[職業(yè)技能鑒定]綜合計量工(初級中級高級)完整版

上傳人:簡****9 文檔編號:58997042 上傳時間:2022-03-01 格式:DOCX 頁數(shù):56 大?。?62.91KB
收藏 版權(quán)申訴 舉報 下載
[職業(yè)技能鑒定]綜合計量工(初級中級高級)完整版_第1頁
第1頁 / 共56頁
[職業(yè)技能鑒定]綜合計量工(初級中級高級)完整版_第2頁
第2頁 / 共56頁
[職業(yè)技能鑒定]綜合計量工(初級中級高級)完整版_第3頁
第3頁 / 共56頁

下載文檔到電腦,查找使用更方便

12 積分

下載資源

還剩頁未讀,繼續(xù)閱讀

資源描述:

《[職業(yè)技能鑒定]綜合計量工(初級中級高級)完整版》由會員分享,可在線閱讀,更多相關《[職業(yè)技能鑒定]綜合計量工(初級中級高級)完整版(56頁珍藏版)》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

1、職業(yè)技能鑒定操作技能考核項目綜合計量工fwj(完整版)油氣集輸職業(yè)技能鑒定站綜合計量工油氣集輸職業(yè)技能鑒定站試題一、更換壓力表試題二、管線取樣試題三、清洗過濾器試題四、測定密度試題五、制備蒸播試樣試題六、使用消氣器試題八、啟動流量計前的準備試題九、停運流量計綜合計量工初級試題目錄(基本計量器具的使用及維護30%(基本計量器具的使用及維護30%(基本計量器具的使用及維護30%(基本計量器具的使用及維護30%(基本計量器具的使用及維護30%(基本計量器具的使用及維護30%試題七、處理計量系統(tǒng)附屬設備常見故障(流量計量器具的使用及維護40%(流量計量器具的使用及維護40%(流量計量器具的使用及維護4

2、0%試題一:更換安裝壓力表1、準備要求(1)材料準備序號材料名稱規(guī)格數(shù)量備注1檢校合格壓力表不同量程各1塊2生料帶1卷3棉紗或擦布(2)工、量、用具準備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1活動扳手250mm1把2活動扳手200mm1把3通針100X()21根4鋼鋸條300mm1根2、操作考核規(guī)定及說明(1)操作程序說明:1 )選擇壓力表。2 )卸表。3 )更換操作。4 )試壓。(2)考核規(guī)定說明:1 )如操作違章,將停止考核。2 )考核采用百分制,考核項目得分按組卷比例進行折算。3 3)考核方式說明:實際操作。以操作過程與操作標準進行評分。4 4)測量技能說明:本項目主要測量考生對更換安裝壓力表掌握的熟練程

3、度。3、考核時限:(1)準備工作:1 min (不計入考核時間)。(2)正式操作時間:10 min。(3)提前完成操作不加分,考核時間結(jié)束,停止操作。4、評分記錄表中國石油天然氣集團公司職業(yè)技能鑒定統(tǒng)一試卷綜合計量工初級操作技能考核評分記錄表現(xiàn)場號 工位 性別試題名稱:更換安裝壓力表考核時間:10min序號考核 項目評分要素配分評分標準檢測 結(jié)果扣分得分備注1準備扳手、壓力表若干、密封 膠帶、鋸條、通針、擦布5每少一件扣1分2選擇選擇量程合適的壓力表10選錯表此項不得分3卸表關閉壓力表控制閘門10未關閘門停止操作 開關方向錯扣10分用扳手卸松取卜壓力表10手扳表頭扣5分扳手頭反使、打滑、推扳一

4、次扣1分10未打雙扳手扣5分雙扳手大小下上用反扣3分掉工具一次扣1分清理閘門內(nèi)扣,通上下孔5未清理扣2分未通上下孔扣3分4更換 操作順時針纏膠帶,用扳手將 所選新壓力表安裝好15未順時針纏膠帶扣5分扳手反使、打滑、推扳一次扣1分表盤位置不止扣5分15未清理膠帶扣3分手扳表頭扣5分掉工具一次扣1分未更換壓力表此項/、得分緩慢打開壓力表閘門觀 察壓力值,作好記錄15未試壓扣5分未開閘門扣10分5開關方向錯扣2分 有滲漏扣3分5清理 場地收拾工具,場地清潔少收一件工具扣1分,場地不清潔扣2分,從總分中扣除6安全 文明 操作按國家或企業(yè)頒發(fā)有美 安全規(guī)定執(zhí)行操作設備損壞扣10分,從總分中扣除每違后-項

5、規(guī)定從總分中扣 5分嚴重違規(guī)取消考核7考核 時限在規(guī)定時間內(nèi)完成超時停止操作考核合計100試題二:管線取樣(手工取樣)1、準備要求(1)材料準備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1棉紗100g(2)工、用、量具準備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1取樣桶1個2污油桶1個3活扳手1把2、操作考核規(guī)定及說明(1)操作程序說明:1)準備工作;2)檢查取樣桶;3)取樣點;4)取樣類型;5)確定取樣量;6)放死油;7)取樣;8)清理現(xiàn)場。(2)考核規(guī)定及說明:1)如操作違章,將停止考核;2)考核采用百分制,考核項目得分按鑒定比重進行折算。(3)考核方式說明:該項目為實際操作題,考核過程按評分標準及操作過程進行評分。(4)考核技能

6、說明:本項目主要測量考生對管線取樣(手工取樣)掌握的熟練程度。3、考核時限:(1)準備時間:1min (不計入考核時間)。(2)正式操作時間:30min。(3)提前完成操作不加分,超時操作按規(guī)定標準評分。4、評分記錄表考評員:核分員:年 月 日編碼:80010000-JL-24中國石油天然氣集團公司職業(yè)技能鑒定統(tǒng)一試卷綜合計量工初級操作技能考核評分記錄表現(xiàn)場號 工位 性別序 號考核內(nèi)容評分要系配 分評分標準檢測 結(jié)果扣 分得 分備 注1準備工作選取工具、用具及材料10少選、錯件扣 2分2檢查取樣 桶檢查取樣桶干燥、清潔10未檢查一項扣 2分;取樣桶/、清潔扣3分;取樣桶濕未處理扣 3分3取樣點

7、取樣頭安裝在垂直管段上 時,應安裝在取后,個出 口彎頭之前,距彎頭最小 距離為D/2 ( D為管線直 徑)10答錯一處扣2分,直到扣完為止3取樣類型時間比例樣,每2小時取 樣1次,每4小時做一次 混合樣10不知道時間比例樣扣 3分;不知道每4小時做混合樣扣2分;混合比例不清扣2分;不知道取樣次數(shù)扣 3分4確定取樣 量根據(jù)原油分析(密度、水 含量)需求確定取樣量10不知道原油分析項目每項扣 3分;未確定取樣量扣3分;計算取樣量不準扣 2分5放死油打開取樣閥10未打開取樣閥扣 5分; 開閥方向錯扣5分放掉死油150mL10未用污油桶接取扣 2分;未放死油扣3分;放掉死油量不清扣 2分;死油未放干凈

8、扣 3分關閉取樣閥5未關閥扣2分; 關閥方向錯扣3分6取樣打開取樣閥5未打開取樣閥扣2分; 開閥方向錯扣3分用取樣桶接取規(guī)定的試樣 和足夠量的試樣8未用取樣桶接取扣 2分;接取試樣不符合規(guī)定扣 3分;試樣量不夠扣3分關閉取樣閥10未關閥扣5分; 關閥方向錯扣5分蓋好取樣桶r 2未蓋取樣桶扣2分17清理現(xiàn)場收拾工具,打掃現(xiàn)場。少收一件工具扣 1分;場地不清潔扣2分(從總分中扣除)8安全文 明操作按國家或企業(yè)頒發(fā)有美安 全規(guī)定執(zhí)行操作每違后-項規(guī)定從總分中扣5分;嚴重違規(guī)取消考核9考核時限在規(guī)定時間內(nèi)完成超時,停止操作一合計100試題名稱:管線取樣(手工取樣)考核時間:30min考評員:核分員:年

9、 月 日編碼:80010000-JL-24試題三:清洗過濾器1、準備要求(1)材料準備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1棉紗2kg2溶齊IJ油2000mL3鋼絲繩()10mm2.5m4石棉墊(2)設備準備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1過濾器1臺2起吊設備1臺(3)工、用、量具準備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1呆扳手2把2活扳手2把3撬杠1根2、操作考核規(guī)定及說明(1)操作程序說明:1)準備工作;2)倒流程;3)排污;4)取出濾網(wǎng);5)清洗或更換;6)注意事項;7)清理現(xiàn)場。(2)考核規(guī)定及說明:1)如操作違章,將停止考核;2)考核采用百分制,考核項目得分按鑒定比重進行折算。(3)考核方式說明:該項目為實際操作題,考核過程

10、按評分標準及操作過程進行評分。(4)考核技能說明:本項目主要測量考生對過濾器的清洗掌握的熟練程度。3、考核時限:(1)準備時間:1min (不計入考核時間)。(2)正式操作時間:40min。(3)提前完成操作不加分,超時操作按規(guī)定標準評分。4、評分記錄表中國石油天然氣集團公司職業(yè)技能鑒定統(tǒng)一試卷綜合計量工初級操作技能考核評分記錄表現(xiàn)場號 工位 性別試題名稱:清洗過濾器考核時間:40min序 號考核內(nèi)容評分要系配 分評分標準檢測 結(jié)果扣 分得 分備 注1準備工作準備工具、用具及材料5少準備一件扣1分2倒流程關閉流量計進口閥5關閉閥門方向錯扣 2分 未關嚴扣3分;關閉流量計出口閥5關閉閥門方向錯扣

11、 2分 未關嚴扣3分;3排污打開過濾器底部排污閥10開閥門方向錯扣 5分;未打開排污閥扣 5分將污油排凈,關閉排污 閥10污油未排干凈扣 3分;關閉閥門方向錯扣 2分;未關閉排污閥扣 3分;未關嚴扣2分4取出濾網(wǎng)用活動板手卸下過濾器 上蓋螺栓10工具選擇錯誤扣 2分;工具使用錯誤每處扣 1分;未卸下過濾器上蓋螺栓扣3分后開上蓋5操作有錯誤每處扣1分;未啟開上蓋扣 3分吊出濾網(wǎng)檢查10操作有錯誤每處扣 2分;未吊出濾網(wǎng)扣4分;未檢查濾網(wǎng)扣4分5清洗或 更換有臟物應清洗,損壞要 更換合適的濾網(wǎng)10未清洗臟物扣3分;臟物未清洗干凈扣 2分;濾網(wǎng) 損壞未更換扣3分;不清楚濾 網(wǎng)的要求扣2分過濾網(wǎng)清洗前

12、應將殘 油、殘蠟用鐵鏟除凈10未清理殘油、殘蠟每扣 2分;未用鐵鏟清理扣 3分;殘油殘蠟未清理干凈扣 3分蓋上上蓋,用活板手將 上蓋螺栓對角、均勻擰 緊10未蓋上上蓋扣 2分;工具用錯扣2分;未均勻擰扣3分;上蓋螺栓沒擰緊扣 3分;6注息事項用蒸汽沖洗時應注意安 全10未用蒸汽清洗扣3分; 蒸汽沖洗方法不止確每處扣2分;用火燒不得分7清理現(xiàn)場收拾工具,打掃現(xiàn)場少收一件工具扣1分;場地不 清潔扣2分(從總分中扣除)8安全文 明操作按國家或企業(yè)頒發(fā)有美 安全規(guī)定執(zhí)行操作每違后-項規(guī)定從總分中扣 5分;嚴重違規(guī)取消考核9考核時限在規(guī)定時間內(nèi)完成超時,停止操作合計100考評員:核分員:年 月 日編碼:

13、80010000-JL-24試題四:測定密度1、準備要求(1)材料準備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1棉紗500g2溶齊IJ油500mL3過濾紙()10mm2張(2)設備準備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1恒溫玻璃缸水浴1套(3)工、用、量具準備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1玻璃石油密度計SY-05 型1套2密度計量筒4 50 (500mD1個3溫度計0.2 C (-20-102 C)1支2、操作考核規(guī)定及說明(1)操作程序說明:1)準備工作;2)檢查儀器設備;3)正確使用玻璃石油密度計、密度計量筒;4)按規(guī)程進行操作;5)正確操作,準確讀數(shù)。6)清理現(xiàn)場。(2)考核規(guī)定及說明:1)如操作違章,將停止考核;2)考核采用百

14、分制,考核項目得分按鑒定比重進行折算。(3)考核方式說明:該項目為實際操作題,考核過程按評分標準及操作過程進行評分。(4)考核技能說明:本項目主要測量考生對密度測定掌握的熟練程度。3、考核時限:(1)準備時間:1min (不計入考核時間)。(2)正式操作時間:10min。(3)提前完成操作不加分,超時操作按規(guī)定標準評分。4、評分記錄表綜合計量工初級操作技能考核評分記錄表現(xiàn)場號 工位 性別試題名稱:測定密度考核時間:10min序 號考核 內(nèi)容評分要素配分評分標準檢測 結(jié)果扣分得分備注1準備 工作準備工具、用具及材料5少準備一件扣1分2檢查儀器、設備密度計、溫度計在使用前要檢查規(guī)格型號 適宜、外觀

15、刻度清晰、在檢定周期內(nèi),密 度計刻度是否處于干管內(nèi)的正確位置10未檢查一項扣2分;使用不合格或超檢定周期的儀 器設備不得分3玻璃石油密 度計、密度 計量筒 干燥密度計、密度計量筒使用前洗凈晾干,密 度計量筒和密度計的溫度接近試樣的溫 度10密度計、量筒濕未干燥每處扣 2分;未檢查密度計量筒和密度計的溫度每處扣3分在試驗溫度下,把試樣轉(zhuǎn)移到溫度穩(wěn)定、 清潔的密度計量筒,用一片清潔的濾紙除 去試樣表面上形成的所有氣泡10密度計量筒不清潔扣2分;密度計量筒溫度未穩(wěn)定扣 3分;濾紙不清潔扣2分;氣泡未除干凈扣3分用合適的溫度計或攪拌棒作垂直旋轉(zhuǎn)運 動攪拌試樣,使整個量筒中試樣的密度和 溫度達到均勻,記

16、錄溫度接近到0.1 C,從密度計量筒中取出溫度計或攪拌棒10未攪拌試樣扣2分;攪拌操作不 符合規(guī)定扣3分;未記錄溫度扣 3分;未取出溫度計或攪拌棒扣 2分4按操作規(guī)程 操作把合適的密度計放入液體中,達到平衡位 置時放開,讓密度計自由地漂浮,把密度 計按到平衡點以下1mm或2mm并讓它回 到平衡位置,觀察彎月面形狀如果彎月面 形狀改變,應清洗密度計干管,重復此項 操作直到彎月面形狀保持不變15操作錯誤每處扣1分;密度計選擇不合適扣3分;弄濕液面以上的干管扣 2分;未觀察彎月面形狀扣 2分;未重復操作扣5分未按規(guī)程操作不得分放開時,要輕輕地轉(zhuǎn)動一下密度計,等待 密度計慢慢地沉入液體中,讓密度計靜

17、止,讓所有氣泡升到表面,讀數(shù)前要除去 所有氣泡10未輕輕地轉(zhuǎn)動一下密度計扣2分;密度計未慢慢地沉入扣 3分;密度計未靜止扣3分;氣泡未除凈扣2分;未按規(guī)程操作不得分密度計讀數(shù)為取液體上彎月面與密度計 刻度相切的那一點,讀準至 0.0001g/cm310讀數(shù)方法錯誤扣2分;讀數(shù)位置 錯誤扣3分;讀數(shù)不準確扣2分;不知道準確度扣3分取出密度計,用溫度計攪拌試樣,記錄溫 度接近到0.1 C,如果這個溫度與開始試 驗溫度相差大于0.5 C,應重新讀取密度 計和溫度計讀數(shù),直到溫度變化穩(wěn)定在土 0.5 C以內(nèi)10未取出密度計扣2分;未攪拌扣3分;未記錄溫度扣3分;不知道記錄溫度接近值扣 2分; 不知道溫

18、度變化穩(wěn)定范圍值不 得分5計算 結(jié)果溫度計讀數(shù)作有關修正后記錄,密度計讀 數(shù)修正1)彎月面修正2)檢定證書修正后 記錄10溫度計讀數(shù)未修正扣3分;密度計讀數(shù)未修正一處扣2分;修正不準確每處扣1分6清理 現(xiàn)場收拾工具,打掃現(xiàn)場。少收一件工具扣1分;場地不清 潔扣2分(從總分中扣除)7安全文 明操作按國家或企業(yè)頒發(fā)有關安全規(guī)定執(zhí)行操 作每違反一項規(guī)定從總分中扣5分;嚴重違規(guī)取消考核8考核 時限在規(guī)定時間內(nèi)完成超時,停止操作合計100試題五:制備蒸儲試樣1、準備要求(1)材料準備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1棉紗1kg2浮石或無釉瓷片1袋3溶劑汽油200號400mL4過濾紙2張(2)設備準備序號名稱規(guī)格數(shù)量

19、備注1r三用電熱恒溫水箱三孔或六孔1臺2天平、祛碼1套(3)工、用、量具準備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1燒瓶1000mLP 1只2500mL1個2、操作考核規(guī)定及說明(1)操作程序說明:1)準備工作;2)檢查儀器、設備;3)干燥燒瓶、量筒;4)按規(guī)程制備1個蒸儲試樣5)清理現(xiàn)場。(2)考核規(guī)定及說明:1)如操作違章,將停止考核;2)考核采用百分制,考核項目得分按鑒定比重進行折算。(3)考核方式說明:該項目為實際操作題,考核過程按評分標準及操作過程進行評分。(4)考核技能說明:本項目主要測量考生對蒸儲試樣的制備掌握的熟練程度。3、考核時限:(1)準備時間:1min (不計入考核時間)。(2)正式操作時

20、間:10min。(3)提前完成操作不加分,超時操作按規(guī)定標準評分。4、評分記錄表綜合計量工初級操作技能考核評分記錄表現(xiàn)場號 工位 性別試題名稱:制備蒸儲試樣考核時間:10min序 號考核內(nèi)容評分要素配分評分標準檢測 結(jié)果扣 分得 分備 注1準備工作;準備工具、用具及材料5P少準備一件扣1分2檢查儀器、 設備大平祛碼在使用前要檢查規(guī)格 型號適宜、外觀刻度清晰、同盒 天平使用同盒祛碼、在檢定周期 內(nèi)10未檢查一項扣2分,使用不合格或 超檢定周期的儀器設備不得分3干燥燒瓶、 量筒燒瓶、量筒使用前清潔、晾干10每項不符合要求扣2分,直到扣完 為止4按操作規(guī) 程操作基于樣品的預期含水量, 選擇試 樣量(

21、50.1-100.0,取 5g 或 mL;25.150.0,取 10 g 或 mL ;10.125.0 ,取 20 g 或 mL ;5.110.0,取 50 g 或 mL; 1.15.0, 取 100 g 或 mL; 0.51.0,取 200 g或mL;小于0.5,取200 g或 mL)10不知道一項扣1分,直到扣完為止將天平平穩(wěn)放置在沒有氣流的 地方,調(diào)整天平零點10未放平穩(wěn)扣5分; 未調(diào)零點扣5分在天平左盤中放入燒瓶套及燒 瓶,右盤放入祛碼,使兩邊平衡10放置物體左右顛倒扣 3分;祛碼使用不當扣2分;未平衡扣3分;天平準確度不清扣2分向右盤中加入欲稱試樣同質(zhì)量 數(shù)祛碼5操作不規(guī)范每處扣2分

22、; 不懂的如何選擇試樣量不得分將試樣搖均10未檢查試樣的流動性扣 2分;試樣搖均操作有錯誤扣 3分;試樣不均勻扣3分;搖樣未足5min扣2分;將試樣瓶傾斜,向燒瓶中倒入試 樣,至天平平衡,稱樣精確到1g10試樣倒入過快、不均勻、外濺一項扣1分;斷滴扣3分;天平未平衡扣3分;不知道稱樣準確度扣1分燒瓶內(nèi)加入浮石10未加浮石扣3分;加入方法不當扣1分;浮石未干燥、有雜質(zhì)每項扣 3分加入200號溶劑汽油400ml10不清楚溶劑油型號扣 2分;未加溶劑汽油扣3分;未做空白試樣扣2分;量不夠扣3分;溶劑油未過濾、脫水不得分5清理現(xiàn)場收拾工具,打掃現(xiàn)場。少收一件工具扣1分;場地不清潔扣2分(從總分中扣除)

23、6安全文 明操作按國家或企業(yè)頒發(fā)有關安全規(guī) 定執(zhí)行操作每違反一項規(guī)定從總分中扣 5分; 嚴重違規(guī)取消考核7考核時限在規(guī)定時間內(nèi)完成超時,停止操作合計100試題六:使用消氣器1、準備要求(1)材料準備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1棉紗1kg2溶齊IJ油500mL(2)設備準備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1消氣器1臺(3)工、用、量具準備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1活動扳手1把2管鉗1把2、考核規(guī)定及說明(1)操作程序說明:1)準備工作;2)使用前檢查;3)操作使用消氣器;4)觀察消氣器運行情況;5)清理現(xiàn)場。(2)考核規(guī)定及說明:1)如操作違章,將停止考核;2)考核采用百分制,考核項目得分按鑒定比重進行折算。3)考核

24、方式說明:該項目為現(xiàn)場操作題,全過程按操作標準過程進行評分。4)考核技能說明:本項目主要測量考生對用消氣的使用操作掌握的熟練程度。3、考核時限:(1)準備時間:1min (不計入考核時間)。(2)正式操作時間:20min。(3)提前完成操作不加分,超時操作按規(guī)定標準評分。4、評分記錄表中國石油天然氣集團公司職業(yè)技能鑒定統(tǒng)一試卷綜合計量工初級操作技能考核評分記錄表現(xiàn)場號 工位 性別試題名稱:使用消氣器考核時間:20min序 號考核內(nèi)容評分要系配分評分標準檢測 結(jié)果扣 分得 分備注11準備,作,具、用具準備10 j少準備一件扣2分2使用前 檢查使用前應檢查浮球連桿機 構(gòu)、排氣閥完好10使用前未檢查

25、每項扣 2分;浮球連桿機構(gòu)未完好扣 3分;排氣閥未完好扣3分檢查消氣器在檢修期內(nèi),安 全閥在有效期內(nèi)6未檢查消氣器扣 3分;未檢查安全閥扣 3分檢查排污閥關嚴6未檢查扣3分; 未關嚴扣3分3操作使用 消氣器消氣器的選擇主要根據(jù)容 積大小決定,對于粘度較大 的原油,在消氣器中停留時 間為20s10不清楚消氣器的選擇主要根據(jù)扣3分;不清楚粘度較大的原油,在消氣器中停留時間扣 3分消氣器應正確地安裝在流 量計進口管路上7不清楚安裝順序(消氣器-過 濾器-一流量計)扣4分; 不清楚安裝安裝位置(流量計 進口)扣3分計量系統(tǒng)使用前,應緩慢打 開控制閥,使液體慢慢流入 消氣器8此規(guī)程不清楚扣3分; 未緩慢

26、打開扣3分; 閥門方向開錯扣2分使用時將排氣閥打開, 跑油 關閉10未開排氣閥扣3分;閥門方向開錯扣2分;開閥過急扣2分;跑油未關閉扣3分消氣器在流量計掃線時,排 氣閥應關閉5流量計掃線時,不知道關排 氣閥扣5分消氣器每年檢修1次6不清楚檢修時間扣 3分;不清楚檢修次數(shù)扣 3分安全閥1年校對1次6不清楚校對時間扣 3分;不清楚校對次數(shù)扣 3分4觀察消氣 器運行情 況運行時每小時檢查1次6不知道巡檢時間、次數(shù)每項 扣3分用手摸消氣器排氣管線,感 覺排氣管溫度變化,如排氣 管過熱,應及時關閉5未摸消氣器排氣管線扣 2分;排氣管過熱,未及時關閉扣3 分運行狀況不良,應及時檢 修,清理腔內(nèi)污物5不知道

27、此項扣5分5清理現(xiàn)場收拾工具,打掃現(xiàn)場。少收一件工具扣1分;場地不 清潔扣2分(從總分中扣除)6安全文明 操作按國家或企業(yè)頒發(fā)有美規(guī) 定執(zhí)行操作每違后-項規(guī)定從總分中扣 5分;嚴重違規(guī)取消考核7考核時限在規(guī)定時間內(nèi)完成超時,停止操作合計100試題七:處理計量系統(tǒng)附屬設備常見故障1、準備要求(1)工、用、量具準備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1筆、本考工自帶2、操作考核規(guī)定及說明(1)操作程序說明:1)檢查過濾器、消氣器、定量閥、排氣管線;2)掌握計量系統(tǒng)的各項工藝流程;3)掌握有關設備的性能及作用;(2)考核規(guī)定及說明:1)如操作違章,將停止考核;2)考核采用百分制,考核項目得分按鑒定比重進行折算。(3

28、)考核方式說明:該項目為技能筆試題,根據(jù)評分標準,以卷面內(nèi)容進行評分。(4)考核技能說明:本項目主要測量考生對計量系統(tǒng)附屬設備常見故障及處理掌握的熟練程度。3、考核時限:(1)準備時間:1min (不計入考核時間)。(2)正式筆試時間: 20 min。(3)在規(guī)定時間內(nèi)完成操作,考核時間結(jié)束后,停止答卷。4、評分記錄表考評員:核分員:年 月 日編碼:80010000-JL-24中國石油天然氣集團公司職業(yè)技能鑒定統(tǒng)一試卷綜合計量工初級操作技能考核評分記錄表現(xiàn)場號 工位 性別序 號考核內(nèi)容評分要系配 分評分標準檢測 結(jié)果扣 分1檢查過 濾器故障:過濾網(wǎng)發(fā)生堵塞5故障不清扣2分;判斷不出此故障扣 3

29、分處理:檢查過濾網(wǎng)兩端壓差5未檢查扣2分;不清檢查部位扣3分壓差過大(容枳式流量計壓差 大于0.15MPa,舌【J板流量計壓 差大于0.12MPa),應采取清洗 措施10原因不清扣3分;壓差數(shù)值答錯扣2分; 壓力單位答錯扣2分;未采取措施扣 3分故障:過濾網(wǎng)破壞5故障不清扣2分;判斷不出此故障扣 3分處理:檢查過濾網(wǎng)兩端壓差5未檢查扣2分;不清檢查部位扣3分壓差過小,應采取更換措施10原因不清扣2分;壓差答錯 扣2分;未采取措施扣 3分; 措施不清扣32檢查消 氣器故障:消氣器排氣困難5故障小清扣2分;判斷不出此故障扣 3分處理:檢查消氣器內(nèi)工作壓力5未檢查扣2分;不清檢查部位扣3分壓力過大,

30、應米取對排氣管道 及浮球連桿機構(gòu)進行檢查和 維護措施10原因不清扣3分;未采取措施扣3分;措施不全面漏一項扣 2分故障:消氣器排氣管線跑油5故障小清扣2分;判斷不出此故障扣 3分處理:檢查排氣管道5未檢查扣2分;不清檢查部位扣3分用手觸摸感覺溫度較高,應及 時調(diào)整消氣器允許工作壓力 值10原因不清扣3分;未采取措施扣3分;操作不符合規(guī)定扣 3分;措施/、到位扣2分3檢查定 量閥故障:止里閥不開啟或/、關閉 或開關速度/、符要求5故障小清扣2分;判斷不出此故障扣 3分處理:應檢查副閥、限位閥、 主閥和副閥電磁閥、開關電磁 閥及開關閥調(diào)速閥正常10漏檢查一項扣 2分,直到扣 完為止如/、止常,進行

31、維修或更換5未米取措施扣3分; 措施不清扣24安全文 明操作按國家或企業(yè)頒發(fā)有美安全 規(guī)定執(zhí)行操作每違后-項規(guī)定從總分中扣 5分;嚴重違規(guī)取消考核5考核時限在規(guī)定時間內(nèi)完成考核時間到,停止答卷合計100試題名稱:處理計量系統(tǒng)附屬設備常見故障考核時間:20min考評員:核分員:年 月 日編碼:80010000-JL-24試題八:流量計啟前的準備1、準備要求(1)設備準備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1腰輪流量計有1 口2溫度計0.1或0.2分度值2支3壓力表0.4級2塊(2)工、用、量具準備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1油槍1支2活動扳手1把3螺絲刀1把2、操作考核規(guī)定及說明(1)操作程序說明:1)準備工作;2)

32、檢查儀器儀表。3)檢查計量系統(tǒng)的所有閥門。4)按規(guī)程操作。5)清理現(xiàn)場。(2)考核規(guī)定及說明:1)如操作違章,將停止考核;2)考核采用百分制,考核項目得分按鑒定比重進行折算。(3)考核方式說明:該項目為實際操作題,考核過程按評分標準及操作過程進行評分。(4)考核技能說明:本項目主要測量考生對流量計啟前的準備工作掌握的熟練程度。3、考核時限:(1)準備時間:1min (不計入考核時間)。(2)正式操作時間:15min。(3)提前完成操作不加分,超時操作按規(guī)定標準評分。4、評分記錄表中國石油天然氣集團公司職業(yè)技能鑒定統(tǒng)一試卷綜合計量工初級操作技能考核評分記錄表現(xiàn)場號 工位 性別試題名稱:流量計啟前

33、的準備考核時間:15min序 號考核內(nèi)容評分要宗配 分評分標準檢測 結(jié)果扣 分得 分備 注1準備工作壓力表2塊,溫度計2支,油 槍1個5少一項扣1分2檢查儀器 儀表檢查流量計、壓力表、溫度計 的安裝符合說明書的要求10檢查少一項扣 2分檢查液體流向與流量計殼體上 箭頭方向一致2未檢查此項扣2分檢查液體流量、壓力、溫度范 圍符合流量計名牌上的規(guī)定10未檢查一項扣 2分;有,項小符合規(guī)定/、付分檢查外觀完好5未檢查扣5分檢查流量計、壓力表、溫度計 具有有效的合格證書8未檢查一項扣 2分;使用超 過檢定周期儀器儀表不得分3檢查計量 系統(tǒng)的所 有閥門檢查消氣器的排氣閥關嚴5未檢查扣5分檢查消氣器的排污

34、閥關嚴5未檢查扣5分檢查過濾器排污閥關嚴5未檢查扣5分檢查流量計排污閥關嚴5未檢查扣5分檢查流量計標定閥關嚴5未檢查扣5分檢查流量計系統(tǒng)內(nèi)所有放空閥 關嚴10未檢查扣3分;漏檢查閥門每處扣 2分,直到扣完為止4檢查表頭 潤滑系統(tǒng) 傳動零件將表頭角尺油杯加足潤滑油, 出軸密封加足潤滑油,10未加潤滑油一處扣2分; 加油量不夠扣3分; 油槍使用錯誤扣3分檢查流量計發(fā)訊器、精度修正 器、表頭計數(shù)器和鉛封完好10未檢查一處扣2分,直到扣完 為止5記錄數(shù)據(jù)記錄流量計底數(shù)5讀取數(shù)據(jù)錯誤扣 3分,未記 錄扣2分6清理現(xiàn)場收拾工具,打掃現(xiàn)場少收一件工具扣1分;場地不 清潔扣2分(從總分中扣除)6安全文 明操作

35、按國家或企業(yè)頒發(fā)有美安全規(guī) 定執(zhí)行操作每違后-項規(guī)定從總分中扣 5分;嚴重違規(guī)取消考核7考核時限在規(guī)定時間內(nèi)完成超時,停止操作合計100考評員:核分員:年 月 日編碼:80010000-JL-24試題九:停運流量計1、準備要求(1)設備準備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1腰輪流量計有1 口2溫度計0.1或0.2分度值2支3壓力表0.4級2塊(2)工、用、量具準備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1活扳手1把2管鉗1把2、操作考核規(guī)定及說明(1)操作程序說明:1)準備工作;2)記錄數(shù)據(jù);3)流程切換;4)掃線;5)清理現(xiàn)場。(2)考核規(guī)定及說明:1)如操作違章,將停止考核;2)考核采用百分制,考核項目得分按鑒定比重進行

36、折算。(3)考核方式說明:該項目為實際操作題,考核過程按評分標準及操作過程進行評分。(4)考核技能說明:本項目主要測量考生對流量計停運工作掌握的熟練程度。3、考核時限:(1)準備時間:1min (不計入考核時間)。(2)正式操作時間:15min。(3)提前完成操作不加分,超時操作按規(guī)定標準評分。4、評分記錄表中國石油天然氣集團公司職業(yè)技能鑒定統(tǒng)一試卷綜合計量工初級操作技能考核評分記錄表現(xiàn)場號 工位 性別試題名稱:停運流量計考核時間:15min序 號考核 內(nèi)容評分要系配 分評分標準檢測 結(jié)果扣 分得 分備 注1準備 工作準備工用具、材料5少選、錯項扣1分2執(zhí)行標 準規(guī)程先緩慢關閉流量計進口閥10

37、閥門開關順序不知道扣3分;關閉閥門過急扣2分;關閥門方向錯扣2分; 閥門未關嚴扣3分嗖k器完全停止3計數(shù)器未完全停止扣3分; 未觀察計數(shù)器不得分緩慢關閉流量計出口閥7關閉閥門過急扣2分; 關閥門方向錯扣2分; 閥門未關嚴扣3分關閉儀表電源2未關電源扣2分記錄流量計進口壓力值3未記錄扣3分記錄流量計出口壓力值5未記錄扣5分記錄流量計出口溫度值5未記錄扣5分記錄停運時間5未記錄扣3分; 記錄不準確扣2分記錄表頭計數(shù)器值5未記錄扣5分檢查流量計排污閥門關嚴5未檢查扣5分檢查流量計附屬系統(tǒng)各閥門關嚴10未檢查閥門關閉情況一處 扣2分檢查流量計系統(tǒng)各放空閥門關嚴5未檢查閥門關閉情況一處 扣2分流量計長期

38、停運(系統(tǒng)停運后冬季 停運超過8h,夏季超過24h掃線)5不知道此項扣5分將流量計系統(tǒng)掃線10未掃線不得分;操作錯誤每 處扣2分,直到扣完為止將流量計系統(tǒng)泄壓10未泄壓不得分;操作錯誤每 處扣2分,直到扣完為止對伴熱流量計系統(tǒng)采取防憋壓措 施5不知道對伴熱流量計系統(tǒng) 采取措施扣3分;措施不清 扣2分3清理現(xiàn) 場收拾工具,打掃現(xiàn)場。少收一件工具扣1分; 場地不清潔扣2分4安全文 明操作按國家或企業(yè)頒發(fā)有美安全規(guī)定 執(zhí)行操作每違后-項規(guī)定從總分中扣5分;嚴重違規(guī)取消考核5考核時 限在規(guī)定時間內(nèi)完成超時,停止操作合計100職業(yè)技能鑒定操作技能考核項目綜合計量工油氣集輸職業(yè)技能鑒定站考評員:核分員:年

39、 月 日編碼:80010000-JL-24綜合計量工中級試題目錄試題一、測定油品水含量(基本計量器具的使用及維護10%試題二、更換法蘭墊子(基本計量器具的使用及維護10%試題三、更換閥門盤根(填料)(基本計量器具的使用及維護 10%試題四、巡檢及保養(yǎng)容積式流量計(流量計量器具的使用及維護30%試題五、判斷處理腰輪流量計腰輪轉(zhuǎn)動正常表頭計數(shù)器不計數(shù)故障(流量計量器具的使用及維護30%)試題六、判斷處理腰輪流量計運行時聲音異常(流量計量器具的使用及維護30%)試題七、拆卸刮板流量計試題八、維修保養(yǎng)刮板流量計試題九、啟運容積式流量計(流量計量器具的使用及維護30%)(流量計量器具的使用及維護30%)

40、(流量計量器具的使用及維護30%)試題十、標準壓力表的使用與數(shù)據(jù)處理試題十一、清洗檢定前的體積管(檢定器具的使用及維護 30%)(檢定器具的使用及維護 30%)試題十二、清洗檢定前的體積管(檢定器具的使用及維護30%)中國石油天然氣集團公司職業(yè)技能鑒定統(tǒng)一試卷試題一:測定油品水含量1、準備要求(1)材料準備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1硅膠500g2溶齊IJ油200號1000mL3玻璃珠1瓶(2)設備準備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1蒸儲儀器2套2電加熱器1000W2臺3恒溫水浴器1臺(3)工、用、量具準備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1200mL1個2刮水器3個大、中、小號2、考核規(guī)定及說明(1)操作程序說明:1)準

41、備工作;2)檢查儀器設備;3)將試樣加熱。4)按規(guī)程稱樣。5)加熱蒸儲。6)按規(guī)程操作。7)將接受器冷卻至室溫,讀出接受器中水的體積,讀準至0.025mL。8)清理現(xiàn)場。(2)考核規(guī)定及說明:1)如操作違章,將停止考核;2)考核采用百分制,考核項目得分按鑒定比重進行折算。(3)考核方式說明:該項目為實際操作題,考核過程按評分標準及操作過程進行評分。(4)考核技能說明:本項目主要測量考生對油品水含量的測定掌握的熟練程度。3、考核時限:(1)準備時間:1min (不計入考核時間)。(2)正式操作時間:40min。(3)提前完成操作不加分,超時操作按規(guī)定標準評分。4、評分記錄表考評員:核分員:年 月

42、 日編碼:80010000-JL-24綜合計量工中級操作技能考核評分記錄表現(xiàn)場號 工位 性別試題名稱:測定油品水含量考核時間:40min序 號考核內(nèi) 容評分要素配分評分標準檢測結(jié)果扣 分得 分備注1準備,具、用具準備5少準備一件扣1分2檢查 儀器 設備量筒、蒸雷儀器在使用前要檢查規(guī)格型號逋 宜、外觀刻度清晰、在檢定周期內(nèi),蒸儲儀器 要清潔、干燥10未檢查一處扣2分,使用不合格或超檢定周 期的儀器設備不得分3按操作 規(guī)程操 作將試樣加熱到足夠流動性,并對試樣進行充分 攪拌5怛溫水浴器水位小影扣 1分;溫度調(diào)節(jié)小符合規(guī)定扣1分;未加熱到足夠流動性扣 1分;未充分攪拌扣2分調(diào)整天平,按樣品的預期含水

43、量稱量試樣,精確到1克,放入蒸儲燒瓶(50.1-100.0 ,取5g 或 mL ; 25.150.0,取 10 g 或 mL; 10.125.0, 取 20 g 或 mL;5.110.0,取 50 g或 mL ;1.15.0 , 取 100 g 或 mL; 0.51.0,取 200 g 或 mL;小 于 0.5,取 200 g 或 mL)10未調(diào)整天平或零點不準扣2分;試樣倒入過快、不均勻、外濺、斷滴每項扣 1分;不知道稱量準確度扣 2分;稱量試樣不準扣2 分;試樣量選擇錯誤不得分加入足夠的200號溶劑油,使其總體積達到400ml,并加入玻璃球或浮石10不知道溶劑油的型號扣 2分;加入溶劑油量

44、 不清扣3分;量取溶劑油量不準扣 2分;未放玻璃球或浮石扣 3分連接蒸儲儀器,檢查儀器氣密性與液密性,并 在冷凝管上端處接干燥管10操作不規(guī)范扣 2分;未檢查儀器氣密性與液密性各扣2分;未連接干燥管扣 2分;硅膠變色未更換扣 2分打開冷卻水循環(huán)器,并使水溫保持在(2025) C 內(nèi)5未打開冷卻循環(huán)水不得分;未檢查水溫度扣2分;水溫度控制不合理扣 3分打開加熱器開關,緩慢加熱蒸儲試樣(大約0.5h 1h)5未打開加熱器開關不得分;加熱速度過快扣3 分;造成沖油不得分;不知道加熱時間扣2分調(diào)整沸騰速度,使冷凝液不能超過冷凝管內(nèi)管 的3/4 ,微出物每秒25滴5速度控制不好扣1分;不清楚冷凝液不能超

45、 過冷凝管內(nèi)管的3/4 ,扣2分;不清楚儲出物每秒25滴的,扣2分;違章操作不得分蒸儲直到除接受器外儀器的任何部分都沒有可見水,接受器中的體積至少保持恒定5min后,停止加熱5接受器及其以外儀器有可見水,扣2分;未恒定5min扣3分冷凝管內(nèi)水滴在加熱停止至少 15 min后進行 沖洗,沖洗后緩慢加熱蒸儲至少 5min,如果這 個操作不能除掉水,用刮具將水刮進接受器中10沖洗前未停止加熱 15 min ,扣2分;未緩慢加熱扣 2分;未按規(guī)定蒸儲5min扣3分;冷凝管內(nèi)壁水滴刮不干凈扣3分冷凝管內(nèi)沒有任何可見水并且接受器內(nèi)水的 體積在至少5 min內(nèi)保持為常數(shù),將接受器和 其內(nèi)容物冷卻至室溫,讀出

46、接受器中的體積, 按0.05ml的增量刻度,估讀至接近 0.025mL10未按規(guī)定讀數(shù)扣2分;未冷卻到室溫讀數(shù)扣 3分;讀數(shù)不準扣3分;未估讀至接近 0.025mL扣2分對試樣的水含量按質(zhì)量分數(shù)計算,數(shù)值以表示。質(zhì)量分數(shù)計算: 3c=(V2-V0)/mX 100上一接受器中水的體積,mLM溶劑空白試驗水的體積,mlm一試樣的質(zhì)量,g10不知道計算公式,不得分;計算公式含義不清每項扣 2分;不按表示計算數(shù)值結(jié)果扣 2分4清理 現(xiàn)場收拾工具,打掃現(xiàn)場。未清理現(xiàn)場從總分中扣 5分。5安全文 明操作按國家或企業(yè)頒發(fā)有關安全規(guī)定執(zhí)行操作每違反一項規(guī)定從總分中扣 5分;嚴重違規(guī) 取消考核6考核 時限在規(guī)定

47、時間內(nèi)完成超時,停止操作合計100試題二:更換法蘭墊子1、準備要求(1)材料準備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1石棉墊1.5-3.0mm2黃油3法蘭盤1個(2)工、用、量具準備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1活動扳手250mm1把2活動扳手300mm1把3撬 杠500mm1根4男力1把5劃規(guī)1把6鋼板尺300mm1把7鋸 條300mm1根8榔頭0.75kg1把2、操作考核規(guī)定及說明(1)操作程序說明:1)準備工作;2)制墊。3)倒流程。4)取墊清理。5)安裝。6)試壓。7)清理場地。(2)考核規(guī)定及說明:1)如操作違章,將停止考核;2)考核采用百分制,考核項目得分按鑒定比重進行折算。(3)考核方式說明:該項目為實

48、際操作題,考核過程按評分標準及操作過程進行評分。(4)考核技能說明:本項目主要測考生對更換法蘭墊子掌握的熟練程度。3、考核時限:(1)準備時間:1min (不計入考核時間)。(2)正式操作時間:15min。(3)提前完成操作不加分,超時操作按規(guī)定標準評分。4、評分記錄表綜合計量工中級操作技能考核評分記錄表現(xiàn)場號 工位 性別試題名稱:更換法蘭墊子考核時間15min序 號考核 項目評分要素配分評分標準檢測 結(jié)果扣分得分備注1準備工用具、材料一次 選擇齊全5工具用具及用品備不齊 每少一件扣1分2制墊制作法蘭墊,內(nèi)外 圓光滑,手柄長度 為露出法蘭外 20mm 5mm20不會制作法蘭墊此項不得分內(nèi)外圓/

49、、光滑扣3分手柄長度超過 5mm3 2分未留手柄扣5分內(nèi)外圓同心度大于2mm扣5分內(nèi)外徑大丁 2mm扣5分工具使用錯處扣2分3倒流程倒流程放壓(應先 關上流,后關下 流)20開放空閥門方向錯誤扣 5分流程倒錯扣10分不會倒流程此項/、得分 未放空就操作停止操作4取墊 清理卸開法蘭取出舊 法蘭墊片15卸螺栓方向錯扣3分全部螺絲卸掉扣3分扳手使用錯處扣3分 舊墊片未取凈扣3分未清理法蘭盤扣3分5安裝安裝新法蘭墊片20未涂更油扣5分墊片裝錯扣5分法蘭盤上下左右間隙不對稱扣5分用撬杠時不符合操作規(guī)程扣2分未對稱緊螺絲扣3分6試壓倒回正常生產(chǎn)流 程20未關放空就開閘門試壓扣 5分,開閥門方向錯扣5分未摸、聽、嗅檢查滲漏扣 5分 未倒回原流程扣用7清理 場地收拾工具場地清 潔未清潔場地從總分中扣5分8安全 文明 操作按

展開閱讀全文
溫馨提示:
1: 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
2: 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
3.本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
5. 裝配圖網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

相關資源

更多
正為您匹配相似的精品文檔
關于我們 - 網(wǎng)站聲明 - 網(wǎng)站地圖 - 資源地圖 - 友情鏈接 - 網(wǎng)站客服 - 聯(lián)系我們

copyright@ 2023-2025  zhuangpeitu.com 裝配圖網(wǎng)版權(quán)所有   聯(lián)系電話:18123376007

備案號:ICP2024067431-1 川公網(wǎng)安備51140202000466號


本站為文檔C2C交易模式,即用戶上傳的文檔直接被用戶下載,本站只是中間服務平臺,本站所有文檔下載所得的收益歸上傳人(含作者)所有。裝配圖網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對上載內(nèi)容本身不做任何修改或編輯。若文檔所含內(nèi)容侵犯了您的版權(quán)或隱私,請立即通知裝配圖網(wǎng),我們立即給予刪除!