《質(zhì)量控制程序 過程產(chǎn)品的搬運》由會員分享,可在線閱讀,更多相關(guān)《質(zhì)量控制程序 過程產(chǎn)品的搬運(2頁珍藏版)》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。
1、過程產(chǎn)品的搬運、包裝控制程序 1 目的 為對過程產(chǎn)品搬運、包裝各個環(huán)節(jié)進行控制,防止過程產(chǎn)品損壞和成品有序管理。2 范圍 本程序適用于本公司過程產(chǎn)品的搬運包裝及成品管理。 3 職責 3.1 本程序由計劃部和5S小組共同保持與改進; 3.2 本程序由公司生產(chǎn)部歸口管理; 3.3 本程序由品管部、采購部、倉管部參與實施。 4 工作流程 4.1 搬運 4.1.1 生產(chǎn)車間負責生產(chǎn)領(lǐng)料、加工過程和成品入庫的搬運。 4.1.2 搬運方法、設(shè)備和工具 過程產(chǎn)品、成品用人工方法或手壓車或叉車搬運。 4.1.3 。4.1.4 。4.1.5 。4.2 包裝 4.2.1 品管部負責包裝盒和標簽的設(shè)計,保證在貯存和
2、運輸中或交付顧客前,產(chǎn)品不損壞和污染。 4.2.2 采購部根據(jù)包裝設(shè)計要求選購合格包裝材料。 4.2.3 品管部質(zhì)檢員根據(jù)包裝質(zhì)量標準或同對包裝材料的要求進行檢驗,不合格的包裝材料按不合格品控制程序執(zhí)行,合格的倉管部驗數(shù)收貨、貯存。 4.2.4 經(jīng)品管部檢驗合格的產(chǎn)品進行包裝,包裝工必須按生產(chǎn)部制定的包裝工操作規(guī)程執(zhí)行。 4.2.5總檢合格成品按生產(chǎn)車間堆料指定位置及堆料要求堆放。 4.2.6 包裝的每一階段的產(chǎn)品都要進行標識。4.2.7 包裝工要認真檢查包裝材料印刷質(zhì)量和包裝袋質(zhì)量,若有破袋或印刷質(zhì)量不合格的包裝袋必須抽出返還倉管部處理。 4.2.8 車間質(zhì)檢員每天按包裝標準對包裝產(chǎn)品的質(zhì)量進行抽查,監(jiān)督生產(chǎn)車間的包裝質(zhì)量。 5 相關(guān)文件/支持文件 5.1 生產(chǎn)計劃單 5.2 包裝袋質(zhì)量標準 5.3 不合格品控制程序 5.4 包裝工操作規(guī)程 5.5 包裝標準 6 記錄 6.1.。6.2.。7 堆放與發(fā)運7.1。