高速公路分離式立交橋鉆孔灌注樁施工組織設(shè)計(jì)方案【說明書+附件】
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芙蓉宕里分離式立交部分鉆孔樁的樁位原始地面高程表樁號(hào)高程(m)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高(m)樁號(hào)高程(m)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高(m)樁號(hào)高程(m)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高(m)01#1.02-0.09621#1.170.761#1.040.802#0.9822#1.1162#1.0403#1.0423#1.2163#1.0704#1.0324#1.1164#1.0605#1.0131#1.160.871#1.090.906#1.1532#1.1372#0.9907#0.9133#1.1173#0.9908#1.1034#1.1674#1.0509#0.9241#1.131.1010#1.1142#1.11011#0.9443#1.08012#0.9944#1.2411#1.270.851#1.141.312#1.1552#1.1013#1.1653#1.1114#1.1054#1.08- -GPS15型鉆機(jī)主要技術(shù)性能參數(shù)最大鉆孔直徑1.5m最大鉆孔深度60m最大扭距56KNm主卷?yè)P(yáng)起升能力30KN副卷?yè)P(yáng)起升能力20KN最大加壓能力100KN鉆機(jī)功率22KW有效高度7.8m外形尺寸4700*2200*8800mm主機(jī)重量8tXZJ2590GJBJC7混凝土攪拌運(yùn)輸車主要技術(shù)參數(shù)發(fā)動(dòng)機(jī)型號(hào): 10PE1發(fā)動(dòng)機(jī)功率: 232KW/2300rpm底盤型號(hào): CXZ81K整機(jī)質(zhì)量: 11605Kg額定載質(zhì)量: 17300Kg最大載質(zhì)量: 29000Kg最高時(shí)速: 89Km/h爬坡度: 0.29軸數(shù): 3軸距: 3225+1310mm輪距: 前 2065mm;后1855mm;驅(qū)動(dòng): 6*4最小轉(zhuǎn)彎半徑: 7.6m外形尺寸: 8450*2490*3710mm輪胎規(guī)格: 11002016PRNTO600三菱攪拌車主要性能參數(shù)發(fā)動(dòng)機(jī)型號(hào): 三菱8DC82A發(fā)動(dòng)機(jī)功率: 213KW/2200rpm底盤型號(hào): FV413最大行駛速度: 79Km/h最大爬坡能力: 0.32最小轉(zhuǎn)彎半徑: 7.2整機(jī)重量: 10405Kg額定載質(zhì)量: 17000Kg最大載質(zhì)量: 27600Kg外形尺寸: 7900*2490*3810mmGQ15鉆機(jī)主要技術(shù)參數(shù)最大鉆孔直徑1.5m最大鉆孔深度50m最大扭距15KNm最大提升力95KN給進(jìn)行程900mm主卷?yè)P(yáng)起升能力30KN副卷?yè)P(yáng)起升能力20KN最大加壓能力80KN鉆架最大負(fù)載185KN鉆機(jī)功率30KW有效高度8.5m外形尺寸5000*2360*8730mm主機(jī)重量7.5tGPS20型鉆機(jī)主要技術(shù)性能參數(shù)技術(shù)性能GPS20最大鉆孔直徑2.0m最大鉆孔深度80m主卷?yè)P(yáng)起升能力30KN副卷?yè)P(yáng)起升能力30KN鉆機(jī)功率30KW有效高度8.6m外形尺寸6070*2400*9350mm主機(jī)重量10tGM20鉆機(jī)主要技術(shù)參數(shù)最大鉆孔直徑2.0m最大鉆孔深度80m最大扭距36KNm最大提升力120KN給進(jìn)行程400mm主卷?yè)P(yáng)起升能力45KN副卷?yè)P(yáng)起升能力20KN最大加壓能力100KN鉆架最大負(fù)載270KN鉆機(jī)功率45KW有效高度9m外形尺寸5600*2500*9280mm主機(jī)重量13t玖龍紙業(yè)(太倉(cāng))有限公司碎煤機(jī)基礎(chǔ)鉆孔灌注樁施工方案上海博佳建設(shè)有限公司二六年七月鉆孔樁施工方案1 工程概況鉆孔樁共有16根,砼188m3,各墩、臺(tái)鉆孔樁情況見鉆孔樁分布情況表:墩臺(tái)號(hào)樁徑(m)樁數(shù)樁長(zhǎng)(m)C35水下砼(m)單樁HRB335鋼筋(Kg)單樁Q235鋼筋(Kg)0#0.61640.518815601672 質(zhì)量目標(biāo)和總體要求本施工項(xiàng)目對(duì)鉆孔樁的質(zhì)量目標(biāo)為:絕不錯(cuò)放一處樣,絕不出現(xiàn)B類樁,杜絕C類樁。圍繞這個(gè)目標(biāo),本標(biāo)段作如下要求:2.1樁位偏差3cm(樁位偏差指鋼筋籠的中心與設(shè)計(jì)之差)。2.2樁頂標(biāo)高誤差在-3cm+3cm以內(nèi)。2.3不出現(xiàn)一組不合格試壓塊。2.4鋼筋籠制作符合規(guī)范規(guī)定2.5不發(fā)生一起砼灌注事故3施工流程(附后)4施工技術(shù)4.1進(jìn)場(chǎng)材料的檢驗(yàn)原材料按目標(biāo)配合比的材料要求進(jìn)場(chǎng)后,應(yīng)及時(shí)檢驗(yàn),并通知監(jiān)理工程師復(fù)檢。合格后再用于工程。4.2樁位放樣在施工前項(xiàng)目部對(duì)業(yè)主提供的測(cè)量控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè),在此基礎(chǔ)上布置施工測(cè)量控制導(dǎo)線網(wǎng)。分部測(cè)量隊(duì)按其成果進(jìn)行樁位放樣,并以橫向和縱向的樁距進(jìn)行自檢,合格后通知監(jiān)理工程師復(fù)檢。樁位放樣偏差應(yīng)小于1cm,所有樁位必須加以保護(hù)。4.3鉆機(jī)選型根據(jù)施工區(qū)域地質(zhì)資料及鉆孔樁直徑和鉆孔深度要求,擬選用1臺(tái)GPS-10型鉆機(jī),采用錐式合金鉆頭,鉆孔時(shí)用鉆機(jī)吊緊鉆桿,只留1-2t左右力量低速鉆進(jìn),減壓低速,可增加鉆頭慣性,鉆進(jìn)時(shí)減小鉆頭搖擺幅度,保證成孔垂直度,且不會(huì)出現(xiàn)因扭矩太大憋壞鉆頭。鉆機(jī)主要機(jī)械性能詳見下表:鉆機(jī)主要機(jī)械性能表鉆機(jī)型號(hào)鉆孔直徑(mm)鉆孔深度轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速(YN.M)驅(qū)動(dòng)力功率鉆機(jī)重量GPS-1060080050m8、14、18、26、56、6215kw3000kg5、施工工藝及方案5.1施工平臺(tái)處理樁基位處2#鍋爐78m車間內(nèi),場(chǎng)地基本平整,施工時(shí)要布設(shè)枕木作為鉆機(jī)平臺(tái).由于受車間高度的限制,只能用小型鉆機(jī)施工,機(jī)身需改造,高度降低。5.2埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒采用鋼護(hù)筒,護(hù)筒壁厚3mm,護(hù)筒內(nèi)徑比樁徑大20cm:由于1臺(tái)機(jī)鉆樁,只需埋入800mm護(hù)筒一只,護(hù)筒周圍0.5米范圍內(nèi)用粘土分層回填壓實(shí)。護(hù)筒埋置前,先在樁位周圍打設(shè)四根木樁,將樁位用十字線引出,人工挖埋護(hù)筒,使護(hù)筒平面位置偏差小于5cm,傾斜度小于1%。5.3鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位對(duì)中:鉆機(jī)用20*20cm枕木作為基礎(chǔ),用卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引法滑移就位后,調(diào)整樁架使轉(zhuǎn)盤平臺(tái)水平,鉆機(jī)的起吊滑輪線、轉(zhuǎn)盤中心和樁孔中心三者在同一鉛垂線上。5.4鉆孔樁基土質(zhì)自上到下分別為:亞粘土、淤泥質(zhì)亞粘土、亞粘土及粘土,亞粘土夾粉砂層。鉆孔樁采用原土造漿護(hù)壁,正循環(huán)鉆進(jìn)的施工工藝。利用泥漿泵通過鉆頭、鉆桿將泥漿抽入到孔底,孔底攜帶鉆渣的泥漿自護(hù)筒溢流口流出孔外,到沉淀池中沉淀,泥漿沉淀后再進(jìn)入泥漿循環(huán)使用。 粘性土層鉆進(jìn)施工要點(diǎn):在該土層中鉆進(jìn)時(shí),采用中低轉(zhuǎn)速、低鉆壓鉆進(jìn),根據(jù)孔內(nèi)泥漿情況調(diào)整泥漿配比,適當(dāng)控制進(jìn)尺及加強(qiáng)掃孔,以防止孔壁發(fā)生縮徑等現(xiàn)象。在鉆進(jìn)過程中注意排渣與進(jìn)尺速度的匹配情況。 鉆進(jìn)過程中注意孔內(nèi)補(bǔ)充泥漿,維持護(hù)筒內(nèi)泥漿水頭高度,防止鉆進(jìn)過程中因護(hù)筒內(nèi)泥漿水頭高度較低造成塌孔等不利現(xiàn)象。 升降鉆具應(yīng)平穩(wěn),尤其是當(dāng)鉆頭處于護(hù)筒口位置時(shí),必須防止鉆頭鉤掛護(hù)筒。 加接鉆桿時(shí),應(yīng)先停止鉆進(jìn),將鉆具提離孔底810cm,清除孔底,并將管道內(nèi)的鉆渣攜出排凈,然后停泵加接鉆桿。 鉆桿連接螺栓應(yīng)擰緊上牢,認(rèn)真檢查密封圈,以防止鉆桿接頭漏水、漏氣,使反循環(huán)無法正常工作,同時(shí)防止螺栓、螺母、擰卸工具等掉入孔內(nèi)。 鉆孔過程應(yīng)連續(xù)操作,不得中途長(zhǎng)時(shí)間停止。停鉆時(shí),保持孔內(nèi)具有規(guī)定的泥漿水位和要求的泥漿相對(duì)密度和粘度。 詳細(xì)、真實(shí)、準(zhǔn)確地填寫鉆孔原始記錄,鉆進(jìn)中發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)上報(bào)處理。5.5泥漿循環(huán)泥漿用原土造漿,儲(chǔ)漿池儲(chǔ)備待用。由于受場(chǎng)地影響,不能開沉淀池,現(xiàn)用大罐車裝載排放到指定的棄置點(diǎn)。5.6一次清孔清孔時(shí)采取一次清孔為主、二次清孔為輔的原則進(jìn)行操作。鉆孔樁鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后進(jìn)行第一次清孔,清孔采用換漿法。將鉆頭提離孔底50cm100cm,繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),置換泥漿,改善性能,把懸浮鉆渣換出。 5.7鋼筋籠制作及吊放 鋼筋籠在鋼筋制作車間下料,由于受屋檐高度限制每段鋼筋籠制作單節(jié)長(zhǎng)8m,鋼筋籠制作時(shí)先將主筋間距布置好,待固定好架立筋后再綁扎箍筋。主筋與架立筋、箍筋之間的接觸點(diǎn)采用電弧焊固定,焊條采用T502焊條。為防止鋼筋籠在搬運(yùn)、吊裝及安放過程中變形,可根據(jù)架立筋分布情況在鋼筋籠上加設(shè)加勁箍,加勁箍間距2.0m。鋼筋籠的支墊間距為2m,以防止鋼筋籠變形。鋼筋籠在搬運(yùn)及堆放過程中如發(fā)生變形,必須進(jìn)行修整方可使用。鋼筋籠采用鉆機(jī)吊裝,逐段接長(zhǎng)放入孔內(nèi),先將第一段鋼筋籠對(duì)準(zhǔn)孔位,垂直緩慢放入孔中,避免碰撞孔壁,利用鋼筋籠頂端的架立筋暫時(shí)固定在樁架上。再將第二段鋼筋籠吊起,對(duì)準(zhǔn)位置后將對(duì)應(yīng)鋼筋進(jìn)行焊接,保證主筋受力。焊縫須密實(shí)、飽滿,單面焊接長(zhǎng)度為10d(d為鋼筋直徑)。鋼筋籠下放到設(shè)計(jì)標(biāo)高后,把最頂上的一節(jié)鋼筋籠預(yù)留筋焊接在吊機(jī)架下則,以防止鋼筋籠下墜,同時(shí)在鋼筋籠頂設(shè)置臨時(shí)鋼撐架,臨時(shí)鋼撐架固定在樁架上,防止砼澆注時(shí)鋼筋籠上浮及左右偏位。5.8下導(dǎo)管混凝土澆注用導(dǎo)管內(nèi)徑為250mm,采用快速螺紋接頭。導(dǎo)管在使用前先進(jìn)行試拼裝和水密性試驗(yàn),導(dǎo)管試驗(yàn)合格后方可投入使用。下導(dǎo)管過程中應(yīng)按編號(hào)依次接管,禁止編號(hào)混亂。5.9二次清孔泥漿下放鋼筋籠后可根據(jù)沉渣多少進(jìn)行二次清孔,二次清孔采用正循環(huán)清渣,即利用混凝土澆注導(dǎo)管作為泥漿通道,頂部接異徑彎頭。清渣時(shí),導(dǎo)管下端底口距孔底(沉渣面)2030cm,正循環(huán)清渣開始后由人工緩慢擺動(dòng)導(dǎo)管,均勻清除沉淀物,待檢測(cè)合格復(fù)測(cè)沉淀厚度在規(guī)范設(shè)計(jì)要求之內(nèi)后即可拆除彎頭,進(jìn)行混凝土灌注。5.10 砼灌注的準(zhǔn)備工作 混凝土配合比基本要求混凝土強(qiáng)度:35Mpa水泥:42.5#普通硅酸鹽水泥,水灰比為0.50.6;坍落度:1820cm細(xì)集料:級(jí)配良好的中砂,砼含沙率為0.40.6。粗骨料最大粒徑:531.5mm。初凝時(shí)間:7h 首批灌注砼的數(shù)量:VD2(h2+h3)/4+d2h1/4,h1=Hww/c式中:V為首批砼所需數(shù)量(m3)h1為孔內(nèi)砼面高度達(dá)到h2+h3時(shí),導(dǎo)管內(nèi)砼柱需要的高度(m)Hw為孔內(nèi)砼面以上泥漿深度(m)D為孔直徑(m)d為導(dǎo)管內(nèi)徑(m)w為孔內(nèi)泥漿容重(KN/m3)c為砼的容重(KN/m3)h2為導(dǎo)管初次埋置深度,取h2=1.0mh3為首批混凝土灌注時(shí)導(dǎo)管底端至孔底距離,取h3=0.4 m 計(jì)算后的首批混凝土澆注量如下: 每根樁理論方量應(yīng)是11.5m3,由于受鉆桿的擺動(dòng),孔有所變大,混凝土方量要增加30%左右,限每根樁在15m3左右. 砼使用前必須測(cè)出砂、石料的含水量,計(jì)算施工配合比,準(zhǔn)備坍落度筒和試模(單樁砼數(shù)量50立方的,備用四組試模:大于50立方砼的,備用五組試模)。5.11灌注水下砼 灌注首批砼應(yīng)注意導(dǎo)管下口至孔底距離宜為2540CM,導(dǎo)管埋深不小于1m,具體操作在料抖口下贓物入砂袋,用鐵絲吊好,待料抖放滿后放松鐵絲,使混凝土自然下沉。混凝土由攪拌站集中拌制,8m3混凝土罐車運(yùn)輸,砼用集料斗下料。首罐砼集料斗應(yīng)有足夠的砼儲(chǔ)備量,使導(dǎo)管一次埋入砼以下1m以上,其后的砼由罐車經(jīng)溜槽直接入倉(cāng)。首批砼澆注正常后,必須連續(xù)施工,不得中斷。要經(jīng)常探測(cè)孔內(nèi)砼面位置,及時(shí)地調(diào)整導(dǎo)管埋深,導(dǎo)管埋深控制在26m(灌注速度快、導(dǎo)管堅(jiān)固、并有足夠起重能力時(shí)取大值)。測(cè)深錘為錐形,錘重不小于2kg。嚴(yán)禁導(dǎo)管抽拔過快發(fā)生斷樁及埋得太深導(dǎo)致埋管等質(zhì)量事故。砼面接近鋼筋骨架時(shí),宜使導(dǎo)管保持稍大的埋深,并放慢灌注速度,以減少砼對(duì)鋼筋籠的沖擊力。砼進(jìn)入鋼筋骨架4m深后,適當(dāng)提升導(dǎo)管,使鋼筋骨架在導(dǎo)管下口有一定的埋深。導(dǎo)管在提拔過程中,必須在平臺(tái)上設(shè)置定向裝置,居中、緩慢提拔,嚴(yán)防撞動(dòng)鋼筋籠。當(dāng)澆注接近樁頂部位時(shí),應(yīng)控制最后一次澆注量,使樁頂?shù)臐沧?biāo)高比設(shè)計(jì)標(biāo)高高出0.5D(D為樁徑)。預(yù)加高度可于砼終凝后挖除一部分,預(yù)留10cm左右,接樁前再予以鑿除,鑿除時(shí)須防止損壞樁身。砼澆注時(shí),按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求留置足夠試壓塊,一般為每樁3組,測(cè)定7天和28天強(qiáng)度。6.2、鉆孔偏斜 安裝鉆機(jī)時(shí)要使轉(zhuǎn)盤、底座水平,起重滑輪邊緣、固定鉆桿的卡孔和護(hù)筒中心三者在同一豎直線上,并經(jīng)常檢查校正。在鉆架上增設(shè)導(dǎo)向架,控制鉆桿上增設(shè)導(dǎo)向架,控制鉆桿上的提引水龍頭,使其沿導(dǎo)向架對(duì)中鉆進(jìn)。鉆桿接頭應(yīng)逐個(gè)檢查,及時(shí)調(diào)整,當(dāng)主動(dòng)鉆桿彎曲時(shí),要用千斤頂及時(shí)調(diào)直。6.3、掉鉆落物孔內(nèi)落物,零星鐵件用電磁鐵吸取,較大落物和鉆具用沖抓錘打撈,然后在護(hù)筒口加蓋。經(jīng)常檢查鉆具、鉆桿、鋼絲繩和連接裝置。在鉆頭上預(yù)先焊打撈環(huán)、打撈杠。6.4、糊鉆和埋鉆 清除泥包,調(diào)節(jié)泥漿的相對(duì)密度和粘度,適當(dāng)增加泵量和向孔內(nèi)投入適量砂石解決泥包糊,選用刮板齒小、出漿口大的鉆錐。6.5、擴(kuò)孔和縮孔縮孔處理:及時(shí)修補(bǔ)磨損的鉆頭,使用失水率小的泥漿護(hù)壁并須快轉(zhuǎn)慢進(jìn),并復(fù)鉆二、三次或者用卷?yè)P(yáng)機(jī)吊住鉆錐上下、四周反復(fù)掃孔以擴(kuò)大孔徑至設(shè)計(jì)孔徑。擴(kuò)孔處理:若孔內(nèi)局部發(fā)生坍塌仍能達(dá)到設(shè)計(jì)深度則不必處理,只是砼灌注量大大增加。若因擴(kuò)孔后繼續(xù)坍塌影響鉆進(jìn),按坍孔處理。6.6、鉆孔漏漿在透水性強(qiáng)的沙礫或流砂中特別是在有地下水流動(dòng)的地層中鉆進(jìn),若發(fā)生漏漿,則采用較粘稠泥漿。屬護(hù)筒漏漿的,按前述有關(guān)護(hù)筒制作與埋設(shè)的程序辦理。6.6、鉆孔樁質(zhì)量檢測(cè)方法及標(biāo)準(zhǔn):1,質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1樁頂平面偏位群樁不大于10CM,單排樁不大于5CM2孔徑設(shè)計(jì)樁徑3孔深設(shè)計(jì)要求4傾斜度1%5孔內(nèi)沉渣厚度10CM6成孔后泥漿指標(biāo)相對(duì)密度:1.031.1.粘度720S含砂率, 2%,膠體率98%2.鉆孔樁用小應(yīng)變法進(jìn)行檢測(cè),以判定樁身砼均勻性,若發(fā)現(xiàn)樁身有質(zhì)量缺陷,采用大應(yīng)變探明其位置,范圍和性質(zhì).若無法檢測(cè),則改用鉆芯取樣檢查,鉆芯取樣的數(shù)量和要求按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行. 七 技術(shù)質(zhì)量控制方法,手段1坍孔坍孔的表現(xiàn)是孔內(nèi)水位突然下降,孔口帽細(xì)密的水泡,出渣量顯著增加而不見進(jìn)尺,鉆機(jī)負(fù)荷顯著增加等.坍孔的預(yù)防及處理措施如下:a:在松散粉沙土或流沙中鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)控制進(jìn)尺速度,選用較大相對(duì)密度,粘度,膠體率的泥漿或高質(zhì)量泥漿.b:發(fā)生孔口坍塌時(shí),立既拆除護(hù)筒并回填鉆孔,重新埋設(shè)護(hù)筒再鉆.施工準(zhǔn)備水上鉆孔樁陸上鉆孔樁筑土圍堰抽水搭設(shè)鉆孔平臺(tái)護(hù)筒制作埋設(shè)護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒場(chǎng)地平整鉆 孔鉆機(jī)定位測(cè)定孔深及沉渣厚度終孔清理鉆渣及廢泥漿棄置泥漿、回收處理配置、攪拌泥漿膨潤(rùn)土泥漿池吊放鋼筋籠砼灌注下導(dǎo)管導(dǎo)管拼裝、水密性實(shí)驗(yàn)二次清孔砼攪拌、運(yùn)輸鉆機(jī)移位樁頭處理成樁檢測(cè)鉆孔樁施工工藝流程圖施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施一 總工期根據(jù)業(yè)主的工期總體要求,本工程初步計(jì)劃自2006年7月17日開工到2006年7月29日完工,總計(jì)12個(gè)日歷天,保質(zhì),保量完成任務(wù),各主要工序控制工期1,施工準(zhǔn)備 2006年7月15日2,鉆孔灌柱樁施工 2006年7月17日2006年7月29日3,竣工驗(yàn)收 2006年8月2日2006年8月3日二 工期保證措施 1,工程合同簽定后,既組織強(qiáng)有力的項(xiàng)目經(jīng)理部,并開展工作,落實(shí)工程所需機(jī)械及人員,做好進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作.2,制定詳細(xì)的施工方案及足夠的勞動(dòng)力,合理安排流水步距與節(jié)拍,組織流水作業(yè),運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)編制進(jìn)度計(jì)劃,確定關(guān)鍵線路,根據(jù)施工情況,進(jìn)行比價(jià)分析,調(diào)整進(jìn)度計(jì)劃,確??偣て?3,嚴(yán)格按照總體施工計(jì)劃組織施工,每星期召開工期調(diào)度例會(huì),通報(bào)進(jìn)度,質(zhì)量情況,分析存在問題,及時(shí)調(diào)整部署.認(rèn)真閱讀圖紙,熟悉施工步驟,抓住施工要點(diǎn),按規(guī)范規(guī)程施工,保證質(zhì)量,不返工,不浪費(fèi).及時(shí)住進(jìn)現(xiàn)場(chǎng),安排生活,生產(chǎn)設(shè)施和材料,機(jī)具進(jìn)場(chǎng),配合好用電,用水工作.使工作進(jìn)展順利.4,建立施工進(jìn)度任務(wù)制度,將每天的施工任務(wù)下達(dá)到施工班組,明確具體及要求,實(shí)行獎(jiǎng)罰制度,促使班組能按時(shí)按期完成任務(wù),從而確保施工結(jié)點(diǎn)的要求,及時(shí)測(cè)量放線,合理安排流水作業(yè),各道工序交叉施工,相互銜接,充分利用勞力,機(jī)械設(shè)備.5.加強(qiáng)與甲方(玖龍紙業(yè))攪拌場(chǎng)得聯(lián)系,提前上材料需用計(jì)劃,保證不誤工期.及時(shí)收聽天氣預(yù)報(bào),搶晴天,抓住有利時(shí)機(jī),加快施工進(jìn)度.雨季施工適當(dāng)調(diào)整計(jì)劃,并挖好排水溝,盡量減少雨水對(duì)施工進(jìn)度的影響.6,各個(gè)班組,施工隊(duì)相互配合,支援,加強(qiáng)管理,提高工效,派工合理,防止窩工現(xiàn)象發(fā)生.-某高速公路CC-WJ4合同段芙蓉宕里分離式立交橋鉆孔灌注樁施工組織設(shè)計(jì) 目 錄1、 工程概述2、 施工進(jìn)度計(jì)劃3、 施工組織安排4、 人、料、機(jī)進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃及安排5、 項(xiàng)目管理組織設(shè)置及人員分工6、 質(zhì)量控制方法、手段7、 安全保證措施8、 文明施工措施9、 重點(diǎn)工程施工措施10、 資金流動(dòng)計(jì)劃鉆孔灌注樁施工組織設(shè)計(jì)一、 工程概況芙蓉宕里公路分離式立交(以下簡(jiǎn)稱芙宕立交)鉆孔樁共有80根,砼3789m3,各墩、臺(tái)鉆孔樁情況見鉆孔樁分布情況表:墩臺(tái)號(hào)樁徑(m)樁數(shù)樁長(zhǎng)(m3)C25水下砼(m)單樁HRB335鋼筋(Kg)單樁Q235鋼筋(Kg)0#1.21224.527.715601671#1.543460.122224382#1.543460.120804383#1.543154.820803974#1.54305320233835#1.5429.552.120023776#1.542951.219813707#1.542951.219813708#1.543256.521224109#1.543256.5212241010#1.543256.5212241011#1.543256.5212241012#1.543053202338313#1.543053202338314#1.543053202338315#1.21228.532.21725195橋梁地質(zhì)情況由上而下土層如下:亞粘土、淤泥質(zhì)粘土、亞粘土及粘土、粉砂層及亞粘土夾粉砂層。鉆孔樁采用原土泥漿護(hù)壁、正循環(huán)鉆進(jìn)、正循環(huán)清孔的施工工藝進(jìn)行施工。二、 施工進(jìn)度計(jì)劃:各橋施工進(jìn)度計(jì)劃見附表。三、施工組織安排1、 平整場(chǎng)地陸上樁施工前首先平整場(chǎng)地,將陡坡、低洼處整平至同一平面,以方便樁機(jī)移位。由于9#墩的水中樁距離岸邊較近(最遠(yuǎn)處距岸邊1.8m左右),采用筑島法將水上樁變?yōu)殛懮蠘妒┕ぃ河猛诰驒C(jī)挖除樁位處的淤泥,從岸邊填粘土至樁位處,用推土機(jī)推平、碾壓密實(shí),填土范圍超出樁位3m,填土標(biāo)高與公路標(biāo)高一致。2、泥漿池、沉淀池布置泥漿池、沉淀池布置原則:不占用路基、橋臺(tái)錐坡等結(jié)構(gòu)物的用地,盡量布置在橋跨下。2個(gè)墩臺(tái)之間布置泥漿池、沉淀池各一個(gè):兩池成排布置,與橋軸線垂直。泥漿池靠施工便道布置,便于鉆孔樁沉渣的清理,沉渣清理在每根樁施工結(jié)束后進(jìn)行。泥漿池尺寸為5*3*2m。泥漿排放池布置在橋跨外,尺寸為90m*32.5m*4m。3、施工便道為確保鉆孔樁施工機(jī)械通行方便,每個(gè)墩臺(tái)處均設(shè)置一施工機(jī)械臨時(shí)便道,便道寬5m,邊線離墩臺(tái)樁位軸線3m,先在兩側(cè)各開挖30cm寬30cm深排水溝一道,利于保持場(chǎng)地干燥。由于罐車的溜槽只能向右扭轉(zhuǎn)90,因此鉆孔樁施工便道設(shè)置在墩臺(tái)軸線的西側(cè)。施工便道與鉆機(jī)之間用斜坡道連接,斜坡道一頭與鉆機(jī)平臺(tái)標(biāo)高相同,另一頭與便道標(biāo)高一致(比鉆機(jī)平臺(tái)標(biāo)高低40cm左右)。4、埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒采用鋼護(hù)筒,護(hù)筒壁厚3mm,護(hù)筒內(nèi)徑比樁徑大20cm:直徑1.2m的樁內(nèi)徑為1.4m,直徑1.5m的樁內(nèi)徑為1.7m 。護(hù)筒埋置深度1.0m,護(hù)筒周圍0.5米范圍內(nèi)用粘土分層回填壓實(shí)。護(hù)筒埋置前,先在樁位周圍打設(shè)四根木樁,將樁位用十字線引出,人工挖埋護(hù)筒,護(hù)筒平面位置偏差不得大于5cm,傾斜度小于1%。5、鉆孔樁施工順序目前到場(chǎng)鉆機(jī)共4臺(tái),其中GPS20型有2臺(tái),GPS15型有2臺(tái)。另外2臺(tái)GPS15型鉆機(jī)將于4月上旬進(jìn)場(chǎng)。施工時(shí)間見施工進(jìn)度計(jì)劃。施工順序:1#機(jī):0#臺(tái)-1#墩2#機(jī):2#墩-3#墩3#機(jī):4#墩-6#墩4#機(jī):5#墩-7#墩-8#墩5#機(jī):11#墩-10#墩-9#墩6#機(jī):12#墩-13#墩-14#墩-15#臺(tái) 各墩臺(tái)施工順序采用跳躍施工,盡量避免臨近樁位連續(xù)施工,以免互相干擾。墩樁施工順序:1#墩3#墩2#墩4#墩或者 3#墩 1#墩 4#墩2#墩 臺(tái)樁施工順序:1#墩5#墩9#墩3#墩7#墩11#墩2#墩6#墩10#墩4#墩8#墩12#墩6、鉆機(jī)移位、就位鉆機(jī)用20*20cm的道木作為基礎(chǔ),用卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引法滑移就位,用千斤頂調(diào)整樁架,使鉆盤平臺(tái)水平,再使鉆機(jī)的起吊滑輪線、鉆盤中心和樁孔中心三者在同一垂直線上。7、鋼筋堆放、加工、安裝鋼筋堆場(chǎng)清除原表土20cm后再鋪設(shè)30cm厚道渣,用壓路機(jī)壓實(shí),堆場(chǎng)四周開挖排水溝排水。鋼筋加工場(chǎng)地設(shè)置在鋼筋堆場(chǎng)旁,基層處理與鋼筋堆場(chǎng)相同,面層在30cm道渣上澆注8cm素砼,作為鋼筋加工的工作平臺(tái)。鋼筋堆放在鋼筋堆場(chǎng)上,下面用木方撐空,不得直接與道渣接觸。鋼筋籠在樁位處制作,清除原表土20cm,用10*10cm木方分兩層將鋼筋籠架空,作為工作平臺(tái),鋼筋籠在工作平臺(tái)上制作。為減少鋼筋籠吊放入孔時(shí)的焊接時(shí)間,鋼筋籠分2節(jié)制作,上節(jié)長(zhǎng)度為18m左右,下節(jié)長(zhǎng)度小于18m,具體根據(jù)鋼筋籠確定。吊放入孔時(shí),鋼筋籠的焊接根數(shù)為14(12)根,焊接長(zhǎng)度為22cm,用三臺(tái)300型的電焊機(jī)同時(shí)焊接,需3040分鐘可焊完。8、發(fā)電機(jī)容量計(jì)算首先開工設(shè)備的機(jī)械功率計(jì)算:機(jī)械名稱型號(hào)額定功率(KW)數(shù)量(臺(tái))小計(jì)功率(KW)鉆機(jī)GPS2030260泥漿泵22244電焊機(jī)300型30390194現(xiàn)有發(fā)電機(jī)四臺(tái),其中120KW有2臺(tái),75KW有2臺(tái),總計(jì)容量為390KW,達(dá)到一倍發(fā)電容量的要求。9、砼澆注砼由浜上村攪拌站集中拌制,該攪拌站共有50m3攪拌樓2座,每座攪拌樓各有2個(gè)200t的水泥罐,每座攪拌樓額定出料量為50m3/h,用2臺(tái)6m3的罐車運(yùn)輸,堆場(chǎng)及便道用15cm厚竹筋砼硬化?,F(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員、攪拌站人員及罐車司機(jī)用對(duì)講機(jī)聯(lián)系,技術(shù)人員可根據(jù)具體情況,確定現(xiàn)場(chǎng)砼的澆注速度和所需方量。經(jīng)試驗(yàn),罐車往返一次的平均時(shí)間為35分鐘,澆注砼的時(shí)間為10分鐘,單根樁澆注時(shí)間約為4-5小時(shí)左右。由于首罐砼集料斗的高度較大,經(jīng)測(cè)試,罐車溜槽在斜坡道上的最大工作高度為1.7m,因此首罐砼由罐車通過溜槽溜入1m3小料斗,再用20t吊車運(yùn)入大集料斗中(大集料斗安裝在導(dǎo)管的上口),直至3.2m3(1.5m樁)或2.2m3(1.2m樁)。首罐砼澆注順利后,拆除大集料斗,安裝1m3小料斗,砼由罐車通過溜槽、小料斗溜入導(dǎo)管內(nèi)。導(dǎo)管的拔管工作由鉆機(jī)卷?yè)P(yáng)機(jī)負(fù)責(zé),拔管時(shí)必須緩慢、居中拔管,不得碰撞鋼筋籠。四、 人、料、機(jī)進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃及安排見附表。五、項(xiàng)目管理組織設(shè)置及人員分工: 芙蓉宕里分離式立交鉆孔樁組織管理網(wǎng)絡(luò)圖項(xiàng)目經(jīng)理;陳韋華 分部經(jīng)理:汪金洲機(jī) 長(zhǎng)各 班 班 長(zhǎng)各機(jī)操作人員三分部總工:榮萬嶺技術(shù)負(fù)責(zé)人:施偉斌試驗(yàn)員陳忠泉測(cè)量員張平質(zhì)檢員榮萬嶺(兼)計(jì)量員陳忠泉材料員周剛濤安全 員何軍 :六、質(zhì)量控制方法、手段(一)質(zhì)量目標(biāo)和總體要求本施工標(biāo)段對(duì)鉆孔樁的質(zhì)量目標(biāo)為:不錯(cuò)放一處樣,不出現(xiàn)B類樁,杜絕C類樁。圍繞這個(gè)目標(biāo),本標(biāo)段作如下要求:1、樁位偏差3cm(樁位偏差指鋼筋籠的中心與設(shè)計(jì)之差)。2、樁頂標(biāo)高誤差在-3cm+3cm以內(nèi)。3、不出現(xiàn)一組不合格試壓塊。4、鋼筋籠制作符合規(guī)范規(guī)定5、不發(fā)生一起砼灌注事故(二)質(zhì)量管理程序每道工序結(jié)束,必須先完成自檢工作,并做好自檢資料。通知經(jīng)理部復(fù)檢,最后由監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格,并簽字認(rèn)可后,方可進(jìn)入下一道工序。(三)質(zhì)量保證體系鉆孔樁屬地下隱蔽工程,其質(zhì)量控制貫穿施工全過程,應(yīng)堅(jiān)持全方位全過程的施工管理。我局為保質(zhì)保量完成施工任務(wù),建立質(zhì)量管理體系網(wǎng)絡(luò),網(wǎng)絡(luò)體系中的下一級(jí)必須對(duì)上一級(jí)負(fù)責(zé)。如發(fā)生施工質(zhì)量事故,我局將把該臺(tái)樁機(jī)清退出場(chǎng),對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行處罰,并報(bào)監(jiān)理組備案,確保工程質(zhì)量。(四)項(xiàng)目質(zhì)量保證措施1、實(shí)行全面質(zhì)量管理,明確各級(jí)質(zhì)檢人員的崗位職能,加強(qiáng)內(nèi)部質(zhì)檢工作,嚴(yán)格控制施工工藝及材料關(guān),力求事前控制。2、根據(jù)總體計(jì)劃,按工程量和工期要求,合理安排樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)。3、原材料按目標(biāo)配合比的材料要求進(jìn)場(chǎng)后,應(yīng)及時(shí)通知實(shí)驗(yàn)室抽檢,監(jiān)理工程師復(fù)檢。合格后,由試驗(yàn)工程師和監(jiān)理工程師進(jìn)行砼配合比試配。(五)施工測(cè)量平面控制在施工前對(duì)業(yè)主提供的測(cè)量控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè),在此基礎(chǔ)上布置施工測(cè)量控制導(dǎo)線網(wǎng)。施工平面控制網(wǎng)分兩級(jí)布置,一級(jí)控制網(wǎng)是在業(yè)主提供的導(dǎo)線基礎(chǔ)上,進(jìn)行補(bǔ)點(diǎn)加密,布設(shè)覆蓋全部施工區(qū)域的一級(jí)閉合導(dǎo)線。并以橫向和縱向的樁距進(jìn)行自檢,合格后通知項(xiàng)目部復(fù)檢。樁位放樣偏差應(yīng)小于1cm,所有樁位必須加以保護(hù)。(六)施工測(cè)量高程控制根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)和施工精度要求,在已布設(shè)的平面控制網(wǎng)的基礎(chǔ)上,以三等水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量的精度要求測(cè)出加密后各點(diǎn)的高程作為高程首級(jí)控制網(wǎng),同時(shí)為方便施工可插入一定數(shù)量穩(wěn)定可靠且不易破壞的水準(zhǔn)點(diǎn)。(七)鉆孔樁質(zhì)量控制質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差1樁頂平面偏位群樁不大于10cm,單排樁不大于5cm2孔徑設(shè)計(jì)樁徑3孔深設(shè)計(jì)要求4傾斜度1%5孔內(nèi)沉渣厚度30cm6成孔后泥漿指標(biāo)相對(duì)密度:1.03-1.10;粘度:7-20s含砂率:2%,膠體率98%芙蓉宕里分離式立交鉆孔樁質(zhì)量保證體系網(wǎng)絡(luò)圖項(xiàng)目經(jīng)理:陳韋華 項(xiàng)目總工:王茂杰三分部總工:榮萬嶺技術(shù)負(fù)責(zé)人:施偉斌質(zhì)檢員 榮萬嶺(兼)測(cè)量員張平試驗(yàn)員陳忠泉計(jì)量員陳忠泉材料員周剛濤安全 員何軍 :6#鉆機(jī)機(jī) 長(zhǎng)5#鉆機(jī)機(jī) 長(zhǎng)4#鉆機(jī)機(jī) 長(zhǎng)錢逵華3#鉆機(jī)機(jī) 長(zhǎng)周志友2#鉆機(jī)機(jī) 長(zhǎng)秦中富1#鉆機(jī)機(jī) 長(zhǎng)張勝利各 班 班 長(zhǎng)各機(jī)操作人員安全管理網(wǎng)絡(luò)項(xiàng) 目 經(jīng) 理:陳 韡專 職 安 全 員:何 軍分 部 安 全 員:榮萬嶺各 機(jī) 機(jī) 長(zhǎng)各 班 班 長(zhǎng)班 組 成 員七、安全保證措施:1、加強(qiáng)施工人員安全生產(chǎn)防范意識(shí),牢固樹立安全觀念,項(xiàng)目部每月開展45次全面的安全大檢查,各施工隊(duì)長(zhǎng)對(duì)每臺(tái)機(jī)組實(shí)行安全自檢,并向安全負(fù)責(zé)人匯報(bào),2、機(jī)械操作人員在崗位時(shí)應(yīng)自覺佩戴安全帽,保持思想集中,謹(jǐn)慎操作,進(jìn)行高空作業(yè),必須佩帶安全帽,并不得向下亂拋物件,監(jiān)理人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),也應(yīng)配戴安全帽,非工作人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),防止各類安全事故的發(fā)生。3、各機(jī)組的安全人員定期檢查設(shè)備的剎車、制動(dòng)系統(tǒng)是否靈敏可靠,運(yùn)轉(zhuǎn)部分必須有安全防護(hù)罩等安全裝置。電纜、電器須定期更換,電器部分要求接零、接地兩級(jí)保護(hù)和防潮裝置。按照安全規(guī)程進(jìn)行配電接線,電纜線接套要絕緣材料裹好,防止漏電傷人。4、樁機(jī)施工時(shí)應(yīng)安裝枕木,防止樁機(jī)傾斜、傾倒以及動(dòng)力頭和轉(zhuǎn)桿的脫槽等事故的發(fā)行,經(jīng)常檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼絲繩是否牢固,樁機(jī)緊固件是否有松動(dòng)和腐蝕現(xiàn)象。5、現(xiàn)場(chǎng)油料等易燃料物品有專人看管,不得使用明火,設(shè)立安全標(biāo)志牌,并配備消防設(shè)施。6、夜間施工必須有足夠的照明,同時(shí)防止施工人員夜間疲勞,指定相應(yīng)的文明措施。7、建立交接班制度,使交接過程中的安全隱患得到解決。八、文明施工措施:1、實(shí)行掛牌施工,在施工現(xiàn)場(chǎng)定期設(shè)置與本工程施工內(nèi)容、安全、質(zhì)量、進(jìn)度相關(guān)的宣傳標(biāo)語。2、與當(dāng)?shù)鼐用裉幚砗藐P(guān)系,樹立文明施工單位形象。3、現(xiàn)場(chǎng)人員要聽從監(jiān)理人員的指導(dǎo)意見,服從監(jiān)理人員的管理,發(fā)現(xiàn)問題并及時(shí)與監(jiān)理工程師協(xié)商解決。4、材料進(jìn)場(chǎng)、庫(kù)房、供電、水系統(tǒng)、設(shè)立明顯標(biāo)志、標(biāo)牌。5、合理配備專職后勤人員,作好工地日用品的采購(gòu)、籌備,全面保障工地人員的飲食起居,為施工人員的生活需要打開方便之門。6、后勤人員應(yīng)利用特定的工作環(huán)境,與當(dāng)?shù)鼐用窈湍老嗵?,減少施工單位與當(dāng)?shù)鼐用竦拿?,并協(xié)助做好工地人員差旅、家屬探親、往返服務(wù)工作。九、重點(diǎn)工程施工措施1、嚴(yán)格把住原材料關(guān),水泥進(jìn)場(chǎng)后必須放入水泥庫(kù)中,水泥庫(kù)四周須遮密,防止雨水進(jìn)入,且底部須墊高3050厘米,防止地下水分影響水泥質(zhì)量。2、鉆孔時(shí),開孔的孔位準(zhǔn)確。開鉆時(shí)要慢速鉆進(jìn),待導(dǎo)向部位或鉆頭全部進(jìn)入地層后,方可加速鉆進(jìn)。澆注砼需連續(xù),要有備用措施。3、采用減壓鉆進(jìn),即鉆機(jī)的主吊鉤始終要承受部分鉆具的重力,而孔底承受的鉆壓不超過鉆具重力之和(扣除浮力)的80%。4、鉆孔開始后應(yīng)隨時(shí)檢測(cè)護(hù)筒水平位置和豎直線,如發(fā)現(xiàn)偏移,應(yīng)將護(hù)筒拔出,調(diào)整后重新壓入鉆進(jìn)。5、在鉆孔排渣、提鉆頭除土或因故停鉆時(shí),應(yīng)保證孔內(nèi)水位和泥漿的相對(duì)密度和粘度。處理孔內(nèi)事故或因故停鉆,必須將鉆頭提出孔外。6、沉淀土厚度超允許值防治措施(1)施工中一定要注意提高清孔效果,認(rèn)真檢測(cè),嚴(yán)格控制樁底沉淀土厚度30cm。注意準(zhǔn)確測(cè)試清孔后泥漿指標(biāo)不超限,縮短清孔后至澆筑前的各工序操作時(shí)間,最后一次測(cè)樁底沉淀時(shí)間不得早于澆筑“剪球”時(shí)間15分鐘,發(fā)現(xiàn)沉淀超限過大應(yīng)再次清孔,嚴(yán)禁用抽漿法清孔。(2)縮短焊接鋼筋骨架及安裝導(dǎo)管的時(shí)間,保證清孔后盡快灌注混凝土。7、樁長(zhǎng)達(dá)不到設(shè)計(jì)值防治措施樁長(zhǎng)應(yīng)以樁底調(diào)和進(jìn)行控制,在鉆樁時(shí)應(yīng)先核定水準(zhǔn)點(diǎn),正確確定樁底標(biāo)高,終孔時(shí)應(yīng)認(rèn)真檢查孔底標(biāo)高是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。8、基樁砼強(qiáng)度不夠防治措施 (1)嚴(yán)把原材料關(guān),原材料必須經(jīng)檢測(cè)合格后方可使用。水泥標(biāo)號(hào)必須有1.13的工程富余系數(shù)。 (2)確定正確的配合比。 (3)現(xiàn)場(chǎng)施工嚴(yán)格稱量材料,按設(shè)計(jì)的水灰比控制加水量,并保證拌和時(shí)間。拌和料出機(jī)后,必須立即運(yùn)到灌注地點(diǎn)使用,防止拌和料離析。嚴(yán)格按施工規(guī)范規(guī)定控制漏斗高度,并防止首批砼量不足。9、鉆孔灌注樁斷樁防治措施 (1)采用拌和站統(tǒng)一拌制砼,配備足夠數(shù)量的罐車運(yùn)輸,滿足砼連續(xù)施工要求。在灌注砼前,對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行水密檢查。 (2)嚴(yán)格按設(shè)定的砼配合比、坍落度及使用處加劑的要求施工。 (3)控制灌注速度,在砼初凝前灌注完畢。 (4)發(fā)生“堵導(dǎo)管”現(xiàn)象時(shí)嚴(yán)禁將導(dǎo)管拔離砼面澆筑,以免砼夾層。10、首批砼拌和物下落后,砼應(yīng)連續(xù)灌注。每拆一節(jié)導(dǎo)管,都要測(cè)孔深,控制導(dǎo)管埋深26m.11、為防止鋼筋籠骨架上浮,當(dāng)灌注砼頂面距鋼筋骨架底部1m左右時(shí),應(yīng)降低砼灌注速度。當(dāng)砼拌和物上升到骨架底口4m以上時(shí),提升導(dǎo)管,使其底口高于骨架底部2m以上,即可恢復(fù)正常澆注速度。4.2材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃材料名稱單位4月5月6月7月備注32.5#水泥t58286730631中砂t867129145150碎石t990147551756HRB335鋼筋t49.374.228.354.8Q235鋼筋t8.8413.174.170.55-
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