土地整理項目[高標準基本農(nóng)田建設項目]實施計劃方案說明

《土地整理項目[高標準基本農(nóng)田建設項目]實施計劃方案說明》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《土地整理項目[高標準基本農(nóng)田建設項目]實施計劃方案說明（43頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

1、.XXXXXXXXXX省級高標準基本農(nóng)田建設項目實施方案編制單位：XXXXXXXXXXXXXXX公司 日 期：年月1.施工方案與技術(shù)措施1.1內(nèi)容完整性和編制水平XXXXXXXX省級高標準基本農(nóng)田建設項目的工程施工項目。主要工程有：土地平整工程；灌溉與排水工程；田間道路工程、農(nóng)田防護與生態(tài)環(huán)境保持工程。本項目工程施工,計劃為工期720日歷天。1、工程項目現(xiàn)狀分析,經(jīng)分析認為本工程有如下施工難度,1施工戰(zhàn)線長,給項目施工管理帶來較大難度。2由于有的施工點,施工材料不能直接運到現(xiàn)場,需要人背馬馱進行二次倒運材料,各方面的管理難度較大,施工成本也較大。3灌溉與排水及田間道路工程。沿途永久占地,牽扯農(nóng)

2、戶較多。因占地問題與農(nóng)戶扯皮的事件也較多,為保證工期需要業(yè)主與監(jiān)理及時解決。4施工材料臨時堆放地,也必須及時配合業(yè)主與監(jiān)理單位及時匯報協(xié)商解決。根據(jù)本工程施工的重點和難點,我單位為把工程保質(zhì)保量的完成,編制了相應的組織與控制措施和對策,并在投標技術(shù)文件中進行了分析和說明。2、對于工程施工方案與技術(shù)措施,原則是嚴格按照項目工程按設計、變更要求和相關(guān)技術(shù)標準進行施工。并根據(jù)工程的實際情況,選派具有類似工程施工經(jīng)驗和施工實力較強的施工隊與班組,承擔本項目的各項施工任務；委派公司具有類似施工經(jīng)驗,管理能力強的項目經(jīng)理常駐現(xiàn)場,以保證工程施工按合同質(zhì)量標準順利完工。3、工程質(zhì)量是企業(yè)的生命,以質(zhì)量求發(fā)展

3、,以質(zhì)量求生存,在施工中對所有施工人員加強思想教育,強化質(zhì)量意識,樹立質(zhì)量觀念,推行項目全面質(zhì)量管理。建立全面質(zhì)量管理機構(gòu),制定質(zhì)量管理辦法,定期檢查召開質(zhì)量工作會議。保障工程的施工質(zhì)量。竣工后質(zhì)量達到合同驗收標準。4、安全生產(chǎn)管理體系與措施。創(chuàng)建無安全事故的平安工程,強化安全監(jiān)督和管理,建立建全安全生產(chǎn)管理機構(gòu),成立以項目經(jīng)理為第一安全負責人,副經(jīng)理為主要負責人的安全管理機構(gòu),安全員專職安全生產(chǎn)工作。5、環(huán)境保護管理體系與措施：施工中防止對周圍環(huán)境造成污染和破壞,按國家環(huán)保法以及當?shù)赜嘘P(guān)行政法規(guī)的要求,制定相關(guān)環(huán)保措施,并落實到實處。6、冬、雨季施工,嚴格按照冬、雨季施工技術(shù)要求及施工安全保

4、障措施進行；本工程冬、雨季砼養(yǎng)生方法采用覆蓋保溫方法。7、工程進度計劃與措施：隨著施工情況的不斷推進與變化,對工程的重點優(yōu)先安排,增加設備人力、物力、財力的投入,確保分項、分部工程按期完成,使工期計劃做到日保旬、旬保月、月保年的高效完成。8、施工資源的配置與計劃：根據(jù)進場后編制的施工進度計劃,落實好施工資源的投入。在施工中,搞好施工現(xiàn)場組織管理機構(gòu)的設置,以項目經(jīng)理為主要負責人,投入的工程技術(shù)人員,管理人員及技術(shù)工人,必須具有豐富的施工經(jīng)驗和較強的管理能力；保證項目的施工安全投入、資金投入及材料設備投入。9、施工總平面布置：通過對工程項目區(qū)域的現(xiàn)場踏勘,結(jié)合工程區(qū)附近的地型地貌情況和工程所在地

5、的交通,水源、電源及生活物資供應條件,按照施工需要和施工強度,統(tǒng)籌規(guī)劃,合理安排,擬定施工總平面布置。保障各施工段的施工能順利進行。 我們在投標書中所編制的施工內(nèi)容實事求是,結(jié)合工程施工的需要具有一定的科學性、實用性和指導性,體現(xiàn)了一定的編制水平。1.2.施工準備工作技術(shù)準備技術(shù)準備是施工準備的核心。該項工作關(guān)系到整個工程能否順利實施,能否達到節(jié)約工期、節(jié)約成本、提高勞動生產(chǎn)率的目的。因此必須認真地做好技術(shù)準備工作,具體有如下內(nèi)容：1了解行業(yè)新要求,熟悉施工設計資料土地開發(fā)整理項目是一個涉及多領(lǐng)域多學科的系統(tǒng)工程,是通過工程的手段達到增產(chǎn)增收的目的,因此必須了解土地開發(fā)整理工程標準、技術(shù)要求和

6、驗收規(guī)范,為本項目的順利施工打下基礎(chǔ)。同時,認真閱讀業(yè)主單位提供的施工圖件和有關(guān)的設計資料,了解設計意圖。2進行擬建工程的實地勘測和調(diào)查,獲得第一手有關(guān)數(shù)據(jù)資料,做好自然條件的調(diào)查分析,包括：地質(zhì)地貌、土質(zhì)結(jié)構(gòu)、施工道路、施工用水、建筑材料等施工條件和雨季的期限等情況,擬定施工方案和編制施工預算。3編制施工預算根據(jù)施工圖預算、施工圖紙、施工組織設計或施工方案、土地整理相關(guān)定額等文件進行施工預算編制。為企業(yè)內(nèi)部控制各項成本支出、考核用工、兩算對比、簽發(fā)施工任務單、限額領(lǐng)料、為項目部進行經(jīng)濟核算提供依據(jù)。4編制施工組織設計物資準備1根據(jù)施工預算分析,按照施工進度計劃要求,按材料名稱、規(guī)格、使用時間

7、編制的材料需量計劃,即時準備材料,組織貨源,確定加工地點和供貨方式,簽訂物資供應合同,擬定運輸計劃和運輸方案,按照施工總平面圖的要求,組織物資按計劃時間進場,按規(guī)定地點,按規(guī)定方式進行儲存或堆放,為工程順利施工提供保證。2構(gòu)配、制品的加工準備根據(jù)施工預算提供的構(gòu)配件、制品的名稱、規(guī)格、質(zhì)量和消耗量,確定加工方案和供應渠道以及進場后的儲存地點和方式,編制出其需要量計劃,為組織運輸、確定堆場面積等提供依據(jù)。勞動組織準備1建立工程項目的領(lǐng)導機構(gòu)施工組織機構(gòu)根據(jù)擬建工程項目的規(guī)模、特點和復雜程度,確定工程項目施工的領(lǐng)導機構(gòu)人選和名額,堅持合理分工與密切協(xié)作相結(jié)合,把有施工經(jīng)驗、有創(chuàng)新精神和工作效率的人

8、選入領(lǐng)導機構(gòu),認真執(zhí)行因事設職,因職選人的原則建立項目經(jīng)理部。若我單位中標,我單位將立即著手項目經(jīng)理部的準備工作,本項目經(jīng)理部我單位安排具有施工實踐經(jīng)驗和較強工作協(xié)調(diào)能力的工程人員組成項目經(jīng)理部,按：五部一室設立工程技術(shù)部、工程施工部、質(zhì)量安全部、計劃管理部、物資部與綜合辦公室。項目經(jīng)理、副經(jīng)理、技術(shù)負責人為決策層,負責組織實施對各施工的生產(chǎn)經(jīng)營、技術(shù)、進度、質(zhì)量、安全、財務進行宏觀管理與控制。項目經(jīng)理為本工程的總負責人；副經(jīng)理協(xié)助工作,負責經(jīng)營管理工作、財務管理工作；技術(shù)負責人負責工程的技術(shù)及安全管理工作。項目經(jīng)理部各科部室為職能管理層。工程技術(shù)部負責施工技術(shù)管理、解決施工技術(shù)問題,參加重大

9、技術(shù)問題、質(zhì)量問題的處理。質(zhì)量安全部負責其中原材料和施工過程的檢驗和試驗工作；制定安全質(zhì)量管理制度及措施、工程質(zhì)量和安全監(jiān)督管理工作,處理安全、質(zhì)量問題、原始資料及竣工資料的收集整理等。工程施工部負責施工現(xiàn)場管理。計劃管理部負責計劃任務的編制、施工經(jīng)營管理、工程結(jié)算等。綜合辦公室負責辦公日常事務及后勤生活保障工作。物資部負責設備管理及物資配件的采購保管工作。各專業(yè)施工隊為執(zhí)行層,負責按有關(guān)技術(shù)標準、規(guī)范及作業(yè)指導書進行工程項目施工,各施工隊負責各專業(yè)范圍內(nèi)的分項工程的施工。2建立精干的施工班組施工班組的建立要認真考慮專業(yè)、工種的合理配合,技工、普工的比例要滿足合理的勞動組織,要符合流水施工組織

10、方式的要求,確定建立施工隊組是專業(yè)施工隊組,或是混合施工隊組,要堅持合理,精干的原則,同時制定出該工程的勞動力需要量計劃。3組織施工力量、組織勞動力進場工地的領(lǐng)導機構(gòu)確定之后,按照開工日期和勞動力需要計劃,組織勞動力進場。同時要進行安全、防火和文明施工等方面的教育,并安排好職工的生活。4向施工隊組、工人進行施工組織設計、計劃和設計交底。施工組織設計、計劃和技術(shù)交底的目的是把工程的設計內(nèi)容、施工計劃和施工技術(shù)等要求,詳盡地向施工隊組和工人講解交待,落實計劃和技術(shù)負責 。交底的時間在單位工程或分部分項工程開工前及時進行,以保證工程嚴格地按照設計圖紙,施工組織設計安全操作規(guī)程和施工驗收規(guī)范等要求進行

11、施工。交底的內(nèi)容有工程的施工進度計劃、月旬作業(yè)計劃；施工組織設計,尤其是施工工藝、質(zhì)量標準、安全技術(shù)措施、降低成本措施和施工驗收規(guī)范的要求；新結(jié)構(gòu)、新材料、新技術(shù)和新工藝的實施方案和保證措施；圖紙會審中所確定的有關(guān)部位的設計變更和技術(shù)核定等事項。交底工作按照管理系統(tǒng)逐級進行,由上而下直到工人隊組。根據(jù)項目情況以書面形式、口頭形式和現(xiàn)場示范形式等進行交底。工人接受施工組織設計、計劃和技術(shù)交底后,組織其成員進行認真地分析研究,弄清關(guān)鍵部位、質(zhì)量標準、安全措施和操作要領(lǐng)。必要時應該進行示范,并明確任務及做好分工協(xié)作,同時建立健全崗位責任制和保證措施。5建立健全各項管理制度項目經(jīng)理部成立后,建立、健全

12、工程質(zhì)量檢查與驗收制度;工程技術(shù)檔案管理制度;建筑材料的檢查驗收制度;技術(shù)責任制度;施工圖紙學習與會審制度;技術(shù)交底制度;職工考勤、考核制度;工地及班組經(jīng)濟核算制度;材料出入制度;安全操作制度;機具使用保養(yǎng)制度等且嚴格執(zhí)行,保證項目施工有章可循.施工現(xiàn)場準備為了給工程的施工創(chuàng)造有利的施工條件和物資保證,使全體參加者為奪取優(yōu)質(zhì)、高效、低消耗的目標,創(chuàng)造有節(jié)奏、均衡連續(xù)地進行施工的活動空間,務必進行施工現(xiàn)場的準備工作。1做好施工場地的控制網(wǎng)測量按照設計單位提供的規(guī)劃圖及給定的座標控制網(wǎng)和水準控制基樁,項目區(qū)施工測量,設置項目區(qū)座標,水準基樁和建立項目區(qū)工程測量控制網(wǎng)。2搞好施工規(guī)劃工作根據(jù)項目區(qū)施

13、工條件擬定施工方案,有條件的采用機械施工,沒條件的采用人工施工。合理布局施工現(xiàn)場臨時交通路線、施工用水、電管線。3做好施工現(xiàn)場的補充勘探對施工現(xiàn)場做補充勘探是為了進一步尋找枯井、古墓、暗溝和枯樹根等隱蔽物,以便及時擬定處理隱蔽物的方案,并進行實施,為工程施工創(chuàng)造有利條件。4做好建筑材料的儲存和堆放按照建筑材料的需要量計劃組織進場,根據(jù)施工總平面圖規(guī)定的地點指定的方式進行儲存和堆放。5及時提供建筑材料的試驗申請計劃按照建筑材料的需要量計劃,及時提供建筑材料的試驗申請計劃。如混凝土或砂漿的配合比和強度等試驗、水泥的安定性試驗等。6 做好冬雨季施工安排按照施工組織設計的要求,制定冬雨季施工的技術(shù)措施

14、,落實冬雨季施工所需的臨時設施及物資儲備。7進行新技術(shù)項目的試制和試驗按照設計圖紙和施工組織設計的要求,認真進行新技術(shù)項目的試制和試驗。施工的場外準備施工準備除了施工現(xiàn)場內(nèi)部的準備工作外,還有施工現(xiàn)場外部的準備工作。其具體內(nèi)容如下：1材料的加工和訂貨項目區(qū)所需砂石料除了現(xiàn)場加工,還采用外購形式以滿足施工需要,聯(lián)系主要建筑材料水泥、砂、石等生產(chǎn)廠家并檢驗其產(chǎn)品得合格性,簽定供貨合同,確保工程施工需要。2做好場外運輸?shù)慕M織工作根據(jù)項目的特點,主要建筑材料經(jīng)公路運輸后,需要借助人力、畜力進行二次運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場。調(diào)查分析當?shù)氐娜肆Α⑿罅Y源,制定合理的材料運輸計劃。3提交開工申請報告做好開工準備工作后

15、,及時地填寫開工申請報告,并上報監(jiān)理部門批準。 2.各分部分項工程的主要施工方法2.1土地平整工程施工本工程土地平整主要為高標基本農(nóng)田的平整,根據(jù)設計要求按照農(nóng)田田塊放正,便于農(nóng)業(yè)機械化耕作的農(nóng)藝要求進行土地平整,格田位置按規(guī)劃設計成果布設,田面按設計高程施工,應便于土方量少、排水順暢；土地平整田面高差控制在3cm,耕作層在20cm以上。具體施工工藝流程如下：1施工流程施工準備按設計圖紙分格田設計平整高程測量放樣田間施工便道布置機械進場沿田間道路方向,機械剝離表土耕作在格田內(nèi)集體堆放耕土層平整格田44氧化物以cl計mg/L12003500不溶物mg/L20005000硅酸鹽以SO42計mg/L

16、27002700可溶物mg/L5000100002.2水泥的質(zhì)量控制水泥品種較多,按用途和性能分為通用水泥、專用水泥及特種水泥。通用水泥主要用于一般土建工程。包括硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤硅酸鹽水泥以及復合硅酸鹽水泥。在使用水泥的時候必須區(qū)分水泥的品種及強度等級掌握其性能和使用方法,根據(jù)工程的具體情況合理選擇與使用水泥,這樣既可提高工程質(zhì)量又能節(jié)約水泥。在施工過程中還應注意以下幾點：1、優(yōu)先使用散裝水泥。2、運到工地的水泥,應按標明的品種、強度等級、生產(chǎn)廠家和出廠批號,分別儲存到有明顯標志的倉庫中,不得混裝。3、水泥在運輸和儲存過程中應防水防潮,已受潮

17、結(jié)塊的水泥應經(jīng)處理并檢驗合格方可使用。4、水泥庫房應有排水、通風措施,保持干燥。堆放袋裝水泥時,應設防潮層,距地面、邊墻至少30CM,堆放高度不得超過15袋,并留出運輸通道。5、先出廠的水泥先用。6、應避免水泥的散失浪費,作好環(huán)境保護。2.3骨料的質(zhì)量控制砂、石骨料是混凝土最基本的組成成分。對混凝土用量很大的工程,砂、石,骨料的質(zhì)量好壞直接影響混凝土強度、水泥用量和混凝土要求,從而影響水工建筑物的質(zhì)量和造價。為此,在工程施工中應統(tǒng)籌規(guī)劃,認真研究砂石骨料儲量、物理力學指標、雜質(zhì)含量。骨料料場選擇骨料料場的合理選擇是保證骨料質(zhì)量、促進工程進展的有力保障。其必須滿足第一、渠道混凝土對骨料的各項質(zhì)量

18、要求,其儲量力求滿足各設計級配的需要,并有必要的富余量。第二、主要料場應場地開闊,高程適宜,儲量大,質(zhì)量好。骨料的質(zhì)量要求骨料的質(zhì)量要求包括：強度、抗凍、化學成分、顆粒形狀、級配和雜質(zhì)含量。骨料分為粗骨料和細骨料。一、粗骨料質(zhì)量要求：1、粗骨料最大粒徑：不應超過鋼筋凈距的2/3、構(gòu)件斷面最小邊長的1/4、素混凝土板厚的1/2。對少筋或無筋的混凝土結(jié)構(gòu),應選用較大的粗骨料粒徑。2、在施工中,宜將粗骨料按粒徑分成下列幾種粒徑組合：當最大粒徑為40mm時,分成D20、D40兩級；當最大粒徑為80mm時,分成D20、D40、D80三級；當最大粒徑為150120mm時,分成D20、D40、D80、D15

19、0D120四級；3、應控制各級骨料的超、遜徑含量。4、采用連續(xù)級配或間斷級配,應由實驗確定。5、粗骨料表面應潔凈,如有裹粉、裹泥或被污染等應清除。6、粗骨料的其它品質(zhì)要求見下表2-3-1表2-3-1 粗骨料的品質(zhì)要求項目指標備注含泥量%D20 D40粒徑級1D80 D150 粒徑級0.5泥塊含量不允許堅固性%有抗凍要求的混泥土5無抗凍要求的混泥土12硫化物及硫酸鹽含量%0.5折算成SO3,按質(zhì)量計有機質(zhì)含量淺于標準色入深于標準色,應進行混泥土強度對比實驗,抗壓強度比不應低于0.95表觀密度kg/m32550吸水率%2.5針片狀顆粒含量%15經(jīng)實驗論證,可以放寬至25%二、細骨料質(zhì)量要求：1、細

20、骨料應質(zhì)地堅硬、清潔、繼配良好；人工砂的細度模數(shù)宜在2.4-2.8范圍內(nèi),天然砂的細度模數(shù)宜在2.2-3.0范圍內(nèi)。使用山砂、粗砂、特細砂應經(jīng)實驗論證。2、細骨料的含水率應保持穩(wěn)定,人工砂飽和面干的含水率不宜超過6%,必要時應采取加速脫水措施。3、細骨料的其它品質(zhì)要求見下表2-3-2表2-3-2細骨料的品質(zhì)要求項目指標備注天然砂人工砂含泥量%C90303一5一泥塊含量不允許不允許堅固性%有抗凍要求的混泥土88無抗凍要求的混泥土1010硫化物及硫酸鹽含量%11折算成SO3,按質(zhì)量計有機質(zhì)含量淺于標準色不允許表觀密度kg/m325002500云母質(zhì)含量%22輕物質(zhì)含量%1一石粉含量%一6一-18混

21、凝土配合比混凝土施工配合比必須通過實驗,滿足設計技術(shù)指標和施工要求,并經(jīng)審批后方可使用。混凝土施工配料必須經(jīng)審核后簽發(fā),并嚴格按簽發(fā)的混凝土施工配料單進行配料,嚴禁擅自更改。在施工配料中一旦出現(xiàn)漏配、少配或者錯配,混凝土將不允許進倉。混凝土的拌制和運輸4.1混凝土的拌制在混凝土的配合比確定的情況下,大中型的渠道的施工中,應按最佳配料順序和拌制時間進行試驗,經(jīng)試驗審核后,達到設計要求方可使用,配合比單、順序、時間,一經(jīng)確定不得擅自更改,以確?；炷恋馁|(zhì)量?；炷两M成材料的配料車大中型渠道施工中均以重量計,但在小型渠道建設中,可將砂、石料用量折算成體積配料,但不能超過其誤差?；炷恋陌柚莆飸哂信c

22、施工條件相適應的和易性,在便于施工操作并能保證振搗密實的情況下,應根據(jù)結(jié)構(gòu)物的條件及施工方法,當結(jié)構(gòu)件截面尺寸較小或鋼筋較密、采用人工振搗時,坍落度可選較大,反之當構(gòu)件的截面尺寸較大或鋼筋較疏、采用機械振搗時,可選用較小的坍落度。在有溫度控制要求或在高、低溫澆筑混凝土時,其坍落度可根據(jù)實際情況酌量增減,可參照水工混凝土施工規(guī)范?；炷涟柚莆镥e用配料單已無法補救、混凝土配料時,任意一種材料計量失控或漏配、拌制不均勻或夾帶生料、出口混凝土坍落度超過最大允許值,出現(xiàn)以上四種情況之一則按不合格處理。4.2混凝土的運輸混凝土的運輸是連接混凝土的拌制和澆筑的中間環(huán)節(jié),必須做到隨拌、隨運、隨用的要求。根據(jù)施

23、工的不同條件的要求,可用手推車、架子車、翻斗車、自動卸料車等,但必須做到專車專用,運輸設備嚴密、平滑、不漏漿,每次卸料時,應將所在混凝土卸凈并隨時清洗車廂。在運輸過程中要求做到不初凝,不分離,不漏漿,無嚴重泌水,無過大的溫度變化,能保證混凝土入倉的溫度要求,道路要平順,無太大的顛簸。從裝料到入倉卸料整個過程控制在3060分鐘之內(nèi),因故停歇超過運輸時間,混凝土已初凝或失去塑性時,均按廢料處理。運輸過程中嚴禁在途中和卸料時加水。小型水利工程中,如在運輸土中發(fā)生較輕的混凝土分離現(xiàn)象,到澆筑地點再拌制一次,必須在允許的時間內(nèi)做到拌制均勻方可使用?；炷料募咀鳂I(yè)時,運輸時間更短,以防止混凝土水分蒸發(fā)過快

24、,造成坍落度損失,控制混凝土的溫度回升造成混凝土的溫度裂縫。無論在高溫或低溫的條件下,混凝土運輸工具應設置遮蓋或保溫措施,以免因天氣,氣溫等因素影響混凝土的質(zhì)量,冬季作業(yè)時,時間不宜過長,防止混凝土的熱量損失過多?；炷恋臐仓炷翝仓氖┕み^程包括：澆筑前的準備作業(yè),澆筑時入倉鋪料,平倉振搗和澆筑后的養(yǎng)護。5.1澆筑前的準備作業(yè)混凝土澆筑前作業(yè)包括：基礎(chǔ)面的處理、施工縫處理、立模鋼筋及預埋件的安設。其質(zhì)量要求參見水工混凝土施工規(guī)范其次必須經(jīng)監(jiān)理人員驗倉合格,并取得準澆許可證方能進倉作業(yè)?；A(chǔ)面處理對于砂礫地基,應清理雜物,整平建基面,再澆1020cm低標號混凝土作墊層,以防漏漿；對于土基應先

25、鋪碎石,蓋上濕砂,壓實后,再澆混凝土。施工縫處理施工縫系指澆筑塊間臨時的水平和垂直結(jié)合縫,也是新老混凝土的結(jié)合面。在新混凝土澆筑前,必須采用人工或高壓水槍等機械設備將老混凝土表面含游XX灰的水泥膜清除,并使表層石子半露,形成有利于層間結(jié)合的麻面。對縱縫表面可不鑿毛,但應沖洗干凈,以利灌漿。施工縫鑿毛或沖毛后,應用壓力水沖洗,使其表面無碴、無塵,在結(jié)合面鋪水泥漿或小級配混凝土,才能澆筑混凝土,確保施工縫結(jié)合良好。支模模板的安裝必須按照設計圖紙測量放樣,對重要結(jié)構(gòu)應多設控制點,以利于檢查校核,并應經(jīng)常保持足夠的固定設施,以防模板傾覆,模板必須支撐在穩(wěn)固的地基上,并有足夠的支撐面積,防止滑動。模板要

26、求拼裝嚴密準確,不漏漿,表面平整,不產(chǎn)生過大變形,安裝尺寸允許偏差值不得超過水工混凝土施工規(guī)范的規(guī)定。5.2入倉鋪料在澆筑混凝土前,如果渠床干燥起土應首先灑水濕潤,以避免澆筑好的砼板因水分過度流失表面出現(xiàn)細裂紋?；炷烈r砌渠道的施工時多采用按伸縮縫分塊澆筑,渠底,渠坡一般都是采用跳倉澆筑。施工順序應按設計要求和施工的方便操作來確定,通常是先澆渠底,后澆渠坡,最后澆壓頂,其優(yōu)點在于先澆的渠底襯砌板可作為渠坡澆筑時的支撐。但這需要待渠底達到一定的強度以后,才能澆筑渠坡,這樣會產(chǎn)生施工縫,無疑增加了施工工序。即便先澆渠底,再立即澆渠坡,不會有施工縫出現(xiàn),但渠底的混凝土在施工人員的踩踏會影響混凝土的質(zhì)

27、量。先澆渠坡,后澆渠底,最后澆壓頂,當渠坡澆筑完以后,可立即澆筑渠底這樣保證了渠坡與渠底的良好銜接,然后作整體的收面工作。渠底有時也按順序分塊連續(xù)澆筑或渠底和壓頂澆筑可按一定的方向連續(xù)進行。5.3平倉與振搗卸入倉內(nèi)成堆混凝土料應及時平倉振搗,不得堆積,人工平倉,刮杠刮平。倉內(nèi)若有粗骨料堆疊時,應均勻的分布到砂漿較多處,不能用水泥砂漿覆蓋以免造成蜂窩,在傾斜面上傾斜的邊坡澆筑混凝土時,應從低處開始依次向上。混凝土平倉后振搗,嚴禁以振搗代替平倉,振搗時間混凝土粗骨料不在顯著下沉,并開始泛漿為準,應避免欠振或過振,采用平面振搗器振搗時,則將混凝土按模板的高度全部鋪滿倉面,整平表面,即可開始振搗。施工

28、人員分別站在渠頂和渠底,拉住平面振搗器的兩端,接通電源,自下而上依次振搗,振搗器下行時,將振搗器抬離混凝土表面或關(guān)閉電源,停止振搗,且最好放在木板上或硬化的混凝土板上滑下。一般振搗兩遍即可,第一遍為了振實,移動速度均勻而較慢,至表面泛漿為止。第二遍為了振平,速度可稍快。對已筑混凝土板的邊沿和坡角處的振實,必要時可采用人工振搗或插搗。澆筑渠底時,用平面振搗器待整個倉面鋪滿料以后再振搗,至表面泛漿為止。在保證質(zhì)量的前提下,澆筑混凝土板時速度越快越好,否則,會影響到混凝土整平和收面的效果。更不要無故在中途停頓,因故停頓不應超過6090分鐘,否則按施工縫處理,以確保結(jié)合牢固。5.4收面收面工作是澆筑的

29、重要的工序,做好混凝土襯砌的收面工作,可以降低糙率,提高輸水能力,增強防滲效果,延長使用年限。收面工作要求做到表面平整光滑,無石子外漏,無蜂窩麻面。收面應在澆筑完混凝土立即用原漿進行收面,不得另外板砂漿收面,不得灑水收面。其工序是先用長木抹粗抹一遍,是表面平整,稍停,再用鐵泥抹細抹一遍,最后待大量水分蒸發(fā)后,再用鐵泥抹壓抹一遍,直至達到密實,平整,光滑。5.5拆?；炷翝仓蟠炷脸跄蠹纯刹鹉?拆模必須小心,不要影響混凝土的結(jié)構(gòu)。拆模時,應將模板的一端輕輕撬起,然后用堅硬的物體在背面敲打,待全部松動,從另一端取出,這樣既不易破壞模板,又保證混凝土板平整。拆完后的模板應立即清理干凈、整修,校

30、核,然后平放以備后用。5.6養(yǎng)護混凝土的養(yǎng)護是保證和提高混凝土質(zhì)量的重要環(huán)節(jié),特別是混凝土襯砌結(jié)構(gòu)壁薄,外露面積大的特點,養(yǎng)護工作尤為重要。必須專人負責。最常用的養(yǎng)護方法在混凝土的表面覆蓋濕草簾、濕蘆席。一般正常氣溫下,混凝土澆筑后618小時即可養(yǎng)護,根據(jù)實用水泥的不同和氣溫的不同養(yǎng)護的時間也不同,養(yǎng)護要勤灑水,始終保持混凝土表面濕潤狀態(tài)。此外,還在混凝土表面覆蓋塑料薄膜,為混凝土提供保溫、保濕的環(huán)境,從而使混凝土充分得到養(yǎng)護。塑料薄膜必須將混凝土面全部包裹嚴密,以保證塑料薄膜內(nèi)的凝結(jié)水不被蒸發(fā)。隨著科學技術(shù)的發(fā)展,出現(xiàn)了化學養(yǎng)護劑,在實際工程中已得到的使用,取得很好的效果,還可以節(jié)約水資源,

31、降低成本,使用方便?；炷潦┕べ|(zhì)量控制和檢查為了保證混凝土的質(zhì)量,除必須選擇適宜的原材料及確定恰當?shù)呐浜媳韧?在施工過程中還必須對混凝土原材料、混凝土拌制物及硬化混凝土進行質(zhì)量檢查和控制。施工過程中,原材料的質(zhì)量的波動對混凝土的質(zhì)量有很大的影響,如水泥強度的波動直接影響到混凝土的強度。骨料的超徑或遜徑將改變混凝土的級配,而影響到混凝土的和易性。施工中配料稱量的誤差,會引起配合比的變異,從而影響混凝土的質(zhì)量?；炷恋臄嚢琛⑦\輸、澆筑及養(yǎng)護等工藝的變化,也會引起混凝土的和易性、強度及耐久性的變化。為了保證混凝土的質(zhì)量,應對混凝土原材料及施工工藝進行嚴格的控制管理。為此,必須經(jīng)常對混凝土原材料的各項

32、技術(shù)性質(zhì)、混凝土拌制物及硬化混凝土的各項技術(shù)性質(zhì)進行檢查。已拌混凝土組成材料的質(zhì)量應每天檢查一次?；炷恋呐浜媳葢獓栏窨刂?不能在拌制過程中隨意加水。坍落度每班至少檢查三次,坍落度如果不在允許的范圍內(nèi),應及時檢查原因并做處理,檢查的結(jié)果應作記錄。在混凝土澆筑期間,應根據(jù)澆筑量的大小,配合比的變化,澆筑部位的不同,施工班的不同情況,應澆制混凝土強度試塊,每組三塊,視需要可澆制抗?jié)B和抗凍試塊,抗?jié)B試塊每組六塊,抗凍試塊數(shù)量根據(jù)試驗要求而定。試塊的澆制和養(yǎng)護方法應于施工條件相同,試塊制好后應登記,編號,制樣時間等,待搗設計齡期,送有關(guān)單位進行試驗,試驗結(jié)果計入施工檔案備案。6渠道砌體施工方案施工程序

33、測量放樣基槽開挖基礎(chǔ)清理砌筑檢查驗收。渠道砌體施工砌筑材料全部采用5t自卸汽車運至工地后,砂漿拌制機現(xiàn)場拌制砂漿,分段砌筑。A.砌筑材料選擇砌石體的石料,砌石材質(zhì)堅實新鮮、完整,無風化剝落層或裂紋,石材表面無污垢、水銹等雜質(zhì),石材色澤均勻。塊石上、下兩個面大致平整,無尖角,厚度大于20cm。石料的物理力學指標符合施工設計的要求。砌體石料分毛石砌體及料石砌體,各種石料外形規(guī)格如下：毛石砌體：毛石應呈塊狀,中部厚度不應小于15cm。規(guī)格小于要求的毛石又稱片石,可以用于塞縫,但其用量不得超過該處砌體重量的10%。料石砌體：用于漿砌石建筑物的粗料石應棱角分明,各面平整,其長度應大于50cm,塊高大于2

34、5cm,長厚比不大于3,石料外露面應修琢加工,砌石應經(jīng)過試驗,石料容重大于25kN/m3,濕抗壓強度大于100MPa。砂漿和小骨料混凝土：砂漿和小骨料混凝土采用的砂料,要求粒徑為0.155mm,細度模數(shù)為2.43.0。砌筑毛石砂漿的砂,其最大粒徑不大于5mm；砌筑料石砂漿的砂,最大粒徑不大于2.5mm。小骨料混凝土采用二級配,礫石粒徑為5020mm及2040mm。水泥和水：選用質(zhì)量合格的水泥、水拌制砂漿和小骨料混凝土。對拌制及養(yǎng)護的水質(zhì)有懷疑時,應進行砂漿強度試驗,如果該水拌制成的砂漿28天齡期的抗壓強度低于標準水制成的砂漿強度的90%,則此水不能使用。膠凝材料：膠凝材料的配合比須滿足施工設計

35、規(guī)定的強度和施工和易性要求,配合比必須通過試驗確定。拌制膠凝材料,嚴格按試驗確定的配料單進行配料；配料稱量的允許誤差為：水泥為2%；砂、礫石為3%；水、外加劑為1%。膠凝材料拌合過程中保持粗、細骨料含水率的穩(wěn)定性,根據(jù)骨料含水量的變化情況隨時調(diào)整用水量,以保證水灰比的準確性。膠凝材料拌制時間：機械拌制不少于23min,一般不采用人工拌制；局部少量的人工拌制料至少干拌三遍,再濕拌至色澤均勻,方可使用。膠凝材料隨拌隨用。膠凝材料的允許間歇時間通過試驗確定,或參照下表選定。在運輸或貯存中發(fā)生離析、析水的砂漿,砌筑前要重新拌制,已初凝的膠凝材料不得使用。膠凝材料的允許間歇時間應符合規(guī)范規(guī)定。B.石料運

36、輸盡可能遵循近料先運、遠料后運的原則。石料運輸盡量使用起重設備運輸,人工輔助運輸。C砌筑砂漿拌制采用混凝土攪拌機拌制,按設計等級強度進行試驗、拌制。D.石料砌筑在砌筑前,先按規(guī)定的邊坡度拉線,然后由下至上層層砌筑。石料砌筑采用座漿法施工,丁順交錯排列,砂漿飽滿,錯縫砌筑。砌體層厚控制在1.01.2m左右,砌筑層面應大致平整,砌筑時應做到坡度合適并要求整齊美觀。a.一般要求砌石體應采用鋪漿法砌筑,砂漿稠度應為3050mm,當氣溫變化時,應當適當調(diào)整。采用漿砌法砌筑的砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑,對不能同時砌筑的面,應砌成斜槎。砌石體尺寸和位置的允許偏差不應超過GB5020398表中的規(guī)定。b.

37、砌石施工采用的毛石料砌筑,符合下列規(guī)定：料石中部厚度不應小于200mm。每砌34皮為一個分層高度。每個分層高度找平一次。外露面的灰縫厚度不大于40mm,兩個分層高度間的錯縫不小于80mm。砌體采用同皮內(nèi)丁順相間的砌筑形式,當中間部分用毛石填砌時,丁砌料石伸入毛石部分的長度不應小于200mm。E.養(yǎng)護砌體外露面,在砌筑后1218h之間要及時養(yǎng)護,經(jīng)常保持外露面的濕潤。養(yǎng)護時間：水泥砂漿砌體一般為14d。5水泥砂漿抹面及壓頂采用料石水泥砂漿抹面作防滲體時,防滲用的抹面砂漿應用細砂和較小的水灰比,灰砂比控制在1:1至1:2之間。抹面用砂漿應采用P.O32.5以上的普通硅酸鹽水泥。清縫應在砌筑24h后

38、進行,縫寬不小于砌縫寬度,縫深不小于縫寬的2倍,抹面前必須將槽縫沖洗干凈,不得殘留灰渣和積水,并保持縫面濕潤。抹面砂漿必須單獨拌制,嚴禁與砌體砂漿混用。當抹面完成和砂漿初凝后,砌體表面應刷洗干凈,至少用浸濕物覆蓋保持21d,在養(yǎng)護期間應經(jīng)常灑水,使砌體保持濕潤,避免碰撞和震動。6驗收護坡砌體完工后,提交施工資料,報監(jiān)理工程師審核,由監(jiān)理工程師組織對護坡工程驗收。2水池工程施工1施工布置水池工程施工所需的風水電系統(tǒng)均采用柴油空壓機供風,移動式水箱供水、當?shù)剞r(nóng)用電網(wǎng)供電。2基礎(chǔ)開挖基礎(chǔ)土方直接采用人工開挖,人工翻碴至池體附近堆放,后期除用于回填的土方外,其余部位采用運到指定的地點堆放?；A(chǔ)松軟石方

39、直接采用人工挖撬,堅硬石方則采用鉆爆法開挖,3m3柴油空壓機供風,手風鉆鉆孔爆破,人工翻碴至池體附近堆放。待池體邊墻回填完畢后,多余部分棄碴集中運至指定的地點堆放。3底板混凝土施工程序在水池施工中,最容易發(fā)生問題的部位就是水池底板,特別是當發(fā)生地基不均勻沉降時,底板很容易產(chǎn)生斷裂現(xiàn)象。因此,為保證施工質(zhì)量,本工程水池底板采用整澆法施工,即混凝土澆筑過程中不分縫分塊。4底板混凝土施工方法砼拌制：由于分倉分段澆筑工程量較小,故全部采用0.25m3強制式砼攪拌機現(xiàn)場拌制,按隨拌隨用的原則進行施工。分縫分塊及施工縫處理：在建基面上澆筑混凝土時,將整個建基面用高壓風沖洗干凈并排凈積水,鑿除松動墊層混凝土

40、,并對光滑的墊層混凝土面鑿毛,如遇有承壓水,采取埋管引水的形式將水引至倉面外?；炷寥雮}方式：全部采用手推車自卸入倉的方式進行施工。鋪料方法：底板砼采用平鋪法鋪料。鋪料順序由低到高,再按順序鋪料。一般鋪料層厚采用2550cm。平倉振搗：采用人工平倉振搗。根據(jù)施工規(guī)范規(guī)定,振搗時間以混凝土不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡、開始泛漿為準。采用插入式和軟軸式振搗器振搗,移動距離均不超過其有效半徑的1.5倍,并插入下層混凝土510cm,順序依次、方向一致,避免漏振?；炷龄伭祥g隔時間：混凝土鋪料間隔時間均應遵守規(guī)范要求。水工混凝土施工規(guī)范規(guī)定,用振搗器振搗30s,振搗棒周圍10cm內(nèi)仍能泛漿且不留孔洞、混凝土

41、還能重塑時,仍可繼續(xù)澆筑混凝土。否則,作為冷縫按施工縫處理后繼續(xù)澆筑?；炷琉B(yǎng)護：本工程擬采用的混凝土養(yǎng)護為人工灑水養(yǎng)護,其具體方法為：灑水一般在混凝土澆筑完畢后618h開始,在高溫季節(jié)則提前灑水。操作時,先灑側(cè)面,頂面待混凝土沖毛后再進行灑水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間側(cè)面不少于28d,頂面養(yǎng)護至上一層澆筑。5水池邊墻及柱體砌筑施工砌筑材料選擇砌石體的石料,砌石材質(zhì)堅實新鮮、完整,無風化剝落層或裂紋,石材表面無污垢、水銹等雜質(zhì),石材色澤均勻。塊石上、下兩個面大致平整,無尖角,塊厚度大于20cm。石料的物理力學指標符合施工圖紙的要求。砌體石料分毛石砌體及料石砌體,各種石料外形規(guī)格如下：毛石砌體：毛石應呈塊狀

42、,中部厚度不應小于15cm。規(guī)格小于要求的毛石又稱片石,可以用于塞縫,但其用量不得超過該處砌體重量的10%。料石砌體：用于漿砌石建筑物的粗料石應棱角分明,各面平整,其長度應大于50cm,塊高大于25cm,長厚比不大于3,石料外露面應修琢加工,砌石應經(jīng)過試驗,石料容重大于25kN/m3,濕抗壓強度大于100MPa。砂漿和小骨料混凝土：砂漿和小骨料混凝土采用的砂料,要求粒徑為0.155mm,細度模數(shù)為2.43.0。砌筑毛石砂漿的砂,其最大粒徑不大于5mm；砌筑料石砂漿的砂,最大粒徑不大于2.5mm。小骨料混凝土采用二級配,礫石粒徑為5020mm及2040mm。水泥和水：選用質(zhì)量合格的水泥、水拌制砂

43、漿和小骨料混凝土。對拌制及養(yǎng)護的水質(zhì)有懷疑時,應進行砂漿強度試驗,如果該水制成的砂漿28天齡期的抗壓強度低于標準水制成的砂漿強度的90%,則此水不能使用。膠凝材料：膠凝材料的配合比須滿足施工圖紙規(guī)定的強度和施工和易性要求,配合比必須通過試驗確定。拌制膠凝材料,嚴格按試驗確定的配料單進行配料；配料稱量的允許誤差為：水泥為2%；砂、礫石為3%；水、外加劑為1%。膠凝材料拌合過程中保持粗、細骨料含水率的穩(wěn)定性,根據(jù)骨料含水量的變化情況隨時調(diào)整用水量,以保證水灰比的準確性。膠凝材料拌制時間：機械拌制不少于23min,一般不采用人工拌制；局部少量的人工拌制料至少干拌三遍,再濕拌至色澤均勻,方可使用。膠凝

44、材料隨拌隨用。膠凝材料的允許間歇時間通過試驗確定,或參照下表選定。在運輸或貯存中發(fā)生離析、析水的砂漿,砌筑前要重新拌制,已初凝的膠凝材料不得使用。膠凝材料的允許間歇時間應符合規(guī)范規(guī)定。石料運輸盡可能遵循低料低運、高料高運、近料先運、遠料后運的原則。石料運輸盡量使用起重設備運輸,人工輔助運輸。砌筑砂漿拌制采用混凝土攪拌機拌制,按設計等級強度進行試驗、拌制。石料砌筑在砌筑前,先按規(guī)定的邊坡度拉線,然后由下至上層層砌筑。石料砌筑采用座漿法施工,丁順交錯排列,砂漿飽滿,錯縫砌筑。砌體層厚控制在1.01.2m左右,砌筑層面應大致平整,砌筑時應做到坡度合適并要求整齊美觀。A.一般要求砌石體應采用鋪漿法砌筑

45、,砂漿稠度應為3050mm,當氣溫變化時,應當適當調(diào)整。采用漿砌法砌筑的砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑,對不能同時砌筑的面,應砌成斜槎。砌石體尺寸和位置的允許偏差不應超過GB5020398表中的規(guī)定。B.砌石施工采用的毛石料砌筑,符合下列規(guī)定：料石中部厚度不應小于200mm。每砌34皮為一個分層高度。每個分層高度找平一次。外露面的灰縫厚度不大于40mm,兩個分層高度間的錯縫不小于80mm。砌體采用同皮內(nèi)丁順相間的砌筑形式,當中間部分用毛石填砌時,丁砌料石伸入毛石部分的長度不應小于200mm。C.養(yǎng)護砌體外露面,在砌筑后1218h之間要及時養(yǎng)護,經(jīng)常保持外露面的濕潤。養(yǎng)護時間：水泥砂漿砌體一般為

46、14d。D.水泥砂漿抹面及壓頂采用料石水泥砂漿抹面作防滲體時,防滲用的抹面砂漿應用細砂和較小的水灰比,灰砂比控制在1:1至1:2之間。抹面用砂漿應采用P.O以上的普通硅酸鹽水泥。清縫應在砌筑24h后進行,縫寬不小于砌縫寬度,縫深不小于縫寬的2倍,抹面前必須將槽縫沖洗干凈,不得殘留灰渣和積水,并保持縫面濕潤。抹面砂漿必須單獨拌制,嚴禁與砌體砂漿混用。當抹面完成和砂漿初凝后,砌體表面應刷洗干凈,至少用浸濕物覆蓋保持21d,在養(yǎng)護期間應經(jīng)常灑水,使砌體保持濕潤,避免碰撞和震動。E.驗收護坡砌體完工后,提交施工資料,報監(jiān)理工程師審核,由監(jiān)理工程師組織對護坡工程驗收。6蓄水池蓋板施工蓄水池鋼筋混凝土蓋板

47、采用小鋼?，F(xiàn)場拼裝,滿堂腳手架作支撐結(jié)構(gòu)。3涵管工程施工涵管施工工藝框圖1一般要求按設計要求進行基底處理,涵管在指定的合格預制構(gòu)件廠購買,用汽車運至現(xiàn)場,運輸和裝卸時注意圓管的變形及損壞。測量基坑的位置、高程,定出基坑開挖范圍,將軸線延長至基坑外適當位置加以固定并妥善保護,根據(jù)天氣情況結(jié)合基坑四周地形條件,作好地表防排水措施,根據(jù)設計要求和不同的材料來源進行砼的施工配合比設計。2墊層或管座施工墊層在基坑開挖后及時進行,先進行配合比設計,并報監(jiān)理工程師審批,現(xiàn)場安設模板,進行混凝土澆筑,混凝土采用手推車運輸,人工攤鋪,機械振搗,確?；炷恋恼駬v密實度。3涵管敷設管節(jié)安裝從下游開始,使接頭面向上游

48、；每節(jié)涵管緊貼于基座上,涵管受力均勻；在敷設過程中,保持管內(nèi)清潔無贓物,無多余的砂漿及其他雜物。涵管接縫寬度不得大于10mm,禁止加大接縫寬度來滿足涵長的要求,并用瀝青麻絮或其他具有彈性的不透水材料填塞接縫的內(nèi)外側(cè),以形成一柔性密封層；管節(jié)采用套環(huán)接縫時,按接縫形式分別采用瀝青麻絮、水泥砂漿或瀝青砂,緊密填塞所有接縫,使其穩(wěn)固、耐久,和不漏水。在填塞前,在圓管的外表面和套環(huán)內(nèi)表涂刷瀝青涂層,以增強粘性。2.3田間道路工程施工土地整理項目道路工程主要形式有：田間道、生產(chǎn)路、錯車帶等。道路應按設計要求施工。1施工流程田間道施工準備測量放樣路基開挖及填筑、壓實路肩基礎(chǔ)溝槽開挖硬路肩砌筑墊層面鋪筑路肩

49、墻溝縫及壓頂施工交工驗收。生產(chǎn)道施工準備測量放樣路基開挖及填筑、夯實C15砼路面鋪筑人工修整交工驗收。2路基施工本部分主要工作內(nèi)容為道路基礎(chǔ)的土方平整及路肩回填,路基平整與路肩回填本著土方平衡的原則,盡量減少棄土。路基平整基本要求：基坑開挖根據(jù)施工圖進行,基坑放樣測量必須以監(jiān)理單位提供的平面控制點和高程控制點進行,定線放樣必須采用符合精度要求的儀器。路基平整必須嚴格按照設計斷面及高程要求,防止欠挖、超挖,基礎(chǔ)平整開挖時,盡量采用人工開挖,機械平整,基礎(chǔ)開挖后必須壓實,設計壓實度為0.94,同時必須作好排水措施,以防路基積水。路肩回填基本要求：路面鋪筑完畢壓實后,回填開挖剩余基坑及路肩,回填設計

50、壓實度為0.94。實測項目要符合下表要求。項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1壓實度%不小于設計值按JTJ071-98附錄B檢查每200M測2處2土路肩平整度mm203橫坡%+1.0水準儀:每200m測2處4寬度不小于設計值尺量:每200m測2處外觀鑒定：路肩表面平整密實,邊坡直順,無其他堆積物,無阻水現(xiàn)象。施工要點:進場后立即組織施工隊進行便道、清表施工,對后期可能成為影響總工期的節(jié)點工程優(yōu)先安排。本工程路基較硬先采用挖掘機開挖路槽,預留10cm人工開挖,推土機整平,壓路機碾壓,開挖路基土方堆放在兩側(cè)路肩,路肩采用人工修整整平,均勻壓實,取其最佳含水量壓實。施工工序：路肩壓實路肩平整

51、路基壓實路基整修路基填筑路基挖方清除表土測量放樣施工控制：A.施工測量：a.在開工之前進行現(xiàn)場固定施工路線,包括導線中線及高程的復測,水準點的復查與增設,橫斷面的測量與繪制。b.對所有測量進行記錄并整理所有資料,報監(jiān)理工程師審批。B.施工放樣：開工前應現(xiàn)場放出路基邊緣、坡腳、邊溝、路肩等具體位置,標明其輪廓,提請工程師檢查批準。C.冬季施工：當晝夜平均氣溫在-3以下,且連續(xù)10天以上時,應按冬季施工的有關(guān)規(guī)定,將安排施工的工程項目和施工方案報工程師批準。D.雨季施工：雨季開挖路墊時,宜分層開挖,每層底面有大于1%的縱坡,挖方邊坡宜沿邊坡預留30cm厚,待雨季后再修整到設計邊坡線,開挖路墊宜于距

52、路基面30cm時停止開挖,待雨季后再挖到設計標高。E.路基整修對達到設計標高的路基進行整修,檢查中線位置、寬度、縱坡、橫坡、邊坡及相應的標高,直至符合規(guī)范要求。同時,將多余或超寬部分予以挖除。F.路基壓實路基壓實前根據(jù)土質(zhì)和含水量,鋪土厚度,土料粒徑,壓實機械,確定壓實參數(shù),本工程路基壓實機械采用12-15T光輪壓路機壓實.3碎石墊層工程碎石墊層施工技術(shù)措施碎石的粒徑、級配、堅硬度、滲透系數(shù)應符合設計要求。應由底部向上按設計要求逐層鋪設,并保證層次清楚,不得從高處順坡傾倒。分段鋪設時,應使接縫層次清楚,不得發(fā)生層間錯位、缺斷、混雜等現(xiàn)象。碎石鋪筑時要避免滲雜雜物和粉質(zhì)粘土,禁止施工人員和車輛通行,防止破壞和擾動。4泥結(jié)碎石面層的施工方法材料選用A.