液壓鉆機安全技術(shù)操作規(guī)程.doc

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行業(yè)資料：________ 液壓鉆機安全技術(shù)操作規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁 共 6 頁 液壓鉆機安全技術(shù)操作規(guī)程 3.1.1工作前穿戴好勞保用品。 3.1.2開機前檢查并緊固各部件螺栓、螺母和鎖銷。 3.1.3檢查發(fā)動機、水箱的水位、燃油系的油面高度、及油的質(zhì)量，根據(jù)需要進行添加或更換。 3.1.4檢查履帶板緊固情況。 3.1.5檢查蓄電池液面高度，液面應(yīng)高出隔板6-10毫米，檢查導(dǎo)線與電瓶樁頭的連接是否牢固可靠。 3.1.6檢查發(fā)動機冷卻系各連接部件是否牢固密封，發(fā)動機起動后檢查供油系是否漏油。 3.1.7檢查駕駛室儀表是否正常。 3.2鉆機的啟動 3.2.1轉(zhuǎn)動點火開關(guān)，起動發(fā)動機，應(yīng)注意兩次起動發(fā)動機時間間隔為20-30秒，嚴禁連續(xù)起動。 3.2.2起動后要緩慢地溫?zé)岚l(fā)動機，各機構(gòu)的儀表、指示燈均正常時方可開機操作。 3.2.3起動時應(yīng)察看周圍情況，確認安全后鳴號操作各工作機構(gòu)手柄。 3.3運行中 3.3.1運行中要經(jīng)常注意各機構(gòu)的儀表、指示燈是否正常 3.3.2當(dāng)在較長坡道行走時，根據(jù)坡度情況合理停機檢查，以免發(fā)生事故。 3.3.3如遇到坡上停車時，應(yīng)將鉆桿牢固的放在地上，并掩好履帶。 3.3.5駕駛室內(nèi)限乘坐1人。 3.3.6在采石場地工作運行，禁止橫跨電纜及各種管道。 3.3.7在行駛中聽到意外聲音或不正常情況下，應(yīng)立即停火熄滅檢查， 3.4潛孔操作 3.4.1夜間作業(yè)時要保證良好的照明。 3.4.2開孔方向、角度要精確，鉆機擺放平穩(wěn)。 3.4.3遇有復(fù)雜巖層時，應(yīng)控制好推進速度，注意排粉、鉆具發(fā)生偏斜或夾鉆。穿鑿破碎帶或虛碴時，可采取黃土加水措施糊好孔壁。 3.4.4夾鉆時，不準強行回轉(zhuǎn)或提升鉆具，采取沖擊、排粉、斷續(xù)回轉(zhuǎn)、提升、以免造成鑿巖設(shè)備受損。 3.4.5打好的巖孔，孔口周圍的巖粉應(yīng)扒平，蓋好孔口。 3.4.6鉆進中要隨時觀察鉆機各部有無異常情況。 3.4.7送桿器更換鉆桿時，要防止鉆桿從送桿器中脫落傷人。 3.4.8當(dāng)較長時間停鉆時，應(yīng)提起鉆具離地0.2m以上，如長時間停鉆需將鉆頭提出孔外。 3.4.9鉆機移位時要觀察好地形，同時要防止履帶掉道、鉆機前后傾斜和側(cè)翻爆破時，聽從爆破人員指揮，移到安全地帶。 非經(jīng)過培訓(xùn)人員禁止操作液壓鏟車 3.4.10鉆機移動通過高壓線時，有專人指揮，鉆機最高點距高壓線不小于1.5米。 3.4.11作業(yè)面爆破時，聽從爆破人員指揮，移到安全地帶。 3.4.12非經(jīng)過培訓(xùn)人員禁止操作液壓鉆機。 3.5鉆機停放及檢查 3.5.1按照《車輛使用維護標準》檢查和保養(yǎng)設(shè)備。 3.5.2將鉆機退出工作面并把鉆具放置地面，油門回到待速位置。 3.5.3停止發(fā)動機前，應(yīng)使發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn)3-5分鐘，讓潤滑油和冷卻水帶走燃室軸承及軸等部位的熱量，使發(fā)動機溫度下降。 3.5.4關(guān)閉起動開關(guān)，斷開電源。 3.5.5檢查車輛有無漏油、漏水、漏電或缺油、缺水現(xiàn)象。 3.5.6查看履帶板螺栓、各部緊固螺栓是否松動，各部焊接是否良好。 3.5.7按要求對鉆機進行每日例行保養(yǎng)。 3.5.8鉆機進行維護保養(yǎng)時，禁止用水沖刷電氣設(shè)備。 3.5.9鉆機加注燃油時，必須熄火，嚴禁吸煙和明火。 3.5.10做好收車后鉆機潛孔進尺記錄和消耗記錄的填寫，準確及時上報。 3.5.11關(guān)閉鎖好門窗，離開崗位。 4相關(guān)文件 LYZL/JZ-001設(shè)備管理規(guī)定 LYZL/JZ-011安全管理制度 LYZL/JZ-005設(shè)備檢修規(guī)程 5記錄 LYZL/SP-001設(shè)備巡檢記錄表 LYZL/SP-008設(shè)備潤滑記錄表 第 5 頁 共 6 頁 液壓鉚接機安全操作規(guī)程 1、松開工作臺鎖緊螺釘，裝好鉚頭及試鉚件，旋轉(zhuǎn)絲桿手輪，將工作臺調(diào)整到所須位置，然后緊鎖工作臺。 2、打開電源開關(guān)，按下油泵電機啟動按鈕，打開義開關(guān)，根據(jù)鉚開關(guān)材料及直徑調(diào)節(jié)溢油閥。調(diào)節(jié)完畢后，順時針關(guān)閉壓力表開關(guān)，鎖緊溢油閥的鎖緊螺母。 3、將轉(zhuǎn)換開關(guān)撥到手動位置。 4、將微調(diào)刻度盤向鉚釘調(diào)節(jié)10～15mm，踩下腳踏開關(guān)直到鉚頭壓緊鉚釘后仍不松腳踏開關(guān)，再將微調(diào)刻度盤向反方向調(diào)節(jié)至不能旋轉(zhuǎn)為止。此時松開腳踏開關(guān)，將微調(diào)刻度盤向鉚釘方向調(diào)節(jié)所須的鉚接工藝量（一般為0.2～3mm）。 5、接下主軸啟動按鈕，然后踩下腳踏開關(guān)，鉚頭開始輾壓鉚接。 6、根據(jù)鉚接效果多試幾次，反復(fù)調(diào)整溢油閥和微調(diào)刻度盤，直到鉚接壓力和進絡(luò)量滿意為止。 如果采用自動鉚接，則將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于自動檔。根據(jù)鉚釘鉚接的成型時間，調(diào)節(jié)時間續(xù)電器，即可批量生產(chǎn)，并保持較好的一致性。 第 頁 共 頁 行業(yè)資料 本文至此結(jié)束，感謝您的瀏覽! （資料僅供參考） 下載修改即可使用 第 6 頁 共 6 頁