江陰凱悅國(guó)際金融中心工程錨噴支護(hù)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則.doc

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錨噴支護(hù)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 一、工程概況 （一）、工程概況 1、 項(xiàng)目名稱: 江陰凱悅國(guó)際金融中心工程 2、 建設(shè)單位：江陰新星房產(chǎn)有限公司 3、 設(shè)計(jì)單位：深圳市清華苑建筑設(shè)計(jì)有限公司 4、 施工單位：江陰新橋建工集團(tuán)有限公司 5、 監(jiān)理單位：無(wú)錫建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司 6、 建設(shè)地點(diǎn)：青果路東，環(huán)城北路南，綠園新村北側(cè) 7、 結(jié)構(gòu)形式：框架-剪力墻結(jié)構(gòu) （二）、基本數(shù)據(jù)概述: 1、江陰市凱悅國(guó)際金融中心商務(wù)用房工程，地處青果路東、環(huán)城北路南、東門(mén)加油站西、綠園新村北側(cè)，它是江陰市新星地產(chǎn)有限公司投資興建，深圳市清華苑建筑設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)，我公司承建的重點(diǎn)工程。 2、該工程地下為兩層，建筑面積為17664.25㎡，地上分為A區(qū)綜合辦公樓（22層）、B區(qū)普通辦公樓（9層），地上建筑面積為41397.25㎡，總建筑面積59061.5㎡。A區(qū)為全現(xiàn)澆框架剪力墻結(jié)構(gòu)，B區(qū)為全現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)。地下室橫向197.5米，縱向65.8米，A區(qū)地上兩層橫向?yàn)?5.13米，縱向?yàn)?6.9米，其余橫向?yàn)?3.4米，縱向?yàn)?1.7米，建筑高度為85.55米。B區(qū)橫向?yàn)?3.2米，縱向?yàn)?5.6米，建筑高度為41.05米。該工程為大型一類建筑。耐火等級(jí)A區(qū)為一級(jí)、B區(qū)為二級(jí)?？拐鹪O(shè)防烈度為6度。人防等級(jí)為核6級(jí)。防水等級(jí)地下室為二級(jí)，屋面為二級(jí)。本工程設(shè)計(jì)標(biāo)高±0.00相當(dāng)于1985年國(guó)家高層基準(zhǔn)6.30。 3、設(shè)計(jì)上地下室部分采用四條縱向后澆帶，地上兩層A區(qū)設(shè)置兩條縱向后澆帶。 二、開(kāi)工許可證的申請(qǐng)程序 2.1 錨噴支護(hù)開(kāi)工21天前，承建單位應(yīng)按照合同技術(shù)規(guī)范、設(shè)計(jì)文件（包括施工圖紙、設(shè)計(jì)通知、技術(shù)要求）及施工規(guī)程規(guī)范和單元工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合施工水平編制錨噴支護(hù)工程施工措施計(jì)劃報(bào)送監(jiān)理工程師審批。 主要內(nèi)容應(yīng)包括： （1）工程概況（包括申報(bào)開(kāi)工部位，設(shè)計(jì)工程量，支護(hù)平、剖面圖，以及施工布置與工序流程圖）。 （2）施工程序（包括排水孔、錨桿、錨索、噴砼等各作業(yè)工序）。 （3）施工進(jìn)度（包括支護(hù)工程量、進(jìn)度安排、循環(huán)作業(yè)時(shí)間及分月支護(hù)強(qiáng)度）。 （4）原材料品質(zhì)（包括鋼材、鋼絞線、排水管、砂石骨料、水泥與外加劑）。 （5）砼生產(chǎn)（包括級(jí)配、配合比、拌和及外加劑品種與參量）。 （6）施工作業(yè)方法（包括鉆孔、吹孔、排水管安裝，錨桿錨索制作、注（灌）漿、安裝、墊座及錨頭砼澆筑、錨索張拉，砼運(yùn)輸、供風(fēng)、噴射、厚度控制、養(yǎng)護(hù)）。 （7）施工設(shè)備配置與技術(shù)工種組織。 （8）質(zhì)量控制和安全措施。 2.2錨噴支護(hù)工程使用的原材料（包括水泥、鋼材、砂石骨料、外加劑）均應(yīng)有材質(zhì)證明、產(chǎn)品合格證、試驗(yàn)報(bào)告和使用說(shuō)明，并按工程承建合同文件或施工規(guī)范技術(shù)規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。所有這些資料和樣品必須于施工作業(yè)開(kāi)始14天前報(bào)送監(jiān)理部（處）檢查認(rèn)可。 2.3 噴射砼工程開(kāi)工28天以前，承建單位應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，完成擬使用的各種砼配合比試驗(yàn)，噴砼的力學(xué)指標(biāo)應(yīng)滿足《水工鋼筋砼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（SDJ20－78）和設(shè)計(jì)的有關(guān)要求，施工配合比須報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)。試驗(yàn)中所用的材料來(lái)源應(yīng)符合合同要求且與實(shí)際施工中使用材料一致。 2.4上述報(bào)送文件連同審簽意見(jiàn)單一式四份，經(jīng)承建單位項(xiàng)目監(jiān)理（或其授權(quán)代表）簽署后遞交，監(jiān)理工程師審閱后限時(shí)返回審簽意見(jiàn)單二份。審簽意見(jiàn)包括“照此執(zhí)行”、“按意見(jiàn)修改后執(zhí)行”、“已審閱”、及“修改后重新報(bào)送”四種。 2.5 除非承建單位接到的批復(fù)意見(jiàn)為“修改后重新報(bào)送”，否則承建單位可及時(shí)向監(jiān)理部申請(qǐng)開(kāi)工許可證，監(jiān)理工程師將于接受承建單位申請(qǐng)后的24h內(nèi)開(kāi)出相應(yīng)工程項(xiàng)目的開(kāi)工許可證或開(kāi)工批復(fù)文件。 2.6 如果承建單位未能按期向監(jiān)理工程師報(bào)送開(kāi)工申請(qǐng)所必須的材料樣品、文件和資料，因而造成施工工期延誤和其他損失，均由承建單位承擔(dān)全部合同責(zé)任。 若承建單位在規(guī)定期限內(nèi)未收到監(jiān)理工程師審簽意見(jiàn)或批復(fù)文件，可視為已報(bào)經(jīng)審閱。 三、 施 工 過(guò) 程 監(jiān) 理 3.1 承建單位應(yīng)按報(bào)經(jīng)批準(zhǔn)的施工措施計(jì)劃按章作業(yè)、文明施工。同時(shí)加強(qiáng)質(zhì)量和技術(shù)管理，做好作業(yè)過(guò)程中資料的記錄、收集與整理，隨時(shí)提供監(jiān)理工程師審查。 需根據(jù)試驗(yàn)或試驗(yàn)性成果決定施工實(shí)施，或必須調(diào)整、修訂施工作業(yè)程序、方法與進(jìn)度計(jì)劃，或必須調(diào)整原材料等，屬于對(duì)施工措施計(jì)劃的實(shí)質(zhì)性變更，均應(yīng)事先報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師書(shū)面同意后方可實(shí)施。 3.2 各分項(xiàng)支護(hù)工程開(kāi)工5天前，承建單位應(yīng)按設(shè)計(jì)施工詳圖嚴(yán)格放樣，并將放樣成果報(bào)監(jiān)理工程師審核。為了確保放樣質(zhì)量，避免造成重大失誤和不應(yīng)有的損失，必要時(shí)，監(jiān)理工程師可要求承建單位在監(jiān)理工程師直接監(jiān)督下進(jìn)行對(duì)照檢查。 3.3 各分項(xiàng)支護(hù)工程開(kāi)工前，承建單位應(yīng)對(duì)各工序質(zhì)量進(jìn)行自檢，前一道工序經(jīng)“三檢”合格并經(jīng)監(jiān)理簽證后方可進(jìn)入下一道工序施工。 檢查內(nèi)容包括： （1） 基礎(chǔ)面缺陷處理。 （2） 鉆孔機(jī)具與鉆孔質(zhì)量。 （3） 錨桿、錨索、排水管制作。 （4） 排水盲溝修筑。 （5） 注（灌）漿、排水等系統(tǒng)布設(shè)，觀測(cè)儀器、設(shè)備及預(yù)埋件安裝。 （6） 砼生產(chǎn)與噴射準(zhǔn)備。 （7） 其他必須檢查檢測(cè)的項(xiàng)目。 檢查標(biāo)準(zhǔn)參照SDJ249《水利水電基本建設(shè)工程單元工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》、工程承建合同技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)技術(shù)要求執(zhí)行。 3.4 坡面整修后，承建單位必須進(jìn)行實(shí)際測(cè)量，對(duì)坡面高程、樁號(hào)進(jìn)行復(fù)核。對(duì)地質(zhì)缺陷處理應(yīng)填寫(xiě)鑒定、處理表?；A(chǔ)驗(yàn)收嚴(yán)格按照《右岸地下進(jìn)水口邊坡（基礎(chǔ)）開(kāi)挖單元工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收實(shí)施辦法》（長(zhǎng)三監(jiān)理右DC[1999]016號(hào)）執(zhí)行。 3.5 鉆孔作業(yè)中，承建單位應(yīng)對(duì)孔位、孔徑、孔斜、孔深及時(shí)進(jìn)行檢查，保證鉆孔質(zhì)量。終孔檢查由監(jiān)理旁站進(jìn)行，合格后簽發(fā)鉆孔合格證。 3.6 錨桿安裝前，應(yīng)對(duì)錨桿的直徑、長(zhǎng)度、平直度、防腐處理進(jìn)行檢查。每300根錨桿抽樣一組進(jìn)行抗拔力試驗(yàn)，設(shè)計(jì)變更或材料變化時(shí)應(yīng)另作一組，每組錨桿不少于三根。 3.7 砂漿錨桿應(yīng)用注漿機(jī)（或注漿器）注漿，嚴(yán)禁人工注漿。錨桿安裝程序是先注漿后安裝錨桿，注漿必須飽滿。 3.8 排水孔必須經(jīng)監(jiān)理工程師抽查合格后才能安裝孔口排水管。 3.9 排水管必須按設(shè)計(jì)要求鉆設(shè)梅花孔，外包裹應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行制作，以防止堵塞保證排水管通暢。 3.10 排水管口應(yīng)安裝牢固，噴砼時(shí)應(yīng)作好管口保護(hù)。 3.11 錨索制作完成后，對(duì)鋼絞線，進(jìn)、回漿管、充氣管、止?jié){環(huán)、架線環(huán)、導(dǎo)向帽等逐項(xiàng)進(jìn)行檢查，并由監(jiān)理簽發(fā)合格證。 3.12 墊座砼澆筑前，應(yīng)對(duì)孔口管、錨墊板、受力鋼筋進(jìn)行檢查，并由監(jiān)理簽發(fā)開(kāi)倉(cāng)證。 3.13 預(yù)應(yīng)力錨索應(yīng)作好詳盡的灌漿施工記錄，灌漿過(guò)程監(jiān)理進(jìn)行旁站。重點(diǎn)檢測(cè)漿材標(biāo)號(hào)、灌漿壓力、并漿壓力、并漿時(shí)間，檢查合格后由監(jiān)理簽發(fā)灌漿質(zhì)量檢查表。 3.14 錨索張拉用千斤頂、壓力表、油泵必須進(jìn)行檢測(cè)與率定，檢測(cè)率定成果須經(jīng)監(jiān)理審查批準(zhǔn)后，方可使用。 張拉操作人員必須考核上崗，由主管部門(mén)核發(fā)上崗證，無(wú)上崗證者不得上崗。經(jīng)考核上崗的操作人員名單須報(bào)送監(jiān)理部（處）審查備案。張拉全過(guò)程承建單位應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)記錄。 3.15 外錨頭澆砼密封前，長(zhǎng)期觀測(cè)錨索，三檢人員應(yīng)根據(jù)監(jiān)測(cè)的需要保護(hù)好測(cè)試孔線，檢查合格后填寫(xiě)好外錨頭保護(hù)記錄，供監(jiān)理備查。 3.16 承建單位必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)噴砼試驗(yàn)，成果資料報(bào)監(jiān)理工程師審查。 3.17 噴射砼前，應(yīng)清除受?chē)娒嫠蓜?dòng)巖塊，用高壓水沖洗受?chē)娒妫⒙裨O(shè)控制噴層厚度的標(biāo)志，且錨桿質(zhì)量已經(jīng)檢查合格。噴射砼的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作就緒，承建單位應(yīng)通知監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格并簽證后方可開(kāi)倉(cāng)噴混凝土。開(kāi)倉(cāng)簽證后24h未噴射砼，應(yīng)重新辦理開(kāi)倉(cāng)手續(xù)。 3.18 砼噴射應(yīng)分層分段自上而下進(jìn)行，達(dá)到設(shè)計(jì)厚度，如果作業(yè)層間隔時(shí)間超過(guò)1小時(shí)，則應(yīng)用網(wǎng)制刷將表面乳皮清除，并用風(fēng)和水沖洗干凈后再繼續(xù)作業(yè)。 3.19 施工期間，承建單位必須按月向監(jiān)理工程師報(bào)送詳細(xì)的施工記錄或原始施工記錄復(fù)制件。 3.20對(duì)于施工中質(zhì)量事故（缺陷），承建單位應(yīng)立即查明其范圍、數(shù)量、填報(bào)質(zhì)量事故報(bào)告單，分析產(chǎn)生質(zhì)量事故的原因，提出處理措施，及時(shí)向監(jiān)理工程師報(bào)告，經(jīng)批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行處理。 3.21 為了確保施工質(zhì)量，承建單位必須按照有關(guān)施工規(guī)范和設(shè)計(jì)文件進(jìn)行施工。對(duì)發(fā)生的違章作業(yè)行為，監(jiān)理工程師可發(fā)出違規(guī)警告、返工指令，直至指令停工整頓。 四、施 工 質(zhì) 量 控 制 4.1 邊坡支護(hù)所使用的水泥，應(yīng)有產(chǎn)品出廠日期，廠家的品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告，承建單位實(shí)驗(yàn)室必須按規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢，必要時(shí)還應(yīng)進(jìn)行化學(xué)分析。試驗(yàn)檢查項(xiàng)目包括：水泥標(biāo)號(hào)、凝結(jié)時(shí)間、體積穩(wěn)定性。 4.2 摻用任何外加劑，必須有試驗(yàn)資料和外加劑的材質(zhì)單，并通過(guò)配合比試驗(yàn)驗(yàn)證，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，方可使用。 4.3 邊坡支護(hù)所使用的砂石骨料，應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范要求，承建單位實(shí)驗(yàn)室必須按規(guī)定進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，每批進(jìn)料抽樣試驗(yàn)數(shù)量不少于三組，試驗(yàn)成果應(yīng)報(bào)送監(jiān)理工程師審核。檢測(cè)項(xiàng)目包括：細(xì)度模數(shù)、比重、吸水率、含泥量、針片狀含量、有機(jī)物含量，超遜徑含量。 4.4 拌和用水，必須新鮮、潔凈、無(wú)污染，符合飲用水標(biāo)準(zhǔn)。 4.5 錨桿砂漿和錨索灌漿漿材以及墊座砼配合比，承建單位必須進(jìn)行室內(nèi)試驗(yàn)，并報(bào)送監(jiān)理部（處）審批同意后方可使用。 4.6 邊坡支護(hù)所使用的鋼材（包括鋼筋、鋼絞線、錨夾具）的機(jī)械性能，應(yīng)符合國(guó)家規(guī)定，必須有出廠質(zhì)量證書(shū)和標(biāo)牌。證書(shū)標(biāo)牌齊全者必須經(jīng)過(guò)批量質(zhì)量抽樣檢查合格后方可使用。有關(guān)證書(shū)標(biāo)牌和抽樣檢查的記錄，承建單位應(yīng)按月報(bào)監(jiān)理審核。 4.7 錨桿、錨索、排水孔的鉆孔，其孔徑、孔位偏差、孔斜偏差及孔深等均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；因特殊原因，需調(diào)整孔位時(shí)，應(yīng)報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)批準(zhǔn)。鉆孔完成后應(yīng)采用高壓風(fēng)水將鉆孔沖洗干凈，并吹干孔內(nèi)積水。 4.8 地質(zhì)缺陷處理：鉆孔時(shí)如遇不回風(fēng)、不回水、塌孔、卡鉆等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)報(bào)告監(jiān)理，經(jīng)監(jiān)理認(rèn)定為地質(zhì)缺陷后，應(yīng)進(jìn)行固結(jié)灌漿，采用孔口封閉、全孔灌漿、掃孔鉆進(jìn)的方法處理，必要時(shí)，經(jīng)監(jiān)理同意，可將錨孔延長(zhǎng)、以保證內(nèi)錨固段處于完整的巖體內(nèi)。 4.9 錨桿注漿、安裝、保護(hù)應(yīng)符合下列要求： （1） 注漿前應(yīng)對(duì)鉆孔進(jìn)行清洗，排除雜物巖屑。對(duì)漿液配比、原材料、計(jì)量設(shè)備等進(jìn)行檢查，同時(shí)，對(duì)注漿管要進(jìn)行認(rèn)真檢查，確認(rèn)準(zhǔn)備工作到位合格后，方可始注漿作業(yè)。 （2） 砂漿應(yīng)拌和均勻，隨伴隨用，一次拌和的砂漿應(yīng)在初凝前用完。注漿時(shí)，注漿管應(yīng)插至距孔底50～100mm，隨砂漿的注入緩慢勻速拔出；桿體插入后，若孔口無(wú)砂漿溢出，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)注。 （3） 對(duì)照設(shè)計(jì)圖，按每次錨桿安裝分區(qū)單元的規(guī)格、數(shù)量，領(lǐng)用錨桿。同時(shí)，應(yīng)對(duì)錨桿進(jìn)行外觀檢查，桿體使用前應(yīng)平直、除銹、除油。 錨桿安裝時(shí)，一定要鉆孔內(nèi)有濃漿流出，方可將錨桿插入，安好居中托架。錨桿插入孔內(nèi)長(zhǎng)度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)規(guī)定的95％。 （4） 錨桿安裝好后，漿液初凝后，終凝前，不得敲擊、碰撞錨桿和對(duì)錨桿施加外負(fù)荷如拉拔，以及其它形式的受力載荷。錨桿施工完畢七天內(nèi)，砂漿未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70％以上時(shí)，不得在距錨桿20m范圍內(nèi)進(jìn)行爆破作業(yè)。七天后，強(qiáng)度達(dá)到70％的要求后，按質(zhì)點(diǎn)安全振速進(jìn)行爆破控制，并嚴(yán)防爆破作業(yè)對(duì)錨桿外露段的破壞影響。 （5） 承建單位應(yīng)按規(guī)定要求，在安裝錨桿的砂漿達(dá)到設(shè)計(jì)齡期后，進(jìn)行抗拔檢測(cè)，任意一根錨桿的抗拔力不得低于設(shè)計(jì)值的90％，同組錨桿的抗拔力平均值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 4.10 錨索制作安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定： （1）予應(yīng)力錨索的編制應(yīng)在編束車(chē)間內(nèi)進(jìn)行。下料應(yīng)精確計(jì)算錨索長(zhǎng)度后，采用砂輪切割機(jī)下料，保證鋼絞線上無(wú)油膜、無(wú)銹斑、無(wú)雜質(zhì)。 端頭錨編制：先將架線環(huán)、止?jié){環(huán)與各孔進(jìn)、回漿管、充氣管及鋼絞線一一對(duì)應(yīng)編號(hào)，然后對(duì)號(hào)入座。止?jié){環(huán)內(nèi)用環(huán)氧劑封填密實(shí)。進(jìn)、回漿管應(yīng)暢通并符合設(shè)計(jì)耐壓要求（不低于設(shè)計(jì)灌漿壓力的1.5倍）。經(jīng)過(guò)架線環(huán)的每根鋼絞線都必須用無(wú)鋅鉛絲與架線環(huán)綁扎在一起。內(nèi)錨固段張拉段，架線環(huán)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，兩環(huán)之間加扎一道無(wú)鋅鉛絲，使內(nèi)錨段索體成棗核狀。整個(gè)索體鋼絞線及進(jìn)、回漿管應(yīng)平行，不得交叉。最后在內(nèi)錨段頂部套上導(dǎo)向帽。 索體制作時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定安放隔離架、注漿管、和排氣管。 錨索制成后，必須按錨孔編號(hào)掛牌，注明完成日期及簽發(fā)的合格證編號(hào)。成品錨索不得疊壓、應(yīng)妥善保護(hù)。未經(jīng)簽合格證的錨索，不得入庫(kù)和使用。 （2） 錨索入孔前，必須進(jìn)行下列各項(xiàng)檢查，合格后方能穿索入孔。 1）錨孔內(nèi)、孔口周?chē)s物必須清除干凈； 2）錨孔號(hào)與錨索掛牌號(hào)必須相同，孔深一致； 3）錨索的進(jìn)、回漿管、排氣管必須暢通，止?jié){環(huán)必須完好。 穿索可采用人工、機(jī)械或人工輔以機(jī)械方法進(jìn)行，索體穿入孔內(nèi)長(zhǎng)度不得小于設(shè)計(jì)值。錨索就位的曲率半徑不宜過(guò)小，并應(yīng)保證不影響錨索或灌漿管路的質(zhì)量。穿索中嚴(yán)禁索體旋轉(zhuǎn)，并不得損壞錨索結(jié)構(gòu)，凡有損壞，應(yīng)停止施工，更換錨索。 （3） 內(nèi)錨段灌漿必須在錨索入孔后24h內(nèi)完成。錨索灌漿材料采用中熱525#水泥，摻用任何外加劑必須要有試驗(yàn)資料，并經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)后方可使用。 對(duì)每批拌制的漿材均需現(xiàn)場(chǎng)取樣做成試件，并在錨索張拉前將強(qiáng)度試驗(yàn)資料提交監(jiān)理單位，達(dá)不到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)不準(zhǔn)進(jìn)行張拉。 灌漿壓力0.3Mpa，要求回漿管返濃漿，其比重等于進(jìn)漿比重，且孔內(nèi)不再吸漿，并漿時(shí)間為30分鐘。漿液中應(yīng)避免存在氣泡，影響灌漿的密實(shí)性。 灌漿后，漿體強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求前，預(yù)應(yīng)力筋不得受擾動(dòng)。 （4） 內(nèi)錨段灌漿后即可澆筑墊座砼，澆筑前須將壁面清理干凈。澆筑時(shí)必須保證預(yù)埋的套管要與鉆孔同軸對(duì)中，臺(tái)座墊板應(yīng)與鉆孔軸線垂直，墊板外平面與孔口管中心線垂直誤差不大于0.5度，并按圖紙的設(shè)計(jì)及技術(shù)要求預(yù)埋二期灌漿管及其它埋件。 （5）預(yù)應(yīng)力錨索張拉前必須對(duì)機(jī)具進(jìn)行率定，包括對(duì)千斤頂、油泵、油管、壓力表校驗(yàn)，校驗(yàn)合格后將千斤頂與油泵配套進(jìn)行率定，并繪制率定圖表，編寫(xiě)率定報(bào)告。張拉設(shè)備采用20t和不小于250t的兩種穿心式千斤頂及50MPa雙路電動(dòng)高壓油泵。千斤頂行程≥200mm。錨具采用12孔夾片式錨具，需持有廠家證明及試驗(yàn)報(bào)告單，使用前需作抽樣組裝靜載試驗(yàn)。配套率定的千斤頂與油泵不得混用，率定時(shí)，每只千斤頂至少配套兩只壓力表，率定曲線應(yīng)標(biāo)出升荷曲線和降荷曲線。 張拉設(shè)備發(fā)生下列情況之一時(shí)，必須重新率定：千斤頂經(jīng)過(guò)拆卸、修理；壓力表受到碰撞或出現(xiàn)失靈現(xiàn)象；更換壓力表；張拉中鋼絞線發(fā)生多根破斷事故或張拉伸長(zhǎng)值誤差較大；標(biāo)定值與理論計(jì)算值誤差大于±3%。 分級(jí)理論伸長(zhǎng)值，經(jīng)校核后，應(yīng)繪制成表格，供分級(jí)張拉時(shí)驗(yàn)用。 墊座砼標(biāo)號(hào)及內(nèi)錨段灌漿標(biāo)號(hào)，未達(dá)到設(shè)計(jì)要求之前，不得進(jìn)行張拉。達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行錨索張拉。 安裝工作錨、夾片、限位板、千斤頂及工具錨時(shí)，鋼絞線夾持部位和工作錨應(yīng)進(jìn)行清洗，為便于卸下工具錨，工具錨夾片可涂少許潤(rùn)滑劑。 予緊采用多循環(huán)予緊方式，予緊噸位為30KN，每根鋼絞線以兩次張拉伸長(zhǎng)值差不超過(guò)3mm為限，超過(guò)3mm的鋼鉸線則進(jìn)入下一循環(huán)繼續(xù)予緊，如此反復(fù)，直至每根鋼絞線均不超過(guò)3mm伸長(zhǎng)差值。且每根鋼絞線的實(shí)際伸長(zhǎng)值不小于理論值的10%，否則，查明原因并采取相應(yīng)措施予以調(diào)整后，再進(jìn)行下道工序。 予緊之后安裝千斤頂和工具錨都要與工作錨對(duì)中，夾片要平整，并不得漏裝，切忌鋼絞線在千斤頂?shù)拇┬目變?nèi)交叉。 張拉采用限位張拉自行錨固的方式進(jìn)行，其分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)如下： 2000KN級(jí)錨索：予緊→500KN→1000KN→1500KN→2000KN→2300KN。 張拉過(guò)程中，當(dāng)達(dá)到每一級(jí)的控制張拉力后，穩(wěn)定10min，即可進(jìn)行下一級(jí)張拉。應(yīng)張拉至設(shè)計(jì)荷載的105～110％，再按設(shè)計(jì)值進(jìn)行鎖定。 張拉時(shí)采用應(yīng)力控制及伸長(zhǎng)值校核的操作方法。應(yīng)及時(shí)準(zhǔn)確記錄油壓表編號(hào)、讀數(shù)、千斤頂伸長(zhǎng)值，夾片外長(zhǎng)度等。錨束伸長(zhǎng)值誤差控制在－5％～＋10％范圍內(nèi)。當(dāng)超出此范圍時(shí)，應(yīng)停止張拉，查明原因，確認(rèn)無(wú)誤后方可繼續(xù)張拉或采取措施予以調(diào)整。張拉時(shí)，升荷速率每分鐘不應(yīng)超過(guò)設(shè)計(jì)張拉力的10%。 （6） 錨索在張拉鎖定，并完成封孔灌漿之后，灌漿材料達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，經(jīng)監(jiān)理工程師同意，方可切除外露的預(yù)力筋，切口位置至外錨具的距離應(yīng)不小于100mm。并將鋼絞線、工作錨進(jìn)行清洗，墊座待倉(cāng)面鑿毛洗潔后，用R28350#（一級(jí)配）二期砼覆蓋或由主體工程覆蓋。 錨索施工完成7d內(nèi)，距錨索施工部位20m范圍內(nèi)不得進(jìn)行爆破作業(yè)，后期在鄰近部位爆破時(shí)，其安全質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)控制，必須符合標(biāo)書(shū)的要求。 4.10 噴射砼施工必須遵守以下原則： （1） 噴砼表面應(yīng)當(dāng)平整，呈濕潤(rùn)光澤，無(wú)干班、滑移流淌、疏松、脫空、裂縫露筋等現(xiàn)象。 （2） 回彈掉下的砼必須清除干凈，嚴(yán)禁將回彈的砼回收再用于噴砼。 （3） 混合料配合比和外加劑的參量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求，并通過(guò)試驗(yàn)確定。混合料的攪拌時(shí)間和要求應(yīng)按照有關(guān)規(guī)程規(guī)范執(zhí)行。 （4） 噴砼混合料應(yīng)隨拌隨用，不摻速凝劑時(shí)，有效時(shí)間不得超過(guò)2小時(shí)，摻速凝劑時(shí)，存放時(shí)間不應(yīng)超過(guò)20分鐘。 （5） 由于天氣條件過(guò)于惡劣，直接影響噴砼作業(yè)時(shí)，監(jiān)理工程師可命令停止施工，或推遲施工。 （6） 承建單位由于自身的原因產(chǎn)生的不合格的噴砼（如：空洞與巖石粘結(jié)不良、剝落等現(xiàn)象）必須進(jìn)行修補(bǔ)，或?qū)⒉缓细竦牟糠秩砍艉笾匦录訃姾细竦捻?，其費(fèi)用全部由承建單位承擔(dān)。 （7） 噴射混凝土終凝后兩小時(shí)，開(kāi)始噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般部位不得少于7天，重要部位不得小于14天，氣溫低于+5℃時(shí)不得噴水養(yǎng)護(hù)。 （8） 噴砼48h后，承建單位應(yīng)對(duì)噴射砼的厚度進(jìn)行檢測(cè)（采用手提鉆鉆孔取芯），如未達(dá)到設(shè)計(jì)厚度，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)噴至合格為止。未經(jīng)檢查，不得擅自拆除排架。 五、 其 他 5.1 錨噴支護(hù)工程竣工后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量合格條件進(jìn)行驗(yàn)收。承建單位應(yīng)及時(shí)提供下列資料： （1） 原材料出廠合格證，工地材料試驗(yàn)報(bào)告，代用材料試驗(yàn)報(bào)告； （2） 錨噴支護(hù)施工記錄； （3） 噴射砼的強(qiáng)度、厚度、外觀尺寸，錨桿抗拔力等檢查和試驗(yàn)報(bào)告；預(yù)應(yīng)力錨索的性能試驗(yàn)與驗(yàn)收試驗(yàn)報(bào)告； （4） 隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄； （5） 設(shè)計(jì)變更報(bào)告； （6） 工程重大問(wèn)題處理文件； （7） 竣工圖； （8） 設(shè)計(jì)要求進(jìn)行監(jiān)控量測(cè)的工程，驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)提供相應(yīng)的報(bào)告和資料。 5.2 每單元工程施工結(jié)束后，承建單位應(yīng)及時(shí)進(jìn)行工程質(zhì)量檢查評(píng)定，并報(bào)送監(jiān)理工程師確認(rèn)，作為評(píng)定相應(yīng)分項(xiàng)工程質(zhì)量等級(jí)的基礎(chǔ)。 5.3 本細(xì)則未列之其他施工技術(shù)要求、原材料品質(zhì)和質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)，按本工程項(xiàng)目合同文件、有關(guān)規(guī)程規(guī)范和質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 5.4 涉及到與本工程有關(guān)的其他工程質(zhì)量檢驗(yàn)和單元工程開(kāi)工（倉(cāng)）簽證以及合同支付計(jì)量與測(cè)量，按合同文件規(guī)定和長(zhǎng)三監(jiān)理右DC[1999]007號(hào)文執(zhí)行。 5.5 單位、分項(xiàng)和單元工程劃分及編碼，按《右岸地下進(jìn)水口開(kāi)挖工程項(xiàng)目分級(jí)及代碼表》（長(zhǎng)三監(jiān)理右DC[1999]008號(hào)）執(zhí)行。 5.6 已按設(shè)計(jì)要求完成，報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師質(zhì)量檢驗(yàn)合格，按合同規(guī)定應(yīng)予以支付工程量才予以計(jì)量支付。 表1 錨桿孔檢查記錄表 工程承建單位： 合同編號(hào)： NO： 單位工程編碼或名稱 分項(xiàng)工程編碼或名稱 施工部位 高程 樁號(hào) 施工依據(jù) 孔徑 序號(hào) 錨桿孔(cm) 錨桿(cm) 備 注 序號(hào) 錨桿孔(cm) 錨桿(cm) 備注 孔向 孔深 錨固 露長(zhǎng) 孔向 孔深 錨固 露長(zhǎng) 1 19 2 20 3 21 4 22 5 23 6 24 7 25 8 26 9 27 10 28 11 29 12 30 13 31 14 32 15 33 16 34 17 35 18 36 承建單位 意 見(jiàn) 自檢： 復(fù)檢： 終檢： 年 月 日 監(jiān)理單位 意 見(jiàn) 監(jiān)理： 年 月 日 說(shuō)明：承建單位自檢，一式二份報(bào)送報(bào)送監(jiān)理工程師，審批后返回申報(bào)單位一份。 表2 排水孔檢查記錄表 工程承建單位： 合同編號(hào)： NO： 施工部位 高程 樁號(hào) 施工依據(jù) 孔徑 序號(hào) 排水孔偏差(cm) 備 注 序號(hào) 排水孔偏差(cm) 備注 孔位 孔深 孔向 孔位 孔深 孔向 1 19 2 20 3 21 4 22 5 23 6 24 7 25 8 26 9 27 10 28 11 29 12 30 13 31 14 32 15 33 16 34 17 35 18 36 承建單位 意 見(jiàn) 自檢： 復(fù)檢： 終檢： 年 月 日 監(jiān)理單位 意 見(jiàn) 監(jiān)理： 年 月 日 說(shuō)明：承建單位自檢，一式二份報(bào)送報(bào)送監(jiān)理工程師，審批后返回申報(bào)單位一份。 表3 錨桿支護(hù)質(zhì)量檢驗(yàn)記錄表 工程承建單位： 合同編號(hào)： NO： 分項(xiàng)工程編碼或名稱 單元工程編碼或名稱 工程部位 起止樁號(hào) 高 程 巖 石 級(jí) 別 工 程 量 施 工 時(shí) 段 施工依據(jù) 錨桿孔徑 孔 深 錨桿規(guī)格型號(hào) 錨桿長(zhǎng)度(m) 錨桿孔排距 抗 拔 力 水泥品種標(biāo)號(hào) 外 加 濟(jì) 砂 漿 配 比 沖孔質(zhì)量 孔位合格率(%): 孔深合格率(%): 孔向合格率(%): 編號(hào) 孔位誤差 （cm） 孔深誤差 ±（cm） 孔向偏差 （度） 質(zhì)量附記（質(zhì)量問(wèn)題、取樣組數(shù)、拉拔力試驗(yàn)組數(shù)） 質(zhì)量等級(jí) 主要項(xiàng)目 檢測(cè)項(xiàng)目 承建單位 意 見(jiàn) 自檢： 復(fù)檢： 終檢： 年 月 日 監(jiān)理單位 意 見(jiàn) 監(jiān)理： 年 月 日 說(shuō)明：1、孔深誤差＋表示超深、－表示欠；孔向偏差指垂直方向。 2、一式四份報(bào)送監(jiān)理工程師，審批后返回申報(bào)單位兩份，作相應(yīng)單元工程支付簽證和質(zhì)量評(píng)定資料備查。 表4 排水孔質(zhì)量檢驗(yàn)記錄表 工程承建單位： 合同編號(hào)： NO： 分項(xiàng)工程編碼或名稱 單元工程編碼或名稱 工程部位 起止樁號(hào) 高 程 巖 石 級(jí) 別 工 程 量 施 工 時(shí) 段 施工依據(jù) 孔 徑 孔 深 孔 排 距 包 裹 段 濾管規(guī)格 套管規(guī)格 孔位合格率(%): 孔深合格率(%): 孔向合格率(%): 排水管安裝合格率(%): 編號(hào) 孔位誤差 （cm） 孔深誤差 ±（cm） 孔向偏差 （度） 排水管 安裝 質(zhì)量附記（質(zhì)量問(wèn)題、取樣組數(shù)、排水管安裝組數(shù)） 質(zhì)量等級(jí) 主要項(xiàng)目 檢測(cè)項(xiàng)目 承建單位 意 見(jiàn) 自檢： 復(fù)檢： 終檢： 年 月 日 監(jiān)理單位 意 見(jiàn) 監(jiān)理： 年 月 日 說(shuō)明：1、孔深誤差＋表示超深、－表示欠；孔向偏差指垂直方向；排水管安裝符合設(shè)計(jì)要求√、反之×。 2、一式四份報(bào)送監(jiān)理工程師，審批后返回申報(bào)單位兩份，作相應(yīng)單元工程支付簽證和質(zhì)量評(píng)定資料備查。 表5 工程邊坡錨桿、排水孔質(zhì)量驗(yàn)收表 工程承建單位： 合同編號(hào)： NO： 單位工程編碼或名稱 分項(xiàng)工程編碼或名稱 工程部位 起止樁號(hào) 高 程 項(xiàng) 目 質(zhì) 量 要 求 檢 查 情 況 備 注 錨 桿 錨桿規(guī)格、材質(zhì) 出廠證明檢測(cè) 錨桿下料長(zhǎng)度 符合設(shè)計(jì)要求 孔 排 距 符合設(shè)計(jì)要求 孔 斜 偏 差 不 大 于2。 孔位偏差角 符合設(shè)計(jì)要求 孔 深 ＜＋20cm、－5cm 錨 孔 清 理 無(wú)巖粉、積水 砂 漿 符合設(shè)計(jì)要求 注 漿 機(jī)械注漿、飽滿 排 水 孔 花管及套管 符合設(shè)計(jì)要求 包 裹 段 符合設(shè)計(jì)要求 孔 排 距 符合設(shè)計(jì)要求 孔 斜 偏 差 不 大 于2。 孔位偏差角 符合設(shè)計(jì)要求 孔 深 符合設(shè)計(jì)深度 承建單位意見(jiàn) 自檢： 復(fù)檢： 終檢： 年 月 日 監(jiān)理單位意見(jiàn) 監(jiān)理： 年 月 日 說(shuō)明：一式四份報(bào)送監(jiān)理工程師，審批后返回申報(bào)單位兩份，作相應(yīng)單元工程支付簽證和質(zhì)量評(píng)定資料備查。 表6 預(yù)應(yīng)力錨索造孔檢查表 工程承建單位： 合同編號(hào)： NO： 分項(xiàng)工程編碼或名稱 單元工程編碼或名稱 工程部位 起止樁號(hào) 高 程 施 工 依 據(jù) 施 工 時(shí) 段 錨 索 編 號(hào) 洗 孔 項(xiàng) 目 單位 設(shè)計(jì)值 實(shí)測(cè)值 誤差值 評(píng) 價(jià) 孔口樁號(hào) M 孔口高程 M 孔 徑 M 方 位 角 ℃ 傾 角 ℃ 孔 深 M 終孔孔斜 % m 承建單位 意 見(jiàn) 自檢： 復(fù)檢： 終檢： 年 月 日 監(jiān)理單位 意 見(jiàn) 監(jiān)理： 年 月 日 說(shuō)明：一式四份報(bào)送監(jiān)理工程師，審批后返回申報(bào)單位兩份，作相應(yīng)單元工程支付簽證和質(zhì)量評(píng)定資料備查。 表7 預(yù)應(yīng)力錨索編索質(zhì)量檢查表 工程承建單位： 合同編號(hào)： NO： 分項(xiàng)工程編碼或名稱 單元工程編碼或名稱 錨 索 編 號(hào) 施 工 時(shí) 段 類 型 張拉噸位（KN） 鋼絞線 規(guī)格： 下料長(zhǎng)度： 下料時(shí)間： 去皮、清洗除銹情況： 止?jié){環(huán) 材料及直徑： 氣囊耐壓： 環(huán)氧封填： 灌漿管 管材及直徑： 耐壓： 長(zhǎng)度： 架線環(huán) 材料及直徑： 錨固段間離： 張拉段間離： 架線環(huán)及索體綁扎情況： 波紋管 材料： 直徑： 長(zhǎng)度： 外對(duì)中隔離支架及導(dǎo)向帽的連接： 導(dǎo)向帽 直徑： 長(zhǎng)度： 安裝： 索 體 錨固長(zhǎng)度： 張拉長(zhǎng)度： 索體長(zhǎng)度： 外觀檢查： 存放條件 運(yùn)輸條件 承建單位 意 見(jiàn) 自檢： 復(fù)檢： 終檢： 年 月 日 監(jiān)理單位 意 見(jiàn) 監(jiān)理： 年 月 日 說(shuō)明：一式四份報(bào)送監(jiān)理工程師，審批后返回申報(bào)單位兩份，作相應(yīng)單元工程支付簽證和質(zhì)量評(píng)定資料備查。 表8 錨索砼墊座開(kāi)倉(cāng)證 工程承建單位： 合同編號(hào)： NO： 分項(xiàng)工程編碼或名稱 單元工程編碼或名稱 工程部位 起止樁號(hào) 高 程 錨孔編號(hào) 噸位（KN） 類 型 承建單位自檢意見(jiàn) 孔 口 管 砼 標(biāo) 號(hào) 錨 墊 板 水 泥 鋼 筋 砂 子 模 板 石 子 倉(cāng)面沖洗 外 加 劑 開(kāi)倉(cāng)申請(qǐng)： 初 檢： 月 日 復(fù) 檢： 月 日 終 檢： 月 日 監(jiān) 理 意 見(jiàn) 監(jiān)理： 年 月 日 說(shuō)明：一式四份報(bào)送監(jiān)理工程師，審批后返回申報(bào)單位兩份，作相應(yīng)單元工程支付簽證和質(zhì)量評(píng)定資料備查。 表9 錨段灌漿質(zhì)量檢查表 工程承建單位： 合同編號(hào)： NO： 分項(xiàng)工程編碼或名稱 單元工程編碼或名稱 錨 索 編 號(hào) 施 工 時(shí) 段 項(xiàng) 目 標(biāo)準(zhǔn)值 實(shí)測(cè)值 誤差值 評(píng) 價(jià) 漿 材 標(biāo) 號(hào) 水 灰 比 灌漿壓力（MPa） 并漿時(shí)間（min） 供漿量（升） 棄漿損耗（升） 灌漿量（升） 回 漿 比 重 承建單位 意 見(jiàn) 自檢： 復(fù)檢： 終檢： 年 月 日 監(jiān)理單位 意 見(jiàn) 監(jiān)理： 年 月 日 說(shuō)明：一式四份報(bào)送監(jiān)理工程師，審批后返回申報(bào)單位兩份，作相應(yīng)單元工程支付簽證和質(zhì)量評(píng)定資料備查。 表10 預(yù)應(yīng)力錨索張拉質(zhì)量檢查表 工程承建單位： 合同編號(hào)： NO： 分項(xiàng)工程編碼或名稱 單元工程編碼或名稱 錨 索 編 號(hào) 噸位（KN） 錨 索 長(zhǎng) 度 內(nèi)錨段長(zhǎng)度 油 泵 編 號(hào) 施 工 時(shí) 段 預(yù)緊千斤頂及壓力表： 張拉千斤頂及壓力表： 序 號(hào) 油壓表讀讀數(shù)(MPa) 張拉噸位(KN) 加荷時(shí)間(min) 實(shí)際伸長(zhǎng)值(mm) 遞增值(mm) 理論伸長(zhǎng) 值(mm) 穩(wěn)壓時(shí)間(min) 穩(wěn)壓前 穩(wěn)壓后 分 級(jí) 張 拉 1 2 3 4 5 5-1 5-2 5-3 5-4 ∑ 預(yù)緊千斤頂及張拉千斤頂率定值： 油泵操作 伸長(zhǎng)值測(cè)量 記 錄 承建單位 意 見(jiàn) 自檢： 復(fù)檢： 終檢： 年 月 日 監(jiān)理單位 意 見(jiàn) 監(jiān)理： 年 月 日 說(shuō)明：一式四份報(bào)送監(jiān)理工程師，審批后返回申報(bào)單位兩份，作相應(yīng)單元工程支付簽證和質(zhì)量評(píng)定資料備查。 表11 噴 砼 支 護(hù) 開(kāi) 倉(cāng) 證 工程承建單位： 合同編號(hào)： NO： 分項(xiàng)工程編碼或名稱 單元工程編碼或名稱 工程部位 起止樁號(hào) 高 程 施工依據(jù) 圍巖類別 承建單位自檢情況 錨桿外露尺寸 材料品種 砼配合比 排水管口保護(hù) 水 泥 掛 網(wǎng) 速 凝 劑 分縫處理 砂 子 倉(cāng)面沖洗 礫 石 施工申請(qǐng)意見(jiàn)： 初檢： 月 日 復(fù)檢： 月 日 終檢： 月 日 監(jiān) 理單位意見(jiàn) 監(jiān)理： 年 月 日 說(shuō)明：一式四份報(bào)送監(jiān)理工程師，審批后返回申報(bào)單位兩份，作相應(yīng)單元工程支付簽證和質(zhì)量評(píng)定資料備查。 表12 噴射砼質(zhì)量檢查記錄表 工程承建單位： 合同編號(hào)： NO： 分項(xiàng)工程編碼或名稱 單元工程編碼或名稱 工程部位 起止樁號(hào) 高 程 施 工 時(shí) 段 工程量（m2/m3） 施工規(guī)格型號(hào) 巖 石 類 別 施 工 依 據(jù) 設(shè) 計(jì) 坡 比 砼 配 合 比 水泥品種、標(biāo)號(hào) 網(wǎng)筋規(guī)格、間排距、及固定情況： 噴層整體性，平整度、滲漏水情況： 噴層厚度檢測(cè)合格率（％）： 測(cè)次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 測(cè)值 測(cè)次 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 測(cè)值 測(cè)次 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 測(cè)值 附記（質(zhì)量問(wèn)題、變更、地下水處理） 質(zhì)量等級(jí) 主要項(xiàng)目 次要項(xiàng)目 承建單位 意 見(jiàn) 自檢： 復(fù)檢： 終檢： 年 月 日 監(jiān)理單位 意 見(jiàn) 監(jiān)理： 年 月 日 說(shuō)明：一式四份報(bào)送監(jiān)理工程師，審批后返回申報(bào)單位兩份，作相應(yīng)單元工程支付簽證和質(zhì)量評(píng)定資料備查。 表13 噴錨支護(hù)單元工程質(zhì)量評(píng)定表 工程承建單位： 合同編號(hào)： NO： 分項(xiàng)工程編碼或名稱 單元工程編碼或名稱 高 程 樁 號(hào) 施工時(shí)段 項(xiàng)次 檢 查 項(xiàng) 目 質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn) 檢 查情 況 質(zhì)量評(píng)定 優(yōu)良 合格 1 砂漿錨桿 1.1 △錨桿材質(zhì)、砂漿標(biāo)號(hào) 符合設(shè)計(jì)要求 1.2 孔位偏差 小于10cm 1.3 孔軸方向 垂直巖壁或符合設(shè)計(jì)要求 1.4 孔深偏差 m5cm 1.5 △錨孔清理 無(wú)巖粉，積水 1.6 △抗拔力 符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求 2 噴護(hù)砼 2.1 噴護(hù)砼性能 符合設(shè)計(jì)要求 2.2 厚度不小于設(shè)計(jì)厚度的 80％ 2.3 △噴層均勻性 無(wú)夾層，包沙 2.4 噴層表面整體性 無(wú)裂縫 2.5 △噴層密實(shí)情況 無(wú)滲水，滴水 2.6 噴層養(yǎng)護(hù) 養(yǎng)護(hù)保溫好 3 其他 3.1 基礎(chǔ)表面清理 無(wú)浮渣,無(wú)松動(dòng)巖石,沖洗干凈 3.2 掛網(wǎng) 綁扎牢固,搭接長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求 3.3 排水孔 孔向、孔深和濾管符合設(shè)計(jì)要求 3.4 分縫板 固定牢固，方向順直 承建單位評(píng)定意見(jiàn)： 復(fù)檢： 終檢： 監(jiān)理單位評(píng)定意見(jiàn)： 監(jiān)理： 年 月 日 說(shuō)明：1、表中標(biāo)有“△”符號(hào)的項(xiàng)目為主要檢測(cè)項(xiàng)目。 2、單元工程等級(jí)評(píng)定按照水利水電 基本建設(shè)工程單元工程質(zhì)量等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)水工建筑工程SDJ249－88“第10.0.2條”中的規(guī)定進(jìn)行。 3、一式四份報(bào)送監(jiān)理工程師，審批后返回申報(bào)單位兩份，作分項(xiàng)、單位工程驗(yàn)收資料備查。 表14 預(yù)應(yīng)力錨索單元工程質(zhì)量評(píng)定表 工程承建單位： 合同編號(hào)： NO： 單位工程編碼或名稱 分部工程編碼或名稱 工 程 部 位 起止樁號(hào) 高 程 錨 索 編 號(hào) 張拉噸位（KN） 錨 索 類 型 施 工 時(shí) 段 序號(hào) 項(xiàng) 目 質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn) 質(zhì) 量 等 級(jí) 1 錨索孔 孔位、孔斜、孔深符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，孔內(nèi)沖洗干凈。 2 錨 索 材 質(zhì) 鋼絞線有出廠證明和抽樣檢查報(bào)告，外觀檢查無(wú)銹蝕、無(wú)缺損。 3 編 索 穿 索 錨索編制鋼絞線和進(jìn)、回漿管平順，止?jié){環(huán)安裝符合要求；錨索穿入孔后不扭曲，進(jìn)回漿管暢通，止?jié){環(huán)充氣和外露段保護(hù)良好。 4 △內(nèi)錨段灌漿 漿材、漿比、強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求；灌漿壓力0.2Mpa，并漿時(shí)間30min，進(jìn)、排漿量一致；灌漿量大于理論吃漿量，回漿比重不小于進(jìn)漿比重。 5 墊座砼澆 筑 基礎(chǔ)面無(wú)松動(dòng)巖塊、巖面清洗干凈；鋼墊板與孔口管和孔中心線垂直角誤差<0.5°；鋼筋、模板制作與安裝符合設(shè)計(jì)要求，砼澆筑和強(qiáng)度符合時(shí)間要求。 6 △張拉 張拉程序符合設(shè)計(jì)要求；每級(jí)張拉噸位與理論計(jì)算伸長(zhǎng)值符合設(shè)計(jì)要求；張拉升荷速度每分鐘不超過(guò)設(shè)計(jì)張拉力的10%；超張拉和鎖定噸位符合設(shè)計(jì)要求。 7 △張拉段灌漿 漿材、漿比、強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求；灌漿壓力0.2～0.4Mpa，并漿時(shí)間30min，進(jìn)、排漿量一致；灌漿量大于理論值，回漿比重不小于進(jìn)漿比重。 8 外錨頭保 護(hù) 符合設(shè)計(jì)要求。 承建單位自檢評(píng)定等級(jí) 質(zhì)檢員： 質(zhì)檢部門(mén)負(fù)責(zé)人： 年 月 日 認(rèn)證等級(jí) 理單位評(píng)定意見(jiàn)： 監(jiān)理： 年 月 日 說(shuō)明：一式四份報(bào)送監(jiān)理工程師，審批后返回申報(bào)單位兩份，作分項(xiàng)、單位工程驗(yàn)收資料備查。 26