液壓鉆機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程.doc

《液壓鉆機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程.doc》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《液壓鉆機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程.doc（6頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

行業(yè)資料：________ 液壓鉆機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 單位：______________________ 部門(mén)：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁(yè) 共 6 頁(yè) 液壓鉆機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 3.1.1工作前穿戴好勞保用品。 3.1.2開(kāi)機(jī)前檢查并緊固各部件螺栓、螺母和鎖銷。 3.1.3檢查發(fā)動(dòng)機(jī)、水箱的水位、燃油系的油面高度、及油的質(zhì)量，根據(jù)需要進(jìn)行添加或更換。 3.1.4檢查履帶板緊固情況。 3.1.5檢查蓄電池液面高度，液面應(yīng)高出隔板6-10毫米，檢查導(dǎo)線與電瓶樁頭的連接是否牢固可靠。 3.1.6檢查發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系各連接部件是否牢固密封，發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后檢查供油系是否漏油。 3.1.7檢查駕駛室儀表是否正常。 3.2鉆機(jī)的啟動(dòng) 3.2.1轉(zhuǎn)動(dòng)點(diǎn)火開(kāi)關(guān)，起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，應(yīng)注意兩次起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)間間隔為20-30秒，嚴(yán)禁連續(xù)起動(dòng)。 3.2.2起動(dòng)后要緩慢地溫?zé)岚l(fā)動(dòng)機(jī)，各機(jī)構(gòu)的儀表、指示燈均正常時(shí)方可開(kāi)機(jī)操作。 3.2.3起動(dòng)時(shí)應(yīng)察看周圍情況，確認(rèn)安全后鳴號(hào)操作各工作機(jī)構(gòu)手柄。 3.3運(yùn)行中 3.3.1運(yùn)行中要經(jīng)常注意各機(jī)構(gòu)的儀表、指示燈是否正常 3.3.2當(dāng)在較長(zhǎng)坡道行走時(shí)，根據(jù)坡度情況合理停機(jī)檢查，以免發(fā)生事故。 3.3.3如遇到坡上停車時(shí)，應(yīng)將鉆桿牢固的放在地上，并掩好履帶。 3.3.5駕駛室內(nèi)限乘坐1人。 3.3.6在采石場(chǎng)地工作運(yùn)行，禁止橫跨電纜及各種管道。 3.3.7在行駛中聽(tīng)到意外聲音或不正常情況下，應(yīng)立即?；鹣鐧z查， 3.4潛孔操作 3.4.1夜間作業(yè)時(shí)要保證良好的照明。 3.4.2開(kāi)孔方向、角度要精確，鉆機(jī)擺放平穩(wěn)。 3.4.3遇有復(fù)雜巖層時(shí)，應(yīng)控制好推進(jìn)速度，注意排粉、鉆具發(fā)生偏斜或夾鉆。穿鑿破碎帶或虛碴時(shí)，可采取黃土加水措施糊好孔壁。 3.4.4夾鉆時(shí)，不準(zhǔn)強(qiáng)行回轉(zhuǎn)或提升鉆具，采取沖擊、排粉、斷續(xù)回轉(zhuǎn)、提升、以免造成鑿巖設(shè)備受損。 3.4.5打好的巖孔，孔口周圍的巖粉應(yīng)扒平，蓋好孔口。 3.4.6鉆進(jìn)中要隨時(shí)觀察鉆機(jī)各部有無(wú)異常情況。 3.4.7送桿器更換鉆桿時(shí)，要防止鉆桿從送桿器中脫落傷人。 3.4.8當(dāng)較長(zhǎng)時(shí)間停鉆時(shí)，應(yīng)提起鉆具離地0.2m以上，如長(zhǎng)時(shí)間停鉆需將鉆頭提出孔外。 3.4.9鉆機(jī)移位時(shí)要觀察好地形，同時(shí)要防止履帶掉道、鉆機(jī)前后傾斜和側(cè)翻爆破時(shí)，聽(tīng)從爆破人員指揮，移到安全地帶。 非經(jīng)過(guò)培訓(xùn)人員禁止操作液壓鏟車 3.4.10鉆機(jī)移動(dòng)通過(guò)高壓線時(shí)，有專人指揮，鉆機(jī)最高點(diǎn)距高壓線不小于1.5米。 3.4.11作業(yè)面爆破時(shí)，聽(tīng)從爆破人員指揮，移到安全地帶。 3.4.12非經(jīng)過(guò)培訓(xùn)人員禁止操作液壓鉆機(jī)。 3.5鉆機(jī)停放及檢查 3.5.1按照《車輛使用維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)》檢查和保養(yǎng)設(shè)備。 3.5.2將鉆機(jī)退出工作面并把鉆具放置地面，油門(mén)回到待速位置。 3.5.3停止發(fā)動(dòng)機(jī)前，應(yīng)使發(fā)動(dòng)機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘，讓潤(rùn)滑油和冷卻水帶走燃室軸承及軸等部位的熱量，使發(fā)動(dòng)機(jī)溫度下降。 3.5.4關(guān)閉起動(dòng)開(kāi)關(guān)，斷開(kāi)電源。 3.5.5檢查車輛有無(wú)漏油、漏水、漏電或缺油、缺水現(xiàn)象。 3.5.6查看履帶板螺栓、各部緊固螺栓是否松動(dòng)，各部焊接是否良好。 3.5.7按要求對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行每日例行保養(yǎng)。 3.5.8鉆機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，禁止用水沖刷電氣設(shè)備。 3.5.9鉆機(jī)加注燃油時(shí)，必須熄火，嚴(yán)禁吸煙和明火。 3.5.10做好收車后鉆機(jī)潛孔進(jìn)尺記錄和消耗記錄的填寫(xiě)，準(zhǔn)確及時(shí)上報(bào)。 3.5.11關(guān)閉鎖好門(mén)窗，離開(kāi)崗位。 4相關(guān)文件 LYZL/JZ-001設(shè)備管理規(guī)定 LYZL/JZ-011安全管理制度 LYZL/JZ-005設(shè)備檢修規(guī)程 5記錄 LYZL/SP-001設(shè)備巡檢記錄表 LYZL/SP-008設(shè)備潤(rùn)滑記錄表 第 5 頁(yè) 共 6 頁(yè) 液壓鉚接機(jī)安全操作規(guī)程 1、松開(kāi)工作臺(tái)鎖緊螺釘，裝好鉚頭及試鉚件，旋轉(zhuǎn)絲桿手輪，將工作臺(tái)調(diào)整到所須位置，然后緊鎖工作臺(tái)。 2、打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，按下油泵電機(jī)啟動(dòng)按鈕，打開(kāi)義開(kāi)關(guān)，根據(jù)鉚開(kāi)關(guān)材料及直徑調(diào)節(jié)溢油閥。調(diào)節(jié)完畢后，順時(shí)針關(guān)閉壓力表開(kāi)關(guān)，鎖緊溢油閥的鎖緊螺母。 3、將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)撥到手動(dòng)位置。 4、將微調(diào)刻度盤(pán)向鉚釘調(diào)節(jié)10～15mm，踩下腳踏開(kāi)關(guān)直到鉚頭壓緊鉚釘后仍不松腳踏開(kāi)關(guān)，再將微調(diào)刻度盤(pán)向反方向調(diào)節(jié)至不能旋轉(zhuǎn)為止。此時(shí)松開(kāi)腳踏開(kāi)關(guān)，將微調(diào)刻度盤(pán)向鉚釘方向調(diào)節(jié)所須的鉚接工藝量（一般為0.2～3mm）。 5、接下主軸啟動(dòng)按鈕，然后踩下腳踏開(kāi)關(guān)，鉚頭開(kāi)始輾壓鉚接。 6、根據(jù)鉚接效果多試幾次，反復(fù)調(diào)整溢油閥和微調(diào)刻度盤(pán)，直到鉚接壓力和進(jìn)絡(luò)量滿意為止。 如果采用自動(dòng)鉚接，則將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于自動(dòng)檔。根據(jù)鉚釘鉚接的成型時(shí)間，調(diào)節(jié)時(shí)間續(xù)電器，即可批量生產(chǎn)，并保持較好的一致性。 第 頁(yè) 共 頁(yè) 行業(yè)資料 本文至此結(jié)束，感謝您的瀏覽! （資料僅供參考） 下載修改即可使用 第 6 頁(yè) 共 6 頁(yè)