鉗工實習 銼削

上傳人:沈*** 文檔編號:161760732 上傳時間:2022-10-15 格式:DOC 頁數(shù):5 大?。?0.50KB
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1、鉗工實習 銼削課教案 張網(wǎng)寶課題銼削班級12汽修教學場所鉗工實訓車間教學時間2012/11/22第二課知識點鏈接1、了解銼刀的組成2、學會平面的銼削主要教學設備及工具名稱、數(shù)量加工材料規(guī)格分組模式粗銼刀、精銼刀、板料等100*100*8扁鐵6 人/組能力目標學會銼削平面達到一定的平面度和垂直度主要授課方式講授、示范知識目標學會自主分析鋸條折斷的原因重 點運用刀口尺對銼削平面進行檢測難點分析技 能掌握銼削時兩手用力的方法及銼削速度知識拓展與遷移知 識分析平面銼削的中凸的原因銼刀淬火工藝小組討論預案如何選擇銼削基準?如何控制銼削質量?作業(yè)布置完成實習作業(yè)頁教學反饋與后記保證姿勢正確,避免機械銼削,

2、控制兩手平衡,控制銼削程度,要求銼削質量。教學過程:導入:銼削是鉗工的一項重要的基本操作。銼削的范圍是;即可以銼削工件的外表面,又可以銼削內(nèi)孔、溝槽、曲面和各種形狀復雜的表面。除此之外,還有一些不便機械加工的,也需要銼削來完成。例如,在撞配過程中,對個別零件的修整、修理等工作,都是用銼削加工的方法解決的。因此說,銼削是鉗工的一項重要的基本操作。新授銼削是用銼刀進行切削加工,使工件達到所要求的精度,這種工作稱為銼削。(板書)1. 銼刀的結構銼刀的材質銼刀材料是碳素工具鋼(T12A,T13A)制成的。經(jīng)過熱處理,硬度HRC6267。是專業(yè)廠生產(chǎn)的一種標準工具。銼刀齒紋的種類銼刀齒紋有單紋和雙紋兩種

3、,雙紋是交叉排列的銼紋,形成切削齒和空屑槽,便于斷屑和排屑。單紋銼一般用于銼削鋁薄軟材料。銼刀的工作部分分為刀面、刀邊。刀邊指銼刀的兩個側面,有的沒有銼齒,有的其中一個邊有銼齒。沒有銼齒的邊稱為光邊,它可使銼削內(nèi)直角的一邊時不會碰傷相鄰的面。2.銼刀種類銼刀形狀有扁的、方的、三角的、半圓的、圓的。銼刀有長有短、有大有小,種類是按什么分的?常用銼刀有哪幾種?銼刀按用途分為鉗工銼、特種銼、整形銼三大種類。常用的銼刀為兩種;扁銼:銼適用于銼削平面、外曲面。方銼:適用于銼削凹槽、方孔。鉗工銼 三角銼:適用于銼削三角槽和大于60度的角面。 半圓銼:適用于銼削內(nèi)曲面,大圓孔及與圓弧相接 平面。銼刀種類 圓

4、 銼:適用于銼削圓孔,小半徑內(nèi)曲面。普通:(組銼或稱為什錦銼)用于修銼零件上細小整形銼 主要針對工具、夾具、模具等精細的零件。 人造金剛石:應用于銼削硬度較高的金屬,如硬質合金、淬硬鋼,以及修配處理后的各種模具。3銼刀規(guī)格銼刀的規(guī)格等級銼刀規(guī)格是按銼刀齒紋的齒距大小來表示的。齒紋粗細等級紋分為五種。 粗齒銼刀:齒距為2.30.83mm。加工余量大于0.5 1.0mm選用粗齒銼。 中齒銼刀:齒距為0.770.42mm。加工余量0.2 05.mm選用中齒銼。 細齒銼刀:齒距為0.330.25mm。加工余量0.1 02.mm選用細齒銼。 粗油光銼刀:齒距為0.250.2mm。加工余量0.05 01.

5、mm選用粗油光銼。 細油光銼刀:齒距為0.20.16mm。加工余量在0.02 0.05mm選用細油光銼。銼刀的規(guī)格和適用范圍類別銼紋號長度/mm加工余量/mm能達到的表面粗糙度值Ra/mm100125150200250300350400450每100mm長度內(nèi)主要銼紋條數(shù)粗齒銼1412111098765.50.51.012.5中齒銼20181614121110980.20.56.612.5細齒銼2825222018161414/0.11.23.26.3粗油光銼40363228252220/0.050.16.33.2細油光銼565045403632/0.020.050.81.64.銼削方法銼削方

6、法指的什么?銼削方法指的是銼削表面。銼削表面主要是平面銼削和曲面銼削。平面銼削是最基本的銼削。 交叉銼法:是余量較大的平面粗加工的銼削方法。平面銼削 順銼法:是對小平面和精加工銼平的銼削方法。銼削方法 推銼法:是對小平面、精加工、修光的銼削方法。 曲面銼削 :曲面銼削是根據(jù)工件的曲面特點,銼刀的運動要做 相應的變化,使銼削的表面準確光滑。5銼削操作要求銼削要掌握的要領站立姿勢和位置。兩腳立正面對虎鉗,與虎鉗的距離是胳膊的上下臂垂直,端平銼刀,銼刀尖部能搭放在工件上,然后邁出左腳,右腳尖到左腳跟的距離約等于銼刀長度,左腳與虎鉗中線形成約30角,右腳與虎鉗中線形成約75角。銼削姿勢。雙手端平銼刀,

7、左腿彎曲,右腿伸直,身體重心落在左腳上,兩腳要始終站穩(wěn)不動,靠左腿的屈伸作往復運動。保持銼刀的平直運動。推進銼刀時兩手加在銼刀上的壓力要保持刀平穩(wěn), 不上下擺動。銼削時要有目標。不能盲目的銼,銼削過程中要用量具或卡板勤檢查銼削表面,做到要銼的地方必須下鐵削。教師示范: 銼刀柄的裝拆方法 用左手扶柄、右手將銼舌插入銼刀柄內(nèi),用右手將銼刀的下端垂直在鉗合上輕輕撞緊。拆柄時將柄擱在虎鉗口上輕輕撞出來。 銼削的姿勢與操作方法 銼削時人的站立位置與鏨削相似,銼削時要充分利用銼刀的全長,用全部銼齒進行工作。 平而銼削方法及檢查粗加工時用兩個交叉的方向對工件進行銼削,這種交叉銼削方法可以判斷銼削面的高低情況,以便把高處銼平,精加工時用銼刀順著長度方向對工件進行銼削,檢查角度時,可用直角尺、量角器或樣板尺把角度對好,用透光法檢查。 學生操作、 內(nèi)容:平面銼削的正方形 、要求:加工的工件要做到形狀(包括角度)正確、符合尺寸精度和表面粗糙度,銼紋一致,符合要求。分析總結: 銼刀只在推進時加力進行切削,返回時,不加力、不切削 ,把銼刀返回即可,否則易造成銼刀過早磨損;銼削時利用銼刀的有效長度進行切削加工,不能只用局部某一段,否則局部磨損過重,造成壽命降低作業(yè):學生工作頁

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