廣州新電視塔工程施工總承包投標(biāo)技術(shù)文件【說明書+CAD圖紙】

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地下室的結(jié)構(gòu)形式為混凝土框架梁板結(jié)構(gòu)。與地下室相關(guān)7.2m標(biāo)高以下的主塔核芯筒，外墻厚度1200mm～900mm，內(nèi)設(shè)置14根勁性鋼骨。勁性鋼骨為H型鋼形式，H型鋼為750×300×25×36。 3) 主樓地下室外板墻為“二墻合一”地下連續(xù)墻，已由圍護(hù)施工單位施工完畢，地下室樓板與外墻（地下連續(xù)墻）的連接，通過設(shè)置在地墻壁柱上的結(jié)構(gòu)邊梁連接。 4) 地下室內(nèi)設(shè)有4條直線段和1條橢圓形樓板后澆帶，后澆帶將整個(gè)地下室自然分成多個(gè)區(qū)域。 5) 砼標(biāo)號(hào)變化較多。其中，中間核芯筒混凝土標(biāo)號(hào)為Ｃ70，梁板為C30到C50不等。 6) 地下室結(jié)構(gòu)的外墻和底板抗?jié)B水施工；后澆帶的防滲水處理；是本工程質(zhì)量控制的施工難點(diǎn)和重點(diǎn)之一。 7) A區(qū)地下室與圍護(hù)支撐的交叉施工和拆除；300噸履帶機(jī)施工行走結(jié)構(gòu)加強(qiáng)層施工，也是地下結(jié)構(gòu)工程難點(diǎn)和重點(diǎn)之一。 8) A區(qū)和C區(qū)地下工程需要在2006年11月30日前完成，如何合理安排交叉作業(yè)，確保目標(biāo)工期的完成，也是總包施工管理的重點(diǎn)之一。 1.2.2施工段劃分和施工流程安排 1）以后澆帶及A區(qū)和B區(qū)地連墻為界，整個(gè)地下室劃分為三個(gè)大施工段，分別是：A區(qū)部位、C區(qū)部位、B區(qū)部位。 2）按照工程進(jìn)度的總體安排，影響工程總進(jìn)度最關(guān)鍵的A區(qū)部位的地下室必須先施工，為鋼結(jié)構(gòu)吊裝大型機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)做準(zhǔn)備。為主塔鋼結(jié)構(gòu)外框底部環(huán)梁鋼支座吊裝爭取時(shí)間。為主塔按計(jì)劃竣工提供保障條件。若在我單位中標(biāo)后，即通過業(yè)主與分包單位聯(lián)系，協(xié)調(diào)土方開挖的地下施工的順序。 3）圍護(hù)支撐拆除的順序根據(jù)裙房的施工進(jìn)度進(jìn)行，施工地下兩層時(shí)，拆除第二道，施工地下一層時(shí)相應(yīng)拆除第一道支撐。 垃圾清理 4）地下室施工工藝流程 排架搭設(shè) 施工縫清理和濕潤 測(cè)量放線 勁性鋼骨安裝(部分位置) 底板表面 混凝土澆搗 墻柱鋼筋綁扎，安裝埋管 砼養(yǎng)護(hù) 模板底砂漿找平 保護(hù)層控制點(diǎn)設(shè)置 墻模板安裝、校正、復(fù)核 隱蔽工程驗(yàn)收 圖2.5.1.1 地下室施工工藝流程圖 1.2.3鋼筋工程施工 1）地下室階段的鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)加工的形式配制。鋼筋材料采購和質(zhì)量控制同核芯筒施工相關(guān)章節(jié)。 2）認(rèn)真審圖，如果結(jié)構(gòu)局部鋼筋過密，難以保證施工質(zhì)量時(shí)，應(yīng)事先提請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)部門作相應(yīng)的代換修改及采取技術(shù)措施，確保結(jié)構(gòu)混凝土的施工質(zhì)量。 3）按施工進(jìn)度，分階段向施工班組進(jìn)行施工交底，內(nèi)容包括綁扎次序，鋼筋規(guī)格，間距位置，保護(hù)層墊塊，搭接長度與錯(cuò)開位置，彎鉤形式等技術(shù)質(zhì)量要求。 4）為保證鋼筋保護(hù)層的正確性，鋼筋墊塊擬采用專用塑料用尼龍鋼筋墊塊。 5）在鋼筋綁扎過程中如發(fā)現(xiàn)鋼筋與埋件或其它設(shè)施相碰時(shí)，應(yīng)會(huì)同有關(guān)技術(shù)人員研究處理，不得任意彎、割、拆、移。 6）墻、柱豎向主筋以及梁內(nèi)主筋直徑大于20mm的，采用直螺紋接頭形式。18mm以下采用搭接點(diǎn)焊或綁接。 7）結(jié)構(gòu)樓板鋼筋和地墻的連接，需要與預(yù)埋在地墻內(nèi)的接駁器連接，該部位按照接駁器的實(shí)際情況，實(shí)量后進(jìn)行鋼筋加工。若接駁器的位置偏差過大或接駁器損壞，則采用種植鋼筋的形式。種植鋼筋需要按照規(guī)范要求的種植深度、拉拔試驗(yàn)外，還必須避免破壞地下連續(xù)墻的主筋。 8）支撐壓頂梁坐落于地墻上，并落低于地下室頂板，故壓頂梁上的一段地下室外板墻需要從壓頂梁上將墻筋接出，其鋼筋施工的關(guān)鍵是，要根據(jù)設(shè)計(jì)的要求，將伸出壓頂梁的地墻鋼筋整理整齊，使得與上部外墻的鋼筋能一一對(duì)應(yīng)。 1.2.4模板工程施工 1）地下室的模板采用全木模體系。其中核芯筒、剪力墻模板采用九夾板，豎向內(nèi)肋采用75×100木方，間距300mm；水平圍檁采用Ф48×3.5腳手鋼管雙管，豎向間距400mm；對(duì)拉螺栓Ф16水平間距600mm。框架及勁性圓柱采用定型鋼模板。 圖2.5.1.2核芯筒、剪力墻模拼裝示意圖 2）排架兼作墻體模板支撐排架，步高1800mm，采用Ф48×3.5腳手鋼管搭設(shè)?？客鈬O(shè)剪刀撐，內(nèi)部剪刀撐每隔五排設(shè)置一道。 3）后澆帶部位，用雙層鋼板網(wǎng)作為側(cè)模，雙層鋼板網(wǎng)的固定用短鋼筋來實(shí)現(xiàn)。后澆帶部位的底模及支撐排架，自成體系，兩側(cè)部位的模板和排架拆除時(shí)，后澆帶區(qū)域的模板和支撐將繼續(xù)保存，直到后澆帶封閉并且混凝土達(dá)到強(qiáng)度后方予以拆除。 1.2.5混凝土工程施工 1）各種強(qiáng)度標(biāo)號(hào)混凝土采用專業(yè)商品混凝土拌站供應(yīng)。 2）各個(gè)區(qū)域的豎向結(jié)構(gòu)與水平結(jié)構(gòu)(梁、板)設(shè)計(jì)強(qiáng)度也不同。商品混凝土應(yīng)分車運(yùn)輸，分泵澆注。 3）后澆帶和地連墻為界，分成若干個(gè)獨(dú)立的澆搗區(qū)域，每個(gè)區(qū)域一次澆搗成型。 4）地下室混凝土澆搗將布置4臺(tái)汽車泵，由其中2臺(tái)泵車先澆搗高標(biāo)號(hào)的柱、墻砼，緊接著再由另2臺(tái)泵車澆搗低標(biāo)號(hào)梁板混凝土，形成不同標(biāo)號(hào)混凝土澆搗的流水施工。 5）在柱墻與梁板節(jié)點(diǎn)處,因砼標(biāo)號(hào)不同,故在梁板靠柱墻500處用雙層鋼板網(wǎng)分隔,確保柱、墻混凝土的質(zhì)量，砼必須按牌上標(biāo)號(hào)進(jìn)行輸送，并由專人指揮不同標(biāo)號(hào)砼的車輛停泊，以防混淆。 圖2.5.1.3 高、低標(biāo)號(hào)混凝土界面處理示意圖 6）加強(qiáng)對(duì)勁性柱與梁相交等鋼筋較密的部位的振搗，必要時(shí)設(shè)置振搗孔，以保證混凝土振搗密實(shí)。 1.3 地下室換撐及支撐拆除 1.3.1地下室換撐 本工程采用“二墻合一”地下連續(xù)墻作為圍護(hù)和地下室外板墻，地下室樓層板直接撐到地墻上，所謂的換撐，就是用A區(qū)的永久結(jié)構(gòu)代替基坑的臨時(shí)支撐。地下室換撐按照圍護(hù)設(shè)計(jì)單位的設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行。 1.3.2支撐拆除 1) 支撐拆除的順序，根據(jù)工程的總體流程來安排。當(dāng)?shù)叵陆Y(jié)構(gòu)相應(yīng)層面混凝土完成后，進(jìn)行相應(yīng)標(biāo)高的支撐拆除；支撐拆除前，其下方的地下室結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度已經(jīng)達(dá)到設(shè)計(jì)允許拆除支撐的強(qiáng)度。 2) 支撐拆除，原則上采用切割的方法，為了減少支撐拆除對(duì)永久結(jié)構(gòu)的影響，支撐拆除前，將支撐在圍檁連接處鑿斷。見下圖： 圖2.5.1.4 靠近地鐵側(cè)支撐拆除示意圖 3) 支撐拆除前，協(xié)調(diào)好道路、管線公安、警署、消防、社區(qū)等各方面的關(guān)系，辦好各種手續(xù)，并及時(shí)貼通報(bào)告知。明確管線保護(hù)和周邊環(huán)境保護(hù)的具體要求并對(duì)拆除方案進(jìn)行優(yōu)化。 4) 支撐拆除的方案詳見第四篇第六章基坑圍護(hù)支撐的拆除。 1.4 地下人防工程結(jié)構(gòu)施工 本工程地下室有多個(gè)區(qū)域?yàn)閼?zhàn)時(shí)和平時(shí)結(jié)合的綜合利用的人防工程。 在本工程人防地下室施工中，除了滿足正常的質(zhì)量和工序要求外，對(duì)人防區(qū)域施工采取特定的施工工藝和要求進(jìn)行施工。主要注意以下幾個(gè)方面： 1) 人防防護(hù)門等出入口防護(hù)設(shè)施嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求落實(shí)專門單位配合施工。 2) 人防區(qū)域的模板工程采用木模體系，臨空墻、門框墻的模板安裝，對(duì)拉螺栓上嚴(yán)禁采用套管、混凝土預(yù)制件等方法施工。 3) 人防區(qū)域的鋼筋施工，對(duì)重要受力構(gòu)件不宜用光面鋼筋代換變形（帶肋）鋼筋，鋼筋焊接接頭位置、綁扎接頭位置、搭接長度等都必須按照設(shè)計(jì)及人防規(guī)范的特定要求實(shí)施，受力鋼筋保護(hù)層不宜小于25mm，在高濕度環(huán)境下，不宜小于45mm。 4) 人防區(qū)域的混凝土工程，對(duì)防護(hù)密封段等有防護(hù)密封要求的部位，一次整體澆筑混凝土，試塊制作按照100 m3，立方混凝土制作一組試塊，防護(hù)密封段另制作一組試塊。 5) 防護(hù)門、防護(hù)密封門、密閉門的門框墻連續(xù)澆搗，振搗密實(shí)，門扇安裝，門扇與門框貼合嚴(yán)密，不漏氣。各類防護(hù)設(shè)施分開堆放，金屬構(gòu)件不露天堆放。 1.5 地下結(jié)構(gòu)的抗?jié)B抗裂施工 1.5.1重點(diǎn)關(guān)注的施工部位 地下結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)底板；地下室的外墻；結(jié)構(gòu)的后澆帶區(qū)域；工藝施工縫的部位為地下結(jié)構(gòu)抗?jié)B抗裂施工關(guān)注的重點(diǎn)。 1.5.2建議設(shè)計(jì)上的抗裂抗?jié)B措施 上述部位在設(shè)計(jì)上也應(yīng)十分注意，在設(shè)計(jì)上采取合理的構(gòu)造措施。對(duì)抗裂抗?jié)B是最有效的措施。例如在地下室超長外墻設(shè)置裂縫誘導(dǎo)分倉帶；外墻配筋以細(xì)直徑加密間距配置；在400厚基礎(chǔ)底板與墊層之間設(shè)置防滲構(gòu)造層等措施都能有效控制地下結(jié)構(gòu)的有害裂縫。有效地提高抗?jié)B能力。 當(dāng)然除設(shè)計(jì)構(gòu)造措施外，合理的施工工藝和施工措施對(duì)減少裂縫的產(chǎn)生和消除滲漏現(xiàn)象的產(chǎn)生也有重大的影響。 1.5.3后澆帶施工和抗?jié)B抗裂措施 1）后澆帶概況 l 本工程地下室階段共設(shè)四條直線后澆帶和一條橢圓形后澆帶。其中兩條直線后澆帶位于南北走向軸線1-6～1-7以及軸線1-12～1-13之間區(qū)域，另外兩條直線后澆帶位于東西走向軸線1/1-H～1-H以及軸線1/1-E～1-E之間的區(qū)域。橢圓形后澆帶位于鋼管混凝土立柱外側(cè)約4.5m的位置。此外，地下室外板墻也設(shè)有后澆帶。 l 本工程的后澆帶，從地下兩起設(shè)置至地上廣場(chǎng)層結(jié)束，后澆帶寬度為1000mm。 2）后澆帶施工 l 水平結(jié)構(gòu)層的后澆帶模板采用與其他部位相同的木模鋼管排架體系，考慮后澆帶部位的模板、排架需要保留較長時(shí)間，故后澆帶下的模板、排架自成體系，并與旁邊區(qū)域的排架用水平短鋼管臨時(shí)拉成整體。在旁邊區(qū)域排架拆除時(shí)，后澆帶下的模板、排架獨(dú)自保留，以防懸臂段結(jié)構(gòu)開裂。待后澆帶混凝土施工養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后才能拆除。 l 鋼筋處理方式:梁、板、墻鋼筋均貫通不斷。 l 地下室后澆帶內(nèi)與地墻連接處有型鋼換撐梁存在，該型鋼不拆除，直接澆搗在混凝土內(nèi)，作為樓板邊梁的一部分。 l 后澆帶在混凝土澆筑完不少于60天后進(jìn)行施工,后澆帶混凝土強(qiáng)度比兩側(cè)提高一級(jí)(5Mpa)并根據(jù)不同品牌由供貨廠家按規(guī)定用量加適量的膨脹劑澆筑.澆筑前應(yīng)將表面鑿毛清理干凈,整理好鋼筋,澆筑后應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)不少于14天。 l 后澆帶封閉的時(shí)間，對(duì)樓層內(nèi)的防水、安裝、裝修以及裙房、副樓提前開業(yè)都有很大的影響。而本工程非沉降后澆帶的性質(zhì)，使得后澆帶早封有了可能，我們將根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn)和工程進(jìn)展情況，選擇在合適的時(shí)間封后澆帶。具體封閉時(shí)間和設(shè)計(jì)協(xié)商后確定。 l 對(duì)于位于地下室底板和地下室外墻部位的后澆帶，在底板的下方和外墻板外側(cè)增加抗?jié)B構(gòu)造措施，構(gòu)造待與后澆帶的搭設(shè)不小于800mm。其構(gòu)造可詳見本篇第二章4.9節(jié)的示意圖。 1.5.4施工縫的處理 l 在地下室基礎(chǔ)底板與地下室外墻結(jié)合處的施工縫必須設(shè)置專用止水帶，止水帶可以用3mm的鋼板制作，其它區(qū)域與土體接觸的施工縫也按此方法處理。 1.5.5地下連續(xù)墻外墻襯墻的施工處理 l 由于地下連續(xù)墻是地下開挖施工，其墻面不可能十分平整。另外地下墻槽段與槽段是企口拼接，難免有夾泥和混凝土水下澆注缺陷產(chǎn)生。為此難免有可能造成外墻的滲水現(xiàn)象。 l 作為地下室外墻的裝飾構(gòu)造和防滲措施，地下連續(xù)墻內(nèi)壁應(yīng)有一道不小于250mm的襯墻。建議增設(shè)。 l 襯墻的垂直配筋應(yīng)在地下連續(xù)墻結(jié)構(gòu)環(huán)梁施工時(shí)預(yù)先留出。襯墻施工時(shí)結(jié)合面的混凝土應(yīng)鑿毛和預(yù)留止水凹槽。 l 在襯墻施工前應(yīng)完成地下連續(xù)墻的表面應(yīng)鑿平和清洗。有滲水現(xiàn)象的墻體必須在襯墻施工前止?jié)B完畢。 1.5.6混凝土施工的抗?jié)B抗裂措施 l 地下外墻混凝土選用低收縮混凝土，分塊施工，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。模板采用木模體系，也有利減少裂縫現(xiàn)象的產(chǎn)生。 1.6 混凝土結(jié)構(gòu)與鋼結(jié)構(gòu)的施工配合 1.6.1與鋼結(jié)構(gòu)施工配合的內(nèi)容 1）地下結(jié)構(gòu)施工階段，鋼結(jié)構(gòu)的施工內(nèi)容主要混凝土核芯筒14根勁性鋼骨柱以及地下外鋼框架立柱、斜撐和環(huán)梁的吊裝。 2）地下土建結(jié)構(gòu)施工過程中，鋼結(jié)構(gòu)施工所需的埋件、預(yù)埋螺栓在土建施工時(shí)的預(yù)埋。 3）混凝土核芯筒勁性鋼骨施工時(shí)，鋼骨架安裝鋼筋綁扎、封模以及混凝土澆搗之間的相互關(guān)系。 4）鋼外框架吊裝和土建施工過程中的相互影響和相互協(xié)調(diào)，包括進(jìn)度的協(xié)調(diào)，流程的安排等。 1.6.2混凝土結(jié)構(gòu)與鋼結(jié)構(gòu)的配合施工 1）混凝土結(jié)構(gòu)施工時(shí)，先精確放出預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓的位置。然后進(jìn)行埋件、螺栓的預(yù)埋。采取特殊構(gòu)造措施，確保埋件、螺栓位置的準(zhǔn)確。對(duì)底板內(nèi)的柱腳螺栓的位置采用精確放樣，并設(shè)計(jì)固定支架，布置在基礎(chǔ)底板之中，從而確保提供鋼立柱安裝以一個(gè)準(zhǔn)確、高質(zhì)量的安裝基準(zhǔn)面。 2）在每一層混凝土澆搗后，土建方應(yīng)馬上放出軸線、標(biāo)高，及時(shí)將工作面移交給鋼結(jié)構(gòu)施工方安裝。在鋼結(jié)構(gòu)的吊裝就位后，要及時(shí)組織檢測(cè)、驗(yàn)收，在此同時(shí)，土建施工的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作同步進(jìn)行。 1.7 A區(qū)和B區(qū)相鄰部分地連墻的處理 A區(qū)和B區(qū)于－5m處的底板相連，因此A區(qū)和B區(qū)相鄰的原有地連墻需要拆除，鑿除至地下一層底板底面，將兩區(qū)底板鋼筋連接后，澆搗混凝土。需要注意的是拆除A區(qū)基坑環(huán)形支撐時(shí)，A區(qū)和B區(qū)的地連墻仍舊保留，待永久結(jié)構(gòu)施工至±0.000后，B區(qū)土方開挖后，鑿除A區(qū)和B區(qū)相鄰部分地連墻，進(jìn)行B區(qū)地下結(jié)構(gòu)施工。 第二節(jié) A、B區(qū)地上結(jié)構(gòu)施工方案簡述 本工程出±0.000以后，A區(qū)、B1區(qū)和B2區(qū)可作為三個(gè)獨(dú)立分區(qū)進(jìn)行施工。并按照各自的流程組織施工。 2.1 工程概況 1）A和B區(qū)地上結(jié)構(gòu)部分1層，層標(biāo)高從7.15m逐漸向周圍放坡。 2）結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。 3）A區(qū)和C區(qū)電視塔之間以一條后澆帶分隔，使兩者在施工中可以成為兩個(gè)獨(dú)立的部分。 4）B區(qū)和A區(qū)之間有地連墻分割，也使兩者在施工上可以成為獨(dú)立的部分。 圖2.5.2.1 A、B、C區(qū)平面位置示意圖 2.2 施工流程和時(shí)間安排 1）根據(jù)新電視塔總體施工流程的安排，當(dāng)塔體外圍鋼結(jié)構(gòu)施工至150m左右高度時(shí)，進(jìn)行B1區(qū)結(jié)構(gòu)的施工。 2）B1區(qū)完成后，將B1區(qū)和B2區(qū)的堆場(chǎng)置換后，進(jìn)行B2區(qū)結(jié)構(gòu)的施工。 3）A區(qū)地上結(jié)構(gòu)落后于B區(qū)和C區(qū)施工，即A區(qū)地上結(jié)構(gòu)部分在工程后期完成。由于A區(qū)地上結(jié)構(gòu)只有1層，故工期安排上有足夠的余地。 4）A區(qū)的地上結(jié)構(gòu)部分在300t履帶吊環(huán)形通道之外的部分可早于環(huán)形區(qū)域部分施工，待履帶吊退場(chǎng)后，再完成A區(qū)地上部分結(jié)構(gòu)的補(bǔ)缺施工。這樣的流程安排，能減小了工作界面之間的相互影響，對(duì)工程進(jìn)度、工作面的展開都是有利的。 2.3 地上結(jié)構(gòu)鋼筋、模板、砼工程 2.3.1鋼筋工程 1) 地上結(jié)構(gòu)工程的鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)加工的形式配制。 2) 按施工進(jìn)度，分階段向施工班組進(jìn)行施工交底。內(nèi)容包括：綁扎次序，鋼筋規(guī)格，間距位置，保護(hù)層墊塊，搭接長度與錯(cuò)開位置，彎鉤形式等技術(shù)質(zhì)量要求。 3) 為保證鋼筋保護(hù)層的正確性，鋼筋墊塊擬采用定制專用尼龍鋼筋墊塊。 4) 工程用的鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量保證書，對(duì)各批的材料均應(yīng)進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，并應(yīng)附有檢測(cè)報(bào)告，不得未經(jīng)檢驗(yàn)就盲目使用。 5) 彎曲的鋼筋應(yīng)校正后方可使用，但不得采用預(yù)熱法校直，沾染油漬和污泥的鋼筋必須清洗干凈后方可使用。 6) 在鋼筋綁扎過程中如發(fā)現(xiàn)鋼筋與埋件或其它設(shè)施相碰時(shí)，應(yīng)會(huì)同有關(guān)技術(shù)人員研究處理，不得任意彎、割、拆、移。 2.3.2模板工程 1) 結(jié)構(gòu)混凝土的模板采用全木模體系。其中柱模板采用九夾板，豎向內(nèi)肋采用75×100木方，間距300；水平圍檁采用Ф48×3.5腳手鋼管雙管，豎向間距400；對(duì)于一般框架柱，在柱斷面大于800×800時(shí)，設(shè)置對(duì)拉螺栓Ф16@600，勁性柱不設(shè)對(duì)拉螺栓，采用加密圍檁并用雙扣件加固。 2) 腳手排架兼作樓板模板支撐排架，步高1800，采用Ф48×3.5腳手鋼管搭設(shè)?？客鈬O(shè)剪刀撐，內(nèi)部剪刀撐每隔五排設(shè)置一道。 3) 若柱混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)與梁、板砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度不同，前后二者的交界面在砼澆搗前要用雙層鋼板網(wǎng)進(jìn)行隔離。 2.3.3混凝土工程 1) 地上結(jié)構(gòu)的混凝土標(biāo)號(hào)為C30～C45。擬采用商品混凝土供應(yīng)。 2) 混凝土框架結(jié)構(gòu)進(jìn)行合理分塊施工，混凝土澆搗采用2臺(tái)固定泵接硬管澆搗。 3) 若墻、柱混凝土標(biāo)號(hào)和梁、板混凝土標(biāo)號(hào)不一樣，混凝土澆搗時(shí)，配置1臺(tái)泵車專門先澆筑高標(biāo)號(hào)的墻、柱混凝土，緊接著另1臺(tái)泵車澆搗低標(biāo)號(hào)梁板混凝土，形成不同標(biāo)號(hào)混凝土連續(xù)澆搗的流水施工。 4) 若柱墻與梁板節(jié)點(diǎn)處砼標(biāo)號(hào)不同,應(yīng)在梁板靠柱墻500處用鋼板網(wǎng)分隔,確保結(jié)構(gòu)混凝土的質(zhì)量。砼必須按牌上標(biāo)號(hào)進(jìn)行輸送，并由專人指揮不同標(biāo)號(hào)砼的車輛停泊，以防混淆。 2.3.4垂直的運(yùn)輸腳手架工程 腳手架采用Ф48×3.5扣件式鋼管腳手搭設(shè)，腳手搭設(shè)于地下室頂板上，腳手立桿下鋪設(shè)50×200木方。 結(jié)構(gòu)工程施工的垂直運(yùn)輸機(jī)械，采用4臺(tái)40t的汽車吊來完成。在A區(qū)施工時(shí)，汽車吊由中心區(qū)向兩邊進(jìn)行施工。 2.3.5施工安全防護(hù)措施 1) 施工的安全防護(hù)，主要為用電安全、機(jī)械使用安全、腳手架使用的安全而產(chǎn)生的安全防護(hù)要求。 2) 用電安全和機(jī)械使用安全，必須遵照各項(xiàng)安全使用的規(guī)定，詳見第一篇第四章的內(nèi)容。 3) 腳手的形式為實(shí)地搭設(shè)腳手，搭設(shè)在地下室頂板上，要在立桿底下鋪設(shè)50×200木方，使樓板上的荷載由點(diǎn)荷載轉(zhuǎn)換成面荷載，防止樓板因承受集中力而產(chǎn)生開裂。 在工作布置和工作面劃分時(shí)，要做到施工人員在工作面上錯(cuò)開施工。