車門墊板級進模具設(shè)計-沖壓模具
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沖壓工藝和模具畢業(yè)設(shè)計指導(dǎo)說明 一、設(shè)計目的和意義 畢業(yè)設(shè)計是沖壓工藝課教學(xué)環(huán)節(jié)之。通過畢業(yè)設(shè)計,學(xué)會運用所學(xué)理論知識和有關(guān)設(shè)計資料,培養(yǎng)學(xué)生分析和解決沖壓工藝問題,編制沖壓工藝規(guī)程和設(shè)計沖壓模具的能力。 二、設(shè)計內(nèi)容,步驟和要求設(shè)計內(nèi)容是對沖壓制件進行工藝規(guī)程設(shè)計和完成其多工序的沖壓模具設(shè)計。(一)編制沖壓工藝規(guī)程 1.工件工藝性分析分析沖壓件的沖壓工藝性,從沖壓工藝的角度審查沖壓件所用材料、形狀、尺寸、精度等方面是否適合于沖壓加工方法。2.擬定沖壓件的工藝方案根據(jù)沖壓件產(chǎn)品圖及其技術(shù)要求,生產(chǎn)批量和生產(chǎn)條件,擬定沖壓件可能采用的各種沖壓工藝方案,經(jīng)過技術(shù)和經(jīng)濟兩方面的綜合分析,選擇最佳的沖壓工藝方案。 計算毛坯尺寸:如彎曲件毛坯展開尺寸,拉深零件毛坯形狀和尺寸等。進行必要的工藝計算。擬定幾種不同的沖壓工藝方案,經(jīng)過技術(shù)和經(jīng)濟兩方面的綜合分析,選擇最佳工藝方案。按所擬定的沖壓工藝方案確定工序的半成品形狀和尺寸,繪出各工序圖。3.確定合理的排樣方式、裁板方法,并計算材料的利用率。4.計算各工序沖壓力,選擇沖壓設(shè)備。5.填寫沖壓工藝卡。(二)沖模設(shè)計 設(shè)計某一多工序工件的沖模,繪制模具總裝配圖和零件圖。1.繪制模具總裝配圖 模具類型及結(jié)構(gòu)形式的確定,根據(jù)確定的沖壓工藝方案,沖壓件的形狀和尺寸,精度要求,生產(chǎn)批量,模具制造和維修條件,上料和出料方式,使用設(shè)備,操作與安全等方面的情況。確定沖模壓力中心的位置。彈簧和橡皮的選用和計算。沖模工作零件,定位零件、壓料、卸料和拔出零件,固定零件的設(shè)計。沖模標(biāo)準(zhǔn)件(模板、導(dǎo)向零件,緊固零件等)的選用。繪制模具總裝配圖在總裝配圖設(shè)計中,應(yīng)繪制主視圖和俯視圖,必要時繪制剖面圖或局部視圖。在總裝配圖上還應(yīng)繪制工序圖、排樣圖、零件明細表和技術(shù)要求。2. 繪制模具零件圖按設(shè)計的模具總裝配圖,拆繪模具的零件圖。零件圖繪制時,還應(yīng)有剖視圖。零件圖應(yīng)注明詳細尺寸、制造公差、形位公差,表面粗糙度,材料熱處理,技術(shù)要求。(三)編制設(shè)計說明書說明書內(nèi)容包括: 1.目錄2.設(shè)計任務(wù)書3.序言4.沖壓件工藝性分析5.沖壓件工藝方案的擬定6.排樣方式、裁板方法以及材料的利用率計算7.沖壓力計算和沖壓設(shè)備選擇8.模具類型和結(jié)構(gòu)形式的確定9.沖模壓力中心計算10.彈簧和橡皮的選用和計算11.沖模工作零件刃口尺寸和公差計算12.沖模工作零件和非標(biāo)準(zhǔn)件的設(shè)計13.沖模標(biāo)準(zhǔn)件的選用14.對本設(shè)計的技術(shù)經(jīng)濟分析和個人設(shè)計心得15.參考文獻三、設(shè)計參考資料1. 中國機械工業(yè)教育協(xié)會組編 冷沖模設(shè)計及制造,機械工業(yè)出版社,20062. 王孝培 主編實用沖壓技術(shù)手冊,機械工業(yè)出版社,20013. 陳錫棟 主編實用模具技術(shù)手冊,機械工業(yè)出版社,20024. 劉心治 主編冷沖壓工藝及模具設(shè)計,重慶大學(xué)出版社,19945. 陳劍鶴 主編冷沖壓工藝及模具設(shè)計,機械工業(yè)出版社,20026. 鐘毓斌 主編冷沖壓工藝及模具設(shè)計,機械工業(yè)出版社,20007. 馮小明 主編冷沖壓工藝及模具設(shè)計,重慶大學(xué)出版社,20048. 丁松聚 主編冷沖模設(shè)計,機械工業(yè)出版社,2001四、設(shè)計進度安排14周周一至14周周二:布置畢業(yè)設(shè)計任務(wù),計算準(zhǔn)備(熟悉課題、查閱參考文獻等);14周周三至15周周一:編制沖壓工藝規(guī)程;15周周二至16周周一:沖模設(shè)計(繪制模具總裝配圖和模具零件圖);16周周二至16周周五:編寫設(shè)計計算說明書和答辯。課題十二 級進模設(shè)計如圖所示零件:車門墊板生產(chǎn)批量:大批量材料:Q235料厚:t=4mm設(shè)計該零件的沖壓工藝與模具。設(shè)計及計算的主要內(nèi)容:一、沖壓件的工藝分析 二、排樣 三、計算沖壓力1.落料力計算2.沖孔力計算 3.卸料力計算總沖壓力為:四、確定模具壓力中心 五、凸、凹模刃口尺寸計算 六、凸模、凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計 七、模具總體設(shè)計及主要零部件設(shè)計 1.卸料彈簧的設(shè)計計算2.模架的選擇 八、沖壓設(shè)備的選擇附: 尺寸編號abcdef122202577504522321267750453222025784945422202678494552321257750456232126774945
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