冷軋系統(tǒng)

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1、冶金企業(yè)（冷軋系統(tǒng)）安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)分級(jí)管控工作指南序序號(hào)號(hào)場(chǎng)場(chǎng)所所/環(huán)環(huán)節(jié)節(jié)/部部位位較較大大危危險(xiǎn)險(xiǎn)因因素素易易發(fā)發(fā)生生的的事事故故類類型型主主要要防防范范措措施施風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)級(jí)級(jí)別別依依據(jù)據(jù)一一、原原料料準(zhǔn)準(zhǔn)備備1庫(kù)區(qū)準(zhǔn)備夾鉗、“C”型鉤危險(xiǎn)斷面出現(xiàn)裂紋、斷裂，未設(shè)置安全銷或失效。起重傷害每天對(duì)夾鉗、“C”型鉤進(jìn)行一次點(diǎn)檢；夾鉗、“C”型鉤必須設(shè)置安全銷或其它防脫裝置，并確保有效。A冶金企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（軋鋼）鋼卷運(yùn)輸車、叉車剎車失靈。車輛傷害（1）落實(shí)卡車檢查、保養(yǎng)、大修、年檢，確保設(shè)備完好；（2）司機(jī)出車前必須確認(rèn)車輛剎車系統(tǒng)完好，方能出車。A機(jī)動(dòng)車運(yùn)行安全技術(shù)條件（GB7258）

2、卡車鋼卷存放鞍座未固定或松脫。物體打擊加強(qiáng)檢查，保證卡車上的鋼卷存放鞍座固定完好。A冶金企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（軋鋼）二二、酸酸軋軋車車間間1酸系統(tǒng)（酸再生）補(bǔ)充新酸，運(yùn)酸車卸酸管與酸泵連接不牢固，脫落。灼燙（1）人員必須穿戴防酸服；（2）卸酸時(shí)必須將卸酸軟管連接緊固，防止脫落。B軋鋼安全規(guī)程（AQ2003）清洗酸槍時(shí)，未帶防酸手套。灼燙在拿取噴盤、濾芯時(shí)必須戴好防酸手套。B軋鋼安全規(guī)程（AQ2003）在吸收塔再生酸管道取樣。灼燙（1）人員站在取樣口側(cè)面，防止酸液噴濺；（2）穿戴好勞保用品，戴防酸手套。B軋鋼安全規(guī)程（AQ2003）清洗塔頂過濾器時(shí)未排空，造成酸液噴濺。灼燙（1）必須可靠排

3、空；（2）為防止因堵塞過濾器造成酸液噴濺，應(yīng)佩戴防護(hù)面罩作業(yè)。B軋鋼安全規(guī)程（AQ2003）酸再生鋼結(jié)構(gòu)廠房、欄桿、蓋板等腐蝕嚴(yán)重，常年失修。高處墜落其他傷害酸洗、酸再生鋼結(jié)構(gòu)廠房每2 年進(jìn)行一次防腐維修，每10年進(jìn)行一次鋼結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)。B冶金企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（軋鋼）現(xiàn)場(chǎng)配備的事故噴淋、洗眼器沒水。灼燙加強(qiáng)班中巡檢，如水源事故造成無(wú)水，應(yīng)采取臨時(shí)措施。B軋鋼安全規(guī)程（AQ2003）2煤氣系統(tǒng)（酸再生）煤氣吹掃置換合格后，氮?dú)獯祾吖芪茨芸煽繑嚅_。中毒和窒息吹掃合格后，必須將氮?dú)獯祾哕浌芸煽繑嚅_。B工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程（GB6222)送煤氣時(shí)不著火或者著火后又熄滅時(shí)重復(fù)點(diǎn)火。爆炸應(yīng)查明原因后

4、排凈爐內(nèi)混合氣體后，方可重新點(diǎn)火。B工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程（GB6222)煤氣點(diǎn)火裝置未與排煙風(fēng)機(jī)、助燃風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖。爆炸必須與排煙風(fēng)機(jī)和助燃風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖。B工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程（GB6222)煤氣管道未安裝低壓快切裝置。爆炸煤氣主管道必須安裝有低壓快切裝置。B工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程（GB6222)點(diǎn)火燒嘴的煤氣支管上未裝止回裝置或自動(dòng)隔斷閥。爆炸點(diǎn)火燒嘴必須安裝止回裝置或自動(dòng)隔斷閥。B工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程（GB6222)點(diǎn)火燒嘴在空氣管道上未設(shè)泄爆膜。爆炸點(diǎn)火燒嘴的助燃空氣管道末端必須安裝泄爆膜。B工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程（GB6222)焙燒爐煤氣泄漏；爐內(nèi)檢查、檢修未采取必要的安全措施。中毒和窒息（1）發(fā)

5、現(xiàn)煤氣泄漏，立即按規(guī)定要求處置；（2）進(jìn)焙燒爐內(nèi)檢查、檢修必須切斷煤氣、氮?dú)忾y并堵盲板；（3）辦理有限空間作業(yè)票，并采取相應(yīng)的安全防護(hù)措施。B工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程（GB6222)焙燒爐區(qū)域未加裝固定式煤氣報(bào)警器或報(bào)警器未聯(lián)網(wǎng)。中毒和窒息必須安裝固定式煤氣報(bào)警器，且聯(lián)網(wǎng)到值班室。B河北省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局關(guān)于印發(fā)2010年全省冶金行業(yè)安全生產(chǎn)工作要點(diǎn)的通知（冀安管20號(hào)）3冷板帶軋制板帶冷軋機(jī)未設(shè)置防止斷帶碎片邊飛出的安全網(wǎng)。物體打擊板帶冷軋機(jī)必須設(shè)置防止斷帶碎片邊飛出的安全網(wǎng)。B軋鋼安全規(guī)程（AQ2003）輥類和剪類設(shè)備、助卷器、導(dǎo)板臺(tái)等檢修時(shí)未設(shè)置安全銷。機(jī)械傷害物體打擊輥類和剪類設(shè)備、皮帶

6、助卷器、導(dǎo)板臺(tái)等檢修時(shí)必須插上安全銷。B軋鋼安全規(guī)程（AQ2003）處理薄帶軋機(jī)斷帶纏輥時(shí)未使用專業(yè)工具。其它傷害軋機(jī)斷帶纏輥處理必須使用專業(yè)工具夾住帶頭，嚴(yán)禁用手直接拉取帶頭。B軋鋼安全規(guī)程（AQ2003）冷軋機(jī)出入口及鋼卷小車地坑較深，現(xiàn)場(chǎng)安全欄桿缺失，地面油污較多。高處墜落其他傷害（1）冷軋機(jī)出入口及鋼卷小車深坑周圍必須增設(shè)安全欄桿；（2）軋機(jī)地面油污經(jīng)常有人清理。B軋鋼安全規(guī)程（AQ2003）冷連軋機(jī)機(jī)架之間未設(shè)置可移動(dòng)式安全門或安全欄桿。物體打擊冷軋機(jī)機(jī)架之間必須設(shè)置可移動(dòng)式安全門或安全欄桿B冶金企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（軋鋼）處理生產(chǎn)故障不停機(jī)；不掛“有人處理故障，請(qǐng)勿操作”警示

7、牌。機(jī)械傷害（1）處理生產(chǎn)故障必須停機(jī)；（2）處理生產(chǎn)故障（卡鋼、斷帶、纏輥、換輥、換安全銷、換剪刃等）時(shí)，掛“有人處理故障，請(qǐng)勿操作”的警示牌。B冶金企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（軋鋼）4原料庫(kù)鋼卷出入庫(kù)吊掛鋼卷墜落。起重傷害執(zhí)行安全操作規(guī)程，做好安全確認(rèn)。BAEZG-A-SZ職業(yè)健康安全、環(huán)保技術(shù)規(guī)程（酸軋車間篇）運(yùn)輸車輛出現(xiàn)駕駛失誤或機(jī)械故障。車輛傷害嚴(yán)禁在汽車行駛標(biāo)識(shí)線行走、站立，執(zhí)行安全操作規(guī)程，做好安全確認(rèn)，穿齊勞保用品，做好聯(lián)?；ケ！5更換支承輥輥?zhàn)犹帞鄮幚?，站位不?dāng)。機(jī)械傷害按照檢修安全措施執(zhí)行，安全附件齊全、有效，勞保齊全，做好聯(lián)?；ケ?。B換支承輥時(shí)，蓋板下降或上升。機(jī)械傷

8、害執(zhí)行安全操作規(guī)程，做好安全確認(rèn)，聯(lián)?；ケ?。B6吊裝支承輥吊裝支承輥時(shí)，蓋板下降或上升。機(jī)械傷害執(zhí)行安全操作規(guī)程，做好安全確認(rèn)，聯(lián)?；ケ?。B7酸槽加酸酸霧溢出。灼燙加強(qiáng)點(diǎn)巡檢，勞保穿戴齊全。B8更換切邊剪換剪刃時(shí)剪刃橫向竄動(dòng)。機(jī)械傷害執(zhí)行安全操作規(guī)程，標(biāo)準(zhǔn)化操作。B9吊裝作業(yè)吊物墜落。起重傷害嚴(yán)禁在吊起物件附近站立、通行，專人指揮，執(zhí)行安全操作規(guī)程，做好安全確認(rèn)，聯(lián)保互保。B現(xiàn)場(chǎng)人員站位不當(dāng)。起重傷害執(zhí)行安全規(guī)程，吊物下，嚴(yán)禁站人。B吊具選配或使用不規(guī)范。起重傷害執(zhí)行安全規(guī)程，選配合適吊具。B鋼繩選配不當(dāng)或磨損嚴(yán)重。起重傷害選配合適鋼絲繩，執(zhí)行安全規(guī)程，加強(qiáng)檢查。B10打捆作業(yè)操作人員誤操作。

9、機(jī)械傷害執(zhí)行安全操作規(guī)程，做好安全確認(rèn)，穿齊勞保用品。B打捆機(jī)更換捆帶時(shí)捆帶飛出。機(jī)械傷害執(zhí)行安全操作規(guī)程，做好安全確認(rèn)，穿齊勞保用品。B11廢板和試樣吊運(yùn)指揮信號(hào)不符合安全要求。起重傷害執(zhí)行安全規(guī)程，加強(qiáng)技能培訓(xùn)，規(guī)范指揮動(dòng)作。B吊索具有缺陷吊掛不牢。起重傷害執(zhí)行安全操作規(guī)程，按規(guī)定吊掛，檢查吊具，不使用有缺陷吊具。B吊具夾持試樣不牢固。起重傷害執(zhí)行安全規(guī)程，使用吊具時(shí)進(jìn)行安全檢查。B起重設(shè)備突然故障溜鉤。起重傷害執(zhí)行安全規(guī)程，按標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)巡檢，禁止在吊物下站立、行走。B12取樣剪操作誤操作。機(jī)械傷害執(zhí)行安全操作規(guī)程，保持注意力集中，做好安全確認(rèn)，勞保齊全。B13更換砂輪懸臂吊脫鉤。機(jī)械傷害磨削

10、作業(yè)區(qū)砂輪更換安全崗位規(guī)程、危險(xiǎn)預(yù)知。BAEZG-A-SZ職業(yè)健康安全、環(huán)保技術(shù)規(guī)程（酸軋車間篇）帶油污手套操作懸臂吊。觸電磨削作業(yè)區(qū)砂輪更換安全崗位規(guī)程、危險(xiǎn)預(yù)知。B鎖緊力太大導(dǎo)致砂輪破碎。物體打擊磨削作業(yè)區(qū)砂輪更換安全崗位規(guī)程、危險(xiǎn)預(yù)知。B14更換托架、托瓦吊裝方法不正確。起重傷害執(zhí)行安全規(guī)程，選擇合適的吊裝方法。B吊帶斷裂。起重傷害執(zhí)行安全規(guī)程，加強(qiáng)檢查、監(jiān)護(hù)。B脫鉤。起重傷害執(zhí)行安全規(guī)程，加強(qiáng)檢查、監(jiān)護(hù)。B天車吊物，現(xiàn)場(chǎng)人員站位不當(dāng)。起重傷害執(zhí)行安全規(guī)程，吊物下，嚴(yán)禁站人。B15磨床裝卸砂輪起吊砂輪時(shí)鋼絲繩斷裂。起重傷害執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)程，加強(qiáng)檢查、監(jiān)護(hù)。B其他人員從吊物下穿越。起重傷害執(zhí)行

11、安全規(guī)程，吊物下，嚴(yán)禁站人、通行。B吊具選配或使用不規(guī)范。起重傷害執(zhí)行安全規(guī)程，選配合適吊具。B鋼絲繩斷裂。起重傷害執(zhí)行安全規(guī)程，加強(qiáng)檢查、監(jiān)護(hù)，選配合適鋼絲繩。B16清理磨削渣鋼絲繩斷裂。起重傷害執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)程，加強(qiáng)檢查、監(jiān)護(hù)。B天車吊物,現(xiàn)場(chǎng)人員站位不當(dāng)。起重傷害執(zhí)行安全規(guī)程，吊物下，嚴(yán)禁站人、通行。B17砂輪組裝懸臂吊脫鉤。起重傷害磨削作業(yè)區(qū)砂輪組裝安全崗位規(guī)程、危險(xiǎn)預(yù)知。B帶油污手套操作懸臂吊。觸電磨削作業(yè)區(qū)砂輪組裝安全崗位規(guī)程、危險(xiǎn)預(yù)知。B18添加磨削液吊帶斷裂。起重傷害執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)程，加強(qiáng)檢查、監(jiān)護(hù)。BAEZG-A-SZ職業(yè)健康安全、環(huán)保技術(shù)規(guī)程（酸軋車間篇）19軋輥打油、吊油桶吊帶斷

12、裂。起重傷害執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)程，加強(qiáng)檢查、監(jiān)護(hù)。B天車吊物，現(xiàn)場(chǎng)人員站位不當(dāng)。起重傷害執(zhí)行安全規(guī)程，吊物下,嚴(yán)禁站人。B無(wú)聯(lián)?；ケＧ闆r下啟動(dòng)氣動(dòng)泵。機(jī)械傷害磨削作業(yè)區(qū)打油安全崗位規(guī)程、加強(qiáng)聯(lián)?；ケ?。B20軋輥冷卻帶油污手套操作水泵。觸電磨削作業(yè)區(qū)軋輥冷卻安全崗位規(guī)程、危險(xiǎn)預(yù)知。B13更換砂輪吊裝方法不正確。起重傷害執(zhí)行安全規(guī)程，選擇合適的吊裝方法。B吊帶斷裂。起重傷害執(zhí)行安全規(guī)程，加強(qiáng)檢查、監(jiān)護(hù)。B掛鉤不徹底。物體打擊執(zhí)行安全規(guī)程，加強(qiáng)檢查、監(jiān)護(hù)。B天車吊物，現(xiàn)場(chǎng)人員站位不當(dāng)。起重傷害執(zhí)行安全規(guī)程，吊物下，嚴(yán)禁站人。B掛鉤不徹底。機(jī)械傷害執(zhí)行安全規(guī)程，標(biāo)準(zhǔn)化操作，加強(qiáng)檢查、監(jiān)護(hù)。B21軋輥磨削用潮濕

13、的手去操作磨床按鈕。觸電磨削作業(yè)區(qū)軋輥磨削安全崗位規(guī)程、危險(xiǎn)預(yù)知。B消防報(bào)警裝置失靈。火災(zāi)執(zhí)行安全規(guī)程，檢查維護(hù)。B磨床附近抽煙、使用明火?；馂?zāi)執(zhí)行安全規(guī)程，加強(qiáng)教育、監(jiān)督。B22軋輥上、下磨床鋼絲繩斷裂。起重傷害執(zhí)行安全規(guī)程，檢查、監(jiān)護(hù)。B摘鋼絲繩不徹底。物體打擊執(zhí)行安全規(guī)程，標(biāo)準(zhǔn)化操作，檢查、監(jiān)護(hù)。B其他人員從吊裝物下穿越。起重傷害執(zhí)行安全規(guī)程，監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁人員穿越。B天車吊物,現(xiàn)場(chǎng)人員站位不當(dāng)。起重傷害執(zhí)行安全規(guī)程，監(jiān)護(hù)，聯(lián)保互保，吊物下嚴(yán)禁站人。B吊具選配或使用不規(guī)范。起重傷害執(zhí)行安全規(guī)程，選配合適吊具。B鋼繩選配不當(dāng)或磨損嚴(yán)重。起重傷害執(zhí)行安全規(guī)程，加強(qiáng)點(diǎn)檢，選配合適鋼絲繩。B23軸承

14、裝配作業(yè)登高檢查，高處作業(yè)不當(dāng)。高處墜落執(zhí)行安全規(guī)程，必須系好安全帶。B24焙燒爐標(biāo)定未按規(guī)定操作閥門。其他傷害執(zhí)行安全操作規(guī)程，做好安全確認(rèn)，及時(shí)檢查，佩帶煤氣報(bào)警器。B三三、連連退退車車間間AEZG-A-SZ職業(yè)健康安全、環(huán)保技術(shù)規(guī)程（酸軋車間篇）20軋輥冷卻1開爐準(zhǔn)備退火爐未設(shè)置氧氣、煤氣、氫氣等危險(xiǎn)氣體超敏度氣體報(bào)警器?；馂?zāi)其他爆炸中毒和窒息（1）退火爐必須設(shè)置危險(xiǎn)氣體超敏度氣體報(bào)警器；（2）超敏度氣體報(bào)警器半年送檢一次，并張貼有效標(biāo)識(shí)。B工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程（GB6222）AEZG-A-LT職業(yè)健康安全、環(huán)保技術(shù)規(guī)程（連退車間篇）2一端閉塞或滯留易燃易爆氣體、窒息性氣體和其他有害氣體

15、的爐膛、管道，未進(jìn)行氫氣、氮?dú)鈾z測(cè)，未增設(shè)通風(fēng)措施。中毒和窒息一端閉塞或滯留易燃易爆氣體、窒息性氣體和其他有害氣體的爐膛，人員進(jìn)入前必須充分通風(fēng)，進(jìn)行氫氣、氮?dú)鈾z測(cè)，并增設(shè)通風(fēng)措施。B工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程（GB6222）3退火爐未設(shè)置煤氣快速切斷閥和有效隔斷裝置。其他爆炸（1）退火爐必須設(shè)置煤氣快速切斷閥和有效隔斷裝置；（2）使用、檢查、維護(hù)到位，并確保完好。B工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程（GB6222）4退火爐未按要求設(shè)置放散閥。其他爆炸（1）退火爐必須設(shè)置爐頂放散閥；（2）其放散閥不準(zhǔn)正對(duì)建筑物的門窗。B工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程（GB6222）5退火爐沒有各種安全回路的儀表裝置和自動(dòng)警報(bào)系統(tǒng)，以及使用

16、低壓燃?xì)獾姆辣b置。其他爆炸退火爐必須設(shè)置各種安全回路的儀表裝置和自動(dòng)警報(bào)系統(tǒng)，以及使用低壓燃?xì)獾姆辣b置。B工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程（GB6222）7爐子點(diǎn)火未確認(rèn)煤氣點(diǎn)火的9 個(gè)條件，就實(shí)施退火爐燒嘴點(diǎn)火。其他爆炸燒嘴點(diǎn)火前必須確認(rèn)：（1）輸入的煤氣壓力、熱值正常；（2）煤氣管道經(jīng)過氮?dú)獯祾咄戤?。退火爐爐膛氮?dú)獯祾?，氧氣含?000ppm；（3）現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)：煤氣區(qū)域無(wú)動(dòng)火作業(yè)；（4）氣體配管的滲漏試驗(yàn)，氣密試驗(yàn)是否完成；（5）爐壓是否處于正壓狀態(tài)；（6）用于自動(dòng)煤氣/氮?dú)庵脫Q管道上的氮?dú)鈮毫?、閥門開度正常；（7）助燃風(fēng)機(jī)、排煙風(fēng)機(jī)工作正常；（8）煙氣分析儀CAF工作正常；（9）計(jì)算機(jī)程序控制正常

17、。B工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程（GB6222）AEZG-A-LT職業(yè)健康安全、環(huán)保技術(shù)規(guī)程（連退車間篇）8未定期檢查確認(rèn)區(qū)域煤氣的氣動(dòng)閥門。其他爆炸區(qū)域煤氣的氣動(dòng)閥門必須定期檢查確認(rèn)開關(guān)位置是否正確。B工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程（GB6222）9煙氣管道未設(shè)置防爆板。其他爆炸退火爐煙氣管道必須設(shè)置防爆板。B工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程（GB6222)11燒嘴計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)失靈；加熱工未確認(rèn)點(diǎn)火燒嘴是否全部點(diǎn)燃，未開啟煙氣分析儀CAF（致使煤氣在干排煙管道內(nèi)集聚）。其他爆炸（1）點(diǎn)火前必須確認(rèn)燒嘴計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)完好；（2）點(diǎn)火時(shí)除通過計(jì)算機(jī)畫面確認(rèn)外，還必須啟動(dòng)煙氣分析儀CAF，并通過畫面確認(rèn)燒嘴是否完全點(diǎn)燃后，煙

18、氣管道中無(wú)煤氣聚集，方可進(jìn)行送主煤氣的操作。B工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程（GB6222）AEZG-A-LT職業(yè)健康安全、環(huán)保技術(shù)規(guī)程（連退車間篇）12爐點(diǎn)火前氮?dú)獯祾吆?，氮?dú)膺M(jìn)入煤氣管道內(nèi)使煤氣熄火（造成煤氣在煙氣管道內(nèi)聚集）。其他爆炸點(diǎn)火前氮?dú)獯祾呓Y(jié)束后，加熱工必須確認(rèn)將氮?dú)馀c煤氣管道相連的閥門關(guān)閉。B工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程（GB6222）13爐內(nèi)通氫爐內(nèi)通氫氣前未確認(rèn)10項(xiàng)操作條件。其他爆炸加熱工必須確認(rèn)以下條件：（1）確認(rèn)氣體配管的滲漏試驗(yàn)、氣密試驗(yàn)已完成；（2）確認(rèn)所有循環(huán)風(fēng)機(jī)均保持運(yùn)行；（3）確認(rèn)所有爐內(nèi)氣氛分析儀CAA采樣點(diǎn)均啟用。采樣點(diǎn)均能夠自動(dòng)采樣分析；（4）確認(rèn)爐膛氮?dú)獯祾咭呀?jīng)完成，

19、爐內(nèi)含氧含量500ppm；（5）確認(rèn)無(wú)氧化爐已點(diǎn)火升溫；（6）確認(rèn)退火爐加熱段溫度在500以上，過時(shí)效段在250以上；（7）確認(rèn)退火爐氫氣壓力正常，具備使用條件；（8）確認(rèn)入口密封、出口密封輥的氮?dú)庾⑷雴?dòng)；（9）確認(rèn)爐內(nèi)壓力為正壓，爐子入口密封、出口密封壓力正常；（10）計(jì)算機(jī)及計(jì)器等儀表裝置運(yùn)行正常。B工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程（GB6222）AEZG-A-LT職業(yè)健康安全、環(huán)保技術(shù)規(guī)程（連退車間篇）15爐子運(yùn)行加熱爐及連續(xù)退火爐中易燃易爆氣體泄漏。中毒和窒息火災(zāi)其他爆炸（1）確保加熱爐煤氣設(shè)施和安全報(bào)警設(shè)施點(diǎn)巡檢到位，發(fā)現(xiàn)煤氣泄漏，立即處置；（2）處理煤氣泄漏必須將相應(yīng)區(qū)域通入氮?dú)獯祾吖艿?，?/p>

20、少兩人以上佩戴便攜式報(bào)警器進(jìn)行泄漏處置。B冶金企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（軋鋼）16緊急停電沒有事故氮或事故水系統(tǒng)失效其他爆炸（1）連續(xù)退火爐必須設(shè)置柴油機(jī)發(fā)電系統(tǒng)，并確保完好；（2）確保事故水系統(tǒng)檢查、維護(hù)、檢修到位，隨時(shí)可用；（3）當(dāng)出現(xiàn)緊急停電，爐內(nèi)氫氣無(wú)法排出時(shí)時(shí)，立即向爐內(nèi)補(bǔ)充氮?dú)庀♂?。B冶金企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（軋鋼）17連續(xù)退火爐安全保護(hù)裝置失效。其他爆炸加強(qiáng)檢查維修保養(yǎng)，確保連續(xù)退火爐以下保護(hù)設(shè)施安全可靠：（1）區(qū)域煤氣的快速切斷閥；（2）氮?dú)庥秒姶趴焖偾袛嚅y；（3）氫氣用快速切斷閥；（4）停電爐子保護(hù)；（5）退火爐煙氣防爆裝置（防爆板）；（6）停水安全設(shè)施；（7）過熱水

21、系統(tǒng)防爆裝置（安全閥）。B工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程（GB6222）18停爐停爐時(shí)，未按要求操作?；馂?zāi)其他爆炸中毒和窒息停爐時(shí)必須按以下操作：（1）關(guān)閉連續(xù)退火爐所有燒嘴和電加熱；（2）停止向連續(xù)退火爐內(nèi)注入氫氣；（3）關(guān)閉連續(xù)退火爐上煤氣和氫氣各自自動(dòng)閥和手動(dòng)閥；（4）關(guān)閉連續(xù)退火爐的TOP點(diǎn)閥門；（5）各煤氣管道系統(tǒng)打開末端放散管進(jìn)行放散；（6）連續(xù)退火爐降溫至300，切斷氮?dú)夤?yīng)，關(guān)閉氮?dú)釺OP點(diǎn)閥門。B工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程（GB6222）AEZG-A-LT職業(yè)健康安全、環(huán)保技術(shù)規(guī)程（連退車間篇）19氮?dú)獯祾吆?，未及時(shí)將其管道閥門關(guān)閉，有效切斷。其他爆炸中毒和窒息（1）氮?dú)獯祾吆?，必須及時(shí)關(guān)閉

22、閥門，有效切斷；（2）操作人員現(xiàn)場(chǎng)工作必須佩戴便攜式氧氣報(bào)警器。B工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程（GB6222）20前庫(kù)吊卷作業(yè)天車夾具未夾緊起吊后，鋼卷墜落。起重傷害安全確認(rèn)夾具位置，人員遠(yuǎn)離吊卷區(qū)域。BAEZG-A-LT職業(yè)健康安全、環(huán)保技術(shù)規(guī)程（連退車間篇）21上卷作業(yè)在運(yùn)卷小車上站立、行走和跨越。機(jī)械傷害禁止站立在正在運(yùn)行的設(shè)備上面，禁止跨越小車地坑和設(shè)備。B23開卷作業(yè)跨越卷車通道，掉入地坑。機(jī)械傷害開卷區(qū)域設(shè)備動(dòng)作時(shí)，必須確認(rèn)區(qū)域內(nèi)無(wú)人。B24焊接作業(yè)液壓油泄漏導(dǎo)電。觸電執(zhí)行安全規(guī)程，加強(qiáng)點(diǎn)檢，勞保穿戴齊全。B25輥?zhàn)犹幾鳂I(yè)更換輥?zhàn)訒r(shí)操作不當(dāng)。機(jī)械傷害執(zhí)行安全操作規(guī)程，做好安全確認(rèn)，聯(lián)保互保

23、。B26清洗段作業(yè)堿液飛濺。灼燙中毒執(zhí)行安全規(guī)程，加強(qiáng)點(diǎn)檢，勞保穿戴齊全。B排煙系統(tǒng)故障。其他傷害執(zhí)行安全規(guī)程，加強(qiáng)點(diǎn)檢，勞保穿戴齊全。B天車操作時(shí)鋼絲繩斷裂或夾具未夾緊。起重傷害吊具用前安全確認(rèn)，人員遠(yuǎn)離吊物區(qū)域。B27進(jìn)入爐區(qū)作業(yè)氮?dú)庑孤?。窒息?zhí)行安全規(guī)程，空氣呼吸器、氧氣檢測(cè)報(bào)警器材齊全有效，聯(lián)?；ケ?。B氫氣泄露。其他爆炸中毒窒息執(zhí)行安全規(guī)程，空氣呼吸器、氫氣檢測(cè)報(bào)警器材齊全有效，聯(lián)?；ケ?。B煤氣泄露。其他爆炸中毒窒息執(zhí)行安全規(guī)程，空氣呼吸器、煤氣檢測(cè)報(bào)警器材齊全有效，聯(lián)保互保。B28爐內(nèi)穿帶進(jìn)入受限空間內(nèi)穿帶作業(yè)。中毒窒息執(zhí)行安全規(guī)程，有限空間作業(yè)規(guī)范。B29出口活套處作業(yè)換輥時(shí)在吊物

24、下作業(yè)、停留。起重傷害執(zhí)行安全規(guī)程，吊物下，嚴(yán)禁站人。B30張緊輥?zhàn)鳂I(yè)換輥時(shí)在吊物下作業(yè)、停留。起重傷害執(zhí)行安全規(guī)程，吊物下，嚴(yán)禁站人；合理站位，聯(lián)?；ケ?。B31平整機(jī)換輥?zhàn)鳂I(yè)自動(dòng)換輥時(shí)在小車上站立、行走和跨越。機(jī)械傷害執(zhí)行安全規(guī)程，禁止站立在正在運(yùn)行的設(shè)備上面。B換輥時(shí)在吊物下作業(yè)、停留。起重傷害執(zhí)行安全規(guī)程，吊物下，嚴(yán)禁站人；合理站位，聯(lián)?；ケ?。B32糾偏輥檢修時(shí)棍子轉(zhuǎn)動(dòng)。機(jī)械傷害設(shè)備聯(lián)動(dòng)時(shí)，確認(rèn)作業(yè)區(qū)域無(wú)人；執(zhí)行檢修三方掛牌制度。B33測(cè)厚儀工作測(cè)厚儀電離輻射。其他傷害執(zhí)行安全規(guī)程，設(shè)備投入時(shí)遠(yuǎn)離3米外。B34打捆機(jī)操作員誤操作。機(jī)械傷害執(zhí)行安全規(guī)程，做好安全確認(rèn)，穿齊勞保用品。B 罩罩

25、式式爐爐1罩式爐作業(yè)環(huán)境未檢查使用的夾鉗、吊具。起重傷害接班認(rèn)真檢查主鉤的立式夾鉗和附鉤的三臂爪夾鉗。B起重吊具與吊索安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（TD/SD-014)AEZG-A-LT職業(yè)健康安全、環(huán)保技術(shù)規(guī)程（連退車間篇）吊內(nèi)罩時(shí)，未確認(rèn)液壓夾鉗完全打開。其他傷害吊內(nèi)罩前，必須確認(rèn)液壓夾鉗和內(nèi)罩水龍頭完全打開。B間接電阻爐第11部分：RB系列罩式爐（JB/T8195-2007)扣罩時(shí)未確認(rèn)導(dǎo)向環(huán)和爐臺(tái)導(dǎo)向柱的位置。起重傷害其他傷害扣罩時(shí)，裝爐工必須確認(rèn)導(dǎo)向環(huán)和爐臺(tái)導(dǎo)向柱的位置，指揮天車勻速落下。B間接電阻爐第11部分：RB系列罩式爐（JB/T8195-2008)用三臂爪夾鉗吊運(yùn)對(duì)流板、內(nèi)罩和冷卻罩時(shí)，未確

26、認(rèn)吊物吊點(diǎn)位置。起重傷害必須確認(rèn)三爪同時(shí)夾住后方可起吊。B間接電阻爐第11部分：RB系列罩式爐（JB/T8195-2009)扣好內(nèi)罩后做氣密性實(shí)驗(yàn)不達(dá)標(biāo)，強(qiáng)制修改參數(shù)。爆炸氣密性實(shí)驗(yàn)不合格后，應(yīng)查明原因后繼續(xù)測(cè)試，嚴(yán)禁修改參數(shù)數(shù)據(jù)。B氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程（GB4962-2008)人員爐區(qū)巡檢未配備便攜式煤氣報(bào)警器。中毒和窒息兩人巡檢，并攜帶報(bào)警器。B工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程（GB6222)罩式爐終冷臺(tái)上堆放的鋼卷超過尺寸。其他傷害按照要求，鋼卷間偏差不能超過200mm。B間接電阻爐第11部分：RB系列罩式爐（JB/T8195-2008)罩式爐區(qū)域檢維修未辦理動(dòng)火票。火災(zāi)應(yīng)按照煤氣危險(xiǎn)區(qū)域辦理動(dòng)火票

27、及采取相關(guān)措施。B化學(xué)品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全規(guī)范（GB30871-2014)2保護(hù)氣系統(tǒng)煤氣吹掃置換合格后，氮?dú)獯祾吖芪茨芸煽繑嚅_。中毒和窒息吹掃合格后，必須將氮?dú)獯祾哕浌芸煽繑嚅_。B工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程（GB6222)煤氣管道未安裝低壓快切裝置。爆炸煤氣主管道必須安裝有低壓快切裝置。B工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程（GB6222)1罩式爐作業(yè)環(huán)境點(diǎn)火燒嘴的煤氣支管上未裝止回裝置或自動(dòng)隔斷閥。爆炸點(diǎn)火燒嘴必須安裝止回裝置或自動(dòng)隔斷閥。B工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程（GB6222)焙燒爐區(qū)域未加裝固定式煤氣報(bào)警器或報(bào)警器未聯(lián)網(wǎng)。中毒和窒息必須安裝固定式煤氣報(bào)警器，且聯(lián)網(wǎng)到值班室。B河北省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局關(guān)于印發(fā)

28、2010年全省冶金行業(yè)安全生產(chǎn)工作要點(diǎn)的通知（冀安管20號(hào)）氮?dú)浣橘|(zhì)接口未加裝氫氣報(bào)警器和氧氣報(bào)警器。爆炸中毒和窒息在介質(zhì)接口處安裝氫氣報(bào)警器和氧氣報(bào)警器并聯(lián)網(wǎng)。B石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50493-2009)罩式爐地下室未安裝煤氣報(bào)警器和氫氣報(bào)警器。爆炸中毒和窒息在地下室安裝固定式煤氣報(bào)警器和氫氣報(bào)警器并聯(lián)網(wǎng)。B石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50493-2010)氫氣管線閥門法蘭未加跨接線。著火、爆炸按照要求，氫氣管線閥門安裝有跨接線。B氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程（GB4962-2008)地下室照明使用的不是防爆燈具。著火、爆炸地下室照明應(yīng)使用防爆燈具。氫

29、氣使用安全技術(shù)規(guī)程（GB4962-2008)四四、鍍鍍鋅鋅車車間間2保護(hù)氣系統(tǒng)1開爐準(zhǔn)備退火爐未設(shè)置氧氣、煤氣、氫氣等危險(xiǎn)氣體超敏度氣體報(bào)警器?；馂?zāi)其他爆炸中毒和窒息（1）退火爐必須設(shè)置危險(xiǎn)氣體超敏度氣體報(bào)警器；（2）超敏度氣體報(bào)警器半年送檢一次，并張貼有效標(biāo)識(shí)。B工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程（GB6222）AEZG-A-DX職業(yè)健康安全、環(huán)保技術(shù)規(guī)程（鍍鋅車間篇）2一端閉塞或滯留易燃易爆氣體、窒息性氣體和其他有害氣體的爐膛、管道，未進(jìn)行氫氣、氮?dú)鈾z測(cè)，未增設(shè)通風(fēng)措施。中毒和窒息一端閉塞或滯留易燃易爆氣體、窒息性氣體和其他有害氣體的爐膛，人員進(jìn)入前必須充分通風(fēng)，進(jìn)行氫氣、氮?dú)鈾z測(cè)，并增設(shè)通風(fēng)措施。B工

30、業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程（GB6222)3 退火爐未設(shè)置煤氣快速切斷閥和有效隔斷裝置。其他爆炸（1）退火爐必須設(shè)置煤氣快速切斷閥和有效隔斷裝置；（2）使用、檢查、維護(hù)到位，并確保完好。B工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程（GB6222)4退火爐未按要求設(shè)置放散閥。其他爆炸（1）退火爐必須設(shè)置爐頂放散閥；（2）其放散閥不準(zhǔn)正對(duì)建筑物的門窗。B工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程（GB6222)5退火爐沒有各種安全回路的儀表裝置和自動(dòng)警報(bào)系統(tǒng)，以及使用低壓燃?xì)獾姆辣b置其他爆炸退火爐必須設(shè)置各種安全回路的儀表裝置和自動(dòng)警報(bào)系統(tǒng)，以及使用低壓燃?xì)獾姆辣b置。B工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程（GB6222)7爐子點(diǎn)火未確認(rèn)煤氣點(diǎn)火的9 個(gè)條件，就

31、實(shí)施退火爐燒嘴點(diǎn)火。其他爆炸燒嘴點(diǎn)火前必須確認(rèn)：（1）輸入的煤氣壓力、熱值正常；（2）煤氣管道經(jīng)過氮?dú)獯祾咄戤叀Ｍ嘶馉t爐膛氮?dú)獯祾?，氧氣含?000ppm；（3）現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)：煤氣區(qū)域無(wú)動(dòng)火作業(yè)；（4）氣體配管的滲漏試驗(yàn)，氣密試驗(yàn)是否完成；（5）爐壓是否處于正壓狀態(tài)；（6）用于自動(dòng)煤氣/氮?dú)庵脫Q管道上的氮?dú)鈮毫?、閥門開度正常；（7）助燃風(fēng)機(jī)、排煙風(fēng)機(jī)工作正常；（8）煙氣分析儀CAF工作正常；（9）計(jì)算機(jī)程序控制正常。B工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程（GB6222)AEZG-A-DX職業(yè)健康安全、環(huán)保技術(shù)規(guī)程（鍍鋅車間篇）8未定期檢查確認(rèn)區(qū)域煤氣的氣動(dòng)閥門。其他爆炸區(qū)域煤氣的氣動(dòng)閥門必須定期檢查確認(rèn)開關(guān)位置是

32、否正確。B工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程（GB6222)9煙氣管道未設(shè)置防爆板。其他爆炸退火爐煙氣管道必須設(shè)置防爆板B工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程（GB6222)11燒嘴計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)失靈；加熱工未確認(rèn)點(diǎn)火燒嘴是否全部點(diǎn)燃，未開啟煙氣分析儀CAF（致使煤氣在干排煙管道內(nèi)集聚）。其他爆炸（1）點(diǎn)火前必須確認(rèn)燒嘴計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)完好；（2）點(diǎn)火時(shí)除通過計(jì)算機(jī)畫面確認(rèn)外，還必須啟動(dòng)煙氣分析儀CAF，并通過畫面確認(rèn)燒嘴是否完全點(diǎn)燃后，煙氣管道中無(wú)煤氣聚集，方可進(jìn)行送主煤氣的操作。B工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程（GB6222)AEZG-A-DX職業(yè)健康安全、環(huán)保技術(shù)規(guī)程（鍍鋅車間篇）12爐子點(diǎn)火前氮?dú)獯祾吆?，氮?dú)膺M(jìn)入煤氣管道內(nèi)使煤

33、氣熄火（造成煤氣在煙氣管道內(nèi)聚集）。其他爆炸點(diǎn)火前氮?dú)獯祾呓Y(jié)束后，加熱工必須確認(rèn)將氮?dú)馀c煤氣管道相連的閥門關(guān)閉。B工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程（GB6222)13爐內(nèi)通氫爐內(nèi)通氫氣前未確認(rèn)10項(xiàng)操作條件。其他爆炸加熱工必須確認(rèn)以下條件：（1）確認(rèn)氣體配管的滲漏試驗(yàn)、氣密試驗(yàn)已完成；（2）確認(rèn)所有循環(huán)風(fēng)機(jī)均保持運(yùn)行；（3）確認(rèn)所有爐內(nèi)氣氛分析儀CAA采樣點(diǎn)均啟用，采樣點(diǎn)均能夠自動(dòng)采樣分析；（4）確認(rèn)爐膛氮?dú)獯祾咭呀?jīng)完成，爐內(nèi)含氧含量500ppm；（5）確認(rèn)無(wú)氧化爐已點(diǎn)火升溫；（6）確認(rèn)退火爐加熱段溫度在500以上，過時(shí)效段在250以上；（7）確認(rèn)退火爐氫氣壓力正常，具備使用條件；（8）確認(rèn)入口密封、出口

34、密封輥的氮?dú)庾⑷雴?dòng)；（9）確認(rèn)爐內(nèi)壓力為正壓，爐子入口密封、出口密封壓力正常；（10）計(jì)算機(jī)及計(jì)器等儀表裝置運(yùn)行正常。B氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程（GB4962）AEZG-A-DX職業(yè)健康安全、環(huán)保技術(shù)規(guī)程（鍍鋅車間篇）15爐子運(yùn)行加熱爐及連續(xù)退火爐中易燃易爆氣體泄漏。中毒和窒息火災(zāi)其他爆炸（1）確保加熱爐煤氣設(shè)施和安全報(bào)警設(shè)施點(diǎn)巡檢到位，發(fā)現(xiàn)煤氣泄漏，立即處置；（2）處理煤氣泄漏必須將相應(yīng)區(qū)域通入氮?dú)獯祾吖艿?，至少兩人以上佩戴便攜式報(bào)警器進(jìn)行泄漏處置。B冶金企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（軋鋼）16緊急停電沒有事故氮或事故水系統(tǒng)失效。其他爆炸（1）連續(xù)退火爐必須設(shè)置柴油機(jī)發(fā)電系統(tǒng)，并確保完好；（2）

35、確保事故水系統(tǒng)檢查、維護(hù)、檢修到位，隨時(shí)可用；（3）當(dāng)出現(xiàn)緊急停電，爐內(nèi)氫氣無(wú)法排出時(shí)時(shí)，立即向爐內(nèi)補(bǔ)充氮?dú)庀♂尅冶金企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（軋鋼）17連續(xù)退火爐安全保護(hù)裝置失效。其他爆炸加強(qiáng)檢查維修保養(yǎng)，確保連續(xù)退火爐以下保護(hù)設(shè)施安全可靠：（1）區(qū)域煤氣的快速切斷閥；（2）氮?dú)庥秒姶趴焖偾袛嚅y；（3）氫氣用快速切斷閥；（4）停電爐子保護(hù)；（5）退火爐煙氣防爆裝置（防爆板）；（6）停水安全設(shè)施；（7）過熱水系統(tǒng)防爆裝置（安全閥）。B工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程（GB6222)18停爐停爐時(shí)，未按要求操作?；馂?zāi)其他爆炸中毒和窒息停爐時(shí)必須按以下操作：（1）關(guān)閉連續(xù)退火爐所有燒嘴和電加熱；（2）停止

36、向連續(xù)退火爐內(nèi)注入氫氣；（3）關(guān)閉連續(xù)退火爐上煤氣和氫氣各自自動(dòng)閥和手動(dòng)閥；（4）關(guān)閉連續(xù)退火爐的TOP點(diǎn)閥門；（5）各煤氣管道系統(tǒng)打開末端放散管進(jìn)行放散；（6）連續(xù)退火爐降溫至300，切斷氮?dú)夤?yīng)，關(guān)閉氮?dú)釺OP點(diǎn)閥門。B工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程（GB6222)AEZG-A-LT職業(yè)健康安全、環(huán)保技術(shù)規(guī)程（連退車間篇）19氮?dú)獯祾吆螅醇皶r(shí)將其管道閥門關(guān)閉，有效切斷。其他爆炸中毒和窒息（1）氮?dú)獯祾吆螅仨毤皶r(shí)關(guān)閉閥門，有效切斷；（2）操作人員現(xiàn)場(chǎng)工作必須佩戴便攜式氧氣報(bào)警器。B工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程（GB6222)20后處理塔燃燒系統(tǒng)點(diǎn)火未確認(rèn)后處理塔燒嘴系統(tǒng)的點(diǎn)火條件，就實(shí)施后處理塔燒嘴點(diǎn)火。

37、其他爆炸燒嘴點(diǎn)火前必須確認(rèn)：（1）輸入的煤氣壓力是否正常；（2）煤氣配管、爐內(nèi)是否經(jīng)過氮?dú)獯祾?；?）氣體配管的滲漏試驗(yàn)，氣密試驗(yàn)是否完成；（4）用于氮?dú)庵脫Q管道上的吹掃軟管是否斷開；（5）廢氣風(fēng)機(jī)工作是否正常；（6）計(jì)算機(jī)程序控制是否正常。B工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程（GB 6222）AEZG-A-DX職業(yè)健康安全、環(huán)保技術(shù)規(guī)程（鍍鋅車間篇）21未定期檢查確認(rèn)燒嘴前的閥門狀態(tài)。其他爆炸定期檢查后處理燃燒系統(tǒng)燒嘴前的閥門動(dòng)作狀態(tài)。B工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程（GB6222）22后處理塔燃燒室未設(shè)置防爆膜。其他爆炸后處理塔燃燒室必須設(shè)置防爆膜。B工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程（GB6222）23燒嘴計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)失靈

38、。其他爆炸開爐前必須確認(rèn)燒嘴計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)完好。B工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程（GB6222）24鍍鋅前庫(kù)吊卷作業(yè)天車夾具未夾緊起吊后，鋼卷墜落。起重傷害安全確認(rèn)夾鉗位置，人員遠(yuǎn)離吊卷區(qū)域。BAEZG-A-DX職業(yè)健康安全、環(huán)保技術(shù)規(guī)程（鍍鋅車間篇）25上卷作業(yè)在運(yùn)卷小車上站立、行走和跨越。機(jī)械傷害禁止站立在正在運(yùn)行的設(shè)備上面，禁止跨越小車地坑和設(shè)備。B26開卷作業(yè)外伸支撐、穿帶運(yùn)輸機(jī)等設(shè)備在位或回位時(shí)，人員站位不當(dāng)。機(jī)械傷害開卷區(qū)域設(shè)備動(dòng)作時(shí)，必須確認(rèn)區(qū)域內(nèi)無(wú)人。B27清洗段作業(yè)熱水、蒸汽溢出。灼燙執(zhí)行安全規(guī)程，勞保穿戴齊全，加強(qiáng)點(diǎn)檢。B28跨越地溝和管道。其他傷害執(zhí)行安全規(guī)程，安全確認(rèn)，聯(lián)保互保。

39、B29退火爐作業(yè)直接接觸各種高溫部件。灼燙執(zhí)行安全規(guī)程，勞保穿戴齊全。B30煤氣、氫氣泄漏。中毒窒息著火爆炸（1）執(zhí)行安全規(guī)程，爐區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁明火；（2）兩人以上同行，攜帶便攜式報(bào)警器、佩戴空氣呼吸器；（3）進(jìn)爐內(nèi)作業(yè)需按照受限空間作業(yè)管理執(zhí)行。B31冷卻塔處作業(yè)處理運(yùn)轉(zhuǎn)中的塔頂輥表面鋅皮站位不當(dāng)。機(jī)械傷害執(zhí)行安全規(guī)程，合理站位，聯(lián)?；ケ?。B32中間活套處作業(yè)清潔輥?zhàn)訒r(shí)，手被擠到板帶輥?zhàn)又g。機(jī)械傷害嚴(yán)禁觸摸正在運(yùn)行的設(shè)備和帶鋼。B33光整拉矯機(jī)作業(yè)處理轉(zhuǎn)動(dòng)的輥?zhàn)诱疚徊划?dāng)。機(jī)械傷害合理站位，使用專用工具作業(yè)。B34光整拉矯機(jī)換輥?zhàn)鳂I(yè)站位不當(dāng)。機(jī)械傷害合理站位，使用專用工具作業(yè)。B35鈍化塔處作業(yè)烘

40、干爐內(nèi)受限空間內(nèi)燒嘴清理，受限空間作業(yè)。中毒窒息嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程、有限空間作業(yè)規(guī)范。B36出口活套處作業(yè)清潔輥?zhàn)訒r(shí)，手被擠到板帶輥?zhàn)又g。機(jī)械傷害嚴(yán)禁觸摸正在運(yùn)行的設(shè)備和帶鋼。B37夾送輥、轉(zhuǎn)向輥、張緊輥、糾偏輥處作業(yè)更換輥?zhàn)訒r(shí)操作不當(dāng)。機(jī)械傷害設(shè)備聯(lián)動(dòng)時(shí)，確認(rèn)作業(yè)區(qū)域無(wú)人；執(zhí)行檢修三方掛牌制度。B38切邊剪作業(yè)更換剪刃時(shí)站位不當(dāng)。機(jī)械傷害安全站位，使用專用工具。B39碎邊剪作業(yè)更換刀刃時(shí)觸碰刀刃。機(jī)械傷害機(jī)架開出線外，使用專用工具操作，勞保齊全B40卷取機(jī)作業(yè)助卷器、外伸支撐、壓輥等設(shè)備在位或回位時(shí)，站位不當(dāng)。機(jī)械傷害設(shè)備動(dòng)作時(shí)，確認(rèn)區(qū)域內(nèi)無(wú)人；安全站位，使用專用工具；必要時(shí)插安全銷。B41

41、卸卷小車或梭車作業(yè)在小車上站立、行走和跨越。機(jī)械傷害禁止站立在正在運(yùn)行的設(shè)備上面，禁止跨越小車地坑和設(shè)備。B42步進(jìn)梁作業(yè)區(qū)域內(nèi)作業(yè)時(shí)站位不當(dāng)。機(jī)械傷害禁止站立在正在運(yùn)行的設(shè)備上面，禁止跨越小車地坑和設(shè)備。BAEZG-A-DX職業(yè)健康安全、環(huán)保技術(shù)規(guī)程（鍍鋅車間篇）退火爐作業(yè)43液壓站和液壓管道及閥臺(tái)區(qū)作業(yè)高壓管道泄漏。物體打擊執(zhí)行安全規(guī)程，加強(qiáng)點(diǎn)巡檢，操作設(shè)備時(shí)安全確認(rèn)。B44出口吊卷作業(yè)天車夾具未夾緊起吊后，鋼卷墜落。起重傷害安全確認(rèn)夾鉗位置，人員遠(yuǎn)離吊卷區(qū)域。B45打捆機(jī)作業(yè)操作人員誤操作。機(jī)械傷害執(zhí)行安全規(guī)程，做好安全確認(rèn)，穿齊勞保用品。B46鍍鋅鍍鋅設(shè)備和接觸鋅液的工具以及投入鍍鋅液

42、中的物料未（預(yù)熱）干燥。其他爆炸鍍鋅設(shè)備和接觸鋅液的工具、以及投入鍍鋅液中的物料必須（預(yù)熱）干燥。B軋鋼安全規(guī)程（AQ2003）47鋅鍋周圍有積水，或廠房漏雨。其他爆炸鋅鍋周圍嚴(yán)禁漬水，發(fā)現(xiàn)廠房漏雨及時(shí)維修。B軋鋼安全規(guī)程（AQ2003）五五、后后處處理理車車間間1前庫(kù)吊卷作業(yè)天車夾具未夾緊起吊后，鋼卷墜落。起重傷害安全確認(rèn)夾具位置，人員遠(yuǎn)離吊卷區(qū)域。BAEZG-A-HCL職業(yè)健康安全、環(huán)保技術(shù)規(guī)程（后處理篇）2鋼卷小車運(yùn)卷作業(yè)小車運(yùn)行時(shí)，在小車鞍座上站立、行走和跨越。機(jī)械傷害禁止站立在正在運(yùn)行的設(shè)備上面，禁止跨越小車地坑和設(shè)備。B3上卷作業(yè)在運(yùn)卷小車上站立、行走和跨越。機(jī)械傷害禁止站立在正在

43、運(yùn)行的設(shè)備上面，禁止跨越小車地坑和設(shè)備。B4開卷機(jī)軸頭支撐工作時(shí)站立位置不對(duì)。機(jī)械傷害開卷區(qū)域設(shè)備動(dòng)作時(shí)，必須確認(rèn)區(qū)域內(nèi)無(wú)人。B5圓盤剪切邊工作中靠得太近。機(jī)械傷害執(zhí)行安全操作規(guī)程，站位保持安全距離，勞保齊全。B6卷取機(jī)作業(yè)帶鋼甩尾時(shí)，站位不當(dāng)。機(jī)械傷害執(zhí)行安全操作規(guī)程，站位保持安全距離。B卷曲過程中靠的太近。機(jī)械傷害執(zhí)行安全操作規(guī)程，站位保持安全距離。B7半自動(dòng)打捆機(jī)操作不當(dāng)。機(jī)械傷害執(zhí)行安全操作規(guī)程，標(biāo)準(zhǔn)化操作，站位保持安全距離。B8操作臺(tái)操作標(biāo)示不清。機(jī)械傷害執(zhí)行安全操作規(guī)程，標(biāo)準(zhǔn)化操作，及時(shí)更換標(biāo)識(shí)。B人為疏忽。機(jī)械傷害執(zhí)行安全操作規(guī)程，標(biāo)準(zhǔn)化操作，保持良好精神狀態(tài)B9橫切機(jī)組精密矯直

44、機(jī)矯直機(jī)動(dòng)作。機(jī)械傷害執(zhí)行安全操作規(guī)程，標(biāo)準(zhǔn)化操作，站位保持安全距離。B10橫切機(jī)組堆垛站放托架時(shí)落入輥道。機(jī)械傷害執(zhí)行安全操作規(guī)程，標(biāo)準(zhǔn)化操作，安全站位。BAEZG-A-HCL職業(yè)健康安全、環(huán)保技術(shù)規(guī)程（后處理篇）11橫切機(jī)組輥鏈運(yùn)輸運(yùn)行時(shí)跨越落入運(yùn)輸軌道。機(jī)械傷害執(zhí)行安全操作規(guī)程，標(biāo)準(zhǔn)化操作，安全站位，禁止跨越正在運(yùn)行的設(shè)備、地坑。B12包裝機(jī)組十字鞍座跨越時(shí)落入。其他傷害執(zhí)行安全操作規(guī)程，標(biāo)準(zhǔn)化操作，安全站位，禁止跨越正在運(yùn)行的設(shè)備、地坑。B13包裝機(jī)組C型車 違規(guī)操作。機(jī)械傷害執(zhí)行安全操作規(guī)程，標(biāo)準(zhǔn)化操作。B14包裝機(jī)組C型車 運(yùn)行過程中滾落。機(jī)械傷害執(zhí)行安全操作規(guī)程，標(biāo)準(zhǔn)化操作。B1

45、5包裝機(jī)組高速鋼卷運(yùn)輸車在運(yùn)卷小車上站立、行走和跨越。機(jī)械傷害禁止站立在正在運(yùn)行的設(shè)備上面，禁止跨越小車地坑和設(shè)備。B16包裝機(jī)組對(duì)中裝置運(yùn)行過程中跨入。機(jī)械傷害禁止站立在正在運(yùn)行的設(shè)備上面，禁止跨越小車地坑和設(shè)備。B17包裝機(jī)組鋼卷旋轉(zhuǎn)裝置旋轉(zhuǎn)過程中靠得太近。機(jī)械傷害執(zhí)行安全操作規(guī)程，站位保持安全距離。B18包裝機(jī)組塑料袋站操作過程中靠得太近。機(jī)械傷害執(zhí)行安全操作規(guī)程，站位保持安全距離。B19包裝機(jī)組自動(dòng)送紙機(jī)操作過程中靠得太近。機(jī)械傷害執(zhí)行安全操作規(guī)程，站位保持安全距離。B20包裝機(jī)組提升機(jī)提升過程中靠得太近。機(jī)械傷害執(zhí)行安全操作規(guī)程，站位保持安全距離。B21包裝機(jī)組包裝定梁包裝過程中鋼卷

46、滾落。機(jī)械傷害執(zhí)行安全操作規(guī)程，標(biāo)準(zhǔn)化操作，站位保持安全距離，聯(lián)?；ケ22包裝機(jī)組全自動(dòng)周向打捆機(jī)包裝過程中人靠得太近。機(jī)械傷害執(zhí)行安全操作規(guī)程，標(biāo)準(zhǔn)化操作，站位保持安全距離，聯(lián)?；ケ！23包裝機(jī)組鋼卷舉升裝置舉升過程中鋼卷滑落。機(jī)械傷害執(zhí)行安全操作規(guī)程，標(biāo)準(zhǔn)化操作，站位保持安全距離，聯(lián)保互保。B8操作臺(tái)24包裝機(jī)組半自動(dòng)周向打捆機(jī)包裝過程中人靠的太近。機(jī)械傷害執(zhí)行安全操作規(guī)程，站位保持安全距離。B25包裝機(jī)組包裝動(dòng)梁運(yùn)行過程中鋼卷滾落。機(jī)械傷害執(zhí)行安全操作規(guī)程，標(biāo)準(zhǔn)化操作，站位保持安全距離，聯(lián)?；ケ！運(yùn)行過程中跨越。機(jī)械傷害禁止站立在正在運(yùn)行的設(shè)備上面，禁止跨越正在運(yùn)行的設(shè)備和地坑。B

47、26包裝機(jī)組棧道梁運(yùn)行過程中鋼卷滾落。機(jī)械傷害執(zhí)行安全操作規(guī)程，標(biāo)準(zhǔn)化操作，站位保持安全距離，聯(lián)?；ケ?。B運(yùn)行過程中跨越。機(jī)械傷害禁止站立在正在運(yùn)行的設(shè)備上面，禁止跨越正在運(yùn)行的設(shè)備和地坑。B27包裝機(jī)組舉升鞍座舉升過程中鋼卷滑落。機(jī)械傷害執(zhí)行安全操作規(guī)程，標(biāo)準(zhǔn)化操作，站位保持安全距離，聯(lián)?；ケ！AEZG-A-HCL職業(yè)健康安全、環(huán)保技術(shù)規(guī)程（后處理篇）28橫切機(jī)組輥鏈運(yùn)輸運(yùn)行時(shí)跨越落入運(yùn)輸軌道。機(jī)械傷害執(zhí)行安全操作規(guī)程，標(biāo)準(zhǔn)化操作，安全站位，禁止跨越正在運(yùn)行的設(shè)備、地坑。B29包裝機(jī)組十字鞍座跨越時(shí)落入。其他傷害執(zhí)行安全操作規(guī)程，標(biāo)準(zhǔn)化操作，安全站位，禁止跨越正在運(yùn)行的設(shè)備、地坑。B30包

48、裝機(jī)組C型車 違規(guī)操作。機(jī)械傷害執(zhí)行安全操作規(guī)程，標(biāo)準(zhǔn)化操作。B31包裝機(jī)組C型車 運(yùn)行過程中滾落。機(jī)械傷害執(zhí)行安全操作規(guī)程，標(biāo)準(zhǔn)化操作。B32包裝機(jī)組高速鋼卷運(yùn)輸車在運(yùn)卷小車上站立、行走和跨越。機(jī)械傷害禁止站立在正在運(yùn)行的設(shè)備上面，禁止跨越小車地坑和設(shè)備。B33包裝機(jī)組對(duì)中裝置運(yùn)行過程中跨入。機(jī)械傷害禁止站立在正在運(yùn)行的設(shè)備上面，禁止跨越小車地坑和設(shè)備。B34包裝機(jī)組鋼卷旋轉(zhuǎn)裝置旋轉(zhuǎn)過程中靠得太近。機(jī)械傷害執(zhí)行安全操作規(guī)程，站位保持安全距離。B35包裝機(jī)組塑料袋站操作過程中靠得太近。機(jī)械傷害執(zhí)行安全操作規(guī)程，站位保持安全距離。B36包裝機(jī)組自動(dòng)送紙機(jī)操作過程中靠得太近。機(jī)械傷害執(zhí)行安全操作規(guī)

49、程，站位保持安全距離。BAEZG-A-HCL職業(yè)健康安全、環(huán)保技術(shù)規(guī)程（后處理篇）37包裝機(jī)組提升機(jī)提升過程中靠得太近。機(jī)械傷害執(zhí)行安全操作規(guī)程，站位保持安全距離。B38包裝機(jī)組包裝定梁包裝過程中鋼卷滾落。機(jī)械傷害執(zhí)行安全操作規(guī)程，標(biāo)準(zhǔn)化操作，站位保持安全距離，聯(lián)?；ケ！39包裝機(jī)組全自動(dòng)周向打捆機(jī)包裝過程中人靠得太近。機(jī)械傷害執(zhí)行安全操作規(guī)程，標(biāo)準(zhǔn)化操作，站位保持安全距離，聯(lián)?；ケ?。B40包裝機(jī)組鋼卷舉升裝置舉升過程中鋼卷滑落。機(jī)械傷害執(zhí)行安全操作規(guī)程，標(biāo)準(zhǔn)化操作，站位保持安全距離，聯(lián)保互保。B41包裝機(jī)組半自動(dòng)周向打捆機(jī)包裝過程中人靠的太近。機(jī)械傷害執(zhí)行安全操作規(guī)程，站位保持安全距離。B

50、42包裝機(jī)組包裝動(dòng)梁運(yùn)行過程中鋼卷滾落。機(jī)械傷害執(zhí)行安全操作規(guī)程，標(biāo)準(zhǔn)化操作，站位保持安全距離，聯(lián)保互保。B運(yùn)行過程中跨越。機(jī)械傷害禁止站立在正在運(yùn)行的設(shè)備上面，禁止跨越正在運(yùn)行的設(shè)備和地坑。B43包裝機(jī)組棧道梁運(yùn)行過程中鋼卷滾落。機(jī)械傷害執(zhí)行安全操作規(guī)程，標(biāo)準(zhǔn)化操作，站位保持安全距離，聯(lián)?；ケ?。B運(yùn)行過程中跨越。機(jī)械傷害禁止站立在正在運(yùn)行的設(shè)備上面，禁止跨越正在運(yùn)行的設(shè)備和地坑。B44包裝機(jī)組舉升鞍座舉升過程中鋼卷滑落。機(jī)械傷害執(zhí)行安全操作規(guī)程，標(biāo)準(zhǔn)化操作，站位保持安全距離，聯(lián)?；ケ！六六、運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)車車間間1天車運(yùn)行上下天車梯子不扶欄桿或踩空。高處墜落上、下天車抓穩(wěn)扶好，必須與天車工取得聯(lián)

51、系，停穩(wěn)后方可上、下天車；不準(zhǔn)跨車或翻越欄桿上、下車。BAEZG-A-YZ職業(yè)健康安全、環(huán)保技術(shù)規(guī)程（運(yùn)轉(zhuǎn)車間篇）天車吊物未起升到安全高度。機(jī)械傷害吊運(yùn)物品時(shí)，不準(zhǔn)在人頭上及重要設(shè)備上通過；吊物必須高于運(yùn)行線路最高障礙物的0.5米以上。B天車工作時(shí)，不按規(guī)定鳴鈴。起重傷害執(zhí)行安全操作規(guī)程，吊物運(yùn)行中，應(yīng)鳴鈴警告。B不按信號(hào)隨意開動(dòng)天車。起重傷害熟悉統(tǒng)一指揮信號(hào)，聽從指揮。BAEZG-A-HCL職業(yè)健康安全、環(huán)保技術(shù)規(guī)程（后處理篇）主、付鉤限位器、制動(dòng)器失靈。起重傷害對(duì)各種安全裝置和電器線路進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)在工作前排除。B在同一軌道兩臺(tái)天車作業(yè)時(shí)未保持安全距離。機(jī)械傷害執(zhí)行安全操作規(guī)

52、程，保持安全距離。B天車電氣保護(hù)裝置不完善。觸電對(duì)各種安全裝置和電器線路進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)在工作前排除。B天車電氣線路老化或絕緣皮損壞?；馂?zāi)對(duì)各種安全裝置和電器線路進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)在工作前排除。BAEZG-A-YZ職業(yè)健康安全、環(huán)保技術(shù)規(guī)程（運(yùn)轉(zhuǎn)車間篇）處理天車故障時(shí)，未做好停電掛牌。觸電天車檢修、檢查時(shí)，必須切斷主電源，掛上安全牌。B天車工作業(yè)時(shí)地面人員多人指揮。起重傷害對(duì)于無(wú)人或多人指揮時(shí)，有權(quán)停車。B接班時(shí)未按規(guī)定試車。機(jī)械傷害應(yīng)對(duì)制動(dòng)器、吊鉤、鋼絲繩及各種安全裝置和電器線路進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)在工作前排除。B維修工上天車時(shí)與司機(jī)聯(lián)系確認(rèn)不好。機(jī)械傷害上、下

53、天車必須與天車工取得聯(lián)系，停穩(wěn)后方可上、下天車。B施工人員在道軌作業(yè)與天車未保持安全距離。起重傷害加強(qiáng)聯(lián)絡(luò)，聯(lián)?；ケ＃３职踩嚯x。B處理遙控天車故障時(shí)與天車工未聯(lián)系好。機(jī)械傷害天車檢修、檢查時(shí)，雙方人員要聯(lián)系好。B1天車運(yùn)行AEZG-A-YZ職業(yè)健康安全、環(huán)保技術(shù)規(guī)程（運(yùn)轉(zhuǎn)車間篇）2起重機(jī)械起重機(jī)械及其安全裝置未按規(guī)定開展定期檢驗(yàn)、檢測(cè)、維修、保養(yǎng)及大修。起重傷害（1）起重機(jī)械應(yīng)由符合國(guó)家相應(yīng)資質(zhì)要求的專業(yè)單位設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、安裝、維修，經(jīng)具有相應(yīng)資質(zhì)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格，并取得安全使用證或標(biāo)志方可使用；（2）使用單位應(yīng)當(dāng)對(duì)在用起重機(jī)械的安全附件、安全保護(hù)裝置、測(cè)量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表進(jìn)行定

54、期校驗(yàn)、檢修，并作出記錄。未經(jīng)定期檢驗(yàn)或者檢驗(yàn)不合格的起重機(jī)械，不得繼續(xù)使用；（3）對(duì)在用起重機(jī)械設(shè)備進(jìn)行自行檢查和日常維護(hù)保養(yǎng)時(shí)發(fā)現(xiàn)的異常情況，應(yīng)當(dāng)及時(shí)處理。A中華人民共和國(guó)特種設(shè)備法（主席令第號(hào)）特種設(shè)備安全監(jiān)察條例（國(guó)務(wù)院令第549號(hào)）起重機(jī)械功能缺失或失效。觸電起重傷害高空墜落（1）嚴(yán)格執(zhí)行起重機(jī)械 、吊具檢修、維護(hù)、專檢、點(diǎn)檢、巡檢、月檢、周檢、日常性檢查管理制度，吊具必須在其安全系數(shù)允許范圍內(nèi)使用。（2）吊車必須裝有能從地面辨別額定荷重的標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。吊車滑線必須安裝通電指示燈或采用其他標(biāo)識(shí)帶電的措施?；€必須布置在吊車司機(jī)室的另一側(cè)；若布置在同一側(cè)，必須采取安全防護(hù)措施。

55、（3）吊車必須設(shè)有下列安全裝置：吊車之間防碰撞裝置；大、小行車端頭緩沖和防沖撞裝置；過載保護(hù)裝置；主、副卷?yè)P(yáng)限位、報(bào)警裝置 ；登吊車信號(hào)裝置及門聯(lián)鎖裝置 ；露天作業(yè)的吊車必須設(shè)置防風(fēng)裝置；端梁內(nèi)側(cè)應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。B起重機(jī)械安全規(guī)程(GB 6067)軋鋼安全規(guī)程（AQ2003）違規(guī)起重作業(yè)?；馂?zāi)灼燙起重傷害（1）起重作業(yè)應(yīng)按規(guī)定路線進(jìn)行。（2）起重機(jī)啟動(dòng)和移動(dòng)時(shí)應(yīng)發(fā)出聲響與燈光信號(hào)，吊物不應(yīng)從人員頭頂和重要設(shè)備（操作室、易燃易爆氣體管道及設(shè)施）上方越過；吊運(yùn)時(shí)，吊車司機(jī)必須鳴笛，嚴(yán)禁同時(shí)操作大、小車；不應(yīng)用吊物撞擊其他物體或設(shè)備；吊物上不應(yīng)有人。（3）起重作業(yè)應(yīng)遵循國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)指揮人員和起

56、重機(jī)司機(jī)所使用基本信號(hào)和有關(guān)安全技術(shù)規(guī)定。（4）起重機(jī)指揮人員應(yīng)容易被起重機(jī)司機(jī)所識(shí)別。B起重機(jī)械安全規(guī)程（GB 6067)起重吊運(yùn)指揮信號(hào)(GB 5082)2起重機(jī)械七七、質(zhì)質(zhì)量量檢檢驗(yàn)驗(yàn)作作業(yè)業(yè)1取、驗(yàn)樣區(qū)域剪樣運(yùn)轉(zhuǎn)的取樣剪。機(jī)械傷害按規(guī)程操作、聯(lián)?；ケ?、安全確認(rèn)。BAEZG-A-HCL職業(yè)健康安全、環(huán)保技術(shù)規(guī)程（后處理篇）2收集試樣卷取機(jī)跑鋼。機(jī)械傷害執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)程，卷取機(jī)后加裝防護(hù)裝置、做好聯(lián)?；ケ?。B3吊運(yùn)試樣吊起的重物。起重傷害按規(guī)程操作、禁止在吊物下站立或行走、聯(lián)?；ケ?、安全確認(rèn)，天車行走要鳴笛和避讓地面人員和設(shè)備。B八八、檢檢維維修修作作業(yè)業(yè)1檢維修作業(yè)檢維修無(wú)作業(yè)方案，停機(jī)未執(zhí)

57、行操作牌、停電牌制度。觸電機(jī)械傷害（1）應(yīng)建立嚴(yán)格的設(shè)備使用、維護(hù)、檢修制度。兩臺(tái)及兩臺(tái)以上吊車聯(lián)合進(jìn)行吊裝作業(yè)，應(yīng)制定專門且經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審批的作業(yè)方案，并采取專門防護(hù)措施。（2）檢修停機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行操作牌、停電牌制度，停電必須三方確認(rèn)；拉閘斷電、驗(yàn)電、放電；各相短路接地；懸掛“禁止合閘，有人工作”的標(biāo)示牌，并進(jìn)行能量鎖定。（3）檢修之前應(yīng)有專人對(duì)電、煤氣、蒸汽、氧氣、氮?dú)獾纫Σ课患鞍踩O(shè)施進(jìn)行確認(rèn)，預(yù)先切斷與設(shè)備相連的所有電路 、風(fēng)路、氧氣管道、煤氣管道、氮?dú)夤艿?、蒸汽管道、噴吹煤粉管道及液體管道，并辦理有關(guān)檢修、動(dòng)火審批手續(xù)。B檢修過程未落實(shí)檢維修作業(yè)方案?；馂?zāi)高處墜落機(jī)械傷害（1）檢修中

58、應(yīng)按檢修方案拆除安全裝置 ，并有安全防護(hù)措施。安全防護(hù)裝置的變更，應(yīng)經(jīng)安全部門同意，并應(yīng)作好記錄歸檔。（2）高處作業(yè)應(yīng)佩戴安全帶，應(yīng)設(shè)安全通道、梯子、支架、吊臺(tái)或吊盤，不應(yīng)利用煤氣管道、氧氣管道作起重設(shè)備的支架。高處檢修管道及電氣線路，應(yīng)使用乘人升降機(jī)，不應(yīng)使用起重卷?yè)P(yáng)機(jī)類設(shè)備帶人作業(yè)。（3）在爐子、管道、貯氣罐、除塵器或料倉(cāng)等的內(nèi)部檢修，應(yīng)嚴(yán)格檢測(cè)空氣的質(zhì)量是否符合要求，并派專人核查進(jìn)出人數(shù)。C檢修結(jié)束未按程序進(jìn)行試車，安全裝置未及時(shí)恢復(fù)。火災(zāi)機(jī)械傷害其他爆炸（1）設(shè)備檢修完畢，應(yīng)先做單項(xiàng)試車，然后聯(lián)動(dòng)試車。試車時(shí)，操作工應(yīng)到場(chǎng)，各閥門應(yīng)調(diào)好行程極限，做好標(biāo)記。（2）設(shè)備試車，應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)

59、行。施工單位交出操作牌，由操作人員送電操作，專人指揮，共同試車。非試車人員，不應(yīng)進(jìn)入試車規(guī)定的現(xiàn)場(chǎng)。（3）檢修完畢，安全裝置應(yīng)及時(shí)恢復(fù)。C九九、危危險(xiǎn)險(xiǎn)作作業(yè)業(yè)1有毒有害氣體作業(yè)地下管廊、地下隧道、地下室滯留易燃易爆氣體、窒息性氣體和其他有害氣體的地溝，未設(shè)置通風(fēng)措施。中毒和窒息其他爆炸（1）地下管廊、地下隧道、滯留易燃易爆氣體、窒息性氣體和其他有害氣體的地溝，應(yīng)設(shè)置通風(fēng)措施；（2)密閉的深坑、池、溝，應(yīng)考慮設(shè)置換氣設(shè)施。B軋鋼安全規(guī)程（AQ2003）1檢維修作業(yè)進(jìn)入有毒有害危險(xiǎn)區(qū)域未佩戴個(gè)人防護(hù)用具。中毒和窒息（1）進(jìn)入有毒有害氣體容易聚集場(chǎng)所應(yīng)攜帶便攜式毒害氣體泄漏監(jiān)測(cè)儀，佩戴防毒面具。到

60、煤氣區(qū)域作業(yè)的人員，應(yīng)配備便攜式一氧化碳報(bào)警儀。一氧化碳報(bào)警裝置應(yīng)定期校核。（2）煤氣作業(yè)工作場(chǎng)所必須備有必要的聯(lián)系信號(hào)、煤氣壓力表及風(fēng)向標(biāo)志等。C工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程（GB6222)使用煤氣點(diǎn)火未執(zhí)行正確點(diǎn)火順序?；馂?zāi)其他爆炸中毒和窒息（1）爐子點(diǎn)火時(shí)，點(diǎn)火程序必須是先點(diǎn)燃火種后給煤氣，嚴(yán)禁先給煤氣后點(diǎn)火。凡送煤氣前已烘爐的爐子，其爐膛溫度超過 1073（800）時(shí)，可不點(diǎn)火直接送煤氣，但必須嚴(yán)密監(jiān)視其是否燃燒；（2）送煤氣時(shí)不著火或者著火后又熄滅，必須立即關(guān)閉煤氣閥門，查清原因，排凈爐內(nèi)混合氣體后 ，再按規(guī)定程序重新點(diǎn)火；（3）凡強(qiáng)制送風(fēng)爐子，點(diǎn)火時(shí)必須先開鼓風(fēng)機(jī)但不送風(fēng)，待點(diǎn)火送煤氣燃著

61、后，再逐步增大風(fēng)量和煤氣量。停煤氣時(shí)，必須先關(guān)閉所有燒嘴，然后停鼓風(fēng)機(jī)；（4）送煤氣后，必須檢查所有連接部位和隔斷裝置是否泄漏煤氣。C工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程（GB6222)煤氣設(shè)備吹掃置換未達(dá)到安全要求?；馂?zāi)其他爆炸中毒和窒息（1）吹掃和置換煤氣設(shè)施內(nèi)部的煤氣，應(yīng)使用蒸汽、氮?dú)饣驘煔鉃橹脫Q介質(zhì)。吹掃或引氣過程中，不準(zhǔn)在煤氣設(shè)施上栓、拉電焊線。（2）煤氣設(shè)施內(nèi)部氣體置換是否達(dá)到預(yù)定要求，應(yīng)按預(yù)定目的，根據(jù)含氧量和一氧化碳分析或爆發(fā)試驗(yàn)進(jìn)行確定。C工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程（GB6222)1有毒有害氣體作業(yè)停（送）煤氣作業(yè)未制定方案。火災(zāi)中毒和窒息（1）停（送）煤氣危險(xiǎn)作業(yè)應(yīng)填報(bào)危險(xiǎn)作業(yè)申請(qǐng)單，并向主管部

62、門申請(qǐng)批辦作業(yè)手續(xù)；（2）按照方案做好停、送氣前的準(zhǔn)備工作，對(duì)參與停（送）煤氣作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底和明確分工；（3）按停、送煤氣方案要求分別做好停、送煤氣作業(yè)前的現(xiàn)場(chǎng)安全確認(rèn)；（4）按照方案確定的停、送氣操作步驟和工藝要求規(guī)范操作。C工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程（GB6222)2有限空間作業(yè)進(jìn)入有限空間未執(zhí)行“先通風(fēng)、后檢測(cè)，再作業(yè)”規(guī)定；有限空間使用超過安全電壓的照明和手持電動(dòng)工具。中毒和窒息觸電（1）作業(yè)人員必須經(jīng)過安全教育培訓(xùn)，了解有限空間存在的風(fēng)險(xiǎn)。應(yīng)指派專人全程監(jiān)護(hù)，設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志和有限空間管理牌。（2）進(jìn)入有限空間必須堅(jiān)持“先通風(fēng)、后檢測(cè)、再作業(yè)”的原則，經(jīng)氧含量和有毒有害氣體

63、含量檢測(cè)至合格水平，作業(yè)人員方能進(jìn)入。（3）保持有限空間出入口暢通和強(qiáng)制通風(fēng)。作業(yè)前、后，必須清點(diǎn)作業(yè)人員和工器具。進(jìn)入有限空間應(yīng)攜帶一氧化碳報(bào)警儀和氧氣探測(cè)儀。（4）發(fā)生事故嚴(yán)禁盲目施救。（5）有限空間照明電壓應(yīng)小于等于36V，在潮濕容器、狹小容器內(nèi)作業(yè)電壓應(yīng)小于等于12V。（6）使用超過安全電壓的手持電動(dòng)工具作業(yè)或進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí)，應(yīng)配備漏電保護(hù)器。在潮濕容器中，作業(yè)人員應(yīng)站在絕緣板上，同時(shí)保證金屬容器接地可靠。B缺氧危險(xiǎn)作業(yè)安全規(guī)程（GB8958)工貿(mào)企業(yè)有限空間作業(yè)安全管理與監(jiān)督暫行規(guī)定（國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第 59號(hào)）進(jìn)入有限空間檢修前，未進(jìn)行毒害介質(zhì)有效隔離。中毒和窒息其他爆炸

64、（1）密閉的深坑、池、溝，應(yīng)考慮設(shè)置換氣設(shè)施，以利維護(hù)人員進(jìn)入。（2）進(jìn)入有限空間檢修前，必須確認(rèn)切斷煤氣等毒害介質(zhì)來源。必須用蒸汽、氮?dú)饣蚝细駸煔獯祾吆椭脫Q煤氣管道、設(shè)備及設(shè)施內(nèi)的煤氣，不允許用空氣直接置換煤氣；煤氣置換完后用空氣置換氮?dú)夂蜔煔?然后進(jìn)行含氧量檢測(cè),含氧量合格，確認(rèn)安全措施后，方可進(jìn)入。C工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程（GB6222)3動(dòng)火作業(yè)危險(xiǎn)區(qū)域動(dòng)火?；馂?zāi)其他爆炸（1）危險(xiǎn)區(qū)域動(dòng)火必須辦理動(dòng)火證，采取防范措施；動(dòng)火前，必須清理動(dòng)火部位易燃物，用防火毯、石棉墊或鐵板覆蓋動(dòng)火火星飛濺的區(qū)域。（2）易燃區(qū)域動(dòng)火時(shí)，排煙和通風(fēng)系統(tǒng)必須關(guān)停，并派專人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)和及時(shí)撲滅火星。（3）在運(yùn)行的煤

65、氣設(shè)備上動(dòng)火，設(shè)備內(nèi)煤氣應(yīng)保持正壓，動(dòng)火部位應(yīng)可靠接地。在停產(chǎn)的煤氣設(shè)備上動(dòng)火，可燃?xì)怏w應(yīng)測(cè)定合格，含氧量應(yīng)接近作業(yè)環(huán)境空氣中含氧量；并將煤氣設(shè) 備內(nèi)易燃物清掃干凈或通上蒸汽，確認(rèn)動(dòng)火全程不形成爆炸性氣體后，方能動(dòng)火。（4）動(dòng)火后，應(yīng)派專人到動(dòng)火區(qū)域的下方進(jìn)行專項(xiàng)確認(rèn)，并繼續(xù)觀察15分鐘確認(rèn)無(wú)火險(xiǎn)后，動(dòng)火人員方能撤離。B生產(chǎn)區(qū)域動(dòng)火作業(yè)安全規(guī)范(HG30010)工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程(GB 6222)十十、公公共共部部分分（一一）建建構(gòu)構(gòu)筑筑物物1建構(gòu)筑物及易燃、易爆等危險(xiǎn)設(shè)施會(huì)議室、活動(dòng)室休息室、更衣室等人員聚集場(chǎng)所設(shè)置在不安全地點(diǎn)?；馂?zāi)中毒和窒息其他爆炸（1）冶金企業(yè)的會(huì)議室、活動(dòng)室、休息室

66、、更衣室等人員聚集場(chǎng)所應(yīng)當(dāng)設(shè)置在安全地點(diǎn)，不得設(shè)置在高溫液態(tài)金屬的吊運(yùn)影響范圍內(nèi)，不得設(shè)置在煤氣危險(xiǎn)區(qū)域和粉塵易燃易爆區(qū)域。（2）除塵器下方不宜設(shè)置工具間、操作間及休息室。（3）轉(zhuǎn)爐主控室的布置，應(yīng)注意在出現(xiàn)大噴事故時(shí)確保安全，并設(shè)置必要的防護(hù)設(shè)施；連鑄主控室不應(yīng)正對(duì)中間罐；轉(zhuǎn)爐爐旁操作室應(yīng)采取隔熱防噴濺措施；所有控制室、電氣室的門，均勻向外開啟；主控室應(yīng)設(shè)置緊急出口。A 冶金企業(yè)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定（國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第26號(hào)）未按要求安裝避雷設(shè)施?；馂?zāi)其他爆炸廠房、煙囪等高大建筑物及易燃、易爆等危險(xiǎn)設(shè)施，應(yīng)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)安裝避雷設(shè)施。B軋鋼安全規(guī)程（AQ2003)（二二）壓壓力力容容器器1汽包、蓄熱器（1）壓力容器本體、管路腐蝕；（2）安全附件缺失或失效；（3）未按要求進(jìn)行檢驗(yàn)和檢查；（4）崗位人員操作不當(dāng)。容器爆炸（1）壓力容器的使用單位，必須建立壓力容器技術(shù)檔案；（2）壓力容器的使用單位，應(yīng)在工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程中，明確提出壓力容器安全操作要求；（3）壓力容器的安全管理人員和操作人員應(yīng)當(dāng)持有相應(yīng)的特種設(shè)備作業(yè)人員證，應(yīng)當(dāng)對(duì)壓力容器作業(yè)人員定期進(jìn)行安全教育與專業(yè)培訓(xùn)；（