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1、,XX培訓課件僅限內部使用,LOGO,倉庫的功能倉管員的要求倉庫運作管理倉儲標志標識存儲與防護物料進出管理消防安全呆廢料與庫存管理其他參考,倉庫的功能,Thefunctionofthewarehouse,倉庫的功能-傳統(tǒng)倉儲,盤點,出庫,接收,驗收入庫,庫倉,領料/出貨通知,整理整頓環(huán)境管理,倉庫的傳統(tǒng)功能主要是：-物料的倉儲周轉（進-存-銷）,數據處理,倉庫的功能-現(xiàn)代物流管理,盤點,備料/出貨,接收,驗收入庫,庫倉,領料/出貨通知,IE&5S&FIFO&防護,現(xiàn)代物流型倉庫的功能主要是：-物料的準備與配送（物流）-庫存成本控制（成本）-庫存資訊中心（信息）-產品生命周期的支持（質量）,PM
2、C,供應鏈,財務管理,品質管理,生產安排,傳統(tǒng)與現(xiàn)代倉庫功能實現(xiàn)的區(qū)別,傳統(tǒng),現(xiàn)代,賬,卡,+,手工帳,電腦帳,標簽卡,物料卡,+,單,驗收入庫單,收料單,領料/發(fā)料單,出庫單,補損單,+,系統(tǒng),標簽,倉儲人員較多，工作效率低下，數據不準確，統(tǒng)計麻煩，頻繁跑單流程繁瑣,倉儲人員少，工作效率高，數據準確，自動生成報表，信息快速共享,倉管員要求,1、熟悉倉儲管理業(yè)務，較強的業(yè)務知識水平；2、熟悉商品知識，具有正確維護和保養(yǎng)商品的能力；3、熟悉倉儲設備知識，具有正確操作與保養(yǎng)設備的能力；4、具備計算機操作能力；5、具有倉儲統(tǒng)計、賬務處理能力。,倉管員應具備的五點素質和技能,1、認真細心2、反應迅速3
3、、嚴格把關4、積極主動,對倉管員的心態(tài)要求,倉庫運作管理,物料的收、管、發(fā)、運。把握的原則及時、準確、安全、節(jié)約。,制造型企業(yè)的倉庫管理,及時物料入庫要做到及時接運卸車；及時清點驗收；及時搬運入庫；及時填寫貨卡；及時傳遞單據；及時錄入系統(tǒng)。,把握的原則-1,及時物料管理要做到及時堆放歸類，存放有序，便于收發(fā)和處理；及時通風防潮，確保質量完好；及時維護保養(yǎng)；及時結算，確保賬務準確。,把握的原則-1,及時物料出庫要做到及時備貨及時發(fā)貨及時核庫先進先出。,把握的原則-1,準確收發(fā)和管理物料要做到：品名、規(guī)格、型號、數量、質量配套、單據號、統(tǒng)計報表準確等。,把握的原則-2,安全做好防潮、防熱、防凍、防
4、雷、防洪、防火、防爆、防蟲、防盜；嚴格遵守操作規(guī)程和各項安全制度，搞好電源、火源、水源管理，完善消防設施等。,把握的原則-3,節(jié)約做好物料防護工作，確保物料質量完好，降低維護管理費用；做到物料合理堆放，提高庫房利用率；加強庫用設備的保養(yǎng)，提高工作效率；提高倉庫自動化管理水平。,把握的原則-4,倉儲業(yè)務運作的全過程,按采購訂單驗收送貨,按生產領料單出庫,物料進倉,品管檢驗,合格,不合格,備料發(fā)貨,余料退倉,原材料倉庫,收貨,管理,出庫,單據管理（訂單/進出庫單）,物料擺放倉位調整,帳卡記錄定期自盤,不良/呆滯申報處理,倉儲標志標識,產品包裝標志與物料標識,1、指示性標志2、危險性標志3、環(huán)保標志
5、4、質量認證標志5、商檢標志,商品包裝常用的五種標志,指示性標志依據包裝物內商品的特性，指示儲運過程中的作業(yè)人員，進行安全、合理操作要求的圖像及文字的特殊記號。GB191-85：包裝儲運圖示標志，一共有十種標志。白紙黑字,商品包裝常用的五種標志-1,指示性標志舉例,GB191-85：包裝儲運圖示標志,商品包裝常用的五種標志-1,指示性標志舉例,商品包裝常用的五種標志-1,危險性標志是用來表明包裝物內的商品屬于哪一類危險品及危險程度的標志，通常用圖像和文字來表示。作用：警示物流作業(yè)人員，加強必要的安全防護措施，保證作業(yè)過程中人、財、物的安全，應貼在醒目位置。,危險性標志,商品包裝常用的五種標志-
6、2,GB190-85危險貨物包裝標志,危險性標志有爆炸品、有毒品、劇毒品、腐蝕性物品、氧化劑、自燃物品等18種。具體參見GB190-85。,危險性標志,商品包裝常用的五種標志-2,環(huán)保標志,環(huán)保標志又稱為環(huán)境標志、生態(tài)標志，是一種反映環(huán)保意識的商品包裝標志。TC207/SC3/ISO14020：環(huán)境標志與聲明基本原則,商品包裝常用的五種標志-3,商品上標有環(huán)保標志，表示該商品屬于環(huán)保型的商品（包括商品及其包材），即商品使用后可以再次回收利用；一種商品若要使用環(huán)保標志，必須通過國家的全面審查，證明符合環(huán)境保護的要求才準予使用。如：歐盟-ROHS,環(huán)保標志,商品包裝常用的五種標志-3,是認證機構設
7、計并發(fā)布的一種專用標志，用以標明該產品已達到某一特定標準或技術規(guī)范。通常有：方圓長城PRCCEUL,質量認證標志,商品包裝常用的五種標志-4,方圓認證標志,方圓認證標志（分為合格認證標志和安全認證標志；前者針對一般工農業(yè)產品、自愿采用；后者針對有安全要求的工業(yè)產品，強制執(zhí)行）主管單位國家技術監(jiān)督局,商品包裝常用的五種標志-4,長城認證標志（電工類商品，適用范圍為有安全要求的電工產品）主管機構中國電工產品認證委員會PRC認證標志（電子元器件專用，適用范圍是電子元器件商品）主管機構中國電子元器件質量認證委員會,商品包裝常用的五種標志-4,物料標識的兩種分類,產品標識檢驗狀態(tài)標識,物料標識卡,一般來
8、講物料標識卡上應有以下一些內容：a.物料名稱b.批號c.數量d.規(guī)格型號e.入庫日期f.檢驗狀態(tài)等。,1、嚴格按統(tǒng)一的標準執(zhí)行；2、簡明、清晰、易認；3、標識部位要醒目；4、選用顏料、標識尺寸要適當。,物品包裝標識的要求,存儲與防護,Storage&protection,物料擺放的要求原則,物料擺放的十大原則：、先進先出、下重上輕、處理掉（不要的東西、堆積的東西）、集合（同種、同類、同型）的物品、物品的堆積應成（直角、水平、平行）、防止傾倒的擺放、清楚表明表示（箱中物品）、徹底決心成為（責任管理者）,物料擺放的要求原則,先進先出先進先出(FirstInFirstOut、FIFO)：先進倉的物料
9、應先配用,物料先進先出的方法很多，簡單介紹如下方法：1.月度標簽制：每個月使用不同顏色的標簽（FIFOLABEL）,用目視化管理的思想快速知道物料的進料時間，適用于備件或安全庫存。2.集存集發(fā)制：將已有計劃的物料先統(tǒng)一整理存放在周轉區(qū)域，騰出存放空間以放后到物料。適用于有BOM對應的清單物料。3.存儲移區(qū)制：將先到的物料放在料架的外側，后到的物料放在里側。此種方法每次到料都必須移動。適用于小件貴重部品。4.重力供料制：重力供料制適合一些散裝料，如水泥、米、散裝塑膠原料、石油等，即將物料置于散裝大倉中，從上部進倉，從下部出倉。,物料擺放的要求原則,下重上輕,下重上輕的好處：1.貨架穩(wěn)定，不易側倒
10、；2.搬運、取付安全；3.輕物料上架省力。,物料擺放的要求我們的差距,VS,1、嚴格驗收入庫物品；2、合理安排儲存場所；3、妥善進行堆放隔潮措施；4、控制好倉庫溫濕度；5、認真進行商品在庫檢查；6、搞好倉庫清潔衛(wèi)生。,產品防護的基本要求,.氧化（五金塑膠類產品的變色等防護：儲存在干燥、通風、散熱和低溫的地方）；.銹蝕（金屬及合金產品等防護：儲存在干燥、通風的地方）；.霉爛與蟲蛀（食品類、木制品、紙制品、皮革類、紡織類等控制倉庫溫濕度和蟲害防護）。,物料變質與防護,化學藥劑防霉如使用硝基苯甲醛、環(huán)氧乙烷的粉末或片劑等；氣調防霉腐密封、降氧、充氣等；低溫冷藏防霉腐；干燥防霉腐；其他方法如紫外線等。
11、,物料霉變的五種防護方法,物料的物理性質吸濕性、導熱性、耐熱性、透氣性等；物料的機械性質指物料的形態(tài)、結構在外力作用下的變化；物料的化學性質化學穩(wěn)定性、毒性、腐蝕性、燃燒性、爆炸性等。,影響物料質變的三種內在因素,空氣中的氧氣；太陽光；溫、濕度；微生物和倉庫害蟲；衛(wèi)生條件和有害氣體等。,影響物料質變的五種外在因素,爆炸性物品；氧化劑(會引起燃燒)壓縮氣體和液化氣體；自燃物品；遇水燃燒物品；,危險品的十種類型,易燃液體；易燃固體；毒害性物品；腐蝕品；放射性物品。,儲存地選址；專柜專人管理；警告標志；明確標識；,危險品儲存的八注意,分區(qū)分類儲存；堆放高度要求；搬運、裝運控制；應急措施等。,于標識單
12、注明生產日期；于文件中規(guī)定物料保存期限；定期進行檢查。,物料的有效期管理,物料進出管理,F,.訂購單.送貨單.點收檢查.辦理入庫手續(xù).物料放置到指定位置.物料標識,物料入庫交接程序,1、單證不齊；2、數量短缺；3、質量不符合要求；4、價格不一致。,物料入庫可能出現(xiàn)的問題,如何處理？,內部：1.開具領料單2.主管審核3.憑單領料4.核對品名規(guī)格數量5.發(fā)料6.簽單7.入賬,物料出庫流程,外部：1.出庫單2.主管審核3.提貨人確認4.提貨人簽單5.倉庫發(fā)貨6.裝車7.放行8.入賬/單據分發(fā),即在發(fā)貨時要認真做到：未接單據不登帳.未經審單不備貨.未經復核不出庫,物料出庫要求“三不”,即在發(fā)貨時要認真
13、做到：1.核實憑證2.核對帳卡3.核對實物,物料出庫要求的“三核”,即對單據和實物進行：1.品名檢查2.規(guī)格檢查3.包裝檢查4.件數檢查5.重量檢查。,物料出庫要求“五檢查”,盤點與賬目管理,G,盤點的運作：,物料盤點,盤點計劃訂定目標執(zhí)行盤點比較分析調整、處理和改善,1檢查物料賬上數量、實物數量、標識卡上數量是否一致；2檢查物料的收發(fā)情況及是否按先進先出的原則發(fā)放物料；3檢查物料的堆放及維護情況；4檢查物料有無超儲積壓，損壞變質；5檢查對不合格品及呆料的處理；6檢查安全設施及消防安全情況。,物料盤點的六檢查,消防&安全,G,1、火源(明火/電火花/雷電/自燃)；2、可燃物質；3、燃燒環(huán)境。,
14、火災產生的必備條件,1、普及防火知識并定期演習；2、遵守“建筑設計防火規(guī)范”；3、電氣設備應符合規(guī)范的要求；4、易燃易爆危險品妥善保管；5、明火作業(yè)需經相關部門批準；6、足夠的消防設備和報警裝置。,防火的六種措施,1、冷卻滅火法將滅火劑（如CO2）噴灑在可燃物上，使其溫降至自燃點以下；2、拆移滅火法將燃燒物與可燃物分離開來；3、窒息滅火法使燃燒物與氧氣隔絕；4、抑制滅火法將化學滅火劑噴入燃燒區(qū)，阻止燃燒,滅火的四種方法,呆廢料與庫存管理,H,從“現(xiàn)場七大浪費”中可以看出，呆廢料的存在確實給企業(yè)帶來很大的損失。,呆廢料的管理與防治,1、資金積壓的損失；2、物料陳腐化損失；3、變成廢料的損失；4、
15、空間及設施的損失；5、倉儲管理費用的損失。,呆廢料造成的損失,1、客戶取消訂單或減少訂單量；2、市場變化造成滯銷；3、安全庫存量不合理；4、設計變更或設計錯誤所致；5、賬務不準；6、采購原因等。,呆料是怎樣形成的？,因果圖1、選用合理的庫存管理模式；2、做好盤點賬物卡一致；3、嚴格控制ECN；4、執(zhí)行先進先出原則；5、加強采購控制及及時處理等。,呆料的防治對策？,1、與其他廠換料；2、退還供應商；3、再加工其他材料；4、報廢等。,呆料如何處理？,（ABC分類法、MRP、JIT）,庫存管理,在確保倉儲安全的前提下；使：1.庫存費用2.訂貨費用3.缺貨損失-的總和降至最低。,庫存管理的目標,目標,
16、倉庫儲存的物品中：有重的有輕的，有體積大的有體積小的；有金額大的有金額小的；有批量多的有批量少的。盡管物品品種繁多，但對企業(yè)運作起主導作用的物品只能是其中少數的些物品，所以有必要對庫存物品進行重點管理。,ABC分類法的產生,任何復雜的事情，都存在“關鍵的少數和一般的多數”，比如講：少數營銷人員的營業(yè)額占絕大比重；少數產品占生產量的絕大部分；少數幾種物品的庫存量及資金占絕大部分等。少數事物具有決定性的影響作用，如果我們將有限的精力集中于具有決定性的少數事物，而不是平攤，肯定會事半功倍。,ABC分類法,ABC分類法是將庫存物品按品種和占用資金的多少分為三類：特別重要的庫存（A類）；一般重要的庫存（
17、B類）；不重要的庫存（C類）。然后針對不同等級分別進行管理和控制。,ABC分類法的概念,A類：品種少；占用資金多；采購較難。B類：品種較多；占用資金一般。C類：品種多；占用資金少；采購容易。,ABC三種類型的特點,A類：品目累計5%15%，平均資金占用額累計百分數60%80%；B類：品目累計20%30%，平均資金占用額累計百分數20%30%；C類：品目累計60%80%，平均資金占用額累計百分數5%15%。,ABC分類法分類原則參考比例,60%-80%,1、A類：實行重點管理采取定期訂貨的方式，進行嚴格的檢查、盤點，減少不必要的庫存；重點保管和養(yǎng)護A類在庫物品，防止變質；詳細記錄并經常檢查分析物
18、品進出庫情況，保證不拖延交貨期；在保證供應的前提下，保持盡可能低的庫存量和安全庫存量，同時加強與供應鏈上下游合作，加快庫存周轉率。,ABC三類物品的管理方法,2、B類：采用一般管理采用比A類產品簡單的管理方法；其中銷售金額較高的物品采用定量訂貨方式和定期定量混合方式。,ABC三類物品的管理方法（續(xù)）,3、C類：采用簡單管理方式可大量采購，減少訂貨次數，安全庫存量可大些；減少這類物品的庫存管理人員和設施；庫存檢查、盤點時間可長些；對于很快能訂到的物品，甚至可不設庫存。,ABC三類物品的管理方法（續(xù)）,三類物品管控方法比較,收集數據、整理數據；繪制ABC分類管理表；分類原則；繪制ABC分類管理圖；
19、確定重點管理的要求。,ABC分類法的應用步驟,其他參考,I,依據市場需求預測和客戶訂單編制產品的生產計劃，然后根據產品的物料清單（BOM:BillofMaterials)和庫存狀況，通過計算機算出所需物料的數量和時間，從而確定物料加工進度和訂貨日期的一種實用的技術。,MRP(MaterialRequementsPlanning),MRP按結構編制的物料清單不僅說明產品的構成情況，還說明了產品在制造過程中經歷的各個加工階段。圖解方式表示的BOM又叫產品樹、圣誕樹。,BOM：物料清單,準時制系統(tǒng)：這種方法要求生產和材料準備同期化，配合作業(yè)流程按部就班運作，通知供應商如期送交所需的物料；如一切順利，不設倉庫，應能達到名符其實的“零庫存”。庫存物料庫存設備設施及活動,JIT(JustinTime),自動倉儲系統(tǒng),XX機械廠物料存儲區(qū)域劃分,精密電子組件電子零部件線材&線束類緊固件氣動部件橡塑件標準五金件非標五金件工具&文具類標簽&輔料包材,THANKS,LOGO,
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