轎車盤式制動系統(tǒng)設計含開題及4張CAD圖

轎車盤式制動系統(tǒng)設計含開題及4張CAD圖,轎車,制動,系統(tǒng),設計,開題,cad XX XX文設計（論文）開題報告 論文題目：轎車盤式制動器設計 專 業(yè)：XX 指導教師：XX 學生姓名：XX 學 號：XX 畢業(yè)時間：20XX年6月 XXX 一、選題依據(jù)（目的、意義、國內外研究現(xiàn)狀、學術準備情況、研究思路及方法） 1、目的、意義 汽車是現(xiàn)在交通工具中用的最多、最普遍、也是運用最方便的交通工具。汽車制動系統(tǒng)是汽車底盤上一個重要系統(tǒng)，它是制約汽車運動的裝置，而制動器又是制動系統(tǒng)中直接作用汽車運動的一個關鍵裝置，是汽車上最重要的安全部件。 隨著車輛技術的進步和汽車行駛速度的提高，車輛制動器在車輛的安全方面表現(xiàn)得越來越明顯。目前汽車制動器主要分為鼓式和盤式兩種，按照制動系統(tǒng)結構型式主要有機械式、氣動式、液壓式、氣—液混合式。它們的工作原理基本都一樣，都是利用制動裝置，用工作時產生的摩擦熱來逐漸消耗車輛所具有的動能，以達到車輛制動減速，或直至停車的目的。鼓式制動器是最早形式的汽車制動器，當盤式制動器還沒有出現(xiàn)前，它已經廣泛用于各類汽車上。其剎車鼓的設計1902年就已經使用在馬車上了，直到1920年左右才開始在汽車工業(yè)廣泛應用。然而隨著汽車速度的提高和對制動性能的要求越來越高，現(xiàn)代乘用車的車輪除了使用鋁合金車圈來降低運行溫度外，還傾向于采用綜合性能較好的盤式制動器。盤式制動器逐漸開始取代了鼓式制動器在汽車上應用。 因此設計一個性能穩(wěn)定同時安全可靠地盤式制動器很重要，并且通過盤式制動器設計計算，有助于初步掌握汽車新產品的開發(fā)與設計的方法，培養(yǎng)了汽車零部件的設計能力，提高了綜合應用所學知識解決實際問題的能力，具有十分重要的意義。 2、國內外研究現(xiàn)狀 國外汽車研發(fā)機構經過多年的研究和試驗，氣壓盤式制動器在所有的主要性能方面都優(yōu)于傳統(tǒng)的鼓式制動器，并將其廣泛使用在新型的載重汽車上?，F(xiàn)在一些歐洲汽車公司制造的汽車上，均已開始大量使用氣壓盤式制動器。目前關于汽車制動的研究主要集中在制動控制方面，今天，ABS/ASR已經成為歐美和日本等發(fā)達國家汽車的標準設備。而且為了降低自重和經營成本，盤式制動器不僅用于主車的前后橋上，也裝配于掛車車橋。2000年，國外裝配盤式制動器的車橋已占到了所有車橋總成的一半以上。盤式制動器經過這幾年的不斷開發(fā)，不斷改進，發(fā)展非常迅猛。自從戴—克裝有Schmitz公司制造的22．5英寸盤式制動器以來，各公司都開發(fā)出自己的系列產品。世界著名的Wabco制動器制造公司為掛車已經開發(fā)出第二代19．5英寸盤式制動器PAN 19-1。該盤式制動器在保證功能和質量的前提下，對自重進行了優(yōu)化，據(jù)說，與裝有22．5英寸的標準制動器的車橋相比，重量差達48kg。Wabco的PAN 19-1盤式制動器不僅被SAF公司開發(fā)的SKRB9019掛午橋采用，也被Trenkamp+Gehle公司的Protec 2掛車橋采用。Haldex公司現(xiàn)已開發(fā)出了17.5英寸、19.5英寸和22．5英寸三種規(guī)格的盤式制動器， 以滿足市場的各種需求。為民提高質量和降低自重，公司對產品作了一些改動，特別在重量上進行了優(yōu)化處理。Haldex公司22.5英寸盤式制動器DB20也被SAF安裝在9t級掛車橋SKRB9022上，奔馳公司的TE 5掛車橋也安裝了Haldex公司的制動鉗。BPW還與Knorr公司合作，研制出一種新的盤式制動器，在這種盤式制動器上，固定制動鉗是從側面用螺栓連接，改變了一貫軸向用螺栓連接的方式。固定制動鉗螺栓采用全長螺紋。該盤式制動器重量減輕8～10kg。另外電子技術也進入了車橋總成。在裝有盤式制動器的車橋上，為了防止貨車因盤式制動器磨損引發(fā)制動失靈，德國BPW公司還開發(fā)了稱為“E—Base—軸(橋)”的一種電子報警系統(tǒng)。該小盒子它收集如輪胎氣壓，摩擦片磨損、制動溫度等一些參數(shù)，然后傳送給駕駛員或運輸公司，可監(jiān)視制動摩擦片的磨損情況。一旦發(fā)現(xiàn)制動摩擦片需要送維修站處理時，它可立即告知。該裝置可在無電源時工作，可安裝在掛車以外的任何地方，并與監(jiān)視制動摩擦片的傳感器連線，以黃、紅報警燈顯示制動摩擦片損壞程度?！癊—Base—軸(橋)”還可與牽引車的CAN-Bus系統(tǒng)通過一個簡單的接口對接。另外，Knorr和Schmitz Cargoboll公司合作開發(fā)了一種鞍式掛車用的電子穩(wěn)定程序控制系統(tǒng)(ESP)。當橋的一側負荷減輕，使用ABS時可能引發(fā)翻車。為了防止此類事故發(fā)生，利用該系統(tǒng)就能極早測出車輪打滑，并能預防控制另一側的車輪制動。測出、計算到控制過程在0.4秒鐘內就能完成，極大地防止了汽車側翻，從而提高了制動器的其它功能。制動器的核心部件是中央控制和調節(jié)模塊。這個模塊擁有掛車制動的所有功能如ALS、ABS和向CAN—Bus發(fā)送信號。該系統(tǒng)已安裝在Rotos橋中。奔馳和BPW公司已推出了樣品。 因為發(fā)達國家的汽車工業(yè)水平要比國內領先20年左右，所以國內制動器實驗技術也就相對的落后了。但隨著我國汽車工業(yè)技術的發(fā)展,特別是轎車工業(yè)的發(fā)展,合資企業(yè)的引進，國外先進技術的進入，以及對國外先進技術的消化吸收和自護創(chuàng)新，我國的制動器實驗技術也去的了巨大的進步，特別是在提高整車性能、保障安全、提高乘車者的舒適性，滿足人們不斷提高的生活物質需求、改善生活環(huán)境等方面都發(fā)揮了很大的作用。 在轎車、微型車、輕卡、SUV及皮卡方面：在從經濟與實用的角度出發(fā)，一般采用了混合的制動形式，即前輪盤式制動，后車輪鼓式制動。因汽車在制動過程中，由于慣性的作用，前輪的負荷通常占汽車全部負荷的70%－80%，所以前輪制動力要比后輪大。生產廠家為了節(jié)省成本，就采用了前輪盤式制動，后輪鼓式制動的混合匹配方式。采用前盤后鼓式混合制動器，這主要是出于成本上的考慮，同時也是因為汽車在緊急制動時，軸荷前移，對前輪制動性能的要求比較高，這類前制動器主要以液壓盤式制動器為主流，采用液壓油作傳輸介質，以液壓總泵為動力源，后制動器以液壓式雙泵雙作用缸制動蹄匹配。但隨著高速公路等級的提高，前后輪都用盤式制動器是趨勢。 3、學術準備情況 已查閱相關論文期刊： 《汽車設計》 劉惟信 清華大學出版社 2001.7 《汽車構造》第二版 陳家瑞 機械工業(yè)出版社 2005.1 《汽車底盤構造與維修》 董寶承 機械工業(yè)出版社 2005.9 《簡明材料力學》 劉鴻文 高等教育出版社 1997：254~259 從中得知盤式制動器存在著磨損快、使用壽命低、難以完全防止塵污和銹蝕等缺點，本次設計從這些缺點出發(fā)，進行改進。 4、本選題研究思路及方法 本文對盤式制動器抗衰退性進行了分析和討論，因為制動盤的面積大，制動效能受摩擦系數(shù)的影響較小，浸水后效能降低較少，所以盤式制動器有抗機械衰退、摩擦材料性能衰退、熱制動衰退、水衰退等?，F(xiàn)在有些盤式制動器內部開了小孔，這樣就進一步加快散熱，并且減輕了盤式制動器的質量。 二、論文結構框架 1、論文提綱 轎車盤式制動器設計 摘要 汽車制動系統(tǒng)是汽車最重要的主動安全系統(tǒng)，制動器則是制動系統(tǒng)的執(zhí)行機構，其性能好壞直接影響汽車的安全。盤式制動器作為鼓式制動器的替代產品，具有熱穩(wěn)定性好、反應靈敏等優(yōu)勢，但是盤式制動器本身也存在一些問題，并且鼓式制動器存在的一些問題，雖然盤式制動器有一定程度改善，但并未得到完全解決，如熱衰退、制動噪聲等。 本文開篇闡明了盤式制動器發(fā)展與現(xiàn)狀，然后是設計的背景，性質及任務。通過對轎車盤式制動器的深入學習和設計實踐，主要是對轎車盤式制動器的零部件結構選型及設計計算，更好地學習并掌握盤式制動器的結構原理與設計計算的相關知識和方法。介紹了盤式制動器的各種類型，性能等，分析了盤式制動器和摩擦襯片的特性。 關鍵詞：盤式制動器;　設計;性能分析；摩擦襯片 目錄 摘要 Abstract 第1章 緒論 1.1 制動系統(tǒng)設計的意義 1.2 制動系統(tǒng)研究現(xiàn)狀 1.3 本次制動系統(tǒng)應達到的目標 1.4 各種盤式制動器的特點 1.5 盤式制動器發(fā)展方向 1.6 制動器材料的選擇 第2章 制動系統(tǒng)方案論證分析與選擇 2.1 制動器形式方案分析 2.2 制動驅動機構的機構形式選擇 2.3 液壓分路系統(tǒng)的形式的選擇 2.4 液壓制動主缸的設計方案 第3章 盤式制動器概述 3.1盤式制動器原理及特點 3.2 盤式制動器的主要元件 3.3 盤式制動器操縱機構 第4章 制動系統(tǒng)設計計算 4.1 制動系統(tǒng)主要參數(shù)數(shù)值 4.2 制動器有關計算 4.3 制動器主要零部件的結構設計 第5章 液壓制動驅動機構的設計計算 5.1 前輪制動輪缸直徑 的確定 5.2 制動主缸直徑的確定 5.3 制動踏板力 和制動踏板工作行程 第6章 制動性能分析 6.1 制動性能評價指標 6.2 制動效能 6.3 制動效能的恒定性 6.4 制動時汽車方向的穩(wěn)定性 6.5 制動器制動力分配曲線分析 6.6 制動減速度和制動距離 6.7 摩擦襯塊的磨損特性計算 第7章 總結 致謝 2、參考文獻 三、論文寫作安排 第1周：以論文題目為核心，收集相關資料。 第2周：對已搜集好的資料進行整理，分析論文的可行性、實際性，進行開題報告。 第3周：確定制動器的型式、結構、傳動比。 第4周：典型零部件的設計及計算，校核。 第5-6周：結構分析設計，繪制CAD總圖。 第7-10周：編制、撰寫設計說明書。 第11-13周：修改說明書及設計圖紙，準備答辯。 四、審核意見 指導教師意見： 1、通過 2、完善后通過 3、未通過 指導教師（簽字） 年 月 日 系部（專業(yè)）意見： 1、通過 2、完善后通過 3、未通過 負責人（簽字） 年 月 日 7 8