畢業(yè)設(shè)計(jì) 食品切斷裝置的設(shè)計(jì)
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寧波大紅鷹學(xué)院
畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)文獻(xiàn)綜述
文獻(xiàn)綜述題目 :小型食品切割機(jī)械的設(shè)計(jì)
所在學(xué)院: 寧波大紅鷹學(xué)院
班 級(jí): 08機(jī)自(1)班
姓 名: 沈鑫斌
學(xué) 號(hào): 08141010119
指導(dǎo)教師: 楊光 (高級(jí)工程師)
合作導(dǎo)師:
日期: 2011 年 11 月 30
7
目錄
第一章前言 3
第二章本課題設(shè)計(jì)的切斷裝置的原理、結(jié)構(gòu)分析及設(shè)計(jì)思路 4
2.1.基本思路 4
2.2. 設(shè)計(jì)凸輪機(jī)構(gòu),一般要解決的基本問題有以下幾個(gè)方面 4
2.3.滾子半徑的確定 4
2.4.從動(dòng)件平底半徑確定 4
2.5. 不完全齒輪的設(shè)計(jì)與計(jì)算 5
2.6.其他構(gòu)件設(shè)計(jì) 5
第三章總結(jié) 6
第四章參考文獻(xiàn) 6
食品切割機(jī)械的設(shè)計(jì)初步分析
第一章前言
食品切割機(jī)械是食品加工業(yè)常用的一種設(shè)備,它主要用于各種食品的分割或整形。小型食品切割機(jī)品種繁多,廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)各式各樣食品的加工中心。小型食品切割機(jī)在被使用的過程中不斷的被改進(jìn)與完善。目前使得小型切割機(jī)的性能趨向于高安全性,低能耗,高效率。使用食品切割機(jī)在加工中的應(yīng)用顯著提高了食品的生產(chǎn)、包裝、出口,大大降低了工人的工作強(qiáng)度,緩解了企業(yè)的用人緊缺這現(xiàn)狀。
隨著食品工業(yè)的發(fā)展,食品機(jī)械的研發(fā)也有新的進(jìn)展。目前,國(guó)際切割包裝機(jī)械競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈,未來食品切割包裝機(jī)械應(yīng)配合產(chǎn)業(yè)自動(dòng)化趨勢(shì),朝著以下四個(gè)方向努力:
(1)市場(chǎng)日趨壟斷化:專家認(rèn)為,到2005年排名前五十家企業(yè)的生產(chǎn)集中度可達(dá)到50%~60%,繼續(xù)朝規(guī)?;?、集團(tuán)化發(fā)展,以追求規(guī)模效益。而中小企業(yè)在目前資金、技術(shù)實(shí)力不夠雄厚的狀況下,不宜盲目引進(jìn)生產(chǎn)線,可采用轉(zhuǎn)為大型機(jī)械企業(yè)提供零配件生產(chǎn)的模式。
(2)零部件生產(chǎn)專業(yè)化:國(guó)際包裝界十分重視提高食品切割包裝機(jī)械加工和整個(gè)包裝系統(tǒng)的通用能力,所以食品切割包裝機(jī)械零部件生產(chǎn)專業(yè)化是發(fā)展的必然趨勢(shì),很多零部件不再由包裝機(jī)械廠生產(chǎn),而是由一些通用的標(biāo)準(zhǔn)件廠生產(chǎn),某些特殊的零部件由高度專業(yè)化的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)。
(3)向智能化發(fā)展:智能化切割包裝的技術(shù),已經(jīng)在美國(guó)、法國(guó)等地投入使用。食品技術(shù)研究人員估計(jì),未來20%到40%的食品切割包裝將會(huì)應(yīng)用智能化技術(shù)。智能化能更有效地保護(hù)食品質(zhì)量,或直接顯示食品是否新鮮,使消費(fèi)者不必等到拆開包裝之后才發(fā)現(xiàn)食物是否已經(jīng)變質(zhì)。
(4)向求精求專發(fā)展:今后我國(guó)食品切割包裝機(jī)械業(yè)的發(fā)展方向是求精求專。靠簡(jiǎn)單的重復(fù),擴(kuò)大生產(chǎn)數(shù)量,靠向上游、向下游延伸的方法是行不通的,我國(guó)切割包裝機(jī)械業(yè)必須走專業(yè)化生產(chǎn)的道路。要發(fā)展中高檔設(shè)備,努力提高技術(shù)含量,把產(chǎn)品做精、做細(xì)、做專、做強(qiáng),靠技術(shù)進(jìn)步來推動(dòng)行業(yè)的發(fā)展。
第二章本課題設(shè)計(jì)的切斷裝置的原理、結(jié)構(gòu)分析及設(shè)計(jì)思路
2.1基本思路
用調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速來控制切斷點(diǎn)的間隔,采用間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu),讓刀片以垂直的角度與糕體接觸。該裝置刀體上下運(yùn)動(dòng)的頻率為每秒鐘4~5次;刀體完成一次動(dòng)作的時(shí)間與停歇時(shí)間之比約為1:20。為了對(duì)流水線上的糕體進(jìn)行定長(zhǎng)分割,擬采用一套不完全齒輪機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)刀體的間歇運(yùn)動(dòng),并利用凸輪機(jī)構(gòu)來轉(zhuǎn)換運(yùn)動(dòng)形式。
2.2 設(shè)計(jì)凸輪機(jī)構(gòu),一般要解決的基本問題有以下幾個(gè)方面:
(1)根據(jù)凸輪工作要求合理選擇從動(dòng)件的運(yùn)動(dòng)規(guī)律和凸輪機(jī)構(gòu)的型式。
(2)根據(jù)凸輪機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)和運(yùn)動(dòng)要求,合理確定凸輪機(jī)構(gòu)的基本尺寸和參數(shù),如基圓半徑Rb、從動(dòng)件偏置距離e和偏置方向、擺動(dòng)從動(dòng)件回轉(zhuǎn)中心至凸輪中心距離L、許用壓力角[a]及鎖合方式等。
根據(jù)從動(dòng)件的運(yùn)動(dòng)規(guī)律設(shè)計(jì)凸輪輪廓(或凹槽)曲線。
(1) 選擇合適的 凸輪和從動(dòng)件材料,進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、強(qiáng)度核算和繪制零件圖。
2.3滾子半徑的確定
滾子半徑不宜過大或過小。確定滾子半徑時(shí),應(yīng)避免凸輪廓線變尖或相交,同時(shí)還應(yīng)滿足凸輪結(jié)構(gòu)和接觸強(qiáng)度要求。選擇滾子半徑應(yīng)滿足條件:
(1)保證從動(dòng)件運(yùn)動(dòng)不失真,有一定接觸強(qiáng)度。
(2)凸輪結(jié)構(gòu)要合理
(3)滾子結(jié)構(gòu)要合理,滾子軸有足夠強(qiáng)度
2.4從動(dòng)件平底半徑確定
從動(dòng)件平底半徑可由圖解法確定。從動(dòng)件平底半徑要求足夠大,以保證凸輪輪廓上任一點(diǎn)都能與平底相切。量出凸輪實(shí)際廓線與平底各切點(diǎn)至導(dǎo)路中心線與平底各切點(diǎn)至導(dǎo)路中心線與平底的交點(diǎn)的距離,平底半徑R應(yīng)比其中最長(zhǎng)尺寸稍大些。根據(jù)切割機(jī)對(duì)所需要求加工條件的分析,刀體與凸輪機(jī)構(gòu)的連接使用了滾子從動(dòng)件,進(jìn)行內(nèi)部溝槽的形鎖合。參考《機(jī)構(gòu)選型與運(yùn)動(dòng)設(shè)計(jì)》進(jìn)行對(duì)凸輪機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì),確定基圓半徑Rb。
2.5 不完全齒輪的設(shè)計(jì)與計(jì)算
不完全漸開線齒輪機(jī)構(gòu)能將主動(dòng)輪的等速連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為從動(dòng)輪的間歇傳動(dòng)。其動(dòng)停時(shí)間比不受機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)的限制,制造方便,但是從動(dòng)輪在每次間歇運(yùn)動(dòng)的始、末有劇烈沖擊,故一般只用于低速、輕載及機(jī)構(gòu)沖擊不影響正常的場(chǎng)合。若設(shè)置緩沖結(jié)構(gòu)可改善機(jī)構(gòu)的動(dòng)力性能。
不完全齒輪機(jī)構(gòu)由三部分組成:主動(dòng)輪與從動(dòng)輪還有一對(duì)鎖止弧。主動(dòng)輪上的凸弧和從動(dòng)輪上的凹弧可以直接切出或裝配而成,也可以單獨(dú)制成一對(duì)鎖止?。痪彌_結(jié)構(gòu),用以緩和活消除間歇運(yùn)動(dòng)始、末時(shí)的劇烈沖擊,改善機(jī)構(gòu)動(dòng)力性能。
不完全齒輪的嚙合特性:每一次間歇運(yùn)動(dòng),可以只由一對(duì)齒合來完成,也可以由若干對(duì)齒來完成。不完全齒輪機(jī)構(gòu)首、末兩對(duì)齒的擬合過程與完全齒輪機(jī)構(gòu)不同,而中間各對(duì)齒的擬合過程與完全齒輪相同。
由課題可知主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)一圈所用時(shí)間為0.2秒。由此我們可以確定與凸輪機(jī)構(gòu)同軸的從動(dòng)輪與主動(dòng)輪(不完全齒輪)的傳動(dòng)比為1:5。參考《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)單行本機(jī)構(gòu)》中不完全齒輪的內(nèi)容進(jìn)行對(duì)不完全齒輪的設(shè)計(jì)與計(jì)算。
運(yùn)動(dòng)時(shí)間T1與靜止時(shí)間T2:間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)從動(dòng)輪的運(yùn)動(dòng)時(shí)間T1和靜止時(shí)間T2是設(shè)計(jì)的重要參數(shù)之一。當(dāng)主動(dòng)輪等速旋轉(zhuǎn)時(shí),從動(dòng)輪在一次間歇運(yùn)動(dòng)中的運(yùn)動(dòng)時(shí)間T1可以看成Z1=1時(shí)傳動(dòng)所需的時(shí)間與(Z1-1)對(duì)中間齒傳動(dòng)所需時(shí)間之和。
T1=(Qs+Qr/360°+Z1-1/Z·1)x60/n1
式中n1—主動(dòng)輪轉(zhuǎn)速,r/min
T2=60/n1N-T1
式中N—主動(dòng)輪每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn),完成間歇運(yùn)動(dòng)的次數(shù)。
2.6其他構(gòu)件設(shè)計(jì)
根據(jù)對(duì)切割機(jī)內(nèi)部主要機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)以及計(jì)算了解了整個(gè)切割系統(tǒng)的工作原理,按照已給出的設(shè)計(jì)要求對(duì)切割機(jī)的箱體進(jìn)行設(shè)計(jì),根據(jù)《機(jī)械材料與公差》對(duì)箱體進(jìn)行相關(guān)參數(shù)的設(shè)計(jì)。在考慮到刀架運(yùn)動(dòng)中可能遇到的卡死問題進(jìn)行設(shè)計(jì)上的改良,在刀架的左右兩端進(jìn)行放偏移固定。采用方案初步擬定為兩種:第一種為在刀架兩端各設(shè)計(jì)一個(gè)導(dǎo)桿裝置使得刀架只能進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)。第二種為在刀架的兩端設(shè)定兩個(gè)導(dǎo)槽,使刀架固定進(jìn)行上線運(yùn)動(dòng)。
第三章總結(jié)
在日常生活中食品是必不可少的,食品生產(chǎn)多樣化,使得很多食品的加工都具有了專用的加工機(jī)械,很多加工機(jī)械被研發(fā)制造并投入使用。但是一些食品加工機(jī)械還是非常落后的,不僅耗能高、效率低、安全性低而且不能保證食品加工的質(zhì)量。在對(duì)這個(gè)課題的研究過程中,逐步了解了食品切割機(jī)械的發(fā)展、要求,初步形成一套食品切割機(jī)的設(shè)計(jì)方案,在如何提高此類食品切割機(jī)的性能、安全性、效率及降低能耗等方面進(jìn)行了探索。
第四章參考文獻(xiàn)
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