設(shè)備維修方案詳細(xì)內(nèi)容

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設(shè)備維修方案詳細(xì)內(nèi)容 一、維修標(biāo)準(zhǔn)依據(jù) (一) 維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容包括:設(shè)備、裝置名稱(chēng)、維修標(biāo)準(zhǔn)、點(diǎn)檢方法、點(diǎn)檢周期、更換或修理周期和檢修方面的特點(diǎn)事項(xiàng)等.其制訂的依據(jù)如下: 1. 制造廠(chǎng)家提供的設(shè)備使用說(shuō)明書(shū),它體現(xiàn)了設(shè)計(jì)者的設(shè)計(jì)思想. 2. 參考國(guó)內(nèi)外同類(lèi)設(shè)備或使用性質(zhì)相類(lèi)似設(shè)備的維修技術(shù)管理值,她體現(xiàn)了設(shè)備管理人員的經(jīng)驗(yàn)和水平. （二）點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn) 1． 點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)編制依據(jù) （1） 設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)和有關(guān)技術(shù)圖紙資料； （2） 維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)； （3） 同類(lèi)設(shè)備的實(shí)際資料； （4） 實(shí)際經(jīng)驗(yàn)積累； 2． 點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)的分類(lèi) （1）按通用性分類(lèi) ① 專(zhuān)用點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn) 用于非通用設(shè)備的專(zhuān)用機(jī)械設(shè)備的點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)。 ② 通用點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn) 用于通用設(shè)備的電氣、動(dòng)力設(shè)備的點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)。 （2） 按點(diǎn)檢周期分類(lèi) ① 日常點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn) 用于短周期的生產(chǎn)操作、運(yùn)行值班日常點(diǎn)檢作業(yè)。 ② 定期點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn) 用于長(zhǎng)周期的專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢員編制周期管理表的依據(jù)與定期點(diǎn)檢作業(yè)。 3．編制方法 在編制點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)中設(shè)定點(diǎn)檢周期，是個(gè)難度較大的題目，通常在編制標(biāo)準(zhǔn)時(shí)先設(shè)定一個(gè)周期值，以后隨著生產(chǎn)情況的改變，再進(jìn)行逐步修正，以趨向合理。 (三)維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 1. 編制維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的目的 (1) 提高檢修作業(yè)質(zhì)量 (2) 縮短檢修作業(yè)時(shí)間 (3) 消防檢修作業(yè)事故 (4) 有利檢修作業(yè)管理(標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),檢修費(fèi)用管理) 2. 編制維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的條件 明確作業(yè)目的,了解項(xiàng)目?jī)?nèi)容,掌握設(shè)備結(jié)構(gòu),掌握作業(yè)工序,熟悉作業(yè)環(huán)境,具有施工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn). 3. 維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容 設(shè)備名稱(chēng)、作業(yè)名稱(chēng)、使用工器具、作業(yè)條件、保護(hù)用具、作業(yè)人員、作業(yè)時(shí)間、總時(shí)間、總工時(shí)、作業(yè)網(wǎng)絡(luò)圖、作業(yè)要素(項(xiàng)目)、作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)者、技術(shù)安全要點(diǎn)。 4.編寫(xiě)標(biāo)準(zhǔn)的注意事項(xiàng) （1）一般作業(yè)（如工具使用等）不必詳細(xì)填寫(xiě)； （2） 安全要點(diǎn)特別是應(yīng)吸取以往發(fā)生事故的作業(yè)教訓(xùn)； （3） 不容易理解的作業(yè)內(nèi)容可簡(jiǎn)圖說(shuō)明之； （4） 作業(yè)時(shí)間不包括吃飯與休息時(shí)間。 5．編制說(shuō)明 （1） 對(duì)于一般檢修項(xiàng)目的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，只需正常流程就可以了，但對(duì)于大型重要、難度較大的檢修項(xiàng)目必須有作業(yè)說(shuō)明書(shū)； （2）作業(yè)說(shuō)明書(shū)須詳細(xì)填寫(xiě)設(shè)備拆裝，檢測(cè)設(shè)備名稱(chēng)，每一主要工序的作業(yè)內(nèi)容，所需工器具，作業(yè)者，以及技術(shù)安全要點(diǎn)，對(duì)于較難用文字說(shuō)明清楚的內(nèi)容須加以說(shuō)明。 二、維修設(shè)備配備 (一) 維修工具 1.配備齊全的拆裝設(shè)備的必要工具（如螺絲刀、六方扳手等），維修人員人手一套。 2．配備齊全的電控系統(tǒng)測(cè)試工具及儀器（如萬(wàn)用表、設(shè)備調(diào)試儀等），每個(gè)維修小組配置一套。 (二) 輔助維修設(shè)備 1．配備現(xiàn)場(chǎng)工作計(jì)劃用的筆記本電腦等辦公器材。 2．配備用于需要運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的相關(guān)車(chē)輛。 三、維修規(guī)模 1．根據(jù)點(diǎn)檢情況配備足夠的維修人員（包括技術(shù)維修人員、安全質(zhì)量人員等）。 2．維修項(xiàng)目附近設(shè)立辦公地點(diǎn)，可根據(jù)實(shí)際項(xiàng)目情況對(duì)辦公地點(diǎn)及規(guī)模進(jìn)行調(diào)整。 3．總部進(jìn)行全方位遙控監(jiān)督，根據(jù)項(xiàng)目情況隨時(shí)增減現(xiàn)場(chǎng)維修技術(shù)人員規(guī)模，以確保項(xiàng)目的順利完成。 四、維修實(shí)施計(jì)劃 (一) 維修步驟 1.癥狀分析。對(duì)所有可能存在的有關(guān)故障原始狀態(tài)的信息進(jìn)行收集和判斷，在故障跡象受到干擾以前，對(duì)所有信息進(jìn)行仔細(xì)分析。 2.設(shè)備檢查。根據(jù)癥狀分析中得到的初步結(jié)論和疑問(wèn)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行更詳細(xì)的檢查，特別是那些被認(rèn)為最有可能存在故障的區(qū)域。要注意這個(gè)階段應(yīng)盡量避免對(duì)設(shè)備做不必要的拆卸，防止引起更多的故障。 3.故障部位的確定。維修人員必須全面掌握系統(tǒng)的控制原理和結(jié)構(gòu)。如缺少系統(tǒng)的診斷資料，就需要維修人員正確地將整個(gè)設(shè)備或控制系統(tǒng)劃分為若干功能塊，然后檢查這些功能塊的輸入和輸出是否正常。 4.線(xiàn)路部件檢查和更換、修理。采用與故障部位確定相似的方法進(jìn)行，首先找出有故障的組件或需更換的元件，然后進(jìn)行有效的修理。 5.修理后性能檢查。修理完成后，維修人員應(yīng)進(jìn)一步的檢查，以證實(shí)故障確實(shí)已排除，設(shè)備能夠運(yùn)行良好。 (二) 維修原則及經(jīng)驗(yàn) 1.對(duì)于有故障的電氣設(shè)備，不應(yīng)急于動(dòng)手，應(yīng)先詢(xún)問(wèn)產(chǎn)生故障的前后經(jīng)過(guò)及故障現(xiàn)象。對(duì)于生疏的設(shè)備，還應(yīng)先熟悉電路原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，遵守相應(yīng)規(guī)則。拆卸前要充分熟悉每個(gè)電氣部件的功能、位置、連接方式以及與四周其他器件的關(guān)系，在沒(méi)有組裝圖的情況下，應(yīng)一邊拆卸，一邊畫(huà)草圖，并做好標(biāo)記。 2.應(yīng)先檢查設(shè)備有無(wú)明顯裂痕、缺損，了解其維修史、使用年限等，然后再對(duì)機(jī)內(nèi)進(jìn)行檢查。拆前應(yīng)排隊(duì)周邊的故障因素，確定為機(jī)內(nèi)故障后才能拆卸，否則，盲目拆卸，可能將設(shè)備越修越壞。 3.只有在確定機(jī)械零件無(wú)故障后，再進(jìn)行電氣方面的檢查。檢查電路故障時(shí)，應(yīng)利用檢測(cè)儀器尋找故障部位，確認(rèn)無(wú)接觸不良故障后，再有針對(duì)性地查看線(xiàn)路與機(jī)械的運(yùn)作關(guān)系，以免誤判。 4.首先在不通電的情況下，對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行檢修。然后再在通電情況下，對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行檢修。對(duì)許多發(fā)生故障的電氣設(shè)備檢修時(shí)，不能立即通電，否則會(huì)人為擴(kuò)大故障范圍，燒毀更多的元器件，造成不應(yīng)有的損失。因此，在故障機(jī)通電前，先進(jìn)行電阻測(cè)量，采取必要的措施后，方能通電檢修。如在設(shè)備未通電時(shí)，判定電氣設(shè)備按鈕、接觸器、熱繼電器以及保險(xiǎn)絲的好壞，從而判定故障的所在。通電試驗(yàn)，聽(tīng)其聲、測(cè)參數(shù)、判定故障，最后進(jìn)行維修。如在電動(dòng)機(jī)缺相時(shí)，若測(cè)量三相電壓值無(wú)法著判別時(shí)，就應(yīng)該聽(tīng)其聲，單獨(dú)測(cè)每相對(duì)地電壓，方可判定哪一相缺損。 5.對(duì)污染較重的電氣設(shè)備，先對(duì)其按鈕、接線(xiàn)點(diǎn)、接觸點(diǎn)進(jìn)行清潔，檢查外部控制鍵是否失靈。許多故障都是由臟污及導(dǎo)電塵塊引起的，一經(jīng)清潔故障往往會(huì)排除。 6.電源部分的故障率在整個(gè)故障設(shè)備中占的比例很高，所以先檢修電源往往可以事半功倍，快速找到故障點(diǎn)。 7.任何電氣系統(tǒng)的公用電路出故障，其能量、信息就無(wú)法傳送、分配到各具體專(zhuān)用電路，專(zhuān)用電路的功能、性能就不起作用。如一個(gè)電氣設(shè)備的電源出故障，整個(gè)系統(tǒng)就無(wú)法正常運(yùn)轉(zhuǎn)，向各種專(zhuān)用電路傳遞的能量、信息就不可能實(shí)現(xiàn)。因此遵循先公用電路、后專(zhuān)用電路的順序，就能快速、準(zhǔn)確地排除電氣設(shè)備的故障。 8.電氣設(shè)備經(jīng)常容易產(chǎn)生相同類(lèi)型的故障就是“通病”。由于通病比較常見(jiàn)，積累的經(jīng)驗(yàn)較豐富，因此可快速排除。這樣就可以集中精力和時(shí)間排除比較少見(jiàn)、難度高、古怪的疑難雜癥，簡(jiǎn)化步驟，縮小范圍，提高檢修速度。 五、維修質(zhì)量及進(jìn)度控制 (一) 維修質(zhì)量控制 1．以出廠(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ)。 2．修后的設(shè)備性能和精度應(yīng)滿(mǎn)足產(chǎn)品工藝要求，并有足夠的精度儲(chǔ)備。如產(chǎn)品工藝不需要設(shè)備原有的某項(xiàng)性能或精度，可以不列入修理標(biāo)準(zhǔn)或修后免檢；如設(shè)備原有的某項(xiàng)性能或精度不能滿(mǎn)足產(chǎn)品工藝要求或精度儲(chǔ)備不足，在確認(rèn)可通過(guò)采取技術(shù)措施（如局部改造、采取提高精度、修理工藝）解決的情況下，可在修理質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中提高性能和精度指標(biāo)。 3．對(duì)有些難以修復(fù)到出廠(chǎng)狀態(tài)設(shè)備，可根據(jù)業(yè)主的意愿進(jìn)行更換新的同等規(guī)格要求的設(shè)備。 4．設(shè)備維修竣工后，檢修人員應(yīng)作出總結(jié)報(bào)告，其報(bào)告包括下列內(nèi)容： 1）實(shí)際維修情況。 2）維修工藝。 3）材料配件選用。 4）維修后的技術(shù)指標(biāo)。 5）檢測(cè)試驗(yàn)及調(diào)試記錄。 5．維修項(xiàng)目竣工后應(yīng)履行交接驗(yàn)收手續(xù)，否則不允許投入運(yùn)行。 (二) 工期進(jìn)度控制 1．明確維修任務(wù)，確定維修目標(biāo)。 2．編制施工進(jìn)度計(jì)劃，要實(shí)施多方案比選，選擇最佳施工進(jìn)度方案。 3．施工計(jì)劃經(jīng)總部審核，報(bào)業(yè)主方批準(zhǔn)。 4．進(jìn)行維修計(jì)劃分解，明確各項(xiàng)維修任務(wù)進(jìn)度安排。 5．依據(jù)計(jì)劃對(duì)維修進(jìn)度跟蹤檢查，對(duì)維修過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,分析原因，糾正偏差，特別是對(duì)影響關(guān)鍵線(xiàn)路上的工序的偏差問(wèn)題，必須及時(shí)調(diào)整資源，確保整體項(xiàng)目的關(guān)鍵工序始終在可控情況下實(shí)施。 6．編寫(xiě)進(jìn)度報(bào)告，按時(shí)報(bào)送相關(guān)部門(mén)審核。 六、組織結(jié)構(gòu)框圖 根據(jù)實(shí)際情況見(jiàn)附圖。