 作凹凸模，模具實體圖。 第七周，選擇模架，用 作推板，推桿，螺釘的模具實體圖。 第八周，用 作裝配模具實體圖。 第九周，用 制凹凸模零件圖尺寸標注正確。 第十周，用 制總裝配圖，尺寸偏差標注正確。 第十一周，用 制總裝配圖，尺寸偏差標注正確。 第十二周，編寫說明書，格式正確，書寫規(guī)范。 第十三周，修改圖紙，整理資料。 第十四周，準備答辯。 參考文獻 [1] 伍先明 王群 龐佑霞 等編著．塑料模具設計指導（第一版） [M]．國防工業(yè)出版社， 2006. [2] 王旭主編．塑料模結構圖冊 [M]．機械工業(yè)出版社， 1999. [3] 王文廣 田寶山 田雁晨主編．塑料注射模具設計技巧與實例 [M]．北京：化學化工出版社， 2004. [4] 屈華昌主編．塑料成型工藝與模具設計 [M]．機械工業(yè)出版社， 2004. [5] 蔣繼宏 王效岳編．注塑模具典型結構 100 例 [M]．中國輕工業(yè)出版社， 2002. [6] 張曉黎 李海梅主編．塑料加工和模具專業(yè)英語（第一版） [M]．化學工業(yè)出版社， 2005. [7] 許鶴峰 陳言秋編著．注塑模具設計要點與圖例 [M]．化學化工出版社， 1999. [8] 朱光力 萬金保等編著．塑料模具設計 [M]．清華大學出版社， 2003.