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論文名稱論文名稱:杯托杯托的的注塑模注塑模設計設計導導導導 師師師師:xxxxxx教授教授教授教授答辯人答辯人答辯人答辯人:xxxxxx專專專專 業(yè)業(yè)業(yè)業(yè):材料成型與控制工程材料成型與控制工程材料成型與控制工程材料成型與控制工程論文框架論文框架研究背景研究背景課題意義課題意義論文要點論文要點結論結論1234 研究背景研究背景 在傳統(tǒng)塑料模具設計中，設計周期長，一般要二到三個在傳統(tǒng)塑料模具設計中，設計周期長，一般要二到三個月的時間；設計成本高，需要往返數次制模，修模；產品質月的時間；設計成本高，需要往返數次制模，修模；產品質量不能保證，對流體在模腔內的流動狀態(tài)，冷卻狀況缺乏了量不能保證，對流體在模腔內的流動狀態(tài)，冷卻狀況缺乏了解。解。本文以本文以塑料杯托塑料杯托的注塑模具設計為例，運用的注塑模具設計為例，運用UG軟件智能軟件智能分模，不但保證了模具的精確性，而且分模簡單，是設計者分模，不但保證了模具的精確性，而且分模簡單，是設計者可以節(jié)約時間，集中精力拆模做型腔；運用可以節(jié)約時間，集中精力拆模做型腔；運用CAE分析功能，分析功能，對塑料注塑過程進行模擬分析，包括充模流動模擬、保壓過對塑料注塑過程進行模擬分析，包括充模流動模擬、保壓過程模擬、冷卻過程模擬及翹曲模擬分析。通過模擬分析可以程模擬、冷卻過程模擬及翹曲模擬分析。通過模擬分析可以預測制品填充不足、熔接線、氣泡和翹曲變形等缺陷，還可預測制品填充不足、熔接線、氣泡和翹曲變形等缺陷，還可以測定最佳澆口數量和位置，測定注塑時注射壓力以及注射以測定最佳澆口數量和位置，測定注塑時注射壓力以及注射時間，溶體流動前鋒的溫度變化等系列參數；運用專家模架時間，溶體流動前鋒的溫度變化等系列參數；運用專家模架系統(tǒng)，根據設計參數直接選取標準模架，構造模具三維實體。系統(tǒng)，根據設計參數直接選取標準模架，構造模具三維實體。這樣設計出來的模具具有更高的質量，更大的準確性。這樣設計出來的模具具有更高的質量，更大的準確性。課題意義課題意義本次課題研究的本次課題研究的意義意義是：是：在傳統(tǒng)的在傳統(tǒng)的塑料模具的制造工藝上面進行改進和創(chuàng)新，塑料模具的制造工藝上面進行改進和創(chuàng)新，通過先進的三維軟件進行智能分模，利用通過先進的三維軟件進行智能分模，利用CAE分析功能對分析功能對塑件進行流道，澆口等等的分析，確保了模具制造過程中塑件進行流道，澆口等等的分析，確保了模具制造過程中的準確性，通過現(xiàn)代化的設計方法對模具進行設計，然后的準確性，通過現(xiàn)代化的設計方法對模具進行設計，然后生產，這樣可以大大提高生產效率和模具制造的質量，并生產，這樣可以大大提高生產效率和模具制造的質量，并且為模具產品的通用化提供了基礎，這對于現(xiàn)代模具設計且為模具產品的通用化提供了基礎，這對于現(xiàn)代模具設計的工藝性和通用性來說具有典型的現(xiàn)實意義。的工藝性和通用性來說具有典型的現(xiàn)實意義。論文要點論文要點1第一章第一章 前言前言1.1我國模具行業(yè)的發(fā)展方向和前景我國模具行業(yè)的發(fā)展方向和前景1.2 注塑模具設計與制造技術注塑模具設計與制造技術1.3 UG模具設計的基本流程模具設計的基本流程1.4課題意義課題意義第二章第二章 注塑件的設計注塑件的設計2.1 功能設計功能設計2.2 材料選擇材料選擇2.3 結構設計結構設計2.4 塑件的尺寸精度及表面質量塑件的尺寸精度及表面質量第三章第三章 塑件塑件3D建模及注射成型工藝分析建模及注射成型工藝分析3.1塑件的塑件的3D模型模型3.2塑件的注射成型工藝性分析塑件的注射成型工藝性分析3.3注塑機注塑機 論文要點論文要點2第四章第四章 模具結構設計模具結構設計4.1型腔數目的確定型腔數目的確定4.2分型面的確定分型面的確定4.3澆口的確定澆口的確定4.4模具材料的確定模具材料的確定4.5澆注系統(tǒng)的設計澆注系統(tǒng)的設計4.6成型零件結構設計成型零件結構設計4.7 抽芯結構設計抽芯結構設計4.8模架的選用模架的選用4.9導向機構的設計導向機構的設計4.10頂出機構的設計頂出機構的設計4.11排氣設計排氣設計4.12溫度調節(jié)系統(tǒng)設計溫度調節(jié)系統(tǒng)設計第五章第五章 注射機的校核注射機的校核5.1最大注塑量的校核最大注塑量的校核論文要點論文要點35.2鎖模力的校核鎖模力的校核5.3模具外形尺寸校核模具外形尺寸校核5.4模具厚度校核模具厚度校核5.5模具安裝尺寸校核模具安裝尺寸校核5.6開模行程校核開模行程校核第六章第六章 模具總裝設計模具總裝設計6.1模具裝配及加工要求模具裝配及加工要求6.2模具工作原理模具工作原理結論結論參考文獻參考文獻致致 謝謝結論結論 在這次模具設計中，一個關鍵之處就是運用在這次模具設計中，一個關鍵之處就是運用UG軟件進軟件進行模具設計。運用行模具設計。運用UG可以很好的完成制品可以很好的完成制品3D模型的建立、模型的建立、制品設計的合理性、注射成型的工藝性分析、模具型腔的制品設計的合理性、注射成型的工藝性分析、模具型腔的設計以及標準模架的選取等模具設計過程中的關鍵步驟，設計以及標準模架的選取等模具設計過程中的關鍵步驟，使得模具設計的時間的減少，并提高設計的質量。使得模具設計的時間的減少，并提高設計的質量。CAE軟軟件在模具設計行業(yè)的應用，提高了模具設計的精確性和速件在模具設計行業(yè)的應用，提高了模具設計的精確性和速度，降低了制造成本。因為通過這個軟件，可以讓設計師度，降低了制造成本。因為通過這個軟件，可以讓設計師在推出產品前，有機會了解所設計的產品的缺點，并事先在推出產品前，有機會了解所設計的產品的缺點，并事先改善，有效的減少浪費和降低成本。改善，有效的減少浪費和降低成本。由于是第一次做模具設計，自身所具有的知識和經驗由于是第一次做模具設計，自身所具有的知識和經驗有限，所以在設計過程中對于一些問題的理解和處理都顯有限，所以在設計過程中對于一些問題的理解和處理都顯得比較膚淺。這次所做的單分型面注射模是最為簡單和常得比較膚淺。這次所做的單分型面注射模是最為簡單和常見的一種結構形式，約占全部注射模具的見的一種結構形式，約占全部注射模具的70%左右，但目左右，但目前傳統(tǒng)冷流道模具設計還是以經驗為主，很難對注射各參前傳統(tǒng)冷流道模具設計還是以經驗為主，很難對注射各參量量結論結論 進行行嚴密的數學建模，因密的數學建模，因為各參量相互影響，關系復各參量相互影響，關系復雜。隨著科技的。隨著科技的進步及注射理步及注射理論的突破，的突破，熱流道模具流道模具發(fā)展的越來越迅速，隨著技展的越來越迅速，隨著技術的成熟，的成熟，熱流道模的生流道模的生產控控制將會制將會變得比以前更得比以前更為輕松，松，產品品質量將會得到更好提量將會得到更好提高，所以，以后注射模具的研究會以高，所以，以后注射模具的研究會以熱流道模具流道模具為主。主。致致 謝謝 借此機會，向各位老師表示我的謝意。謝謝老師們四年來對我孜孜不倦地授予我知識和給予幫助。特別感謝我的導師XXX教授，是他不辭辛苦地督促我們、不厭其煩地指導我們。