合肥市蔡田鋪污水處理廠設(shè)備安裝調(diào)試項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)

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合肥市蔡田鋪污水處理廠設(shè)備安裝調(diào)試項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)中鐵四局集團(tuán)市政分公司二〇〇七年七月目 錄1. 編制依據(jù)及工程概況1.1 編制依據(jù)1.2 工程概況1.3 安裝工程范圍2、施工組織及部署2.1 組織機(jī)構(gòu)2.2 任務(wù)劃分2.3 施工準(zhǔn)備2.4 施工進(jìn)度安排2.5 臨時(shí)設(shè)施計(jì)劃3、施工機(jī)具和技術(shù)工種勞動(dòng)力配置3.1 施工機(jī)具配備計(jì)劃3.2 技術(shù)工種、勞動(dòng)力配置計(jì)劃4、安裝工程施工方案4.1 機(jī)械工藝設(shè)備及工藝管道安裝4.1.1 安裝概述4.1.2 主要機(jī)械（工藝）設(shè)備安裝4.2 電氣設(shè)備安裝4.2.1 電氣安裝4.2.2 電氣設(shè)備調(diào)試4.3 自控、儀表設(shè)備4.3.1 控制系統(tǒng)4.3.2 儀表設(shè)備4.4 電視監(jiān)控系統(tǒng)5、單機(jī)調(diào)試5.1 單機(jī)調(diào)試的原則5.2 單機(jī)調(diào)試的程序5.3 單機(jī)調(diào)試的注意事項(xiàng)6、保證質(zhì)量的措施6.1 施工過(guò)程的質(zhì)量控制6.2 工程材料的質(zhì)量控制6.3 安裝設(shè)備、機(jī)具保障6.4 做好實(shí)驗(yàn)記錄工作6.5 質(zhì)量管理方法7、工期保證措施8、安全生產(chǎn)及文明施工保護(hù)措施9、培訓(xùn)與質(zhì)量保證期服務(wù)1. 編制依據(jù)及工程概況1.1 編制依據(jù)（1）招標(biāo)文件（第一冊(cè)商務(wù)部分，第二冊(cè)技術(shù)規(guī)范） ；（2）招標(biāo)補(bǔ)充文件；（3）招標(biāo)設(shè)計(jì)圖紙；（4）本企業(yè)按 ISO9001：2000 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)建立的質(zhì)量管理體系文件；（5）與本工程相關(guān)的現(xiàn)行國(guó)家施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。1.2 工程概況本工程為合肥市蔡田鋪污水處理廠工程“成套設(shè)備供貨及安裝調(diào)試” 。合肥市蔡田鋪污水處理工程規(guī)模 5.0萬(wàn) m3/d，一期實(shí)施規(guī)模 2.5 萬(wàn) m3/d。污水處理廠廠址位于合肥北站以東、板橋河以西、蔡田鋪村以北。粗格柵進(jìn)水泵房細(xì)格柵沉砂池選擇池厭氧池氧化溝二沉池紫外線(xiàn)消毒池污泥泵房濃縮脫水機(jī)房進(jìn)水 出水泥餅外運(yùn)剩余泥餅柵渣回流污泥工 藝 流 程 圖沉砂1.3 安裝工程范圍合肥市蔡田鋪縣污水處理廠工程“成套設(shè)備供貨及安裝調(diào)試”工程的安裝內(nèi)容大致可分為五大部分：（1）機(jī)械（工藝）設(shè)備；（2）電氣設(shè)備；（3）儀表設(shè)備；（4）控制系統(tǒng)；（5）污水廠電視監(jiān)控系統(tǒng)。2、施工組織及部署2.1 組織機(jī)構(gòu)項(xiàng) 目 經(jīng) 理 部 設(shè) 項(xiàng) 目 經(jīng) 理 一 名 ， 全 面 負(fù) 責(zé) 該 工 程 施 工 管 理 ； 副 經(jīng) 理 一 名 ， 主 管 施 工 生 產(chǎn) 及 安 全 質(zhì) 量 管 理 工 作 ；項(xiàng) 目 總 工 程 師 一 名 ， 負(fù) 責(zé) 全 面 技 術(shù) 管 理 工 作 。 經(jīng) 理 部 下 設(shè) 工 程 部 、 安 質(zhì) 部 、 計(jì) 財(cái) 部 、 物 設(shè) 部 、 綜 合 辦 公 室 ，負(fù) 責(zé) 各 項(xiàng) 管 理 工 作 ， 并 設(shè) 3 個(gè) 專(zhuān) 業(yè) 施 工 隊(duì) 擔(dān) 負(fù) 相 應(yīng) 的 施 工 任 務(wù) 。 現(xiàn)場(chǎng)施工組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)框圖 2.1。施工組織機(jī)構(gòu)圖圖 2.1工程技術(shù)部劉倩安全質(zhì)量部劉立川物資設(shè)備部盧保華財(cái)務(wù)部石琦綜合辦公室王代英項(xiàng)目經(jīng)理譚永豐項(xiàng)目副經(jīng)理孫本龍項(xiàng)目總工孫煥斌機(jī)械工藝安裝隊(duì) 電氣設(shè)備安裝隊(duì)儀表控制設(shè)備安裝隊(duì) 2.2 任務(wù)劃分根據(jù)工程特點(diǎn)，任務(wù)劃分如下：序號(hào) 組織名稱(chēng) 工 作 內(nèi) 容1 機(jī)械工藝安裝隊(duì) 標(biāo)段內(nèi)所有機(jī)械（工藝）設(shè)備安裝、單機(jī)調(diào)試；工藝管道安裝2 電氣設(shè)備安裝隊(duì) 標(biāo)段內(nèi)所有電氣設(shè)備安裝、調(diào)試3 儀表自控系統(tǒng)安裝隊(duì) 儀表設(shè)備、控制系統(tǒng)及污水廠電視監(jiān)控系統(tǒng)安裝、調(diào)試2.3 施工準(zhǔn)備（1）首先組織人員及設(shè)備進(jìn)入指定區(qū)域，按照施工組織設(shè)計(jì)的要求，平整場(chǎng)地，布置臨時(shí)設(shè)施。（2）組織人員依據(jù)設(shè)計(jì)提供的定位圖，在平整后的場(chǎng)地上，進(jìn)行工程放樣，并做好復(fù)核工作和測(cè)量定位樁的保護(hù)工作。（3）布置現(xiàn)場(chǎng)的施工及生活便道，以確保施工機(jī)械能進(jìn)入指定施工區(qū)域。（4）施工現(xiàn)場(chǎng)有電源時(shí)，就近連接，但為了保證停電時(shí)施工的連續(xù)性，在作業(yè)面上自備發(fā)電機(jī)。2.4 施工進(jìn)度安排根據(jù)業(yè)主、監(jiān)理和合同的要求工期組織施工，統(tǒng)籌安排，關(guān)鍵工序采取合理的趕工措施，確保按期完工。本安裝工程計(jì)劃工期 60 天，工作內(nèi)容包括安裝和單機(jī)調(diào)試。施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖見(jiàn)圖 2.4。菜 田 鋪 污 水 處 理 設(shè) 備 安 裝 工 程 進(jìn) 度 計(jì) 劃 表 ( 一 )I D任 務(wù) 名 稱(chēng) 開(kāi) 始 時(shí) 間 完 成持 續(xù) 時(shí)間3 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 0 1 1 1 2 1 3 1 4 1 5 1 6 1 7 1 8 1 9 2 0 2 1 2 2 2 3 2 4 2 5 2 6 2 7 2 8 2 9 3 01 6 d2 0 0 7 / 7 / 72 0 0 7 / 7 / 2脫 水 機(jī) 房2 1 d2 0 0 7 / 7 / 22 0 0 7 / 7 / 2電動(dòng)單梁懸掛起重機(jī)3 2 d2 0 0 7 / 7 / 42 0 0 7 / 7 / 3轉(zhuǎn)鼓濃縮帶式壓濾機(jī)4 2 d2 0 0 7 / 7 / 42 0 0 7 / 7 / 3沖洗水泵5 2 d2 0 0 7 / 7 / 52 0 0 7 / 7 / 4加藥泵6 2 d2 0 0 7 / 7 / 52 0 0 7 / 7 / 4絮凝劑制備稀釋裝置7 1 d2 0 0 7 / 7 / 52 0 0 7 / 7 / 5空壓機(jī)9 2 d2 0 0 7 / 7 / 62 0 0 7 / 7 / 5螺旋輸送機(jī) （ 水平式 ）1 0 2 d2 0 0 7 / 7 / 72 0 0 7 / 7 / 6螺旋輸送機(jī) （ 傾斜式 ）1 1 6 d2 0 0 7 / 7 / 1 32 0 0 7 / 7 / 8粗 格 柵 與 進(jìn) 水 泵 房1 2 1 d2 0 0 7 / 7 / 82 0 0 7 / 7 / 8電動(dòng)葫蘆1 3 3 d2 0 0 7 / 7 / 1 02 0 0 7 / 7 / 8格柵除污機(jī)1 4 2 d2 0 0 7 / 7 / 1 02 0 0 7 / 7 / 9鑄鐵方閘門(mén)1 5 1 d2 0 0 7 / 7 / 1 02 0 0 7 / 7 / 1 0鑄鐵圓閘門(mén)1 6 2 d2 0 0 7 / 7 / 1 12 0 0 7 / 7 / 1 0固定式膠帶輸送機(jī)1 7 3 d2 0 0 7 / 7 / 1 32 0 0 7 / 7 / 1 1潛水泵1 8 8 d2 0 0 7 / 7 / 2 12 0 0 7 / 7 / 1 4細(xì) 格 柵 欲 沉 砂 池1 9 2 d2 0 0 7 / 7 / 1 52 0 0 7 / 7 / 1 4細(xì)格柵2 0 2 d2 0 0 7 / 7 / 1 52 0 0 7 / 7 / 1 4螺旋輸送機(jī)2 1 4 d2 0 0 7 / 7 / 1 82 0 0 7 / 7 / 1 5曝氣系統(tǒng)2 2 4 d2 0 0 7 / 7 / 1 92 0 0 7 / 7 / 1 6刮吸砂橋2 3 2 d2 0 0 7 / 7 / 1 82 0 0 7 / 7 / 1 7渠道閘門(mén)2 4 2 d2 0 0 7 / 7 / 1 92 0 0 7 / 7 / 1 8渠道閘門(mén)2 5 2 d2 0 0 7 / 7 / 2 02 0 0 7 / 7 / 1 9鑄鐵圓閘門(mén)2 6 2 d2 0 0 7 / 7 / 2 02 0 0 7 / 7 / 1 9鑄鐵圓閘門(mén)2 0 0 7 年 0 7 月3 1數(shù) 量1 臺(tái)2 臺(tái)2 臺(tái)2 臺(tái)1 臺(tái)1 臺(tái)1 臺(tái)1 臺(tái)3 臺(tái)2 臺(tái)4 座1 臺(tái)1 臺(tái)3 臺(tái)2 套1 臺(tái)1 套2 臺(tái)6 套2 套2 臺(tái)1 臺(tái)3 02 73 13 22 d2 0 0 7 / 7 / 2 12 0 0 7 / 7 / 2 02 臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)8 d2 0 0 7 / 7 / 2 92 0 0 7 / 7 / 2 2氧 化 溝4 d2 0 0 7 / 7 / 2 52 0 0 7 / 7 / 2 25 套潛水?dāng)嚢杵? d2 0 0 7 / 7 / 2 82 0 0 7 / 7 / 2 43 臺(tái)立式表曝機(jī)3 33 52 d2 0 0 7 / 7 / 2 62 0 0 7 / 7 / 2 51 臺(tái)內(nèi)回流控制閘門(mén)3 d2 0 0 7 / 7 / 2 92 0 0 7 / 7 / 2 77 套安全柵8 1 d2 0 0 7 / 7 / 52 0 0 7 / 7 / 51 臺(tái)潛水泵2 9 2 d2 0 0 7 / 7 / 2 12 0 0 7 / 7 / 2 01 臺(tái)砂水分離器2 8 2 d2 0 0 7 / 7 / 2 02 0 0 7 / 7 / 1 92 臺(tái)吸砂泵3 4 2 d2 0 0 7 / 7 / 2 72 0 0 7 / 7 / 2 62 臺(tái)可調(diào)節(jié)堰門(mén) 菜 田 鋪 污 水 處 理 設(shè) 備 安 裝 工 程 進(jìn) 度 計(jì) 劃 表 ( 二 )I D任 務(wù) 名 稱(chēng) 開(kāi) 始 時(shí) 間 完 成持 續(xù) 時(shí)間2 0 0 7 年 0 8 月62 2 82 71 4 2 21 03 1 22 9 973 0 1 1 2 31 9 2 52 11 61 31 2 43 1 1 752 8 1 81 58 2 61 4 d2 0 0 7 / 8 / 22 0 0 7 / 7 / 3 0選 擇 池 及 厭 氧 池2 1 d2 0 0 7 / 7 / 3 02 0 0 7 / 7 / 3 0潛水?dāng)嚢杵? D 3 0 03 1 d2 0 0 7 / 7 / 3 02 0 0 7 / 7 / 3 0潛水?dāng)嚢杵? D 6 5 04 2 d2 0 0 7 / 8 / 12 0 0 7 / 7 / 3 1鑄鐵方閘門(mén)5 2 d2 0 0 7 / 8 / 12 0 0 7 / 7 / 3 1鑄鐵圓閘門(mén)7 5 d2 0 0 7 / 8 / 72 0 0 7 / 8 / 3污 泥 泵 房8 1 d2 0 0 7 / 8 / 32 0 0 7 / 8 / 3電動(dòng)葫蘆9 3 d2 0 0 7 / 8 / 52 0 0 7 / 8 / 3潛水泵 1 2 . 5 k W1 0 2 d2 0 0 7 / 8 / 52 0 0 7 / 8 / 4潛水泵 3 . 1 k W1 1 2 d2 0 0 7 / 8 / 62 0 0 7 / 8 / 5電動(dòng)蝶閥 D N 4 0 01 2 1 d2 0 0 7 / 8 / 62 0 0 7 / 8 / 6電動(dòng)蝶閥 D N 1 0 01 3 2 d2 0 0 7 / 8 / 72 0 0 7 / 8 / 6電動(dòng)蝶閥 D N 6 0 01 4 4 d2 0 0 7 / 8 / 1 12 0 0 7 / 8 / 8紫 外 消 毒 池1 5 2 d2 0 0 7 / 8 / 92 0 0 7 / 8 / 8明渠式紫外線(xiàn)消毒裝置1 6 2 d2 0 0 7 / 8 / 1 02 0 0 7 / 8 / 9渠道閘門(mén)1 7 2 d2 0 0 7 / 8 / 1 02 0 0 7 / 8 / 9鑄鐵圓閘門(mén) D N 5 0 01 8 2 d2 0 0 7 / 8 / 1 02 0 0 7 / 8 / 9鑄鐵圓閘門(mén) D N 1 0 0 01 9 2 d2 0 0 7 / 8 / 1 12 0 0 7 / 8 / 1 0水位控制器2 0 1 1 d2 0 0 7 / 8 / 2 22 0 0 7 / 8 / 1 2二 沉 池2 1 6 d2 0 0 7 / 8 / 1 72 0 0 7 / 8 / 1 2刮泥機(jī)2 2 2 d2 0 0 7 / 8 / 1 52 0 0 7 / 8 / 1 4進(jìn)水導(dǎo)流筒2 3 5 d2 0 0 7 / 8 / 1 82 0 0 7 / 8 / 1 4出水溢流堰2 4 5 d2 0 0 7 / 8 / 2 02 0 0 7 / 8 / 1 6不銹鋼水槽 7 0 0 x 8 0 02 5 3 d2 0 0 7 / 8 / 2 02 0 0 7 / 8 / 1 8浮渣擋板2 6 3 d2 0 0 7 / 8 / 2 12 0 0 7 / 8 / 1 9浮渣斗2 7 2 d2 0 0 7 / 8 / 2 12 0 0 7 / 8 / 2 0鑄鐵圓閘門(mén) D N 9 0 02 8 2 d2 0 0 7 / 8 / 2 12 0 0 7 / 8 / 2 0鑄鐵圓閘門(mén) D N 6 0 02 0 0 7 年 0 7 月2 0數(shù) 量3 套3 套3 座2 臺(tái)1 個(gè)3 臺(tái)3 臺(tái)3 個(gè)5 個(gè)2 個(gè)1 臺(tái)3 臺(tái)1 臺(tái)2 臺(tái)1 套2 臺(tái)2 個(gè)5 7 1 米2 8 5 米2 7 6 米2 個(gè)2 臺(tái)1 臺(tái)3 02 93 12 d2 0 0 7 / 8 / 2 32 0 0 7 / 8 / 2 22 套手動(dòng)蝶閥 D N 5 0 02 d2 0 0 7 / 8 / 2 42 0 0 7 / 8 / 2 3出 水 井2 d2 0 0 7 / 8 / 2 42 0 0 7 / 8 / 2 31 臺(tái)鑄鐵圓閘門(mén)46 2 d2 0 0 7 / 8 / 22 0 0 7 / 8 / 11 套可調(diào)節(jié)污泥分配裝置菜 田 鋪 污 水 處 理 設(shè) 備 安 裝 工 程 進(jìn) 度 計(jì) 劃 表 ( 電 氣 安 裝 )I D任 務(wù) 名 稱(chēng) 開(kāi) 始 時(shí) 間 完 成持 續(xù) 時(shí)間1 06 3 11 8 2 61 47 1 62 1 31 13 1 5 2 72 3 2 92 52 01 75 2 84 2 191 2 21 91 2 3 01 7 d2 0 0 7 / 8 / 72 0 0 7 / 8 / 1濃縮脫水車(chē)間2 6 d2 0 0 7 / 8 / 1 02 0 0 7 / 8 / 5進(jìn)水泵房3 7 d2 0 0 7 / 8 / 1 32 0 0 7 / 8 / 7細(xì)格柵及曝氣沉砂4 9 d2 0 0 7 / 8 / 1 82 0 0 7 / 8 / 1 0氧化溝5 5 d2 0 0 7 / 8 / 1 92 0 0 7 / 8 / 1 5選擇池 、 厭氧池8 6 d2 0 0 7 / 8 / 2 72 0 0 7 / 8 / 2 2二 沉 池9 6 d2 0 0 7 / 8 / 3 02 0 0 7 / 8 / 2 5廠區(qū)配電1 0 2 0 d2 0 0 7 / 8 / 3 12 0 0 7 / 8 / 1 2變配電間2 0 0 7 年 0 8 月2 4數(shù) 量87 5 d2 0 0 7 / 8 / 2 42 0 0 7 / 8 / 2 0紫外消毒池6 7 d2 0 0 7 / 8 / 2 32 0 0 7 / 8 / 1 7污泥泵房2.5 臨時(shí)設(shè)施計(jì)劃2.5.1 施工用水業(yè)主提供可供施工的水源。我方負(fù)責(zé)將水從分接點(diǎn)處通過(guò)計(jì)量表接至使用處，提供飲用水、盥洗用水、一般清潔和施工用水，以及測(cè)試和維護(hù)用水。如需要，我方將負(fù)責(zé)這些臨時(shí)設(shè)施的拆除工作。2.5.2 施工用電業(yè)主提供可供施工的電源，我方負(fù)責(zé)引接至各用電設(shè)備處，并負(fù)責(zé)所有臨時(shí)供電設(shè)備和檢測(cè)裝置的安裝、使用、維護(hù)和完工后的拆除工作。我方并自備 1 臺(tái) 90kW 發(fā)電機(jī)作為電力不足或停電時(shí)備用。2.5.3 臨建設(shè)施本工程安裝工期較短，施工人員的辦公和宿舍可就近租用民房，以減少在廠區(qū)內(nèi)占地及施工準(zhǔn)備時(shí)間。在施工現(xiàn)場(chǎng)建設(shè)必要的辦公及生產(chǎn)設(shè)施。本工程主要臨時(shí)設(shè)施計(jì)劃見(jiàn)下表：臨時(shí)工程一覽表序號(hào) 名 稱(chēng) 單位 數(shù)量 備 注1 現(xiàn)場(chǎng)辦公室 m2 100 租用民房2 宿舍 m2 150 租用民房3 保衛(wèi)工棚 m2 204 機(jī)械加工車(chē)間 m2 1005 商檢棚 m2 1006 設(shè)備堆放場(chǎng)地 m2 300 用于可露天堆放的設(shè)備場(chǎng)地7 設(shè)備棚 m2 200 用于需室內(nèi)堆放的設(shè)備存放8 對(duì)講機(jī) 部 49 市電 部 110 吉普車(chē) 輛 1 生產(chǎn)指揮車(chē)11 移動(dòng)發(fā)電機(jī) 臺(tái) 1 90kW3、施工機(jī)具和技術(shù)工種勞動(dòng)力配置3.1 施工機(jī)具配備計(jì)劃施工機(jī)具配備計(jì)劃 表 3.1序號(hào) 機(jī)械種類(lèi) 規(guī)格型號(hào) 功率 kW 數(shù)量 備注1 輪胎式汽車(chē)吊 QY-16 16t 155 12 輪胎式汽車(chē)吊 QY-8 8t 65 14 砼攪拌機(jī) JZC350 5.5 15 發(fā)電機(jī) 90GF34 90 16 貨車(chē) 5t 17 氬弧焊機(jī) NSA315 30 18 鉆床 16㎜ 8.8 29 液壓彎管機(jī) 4” 7 110 落地砂輪機(jī) φ400 211 沖擊電鉆 φ12.5-32.5 312 電焊機(jī) 交 30 313 千斤頂 5～40t 214 氧氣切割裝置 215 電動(dòng)套絲機(jī) 1/2″～2″ 116 數(shù)字萬(wàn)用表 DT-830 117 交直流電壓表 T19 218 直流毫伏表 C21 119 交直流電流表 T10 120 電子兆歐表 QZ2 121 半導(dǎo)體溫度計(jì) 60 型 122 機(jī)械式轉(zhuǎn)速表 40-4000r/min 123 經(jīng)緯儀 124 框式水平儀 23.2 技術(shù)工種、勞動(dòng)力配置計(jì)劃技術(shù)工種、勞動(dòng)力配置計(jì)劃 表 3.2序號(hào) 工種 人數(shù)1 安裝電工 42 儀表安裝工 33 起重工 24 電焊工 45 管道工 46 測(cè)量工 17 材料工 28 鉗工 49 汽車(chē)司機(jī) 210 油漆工 411 輔助工 25合計(jì) 554、安裝工程施工方案4.1 機(jī)械工藝設(shè)備及工藝管道安裝4.1.1 安裝概述4.1.1.1 安裝前的準(zhǔn)備工作（1）組織專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員熟悉圖紙技術(shù)資料以及招標(biāo)文件，了解整個(gè)工程的施工特點(diǎn)和要點(diǎn)以及設(shè)計(jì)意圖，復(fù)核安裝與建筑結(jié)構(gòu)圖是否一致，安裝與土建施工應(yīng)緊密配合。（2）預(yù)制和購(gòu)買(mǎi)各種設(shè)備附件和管配件。（3）熟悉設(shè)備安裝工藝及質(zhì)量要求。（4）制訂設(shè)備二次搬運(yùn)和安裝程序。（5）設(shè)備基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收。（6）設(shè)備檢驗(yàn)。（7）安裝機(jī)具的準(zhǔn)備。4.1.1.2 一般技術(shù)要求（1）設(shè)備就位、找正、找平,設(shè)備上定位的面、線(xiàn)、點(diǎn)、基準(zhǔn)線(xiàn)的平面位置和標(biāo)高的允許偏差應(yīng)符合右表規(guī)定：（2）吊裝a. 起吊設(shè)備應(yīng)使用設(shè)備本體上的吊環(huán)，或者鋼絲繩將設(shè)備殼體捆住后進(jìn)行起吊，不得用設(shè)備外殼上的連接法蘭或人孔，吊鉤或鋼絲繩與設(shè)備接觸的部位需要采取保護(hù)措施，避免設(shè)備的損傷。b. 正式起吊前要進(jìn)行試吊，試吊時(shí)要防止設(shè)備搖擺晃動(dòng)。c. 吊裝按規(guī)定方向及角度進(jìn)行，設(shè)備在搬運(yùn)就位途中不要有大的位置變動(dòng)。d. 吊裝時(shí)不要使安裝設(shè)備、基礎(chǔ)、地腳螺栓以及周?chē)鷺?gòu)筑物及機(jī)器損傷。e. 吊裝時(shí)要速度緩慢，就位時(shí)要輕輕放置。（3）安裝允許偏差（mm）序號(hào)項(xiàng) 目平面位置 標(biāo)高1 與其他設(shè)備無(wú)機(jī)械上的聯(lián)系 ±5 ±52 與其他設(shè)備有機(jī)械上的聯(lián)系 ±2 ±1a. 安裝時(shí)，設(shè)備的連接管及其他開(kāi)口的地方的盲板不能拆掉，以免雜物進(jìn)入 設(shè) 備 本 體 。 安 裝 前 應(yīng) 檢 驗(yàn)所 有 設(shè) 備 本 體 、 附 件 、 潤(rùn) 滑 油 槽 。b. 設(shè)備安裝時(shí)，地腳螺栓的鉛垂度不應(yīng)超過(guò) 1/1000，螺母與墊圈和墊圈與設(shè)備底座間的接觸應(yīng)良好，擰緊螺母后，螺桿必須露出 2～3 絲扣。c. 墊鐵的要求:安裝設(shè)備如采用墊鐵時(shí)，墊鐵必須平整，不得有毛刺或其他缺陷。4.1.1.3 設(shè)備安裝調(diào)試本工程安裝調(diào)試主要為單機(jī)測(cè)試或空載試車(chē)。測(cè)試安裝設(shè)備的各項(xiàng)性能指標(biāo)滿(mǎn)足規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。4.1.2 主要機(jī)械（工藝）設(shè)備安裝4.1.2.1 潛水泵安裝本工程粗格柵及進(jìn)水泵房、污泥泵房共安裝潛水泵 9 臺(tái)。流量 37m3/h~521 m3/h。潛污泵均為立式、可提升自動(dòng)耦合式、抗堵塞、防纏繞、大通道式葉輪潛污泵，并與潛水電機(jī)聯(lián)成一個(gè)整體，雙機(jī)械密封。(1) 安裝前檢查泵的安裝基礎(chǔ)的尺寸、位置和標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。(2) 安裝底座a.當(dāng)基礎(chǔ)的尺寸、位置、標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求后，將底座置于基礎(chǔ)上，套上地腳螺栓，調(diào)試底座的中心位置與設(shè)計(jì)位置相一致。b.測(cè)定底座水平度：用精度為 0.05mm/m 的方形水平尺在底座的加工面上進(jìn)行水平度的測(cè)量。其允許偏差橫向（軸向） 、縱向（水泵進(jìn)出口方向）均不大于 0.1/1000。底座安裝時(shí)應(yīng)用平墊鐵片使其調(diào)成水平，并將地腳螺栓擰緊。c.地腳螺栓擰緊后，用水泥砂漿將底座與基礎(chǔ)之間的縫隙嵌填充實(shí)，在用砼將底座下的空間填滿(mǎn)填實(shí)，以保證底座的穩(wěn)定。(3) 安裝水泵機(jī)組a.按照生產(chǎn)廠家的說(shuō)明和建議在圖紙規(guī)定的位置進(jìn)行安裝。b.砼強(qiáng)度滿(mǎn)足安裝和運(yùn)行需要，基礎(chǔ)螺栓在灌漿時(shí)正確放置。c.安裝前對(duì)基礎(chǔ)的有關(guān)尺寸、位置和施工質(zhì)量進(jìn)行檢查，并檢查泵軸、傳動(dòng)軸（不應(yīng)彎曲） 、橡膠軸承（不應(yīng)沾染油脂） 。d.使電機(jī)機(jī)座地腳螺栓孔與預(yù)留孔對(duì)準(zhǔn)。e.初校水平：使設(shè)備處于水平面。f.校準(zhǔn)同心度：使電機(jī)傳動(dòng)軸與泵軸滿(mǎn)足同心度的要求，同時(shí)還應(yīng)滿(mǎn)足水平度的要求。g.防腐防銹涂漆之前，將設(shè)備表面徹底清掃、干燥，除去油脂、鐵銹、泥土和其他表面污垢。與污水直接接觸的表面進(jìn)行可靠的防腐處理。（4）水泵運(yùn)行調(diào)試全部完成水泵安裝工作以后，在買(mǎi)方代表在場(chǎng)時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)，以確定水泵的運(yùn)行是否符合規(guī)范的要求，若不符合應(yīng)采取一些補(bǔ)救措施或更換水泵。驗(yàn)收前，進(jìn)行 24h 水泵運(yùn)行試驗(yàn)。①運(yùn)行前檢查a.檢查所有與水泵運(yùn)行有關(guān)的儀表、開(kāi)關(guān)。b.檢查電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)符合水泵的要求。c.各緊固件不得松動(dòng)。d.潤(rùn)滑部位應(yīng)符合運(yùn)行要求。e.水泵進(jìn)、出水閘閥應(yīng)處于相應(yīng)起閉狀態(tài)。f.安全保護(hù)裝置齊全、可靠。g.水泵葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。②引水根基設(shè)計(jì)的引水方案進(jìn)行引水。若引水困難，則應(yīng)查明原因，排出故障。③啟動(dòng)按設(shè)計(jì)方式進(jìn)行水泵機(jī)組的啟動(dòng)，同時(shí)觀察機(jī)組的電流、真空、壓力噪聲等情況。如不能啟動(dòng)，則應(yīng)從電氣設(shè)備、水泵、吸水管路、引水系統(tǒng)等方面逐個(gè)檢查，排出故障。機(jī)組啟動(dòng)時(shí)，機(jī)組周?chē)灰救?。運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有急停開(kāi)關(guān)，以作應(yīng)急之用。④泵在設(shè)計(jì)負(fù)荷下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于 2h，并應(yīng)符合下列要求：a.附屬系統(tǒng)運(yùn)行應(yīng)正常，真空、壓力、流量、溫度、電機(jī)電流、功率消耗、電機(jī)溫度等要求應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件要求。b.運(yùn)轉(zhuǎn)中不應(yīng)有不正常的聲音，無(wú)較大振動(dòng)，各連接部件不得松動(dòng)或泄漏。c.滾動(dòng)軸承溫度不應(yīng)高于 75℃；滑動(dòng)軸承的溫度不得高于 70℃；特殊軸承的溫度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。d.填料的溫升應(yīng)正常。在無(wú)特殊要求的情況下，普通軟填料宜有少量的泄漏（每分鐘不超過(guò)10～20 滴） ；機(jī)械密封的泄漏量不宜大于 10mL/h（每分鐘約 3 滴） 。e.泵的安全、保護(hù)裝置應(yīng)靈敏、可靠。f.振動(dòng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。⑤停車(chē)按調(diào)試方案達(dá)到要求，則可停止試運(yùn)行。并根據(jù)運(yùn)行記錄簽字驗(yàn)收。4.1.2.2 閘、閥門(mén)安裝本工程閘門(mén)和閥門(mén)的類(lèi)型主要有：渠道閘門(mén)、鑄鐵鑲銅閘門(mén)、及蝶閥、止回閥等。（1）閘門(mén)安裝①一般技術(shù)要求：a.安裝前應(yīng)清點(diǎn)貨物數(shù)量及緊固件、備件等數(shù)量是否與發(fā)貨清單一致，查看安裝資料（如安裝圖、合格證、使用說(shuō)明書(shū)等）是否齊全，同時(shí)做好貨物的保管工作。b.閘門(mén)在運(yùn)輸過(guò)程中的變形及損傷要進(jìn)行全面的檢查與修整，注意同規(guī)格的閘門(mén)的門(mén)體、門(mén)框不允許互換。c.檢查土建尺寸、預(yù)埋件及預(yù)留孔等是否符合要求。d.本工程中所有閘門(mén)多為附壁式安裝。e.將起吊繩穿過(guò)閘門(mén)吊耳，拉開(kāi)門(mén)體，調(diào)整閘門(mén)密封面的垂直度，并再次復(fù)核閘門(mén)左右方向傾斜度后，把四個(gè)角部的螺栓用墊鐵墊實(shí)，擰緊螺母，使其固定牢固。f.放下門(mén)體與門(mén)框吻合，用塞尺檢查上下密封面的間隙，將閘門(mén)四周的混凝土面用細(xì)砂漿混凝土二次澆灌、搗固。g.在啟閉機(jī)平臺(tái)上的預(yù)埋孔放下吊錘線(xiàn)，確定啟閉機(jī)的安裝中心。注意將軸導(dǎo)架的套管部分套在相應(yīng)的分段處。h.用水平儀調(diào)平啟閉機(jī)底板后與預(yù)埋鋼板點(diǎn)焊，將絲桿的下端與閘門(mén)吊耳就位，穿入銷(xiāo)軸，然后將啟閉機(jī)底板與預(yù)埋鋼板焊接牢固。i.將軸導(dǎo)架架體安裝到位。②手電兩用鑄鐵閘門(mén)安裝a.各鑄鐵閘門(mén)均采用濕式升桿啟閉的型式，分為閘門(mén)、傳動(dòng)螺桿、軸導(dǎo)支架、電（手）動(dòng)啟閉裝置等若干部件。各部件按裝配順序直接在現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)接組裝。b.鑄鐵閘門(mén)在安裝前，不得提前撕掉防護(hù)粘貼。③渠道閘門(mén)安裝a.梁道閘門(mén)均采用閘槽式暗桿啟閉的型式，分為門(mén)架、門(mén)板、閘槽和底槽、手動(dòng)啟閉機(jī)、推力螺母、等組成。各部件按裝配順序進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)連接組裝。b.安裝技術(shù)要求：·閘門(mén)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)標(biāo)高安裝，各控制點(diǎn)的偏差不大于±2/1000mm?！らT(mén)框底槽、側(cè)槽的水平度和垂直度偏差不大于 1/1000mm?！らT(mén)架上啟閉機(jī)中心與閘板推力螺母中心應(yīng)位于同一垂線(xiàn)，其垂直度偏差在全長(zhǎng)度內(nèi)不得大于1/1000mm。 ·閘門(mén)密封面應(yīng)平整貼密，無(wú)間隙。c.閘門(mén)檢驗(yàn)和調(diào)試：·渠道閘門(mén)安裝后，對(duì)手動(dòng)啟閉器內(nèi)的潤(rùn)滑油脂進(jìn)行檢查和加注?！ぴ跓o(wú)水條件下，至少作門(mén)板啟閉 3 次試驗(yàn)，檢查操作是否靈活，手感是否輕便，螺桿的旋合是否平穩(wěn)，門(mén)板無(wú)卡位、突跳現(xiàn)象。（2）閥門(mén)安裝a.安裝前，應(yīng)對(duì)閥門(mén)進(jìn)行清洗，清除污垢和鐵銹，并核對(duì)閥門(mén)標(biāo)志與使用情況（水流方向）是否相符。b.閥門(mén)在安裝時(shí)，至少使一端管道連接的法蘭可以自由伸縮，不允許先將兩端法蘭固定，再將閥門(mén)靠強(qiáng)行收緊螺栓來(lái)消除閥門(mén)同管道的間隙，法蘭連接牢固，螺紋露出長(zhǎng)度 1~3 牙。c.為便于檢修時(shí)蝶閥向伸縮節(jié)方向移動(dòng)，基礎(chǔ)和螺孔應(yīng)留有足夠的間隙，其值不小于法蘭口的尺寸或橡膠密封的直徑。d.檢查閥門(mén)各部分螺釘（栓）是否均勻地?cái)Q緊，檢查填料壓蓋是否均勻地壓緊填料，但不妨礙閥桿運(yùn)動(dòng)。e.閥門(mén)動(dòng)執(zhí)行裝置應(yīng)進(jìn)行必要的調(diào)整，使之啟閉操作靈活，無(wú)卡位，指示準(zhǔn)確，過(guò)力矩保護(hù)機(jī)構(gòu)靈敏可靠。4.1.2.3 粗、細(xì)格柵安裝本工程進(jìn)水泵房安裝鋼絲繩格柵除污機(jī) 2 臺(tái)（包括柵條、配有防護(hù)裝置的框架、齒耙、電機(jī)、減速箱、驅(qū)動(dòng)鏈條、控制柜） ；細(xì)格柵與沉砂池安裝循環(huán)耙式細(xì)格柵 2 臺(tái)（包括無(wú)軸螺旋輸送壓榨機(jī)、電控柜以及管道、管件等） 。（1）粗格柵安裝a.安裝前，首先熟悉產(chǎn)品性能及技術(shù)參數(shù)，接受廠家技術(shù)人員的指導(dǎo)。安裝前，應(yīng)檢查格柵的型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)要求，檢查其機(jī)械尺寸是否符合要求，傳動(dòng)部分是否有無(wú)損傷等，合格后方能進(jìn)行安裝。b.檢查格柵的安裝基礎(chǔ)的尺寸，位置和標(biāo)高是否符合施工圖設(shè)計(jì)要求。c.格柵主體的吊裝采用手動(dòng)葫蘆，格柵滾輪，鏈條等傳動(dòng)部分的安裝要嚴(yán)格按照說(shuō)明書(shū)給定的步驟進(jìn)行。安裝過(guò)程中要使用水平尺，水準(zhǔn)儀等反復(fù)進(jìn)行測(cè)量控制。d.格柵的電氣安裝完成后，正式運(yùn)行前，要對(duì)格柵進(jìn)行試驗(yàn)。首先用點(diǎn)動(dòng)方法再次檢查格柵刮耙的旋轉(zhuǎn)方向是否正確（此試驗(yàn)在電氣安裝中已由電氣安裝人員做過(guò)） ，方向正確后，即可對(duì)格柵進(jìn)行空載試驗(yàn)。將格柵啟動(dòng)，當(dāng)格柵空載運(yùn)行時(shí)，檢查格柵的刮耙與柵之間的接觸情況，是否有接觸過(guò)緊，或距離太遠(yuǎn)的情況。如發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)調(diào)整，使之達(dá)到說(shuō)明書(shū)給定的技術(shù)指標(biāo)。（2）細(xì)格柵安裝a.格柵機(jī)安裝時(shí)，先檢查核對(duì)池底部位的預(yù)埋件尺寸及位置、標(biāo)高等是否符合圖紙要求，再檢查格柵上部傳動(dòng)機(jī)械部位的固定預(yù)埋件位置、標(biāo)高及尺寸是否正確，用吊線(xiàn)法檢查垂線(xiàn)與池底埋件距離尺寸是否符合圖紙要求。b.設(shè)備吊裝就位：格柵采用汽車(chē)吊整體吊入池內(nèi)就位，上部就位于池蓋上的預(yù)埋件支撐架上。利用墊鐵調(diào)整底座及上部結(jié)構(gòu)的水平度，待調(diào)整合格后將底座用點(diǎn)焊固定，若有預(yù)留螺栓，要上緊固定，格柵清污機(jī)上部也同樣要上緊固定。由于格柵清污機(jī)的框架為整體，設(shè)備底座與上部結(jié)構(gòu)在制造時(shí)本身就具有傾斜角，在安裝時(shí)復(fù)查它的傾斜角，并用水平尺檢查傳動(dòng)軸部位水平度是否在 0.1mm/m 以?xún)?nèi)。c.待外框安裝完，各部位尺寸及水平度、傾斜角都符合要求后，再組裝格柵上的齒耙和傳動(dòng)部分等其余部件。全部安裝好后加注潤(rùn)滑油，用手動(dòng)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)車(chē)，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無(wú)卡阻現(xiàn)象和不正常響聲后，再進(jìn)行試車(chē)。4.1.2.4 潛水?dāng)嚢杵靼惭b本工程選擇池及厭氧池安裝潛水?dāng)嚢杵?6 臺(tái)，氧化溝安裝潛水?dāng)嚢杵?5 套。（1）附件安裝① 閱讀設(shè)備資料并接受供貨商的技術(shù)指導(dǎo)；配備必要的起重件，檢查所有安裝部件和附件；檢查攪拌器的基礎(chǔ)并放出攪拌器架和座的安裝線(xiàn)并經(jīng)過(guò)項(xiàng)目監(jiān)理復(fù)核，合格后安裝攪拌器座和基礎(chǔ)架。② 支架的安裝。（2）攪拌機(jī)安裝a. 用卸扣將保持鏈條或者鋼絲繩系在攪拌機(jī)備有的孔上。把搬運(yùn)的纜繩或鏈條連接到攪拌機(jī)上。裝上電纜的支承夾子。裝上電纜的固定夾子。每間隔 1.5 米裝一個(gè)固定夾子。b. 吊起攪拌機(jī)c. 下降攪拌機(jī)，把它在支架上定位。d. 先安裝 鏈 條 時(shí) ， 就 應(yīng) 該 將 鏈 條 拉 緊 。 接 著 安 裝 電 纜 夾 子 ， 以 使 電 纜 輕 微 地 張 緊 。e. 把鏈條固定到上支架。f. 擰緊所有的連接螺栓。4.1.2.5 沉砂池設(shè)備本工程沉砂池安裝包括砂水分離器 1 臺(tái)、鼓風(fēng)機(jī) 2 臺(tái)、橋式吸砂機(jī) 2 臺(tái)、吸砂泵 2 臺(tái)、曝氣系統(tǒng)（閥門(mén)、管件、管道）1 套。（1）鼓風(fēng)機(jī)安裝①安裝前，首先熟悉產(chǎn)品性能及技術(shù)參數(shù)，接受廠家技術(shù)人員的指導(dǎo)。安裝前應(yīng)首先檢查鼓風(fēng)機(jī)的型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)要求，各種部件有無(wú)損傷等，合格后方可安裝。a.檢查的所有安裝附件是否齊備。b.檢查鼓風(fēng)機(jī)的基礎(chǔ)是否符合圖紙規(guī)定。②鼓風(fēng)機(jī)在搬運(yùn)和吊裝時(shí)，不得將轉(zhuǎn)子和齒輪軸直接放在地上滾動(dòng)或移動(dòng)，不得用繩索捆在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼的軸承蓋的吊環(huán)上。③鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)牢固安裝在砼基礎(chǔ)上，用水平儀校平，機(jī)身縱橫方向水平度在 0.2/10000 以?xún)?nèi)。④鼓風(fēng)機(jī)安裝完畢后，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，轉(zhuǎn)子和定子間應(yīng)無(wú)磨擦，無(wú)漏油現(xiàn)象。⑤鼓風(fēng)機(jī)的電氣安裝結(jié)束后，要對(duì)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行連動(dòng)試驗(yàn)。首先用點(diǎn)動(dòng)方法再次檢查鼓風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確（此試驗(yàn)在電氣安裝中已由電氣安裝人員做過(guò)） ，方向正確后，即可對(duì)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行空載試驗(yàn)。⑥空載試驗(yàn)前，要打開(kāi)鼓風(fēng)機(jī)的出口閥門(mén)，啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)，當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后，檢查鼓風(fēng)機(jī)的震動(dòng)情況，有無(wú)異常響聲，檢查鼓風(fēng)機(jī)的電流是否超過(guò)鼓風(fēng)機(jī)的額定電流。(2)除砂設(shè)備①按照招標(biāo)圖紙和經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)的生產(chǎn)廠家圖紙、裝配圖和說(shuō)明進(jìn)行安裝、調(diào)試和運(yùn)行。a.除砂裝置安裝在池體中。在進(jìn)水槽安裝一個(gè)鋼擋板以?xún)?yōu)化沉砂池的水利條件。b.砂水分離器用來(lái)分離從沉砂池中抽出的液體中的砂，水落入進(jìn)水斗，斗內(nèi)水量恒定。這部分水量起分類(lèi)器的作用使砂沉到池底。螺旋漿的低速旋轉(zhuǎn)將聚集的砂沿著阿基米德螺線(xiàn)原理設(shè)計(jì)的螺旋排到出口。②提前與土建施工單位協(xié)調(diào)，確?；A(chǔ)位置準(zhǔn)確，砼強(qiáng)度等滿(mǎn)足設(shè)備安裝需要。③按照廠家推薦的方法刷漆，在刷漆前將設(shè)備完全清理干凈，打底漆。④安裝完成后，按照相關(guān)要求進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，若不符合要求，則進(jìn)行修復(fù)直至滿(mǎn)足要求為止。（3）曝氣系統(tǒng)①按照生產(chǎn)廠家的說(shuō)明和建議在圖紙規(guī)定的位置進(jìn)行安裝，提供廠家建議的設(shè)備保修期的運(yùn)行所需油脂。地腳螺栓由賣(mài)方提供和安裝，并符合生產(chǎn)廠家的要求。②污水處理廠的砼基礎(chǔ)由土建施工單位施工，提前與土建施工單位協(xié)調(diào)，確?；A(chǔ)位置準(zhǔn)確無(wú)誤，砼的強(qiáng)度等級(jí)滿(mǎn)足攪拌器安裝與運(yùn)行的需要，基礎(chǔ)螺栓在灌漿時(shí)正確放置。③所有設(shè)備在涂漆之前，表面徹底清掃、干燥，除去油脂、鐵銹、泥土和其他的表面污垢；所有攪拌器、電機(jī)和其他驅(qū)動(dòng)設(shè)備在工廠涂一層底漆和面漆，運(yùn)行時(shí)與污水直接接觸的表面進(jìn)行可靠的防腐處理。4.1.2.6 吸泥機(jī)安裝本工程二沉池安裝 2 臺(tái)全橋式刮泥機(jī)，規(guī)格 ф48m。我們將按以下步驟進(jìn)行安裝施工：①安裝前，首先熟悉產(chǎn)品性能及技術(shù)參數(shù)，接受廠家技術(shù)人員的指導(dǎo)。安裝前應(yīng)首先檢查刮排泥橋的型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)要求，各種部件有無(wú)損傷等，合格后方可安裝。a.檢查的所有安裝附件是否齊備。b.檢查刮排泥橋的基礎(chǔ)是否符合圖紙規(guī)定。②刮排泥橋的安裝參考《起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 ，并達(dá)到說(shuō)明書(shū)給定的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。中心軸板安裝后要使用經(jīng)緯儀和水平儀對(duì)水平度和平整度進(jìn)行校核。③刮排泥橋的橋體首先要在池外進(jìn)行組裝，組裝后使用吊車(chē)進(jìn)行安裝，最后再安裝刮泥板和吸泥管道。⑤刮排泥橋的全部機(jī)件安裝完畢，應(yīng)用手推的方法檢查大車(chē)，小車(chē)的滑動(dòng)是否平穩(wěn)。⑥電氣安裝結(jié)束后，要對(duì)刮排泥橋進(jìn)行連動(dòng)試驗(yàn)。首先用點(diǎn)動(dòng)方法再次檢查刮排泥橋的旋轉(zhuǎn)方向是否正確（此試驗(yàn)在電氣安裝中已由電氣安裝人員做過(guò)） ，方向正確后，即可對(duì)刮排泥橋進(jìn)行空載試驗(yàn)。⑦空載試驗(yàn)主要檢查大車(chē)，小車(chē)的行走是否靈活，車(chē)下的刮板與管道是否在行走時(shí)有障礙，行車(chē)極限開(kāi)關(guān)動(dòng)作是否可靠，活動(dòng)電源線(xiàn)在行走時(shí)放線(xiàn)和收線(xiàn)是否可靠。4.1.2.7 污泥濃縮脫水設(shè)備轉(zhuǎn)鼓濃縮帶式壓濾機(jī) 2 臺(tái)（Q=37m 3/h） 、絮凝劑制備稀釋裝置 1 套、加藥泵 2 臺(tái)、空壓機(jī) 2 臺(tái)、沖洗泵2 臺(tái)、無(wú)軸螺旋輸送器（水平式，L=12m、L=6m 各 1）2 臺(tái)、無(wú)軸螺旋輸送器（傾斜式，8m）1 臺(tái)。（1）一般技術(shù)要求①按照相關(guān)圖紙、要求進(jìn)行安裝。②測(cè)試：a.工廠對(duì)系統(tǒng)所有主要部件進(jìn)行測(cè)試，使其滿(mǎn)足本規(guī)定的制作、安裝和功能要求。并向買(mǎi)方代表提交測(cè)試結(jié)果。b.現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試 在系統(tǒng)啟動(dòng)之前，按要求仔細(xì)檢查所有系統(tǒng)部件。所有功能測(cè)試完后才能進(jìn)行操作性能測(cè)試。按照要求，對(duì)污水處理廠進(jìn)行操作測(cè)試，確定系統(tǒng)運(yùn)行條件正確證實(shí)設(shè)備滿(mǎn)足最低操作要求。c.向買(mǎi)方代表提供所有操作測(cè)試數(shù)據(jù)和結(jié)果。③如果系統(tǒng)不滿(mǎn)足相關(guān)運(yùn)行性能要求，則進(jìn)行補(bǔ)充測(cè)試，調(diào)整設(shè)備，更換或增加部件，直至滿(mǎn)足運(yùn)行性能的要求。（2）絮凝劑制備稀釋裝置加藥系統(tǒng)包括藥液系統(tǒng)、電氣配套和自控儀表系統(tǒng)均為系統(tǒng)配套設(shè)備。應(yīng)充分做好設(shè)備采購(gòu)的進(jìn)貨驗(yàn)收，以保證安裝工程順利完成。 設(shè)備安裝要點(diǎn)：a. 加藥系統(tǒng)的鋼結(jié)構(gòu)（基礎(chǔ)及平臺(tái)支架） 、機(jī)械設(shè)備、管道系統(tǒng)以及配氣安裝分別由各專(zhuān)業(yè)安裝作業(yè)組安裝完成，各專(zhuān)業(yè)組密切配合、相互協(xié)調(diào)，共同保證安裝工作順利完成。b. 機(jī)械設(shè)備的安裝，加藥管道系統(tǒng)安裝，嚴(yán)格按本標(biāo)書(shū)設(shè)備安裝總體方法的要求，做好分項(xiàng)工程安裝的質(zhì)量控制和檢驗(yàn)記錄。c. 由于加藥設(shè)備系統(tǒng)性很強(qiáng)，工藝技術(shù)先進(jìn)，施工中應(yīng)認(rèn)真配合制造商，進(jìn)行安裝人員培訓(xùn)，熟悉設(shè)備安裝標(biāo)準(zhǔn)，制定詳細(xì)的安裝、調(diào)試方案，確保設(shè)備安裝質(zhì)量。（3）藥劑投加泵安裝①安裝前，首先熟悉產(chǎn)品性能及技術(shù)參數(shù)，接受廠家技術(shù)人員的指導(dǎo)。安裝前應(yīng)首先檢查投加泵的型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)要求，各種部件有無(wú)損傷等，合格后方可安裝。a.檢查的所有安裝附件是否齊備。b.檢查投加泵的基礎(chǔ)是否符合圖紙規(guī)定。②為確保投加泵的安裝可靠，安裝之前要對(duì)投加泵進(jìn)行通電試驗(yàn)。③嚴(yán)格按照設(shè)備安裝說(shuō)明書(shū)的要求和參數(shù)進(jìn)行安裝。投加泵進(jìn)口的 Y 型過(guò)濾器一定要按照規(guī)定安裝，不可省略。投加泵出口的背壓閥和緩沖罐的連接順序不得顛倒。④與藥劑投加泵相連接的管路，一般為 PVC 管，管道的連接采用粘接方式，粘接藥劑，粘接溫度的選擇應(yīng)符合《工藝管道，焊接施工及驗(yàn)收規(guī)范》 。⑤安裝后設(shè)備和管路要進(jìn)行清洗。⑥投加泵的電氣安裝結(jié)束后，要進(jìn)行電氣空轉(zhuǎn)試驗(yàn)，試驗(yàn)前一定要打開(kāi)出口閥門(mén)，以防止泵的隔膜損壞?？辙D(zhuǎn)試驗(yàn)中要檢查泵的運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無(wú)異常響聲，變速范圍應(yīng)從 10%-100%，沖程范圍如果可調(diào)，也要進(jìn)行試驗(yàn)。（4）傳送機(jī)械的安裝①首先熟悉產(chǎn)品性能及技術(shù)參數(shù)，接受廠家技術(shù)人員的指導(dǎo)。安裝前應(yīng)首先檢查皮帶機(jī)，螺旋輸送機(jī)的型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)要求，外殼有無(wú)損傷等，合格后方可安裝。a.檢查皮帶機(jī)，螺旋輸送機(jī)等是否有出廠合格證書(shū)。b.檢查皮帶機(jī)，螺旋輸送機(jī)等的所有安裝附件是否齊備。c.檢查皮帶機(jī)，螺旋輸送機(jī)等的基礎(chǔ)是否符合圖紙規(guī)定。②施工人員要認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖，按設(shè)計(jì)圖的要求進(jìn)行定位安裝。③安裝過(guò)程中，皮帶機(jī)，螺旋輸送機(jī)等的傳動(dòng)部分應(yīng)保證潤(rùn)滑，不得有阻塞。皮帶機(jī)的張緊程度要適中。④所有皮帶機(jī)，螺旋輸送機(jī)等安裝后，應(yīng)用手動(dòng)電機(jī)的方法檢查皮帶機(jī)，螺旋輸送機(jī)等是否被阻塞。⑤皮帶機(jī)，螺旋輸送機(jī)安裝后，要對(duì)其進(jìn)行電氣試驗(yàn)。首先用點(diǎn)動(dòng)方法再次檢查皮帶機(jī)，螺旋輸送機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確（此試驗(yàn)在電氣安裝中已由電氣安裝人員做過(guò)） ，方向正確后，即可對(duì)皮帶機(jī)，螺旋輸送機(jī)進(jìn)行運(yùn)行試驗(yàn)。將皮帶機(jī)，螺旋輸送機(jī)啟動(dòng)，檢查皮帶機(jī)、螺旋輸送機(jī)的震動(dòng)是否過(guò)大，是否有異常響聲，皮帶機(jī)，螺旋輸送機(jī)的電動(dòng)部分和機(jī)械部分是否過(guò)熱，皮帶機(jī)，螺旋輸送機(jī)是否有漏電現(xiàn)象等。4.1.2.8 紫外線(xiàn)消毒系統(tǒng)本工程紫外線(xiàn)消毒系統(tǒng)包括紫外線(xiàn)消毒裝置 1 套、自動(dòng)水位控制器 1 臺(tái)。紫外消毒系統(tǒng)安裝在一條消毒明渠中，每條明渠含有 1 個(gè)紫外燈模塊組。（1）設(shè)備安裝依照供貨商的指示進(jìn)行。（2）承包商應(yīng)對(duì)安裝進(jìn)行檢查，以保證和規(guī)范及圖紙相符。（3）一旦安裝不能滿(mǎn)足規(guī)范要求或有工藝缺陷，制造商應(yīng)立即進(jìn)行修復(fù)至業(yè)主滿(mǎn)意為止。4.1.2.9 起重設(shè)備的安裝本工程粗格柵與進(jìn)水泵房安裝電動(dòng)葫蘆 1 臺(tái)（T=2t；H＝18m） ；污泥泵房安裝電動(dòng)葫蘆 1 臺(tái)（T=2t；H＝12m） ；污泥濃縮脫水車(chē)間安裝電動(dòng)單梁懸掛起重機(jī) 1 臺(tái)（T=5t ；H ＝6m ） 。起重設(shè)備的施工中我們將嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行安裝并嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家安裝及驗(yàn)收規(guī)范。我們將按照以下基本步驟安裝起重設(shè)備：（1）安裝前應(yīng)首先檢查起重機(jī)的型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)要求，各種部件有無(wú)損傷等，合格后方可安裝。（2）檢查的所有安裝附件是否齊備。（3）行車(chē)軌道基礎(chǔ)，吊車(chē)梁和安裝預(yù)埋件等的坐標(biāo)位置、標(biāo)高、跨度和表面的平整均應(yīng)符合設(shè)計(jì)和安裝的要求。（4）吊車(chē)安裝前，應(yīng)對(duì)鋼軌的端面、直線(xiàn)度和扭曲進(jìn)行檢查。（5）檢查鋼軌安裝的跨度允許偏差為±3mm，同一截面內(nèi)兩平等軌道的標(biāo)高相對(duì)差不應(yīng)大于 5mm。（6）檢查兩平行軌道的接頭位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，其錯(cuò)開(kāi)距離應(yīng)大于起重機(jī)前后車(chē)輪的基距。（7）檢查行車(chē)軌道的標(biāo)高和間距，用水準(zhǔn)儀和鋼卷尺進(jìn)行測(cè)量控制。（8）行車(chē)安裝完畢后，應(yīng)以空負(fù)荷、重負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)和靜負(fù)荷度試驗(yàn)合格，并取得合格證后，才能正常使用。4.2 電氣設(shè)備安裝4.2.1 電氣安裝（1）施工準(zhǔn)備a.熟悉設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)備的技術(shù)資料，清楚了解設(shè)計(jì)意圖，準(zhǔn)確把握各高壓、低壓供配電系統(tǒng)的性能、功用及各機(jī)電設(shè)備的控制原理。b.對(duì)廠區(qū)的道路、障礙物進(jìn)行必要的清理，以保證設(shè)備運(yùn)輸、吊裝的順暢、到位。c.準(zhǔn)備好電氣設(shè)備安裝所必須的各種工器具，如吊車(chē)（叉車(chē)） 、電錘、電焊機(jī)、兆歐表、起子、板手等。d.配合業(yè)主、監(jiān)理人員對(duì)到貨設(shè)備進(jìn)行檢查并及時(shí)報(bào)驗(yàn)，妥善保管好箱內(nèi)的各種零配件、產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、合格證等資料。 e.對(duì)參與安裝的施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底及必要的崗前培訓(xùn)，并做好必要的安全、文明施工教育。（2）預(yù)留預(yù)埋本工程的主要預(yù)埋工作是暗配管、電纜過(guò)墻套管、接地的預(yù)埋。根據(jù)土建施工進(jìn)度計(jì)劃，提前組織好人、材、機(jī)的準(zhǔn)備。跟蹤土建具體施工進(jìn)度，做好配合。暗配管預(yù)埋及過(guò)樓板過(guò)墻套管預(yù)埋既要靠近設(shè)備又要不防礙設(shè)備的安裝。本工程設(shè)備較多，根據(jù)電氣施工圖紙結(jié)合設(shè)備圖紙及施工經(jīng)驗(yàn)。在預(yù)埋管結(jié)束后，及時(shí)把管口密封好，防止土建施工時(shí)砼、石子等雜物從管口進(jìn)入。暗配管屬隱蔽工程，必須做好隱蔽工程記錄，并及時(shí)通知工程師驗(yàn)收。（3）電氣設(shè)備安裝1)高低壓開(kāi)關(guān)柜、軟起動(dòng)柜、就地控制箱等的安裝步驟：基礎(chǔ)驗(yàn)收→基礎(chǔ)型鋼制安→盤(pán)柜開(kāi)箱檢查→盤(pán)柜就位→盤(pán)柜固定。本工程采用 10kV 高壓負(fù)荷開(kāi)關(guān) ,即金屬鎧裝移開(kāi)式開(kāi)關(guān)柜，它由柜體和移出（手車(chē)）兩大部分組成。開(kāi)關(guān)柜的一、二次電纜室均設(shè)在柜后電纜室內(nèi)備有電纜終端盒固定板，電纜室最多可安裝 2 組電纜頭。開(kāi)關(guān)柜設(shè)有接地母線(xiàn)。接地母線(xiàn)安裝在開(kāi)關(guān)的后下方，手車(chē)與柜體的電氣連接通過(guò)銅質(zhì)觸頭壓接并引接到接地母線(xiàn)上，形成柜內(nèi)接地系統(tǒng)。接地母線(xiàn)上有接線(xiàn)孔，供柜間連通與接地線(xiàn)相接用。①高低壓開(kāi)關(guān)柜、就地控制箱到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)在規(guī)定期限內(nèi)作驗(yàn)收和檢查，并應(yīng)符合下列要求：a.包裝及密封良好；b.外觀檢查合格：框架及盤(pán)面無(wú)變形，漆層應(yīng)完整無(wú)損傷，盤(pán)面應(yīng)有銘牌；c.盤(pán)柜內(nèi)設(shè)備應(yīng)無(wú)損壞情況；d.開(kāi)箱檢查型號(hào)及規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，附件備齊全；e.產(chǎn)品的技術(shù)文件要齊全。② 安裝運(yùn)輸過(guò)程中，避免有沖擊或嚴(yán)重震動(dòng)現(xiàn)象。需吊裝時(shí)，吊裝帶系在框架的吊耳上，以防止損壞及內(nèi)部結(jié)構(gòu)變形。③ 高低壓開(kāi)關(guān)柜及配電柜安裝前應(yīng)對(duì)土建施工提供的安裝條件包括溝槽尺寸及預(yù)埋件的位置、標(biāo)高等進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，如果提供的安裝條件未能符合設(shè)備安裝條件時(shí)，協(xié)助土建單位作必要的修整。④ 檢查所有設(shè)備安裝用的堅(jiān)固件，除地腳螺栓外，應(yīng)用鍍鋅制品，開(kāi)關(guān)柜和配電箱母線(xiàn)的涂漆顏色應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。⑤ 基礎(chǔ)型鋼安裝：安裝高度嚴(yán)格按設(shè)計(jì)執(zhí)行，基礎(chǔ)型鋼安裝允許偏差應(yīng)符合下列要求：a．不直度偏差每米不大于 1mm，全長(zhǎng)不大于 5mm；b．水平度偏差每米不大于 1mm，全長(zhǎng)不大于 5mm?；A(chǔ)型鋼可靠接地，柜箱本體及內(nèi)部設(shè)備與各構(gòu)件連接應(yīng)牢固，柜箱本體與基礎(chǔ)型鋼應(yīng)用螺栓連接，基礎(chǔ)型鋼應(yīng)除銹涂防銹漆及面漆。⑥ 開(kāi)關(guān)柜及配電箱安裝時(shí)，按施工圖順序先把柜、箱放到安裝位置，安放好后，對(duì)成排安裝的柜、箱，以中心單柜的垂直度、水平度為準(zhǔn)，再分別向兩側(cè)拼裝逐柜調(diào)整，少許誤差可在柜底部加鋼墊片找平找正。使安裝允許偏差符合右表規(guī)定：⑦ 高壓手車(chē)式開(kāi)關(guān)柜的安裝除應(yīng)符合一般開(kāi)關(guān)柜安裝要求外，還應(yīng)符合下列要求：a．檢查防止電氣誤操作的“五防” ，即防止誤操作斷路器、防止帶負(fù)荷推拉手車(chē)、防止帶電合接地開(kāi)關(guān)、防止接地開(kāi)關(guān)在接地位置送電和防止誤入帶電間隔，裝置齊全，并動(dòng)作可靠。b.手車(chē)推拉應(yīng)靈活輕便，無(wú)卡阻及碰撞現(xiàn)象，相同型號(hào)的手車(chē)應(yīng)能互換。c.手車(chē)推入工作位置后，動(dòng)觸頭頂部和靜觸底部的間隙應(yīng)符合產(chǎn)品要求。d.手車(chē)和柜體間的二次回路連接插件應(yīng)接觸很好。e.安全隔離板應(yīng)開(kāi)啟靈活，隨手車(chē)的進(jìn)出而相應(yīng)動(dòng)作。f.柜內(nèi)控制電纜的位置不應(yīng)妨礙手車(chē)的進(jìn)出，并應(yīng)牢固。g.手車(chē)與柜體間的接地觸頭應(yīng)接觸嚴(yán)密，當(dāng)手車(chē)推入柜內(nèi)時(shí)，其接地觸頭先接觸，拉出時(shí)接地觸頭應(yīng)比主觸頭后斷開(kāi)。h.柜內(nèi)照明齊全。i.高壓配電間的地坪面層應(yīng)待高壓柜基礎(chǔ)型鋼就位并調(diào)平后方可進(jìn)行，使地坪面層與基礎(chǔ)型鋼上沿相齊平。項(xiàng) 目 允許偏差（mm）垂直度 ＜1．5相鄰兩柜或箱頂部 ＜2水平偏差 全部柜或箱頂部 ＜5相鄰兩柜或箱面 ＜1表面不平度 全部柜或箱面 ＜5柜或箱間接縫偏差 ＜2⑧ 低壓抽屜式開(kāi)關(guān)柜的安裝應(yīng)符合下列要求：a.抽屜推拉應(yīng)靈活輕便，無(wú)卡阻及碰撞現(xiàn)象，相同型號(hào)的抽屜應(yīng)能互換。b.抽屜的機(jī)械聯(lián)鎖或電氣聯(lián)鎖裝置應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確可靠，斷路器分閘后，隔離觸頭才能分開(kāi)。c.動(dòng)觸頭和靜觸頭的中心線(xiàn)應(yīng)一致，觸頭接觸嚴(yán)密。d.抽屜與柜體間的二次回路連接插件應(yīng)接觸良好。e.抽屜與柜體間的接觸及柜體、框架的接地應(yīng)良好。⑨ 懸掛安裝的配電箱，應(yīng)有型鋼作固定支架，將其固定在墻上或欄桿上，安裝支架作必要的除銹及防腐處理。⑩ 就地控制箱安裝首先按設(shè)計(jì)要求確定安裝高度及安裝方式，制作安裝固定支架。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備安裝好后注意成品保護(hù)。隨機(jī)所帶電器控制箱及控制箱至用電設(shè)備的接線(xiàn)，宜由設(shè)備安裝廠家完成。⑾ 設(shè)備定位后，應(yīng)對(duì)內(nèi)部緊固件再次緊固及檢查，尤其是導(dǎo)體連接端頭處。保持柜內(nèi)清潔，標(biāo)識(shí)設(shè)備位號(hào)、回路號(hào)。⑿ 二次接線(xiàn)二次回路接線(xiàn)要求：a.按圖紙施工，接線(xiàn)正確：b.電氣回路的連接（螺栓連接、插接、焊接等）應(yīng)牢固可靠；c.電纜芯線(xiàn)和所配導(dǎo)線(xiàn)的端部均標(biāo)明其回路編號(hào)，編號(hào)應(yīng)正確，字跡清晰且不易脫色；d.配線(xiàn)整齊、清晰、美觀；導(dǎo)線(xiàn)絕緣良好，無(wú)損傷；e.盤(pán)柜內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)不應(yīng)有接頭；f.每個(gè)端板的每側(cè)接線(xiàn)一般為一根，不得超過(guò)二根；盤(pán)柜內(nèi)的配線(xiàn)應(yīng)采用截面不小于 1.5mm2 的銅導(dǎo)線(xiàn)；g.盤(pán)柜內(nèi)的導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)采用多股軟導(dǎo)線(xiàn)，敷設(shè)應(yīng)有適當(dāng)余度；h.與電路連接時(shí)，導(dǎo)線(xiàn)端部應(yīng)絞緊，不得松散、斷股；i.引進(jìn)盤(pán)、柜內(nèi)的控制電纜及其芯線(xiàn)應(yīng)符合下列條件；j.引進(jìn)盤(pán)柜的電纜應(yīng)排列整齊，避免交叉，并應(yīng)固定牢固，不使所接的端子板受到機(jī)械應(yīng)力；k.配電箱內(nèi)的電纜芯線(xiàn)，應(yīng)按垂直或水平有規(guī)律地配置，不得任意歪斜交叉連接，備用芯線(xiàn)應(yīng)留有適當(dāng)余量。l.每根電纜及每根芯線(xiàn)均做統(tǒng)一標(biāo)號(hào)，標(biāo)號(hào)要求打印。2）電力變壓器安裝① 電力變壓器在搬運(yùn)過(guò)程中，不應(yīng)有沖擊或嚴(yán)重振動(dòng)的情況，利用機(jī)械牽引時(shí)，著力點(diǎn)應(yīng)在變壓器的重心以下，以防傾倒，搬運(yùn)時(shí)傾斜角不應(yīng)超過(guò) 15 度，否則應(yīng)采取必要的措施，防止電力變壓器內(nèi)部結(jié)構(gòu)變形。② 電力變壓器整體起吊時(shí)，應(yīng)將鋼絲繩系在電力變壓器專(zhuān)供起吊整體的吊環(huán)上。③ 電力變壓器運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理等共同開(kāi)箱檢查。a.技術(shù)規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，制造廠的技術(shù)文件應(yīng)齊全；b.變壓器的所有附件應(yīng)齊全，無(wú)銹蝕和機(jī)械損傷；c.各緊固螺栓應(yīng)齊全，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。④ 電力變壓器安裝就位：經(jīng)過(guò)上述核查后，即可進(jìn)行電力變壓器的就位安裝。就位前，檢查電力變壓器基礎(chǔ)的軌道應(yīng)水平，軌距與輪距應(yīng)配合。具體要求：a.軌道水平偏差不超過(guò) 5mm，實(shí)際軌距與設(shè)計(jì)軌距不超過(guò) 5mm。轉(zhuǎn)面相對(duì)設(shè)計(jì)標(biāo)高的誤差不超過(guò)5mm。b.電力變壓器的滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，在變壓器就位后，應(yīng)將滾輪用能拆卸的制動(dòng)裝置加以固定。c.變壓器就位以后，應(yīng)檢查電力變壓器與建筑物或其它設(shè)備的距離是否符合設(shè)計(jì)要求，調(diào)整變壓器的水平時(shí)，可用鐵墊片。d.在變壓器的兩側(cè)分別接上高壓母線(xiàn)和低壓母線(xiàn)，在母線(xiàn)與變壓器套管連接時(shí)，為了防止套管中的連接螺栓跟著轉(zhuǎn)動(dòng)，應(yīng)用兩把扳手，一把扳手固定套管壓緊螺母，另一把扳手旋轉(zhuǎn)壓緊母線(xiàn)的螺母，變壓器與封閉母線(xiàn)安裝的中心應(yīng)一致。e.與變壓器配套供應(yīng)的溫度信號(hào)報(bào)警裝置應(yīng)進(jìn)行必要的校驗(yàn)，信號(hào)接點(diǎn)應(yīng)動(dòng)作正確。溫度的整定值應(yīng)根據(jù)制造廠的規(guī)定進(jìn)行。（4）電力電纜、控制電纜的安裝與連接① 電纜的鋪設(shè)嚴(yán)格按照施工圖中的規(guī)定路線(xiàn)和技術(shù)規(guī)范的詳細(xì)要求進(jìn)行施工。② 在進(jìn)行電纜安裝時(shí)，使電纜支撐處和端接處具有足夠的空間，保證電纜間隔、彎曲半徑大于最低要求。③ 電纜的安裝保證在出現(xiàn)錯(cuò)誤時(shí)能夠方便的進(jìn)行拆卸更換。④ 所有電纜中間應(yīng)無(wú)接頭。⑤ 對(duì)于架空鋪設(shè)的配電主干線(xiàn)及其它直徑超過(guò) 20mm 的電纜線(xiàn)，按照施工圖紙的要求在全長(zhǎng)上采用電纜梯架、電纜托盤(pán)進(jìn)行支撐。⑥ 在鋪設(shè)電纜前先完成電纜導(dǎo)管、電纜橋架和支撐系統(tǒng)的安裝并徹底進(jìn)行清潔。在施工電纜時(shí)先將電纜防松到要施工的長(zhǎng)度，再進(jìn)行施工。⑦ 采用不易磨損的標(biāo)簽在離開(kāi)電纜溝槽或支撐系統(tǒng)的位置標(biāo)記電纜的電路編號(hào)。 ⑧ 用在工程中的電纜應(yīng)完好無(wú)損。⑨ 電纜的固定a.所有未裝入導(dǎo)管的電纜線(xiàn)應(yīng)按照施工圖的要求固定于電纜支撐系統(tǒng)上。電纜緊固件應(yīng)為專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)，并可靠合適。不僅能承受電纜自身重量所產(chǎn)生的靜荷載，還應(yīng)能承受在正常工作條件下及最壞不利條件下電纜間所受到的動(dòng)荷載。b.對(duì)電纜緊固件采取合適的措施以容許電纜線(xiàn)在工作條件下的熱脹冷縮和由于建筑物的移動(dòng)而產(chǎn)生的位移。c.電纜緊固件的間隔應(yīng)大致相等，直接承受電纜線(xiàn)重量的支撐系統(tǒng)緊固件的間距不超過(guò) 1.0m，如果緊固件直接承受電纜線(xiàn)的重量，則緊固件的間距應(yīng)不超過(guò) 600mm。⑩ 電纜埋設(shè)、保護(hù)及標(biāo)識(shí)配電系統(tǒng)的地下電纜要按照施工圖紙所規(guī)定的線(xiàn)路進(jìn)行鋪設(shè)，并符合相關(guān)規(guī)定和確定沿線(xiàn)地下物的有無(wú)、位置并做好保護(hù)。a.直埋電纜溝槽在開(kāi)始使用施工機(jī)械開(kāi)挖電纜溝槽前，定位并標(biāo)記所有已知現(xiàn)有地下設(shè)施，必要時(shí)，采用人工開(kāi)挖。電纜溝槽開(kāi)挖深度應(yīng)滿(mǎn)足規(guī)范要求，底部不得帶有任何巖石、石塊和其他堅(jiān)硬鋒利的物體，電纜溝槽內(nèi)不得積水。并且將不能用作回填的多余的泥土等清除出場(chǎng)地。b.對(duì)直埋電纜進(jìn)行保護(hù)·鋪設(shè)在至少 100mm 厚的砂石基底上，并先用一層砂石進(jìn)行覆蓋，并且在全長(zhǎng)范圍上使用砼蓋板進(jìn)行保護(hù)，蓋板的長(zhǎng)度至少應(yīng)為 0.5m，且每邊至少超出電纜線(xiàn)側(cè)邊 50mm?！な褂脙敉吝M(jìn)行回填，每一層至少 90％的密度和 50mm 的層厚?！み^(guò)路位置的電纜密封放置于重型電纜排管中，并使用合格的材料進(jìn)行回填溝槽以防止道路表面出現(xiàn)沉陷。（5）電纜橋架 本工程電纜橋架用熱軋鋼板車(chē) 3mm 厚，熱鍍鋅防腐。電纜橋架安裝要點(diǎn)：a.電纜橋架與建筑物主輪廓線(xiàn)保持平行。b.完工后的電纜橋架平整筆直，不得有任何撓曲、扭結(jié)或受損部件。c.對(duì)于外露的電纜橋架，采用中型打底材料進(jìn)行處理，然后再涂覆兩層優(yōu)質(zhì)瓷漆，瓷漆顏色經(jīng)過(guò)買(mǎi)方代表的批準(zhǔn)。d.電纜橋架經(jīng)過(guò)建筑物伸縮縫或施工縫的位置，設(shè)置導(dǎo)管連接，以保證適當(dāng)?shù)幕顒?dòng)余地。e.采取防止動(dòng)物侵害電纜橋架的措施。f.完成電纜橋架的安裝后，對(duì)其進(jìn)行清掃。4.2.2 電氣設(shè)備調(diào)試針對(duì)本工程電氣設(shè)備較多的特點(diǎn)，安裝完畢后，采取先單機(jī)調(diào)試后聯(lián)動(dòng)調(diào)試的步驟。（1）配電屏柜的調(diào)試：在配電屏（柜）空載狀態(tài)下通電進(jìn)行試驗(yàn)，逐一檢查測(cè)量回路、信號(hào)回路、繼電保護(hù)及分合閘控制回路有無(wú)異常情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)檢查解決。（2）對(duì)各構(gòu)筑物的設(shè)備逐一單機(jī)開(kāi)啟試驗(yàn)，檢查電機(jī)有無(wú)聲音異常、溫升過(guò)高等現(xiàn)象。檢查控制箱控制是否正確，各指示儀表指示是否正常。（3）單機(jī)調(diào)試無(wú)誤后，可進(jìn)行整個(gè)廠區(qū)機(jī)電設(shè)備的聯(lián)動(dòng)調(diào)試。此項(xiàng)調(diào)試分手動(dòng)和自動(dòng)兩部分進(jìn)行，主要檢查各主回路、分合閘裝置、自動(dòng)控制回路、計(jì)算機(jī)控制裝置及各指示儀表、指示信號(hào)的運(yùn)行情況。4.3 自控、儀表設(shè)備4.3.1 控制系統(tǒng)4.3.1.1 PLC 柜及監(jiān)控管理工控機(jī)的安裝（1）PLC 安裝前已經(jīng)過(guò)出廠測(cè)試驗(yàn)收，并達(dá)到合同要求。（2）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備已完成，機(jī)房已按要求整修好，供電系統(tǒng)已按要求安裝好，UPS 已安裝好，且測(cè)試供電正常；接地系統(tǒng)已按要求做好，接地電阻達(dá)到設(shè)計(jì)要求，所有現(xiàn)場(chǎng)信號(hào)