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1、設設備備防防腐腐評評估估報報告告設設備備名名稱稱除鹽#1、#2低位酸罐型型號號規(guī)規(guī)格格評評估估單單位位:使使用用單單位位:工工程程部部門門成成員員:負負責責人人:評評估估項項目目一一:評評估估設設備備目目的的描描述述公司除鹽#1、#2低位酸罐(2500mm,長7500mm,體積303)罐體為全玻璃鋼材質,通過對罐內壁的全面檢查發(fā)現,罐內壁的玻璃鋼表面總體抗腐蝕情況良好,但內部補丁及加強圈已出現老化和脫落現象,為了延長玻璃鋼酸罐使用壽命,增加玻璃鋼罐體強度,擬對罐內壁玻璃鋼做整體襯貼。二二:施施工工材材料料性性能能描描述述:1、酸罐襯貼材料:采用耐酸腐蝕固熱性不飽和聚酯樹脂,玻璃布為中堿無臘玻璃
2、布。2、內表面層材料:采用玻璃纖維表面氈為增強材料,不飽和聚酯樹脂含量(Wt%)85%,該層厚度為1.0mm。內次層采用玻璃纖維無捻粗紗布為增強材料,不飽和樹脂含量(Wt%)55%,該層厚度為2.0mm。3、增強層材料:采用通用型不飽和樹脂,樹脂含量(Wt%)50%。三三:評評估估設設備備施施工工描描述述:1、罐內加襯玻璃鋼施工前,先將原補丁鏟除,然后對罐體內部的原防腐層進行整體打磨,重點將罐內壁上出現的鼓泡、翹邊、以及老化、脫落的玻璃鋼缺陷做徹底清除。2、對壁部有凹坑的地方,采取小塊玻璃布并涂刷樹脂的方式,先將凹坑修補平整,待凹坑處平整固化后,再按照玻璃鋼施工的襯貼工藝進行。3、罐內壁先用不
3、飽和樹脂涂刷一遍,然后采用優(yōu)質玻璃布進行粘貼,共粘貼5層玻璃布(玻璃布為0.2mm),其中每2層為一期,固話24小時后把毛刺打磨平整后再進行第二期的粘貼,最后面層再貼一層0.1mm玻璃布并進行打磨,涂刷面料,使罐內表面平整光滑。玻璃鋼施工總厚度5mm。1、打開#1、#2低位酸罐、高位酸罐人孔門,檢查酸罐內壁有無脫層、鼓泡、破損現象。2、對罐體內部的襯層進行整體打磨,測量罐體壁厚,對罐壁金屬腐蝕情況及壽命評估,修補好凹凸處。3、#1、#2低位酸罐、高位酸罐罐體內部全部進行襯玻璃鋼防腐處理,并襯貼13層玻璃布。4、更換三個酸霧吸收器(乙方提供消耗性材料)。5、#1、#2低位酸罐外接管、法蘭更換,加強筋等附屬設備更換、油漆防腐。(檢查罐體外部是否有滴流脫層現象,并對損壞處進行打磨及油漆處理)6、更換#1、#2低位酸、高位酸罐出口手動、氣動隔膜閥(乙方提供消耗性材料)。7、更換#1低位酸罐卸酸手動門、修復卸酸管至#1低酸罐連接法蘭(乙方提供消耗性材料)。四四:評評估估結結論論:工藝符合生產/允許施工工藝不符合生產/不允許施工備注:制作:審核: