臺(tái)車(chē)式電阻爐控制系統(tǒng)安全操作方法.doc

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行業(yè)資料：________ 臺(tái)車(chē)式電阻爐控制系統(tǒng)安全操作方法 單位：______________________ 部門(mén)：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁(yè) 共 9 頁(yè) 臺(tái)車(chē)式電阻爐控制系統(tǒng)安全操作方法 安全操作臺(tái)車(chē)爐，臺(tái)車(chē)式電阻爐由加熱控制、溫度控制、記錄、超溫報(bào)警控制及提升、開(kāi)關(guān)爐門(mén)機(jī)構(gòu)控制組成。安全操作方法分述如下： 1臺(tái)車(chē)式電阻爐電氣使用說(shuō)明： 1.1本電爐加熱器采用PID調(diào)節(jié)儀表。按照工藝條件設(shè)置升溫、保溫、降溫程序.為防止?fàn)t膛溫度超高而損壞爐體，利用儀表本身自帶的報(bào)警模塊實(shí)現(xiàn)超溫報(bào)警功能。溫度記錄采用記錄儀對(duì)溫度進(jìn)行記錄。 1.2提升、開(kāi)關(guān)蓋機(jī)構(gòu)控制：爐門(mén)的控制采用專(zhuān)門(mén)的按鈕，控制爐門(mén)升降。同時(shí)利用限位開(kāi)關(guān)實(shí)現(xiàn)各個(gè)動(dòng)作的到位顯示及相關(guān)聯(lián)鎖。爐門(mén)的到位顯示信號(hào)設(shè)置在現(xiàn)場(chǎng)操作箱上，實(shí)現(xiàn)就地顯示。 1.2爐門(mén)打開(kāi)到位，臺(tái)車(chē)才能進(jìn)出；臺(tái)車(chē)升到位后，爐門(mén)才能關(guān)閉； 2爐子在送電前作如下檢查： 2.1電熱元件的出線是否連接正確，接線夾是否夾緊，連接線不應(yīng)觸及爐體外部表面； 2.2測(cè)量爐體構(gòu)架對(duì)地電阻是否小于4，加熱元件進(jìn)出線與爐體絕緣電阻是否大于0.5M。 臺(tái)車(chē)爐操作步驟 首先合上低壓配電屏電源開(kāi)關(guān)，再接通爐子供電開(kāi)關(guān)，爐子呈現(xiàn)工作狀態(tài)。 1進(jìn)料過(guò)程 開(kāi)啟爐門(mén)，升到位后，臺(tái)車(chē)啟動(dòng)進(jìn)爐，臺(tái)車(chē)進(jìn)爐到位，關(guān)閉爐門(mén)。 加熱器按事先設(shè)定的工藝曲線通電工作。 2出料過(guò)程 加熱完畢，關(guān)閉加熱器。爐門(mén)上升到位，臺(tái)車(chē)出爐。 臺(tái)車(chē)爐使用注意事項(xiàng) 1使用前先檢查: A、檢查爐襯的使用情況，看有沒(méi)有凸起、裂縫、傾斜等現(xiàn)象。 B檢查加熱元件的使用情況，有沒(méi)有扭折、倒伏、脫垂現(xiàn)象。是否有與爐內(nèi)金屬構(gòu)件相接觸的地方；引出棒接線是否良好；有沒(méi)有與殼罩、炕殼相接觸的地方。 C、檢查爐門(mén)啟閉是否輕松靈活，爐門(mén)關(guān)閉后是否能吻合密封。 D、檢查限位開(kāi)關(guān)是否在正常工作位置。 E、檢查熱電偶是否損壞，插入位置是否正常。 F、檢查溫控系統(tǒng)是否完好，各部件工作是否正常。 G、檢查接地裝置是否可靠良好。 H、檢查臺(tái)車(chē)行走是否平穩(wěn)，臺(tái)車(chē)體爐襯是否有損壞，臺(tái)車(chē)進(jìn)爐時(shí)密封是否完好。 J、爐底板是否有開(kāi)裂變形現(xiàn)象。 2爐膛溫度不得超過(guò)1200℃。 3爐子外殼、電氣柜外殼必須可靠接地。 4臺(tái)車(chē)爐使用操作維護(hù)要點(diǎn) 4.1驗(yàn)收交付的新?tīng)t連續(xù)運(yùn)行一周后，必須再次認(rèn)真檢查風(fēng)機(jī)電機(jī)接線盒端子板連接是否緊固可靠，接線盒入口處電纜絕緣纏繞及護(hù)套等有無(wú)破損。以后每隔半年檢查一次并記入設(shè)備檔案。 4.2停止一個(gè)月未使用的風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)先做外觀檢查，確定無(wú)異?，F(xiàn)象后才允許啟動(dòng)。 4.3風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)，爐前必須有工作人員在場(chǎng)，發(fā)現(xiàn)不正常情況時(shí)，立即停車(chē)。 4.4爐溫達(dá)到180℃時(shí)，才允許啟動(dòng)高速風(fēng)機(jī)檔（低于180℃時(shí)不允許開(kāi)高速檔，以免電機(jī)過(guò)載）。 4.5如發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)軸承損壞時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。 4.6檢修風(fēng)機(jī)時(shí)嚴(yán)禁焊接電流通過(guò)軸承。 4.7風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)，先啟動(dòng)一臺(tái)，無(wú)異樣后，再啟動(dòng)第二臺(tái)，之后啟動(dòng)第三臺(tái)，第四臺(tái)，第五臺(tái)。 4.8驗(yàn)收交付的新?tīng)t連續(xù)運(yùn)行一個(gè)月后，必須重新檢查加熱器接觸線夾及有關(guān)接頭之間的連接是否緊固可靠。 4.9如發(fā)現(xiàn)三相電流不平衡情況，應(yīng)停電檢查。 4.10電熱元件的連接應(yīng)按加熱器接線圖進(jìn)行，不得任意更改。 4.11行程開(kāi)關(guān)，各行程開(kāi)關(guān)每隔三個(gè)月必須檢查一次，位置是否正確，工作是否靈活。停爐一個(gè)月，工作前必須重新檢查一次行程開(kāi)關(guān)是否失靈。 4.12爐壁保溫層經(jīng)長(zhǎng)期使用后，發(fā)現(xiàn)收縮或下沉?xí)r，需及時(shí)填滿(mǎn)。 4.13爐膛內(nèi)壁必須保持清潔。 4.14電、氣系統(tǒng)定期檢修。 4.15作好設(shè)備的清潔工作。 4.16操作人員必須了解電爐及輔助設(shè)備（控制柜、儀表）的結(jié)構(gòu)和工作特性，同時(shí)亦應(yīng)了解電、氣管路和布置情況。 4.17揮發(fā)性或爆炸性氣體的工件，嚴(yán)禁進(jìn)入爐內(nèi)加熱。 4.18裝卸工件時(shí)，主電源應(yīng)斷開(kāi)，禁止帶電操作。 4.19電爐不得超溫超載運(yùn)行，否則將嚴(yán)重影響設(shè)備的使用期限。 4.20定期在設(shè)備動(dòng)轉(zhuǎn)部加油（脂）。 4.21外購(gòu)件的維護(hù)請(qǐng)按說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。 4.22定期清除爐內(nèi)的氧化鐵屑，爐底板下的鐵屑也一起清除。 4.23加熱元件短期使用后就變脆，不得碰撞、扭折。有斷裂時(shí)，可用不銹鋼電焊條焊接。 4.24爐體有損壞時(shí)?？捎媚突鹄w維修補(bǔ)，并重新烘爐。 4.25操作人員經(jīng)培訓(xùn)后方可操。 七、臺(tái)車(chē)式電阻爐烘爐 對(duì)于新砌的或長(zhǎng)期擱置（半年以及上）的電爐，使用前要烘爐，以除去爐內(nèi)的水分，提高絕緣性，增強(qiáng)爐內(nèi)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，減少因迅速升溫時(shí)導(dǎo)致耐火材料開(kāi)裂的現(xiàn)象。烘爐工藝按下表進(jìn)行： 室溫-------100℃8小時(shí) 100℃------200℃8小時(shí) 200℃-----400℃8小時(shí) 400℃----600℃6小時(shí) 600℃---800℃6小時(shí) 800℃---1000℃6小時(shí) 1000℃---1100℃3小時(shí) 注意： 1、爐溫在400℃以下時(shí)烘爐時(shí)，打開(kāi)爐門(mén)；在400℃以上時(shí)烘爐時(shí)， 關(guān)閉爐門(mén)。 2、烘爐結(jié)束后，用兆歐表測(cè)量各相對(duì)地電阻，應(yīng)不小于0.5M。 第 6 頁(yè) 共 9 頁(yè) 臺(tái)車(chē)爐的工作原理與維修要?jiǎng)t 臺(tái)車(chē)爐的工作機(jī)理： 臺(tái)車(chē)爐是屬于周期式作業(yè)爐，爐膛不分區(qū)域。臺(tái)車(chē)爐的結(jié)構(gòu)：爐底為一可移動(dòng)的臺(tái)車(chē)。加熱前，臺(tái)車(chē)在爐外裝料，加熱件放在專(zhuān)用的墊鐵上，然后由牽引機(jī)構(gòu)將臺(tái)車(chē)?yán)霠t內(nèi)進(jìn)行加熱，加熱之后再由牽引機(jī)構(gòu)將臺(tái)車(chē)?yán)鰻t外卸料，之后或用吊車(chē)將加熱的工件吊到鍛壓設(shè)備上進(jìn)行加工。 臺(tái)車(chē)爐維護(hù)的檢修： 1、操作人員必須了解以下幾點(diǎn)： A、電爐及其輔助設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能。 B、配電系統(tǒng)、控制系統(tǒng)的布置及安全裝置的位置等。 C、操作工藝和安全操作規(guī)程。 2、運(yùn)行前準(zhǔn)備工作檢查 A、設(shè)備的電源是否正常，是否有斷相、短路或裸線等情況。 B、檢查接地裝置接線處的接觸是否良好。 C、檢查加熱元件是否有損壞的地方，各連接處的接觸是否良好，有否與爐體及罩殼相接觸的地方。 D、檢查溫控系統(tǒng)是否有不正常的現(xiàn)象。 E、檢查爐門(mén)升降、臺(tái)車(chē)進(jìn)出運(yùn)行是否正常。 3、帶有腐蝕性、揮發(fā)性、爆炸性氣體的工件嚴(yán)禁進(jìn)入爐體加工，以免影響加熱元件和耐火材料使用壽命及引起爆炸等事故。 4、電爐不得超溫運(yùn)行，否則會(huì)縮短設(shè)備的使用壽命。 5、氧化皮太多的工件進(jìn)爐前需清除，可用鋼絲刷刷下。 6、工件均勻堆放，離加熱元件應(yīng)在100-150mm左右。 7、嚴(yán)禁野蠻操作，工件應(yīng)輕放，避免沖擊。 8、電爐使用時(shí)操作人員不得擅自離開(kāi)崗位，必須隨時(shí)注意電爐的工作狀況是否正常。 9、電爐在進(jìn)行裝卸工件時(shí)，必須先切斷加熱元件電源，以保證操作人員的安全。 10、爐膛的氧化物（包括電爐絲下）應(yīng)經(jīng)常清理，至少每周一次或五爐次一次。爐底板下可用壓縮空氣吹。 11、電阻絲如經(jīng)使用后，就不得碰撞拗折，以免斷裂。 12、電爐電動(dòng)機(jī)需定期檢查，添加潤(rùn)滑油等，注意使用安全。 13、傳動(dòng)軸套處必須經(jīng)常檢查添加潤(rùn)滑油，以防因缺油而損傷軸套。 14、定期檢查加熱元件的使用情況。加熱元件經(jīng)短期使用后便不得拗折、碰撞。如尚未嚴(yán)重腐蝕而折斷時(shí)，可用與電爐絲相同的材料（或電爐絲本身）作為焊條，采用乙炔氣進(jìn)行加熱焊接，焊條采用50%白云粉末混合而成，若加熱元件嚴(yán)重腐蝕不能使用時(shí)，則應(yīng)另行更換。 15、定期校驗(yàn)儀表、熱電偶的使用情況，防止因儀表、熱電偶的誤差造成測(cè)溫不正確而影響產(chǎn)品質(zhì)量。 第 8 頁(yè) 共 9 頁(yè) 行業(yè)資料 本文至此結(jié)束，感謝您的瀏覽! （資料僅供參考） 下載修改即可使用 第 9 頁(yè) 共 9 頁(yè)