精裝修施工工藝標(biāo)準(zhǔn)
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精裝修施工工藝標(biāo)準(zhǔn)第一節(jié) 地面裝修類一、地面鋪石材A、施工準(zhǔn)備1、材料1)石材(現(xiàn)場放樣,放樣圖紙確認(rèn)后,由石材廠加工的成品)的品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計和施工規(guī)范要求。2)水泥:32.5 號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,并準(zhǔn)備適量擦縫用專用填縫劑(顏色和石材對照)。如果鋪設(shè)的為淺色石材,須準(zhǔn)備白水泥白色珍珠巖。3)砂:中砂或粗砂(砂以金黃色為最佳,忌用含泥量大的黑砂)含泥量200mm ,架子高度應(yīng)滿足施工操作要求。4、有門窗的墻面必須把門窗框立好,位置準(zhǔn)確,并應(yīng)垂直和牢固,并考慮安裝石材時尺寸有足夠的留量。同時用 1:3 水泥砂漿將縫隙塞嚴(yán)實(shí)。5、石材進(jìn)場應(yīng)堆放于室內(nèi),下墊好方木,核對數(shù)量、規(guī)格;鋪貼前應(yīng)預(yù)鋪、配花、編號,以備正式鋪貼時按號取用。6、大面積施工前應(yīng)先放出施工大樣,并做好樣板,經(jīng)質(zhì)檢和監(jiān)理確認(rèn)合格、設(shè)計認(rèn)可后,方可按樣板組織大面積施工。7、進(jìn)場的石材應(yīng)派專人進(jìn)行驗(yàn)收,顏色不均勻時,應(yīng)進(jìn)行挑選,必須時試拼選用。8、石材進(jìn)場后,要鏟去石材背后的網(wǎng)格布,然后采用石材防護(hù)劑對石材進(jìn)行六面防護(hù)處理,晾干后再進(jìn)行鋪貼了。9、如果石材采用灌漿工藝,須在石材背后采用專用石材粘結(jié)劑披刮,采用專用工具,厚度控制在 3mm 內(nèi)?;蛟诎宀谋趁婀我坏罁剿嘀?5%建筑膠的素水泥漿,這樣在板材背面形成一道防水層,防止雨水滲入板內(nèi)。B、施工工藝1、邊長小于 400mm,厚度在 20mm 以下的小規(guī)格石材,采用粘貼方法鑲貼。1.1、基層處理:將混凝土墻面的污垢、灰塵清理干凈,用 10%堿水將墻面油污刷掉,隨之用清水把堿液沖凈;將凸出墻面的混凝土剔平,混凝土墻面應(yīng)鑿毛,并用鋼絲刷滿刷一遍,清理干凈然后澆水沖洗;等混凝土墻面干燥,將摻加水重 20%建筑膠的 1:1 水泥細(xì)砂砂漿用笤帚甩到墻上,終凝后灑水養(yǎng)護(hù),使水泥砂漿有較高的強(qiáng)度,與混凝土墻面粘結(jié)牢固。(衛(wèi)生間、廚房等有水的部位需首先進(jìn)行防水施工)1.2、吊垂直、規(guī)方、找規(guī)矩、貼灰餅、沖筋:用經(jīng)緯儀或大線吊垂直,根據(jù)石材規(guī)格分層設(shè)點(diǎn),按間距 1600mm 做灰餅,橫向水平線以樓層為水平基準(zhǔn)線交圈進(jìn)行控制,豎向垂直線以大角和柱、墻垛為基準(zhǔn)線進(jìn)行控制,注意同一墻面不得有一排以上的非整塊,并將其排放在較隱蔽的部位。陽角處要雙面排直。1.3、灑水濕潤基層,然后涂摻水重 10%建筑膠的素水泥漿一道,隨刷隨打底,底灰采用 1:3水泥砂漿,厚度約 12mm,分兩遍操作,第一遍約 5mm,第二遍約 7mm,壓實(shí)刮平,使表面平整,并將表面拉毛。1.4、待底灰凝固后進(jìn)行分塊彈線,隨后將已濕潤的石材涂上 2∽3mm 素水泥漿(內(nèi)摻水重20%建筑膠 )進(jìn)行鑲貼,用木錘輕輕敲擊,用靠尺隨時找平找直。(如果飾面的石材為大理石要求采用專用石材粘結(jié)劑)2、邊長大于 400mm,厚度在 20mm 以上,鑲貼高度超過 1m 時,采用灌漿工藝。2.1、鉆孔、剔槽:安裝前先將飾面板用臺鉆鉆眼。鉆眼前先將石材預(yù)先固定在木架上,使鉆頭直對板材上端面,在綞塊板的上、下兩個面打眼,孔的位置打在距板寬兩端 1/4 處,每個面各打兩個眼,孔徑為 5mm,深度為 12mm,孔位 (孔中心) 距石板背面以 8mm 為宜。如板材寬度較大時,可增加孔數(shù)。鉆孔后用金鋼石鏨子把石板背面的孔壁輕輕剔一道槽,深5mm 左右,連同孔眼形成牛鼻眼,以備埋臥銅絲之用。板的固定采用防銹金屬絲綁扎。大規(guī)格的板材,中間必須增設(shè)錨固點(diǎn),如下端不好拴綁金屬時,可在未鑲貼飾面板的一側(cè),用手提輕便小薄砂輪(4∽5mm),按規(guī)定在板高的 1/4 處上、下各開一槽(槽長約 30∽40mm,槽深 12mm,與飾面板背面打通,豎槽一般在中,也可偏外,但以不損壞外飾面和不致反堿為宜),將綁扎絲臥入槽內(nèi),便可拴綁與鋼筋網(wǎng)(φ6 鋼筋)固定。2.2、放綁扎絲:將綁扎絲( 銅絲或鍍鋅鉛絲)剪成長 200mm 左右,一端用木楔子粘環(huán)氧樹脂將綁孔絲楔進(jìn)孔內(nèi)固定牢固,另一端順槽彎曲并臥入槽內(nèi),使石材上下端面沒有綁扎絲突出,以保證相鄰石材接縫嚴(yán)密。2.3、綁扎鋼筋網(wǎng):具體作法為將墻體飾面部位清理干凈,剔出預(yù)埋在墻內(nèi)的鋼筋頭,焊接或綁扎 φ6 鋼筋網(wǎng)片,先焊接豎向鋼筋,并用預(yù)埋鋼筋彎壓于墻面,后焊橫向鋼筋,是為綁扎石材所用。如果板材高度為 600mm 時,第一道橫筋在地面以上 100mm 處與豎筋綁扎牢固,用來綁扎第一層板材的下口固定綁扎絲,第二道綁扎在 500mm 水平線上70~80mm 且比石板上口低 20~30mm 處,用來綁扎第一層石板上口固定綁扎絲,再往上每 600mm 一道橫筋即可。2.4、試拼:飾面板材顏色一致,無明顯色差,經(jīng)精心預(yù)排試拼,并對進(jìn)場石材顏色的深淺分別進(jìn)行編號,使相鄰板材顏色相近,無明顯色差,紋路相對應(yīng)形成圖案,達(dá)到令人滿意的效果。2.5、彈線:將墻面、柱面和門窗套用大線墜從上至下吊垂直。同時考慮石材的厚度、灌注砂漿的空隙和鋼筋網(wǎng)所占的尺寸,一般石材板外皮距結(jié)構(gòu)面的厚度以 50~70mm 為宜。找出垂直后,在地面上彈出石材的外廓尺寸線,此線即為第一層石材的安裝基準(zhǔn)線,編好號的石材在彈好的基準(zhǔn)線上劃出就位線,每塊按設(shè)計規(guī)定留出縫隙。2.6、安裝固定:石材的安裝固定是按部位取石材將其就位,石板上口外仰,右手伸入石板背面,把石板下口綁扎絲綁扎在橫筋上,綁扎時不要太緊,只要把綁扎絲和橫筋拴牢就可以;把石板豎起,便可綁石板上口綁扎絲,并用木楔墊穩(wěn),石板與基層間的間隙一般為30~50mm(灌漿厚度)。用靠尺檢查調(diào)整木楔,達(dá)到質(zhì)量要求后再拴緊綁扎絲,如此依次向下進(jìn)行。柱面按順時針方向安裝,一般先從正面開始。第一層安裝固定完畢,再用靠尺板找垂直,水平尺找平整,方尺找陰陽角方正。在安裝石板時如發(fā)現(xiàn)石板規(guī)格不準(zhǔn)確或石板之間縫隙不符,應(yīng)用鉛皮固定,使石板之間縫隙一致,并保持第一層石板的上口平直。找完垂直、平整、方正后,調(diào)制熟石膏,并調(diào)成粥狀的石膏貼在石板上下之間,使這兩層石板粘結(jié)成一整體,木楔處也可粘結(jié)石膏,再用靠尺檢查有無變形,待石膏硬化后方可灌漿。2.7、灌漿:石材板墻面防空鼓是關(guān)健。施工時應(yīng)充分濕潤基層,砂漿按 1:2.5 配制,稠度控制在 80~120mm,用鐵簸箕舀漿徐徐倒入,注意不要碰撞石材板,邊灌邊用橡皮錘輕輕敲出石板面或用短鋼筋輕搗,使?jié)踩肷皾{排氣。灌漿應(yīng)分層分批進(jìn)行,第一層澆筑高度為150mm,不能超過石板高度 1/3;第一層灌漿很重要,既要錨固石板的下口綁扎絲又要固定石板,所以必須輕輕地小心操作,防止碰撞和猛灌。如發(fā)現(xiàn)石板外移錯位,應(yīng)立即拆除重新安裝。第一次灌漿后待 1~2 小時,等砂漿初凝后應(yīng)檢查一下是否有移動,確定無誤后,進(jìn)行第二層灌漿,第二層灌漿高度為 200~300mm,待初凝后再灌第三層,第三層灌至低于板上口 50~100mm 處為止。但必須注意防止臨時固定石板的石膏塊掉入砂漿內(nèi),避免因石膏膨脹導(dǎo)致外墻面泛白、泛漿(如果石材為淺色時,須采用白水泥混合砂漿。如石材為白色,宜采用白水泥混合白色珍珠巖砂漿)。2.8、擦縫:石板安裝完畢,縫隙必須在擦縫前清理干凈,尤其注意固定石材的石膏渣不得留在縫隙內(nèi),然后用與板色相同的顏色調(diào)制純水泥漿擦縫,使縫隙密實(shí)、干凈、顏色一致。也可在縫隙兩邊的板面上先粘貼一層膠帶紙,用密封膠嵌板縫隙,扯掉膠帶紙后形成一道凸出板面 1mm 的密封膠線縫,使縫隙既美觀又防水。2.9、柱子貼面:安裝柱面石材板,其基層處理、彈線、鉆眼、綁扎鋼筋和安裝等施工工序流程與鑲貼墻面方法相同。但應(yīng)注意灌漿前用木方釘成槽形木卡子,雙面卡住石板,以防灌漿時石板外脹。2.10、清理墻面:石材板安裝完要及時進(jìn)行清理,由于板面有許多肉眼看平見的小孔,如果水泥砂漿污染表面,時間一長就不易清理掉,會形成色斑,應(yīng)用酸液洗去后用清水充分沖洗干凈,以達(dá)到美觀的效果。C、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、主控項(xiàng)目1.1、材料的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計要求和滿足現(xiàn)行的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。1.2 飾面板鑲貼或安裝必須牢固、方正、楞角整齊,不得有空鼓、裂縫等缺陷。2、一般項(xiàng)目2.1、表面平整、潔凈、顏色一致,圖案清晰、協(xié)調(diào)。2.2、接縫嵌填密實(shí)、平直、寬窄一致,顏色一致,陰陽角處板的壓向正確,非整板的使用部位適宜。2.3、整板套割吻合,邊緣整齊;貼面、墻裙等處上口平順、凸出墻面厚薄一致。二、墻面干掛石材A、作業(yè)條件1、結(jié)構(gòu)經(jīng)檢查和驗(yàn)收,隱檢、預(yù)檢手續(xù)已辦理,水電、通風(fēng)、設(shè)備安裝施工完畢。2、石板按設(shè)計圖紙的規(guī)格、品種、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、物理力學(xué)性能、數(shù)量備料,并進(jìn)行表面六面防護(hù)處理工作。3、外門窗已安裝完畢,經(jīng)檢驗(yàn)符合規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。4、已備好不銹鋼錨固件、嵌固膠、密封膠、膠槍、泡沫塑料條及手持電動工具等。5、對施工操作者進(jìn)行技術(shù)交底,應(yīng)強(qiáng)調(diào)技術(shù)措施、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和成品保護(hù)。6、先做樣板,經(jīng)質(zhì)檢部門自檢,報業(yè)主和設(shè)計鑒定合格后,方可組織人員進(jìn)行大面積施工。B、施工工藝1、驗(yàn)收石材:驗(yàn)收石材要專人負(fù)責(zé)管理,要按設(shè)計要求認(rèn)真檢查石材規(guī)格、型號是否正確,與料單是否相符,如發(fā)現(xiàn)顏色明顯不一致的要單獨(dú)碼放,以便退還廠家。2、搭設(shè)腳手架:采用鋼管扣件搭設(shè)雙排腳手架,要求立桿距墻面凈距不小于 500mm,短橫桿距墻面凈距不小于 300mm,架體與主體結(jié)構(gòu)連接錨固牢固,架子上下滿鋪跳板,外側(cè)設(shè)置安全防護(hù)網(wǎng)。3、測量放線:先將要干掛石材的墻面、柱面、門窗套用特制大線墜或經(jīng)緯儀從上至下找出垂直。同時應(yīng)該考慮石材厚度及石材內(nèi)皮距結(jié)構(gòu)表面的間距,一般以 60~80mm 為宜。根據(jù)石材的高度用水準(zhǔn)儀測定水平線并標(biāo)注在墻上,一般板縫為 6~10mm。彈線要從外墻飾面中心向兩側(cè)及上下分格,誤差要勻開。4、鉆孔開槽:安裝石板前先測量準(zhǔn)確位置,然后再進(jìn)行鉆孔開槽,對于鋼筋混凝土或磚墻面,先在石板的兩端距孔中心 80~100mm 處開槽鉆孔,孔深 20~25mm,然后在墻面相對于石板開槽鉆孔的位置鉆直徑 8~10mm 的孔,將不銹鋼膨脹螺栓一端插入孔中固定,另一端掛好錨固件。對于鋼筋混凝土柱梁,由于構(gòu)件配筋率高,鋼筋面積較大,在有些部位很難鉆孔開槽,在測量彈線時,應(yīng)該先在柱或墻面上躲開鋼筋位置,準(zhǔn)確標(biāo)出鉆孔位置,待鉆孔及固定好膨脹螺栓錨固件后,再在石板的相應(yīng)位置鉆孔開槽。5、底層石板安裝:安裝底層石板,應(yīng)根據(jù)固定的墻面上的不銹鋼錨固件位置進(jìn)行安裝,具體操作是將石板孔槽和錨固件固定銷對位安裝好,利用錨固件的長方形螺栓孔,調(diào)節(jié)石板的平整,及方尺找陰陽角方正,拉通線找石板上口平直,然后用錨固件將石板固定牢固,將用嵌固膠將錨固件填堵固定。6、上行石板安裝:先往下一行石板的插銷孔內(nèi)注入嵌固膠,擦凈殘余膠液后,將上行石板按照安裝底石板的操作方法就位。檢查安裝質(zhì)量,符合設(shè)計及規(guī)范要求后進(jìn)行固定。對于檐口等石板上邊不易固定的部位,可用同樣方法對石板的兩側(cè)進(jìn)行固定。7、密封填縫:待石板掛貼完畢,進(jìn)行表面清潔和清除縫隙中的灰塵,先用直徑 8~10mm的泡沫塑料條填板內(nèi)側(cè),留 5~6mm 深縫,在縫兩側(cè)的石板上,靠縫粘貼 10~15mm 寬塑料膠帶,以防打膠嵌縫時污染板面,然后用打膠槍填滿封膠,若密封膠污染板面,必須立即擦凈。最后揭掉膠帶,清潔石板表面,打蠟拋光,達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后,拆除腳手架。C、施工方法1、石材準(zhǔn)備: 用比色法對石材的顏色進(jìn)行挑選分類,安裝在同一面的石材顏色應(yīng)一致,按設(shè)計圖紙及分塊順序?qū)⑹木幪枴?、基層準(zhǔn)備:清理預(yù)做飾面石材的結(jié)構(gòu)表面,同時進(jìn)行結(jié)構(gòu)套方,找規(guī)矩,彈出垂直線和水平線。并根據(jù)設(shè)計圖紙和實(shí)際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線。3、掛線:根據(jù)設(shè)計圖紙要求,石材安裝前要事先用經(jīng)緯儀打擊大角兩個面的豎向控制線,最好彈在離大角 20cm 的位置上,以便隨時檢查垂直掛線的準(zhǔn)確線,保證順利安裝,并在控制線的上下作出標(biāo)記。4、支底層飾面板托架,把預(yù)先安排好的支托按上平線支在將要安裝的底層石板上面。支托要支承牢固,相互之間要連接好,也可和架子接在一起,支架安好后,順支托方向釘鋪通長的 50mm 厚木板,木板上口要在同一個水平面上,以保證石材上下面處在同一水平面上。5、上連接鐵件:用設(shè)計規(guī)定的不銹鋼螺栓固定角鋼和平鋼板。調(diào)整平鋼板的位置,使平鋼板的小孔正好與石板的插入孔對上,固定平鋼板,用扳子擰緊。6、底層石板安裝:把側(cè)面的連接鐵件安好,便可把底層面板靠角上的一塊就位。7、調(diào)整固定:面板暫固定后,調(diào)整水平度,如板面上口不平,可在板底的一端下口的連接平鋼板上墊一相應(yīng)的雙股銅絲墊。調(diào)整垂直度,并調(diào)整面板上口的不銹鋼連接件的距墻空隙,直至面板垂直。8、頂部面板安裝:頂部最后一層面板除了解按一般石板安裝要求外,安裝調(diào)整好,在結(jié)構(gòu)與石板的縫隙里吊一通長的 20mm 厚木條,木條上平為石板上口下去 250mm,吊點(diǎn)可設(shè)在連接鐵件上??刹输X絲吊木條,木條吊好后,即在石板與墻面之間的空隙里放填充物,且填塞嚴(yán)實(shí),防止灌漿時漏漿。9、清理石材、花崗石表面:把大理石、花崗石表面的防污條掀掉,用棉絲把石板擦凈。D、成品保護(hù)1、科學(xué)地安排施工順序,對水、電、暖、通風(fēng)、設(shè)備安裝等施工應(yīng)提前做好,以防止損壞、污染外掛石材飾面板。2、要及時認(rèn)真地清擦干凈殘留在門窗框、玻璃和金屬飾面板上的密封膠、塵土、膠粘劑、油污、手印、水等雜物;宜粘貼保護(hù)膜,預(yù)防污染、銹蝕。3、在拆架子或上料時,嚴(yán)禁碰撞干掛石板飾面。4、飾面完活后,易破損部分的棱角處要用木板做成護(hù)角保護(hù),其它配合工種操作時,嚴(yán)防劃傷漆面的碰石板。5、在室外刷罩面劑未干時,嚴(yán)禁往下倒垃圾、渣土或翻腳手板等。6、已完工的外掛石材飾面,應(yīng)派專人看管,以防有在飾面板上亂寫亂畫等危害成品的行為。7、施工注意事項(xiàng):7.1、顏色不一:為了防止出現(xiàn)外飾面石材顏色不一致,施工時應(yīng)事先對石材板進(jìn)行認(rèn)真的挑選和試拼。7.2 線角不直、縫格不勻:為防止線角不順直,縫隙格不勻不直,施工前應(yīng)認(rèn)真按設(shè)計圖紙尺寸核對結(jié)構(gòu)施工實(shí)際尺寸,分段分塊彈線要精確細(xì)致,并經(jīng)常拉水平線和吊垂直線檢查校正。7.3 石材干掛過程中,云石膠只能作為臨時迅速固定用,就位完畢,必須采用 AB 膠進(jìn)行加固。E、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(一)主控項(xiàng)目1、石材墻面工程所用材料的品種、規(guī)格、性能和等級,應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。2、石材墻面的造型、立面分格、顏色、光澤、花紋和圖案應(yīng)符合要求。3、石材孔、槽的數(shù)量、深度、位置、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。墻角的連接節(jié)點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(二)一般項(xiàng)目1、石材墻面表面應(yīng)平整、潔凈,無污染、缺損和裂痕。顏色和花紋應(yīng)協(xié)調(diào)一致,無明顯色差,無明顯修痕。2、石材接縫應(yīng)橫平豎直、寬窄均勻;陰陽角石板壓向應(yīng)正確,板邊合縫應(yīng)順直;凹凸線出墻厚度應(yīng)一致,上下口應(yīng)平直;石材面板上洞口、槽邊應(yīng)套割吻合,邊緣應(yīng)整齊。3、石材飾面板安裝的允許偏差應(yīng)符合《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》表 8.2.9 的規(guī)定。三、馬賽克飾面一)、施工準(zhǔn)備1、材料⑴、水泥:325 號及以上的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。⑵、白水泥:325 號白水泥(擦縫用)或?qū)S锰羁p劑。⑶、中砂。⑷、石灰膏:使用時灰膏內(nèi)不應(yīng)含有未熟化的顆粒及雜質(zhì)。(如使用石灰粉時要提前一周浸水泡透。⑸、陶瓷、玻璃錦磚(馬賽克)品種、規(guī)格、花色按設(shè)計規(guī)定,并應(yīng)有產(chǎn)品合格證。2、作業(yè)條件⑴、頂棚、墻柱面粉刷抹灰施工完畢。⑵、墻柱面暗裝管線、電制盒及門窗安裝完畢,并經(jīng)檢驗(yàn)合格。⑶、安裝好的窗臺板、門窗框與墻柱之間縫隙用 1:2.5 水泥砂漿堵灌密實(shí)(鋁門窗邊縫隙嵌塞材料應(yīng)由設(shè)計確定);鋁門窗柜應(yīng)粘貼好保護(hù)膜。⑷、墻柱面清潔(無油污、浮漿、殘灰等),影響錦磚(馬塞克)鋪貼凸出的墻柱面應(yīng)鑿平,過度凹陷的墻柱面應(yīng)用 1∶2.5 水泥砂漿分層抹壓找平。(先澆水濕潤后再抹灰)。二)、工藝流程基層處理→貼灰餅、做沖筋→濕潤基底→抹底層砂漿→抹中層砂漿→預(yù)排分格彈線→貼磚→潤濕面紙→揭紙調(diào)縫→擦縫→擦縫清洗三)、操作工藝1、基層處理的抹底子灰⑴、基層為混凝土墻柱面時:對光滑表面基層,應(yīng)先打毛,并用鋼絲刷滿刷一遍,再淋水濕潤。對表面很光滑的基層應(yīng)進(jìn)行“毛化處理” 。即將表面塵土污垢清理干凈,澆水濕潤,用 1:1 水泥細(xì)砂漿,噴灑或用毛刷將砂漿甩到光滑基面上。甩點(diǎn)要均勻,終凝后再澆水養(yǎng)護(hù),直到水泥砂漿疙瘩有較高的強(qiáng)度,用手掰不動為止。⑵、磚墻面基層:提前一天澆水濕潤a、抹底子灰:吊垂直、找規(guī)矩,貼灰餅、沖筋。吊垂直、找規(guī)矩時,應(yīng)與墻面的窗臺、腰線、陽角立邊等部位磚塊貼面排列方法對稱性以及室內(nèi)地面塊料鋪貼方正等綜合考慮力求整體完美。b、將基層澆水濕潤(混凝土基層尚應(yīng)用水灰比為 0.5 內(nèi)摻 107 膠的素水泥漿均勻涂刷),分層分遍用 1:2.5 水泥砂漿抹底子灰(亦可用 1:0.5:4 水泥石灰砂漿),第一層宜為 5mm 厚,用鐵抹子,均勻抹壓密實(shí);待第一層干至七~八成后即可抹第二層,厚度約為 8~10mm,直至與沖筋大至相平,用壓尺刮平,再用木抹子搓毛壓實(shí),劃成麻面。底子灰抹完后,根據(jù)氣溫情況,終凝后淋水養(yǎng)護(hù)。⑶、預(yù)排錦磚(馬賽克),彈線。按照設(shè)計圖紙色樣要求,一個房間、一整幅墻柱面貼同一分類規(guī)格的磚塊,磚塊排列應(yīng)自陰角開始,于陽角停止(收口);自頂棚開始,至地面停止(收口);女兒墻、窗頂、窗臺及各種腰線部位,頂面磚塊應(yīng)壓蓋立面磚塊,以防滲水,引起空鼓;如設(shè)計沒有滴水線時,外墻各種腰線正面磚塊宜下突 3mm 左右,線底磚塊應(yīng)向內(nèi)翅起約 3~5mm ,以利滴水。排好圖案變異分界線及垂直與水平控制線。垂直控制線間距一般以 5 塊磚塊寬度設(shè)一度為宜,水平控制線一般以 3 塊磚塊寬度設(shè)一度為宜。墻裙及踢腳線頂應(yīng)彈置高度控制線。⑷、貼面。1)、硬底鋪貼法:a、待底子灰終凝后(一般隔天),重新澆水濕潤,將水泥膏滿涂要貼磚部位,用木抹子將水泥膏打至厚度均勻一致(厚度以 1~2mm 為宜)。b、用毛刷醮水,將磚塊表面灰塵擦干凈,把白水泥膏用鐵抹子將錦磚(馬賽克)的縫子填滿(亦可把適量細(xì)砂與白水泥拌和成漿使用),然后貼上墻面。粘貼時要注意圖案間花規(guī)律,還要搞錯。磚塊貼上后,應(yīng)用鐵抹子著力壓實(shí)使其粘牢,并校正。c、錦磚(馬賽克)粘貼牢固后(約 30 分鐘后),用毛刷醮水,把紙面擦濕,將紙皮揭去。d、檢查縫子大小是否均勻,通順,及時將歪斜、寬度不一的縫子調(diào)正并拍實(shí)。調(diào)縫順序宜先橫后豎進(jìn)行。2)、軟底鋪貼法:a、抹底子灰時留下約 8~ 10mm 厚作濕灰層。b、將底灰面澆水濕潤,按沖筋抹平底子灰(以當(dāng)班次所能鋪貼面積為準(zhǔn)),用壓尺刮平,用木抹子搓毛壓實(shí)。c、待底子灰面干至八成左右,按硬底鋪法進(jìn)行鋪貼。軟底鋪貼法一般適用于外墻較大面積施工,其特點(diǎn)是對平整度控制有利。⑸、擦縫:清干凈揭紙后殘留紙毛及粘貼時被擠出縫子的水泥(可用毛刷醮清水適當(dāng)擦洗)。用白水泥將縫子填滿,再用棉紗或布片將磚面擦干凈至不留殘漿為止。四)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目⑴材料品種、規(guī)程、顏色、圖案必須符合設(shè)計要求,質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。⑵鑲貼必須牢固,無空鼓歪斜,缺楞、掉角和裂縫等缺陷。2、基本項(xiàng)目⑴表面:觀察檢查和用小錘輕擊檢查。合格:基本平整、潔凈、顏色均勻?;緹o空鼓現(xiàn)象。優(yōu)良:平整、潔凈、色澤一致,無變色、起堿、污痕和顯著的光澤受損處。無空鼓現(xiàn)象。⑵接縫:觀察檢查。合格:填嵌密實(shí)、平直、寬窄均勻,顏色無明顯差異。優(yōu)良:填嵌密實(shí)、平直、寬窄均勻,顏色一致,陰陽角處的板壓向正確,非整磚使用部位適宜。⑶套割:觀察或尺量檢查。合格:突出物周圍的磚套割基本吻合、其縫隙不超過 3mm;墻裙、貼臉等上口平順,突出墻面的厚度基本一致。優(yōu)良:用整磚套割吻合、邊緣整齊;墻裙、貼臉等上口平順、突出墻面的厚度一致。⑷坡向、滴水線、觀察檢查。合格:流水坡向基本正確;滴水線順直。優(yōu)良:流水坡向正確;滴水線順直。五)、施工注意事項(xiàng)1、避免工程質(zhì)量通病⑴、空鼓:基層清洗不干凈;抹底子灰時基層沒有保持濕潤;磚塊鋪貼時沒有用毛刷醮水擦凈表面灰塵;鋪貼時,底子灰面沒有保持濕潤及粘貼水泥膏不飽滿和不均勻;磚塊貼上墻面后沒有用鐵抹子拍實(shí)或拍打不均勻?;鶎颖砥钶^大,基層施工或處理不當(dāng)。⑵、墻面臟:揭紙后沒有將殘留紙毛、粘貼水泥漿及時清干凈;擦縫后沒有將殘留磚面的白水泥漿徹底擦干凈。⑶、縫子歪斜,塊粒凹凸。1)、磚塊規(guī)格不一,又沒有挑選分類使用;鋪貼時控制不嚴(yán),沒有對好縫子及揭紙后沒有調(diào)縫。2)、底子灰不夠平正,粘貼水泥膏厚度不均勻,磚塊貼上墻面后沒有用鐵抹子均勻拍實(shí)。2、產(chǎn)品保護(hù)⑴、門窗框上沾著的砂漿要及時清理干凈。⑵、拆架子時避免碰撞墻柱面的粉刷飾面。⑶、對沾污的墻柱面要及時清理干凈。⑷、搭鋪平橋板不得直接壓在門窗框上,應(yīng)在窗臺適當(dāng)位置墊放木枋(板),將平橋架離門窗框。⑸、搬運(yùn)料具時要注意避免碰撞已完成的設(shè)備、管線、埋件、門窗框及已完成粉刷飾面的墻柱面四、墻面柱面貼瓷磚一)、施工準(zhǔn)備1、材料要求1)、水泥:425 號礦渣水泥或普通硅酸鹽水泥。應(yīng)有出廠證明或復(fù)試單,若出廠超過三個月,應(yīng)按試驗(yàn)結(jié)果使用。2)、白水泥:425 號白水泥,專用填縫劑。3)、砂子:粗砂或中砂,用前過篩。4)、面磚:面磚的表面應(yīng)光潔、方正、平整;質(zhì)地堅固,其品種、規(guī)格、尺寸、色澤、圖案應(yīng)均勻一致,必須符合設(shè)計規(guī)定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。共性能指標(biāo)均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,釉面磚的吸水率不得大于 10%。5)、建筑膠水和礦物顏料等。2、作業(yè)條件1)、墻面基層清理干凈,窗臺、窗套等事先砌堵好。2)、按面磚的尺寸、顏色進(jìn)行選磚,并分類存放備用。3)、大面積施工前應(yīng)先放大樣,并做出樣板墻,確定施工工藝及操作要點(diǎn),并向施工人員做好交底工作。樣板墻完成后必須經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后,還要經(jīng)過設(shè)計、甲方和施工單位共同認(rèn)定,方可組織班組按照樣板墻要求施工。二)、操作工藝1、工藝流程基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫與擦縫2、基層為混凝土墻面時的操作方法1)、基層處理:首先將凸出墻面的混凝土剔平,對大鋼模施工的混凝土墻面應(yīng)鑿毛,并用鋼絲刷滿刷一遍,再澆水濕潤。如果基層混凝土表面很光滑時,亦可采取如下的“毛化處理”辦法,即先將表面塵土、污垢清掃干凈,用 10%火堿水將板面的油污刷掉,隨之用凈水將堿液沖凈、晾干,然后用 1:1 水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻水重 20%的 107 膠,噴或用笤帚將砂漿甩到墻上,其甩點(diǎn)要均勻,終凝后澆水養(yǎng)護(hù),直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上,并有較高的強(qiáng)度(用手掰不動)為止。2)、吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅:根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸設(shè)點(diǎn)、做灰餅。3)、抹底層砂漿:先刷一道摻水重 10%的建筑膠水泥素漿,緊跟著分層分遍抹底層砂漿(常溫時采用配合比為 1:3 水泥砂漿),每一遍厚度宜為 5mm,抹后用木抹子搓平,隔天澆水養(yǎng)護(hù);待第一遍六至七成干時,即可抹第二遍,厚度約 8-12mm,隨即用木杠刮平、木抹子搓毛,隔天澆水養(yǎng)護(hù),若需要抹第三遍時,其操作方法同第二遍,直到把底層砂漿抹平為止。4)、彈線分格:待基層灰六至七成干時,即可按圖紙要求進(jìn)行分段分格彈線,同時亦可進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)的工作,以控制出墻尺寸及垂直、平整。5)、排磚:根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚,以保證磚縫隙均勻,符合設(shè)計圖紙要求,注意大墻面要排整磚,以及在同一墻面上的橫豎排列,均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位,如窗間墻或陰角處等。但也要注意一致和對稱。如遇有突出的卡件,應(yīng)用整磚套割吻合,不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。6)、浸磚:釉面磚鑲貼前,首先要將面磚清掃干凈,放入凈水中浸泡 2h 以上,取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。7)、鑲貼面磚:鑲貼應(yīng)自上而下進(jìn)行,從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺,以此托住第一皮面。在面磚外皮上口拉水平通線,作為鑲貼的標(biāo)準(zhǔn)。在面磚背面宜采用 1:2 水泥砂漿鑲貼,砂漿厚度為 6-10mm,貼上后用灰鏟柄輕輕敲打,使之附線,再用鋼片開刀調(diào)整豎縫,并用小杠通過標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)調(diào)整平面和垂直度。8)、面磚勾縫與擦縫:面磚鋪貼拉縫時,用 1:1 水泥砂漿勾縫,先勾水平縫再勾豎縫,勾好后要求凹進(jìn)面磚外表面 2-3mm。若橫豎縫為干擠縫,或小于 3mm 者,應(yīng)用白水泥配顏料(或?qū)S锰羁p劑) 進(jìn)行擦縫處理。面磚縫子勾完后,用布或綿絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。三)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目1)、飾面磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計要求和符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2)、飾面磚鑲貼必須牢固,無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。2、基本項(xiàng)目1)、表面平整、潔凈,顏色一致,無變色、起堿、污痕,無顯著的光澤受損處,無空鼓。2)、接縫填嵌密實(shí)、平直,寬窄一致,顏色一致,陰陽角處壓向正確,非整磚的使用部位適宜。3)、套割:用整磚套割吻合,邊緣整齊;墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致。4)、流水坡向正確,滴水線順直。四)、成品保護(hù)1、要及時清擦干凈殘留在門窗框上的砂漿。2、認(rèn)真貫徹合理的施工順序,少數(shù)工種(水、電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等)的活應(yīng)做在前面,防止損壞面磚。3、油漆粉刷不得將油漿噴滴在已完的飾面磚上,如果面磚上部為外涂料或水刷石墻面,宜先做外涂料或水刷石,然后貼面磚,以免污染墻面。若需先做面磚時完工后必須采取貼紙或塑料薄膜等措施,防止污染。4、注意不要碰撞墻面。五)、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、空鼓、脫落1)、因冬季氣溫低,砂漿受凍,到來年春天化凍后容易發(fā)生脫落。因此在進(jìn)行貼面磚操作時應(yīng)保持正溫。2)、基層表面偏差較大,基層處理或施工不當(dāng),面層就容易產(chǎn)生空鼓、脫落。3)、砂漿配合比不準(zhǔn),稠度控制不好,砂子含泥量過大,在同一施工面上采用幾種不同的配合比砂漿,因而產(chǎn)生不同的干縮,亦會空鼓。應(yīng)在貼面磚砂漿中加適量 107 膠,增強(qiáng)粘結(jié),嚴(yán)格按工藝操作,重視基層處理和自檢工作,要逐塊檢查,發(fā)現(xiàn)空鼓的應(yīng)隨即返工重做。2、墻面不平:主要是結(jié)構(gòu)施工期間,幾何尺寸控制不好,造成外墻面垂直、平整偏差大,而裝修前對基層處理又不夠認(rèn)真。應(yīng)加強(qiáng)對基層打底工作的檢查,合格后方可進(jìn)行下道工序。3、分格縫不勻、不直:主要是施工前沒有認(rèn)真按照圖紙尺寸,核對結(jié)構(gòu)施工的實(shí)際情況,加上分段分塊彈線、排磚不細(xì),貼灰餅控制點(diǎn)少,以及面磚規(guī)格尺寸偏差大,施工中選磚不細(xì),操作不當(dāng)?shù)仍斐伞?、墻面臟:主要原因是勾完縫后沒有及時擦凈砂漿以及其他工種污染所致,可用棉絲蘸稀鹽酸加 20%水刷洗,然后用自來水沖凈。同時應(yīng)加強(qiáng)成品保護(hù)五、木裝飾墻身飾面A、施工準(zhǔn)備:(一)材料要求:1、木材的樹種、材質(zhì)等級、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求及有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。2、龍骨料一般用紅、白松等烘干料,含水率不大于 12%,材質(zhì)不得有腐朽、超斷面 1/3 的節(jié)疤、壁裂、扭曲等疵病,并預(yù)先經(jīng)防腐處理。3、飾面板要求在工廠加工好的漆板,面層為切片板或旋片板,厚度不小于 0.6mm(也可采用其它貼面板材),且要求紋理順直、顏色均勻、花紋近似,不得有節(jié)疤、裂縫、扭曲、變色等疵病?;鶎硬捎酶呙芏确莱卑?,含水率不大于 12%,板材厚度不小于 9mm;要求拼接的板面、板材厚度不少于 15mm。4、輔料:4.1、防潮卷材:油紙、油氈,也可用防潮涂料。4.2、防火涂料、膠粘劑、乳膠、冷底子油。4.3、釘子:采用氣動射釘,長度應(yīng)是面板厚度的 2~2.5 倍。(二)、作業(yè)條件:1、安裝木飾面板處的結(jié)構(gòu)面或基層面,如有必要應(yīng)預(yù)埋好木磚或鐵件。2、木飾面板的骨架安裝,應(yīng)在安裝好門窗口、窗臺板以后進(jìn)行,釘裝面板應(yīng)在室內(nèi)抹灰及地面做完后進(jìn)行。3、木飾面板龍骨應(yīng)在安裝前將鋪面板面刨平,其余三面刷防腐劑,四面刷防火涂料三遍。4、施工項(xiàng)目的工程量大且較復(fù)雜時,應(yīng)繪制施工大樣圖,并應(yīng)先做出樣板,經(jīng)檢驗(yàn)合格,才能大面積進(jìn)行作業(yè)。B、操作工藝:1、工藝流程:找線定位 → 核查預(yù)埋件及洞口 → 鋪涂防潮層 → 龍骨配制與安裝→釘裝面板2、找位與劃線:木護(hù)墻、木筒子板安裝前,應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖要求,先找好標(biāo)高、平面位置、豎向尺寸,進(jìn)行彈線。3、核預(yù)埋件及洞口:彈線后檢查預(yù)埋件、木磚是否符合設(shè)計及安裝的要求,主要檢查排列間距、尺寸、位置是否滿足釘裝龍骨的要求;量測門窗及其他洞口位置、尺寸是否方正垂直,與設(shè)計要求是否相符。4、鋪、涂防潮層:設(shè)計有防潮要求的木護(hù)墻、木筒子板,在釘裝龍骨時應(yīng)壓鋪防潮卷材,或在釘裝龍骨前進(jìn)行涂刷防潮層的施工。5、龍骨配制與安裝:5.1、木護(hù)墻龍骨:5.1.1、局部木護(hù)墻龍骨:根據(jù)房間大小和高度,可預(yù)制成龍骨架,整體或分塊安裝。5.1.2、全高木護(hù)墻龍骨:首先量好房間尺寸,根據(jù)房間四角和上下龍骨的位置,將四框龍骨找位,釘裝平、直,然后按設(shè)計龍骨間距要求釘裝橫豎龍骨。木護(hù)墻龍骨間距,當(dāng)設(shè)計元要求時,一般橫龍骨間距為 400mm,豎龍骨間距為 500mm。如面板厚度在 15mm 以上時,橫龍骨間距可擴(kuò)大到 450mm。木龍骨安裝必須找方、找直,骨架與木磚間的空隙應(yīng)墊以木墊,每塊木墊至少用兩個釘子釘牢,在裝釘龍骨時預(yù)留出版面厚度。5.2、木筒子板龍骨:根據(jù)洞口實(shí)際尺寸,按設(shè)計規(guī)定骨架料斷面規(guī)格,可將一側(cè)筒子板骨架分三片預(yù)制,洞頂一片、兩側(cè)各一片。每片一般為兩根立桿,當(dāng)筒子板寬度大于500mm,中間應(yīng)適當(dāng)增加立桿。橫向龍骨間距不大于 400mm;面板寬度為 500mm 時,橫向龍骨間距不大于 300mm。龍骨必須與固定件釘裝牢固,表面應(yīng)刨平,安裝后必須平、正、直。防腐劑配制與涂刷方法應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。6、安裝扣件:如果木飾面板的厚度小于 9mm 時,建議在木龍骨是固定基層板,基層板的厚度宜在 5~9 mm。木飾面板面積小于 0.5 平方米,可以采用專用膠水粘貼。面積大于 0.5平方米時,須采鋁合金固定件安裝,固定件的采用根據(jù)廠家不同,也多一樣,可先讓廠家提供節(jié)點(diǎn)詳圖。6.1、飾面板安裝:6.1.1、飾面板安裝前,對龍骨位置、平直度、釘設(shè)牢固情況,防潮構(gòu)造要求、防火涂料等進(jìn)行檢查,合格后進(jìn)行安裝。6.1.2、飾面板配好后進(jìn)行試裝,面板尺寸、接縫、接頭處構(gòu)造完全合適,木紋方向、顏色的觀感尚可的情況下,才能進(jìn)行正式安裝。6.1.3、飾面板接頭處隱蔽部位,應(yīng)涂膠與龍骨釘牢,釘固面板的釘子規(guī)格應(yīng)適宜,釘長約為面板厚度的 2~2.5 倍,釘距一般為 100mm,釘帽應(yīng)砸扁,并用尖沖子將針帽順木紋方向沖入面板表面下 l~2mm 。6.1.4、釘貼臉(線條):貼臉(線條)料應(yīng)進(jìn)行挑選、花紋、顏色應(yīng)與框料、面板近似,在工廠加工油漆好。貼臉規(guī)格尺寸、寬窄、厚度應(yīng)一致,接掛應(yīng)順平無錯槎。C、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):(一)、主控項(xiàng)目:1、膠合板、貼臉板等材料的品種、材質(zhì)等級、含水率和防腐、防火措施,必須符合設(shè)計要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。2、木制品與基層或木磚鑲釘必須牢固,無松動。(二)、一般項(xiàng)目:1、制作;尺寸正確,表面平直光滑,棱角方正,線條順直,不露釘帽,無戧槎、刨痕、毛刺和錘印。2、安裝:位置正確,割角整齊、交圈,接縫嚴(yán)密,平直通順,與墻面緊貼,出墻尺寸一致。3、木飾面油漆(要求在工廠加工好):(一)主控項(xiàng)目1、溶劑型涂料涂飾工程所選用涂料的品種、型號和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。2、溶劑型涂料涂飾工程的顏色、光澤、圖案應(yīng)符合設(shè)計要求。3、溶劑型涂料涂飾工程應(yīng)涂飾均勻、粘貼牢固,不得漏涂、透底、起皮和反銹。4、溶劑型涂料涂飾工程的基層處理應(yīng)符合《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》第10.1.5 條的要求:(1)木材基層的含水率不大于 12%。(2)基層膩?zhàn)討?yīng)平整、堅實(shí)、牢固,無粉化、起皮和裂縫。(二)一般項(xiàng)目1、色漆的涂飾質(zhì)量和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定:(1)顏色:均勻一致。(2)光澤、光滑:光澤均勻一致、光滑。(3)刷紋:無刷紋。(4)裹紋:不允許。2、清漆的涂飾質(zhì)量和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》表 10.3.7的規(guī)定。顏色:均勻一致。木紋:棕眼刮平、平紋清楚。光澤、光滑:光澤均勻一致、光滑。刷紋:無刷紋。裹紋:不允許。涂層與其他裝修材料和設(shè)備銜接處應(yīng)吻合,界面應(yīng)清晰。六、墻面抹灰工程施工工藝一)、施工工藝(一)室內(nèi)抹灰操作工藝流程基層處理、濕潤→找規(guī)矩、做灰餅、沖筋→做護(hù)角→抹底層灰→抹中層灰→抹窗臺、墻裙或踢腳板→抹面層灰→清理、養(yǎng)護(hù)。(二)、室內(nèi)抹灰操作工藝1、基層處理、濕潤1)宜檢查門窗框與墻體連接處填嵌處理是否符合要求?;炷两Y(jié)構(gòu)和砌體結(jié)合處以及電線管、消火栓箱、配電箱背后釘好鋼板網(wǎng),接線盒固定堵嚴(yán),并檢查接線盒位置的高低。2)清掃基層上浮灰污物和油漬等。3)對于表面光滑的基體應(yīng)進(jìn)行毛化處理,混凝土表面應(yīng)鑿毛或在面灑水潤濕后涂刷界面劑(可采用 1:1 水泥漿加適量膠粘劑)。4)磚砌體墻面應(yīng)充分濕潤,使?jié)B水深度達(dá)到 8~l0mm,抹灰時墻面不顯浮水。2、找規(guī)矩、做灰餅、沖筋四角規(guī)方、橫線找平、立線垂直,彈出基準(zhǔn)線和墻裙、踢腳板線。1)、普通抹灰a、托線板檢查基體平整、垂直度,根據(jù)檢查結(jié)果決定抹灰厚度(最薄處一般不小于 7mm)。b、在墻的上角各做一個標(biāo)準(zhǔn)灰餅(用打底砂漿或 1:3 水泥砂漿),遇有門窗洞口垛角處要補(bǔ)做灰餅,大小 50mm 見方,厚度以墻面平整垂直度決定。c、根據(jù)上面的兩個灰餅用托線板或線墜掛垂線,做墻面下角兩個標(biāo)準(zhǔn)灰餅(高低位置一般在踢腳線上口),厚度以垂線為準(zhǔn)。d、用釘子釘在灰餅左右墻縫,然后掛通線,并根據(jù)通線位置每隔 1.2~1.5m 上下加做若干個標(biāo)準(zhǔn)灰餅。e、灰餅稍干后,在上下 (或左右)灰餅之間抹上寬約 50mm 的與抹灰層相同的砂漿沖筋,用刮杠刮平,厚度與灰餅相平,稍干后可進(jìn)行底層抹灰。2)、高級抹灰a、將房間一面墻做基線,用方尺規(guī)方即可。b、如房間面積較大,應(yīng)在地上彈出十字線,作為墻角抹灰準(zhǔn)線,在離墻角約 l00mm 左右,用線墜吊直,在墻上彈一立線,再按房間規(guī)方地線(十字線)及墻面平整程度向里反線,彈出墻角抹灰準(zhǔn)線,并在準(zhǔn)線上下兩端排好通線后做標(biāo)準(zhǔn)灰餅并沖筋。3、做護(hù)角室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門洞口的陽角,如設(shè)計無規(guī)定時,一般應(yīng)用 1:2 水泥砂漿護(hù)角,護(hù)角高度不應(yīng)低于 2m,每側(cè)寬度不小于 50mm。1)、將陽角用方尺規(guī)方,靠門窗框一邊以框墻空隙為準(zhǔn),另一邊以沖筋厚度為準(zhǔn),在地面劃好基準(zhǔn)線,根據(jù)抹灰層厚度粘穩(wěn)靠尺板并用托線板吊垂直。2)、在靠尺板的另一邊墻角分層抹護(hù)角的水泥砂漿,其外角與靠尺板外口平齊。3)、一側(cè)抹好后把靠尺板移到該側(cè)用卡子穩(wěn)住,并吊垂線調(diào)直靠尺板,將護(hù)角另一面水泥砂漿分層抹好。4)、輕手取下靠尺板。待護(hù)角的棱角稍收水后,用鋼皮抹子抹光、壓實(shí)或用陽角抹子將護(hù)角捋順直。5)、在陽角兩側(cè)分別留出護(hù)角寬度尺寸,將多余的砂漿以 45。斜面切掉。6)、對于特殊用途房間的墻(柱)陽角部位,其護(hù)角可按設(shè)計要求在抹灰層中埋設(shè)金屬護(hù)角線。高級抹灰的陽角處理,亦可在抹灰面層鑲貼硬質(zhì) PVC 特制裝飾護(hù)角條。4、抹底層灰底層的抹灰層強(qiáng)度不宜低于面層的抹灰層強(qiáng)度。水泥砂漿拌好后,應(yīng)在初凝前用完,凡結(jié)硬砂漿不得繼續(xù)使用。沖筋有一定的強(qiáng)度后,在兩沖筋之間用力抹上底灰,用抹子壓實(shí)搓毛。抹灰砂漿中使用摻和料應(yīng)充分水化,防止影響粘結(jié)力。水泥砂漿抹灰每遍厚度宜為5~7mm,水泥混合砂漿每遍厚度宜為 7~9mm 。嚴(yán)格控制各層抹灰厚度,防止一次抹灰過厚,致使干縮增大,造成空鼓、干裂等質(zhì)量問題。1)、磚墻基層,墻面一般采用水泥混合砂漿抹底灰,抹完后用刮杠垂直刮找一遍,用木抹子搓毛。2)、混凝土基層,宜先刷建筑膠素水泥漿一道,用水泥砂漿或水泥混合砂漿抹底層灰。分層與沖筋趕平,并用刮杠刮平整,木抹子搓毛。3)、加氣混凝土基層,應(yīng)在濕潤后刷界面劑,稍待片刻,抹水泥混合砂漿,刮杠刮平,木抹子搓毛,終凝后開始養(yǎng)護(hù)。4)、金屬網(wǎng)基層,宜用麻刀灰或玻璃纖維絲灰打底,并將灰漿擠入基層孔內(nèi)。5)、平整光滑的混凝土基層抹灰,、根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行處理。5、抹中層灰1)、中層灰應(yīng)在底層灰干至 6~7 成后進(jìn)行,抹灰厚度稍高于沖筋。2)、中層灰做法基本與底層灰相同,加氣混凝土中層灰宜用中砂。3)、砂漿抹平后,用刮杠按沖筋刮平,并用木抹子搓壓,使表面平整密實(shí)。4)、在墻的陰角處用方尺上下核對方正,然后用陰角抹子上下拖動搓平,使室內(nèi)四角方正。6、抹窗臺板、踢腳線或墻裙1)、窗臺板采用 1:3 水泥砂漿抹底層,表面搓毛,隔 1d 后,刷素水泥漿一道,再用 1:2.5水泥砂漿抹面層。面層宜用原漿壓光,上口成小圓角,下口要求平直,不得有毛刺,凝結(jié)后灑水養(yǎng)護(hù)不少于 4d。2)、踢腳線或墻裙采用 1:3 水泥砂漿或水泥混合砂漿打底,l:2 水泥砂漿抹面,厚度比墻面凸出 5~8mm,并根據(jù)設(shè)計要求的高度彈出上口線,用八字靠尺靠在線上用鐵抹子切齊并修整壓光。7、抹面層灰 (罩面灰)從陰角開始,宜兩人同時操作,一人在前面上灰,另一人緊跟在后面找平并用鐵抹子壓光。罩面時應(yīng)由陰、陽角處開始,先豎向(或橫向)薄薄刮一遍底,再橫向(或豎向) 抹第二遍。陰陽角處用陰陽角抹子捋光,墻面再用鐵抹子壓一遍,然后順抹紋壓光,并用毛刷蘸水將門窗等圓角處清理干凈。采用水泥砂漿面層時,須將底子灰表面掃毛或劃出紋道。面層應(yīng)注意接槎,表面壓光不得少于兩遍,罩面后次日灑水養(yǎng)護(hù)。面層灰抹完后,要派專人把預(yù)留孔洞、配電箱、槽、盒周邊 50mm 寬的砂漿刮平,并清除干凈,用大毛刷蘸水沿周邊刷水濕潤,然后用砂漿把洞口、箱、盒、槽周邊壓抹平整、光滑。8、清理、養(yǎng)護(hù)抹灰工作完成后,應(yīng):1 將粘在門窗框、墻面上的灰漿及落地灰及時清除、打掃干凈。根據(jù)氣溫條件確定對抹灰面進(jìn)行養(yǎng)護(hù)處理,防止砂漿產(chǎn)生干縮裂縫。(三)、室外抹灰工程工藝流程基層處理、濕潤→找規(guī)矩、做灰餅、沖筋→抹底層灰→抹中層灰→彈分格線、嵌分格條→抹面層灰→起分格條、修整→做滴水線→養(yǎng)護(hù)(四)、室外抹灰工程操作工藝抹灰施工應(yīng)先上部,后下部,先檐口,再墻面(包括門窗周圍、窗臺、陽臺、雨蓬等)。大面積的外墻可分片同時施工。高層建筑垂直方向宜適當(dāng)分段,如一次抹不完時,可在剛陽角交接處或分隔線處間斷施工。1、基層處理、濕潤基層表面應(yīng)清掃干凈,混凝土墻面突出的地方要剔平刷凈,蜂窩、凹洼、缺棱掉角處,應(yīng)先刷一道建筑膠溶液,并用 l:3 水泥砂漿分層補(bǔ)平;加氣混凝土墻面缺棱掉角和縫隙處,宜先刷一道摻水泥重 20%的建筑膠素水泥漿,再用水泥混合砂漿分層修補(bǔ)平整。2、找規(guī)矩、做灰餅、沖筋1)在墻面上部拉橫線,做好上面兩角灰餅,再用托線板按灰餅的厚度吊垂直線,做下邊兩角的灰餅。2)分別在上部兩角及下部兩角灰餅間橫掛小線,每隔 1.2~1.5m 做出上下兩排灰餅,然后沖筋。門窗口上沿、窗口及柱子均應(yīng)拉通線,做好灰餅及相應(yīng)的沖筋。3)高層建筑可按一定層數(shù)劃分一個施工段,垂直方向控制用經(jīng)緯儀或用線墜吊垂線,水平方向拉通線同一般做法。3、抹底層灰宜采用水泥砂漿或混合砂漿打底,用刮杠垂直刮平,用木抹搓毛。4、抹中層灰中層灰宜采用水泥砂漿或混合砂漿,分層與沖筋趕平,用刮杠垂直刮平,用木抹子搓毛。5、彈分格線、嵌分格條中層灰達(dá) 6~ 7 成干時,根據(jù)尺寸用粉線包彈出分格線。分格條使用前用水浸透,分格條兩側(cè)用粘稠水泥漿(宜摻建筑膠)與墻面抹成 45°角,橫平豎直,接頭平直。當(dāng)天不抹面的“隔夜條”,兩側(cè)素水泥漿與墻面抹成 60°的斜面。6、抹面層灰抹面層灰前,應(yīng)根據(jù)中層砂漿的干濕程度澆水濕潤。面層抹灰厚度為 5~8mm ,應(yīng)比分格條稍高。抹灰后,先用刮杠刮平,緊接著用木抹子搓平,再用鋼抹子初步壓一遍。稍干后,再用刮杠刮平,用木抹子搓磨出平整、粗糙均勻的表面。再用鋼抹子由上往下順抹,抹紋順直,先壓兩遍,最后稍灑水壓光。7、起分格條、修整按施工方案需取出分格條的,當(dāng)面層灰抹好后即可起分格條,并用素水泥漿把分格縫勾平整。若采用“隔夜條” 的罩面層,則必須待面層砂漿達(dá)到適當(dāng)強(qiáng)度后方可起分格條。8、做滴水線外墻窗臺、窗楣、雨蓬、陽臺壓頂和突出腰線等,上面應(yīng)做流水坡度,下面應(yīng)做滴水線或滴水槽。抹灰時先抹立面,后抹頂面,再抹底面。頂面應(yīng)抹出流水坡度,底面外沿邊應(yīng)做出滴水線槽。滴水線槽的做法:在底面距邊口 20mm 處粘貼分格條,分格條為 l0mm~l0mm,成活后取掉即成;或用分格器將這部分砂漿挖掉,用鋼抹子修整。9、養(yǎng)護(hù)面層抹光后視氣候環(huán)境澆水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)根據(jù)氣溫條件而定,一般不應(yīng)小于 7d。(五)、梁、柱、陽臺細(xì)部抹灰操作要點(diǎn)1、壓頂壓頂表面應(yīng)平整光潔,棱角清晰,水平成線,抹灰前應(yīng)拉水平線找齊,壓頂表面流水坡向正確。2、梁1)、找規(guī)矩:順梁的方向彈出梁的中心線,根據(jù)彈好的線控制梁兩側(cè)面的抹灰厚度。2)、掛線:梁底面兩側(cè)掛水平線,水平線由梁頭往下 l0mm 左右,視梁底水平高低情況,陽角規(guī)方,決定梁底抹灰厚度。3)、做灰餅:灰餅可做在梁的兩側(cè),且保持在一個立面上。4)、抹灰:可采用反貼八字靠尺方法,先將靠尺板卡固在梁底面邊口,抹梁的兩個側(cè)面;再在兩側(cè)面下口卡固八字靠尺,抹底面。其分層抹灰方法與抹混凝土頂棚相同。底側(cè)面抹完,即用陽角抹子將陽角捋直壓光。3、方柱1)、彈線:獨(dú)立的方柱,根據(jù)設(shè)計圖樣所標(biāo)志的柱軸線,測量柱的幾何尺寸和位置,在樓地面上彈出垂直兩個方向中心線,放出抹灰后柱子的邊線:成排的方柱,應(yīng)先根據(jù)柱子的間距找出各柱中心線,并在柱子的四個立面上彈中心線。2)、做灰餅:在柱頂卡固短靠尺,用線墜往下垂吊,在四角距地坪和頂棚各 150mm左右做灰餅。成排方柱,距頂棚 150mm 左右做灰餅,再以此灰餅為準(zhǔn),垂直掛線做下外邊角的灰餅,然后上下拉水平通線做所有柱子正面上下兩端灰餅,每個柱子正面上下共做四塊灰餅。3)、抹灰:先在側(cè)面卡固八字靠尺、抹正反面,再把八字靠尺卡固正、反面,抹兩側(cè)面,抹灰要用刮杠刮平,木抹子搓平,第二天抹面層壓光。4、圓柱1)、獨(dú)立圓柱找規(guī)矩,先檢查垂直度,找出縱橫兩個方向的中心線,并在柱上彈縱橫兩個方向四條中心線,按四面中心線,在地面上彈出圓柱的外切四邊線。根據(jù)外切四邊線確定抹灰后圓柱的直徑,接此尺寸制作圓柱的抹灰套板,套板根據(jù)柱的直徑大小按 1/4 或 1/2 圓周長制作,以方便施工操作為宜。2)、圓柱做灰餅,可根據(jù)地面上放好的線,在柱的四面中心線處,先在下面做灰餅,然后掛線墜做柱上部四個灰餅。在上下灰餅掛線,中間每隔 1.2m左右做幾個灰餅,根據(jù)灰餅沖筋。3)、圓柱抹灰分層做法與方柱相同,用刮杠隨抹隨找圓,隨時用抹灰圓形套板核對,抹底層灰用底層圓形套板,抹面層灰時,應(yīng)用圓形套板沿柱上下滑動,將抹灰層壓抹成圓形,上下滑磨順平。5、陽臺陽臺抹灰要求各個陽臺上下成垂直線,左右成水平線,進(jìn)出一致,各個細(xì)部統(tǒng)一,顏色一致。抹灰前應(yīng)將混凝士基層清掃干凈并用水沖洗,用鋼絲刷子將基層刷到露出混凝士新槎。陽臺抹灰找規(guī)矩的方法:1)、由最上層陽臺突出陽角及靠墻陰角往下掛垂線,找出上下各層陽臺進(jìn)出誤差及左右垂直誤差,以大多數(shù)陽臺進(jìn)出及左右邊線為依據(jù),誤差小者可左右兼顧,誤差大者應(yīng)進(jìn)行必要的處理。對各相鄰陽臺要拉水平通線,對于進(jìn)出及高低差太大的應(yīng)進(jìn)行處理。2)、根據(jù)找好的規(guī)矩,確定各部位大致抹灰厚度,再逐層逐個找好規(guī)矩,做灰餅?zāi)ɑ摇?六)、冬期抹灰施工要點(diǎn)1、進(jìn)行室內(nèi)抹灰前,應(yīng)將窗口封好,門窗口的邊縫及腳手眼、孔洞等亦應(yīng)堵好,施工洞口、運(yùn)料口及樓梯間等處做好封閉保溫。在進(jìn)行室外施工前,應(yīng)盡量利用外架搭設(shè)暖棚。2、施工環(huán)境溫度不應(yīng)低于 5℃。3、用臨時熱源 (如火爐)供熱時,應(yīng)當(dāng)隨時檢查抹灰層的濕度,及時灑水濕潤,防止發(fā)生裂紋。4、抹灰工程所用的砂漿,應(yīng)在正溫度的室內(nèi)或臨時暖棚中拌制。砂漿使用時的溫度,應(yīng)在 5℃以上。5、砂漿抹灰層硬化初期不得受凍。抹灰工程完成后,在 7d 內(nèi)室(棚)內(nèi)溫度不應(yīng)低于 5℃。二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(一)、一般抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表的規(guī)定。項(xiàng)目 允許偏差(mm) 檢驗(yàn)方法 普通抹 灰 高級抹灰 立面垂直度 4 3用 2m 垂直檢測尺檢查表面平整度 4 3用 2m 靠尺和塞尺檢查陰陽角方正 4 3用直角檢測尺檢查分格和(縫)直線度4 3拉 5m 線,不足5m 拉通線,用鋼直尺檢查墻裙、勒腳上口直線度4 3拉 5m 線,不足5m 拉通線,用鋼直尺檢查注:l.普通抹灰,本表第 3 項(xiàng)陰角方正可不檢查;2.頂棚抹灰,本表第 2 項(xiàng)表面平整度可不檢查。但應(yīng)平順。三、成品保護(hù)1、抹灰時應(yīng)保護(hù)好鋁合金門窗框的保護(hù)膜完整。2、要保護(hù)好墻上的預(yù)埋件,電線盒、槽、水暖設(shè)備等預(yù)留孔洞不得抹死。3、要注意保護(hù)好樓地面面層,不得在樓地面上直接拌灰。四、安全環(huán)保措施1、腳手架搭設(shè)必須牢固,腳手板鋪設(shè)不應(yīng)有空隙、探頭板,擋架高度必須滿足操作要求。腳手架不得搭設(shè)在門窗、暖氣片、洗臉池等非承重的器物上。陽臺通廊部位抹灰,外側(cè)必須掛設(shè)安全網(wǎng)。嚴(yán)禁踩踏腳手架的護(hù)身欄桿和陽臺欄板進(jìn)行操作。2、采用井字架、龍門架、外用電梯垂直運(yùn)輸材料時,卸料平臺通道的兩側(cè)邊安全防護(hù)必須齊全、牢固,吊盤(籠) 內(nèi)小推車必須加擋車掩,不得向井內(nèi)探頭張望。3、作業(yè)過程中遇有腳手架與建筑物之間拉接,未經(jīng)主管同意,嚴(yán)禁拆除。4、室內(nèi)抹灰采用高凳上鋪腳手板時,寬度不得少于兩塊(500mm) 腳手板,間距不得大于2m,移動高凳時上面不得站人,作業(yè)人員最多不得超過 2 人。高度超過 2m 時,應(yīng)由專業(yè)架子工設(shè)腳手架。外墻抹灰采用吊籃時,其吊籃升降由專業(yè)架子工負(fù)責(zé),非專業(yè)架子工不得擅自拆改或升降。遇有六級以上強(qiáng)風(fēng)、大雨、大霧,應(yīng)停止室外高空作業(yè)。5、腳手架上的工具、材料堆載不應(yīng)集中,堆載不應(yīng)超過 200kg/m2。工具要擱置穩(wěn)當(dāng),以防止掉落傷人。在兩層腳手架上操作時,應(yīng)盡量避免在同一垂直線上作業(yè)。施工人員必須戴安全帽。6、注意用電安全。臨時用移動照明燈時,必須用不大于 36V 的安全電壓。機(jī)械操作人員須持證上崗。非操作人員不得動用現(xiàn)場各種用電機(jī)械設(shè)備。嚴(yán)禁酒后作業(yè)和高血壓患者上架作業(yè)。7、用斗車裝運(yùn)砂漿不宜過滿以免潑撒污染施工道路和施工現(xiàn)場。做到工完、料盡、場地清,垃圾分類堆放,并及時處理。七、木材表面清油油漆涂飾(建議盡量減少現(xiàn)場油漆工作)A、施工準(zhǔn)備:(一)、材料要求:1、涂料:光油、清油。脂膠清淡、酚醛清漆、鉛油、調(diào)合漆、漆片等。2、填充料:石膏、地板黃、紅土子、黑煙子、大白粉等。3、稀釋劑;汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。4、催干劑: “液體鈷干劑”等。(二)、作業(yè)條件:1、施工溫度直保持均衡,不得突然有較大的變化,且通風(fēng)良好、濕作業(yè)已完并具備一定的強(qiáng)度,環(huán)境比較干燥。一般油漆工程施工時的環(huán)境溫度不宜低于+10℃,相對濕度不宜大于 60%。2、在室外或室內(nèi)高于 3.6m 處作業(yè)時,應(yīng)事先搭設(shè)好腳手架,并以不妨礙操作為準(zhǔn)。3、大面積施工前應(yīng)事先做樣板間,經(jīng)設(shè)計是由和建設(shè)單位確認(rèn)后,方可組織班組進(jìn)行大面積施工。4、操作前應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行交接檢查工作,并對遺留問題進(jìn)行妥善處理。5、木基層表面含水率一般不大于 12%。B、操作工藝:1、工藝流程:基層處理→ 潤色油粉→ 滿刮油膩?zhàn)?→ 刷油色 →刷第一遍清漆 (刷清漆→修補(bǔ)膩?zhàn)印奚ド凹?→ 安裝玻璃→ 刷第二遍清漆→ 刷第三遍清漆 3.2 基層處理:首先將木門窗和木料表面基層面上的灰塵、油污、斑點(diǎn)、膠跡等用刮刀或碎玻璃片刮除干凈。注意不要刮出毛刺,也不要刮破抹灰墻面。然后用 1 號以上砂紙順木紋打磨,先磨線角,后磨四口平面,直到光滑為止。木門窗基層有小塊活翹皮時,可用小刀撕掉。重皮的地方應(yīng)用小釘子釘牢固,如重皮較大或有烤糊印疤,應(yīng)由木工修補(bǔ)。2、潤色油粉:用大白粉 24,松香水 16,熟桐油 2(重量比)等混合攪拌成色油粉(顏色同樣板顏色),盛在小油桶內(nèi)。用棉絲蘸油粉反復(fù)涂于木料表面,擦過木料鬃眼內(nèi),而后用麻布或木絲擦凈,線角應(yīng)用竹片除去余粉。注意墻面及五金上不得沾染油粉。待油粉干后,用 1 號砂紙輕輕順木紋打磨,先磨線角、裁口,后磨四口平面,直到光滑為止。注意保護(hù)棱角,不要將鬃眼內(nèi)油粉磨掉。磨光后用潮布將磨下的粉末、灰塵擦凈。3、滿刮油膩?zhàn)樱耗佔(zhàn)拥闹亓颗浜媳葹槭喾?20,熟桐油 7,水 50(重量比),并加顏料調(diào)成油色膩?zhàn)樱伾珳\于樣板 1~2 色)。要注意膩?zhàn)佑托圆豢蛇^大或過小,如油性大,刷時不易浸入木質(zhì)內(nèi),如油性小,則易鉆入木質(zhì)內(nèi),這樣刷的油色不易均勻,顏色小能一致。用開刀或牛角板將膩?zhàn)庸稳脶斂?、裂紋、鬃眼內(nèi)。刮抹時要橫抹豎起,如遇接縫或節(jié)疤較大時,應(yīng)用開刀、牛角板將膩?zhàn)訑D入縫內(nèi),然后抹平。膩?zhàn)右欢ㄒ喂?,不留野膩?zhàn)印4佔(zhàn)痈赏负?,?1 號砂紙輕輕順木紋打磨,先磨線角、裁口,后磨四口平面,注意保護(hù)棱角,來回打磨至光滑為止。磨完后用潮布將磨下的粉
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