鎖架零件的鉆Ф8孔專用夾具設計及機械加工工藝裝備含非標6張CAD圖
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XX設計(XX)開題報告
設計(論文)題目
鎖架零件機械加工工藝及專用夾具設計
一、 選題的背景和意義:
選題背景:
本次設計的選取的零件為鎖架。設計內容包含工藝設計和夾具設計。在對零件圖解讀后,確定零件生產類型,編寫工藝路線,確定主軸轉速、切削量等,填寫工序卡。完成零件圖、毛坯圖繪制。經過分析決定設計鉆Ф8孔工序的專用夾具,確定定位、夾緊方案;選擇定位、夾緊元件;設計夾具體等。
選題意義:
機床夾具設計是現代機械零件制造和加工過程中,不能缺少的組成部分。機床夾具依據其類型不同分成不同種類,以適應不同復雜程度的零件和不同的加工工序和工步等。所以,對其進行研究有意義。
1. 機械加工工藝是實現產品設計,保證產品質量、節(jié)約能源、降低成本的重要手段,是企業(yè)進行生產準備,計劃調度、加工操作、生產安全、技術檢測和健全勞動組織的重要依據,也是企業(yè)上品質、上質量、上水平,加速產品更新,提高經濟效益的技術保證。然而夾具又是制造系統(tǒng)的重要組成部分,不論是傳統(tǒng)制造,還是現代制造系統(tǒng),夾具都是十分重要的。因此,好的夾具設計可以提高產品勞動生產率,保證和提高加工精度,降低生產成本等,還可以擴大機床的使用范圍,從而使產品生產在保證精度的前提下提高效率、降低成本。當今激烈的市場競爭和企業(yè)信息化的要求,企業(yè)對夾具的設計及制造提出了更高的要求。
2.材料、結構、工藝是產品設計的物質技術基礎,一方面,技術制約著設計;另一方面,技術也推動著設計。從設計美學的觀點看,技術不僅僅是物質基礎還具有其本身的“功能”作用,只要善于應用材料的特性,予以相應的結構形式和適當的加工工藝,就能夠創(chuàng)造出實用,美觀,經濟的產品,即在產品中發(fā)揮技術潛在的“功能”。
技術是產品形態(tài)發(fā)展的先導,新材料,新工藝的出現,必然給產品帶來新的結構,新的形態(tài)和新的造型風格。材料,加工工藝,結構,產品形象有機地聯(lián)系在一起的,某個環(huán)節(jié)的變革,便會引起整個機體的變化。
工業(yè)的迅速發(fā)展,對產品的品種和生產率提出了愈來愈高的要求,使多品種,對
中小批生產作為機械生產的主流,為了適應機械生產的這種發(fā)展趨勢,必然對機床夾具提出更高的要求。
3.機械制造業(yè)歷來是應用科學技術的主要領域,是應用最新科技推動社會、經濟發(fā)展的主導產業(yè)。改革開放以來,我國的機械制造業(yè)不斷走大走強,形成品種繁多、門類齊全、布局基本合理的機械制造工業(yè)體系。但我國目前只能稱為機械大國,還不是機械強國。與先進的國家相比仍有一定的差距。為了迎接世界的挑戰(zhàn),我們必須認清制造技術的發(fā)展趨勢,縮短與先進國家的差距,使我國的產品上質量、上效率、上品種和上水平。
同時,就目前國內的機械制造技術,但是設備升級單靠買發(fā)達國家的設備也是不行的,必須量體裁衣,才可能實現投入小、高效益。自2008年以來,中國出口企業(yè)多數都會面臨如下幾個問題:世界范圍的經濟危機至訂單銳減、原材料成本上漲、勞動力成本不斷的攀高、人民幣升值等,令實力較弱的中小企業(yè)連連虧損,甚至倒閉。轉型升級已經成了中國民營企業(yè)發(fā)展的必經之路。我們應該在軟件和硬件兩個方面著手,一方面給企業(yè)和產品更多更廣闊的展示平臺;另一方面應該根據國情研究生產適合的生產工具。
4、機械制造技術發(fā)展的趨勢
當今世界機械加工工藝發(fā)生了深刻變化,對制造業(yè)產生了深刻的影響,制造過程和制造工藝也有了新的內涵。傳統(tǒng)制造業(yè)不斷吸收機械、信息、材料等方面的最新成果,并將其綜合應用于產品開發(fā)與設計、制造、檢測、管理及售后服務的制造全過程。
二、 課題研究的主要內容:
本次設計內容涉及了機械制造工藝及機床夾具設計、金屬切削機床、公差配合與測量等多方面的知識。鎖架的加工工藝及鉆Ф8孔的專用夾具設計,包括零件加工的工藝設計、工序設計以及專用夾具設計三部分。在工藝設計中要首先對零件進行分析,了解零件的工藝再設計出毛坯的結構,并選擇好零件的加工基準,設計出零件的工藝路線;接著對零件各個工步的工序進行尺寸計算,關鍵是決定出各個工序的工藝裝備及切削用量;然后進行專用夾具的設計,選擇設計出夾具的各個組成部件,如定位元件、夾緊元件、引導元件、夾具體與機床的連接部件以及其它部件;計算出夾具定位時產生的定位誤差,分析夾具結構的合理性與不足之處,并在以后設計中注意改進。
2.按在夾具中的作用,地位結構特點,組成夾具的元件可以劃分為以下幾類:
(1)定位元件及定位裝置;
(2)夾緊元件及定位裝置(或者稱夾緊機構);
(3)夾具體;
(4)對刀,引導元件及裝置(包括刀具導向元件,對刀裝置及靠模裝置等);
(5)動力裝置;
(6)分度,對定裝置;
專用夾具的設計主要是對以下幾項內容進行設計:
(1)定位分析;
(2) 定位誤差分析;
(3) 切削力的計算與夾緊力分析;
(4) 鉆套設計;
(5)夾具設計及操作簡要說明。
三、 主要研究(設計)方法論述:
制訂工藝規(guī)程、確定加工余量、工藝尺寸計算、工時定額計算、定位誤差分析等。在整個設計中也是非常重要的,通過這些設計,不僅讓我們更為全面地了解零件的加工過程、加工尺寸的確定,而且讓我們知道工藝路線和加工余量的確定,必須與工廠實際的機床相適應。工序的劃分和定位基準的選擇,在開始的時候,要認真分析零件圖,了解撥叉的結構特點和技術要求。加工表面的粗糙度、平行度、垂直度,注意零件各孔系自身精度(同軸度,圓度,粗糙度等)和它們的相互位置精度,采用AutoCAD軟件繪制零件圖,一方面可以使我們對其零件有進一步了解與認識,另一方面可以增強我們對AutoCAD軟件的熟悉和運用。
工序的劃分確定加工順序和工序內容,安排工藝的加重和分散程度,劃分工序階段,與生產綱領有密切聯(lián)系,具體可以根據生產類型,零件的結構特點,技術要求和機床設備。定位基準的選擇根據粗基準的選擇原則:遵循基準同意,基準重合。
夾具設計要確定工件定位是否正確,定位精度是否滿足要求,工件夾緊是否可靠等等。工件在夾具中的定位精度,主要是定位基準是否與工序基準重合,定位基準與定位元件的配合狀況等因素有關,可提高夾具的制造精度,減少配合間隙,就能提高夾具在機床上的定位精度,夾具中出現過的定位時,可通過撤銷多余定位元件,使多余定位元件失去限制重復自由度的能力,增加定位元件與定位基準的配合間隙等辦法來解決,夾緊必須可靠,但夾緊力不可過大,一面工件或夾具產生過大變形,可采用多點夾緊或在工件剛性薄弱部位安放適當的輔助支撐,夾具的設計必須要保證夾具的定位準確的機構合理,考慮夾具的定位誤差和安裝誤差。我們將通過對工件與夾具的認真分析,結合一些夾具的具體設計事例,查閱相關的夾具設計資料,聯(lián)系在工廠看
到的一些加工的夾具來解決這些問題。
四、設計(論文)進度安排:
時間(迄止日期)
工 作 內 容
第1周
學習查找畢業(yè)設計相關資料,查閱文獻,搜集有關資料,了解鎖架的結構特點。
第2周
分析鎖架零件工藝設計方案,編寫畢業(yè)設計(論文)開題報告。
第3周
查找數據并繪制零件圖及毛坯圖。
第4-5周
制定加工工藝路線,并制作工藝工序卡片。
第6-7周
夾具方案的確定和夾具的設計。
第8-9周
繪制夾具零件圖和夾具裝配圖。
第10-11周
編寫畢業(yè)設計(論文)說明書。
第12周
檢查、打印、提交。
五、指導教師意見:
指導教師簽名: 年 月 日
六、二級學院意見:
院長(系主任)簽名: 年 月 日
收藏
編號:20416404
類型:共享資源
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零件
專用
夾具
設計
機械
加工
工藝
裝備
設備
非標
cad
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鎖架零件的鉆Ф8孔專用夾具設計及機械加工工藝裝備含非標6張CAD圖,零件,專用,夾具,設計,機械,加工,工藝,裝備,設備,非標,cad
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