鋼筋加工廠 鋼筋棚 技術(shù)交底 方案

上傳人:gui****hi 文檔編號:52984448 上傳時間:2022-02-09 格式:DOC 頁數(shù):3 大?。?3.50KB
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1、鋼筋加工廠 鋼筋棚 技術(shù)交底 方案 1、交底范圍 鋼筋加工廠。 2、設(shè)計情況鋼筋加工廠總長54m,寬46m,其中固定鋼筋棚2個,尺寸分別為24m*12m、17m*12m,移動鋼筋棚三個,尺寸均為12m*11m,并設(shè)置半成品堆放區(qū),其他材料堆放區(qū),地磅及廠區(qū)硬化道路。 3、開始施工的條件及施工準備工作(1)測量放線完畢。(2)施工區(qū)域場地平整完畢,材料及人員進出道路通暢。(3)接通施工電源,按規(guī)定布設(shè)配電箱、開關(guān)箱。(4)進場施工人員已進行技術(shù)交底及安全交底。 4、施工工藝總體施工流程:施工準備測量放線場地整平場地硬化鋼筋棚安裝組織驗收。(1)測量放線 現(xiàn)場技術(shù)人員與測量人員用全站儀將鋼筋加工廠

2、場地各控制點進行放樣,并測出場區(qū)路面硬化區(qū)域標高。(2)場地整平根據(jù)現(xiàn)場實際情況、測量放樣及場區(qū)總體平面布置,本著填挖平衡、經(jīng)濟合理的原則,采用挖掘機配合推土機進行場地平整,分層碾壓密實。鋼筋加工廠四周設(shè)置300*300磚砌排水溝。(3)場地硬化場地平整夯實100厚碎石墊層壓實混凝土墊層。其中廠區(qū)道路為200厚C20混凝土,其他區(qū)域為100厚C20混凝土。(4)鋼筋棚加工鋼筋加工廠設(shè)置固定鋼筋棚2個,移動鋼筋棚3個。固定鋼筋棚(2個)立柱:立柱為100*3鋼方管,柱底焊接10mm厚鋼板及加勁板,通過12膨脹螺栓與基礎(chǔ)連接,用300*300的混凝土包柱腳。立柱高4m,鋼筋棚一柱間距為6m、6m和

3、5m,鋼筋棚二的柱間距均為6m。柱頂焊接10mm厚鋼板,并通過M20*45鍍鋅螺栓與桁架的10mm厚支撐鋼板栓接。桁架:桁架總跨度為12m,高500mm,桁架上、下弦為48*3.5鋼管,腹桿為27*3的鋼管,鋼管間焊接形成桁架。桁架兩端與10mm厚支撐鋼板焊接,立于鋼柱之上。檁條:屋面檁條采用10#C型鋼,沿棚頂縱向通長布置,由屋脊中心線向兩側(cè)橫向每隔1.2m設(shè)置一道,最后一道布置于鋼柱中心線上方,共設(shè)置11道。檁條與桁架間焊接。屋頂:屋頂采用0.3厚YX25-205-820彩鋼瓦,相鄰彩鋼瓦之間搭接長度5cm,彩鋼瓦與檁條之間采用自攻螺釘連接。移動鋼筋棚(3個)滑道:本工程采用8#槽鋼作為滑

4、道,滑道兩側(cè)通過12膨脹螺栓與基礎(chǔ)連接,螺栓每隔1500mm設(shè)置一組。軌道為50*5角鋼,與槽鋼焊接。立柱:立柱為100*3鋼方管。柱底通過10mm厚鋼板與滾輪焊接。立柱高3m,立柱間距6m,兩端及中間各設(shè)一根,合計6根立柱。柱腳加勁板上方焊接80*60*3方鋼管,將兩側(cè)三根立柱通長連接。柱頂焊接10mm厚鋼板,并通過M20*45鍍鋅螺栓與桁架的10mm厚支撐鋼板栓接。桁架:桁架總跨度為11m,高500mm,桁架上、下弦為48*3.5鋼管,腹桿為27*3的鋼管,鋼管間焊接形成桁架。桁架兩端與10mm厚支撐鋼板焊接,立于鋼柱之上。檁條:屋面檁條采用10#C型鋼,沿棚頂縱向通長布置,由屋脊中心線向

5、兩側(cè)橫向每隔1.2m設(shè)置一道,最后一道布置于鋼柱中心線上方,共設(shè)置11道。檁條與桁架間焊接。屋頂:屋頂采用0.3厚YX25-205-820彩鋼瓦,相鄰彩鋼瓦之間搭接長度5cm,彩鋼瓦與檁條之間采用自攻螺釘連接。 (5)圍擋:圍擋高1.8m,外側(cè)為彩鋼板,圍擋站柱為80*40*3的方管,底部通過鋼板用M8膨脹螺栓與基礎(chǔ)連接,每2.8m設(shè)置一道,立柱外側(cè)橫向焊接3道40*3方管,平均分布。5、質(zhì)量標準(1)測量人員應(yīng)嚴格控制場地位置及標高。(2)鋼材的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。(3)型鋼表面不應(yīng)有裂縫、折疊、結(jié)疤、分層和夾雜。(4)鋼材的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)

6、品標準和設(shè)計要求。(5)焊縫感觀應(yīng)達到:外形均勻、成型較好,焊道與焊道、焊道與基本金屬間過渡較平滑,焊渣和飛濺物基本清除干凈。6、安全、環(huán)保、文明施工等技術(shù)措施(1)大型機械作業(yè),施工人員站在機械作業(yè)幅度外,以免機械碰撞造成傷害;(2)接電應(yīng)由專業(yè)電工進行,使用電纜不得有破損,裸露線頭,并正確使用開關(guān)箱;(3)施工用建筑垃圾、包裝材料根據(jù)現(xiàn)場管理人員要求集中處理,不得隨意堆放;(4)所有人員進入施工現(xiàn)場必須佩帶合格的安全帽,系好下顎,鎖好帶扣; (5)機械操作人員必須持證上崗,不得將機械設(shè)備交給無操作證的人員操作; (6)雷雨天氣不得作業(yè),高處作業(yè)的人員急速下到安全地帶;(7)焊接時,焊接和配

7、合人員必須采取防止觸電、火災(zāi)等事故的安全措施; (8)雨天不得露天電焊,在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,并穿好絕緣鞋;施焊現(xiàn)場的10m范圍內(nèi),不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、木材等易燃物;現(xiàn)場使用的電焊機應(yīng)設(shè)有可防雨、防潮、防曬的機棚,并備有消防用品。 7、成品保護措施(1)工程施工需做到“誰施工,誰負責(zé)”,加強成品保護意識。(2)焊后不準撞砸接頭,不準往剛焊完的鋼材上澆水。(3)交付使用前,作業(yè)隊夜晚應(yīng)安排人員看守,防止線纜、材料、燈具、成品被盜或損壞。(4)各種構(gòu)件校正好后再施焊,不得隨意移動墊鐵和卡具,以防造成構(gòu)件尺寸偏差。附件一:平面圖附件二:基礎(chǔ)平面布置圖附件三:固定鋼筋棚做法圖附件四:移動鋼筋棚做法圖附件五:圍擋圖編制: 復(fù)核: 審批:接受交底人第 3 頁 共 3 頁

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