某網(wǎng)吧裝飾工程施工組織設計【說明書+表格】

某網(wǎng)吧裝飾工程施工組織設計【說明書+表格】,說明書+表格,網(wǎng)吧,裝飾,工程,施工組織設計,說明書,表格 杭州市第三人民醫(yī)院門診科研樓施工組織設計 目 錄 一、 編制依據(jù)┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉4 二、 工程概況┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉5 三、 施工前期準備工作┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉6 四、施工工藝方法和相應的技術措施工藝工法┉┉┉┉┉┉10 五、施工進度計劃┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉70 六、施工現(xiàn)場平面布置┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉72 七、勞動力、機械設備、材料進場計劃┉┉┉┉┉┉┉┉┉74 八、質(zhì)量保證措施┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉78 九、安全技術措施┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉81 十、工地文明施工┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉84 十一、保修組織措施┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉86 十二、安裝施工方案┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉┉87 綜合說明書 (一) 工程名稱（全稱）：杭州某網(wǎng)吧裝飾工程 (二) 工程地址： (三) 工程范圍：室內(nèi)裝飾及安裝 (四) 施工工期：本工程甲方簽約同意認可在第二天開始55日歷天竣工。 (五) 工程質(zhì)量：本工程按照國家現(xiàn)行建筑安裝工程施工規(guī)范，新“100條”標準進行施工驗收確保質(zhì)量達到合格。 (六) 安全制： 遵守國家和省、市有關規(guī)定，貫徹各項安全制度，確保安全生產(chǎn)，杜絕火警和人身傷亡事故。 (七) 競爭優(yōu)勢 1. 本工程我公司將本著“誠實經(jīng)營、質(zhì)量第一、服務第一”的企業(yè)宗旨，具有股份制企業(yè)嚴格管理的優(yōu)勢，有較完整的工程質(zhì)量保證體系。承建的工程都由公司自身力量施工，不轉(zhuǎn)包。 2. 公司有配套的專業(yè)施工隊伍，有先進的設備和較豐富的施工經(jīng)驗，具有大型裝飾工程的施工經(jīng)驗，創(chuàng)優(yōu)能力強。 3. 本工程如我公司有幸中標，將把它作為公司的一個樣板工程，公司將派強有力的管理班子和技術力量，不把追求經(jīng)濟效益作為主要目標，而把創(chuàng)建杭州市一流的網(wǎng)吧作為主要的目標。 一、編制依據(jù) 1.1國家、政府、行業(yè)主管頒布的法律、法令、法規(guī)。 1.中華人民共和國建筑法（1997年11月1日）； 2.建設工程質(zhì)量管理條例（國務院令第79號）； 3.建筑工程施工管理辦法（建設部令第66號）； 4.房屋建筑工程和市政基礎設施工程竣工驗收備案管理暫行辦法（建設部令第78號）； 5.中華人民共和國工程建設標準強制性條文（房屋建筑部分） 建標[2000]85號： A. 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范 JGJ46－88； B. 建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范 JGJ80－91； C. 建筑機械使用安全技術規(guī)程 JGJ33－86； 6.裝飾工程質(zhì)量檢驗評定標準； 7.建設裝飾工程施工及驗收規(guī)范； 8.浙江省文明施工安全標準化現(xiàn)場管理規(guī)定（浙建建[1997]282號）； 9.杭州市建筑裝飾工程管理辦法（市政府72號令）； 10.杭州市建筑工地文明施工管理規(guī)定（市政府令113號）； 11.杭州市建筑裝飾工程質(zhì)量監(jiān)督暫行辦法（杭建管[96]118號文）； 12.建筑施工安全檢查標準 JGJ59－99； 1.2業(yè)主要求 1. 杭州某網(wǎng)吧裝飾工程投標通知書 2.設計圖紙由浙江金鼎建筑裝飾設計研究院提供； 3.答疑會紀要； 1.3本公司貫標質(zhì)量文件 1. 公司質(zhì)量手冊； 2. 公司相關程序文件； 3. 公司相關工藝、工法 二、工程概況 2.1工程名稱、地址 1. 工程名稱：杭州某網(wǎng)吧裝飾工程 2. 工程地址：文三路398號東信大廈裙房 2.2建設單位、設計單位 1. 建設單位：杭州某信息技術有限公司 2. 設計單位：浙江金鼎建筑裝飾工程有限公司 2.3工程概況： 杭州某網(wǎng)吧，位于文三路398號東信大廈裙房建筑與裝修用料高檔、集娛樂、辦公于一體的綜合性建筑。 我們作為參與杭州某網(wǎng)吧裝飾工程的投標單位，深感榮幸，也深感責任重大，公司領導慎重考慮決定派出擔任麗水新世界大酒店、杭州市政府會議廳裝修施工任務的貳級項目經(jīng)理張峰為首的管理領導班子。仔細閱讀了相關文件和圖紙，認真堪踏了現(xiàn)場，詳細了解了現(xiàn)場情況，以求對該工程有個深刻的了解。 經(jīng)認真堪踏，現(xiàn)場管理、場容、場貌都較為理想，現(xiàn)場已完全具備施工條件。 裝飾設計圖已完成，平、立、剖已基本齊全，所選用材料大部分有了明確。 三、施工前期準備工作 3.1思想與意識的準備 由于該工程是杭州某信息技術有限公司的重點工程。又是我們公司確定的一個主要項目，是我公司貫標工作的重大檢驗。公司上下都已形成了確保本工程如期按約、優(yōu)質(zhì)，圓滿完成的意識。 3.2現(xiàn)場組織機構(gòu)設置 項目經(jīng)理 材料員 公司材料信息員 技術負責人 木工組長 施工員 各區(qū)施工隊長 安全員 質(zhì)量員 加工驗收 運輸聯(lián)系 云石組長 金屬工組長 油漆工組長 飾配組長 普工組長 泥工組長 公司總經(jīng)理 分公司經(jīng)理 財務 資料員(合同) 保管員 加工定購 3.3項目部管理人員崗位職責 1.項目經(jīng)理 （1）參加合同的起草、項目設計交底、圖紙會審，明確顧客要求。 綜合公司質(zhì)量方針、目標，組織編寫并審閱項目質(zhì)量計劃（施工組織設計）。 （2）審批施工員上報的材料，機具進場計劃表及勞動力需用表。 從公司的合格分包商名錄中擇優(yōu)選取分包商，與分包商草擬分包合同，報工程部批準后，簽分包合同。 （3）按項目實現(xiàn)過程的策劃、生產(chǎn)和服務的運作，組織項目部相關人員按程序、管理辦法要求運作、檢查、監(jiān)督相關傳票（資料）的及時編寫歸檔。 2.施工員 （1）根據(jù)預算、設計交底，參照公司質(zhì)量方針、目標，編寫項目質(zhì)量計劃（施工組織設計）。 （2）根據(jù)施工進度工藝、要求、工料分析表，編寫材料，機具進場計劃表，勞動需用表，注意標明材料的具體使用地。 施工前對相關班組發(fā)出作業(yè)指導書，及相關驗收標準，作出交底后，監(jiān)督實施。 （3）及時填寫施工全過程傳票，并按要求做好歸檔整理。 3.材料員 （1）按材料管理辦法，接受采購員及顧客提供的材料填寫物料入庫存單。 （2）收集好相關材料資料，做好材料標識和流水帳，做到帳、卡、物相符。 （3）負責領料的登記，并記錄材料使用地。 4.質(zhì)量員 （1）質(zhì)量計劃中，確定哪些工序必須進行驗收。 （2）負責組織自檢、班組、后道工序檢查前道工序，并作好記錄，如發(fā)現(xiàn)不合格，應組織進行分析，并提出糾正措施和跟蹤驗收。 （3）參加項目設計交底、圖紙會審。 5.安全員 （1）對質(zhì)量計劃中，提出安全和環(huán)境方面的要求，并負責貫徹實施。 （2）組織新進工人的安全教育，建立三級教育卡，做到外地工人五證齊全。 （3）組織參與安全設備，臨時施工用電、施工機械的驗收工作。 6.資料員 （1）檢查過程傳票編制是否符合要求，并負責傳票實施后的簽收。 （2）負責項目上文件，圖紙技術規(guī)范的管理。 （3）做好項目上所有資料的收集、歸檔工作，確?？勺匪菪?。 3.3工程現(xiàn)場施工準備 1.內(nèi)業(yè)與資料準備 （1）深入研究設計圖紙，討論施工方案可行性，積極與業(yè)主、設計單位溝通，爭取早日組織圖紙會審、設計交底； （2）根據(jù)確認（會審）過的圖紙核對現(xiàn)場尺寸，差別大者及時通知業(yè)主與設計，差別不大者可作特別記錄，自行調(diào)整； （3）按區(qū)域、房間、工種計算裝飾工程量； （4）編制施工預算，確定各區(qū)域、房間、工種的工料消耗； （5）調(diào)整施工組織設計，根據(jù)本工程設計特點（用料中檔、做工精細）和現(xiàn)場條件，確定本項目特殊工序和關鍵工序的工藝、工法，增調(diào)特殊工序、關鍵工序的施工機具，按進度計劃、材料品種編制調(diào)整后的材料進場計劃和材料外加工計劃； （6）進行計劃與技術交底。 2.外業(yè)與物質(zhì)準備 （1）復核結(jié)構(gòu)尺寸，安裝后的凈高凈空尺寸，確定施工界面，確定裝飾基準線： （3）落實各工種施工隊伍，選擇專業(yè)人員，如現(xiàn)場倉庫、現(xiàn)場保安等人員； （4）根據(jù)工程需要做好臨時水電布設及消防器材準備工作； （5）落實裝飾材料供應，通知材料和人員進場； （6）根據(jù)批準后的施工平面布置，落實現(xiàn)場辦公場地、臨時倉庫（含危險品倉庫）、材料堆放場地、現(xiàn)場半成品加工場地“三口”的圍護； （7）工人進場前辦理好下列手續(xù)： A. 銀行開戶； B. 稅務登記； C. 工程保險； D. 外地進杭人員暫住手續(xù)。 四、施工工藝方法和相應的技術措施工藝工法 根據(jù)設計圖紙和相關資料，本標段工程主要有以下分項：石材、瓷磚（地磚）墻地面、地毯、木地板、輕鋼龍骨吊頂及隔墻、木門及細木制品制作安裝、油漆及平頂墻面乳膠漆。 由于我公司已執(zhí)行ISO9000質(zhì)量標準，因而根據(jù)國家與行業(yè)規(guī)范標準，制定了許多相應的標準工藝工法，供項目部參照執(zhí)行，故本施工方案從公司工藝工法庫中調(diào)用了適用的九項工藝工法，待進場后與業(yè)主、設計單位圖紙會審、設計交底后將根據(jù)本工程特點，參照庫中的工藝工法作出更具針對性的工藝工法來指導生產(chǎn)。 公司工藝工法庫中相對應的九項工藝工法如下： （1）大理石、花崗巖地面鋪貼 （2）墻柱面釉面磚鋪貼 （3）釉面磚地面鋪貼 （4）木門窗制作 （5）細木制品 （6）木材表面清漆施工 （7）輕鋼龍骨石膏板平頂施工 （8）平頂墻面乳膠漆施工 （9）木地板安裝 （1）大理石、花崗巖地面鋪貼 1 適用范圍 適用于公共建筑的地面工程 2 引用標準 《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》 （JGJ73-91） 《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準》 （GBJ301-88） 3 施工準備 3.1材料 3.1.1大理石、花崗石的品塊，規(guī)格、圖案、顏色按設計圖紙驗收，并應分類存在。 3.1.2水泥：#325以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，備適量擦縫用白水泥。 3.1.3砂子：中、粗砂 3.1.4礦物顏料：視飾面板色澤定，用于擦縫。 3.2作業(yè)條件 3.2.1做好墻柱面、天棚（天花）、吊頂及樓地面的防水層和保護層。 3.2.2門框和樓地面預埋件及水電設備管線等施工完畢并經(jīng)檢查合格。 3.2.3各種立管孔洞等縫隙應先用細石混凝土上灌實堵嚴（細小縫隙可用水泥砂漿灌堵）。 3.2.4在四周墻身彈好﹢50cm的水平墨線，各開間中心線（十字線）及花樣品種分隔線。 3.2.5選料：同一房間，開間應按配花、品種挑選尺寸基本一致，色澤均勻紋理通順（指大理石和花崗石）進行預編安排編號，分類存放，待鋪貼時按號取用。必要時可繪制鋪貼大樣圖，再按大樣圖鋪貼，分塊排列布置要求對稱，廳、房與走道邊通處，縫子應貫通：走道、廳房如用不同顏色、花樣時，分色線應設在門口的內(nèi)側(cè)，靠墻柱一側(cè)的板塊，離開墻柱一側(cè)的寬度應一致。 4 操作工藝 4.1先將石板塊背面刷干凈，鋪貼時保持濕潤。 4.2根據(jù)水平線、中心線（十字線），按預制編號鋪好每一開間及走廊左右兩側(cè)標準行（封路）后，再進行拉線鋪貼。 4.3鋪貼前應先將基層澆水濕潤，再刷素水泥漿（水灰比為0.5左右），水泥漿應隨刷隨鋪砂漿，并不得有風干現(xiàn)象。 4.4鋪干硬性水泥砂漿（一般配合比為1︰3，以濕潤松散，手握成團不泌水為準，找平層，虛鋪厚度以25-30mm為宜，放上石板塊時高出預定完成面約3-4mm為宜），用鐵抹子（灰匙）拍實抹平，然后進行石板塊預鋪，并應對準縱橫縫，用木錘著力敲擊板中部，振實砂漿至鋪設高度后，將石板掀起，檢查砂漿表面與石板底相吻合后（如有空虛處，應用砂漿填補），在砂漿表面先用噴壺適量灑水，再均勻撒一層水泥粉，把石板塊對準鋪貼，鋪貼時四角要同時著落。再用木錘著力敲擊至平正。 4.5鋪貼順序應從里向外逐行掛線鋪貼，縫隙寬度如設計沒有要求時，對于花崗石、大理石不應大于1mm，對于水磨石塊水應大于2mm。 4.6鋪貼完成24小時后，經(jīng)檢查石板塊表面無斷裂、空鼓后，用稀水泥（顏色與石板塊調(diào)和）刷縫填飽滿，并隨即用干布擦凈至無殘灰、污跡為止，鋪好石板塊兩天內(nèi)禁止行人和堆放物品。 4.7鑲貼踢腳板 4.7.1鑲貼前先將石板塊刷水濕潤，陽角接口板要割成45度角。 4.7.2將基層澆水濕透均勻磨擦素水泥漿，邊刷邊貼。 4.7.3在墻兩端先各鑲貼一塊踢腳板，其上楞（上口）高度應在同一水平線內(nèi)，突出墻面厚度應到致。然后沿兩塊踢腳板上楞拉通線，用1︰2水泥砂漿逐塊信順序鑲貼踢腳板。 5 質(zhì)量標準 5.1保證項目 5.1.1面層所用板塊的品種，質(zhì)量必須符合設計要求。 5.1.2面層與基層的結(jié)合必須牢固，無空鼓。（單塊板料邊角有局部空，且每間不超過抽查總數(shù)的5%者，可不計） 檢驗方法：用小錘輕擊和觀察檢查。 5.2基本項目 5.2.1板塊面層的表面質(zhì)量應符合以下規(guī)定： 合格：色澤均勻，板塊無裂縫、掉角和缺楞等缺陷。 優(yōu)良：表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂縫，掉角和缺楞等缺陷。 檢驗方法：觀察檢查。 5.2.2地漏及泛水應符合以下規(guī)定： 合格：坡度滿足排隊水要求，不倒泛水滲漏。 優(yōu)良：坡向符合設計要求，不倒泛水，無積水，與地漏（管道）結(jié)合處嚴密牢固，無滲漏。 檢驗方法：觀察和撥水檢查。 5.2.3踢腳線的鋪設應符合以下規(guī)定： 合格：接縫平整，結(jié)合基本牢固，出墻厚度適宜。 優(yōu)良：表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致；結(jié)合牢固，出墻厚度適宜。 檢驗方法：用小錘輕擊和觀察檢查。 5.2.4踏步、臺階的鋪貼應符合以下規(guī)定： 合格：縫隙寬度基本一致，相鄰兩步高差點超過15mm，防滑條順直。 優(yōu)良：縫隙寬度一致，相鄰兩步高差不超過10mm，防滑條順直。 檢驗方法：觀察和尺量檢查。 5.2.5鑲邊應符合以下規(guī)定： 合格：面層鄰接處鑲邊用料及尺寸符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。 優(yōu)良：在合格的基礎上邊角整齊、光滑。 檢驗方法：觀察和尺量檢查。 5.3允許偏差 板塊樓地面面層的允許偏差和檢驗方法應符合表1的規(guī)定。 項目 允許偏差（mm） 檢驗方法 高級水磨石板 普通水磨石板 大理石板 花崗石板 表面平整度 2 3 1 1 用2m靠尺楔形塞尺檢查 格縫平直 3 3 2 2 拉5m長線，不足5m拉通線尺檢查 接縫高低差 0.5 1 0.5 0.5 用鋼直尺和楔形塞尺檢查 踢腳線上門平直 3 4 1 1 拉5m長線，不足5m拉通線尺檢查 板塊間隙寬度 2 2 1 1 尺量檢查 6 施工注意事項 6.1避免工程質(zhì)量通病 6.1.1石板塊與基層空鼓：主要由于基層清理不干凈，沒有足夠水分濕潤，結(jié)合層砂漿過?。ㄉ皾{虛鋪一般不宜少于25-30mm，塊料座實后不宜少于20mm厚）；結(jié)合層砂漿不飽滿及有水灰比過大等。 6.1.2墻邊出現(xiàn)大小頭（老鼠尾）：由于房間間隔凈尺寸不方正（不過曲）；鋪貼時沒有掌握板縫，以及先料尺寸控制不夠嚴格。 6.1.3相臨兩板高低不平（剪口大）：由于板塊本身不平，鋪貼時操作不當，鋪貼后過早上人將板塊踩踏等，（有時還出現(xiàn)板塊松動現(xiàn)象），一般鋪貼后兩天內(nèi)嚴禁上人踩踏。 6.2主要安全技術措施 6.2.1裝卸石板塊時，要輕拿輕放，防止擠手（夾手）或砸腳。 6.2.2使用手提電動機時，要經(jīng)過試運轉(zhuǎn)合格，并裝漏電掉閘開關及可靠接地裝置，操作者必須要配帶防護眼鏡及絕緣膠手套。 6.2.3使用鋼井架作垂直運輸時，應聯(lián)系好上下信號，要待吊籠平層穩(wěn)定后，才能進行裝卸作業(yè)。 6.2.4清理地面時，不得從窗口、陽臺、留洞等向下拋卸泥頭雜物。 6.2.5夜班和在黑暗處操作，應使用36V低壓行燈照明，地下室照明用電不超過12V。 6.3產(chǎn)品保護 6.3.1石板塊存放，下得淋面，水泡及長期日曬，一般采取立放，光面相對，板底應用木枋墊托；運輸時應輕拿輕放。 6.3.2試鋪、調(diào)校及擦縫的操作人員，要穿軟底鞋，并只能輕踏板中操作。 6.3.3完成后的地面，兩天內(nèi)嚴禁上人行走及堆物件，其表面要覆蓋保護（如撒鋸末、蓋席子、草簾、塑料編制布、油氈等） 6.3.4完成后的地面，當水泥砂漿結(jié)合層強度達到60%-70%后，才允許進行局部研磨（如磨剪口） 6.3.5運輸料具時，不要碰壞墻柱飾面、欄桿及門框等，門框在適當高度要高鐵皮護惡化掛號信，以免手推軸頭碰壞門框。 6.3.6施工時不得碰撞損壞各種水電管線及預埋件。 6.3.7施工時如有污染梁、墻柱面、門窗、立線管及設備等應及時清理干凈。 （2）墻柱面釉面磚鋪貼 1 適用范圍 適用于基體為磚砌或澆筑的墻住面釉面磚鋪貼施工 2 引用標準 《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》 （JGJ73-91） 《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準》 （GBJ301-88） 3 施工準備 3.1材料 3.1.1水泥：普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥、白水泥。（擦縫用） 3.1.2礦物顏料：與釉面磚色澤協(xié)調(diào)，與白水泥拌和擦縫用。 3.1.3砂子：中砂。 3.1.4石灰膏：使用時灰膏內(nèi)不應含有未熟化的顆粒及雜質(zhì)（如使用石灰粉時要提前一周浸泡透）。 3.1.5釉面磚：品種、規(guī)格、花色按設計規(guī)定，并應有產(chǎn)品合格證。釉面磚的吸水率不得大于10%。磚表面平整方正、厚度一致，不得有缺楞、掉角和斷裂等缺陷。如遇規(guī)格復雜，色差懸殊時，讓逐塊量度挑選分類存放使用。 3.2作業(yè)條件 3.2.1墻柱面粉刷抹灰施工完畢。 3.2.2墻柱面暗裝管線、電制盒及門、窗安裝完畢，并經(jīng)檢驗合格。 3.2.3墻柱面必須堅實、清潔（無油污、浮漿、殘灰等），影響面磚鋪貼凸出墻柱面部分應鑿平，過于凹陷墻柱面應用1︰3水泥砂漿分層抹壓找平。（先澆水濕潤后再抹灰） 3.2.4安裝好的窗臺板及門窗框與墻柱面之間縫隙，用1︰3水泥砂漿堵灌密實；鋁門窗框邊隙之嵌塞材料應由設計確定，鋪貼面磚前應先粘貼好保護膜。 3.2.5大面積施工前，應先做樣板墻樣板間，質(zhì)檢及有關部門檢查符合要求。 4 操作工藝 4.1選磚 4.1.1面磚一般按1mm差距分類選出若干個規(guī)格，選好后根據(jù)墻柱面積，房間大小分批類計劃用料。選磚要求方正、平整，楞角完好，同一規(guī)格的面磚，力求顏色均勻。 4.2基層處理和抹底子灰 4.2.1基層表面光滑 對光滑表面基層，應先打毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤。用11水泥細砂漿噴灑，或用毛刷（橫掃）將砂漿甩到光滑基面上。甩點要均勻，終凝后再澆水養(yǎng)護，直至水泥砂漿疙瘩有較高的強度，用手掰不動為止。 4.2.2磚墻面基層：提前一天澆水濕透。 4.2.3抹底子灰： 4.2.3.1吊垂直，找規(guī)矩，貼灰餅，沖筋。吊垂直，找規(guī)矩時，應與墻面的窗臺、腰線、陽角立邊等部位面磚貼面排列方法對稱性以及室內(nèi)地臺塊料鋪貼方正綜合考慮，力求整體完美。 4.2.3.2將基層澆水濕潤，混凝土基層面尚應用水灰比為0.5內(nèi)摻107膠的素水泥均勻涂刷，分層分遍用1︰2.5水泥砂漿底灰（亦可1︰0.5︰4水泥石灰砂漿），第一層宜為5mm厚用鐵抹子均勻抹壓密實；待第一層干至七–八成后即可抹第二層，厚度約為8–10mm，直至與沖筋大致相平，用木杠刮平，再用木抹子搓毛壓實，劃成麻面。 4.3預排磚塊、彈線 4.3.1預排磚塊應按照設計色樣要求一個房間，一整幅墻柱面貼同一個分類規(guī)格面磚；在同一墻面，最后只能留一行（排）非整塊面磚，非整塊面磚應排在靠近地面或不顯眼的陰角等位置；磚塊排列一般自陽角開始，至陰角停止（收口）和自天棚（開花）開始至樓地面停止（收口）；如果水池、鏡框及凸出柱面時，必須以其中心往兩邊對稱排列；墻裙、浴缸、水池等上口和陰陽角處應使用相應配件磚塊；女兒墻頂、窗頂、窗臺及各種腰線部位，頂面磚應壓蓋立面磚，以免滲水，引起空鼓；如遇設計沒有滴水線的外墻各種腰線部位，正面磚最下一排宜下突3mm左右，線底部面磚應往內(nèi)翹起約5mm以得滴水（雞嘴線）。 4.3.2彈好花色變異分界線及垂直與水平控制線，垂直控制線一般以1m設計為宜，水平控制線一般按5–10排磚間距設一度為宜；磚塊從天棚頂往地面排列至最后一排整磚度，應彈置一度控制線；墻裙、踢腳線頂亦應彈置高度控制線。 4.4貼面磚 4.4.1預先將釉面磚告泡水浸透涼干（一般宜隔天泡水涼干備用）。 4.4.2在每一分段或分塊內(nèi)的面磚，均應自下向上鋪貼。從最下一排磚的下皮位置用釘子裝好靠尺板（室內(nèi)靠尺板裝在地面向上一排整磚的下皮位置；室外靠尺板裝在當天計劃完成的分段或分塊；內(nèi)最下一排磚的下皮位置控制線上），以此承托第一排面磚。 4.4.3澆水將底子灰面濕潤，先貼好第一排（最下一排）。磚塊下皮要緊靠裝好的靠尺板，磚面要求垂直平正，并應用木杠（壓尺），校平磚面及磚上皮。 4.4.4以第一排貼好的磚面為基準，貼上基準點（可使碎塊面磚），并用垂球（線稱）校正，以控制磚面出墻面尺寸和垂直度。 4.4.5鋪貼應從最低一皮開始，并按基準點掛線，逐排由下向上鋪貼。面磚背面應滿涂水泥膏（厚度一般控制在2–3mm內(nèi)），貼上墻面后用抹子木把手著力敲擊，使面磚粘牢，同時用木杠（壓尺）校平磚面及上皮。每鋪完一排應重新檢查每塊面，磚發(fā)現(xiàn)空鼓，應及時掀起加漿重新貼好。 4.4.6鋪貼完畢，待粘貼水泥凝后，用清水將磚面洗干凈，用白水泥漿（彩色面磚應按設計要求用礦物養(yǎng)料調(diào)色）將縫填平，完工后用棉紗、布片將表面擦試干凈至不留殘灰跡為止。 5 質(zhì)量標準 5.1保證項目 5.1.1材料品質(zhì)、規(guī)格、圖案必須符合設計要求，質(zhì)量應符合現(xiàn)行有關標準規(guī)定。 5.1.2鑲貼必須牢固，無空鼓無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。 5.2基本項目 5.2.1表面：觀察檢查和用小錘輕擊檢查。 合格：基本平整、潔凈，顏色均勻。基本無空鼓現(xiàn)象。 優(yōu)良：平整、潔凈、色澤一致，無起堿、污痕和顯著的光澤受損處。無空鼓現(xiàn)象。 5.2.2接縫：觀察檢查。 合格：填嵌密實、平直、寬窄均勻，顏色無明顯差異。 優(yōu)良：填嵌密實、平直、寬窄一致；顏色一致，陰陽角處的板壓向正確，非整磚使用部位適宜。 5.2.3套割：觀察或尺量檢查。 合格：突出物周圍的磚套割基本吻合、其縫隙不超過3mm；墻裙、貼臉等突出墻面的厚度基本一致。 優(yōu)良：用整磚套割吻合、邊緣整齊；墻裙、貼臉等上口平順、突出墻面的厚度一致。 5.2.4坡向、滴水線：觀察檢查。 合格：流水坡向基本正確，滴水線順直。 優(yōu)良：流水坡向正確，滴水線順直。 6施工注意事項 6.1應避免的質(zhì)量通病 6.1.1空鼓：基層清理不夠干凈；抹底子灰時，基層沒有保持濕潤；面磚鋪貼前沒有事先泡浸或底子灰面沒有保持濕潤；面磚背抹水泥不夠均勻或量不足；砂漿配合比不準，稠度控制不好，砂漿中含砂量過大，以及粘貼砂漿不飽滿，面磚勾縫不嚴均可引起空鼓。 6.1.2墻面臟：主要因為鋪貼完成后，沒有及時將墻面清洗干凈，貼磚用水泥膏粘著磚面，以及擦縫時沒有將多余白水泥漿穩(wěn)底清干凈。此時可用棉紗稀鹽酸加20%水刷洗，然后用清水沖凈即可。 6.2成品保護 6.2.1門窗框上沾著的砂漿要及時清理干凈。 6.2.2拆架子時不要碰撞墻柱面的粉刷飾面。 6.2.3對沾污的墻柱面要及時清理干凈。 6.2.4搭鋪平板嚴禁直接壓在門窗框上，應在窗臺適當位置墊入木枋（板），將平橋架離門窗框。 6.2.5搬運料具時要注意不要碰撞已完成的設備、管線、埋件、門窗框及已完成粉刷飾面的墻柱面。 6.3安全措施 6.3.1使用腳手架，應先檢查是否牢靠。護身欄、擋腳板、平橋板是否齊全，可靠發(fā)現(xiàn)問題應及時修整好，才能在上面操作；腳手架上放置料具要注意分散并放平穩(wěn)，不許超過規(guī)定荷載，嚴禁隨意向下拋擲雜物。 6.3.2使用手提電動機械，應接好地線及防漏電保護開關，使用前應先試運轉(zhuǎn)，檢查合格后，才能操作。 6.3.3在黑暗處作業(yè)及夜班施工時，應使用36V低壓行燈照明。 6.3.4使用鋼井架作垂直運輸時，應聯(lián)系好上落信號，吊籠平層穩(wěn)定后才能進行裝卸作業(yè)。 （3）釉面磚地面鋪貼 1 適用范圍 適用于地面鋪貼面釉面磚工程 2 引用標準 《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準》 （GBJ301-88） 《建筑地面施工及驗收規(guī)范》 （GB50209-95） 3 施工準備 3.1材料 3.1.1水泥：325號以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。 3.1.2砂：粗砂或中砂。 3.1.3陶瓷錦磚：進場后應拆箱檢查顏色、規(guī)格、形狀、粘貼的質(zhì)量等是否符合設計要求和有關規(guī)范的規(guī)定。 3.1.4缸磚：抗壓、抗折強度及規(guī)格尺寸符合設計要求，顏色一致，表面平整，無凹凸和翹曲。 3.1.5水泥花磚：抗壓抗折強度符合設計要求，其規(guī)格品種按設計要求選配，邊角整齊，表面平整光滑，無翹曲及竄角。 3.2作業(yè)條件 3.2.1室內(nèi)外抹灰已完。 3.2.2彈好墻身﹢50cm水平線。 3.2.3缸磚應在使用前一天用水浸泡，水泥花磚應淋水濕潤。 3.2.4缸磚及水泥花磚應按顏色和花紋分類，有裂縫、掉角和表面上有缺陷的板塊應予剔除，標號、品種不同的板塊不得混雜使用。 3.2.5缸磚、水泥花磚等材質(zhì)均應有出廠證明：且水泥花磚、缸磚表面要求光滑，圖案花紋正確，顏色一致，板塊的長、寬、厚允許偏差不得超過±100mm。平整度用直尺檢查空隙不得超過±0.5mm。 3.2.6對復雜的地面應繪制施工大樣并做出樣板間。 4 操作工藝 4.1清理基層、找規(guī)矩：將基層清理干凈，表面灰漿皮要鏟掉、掃凈。將混凝土樓面上的砂漿污物等清理干凈。如基層有油污，應用10%的火堿水刷洗凈后，用清水沖掃其上的堿液，并認真將板面的凹坑內(nèi)的污物剔掃干凈。 4.2掃素水泥漿一道：在清理好的基層上，澆水洇透，并撒素水泥面，然后用掃帚掃勻，掃漿面積的大小應根據(jù)打底鋪底速度的快慢決定，應隨掃隨鋪。 4.3沖筋房間四周從50cm水平線下反至底灰上皮標高（人地面平減去面磚厚度及粘結(jié)砂漿厚度）。抹灰餅，房間中隔1m左右沖筋一道，有地深漏的房間應由四周向地漏方向做放射形沖筋，并找好坡度，沖筋應使用于硬性砂漿，厚度不宜小于2cm。 4.4裝檔：用1︰4水泥砂漿根據(jù)沖筋的標高，用小平鍬或木抹子將砂漿攤平、拍實、小杠刮平，使其所鋪設的砂漿與沖筋找平，再用大杠橫豎檢查其平整度，并檢查標高及泛水的正確，用木抹子挫平，24h后澆水養(yǎng)護。 4.5對鋪設的房間檢查凈空尺寸，找好方，在找平層上彈出方正的垂直控制線（找平層一般分為“軟底”和“硬底”，在當日抹好的找平層上鋪磚稱為“軟底”，在已完成硬化的找平層上鋪磚稱為“硬底”，打方正時在硬底上可彈控制線，在軟底上拉控制線）。按施工大樣圖計算出所要鋪貼的張數(shù)，若不足整張的應甩到邊角處，不能鋪設到顯明的地方。 4.5.1做水泥漿結(jié)合層：在“硬底”上鋪設錦磚時，先灑水濕潤后刮一道厚2-3mm厚的水泥漿（宜摻水泥重20%的107膠）；在“軟底”上鋪設磚時，應澆水泥漿用刷子刷均勻，注意水泥漿結(jié)合層要隨貼隨刷。 4.5.2在水泥漿尚未初凝時即鋪陶瓷錦磚，從里向外沿控制線進行（也可甩邊鋪設），鋪時先翻起一邊的紙，露出錦磚以便對正控制線，對好后立即將陶瓷錦磚鋪貼切上（紙面朝上），緊跟著用手將紙面鋪平。用拍板拍實，使水泥漿進入錦磚的縫內(nèi)，直到紙面上反出磚縫時為止。 4.5.3整間鋪好后在錦磚上墊木板，人站在墊板上修理四周的國角，并將錦磚地面與其他地面接槎處的門口修好，保證其接槎平直。 4.5.4刷水、揭紙：鋪完好緊接著在紙面上均勻地刷水。常溫下過15-30min，紙便濕透，即可揭紙，并及時將紙毛清理干凈。 4.5.5鋪水泥花磚、釉面磚時，應在房間縱橫兩個方向排好尺寸，縫寬以不大于1cm為宜，當尺寸不足整塊的倍數(shù)時，可裁割半塊磚用于邊角處；尺寸相關較小時，可調(diào)整縫隙。根據(jù)確定后的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱橫控制線約每隔四塊磚彈一根控制線，并嚴格控制方正。從門口開始，縱向先鋪幾行磚，找好規(guī)矩（位置及標高），以此為筋壓線，從里向外退著鋪磚，每塊磚要跟線。鋪磚的操作程序是：澆水泥漿于底灰上；磚的前面朝上，抹鋪粘結(jié)砂漿。其配合比不小于1︰2.5，厚度不小于10mm，因砂漿強度高，硬結(jié)快，應隨拌隨用，防止假凝后影響粘結(jié)效果。將抹好灰的磚砌到澆好水泥漿的底灰上，磚上楞跟線，用木板墊好，木錘砸實找平。 4.5.6撥縫 4.5.6.1錦磚撥縫：揭紙后，及時檢查縫子是否均勻，縫了不順不直時，用小靠尺比工刀輕輕地撥順、調(diào)直，并將其調(diào)整后的錦磚用木板拍平拍實（用錘子敲拍板），同時檢查有無掉?，F(xiàn)象，并及時將缺少的錦磚粘貼補齊，地漏、管口等處周圍的錦磚要預先試鋪進行切割合適后再鋪設，要做到與管口鑲嵌吻合。 4.5.6.2水泥花磚、釉面磚：將已鋪好的磚塊拉線修整撥縫，將縫找直，并將縫內(nèi)多余的砂漿掃出，將同砸實，如有壞磚應及時更換。 4.5.7灌縫 4.5.7.1錦磚灌縫：撥縫后第二天（或水泥漿結(jié)合層終凝后），用與錦磚同顏色的水泥素漿擦縫，用棉和絲蘸素漿從里到外順縫揉擦、擦嚴、擦實為止，并及時將錦磚表面的余灰清理干凈，防止對面層的污染，陶瓷錦磚面宜整間一次鑲鋪連續(xù)操作，應在水泥漿結(jié)合層終凝前完成撥縫，如果房間大，一次不能鋪完，須將接搓切齊，余灰清理干凈，冬季施工時必須保持﹣5℃以上。 4.5.7.2水泥花磚、釉面磚勾縫：用1︰1水泥漿勾縫，要求勾縫密實，縫內(nèi)平整光滑。如設計要求不留縫隙，則要求縫隙平直，在砸平、修整好的磚面上。撒干水泥面，并用水壺澆水，用掃帚將其水泥漿掃入縫內(nèi)，并將其灌滿并及時用拍板拍振，將水泥灌實，最后用干鋸末掃凈，同時修理高低不平的磚塊。 4.6養(yǎng)護 4.6.1錦磚養(yǎng)護：陶瓷錦磚地面擦縫24h后，應鋪鋸末常溫養(yǎng)護，4-5d后方準上人。 4.6.2水泥花磚、釉面磚養(yǎng)護：鋪完面磚后，常溫下48h放鋸末澆水養(yǎng)護。整個操作過程應連續(xù)完成，最好一次鋪設一間或一個部位，接茬最好放在門口的裁口處。 5 質(zhì)量標準 5.1保證項目 5.1.1錦磚：所用的陶瓷錦磚品種、規(guī)格、顏色、質(zhì)量必須符合設計要求。面層與基層的結(jié)合必須牢固，無空鼓。 5.1.2水泥花磚、釉面磚 5.1.2.1各種面層所用板塊的品種、質(zhì)量必須符合設計要求。 5.1.2.2面層與基層的結(jié)合（粘結(jié)）必須牢固，無空鼓（脫膠）。 5.2基本項目 5.2.1錦磚 5.2.1.1表面潔凈、圖案清晰、色澤一致、接縫均勻，周邊順直，陶瓷錦磚塊無裂紋，掉角和缺楞現(xiàn)象。 5.2.1.2地漏坡度設計要求，不倒泛水，無積水，與地漏（管道）結(jié)合處嚴密牢固，無滲漏。 5.2.1.3踢角線表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致；結(jié)合牢固，出墻厚度適宜，基本一致。 5.2.1.4與各種面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定；邊角整齊、光滑。 5.2.2水泥花磚、釉面磚 5.2.2.1各種板塊面層的表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象。 5.2.2.2地漏和供排除液體帶有坡度的地面，坡度符合設計要求，不倒泛水，無積水，與地漏（管道）結(jié)合嚴密牢固，無滲漏。 5.2.2.3踢角板表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致；結(jié)合牢固，出墻厚度適宜，基本一致。 5.2.2.4樓梯踏步和臺級的鋪貼縫隙寬度一致，相鄰兩步高差不超過10mm，防滑條順直。 5.2.2.5各種面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定，邊角整齊、光滑。 6 施工注意事項 6.1應避免的質(zhì)量通病 6.1.1錦磚 6.1.1.1地面標高超高：預制或現(xiàn)澆樓板施工時應嚴格掌握板面標高，防水層厚度也要嚴格控制，鑲鋪陶瓷錦磚時，要按水平線鑲鋪。 6.1.1.2縫格不均：操作前應檢選陶瓷錦磚，在同一房間使用長、寬相同的整張?zhí)沾慑\磚。 6.1.1.3面層空鼓：找平層做完后跟著做面層，防止污染，影響與面層的粘結(jié)。錦磚鋪前刮的水泥漿應防止風干，薄厚要均勻。 6.1.1.4地面滲漏：廁浴間地面防水層施工時注意保護，空樓板的管油應堵實并加套管，與防水層連接嚴密以防止造成滲漏。 6.1.1.5面層污染嚴重：擦縫時應將余漿擦干凈。 6.1.1.6地漏處錦磚修補不規(guī)矩：找平層時應找好地漏坡度，當大面積鋪完好，再鋪地漏周圍的錦磚，磚根據(jù)地漏直徑預先計算好粒數(shù)，試鋪合適后再正式粘鋪。 6.1.2水泥花磚、釉面磚 6.1.2.1地面標高錯誤：多出現(xiàn)在廁所、盥洗室、浴室等處的地面標高，較原設計標高提高了，原因：樓板上皮標高超高：防水層過厚：壓氈混凝土過厚，在施工時應對樓層標高認真核對，并應嚴格控制每遍的施工厚度，防止超高。 6.1.2.2泛水過小或局部倒坡：地漏安裝的標高過主，基層處理不平，有凹坑，造成局部存水；基層坡度沒找好，形成坡度過小或倒坡。首先應給準墻上50cm的平線，水暖工安裝地漏時，標高要正確，并應在抹找平層時先抹好放射線型的筋，按規(guī)矩施工。 6.1.2.3地面不平，出現(xiàn)小高低：磚的厚度不一致，沒嚴格挑選，或磚面不平劈棱竄角，或鋪貼時沒敲平、敲實，或上人太多養(yǎng)護不利。造成為解決此，問題首先要選好磚，不合規(guī)格，不標準的磚一定不能用。鋪貼時要砸實，鋪好地面后，封閉入口，常溫48h鋸末養(yǎng)護后方可上人操作。 6.1.2.4面層踢腳空鼓：面層空鼓主要原因是基層清理不凈，澆水不透，早期脫水所致；另一個原因是上人過早、粘結(jié)砂漿未達強度受到外力振動，將塊材與粘結(jié)層脫離成空鼓，解決辦法是加強清理及施工前基層的檢查，注意控制上人施工的時間，加強養(yǎng)護，踢腳空鼓的原因是墻面基層清理不凈，尚有余灰沒清刷干凈，粘貼面層后將底灰拉起造成空鼓；澆水不夠，形成早期脫水；踢腳板背面鋪抹粘砂漿時不到邊，且砂漿量少，壓實后，邊角處沒有砂漿，形成邊縫處。 6.1.2.5黑邊：不足整塊磚時，不切割半塊或小條鋪貼而采用砂漿修補，形成黑邊，影響觀感，解決方法是按規(guī)矩進行磚塊的切割鋪貼。 6.2產(chǎn)品保護 6.2.1錦磚 6.2.1.1鑲鋪陶瓷錦磚后，如果其他工序插入較多，應上鋪覆蓋物對面層加以保護。 6.2.1.2切割陶瓷錦磚時應用墊板，禁止在已鋪地面上切割。 6.2.1.3推車運料時應注意保護門框及已完地面，小車腿應用膠布或布包裹。 6.2.1.4操作時不要碰動管線，不要把灰漿或板塊掉落在已安完的地漏管口內(nèi)。 6.2.1.5做油漆，漿活時不得污染地面。 6.2.2水泥花磚、釉面磚 6.2.2.1對已完工程應進行保護，如門框、門栓要釘保護鐵皮，防止磕碰；應用窄車運料以減少碰撞，車腳宜用膠皮、塑料或布包裹。 6.2.2.2剔鑿和切割磚時下邊應墊好木板。 6.2.2.3在已鋪貼好的缸磚或水泥花磚面層上工作時，嚴禁鋼材、鐵材等重物在地上亂砸亂扔。 6.2.2.4油漆漿活施工時嚴禁污染面層。 6.3安全措施 6.3.1使用手提電動切割機應接好地線及漏電保護開關，使用前應先試運轉(zhuǎn)，檢查合格后，才能操作。 6.3.2在黑暗處作業(yè)擴夜間施工時，應使用36V低壓行燈照明。 6.3.3使用井架、雙籠作垂直運輸時，應聯(lián)系上落信號，等籠平衡后，才能進行裝卸運輸作業(yè)。 （4）木門窗制作 1 適用范圍 適用于一般建筑的木門窗制作及鋼框木門的制作工程。 2 引用標準 《木結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》 （GBJ206-83） 《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準》 （GBJ301-88） 3 施工準備 3.1材料 3.1.1木門窗：木材由加工廠向用戶提供設計需要的樹種，材質(zhì)等級及含水率應符合設計或用戶要求，木材也可由用戶提供。 3.1.2其他材料：脲醛樹脂膠、催干膠、白乳膠、其他粘合膠料、釘子等。 3.2作業(yè)條件 3.2.1加工門窗各構(gòu)件的機具齊備。 3.2.2有專門的木料干燥設施。 3.2.3門窗所需加工的尺寸、形狀、數(shù)量清楚明了。 3.2.4制作門窗所需材料備齊。 4 操作工藝 4.1木材干燥 4.1.1烘干：將板材、枋材放入窯內(nèi)，用合適溫度的熱空氣或水蒸氣緩慢蒸發(fā)木料的水分，達到規(guī)定含水率后才出窯，經(jīng)自然通風七天以上等應力消除才能進行加工。 4.1.2自然通風干燥：將木材開制成板材或枋料，將材料架起，相互隔開至少30mm以上，自然干燥達到設計和用戶要求的含水率，如設計沒有要求時，含水率控制不大于12%。 4.2配料和制材 4.2.1按門窗加工單的樹種、規(guī)格、尺寸數(shù)量配齊。 4.2.2配材時要注意木材的缺陷，不得將節(jié)疤留在開榫、打榫眼和起線的位置。門窗橫楞兩端不準有影響榫眼使用的節(jié)疤、劈裂等缺陷。 4.2.3配材時木料兩端頭要平直，材料長度在0﹣±20mm。 4.2.4制材后木料要平正順直，四面互成90直角，允差為：±1 4.2.5制材后木料的寬度和厚允差為：0－﹢3mm。 4.2.6木料的翹扭度為≤2/1000。 4.2.7枋料需裁口處，允許一棱邊有斜邊為9mm的倒棱檐口。 4.3刨料 4.3.1刨料前，對照門窗加工單檢查木料的規(guī)格、樹種、材質(zhì)是否符合加工要求，根據(jù)木料在門窗合理使用位置后順木紋刨削。 4.3.2刨料后，枋料寬度和厚度允差為：0－﹢5mm。 4.3.3枋料的翹扭度≤1/1000，刨削后的枋料四角為90，允差為：0.5mm。 4.3.4枋料的彎曲度≤1.5/1000。 4.3.5枋料不需裁口的見光面不允許不倒棱檐口。 4.3.6刨削后的枋料要平整光滑，在加工造成的表面缺陷（如搶岔、搶刀咬傷，劈裂），必須不超過以下范圍：缺陷的面積≤100mm2，缺陷的間距不小于70mm，缺陷的深度≤0.2mm。 4.3.7刨各類板料的厚度偏差為：0－﹢1.5mm。 4.4按圖劃線 4.4.1根據(jù)門窗的結(jié)構(gòu)和規(guī)格尺寸，劃出各部件的樣料，并注明編號、部位、數(shù)量、線型及需結(jié)構(gòu)的各形狀的尺寸位置。 4.4.2校核樣料的形狀、尺寸、數(shù)量無誤后才進行施工。 4.5開榫 4.5.1開榫要注意于榫眼配合。 4.5.2透榫的榫厚度應小于榫眼寬0﹣0.2mm，半榫的榫頭厚度應大于榫眼寬0﹣0.2mm。 4.5.3榫肩要方正，無劈裂，邊緣無較大的崩缺，膊位允許偏差為±0.2mm。 4.5.4半榫榫頭長度允許偏差為：0－﹣3mm。 4.5.5榫頭寬度在40mm以下拉一個楔口，40mm以上拉二個楔口，楔口深度為長的1/3。 4.6達榫眼 4.6.1達榫眼前應弄清透榫或半榫、正面或背面，并注意手開榫配合。 4.6.2透榫眼的眼寬要大于榫頭厚度0﹣0.2mm，半榫的榫眼要小于榫頭厚度0﹣0.2mm。 4.6.3榫眼兩端要平直，不過線，透榫眼采用兩面打穿，其榫眼錯位允許偏差≤0.2mm。 4.6.4半榫眼的深度應大于榫頭長度3mm，眼的寬度比榫頭寬度小于0.2mm。 4.7裁口、打槽、起線 4.7.1根據(jù)材質(zhì)條件合理進料，控制速度，表面無明顯假冒痕。 4.7.2裁口要求平直，深淺寬窄一致，其允許偏差為±0.5mm，不得凹凸不平，陰角處要明顯，并成直角。 4.7.3裁口的平面如有嚴重有戧槎和崩裂等缺陷，其較小缺陷間的間距不小于70mm。 4.7.4打槽的深度和寬度要準確平直，頭尾一致，槽深允許偏差為±2mm，槽寬允許偏差為±2mm，槽內(nèi)要光潔無凹凸、無殘缺、槽口無明顯崩缺。 4.7.5起線的線條形狀要符合圖紙要求，線條要挺直、棱角要整齊，表面要光潔，陰角處要明顯，無戧槎、毛刺、崩缺等缺陷。 4.8減榫 4.8.1減榫時要保證減榫部位與榫肩平齊，其突出榫肩最高不能大于0.2mm，減高低膊的榫時，各配合面至榫肩的距離尺寸允許偏差為±0.2mm。 4.8.2減榫后，榫肩的邊、角不允許有影響見光面的表面質(zhì)量的劈裂、崩缺等缺陷。 4.9減膊 4.9.1根據(jù)材質(zhì)條件合理控制速度推進，膊位不允許有影響見光面的表面質(zhì)量的劈裂、崩缺等缺陷。 4.9.2枋料側(cè)面與膊位面應為90°直角。 4.9.3減膊深度尺寸允許偏差為±0.2mm，寬度尺寸允許偏差為±0.5mm。 4.10拼裝 4.10.1門窗框：拼裝前按圖紙分辨出各部構(gòu)件，拼裝按先行里后外，逐步加固后校正規(guī)方。釘好斜拉條（不得少于兩根），無下坎的釘好水平拉條。 4.10.2門窗扇：拼裝前按圖紙分辨出各部構(gòu)件，邊框和橫楞必須在一平面上，校正規(guī)方，榫眼加膠用膠楔加緊，用板料拼合門心板應用龍鳳榫或燕尾榫連合，鑲門心板的凹槽深度應于鑲?cè)牒笊杏?﹣3mm的間隙。 4.10.3膠合板門（含纖維板門） 4.10.3.1拼裝前按圖紙分辨出各部構(gòu)件，邊框和橫楞必須在一平面上，校正規(guī)方用膠楔或膠加釘緊固。 4.10.3.2橫楞和上、下冒頭要有兩個以上的透氣孔。 4.10.3.3面層與邊框及橫楞加壓膠結(jié)，正面、側(cè)面不允許離膠。 4.10.3.4扇邊四周尺寸縮減封邊厚度截齊后進行修刨，不允許有崩缺、倒棱等缺陷。 4.10.3.5對應上、下冒頭的封邊要有透氣孔。 4.10.3.6封邊與扇邊用膠加釘接合緊密。 4.11半成品精光 4.11.1門窗框扇精光加工后，各接合處應平整，見光面的邊角不得有倒棱。 4.11.2精光后，門窗框扇的表面必須光潔平整，沒有刨痕，不允許有較大的戧槎現(xiàn)象和毛刺、錘印。表面不光潔處面積≤100mm2，不光潔間距≥700mm。 4.12刨膠合板門（含纖維板門）扇封邊 4.12.1飽封邊時不允許刨傷夾板表層。 4.12.2封邊厚度方向應刨平直光滑，不允許傾斜。 4.12.3封邊刨光厚度發(fā)現(xiàn)不允許有戧槎。 4.12.4刨封邊前膠合板面如有膠水印跡，要清楚后開刨。 5 質(zhì)量標準 5.1保證項目 5.1.1門窗框、扇加工用木料的樹種、材質(zhì)等級、含水率和防腐、防蟲、防火處理必須符合設計、合同要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 5.1.2門窗框、扇的榫槽必須嵌合嚴密，以膠料膠結(jié)并用膠楔加緊，膠料品種符合施工規(guī)范的規(guī)定。 5.1.3膠合板（纖維板）門的面層必須膠結(jié)牢固。膠料品種符合合同和施工規(guī)范的規(guī)定。 5.2基本項目 5.2.1木料的死節(jié)和直徑對應5mm的蟲眼，用同一樹種木塞填補，清油制品的木塞色澤，木紋應與制品一致。 5.2.2表面平整光潔、無戧槎、刨痕、毛刺、錘印和缺棱、掉角。清油制品色澤、木紋應與制品基本基本一致。 5.2.3門窗裁口、起線順直、割角準確、拼縫嚴密、無膠跡。 5.2.4門窗壓紗條平直、光滑、規(guī)格一致，與裁口齊平、割角連接緊密、釘壓牢固緊密，釘冒不突出。門窗紗繃緊，不露紗頭。 5.3允許偏差 木門窗制作允許偏差 項目 允許偏差（mm） 檢驗方法 Ⅰ級 Ⅱ級 Ⅲ級 翹曲 框 3 3 4 用平臺、靠直尺和楔形塞尺檢查 扇 2 2 3 對角線長度差（框、扇） 2 2 3 用尺量檢查 膠合板（纖維板）門窗在1m2內(nèi)平整度 2 2 3 用平臺、靠直尺和楔形塞尺檢查 寬 高 框 扇 ﹢0 ﹣1 ﹢1 ﹣0 ﹢0 ﹣2 ﹢2 ﹣0 ﹣0 ﹣2 ﹢2 ﹣0 用尺量檢查 裁口線條和結(jié)合處高差 （框、扇） 0.5 1 1 靠直尺和楔形塞尺檢查 扇的冒頭或欞子對水平線 ±1 ±2 ±2 用尺量檢查 6 施工注意事項 6.1應避免的質(zhì)量通病 6.1.1竄角：門窗框裝拼后有個別框不符合標準，因釘斜拉條時不仔細，漏釘或少釘，釘時不注意斜拉條厚度。用釘伸入框內(nèi)深度不夠，影響框四周牢固。 6.1.2翹曲：門窗框、扇裝拼時用的臺架不注意水平，堆放時不平穩(wěn)，墊木距離過大。 6.1.3表面：精光時不注意門窗框，扇面與臺架接觸部分突出的硬手，移動時磨損表面。 6.2產(chǎn)品保護 6.2.1門窗框裝拼完后有條件的應入庫，不論是入庫還是露天存放，下面均應墊起200mm以上，碼放整齊，露天存放，上面用塑料布遮蓋。 6.2.2門窗扇裝拼完后應入庫，下面均應墊起20mm以上，碼放整齊。鑲門心板的門扇，門的端部各放一件厚薄相等的木板，防止吸潮腐爛。 6.2.3門窗框扇碼放時應平穩(wěn)輕放，不得重力猛扔，防止損壞表面及缺棱掉角。 6.2.4門窗框扇平放時端部離開墻邊200﹣300mm。 6.2.5裝拼門扇時下面應用木卡將門卡牢，上面用硬質(zhì)木塊墊著門邊，然后適力用錘敲打，以免損壞門邊。 6.2.6膠合板門釘封邊時，流出門表面的膠水應用濕布抹凈。 6.2.7修刨膠合板門時應用木卡將門邊墊超卡牢，以免損壞邊緣。 6.2.8門窗制成后，人不得在表面站立或放置重物。 （5）細木制品 1 適用范圍 適用于一般民用建筑、公用建筑、高級民用建筑及有特殊裝飾要求建筑的室內(nèi)細木制品的安裝工程。 2 引用標準 《木結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》 （GBJ206-83） 3 施工準備 3.1材料 3.1.1窗簾盒一般采用膠合板，紅白松及硬雜桿燥料，含水率不大于12%，并不得有裂縫、扭曲等現(xiàn)象。 3.1.2窗臺板制作材料的品種，材質(zhì)應按設計選用，木材含水率控制在12%以內(nèi)，并做好防腐處理，不允許有扭曲變形。 3.1.3木制掛鏡線制品的木種、材質(zhì)，含水率加工規(guī)格及防腐處理，應符合設計要求有死節(jié)應挖補粘制牢固，半成品不允許有扭曲變形。 3.1.4護墻板 3.1.4.1木材 （a）木材的木種、規(guī)格、等級應按設計圖紙要求，并應符合下列規(guī)定： （?。┕羌芰弦话阌眉t白松烘干料，含水率不大于12%，厚度應根據(jù)設計要求，不得有腐朽、節(jié)疤、劈裂、扭曲等疵病，并預先經(jīng)防腐處理。 （ⅱ）面板一般采用膠合板，厚度不小于3mm，顏色、花紋要盡量相似。用原木板材作面板時，一般采用烘干的紅白松、椴木和硬雜木，含水率不得大于12%，其厚度為：不超過150m度時，板厚不小于15mm；需要拼接的面板，厚度不小于20mm，且要求經(jīng)紋理順直、顏色均勻、花紋近似，不得有節(jié)疤、扭曲、裂縫、變色等疵病。 （b）輔料有防潮紙或油氈、乳膠、釘子（釘子長應為面層厚的2–2.5倍）、木螺釘、木砂紙、防火涂料、防腐劑或石油瀝青（一般采用10號、30號建筑石油瀝青）等。 3.1.5樓梯扶手安裝 3.1.5.1材料 （a）木扶手一般用硬雜木加工半成品，其木種的規(guī)格、尺寸、形狀按設計要求。木材料質(zhì)均應紋理順直，顏色一致，致不得有腐朽、節(jié)疤、裂縫、扭曲等缺陷，含水率不是大于12%，截面特殊的木扶手按設計要求備彎頭料。 （b）粘結(jié)料：采用聚醋酸乙烯（乳膠）等化學膠，也可用動物膠。 （c）其他材料：木螺釘、木砂紙。 3.1.6貼臉板應采用門窗框相同樹種的木材，含水率不大于12%，不得有裂紋，扭曲、死節(jié)等缺陷，貼臉板的加工，應按設計要求的規(guī)格和線型進行。 3.2作業(yè)條件 3.2.1窗簾盒 3.2.1.1安裝窗簾盒的房間。在結(jié)構(gòu)施工階段，應按設計要求預埋木磚或鐵件。如設計無規(guī)定預埋件時，可用膨脹螺栓安裝。 3.2.1.2安裝窗簾盒的房間，應安裝好窗框，室內(nèi)抹灰完成。 3.2.1.3有吊頂采用暗窗簾盒的房間，吊頂施工應與窗簾盒安裝同時進行。 3.2.2窗臺板 3.2.2.1安裝窗臺板的窗下墻，在結(jié)構(gòu)施工時應預埋燕尾木。 3.2.2.2窗臺板下除兩端埋燕尾木外，中闡應按500mm間距埋燕尾木。 3.2.2.3安裝窗臺板應在窗框安裝和抹灰后與裝飾層施工前進行。 3.2.3掛鏡線：安裝掛鏡線的房間及部位如設計要求預埋木磚，應在結(jié)構(gòu)施工時，按設計要求預埋好木磚。安裝掛鏡線關應待頂棚、墻面、地面和門窗與裝飾施工完成