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果蔬切丁機械專題綜述
引言：
隨著果蔬食品加工量的日益增加，一種能實現大批量、高效率地對白蘿卜、紅蘿卜、馬鈴薯、芋頭、蕃薯、青椒、瓜類、果類等果蔬食品進行切片、切丁的機器設備倍受人們關注。
果蔬切丁機械是把食品原料如果類、瓜類等加工成片、丁、條等形狀的一類專業(yè)機械，是食品工業(yè)的技術裝備，在國民經濟建設中起著極其重要的作用。近二十年來，隨著我國經濟建設的不斷發(fā)展，我國的食品加工機械行業(yè)由初步形成到逐步發(fā)展，已成為國民經濟不可缺少的部分，但與工業(yè)發(fā)達的國家相比，技術水平還比較落后。人類進人二十一世紀后，我國的食品工業(yè)將飛速發(fā)展，對食品原料的深度加工及綜合利用，方便食品的加工，將促使食品切丁機械向著更先進的專業(yè)化方向發(fā)展。結合果蔬切丁機械的發(fā)展狀況和特點，對其發(fā)展作一些探討。
1 果蔬切丁機械在食品工業(yè)中的地位與作用
食品工業(yè)是國民經濟的重要組成部分，它為人類的生存、繁衍和社會發(fā)展提供了物質基礎，而果蔬機械是食品的工業(yè)化生產過程中的重要組成部分。食品工業(yè)的發(fā)展帶動了食品機械的發(fā)展，而果蔬切丁機械的發(fā)展又促進了食品工業(yè)的發(fā)展。
食品切丁機械作為食品工業(yè)的技術裝備，在人類文明進程中曾發(fā)揮了重要作用：應用果蔬食品機械不僅可以減輕人們的勞動強度，節(jié)約時間，提高效率，而且可以使人們擺脫繁重的體力勞動和落后的經濟文化生活，使生產力極大解放；應用果蔬食品機械可以大幅度簡化了工人繁瑣的工藝操作，實現一些手工操作所達不到的特殊加工效果，既保證產品質量，又減少了原材料的浪費，增加了產量，提高了勞動生產率。另外，應用果蔬食品切丁機械減少了人與食物的直接接觸和病菌傳播的機會，有效防止了食物的污染。因此，果蔬食品切丁機械在食品工業(yè)生產中起著舉足輕重的作用。
2 我國果蔬食品切丁機械的發(fā)展狀態(tài)
我國的食品加工工業(yè)歷史悠久，但果蔬食品切丁機械起步很晚。八十年代初期，這個行業(yè)一片空白，果蔬食品切片、切丁等加工大都是手工操作，生產率低，且產品質量不穩(wěn)定。進入八十年代末期，隨著國家經濟的不斷高速發(fā)展，食品工業(yè)發(fā)展很快，對食品切丁機械的需求逐漸擴大，我國的食品切丁機械行業(yè)逐步形成。此外，通過引進國外先進技術和設備，促進了國內技術水平的提高，研制開發(fā)了許多適用的中小型設備以及機械化自動化的新型設備，果蔬食品切丁機械的品種、產量和產值開始大幅度增加。目前國內從事果蔬食品切丁機械開發(fā)與生產的企業(yè)有上數十家，品種也及其豐富，機械化自動化程度有了進一步的提高。
3 果蔬切丁機械的特點
3.1 果蔬食品切丁機械加工的產品是人們直接人口的食品，食品衛(wèi)生關系到人們的身體健康，因此，果蔬食品切丁機械有嚴格的衛(wèi)生要求。機械中與食物物料接觸的零部件材料，要求無毒、耐腐蝕，機械與食品接觸部分必須便于折裝、清洗。結構中不允許有清洗不到的死角，以避免物料的積存和防止微生物在這些部位生長繁殖。
3.2 目前國內食品切丁機械中，一部分為國內研制開發(fā)，另一部分是仿造國外設備制造，非定型產品多，定型產品少。因此，食品切丁機械生產類型多種多樣，從單件小批量生產到中批量和大批量生產，而小批量生產是食品機械生產的主要形式。
4 國內果蔬食品切丁機械存在的問題
4.1 我國果蔬食品切丁機械行業(yè)起步較晚，目前國內從事果蔬食品切丁機械的專業(yè)技術人員比較少，實用技術水平偏低。國內多數果蔬食品切丁機械生產企業(yè)為中小型企業(yè)，生產設備比較落后，技術力量薄弱，生產規(guī)模小，經濟效益低。
4.2 國內現有果蔬食品切丁機械的產品質量欠佳，尤其是機械的穩(wěn)定性和可靠性較差。近十幾年來以來，我國引進了一批國外先進技術與設備，但對引進技術消化吸收不夠，多數是單純的仿制，未結合我國的特點，且品種不全。
4.3 我國關于果蔬食品切丁機械的專著不多，相關標準尚不健全，對食品機械方面的基礎技術研究未系統展開，因此用于指導實際生產的基礎技術比較缺乏，而且機械產品的標準化、系列化、通用化程度不高，許多果蔬食品切丁機械的設計與制造元章可循。
5 我國果蔬食品切丁機械的發(fā)展方向
5.1 從我國國情和現有技術水平出發(fā)，對果蔬食品切丁機械方向的基礎技術展開系統的理論研究，包括原材料的物理性質、機械設備的技術參數、原材料的深度加工和綜合利用等，確實改善和加強現有技術力量，提高研制開發(fā)能力。要盡量使機械結構與工藝設計系列化，提高機械產品的標準化、系列化、通用化程度。
5.2 在現代機械工程中，可靠性是一項不可忽視的重要指標，對果蔬食品切丁機械來說，其工作要求往往是自動化、連續(xù)化的生產線，如果某一環(huán)節(jié)出現故障，將造成整條生產線的停工和原料的浪費，因此，提高果蔬食品切丁機械產品的性能與質量，是穩(wěn)定生產、提高勞動生產率的有效手段。隨著食品工業(yè)的發(fā)展，對果蔬食品切丁機械的可靠性、穩(wěn)定性將提出更高的要求。
5.3 當代果蔬食品切丁機械的發(fā)展應以先進技術的研究和應用為核心。隨著社會的不斷發(fā)展和進步，人們對果蔬食品的品種的需求量將越來越大，食品加工工藝也將不斷地完善與創(chuàng)新，果蔬食品切丁機械在新技術、新工藝、新材料不斷開發(fā)與應用中向高性能、高效益、低能耗、低成本的方向發(fā)展。
5.4 進一步學習和借鑒國外先進的技術和經驗，提高食品切丁機械的自動化水平。在設計制造中要既學習先進的技術，又結合我國國情，技術上要先進，經濟上要合理，要便于制造、方便使用維修，力求以最低的成本研制出具有我國特色的高質量的果蔬食品加工機械。
5.5 隨著微電子、計算機等高新技術的不斷發(fā)展和市場需要的不斷變化，微電子技術已廣泛應用于各個領域，并向果蔬食品切丁機械行業(yè)不斷注入和融合。各種機械設備都要向機電一體化方向發(fā)展，利用微電子技術對生產過程進行檢測和監(jiān)督，不僅可以提高勞動生產率，也能進一步保證產品的質量，使食品機械向更先進的專業(yè)化方向發(fā)展。
中國永遠是工、農業(yè)大國，而果蔬食品切丁機械也將長期在國內享有一定的發(fā)展前景。無論國內還是國外，一臺果蔬機械開始研發(fā)到產品投入使用都凝聚了不少人的智慧和辛勤。經過對機器設備不斷創(chuàng)新設計和改進，越來越多更能適應市場需求的各類果蔬食品切丁機械已陸續(xù)被生產出來，并投入生產。果蔬機械在食品工業(yè)中的所占地位是不能忽視的，也正是它的產生，在部分食品加工過程中節(jié)省了很多勞動力，很大程度上地提高了生產效率。盡管在對它的研究上已取得不錯的成效，但同時也還存在一些問題與不足，所以還應結合實際使用過程中與到的問題，不斷創(chuàng)新和改進，以使其結構簡單、性能突出、維護便利，更具有較高的實用性和經濟性，產品日趨完善。
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電機和傳動部件
同步帶置換
1，電源必須與機器連接并打開。將電源的斷開/鎖定檔切換到“ 0 ” （關閉）的位
置，并鎖定。使機器完全停止，然后按下“I” （開始）按鈕，并保持兩秒鐘，以驗證該機器將無法啟動。
2，在綠色防護裝置鎖定開關狀態(tài)指示燈發(fā)亮后（當所有旋轉部件閑置），旋轉齒輪
室門的鍵柄，打開齒輪室門。
3，通過移動支撐防護裝置的手柄來拆除帶防護裝置（內齒輪室）。
4，松開轉軸組件的兩個夾緊固件（圖50 ） 。
5，松開電機裝備固件，滑動電機，釋放皮帶張力。拆除帶（圖51）。
圖50 — 轉軸上的夾緊固件，（1）夾緊固件，（2）轉軸
圖51 — 同步帶（1）
同步帶張力
1， 用機動緊張扳手下滑電動機和有緊張力的同步帶。扳手的鎖銷與支撐外殼上的小
孔配合適當（圖52 ）。轉軸組件上的夾緊固件必須留適當的緊張力，帶也一樣。擰緊電機墊板緊固件，然后夾緊轉軸上的夾緊固件。
2，更換帶防護裝置并扳手擰緊。
3，關閉并旋轉連接內齒輪室和支撐外殼的鍵柄。
圖52 — 用機動緊張扳手來調節(jié)帶的張緊力 （1）電動張緊扳手
電氣裝配
檢驗
警告：如果只是在電力方面的問題，一個合格的電工應去檢查或修復故障。啟動裝置表面上帶有對人體有危害的電壓！電源斷開/鎖定開關必須打在“0”（關閉）的位置。盡管開關是斷開的，但是機殼上仍然有殘留電壓。必須斷開并鎖定電源，然后再開始電器檢查或修理。
?? 操作這臺機器前必須保證電氣裝配是在良好的工作條件下。為了對操作放大器和安全開關、檢查這系統方法的描述，將電氣原理圖貼在啟動裝置箱表面上。參閱圖53和54，并檢查以下內容。
?? 起動裝置外殼箱：檢查起動裝置外殼箱的內部，看看有沒有已腐蝕的地方。如果有大量的水積聚在起動裝置底部，檢查通氣的水流失，通氣孔應暢通無阻。過多的水可能暗示設備有漏洞或寬松的情況，以至于讓污水流入箱體。檢查所有與箱體鏈接的地方。檢查門窗周圍的墊片。檢查推/拉停止按鈕， “I” （開始）按鈕組件，選擇開關和裝配上的指示燈是否損壞或腐蝕。如果損壞了的話就用膠靴和標燈透鏡來替換。
?? 圖53 — 帶變頻器的啟動裝置箱內部 （1）分離開關，（2）護罩緊固分離開關，（3）主要保險絲，（4）接地端，（5）變壓器，（6）變壓器保險盒，（7）變頻器，（8）接觸器，（9）停頓顯示器，（10）控制繼電器
圖54 — 啟動裝置箱內部，交叉線的起始點 （1）分離開關，（2）護罩緊固分離開關，（3）主要保險絲，（4）接地端，（5）變壓器，（6）變壓器保險盒，
注意：被水或化學污染損壞的電器元件，不在保修范圍以內。
保險絲：拆除變壓器保險絲座上的變壓器保險絲。觀察歐姆表或串聯的燈。如果一個保險絲更換，其他所有該類型的保險絲也應更換。
?? 機器配備了變頻驅動器（VFD顯示） ：目前，驅動器一般使用的是315 /V7 。設備通電后，如果驅動器上的數字顯示仍未發(fā)亮，就聯系Urschel實驗室。
?? 停頓監(jiān)測：終端設備應保持緊湊和不受腐蝕。如果檢測器被損壞了，就必須更換。
?? 電源線濾波器（VFD顯示）：見手冊上部分章節(jié)里的電器組件插圖。
?? 防護罩鎖定開關：如果促動器鍵損壞或彎曲，更換或拉直。檢查電線是否有破口或磨損的情況。設備接通電源后，如果綠色防護開關狀態(tài)指示燈不照亮，聯系Urschel實驗室。如果強行打開了開關，而一段時間后又自動關閉，那必須更換開關。只要使用開關提供的新螺絲釘。當拆除和更換箱蓋時，手動解鎖裝置必須在“鎖定”的位置（圖55）。
圖55 — 防護罩固定開關 （1）綠色防護罩固定開關狀態(tài)指示燈，（2）防護罩手動解鎖
??
更換蓋子時，綠色狀態(tài)指示燈必須在更換鏡頭里面。為了保持水密功能，盡量用力擰緊蓋子的七個螺絲釘，直到蓋子和開關組件之間沒有間距為止，但千萬不能擰得太緊。
?? 注意：兩個螺絲位于蓋子下面的保護閘開關上，以起到用專門合銷來控制鎖定開關組件在一定位置的作用，這種合銷絕不能用其他組件來來取代。
?? 中斷開關：終端設備應保持緊湊和不受腐蝕。建議扭矩為5.0英寸磅（80英寸盎司）或0.56牛頓/米。檢查傳感器、驅動器和電線的損壞情況。如開關有任何缺陷，應及時更換。檢查開關是否對齊。推進器必須在傳感器里面的1/32（8毫米）處，以完成安全開關電路（圖56）。
警告：操作該機器前一定要進行保戶閘/中斷開關系統的測試。
圖56 — 傳感器和推進器必須成一線，并推進器必須在傳感器里面的1/32（8毫米）處 （1）傳感器，（2）推進器
變頻驅動器的設計
驅動器已安裝到電器外殼后，要更換變頻驅動器就必須得有頻率設計。在設備上或手冊中的30頁都涉及到“速率圖”，根據下面的程序設計它的替換單位。
警告：為了設計驅動器，必須給起動機外殼提供電壓。當設備運行和供電時，它上面帶有對生命危險的電壓！只有合格的電氣技師才能檢查，安裝，或設計變頻驅動器。
1，將電源斷開/鎖定開關切換到“ O”（關閉），打開起動機外殼門，將電源斷開/鎖定開關接到外殼里面的機器上，打開電源。
2，設置一個編好了驅動頻率程序的選擇開關，頻率驅動器有一個操作標記的數字顯示（圖57）。將可以從這臺GPD315/V7驅動器上的顯示器上讀出允許設置的最低值。
圖57 — FPD 315 驅動器，數字式操作標記 （1）數字顯示，（2）數字變動鍵（增加），（3）數字變動鍵（減?。?(4) 讀/寫鍵
3，輸入的速率時顯示的是赫茲。用數字鍵增加或減少數值，從圖表中觀察頻率設置。
警告：不要嘗試讓電動機超速！超速可能造成安全隱患，使機器部件過磨損 ，超速
運行還將導致發(fā)動機過熱。
4，當數值正確的顯示并閃爍時，按下“ DATA/ENTER” 鍵或“ Enter” 鍵，該顯
示器將停止閃爍，這表明該數值已輸入。
注意：改變預先設定好的速度將永久地改變這些值，要返回到原來的設置，請按照遵循
步驟1-4。
5，將電源斷開/鎖定開關打在開斷位置，關閉起動機外箱的門，并鎖緊。
刀具維護
刀具的維護指南：
要根據刀具工作條件、刀具材料類型、刀具工作時間對其定期檢查、削尖或更換。遵循這些指南以獲得最佳使用效果：
1， 要試圖靠鋒利刀口來消除所有的缺陷，這種做法將降低刀具的使用壽命。一點點小缺陷不會影響刀的性能。
2，新的不應該與舊刀放在一起，這樣放置可能會導致劣質切削口。把同一個轉軸上所有的刀具放在一起，并使它們尖銳，定期檢測刀的寬度或直徑，以確保一批刀具中所有的刀都是相同的尺寸大小。
3，推薦的最小尺寸：最小尺寸的目的是為了滿足絕大多數的要求滿。但是，每個客戶必須研究的所切出來的產品質量，以確定什么樣的刀更實惠更有用。指定最小尺寸的目的是為了滿足絕大多數的要求。有些客戶也許可能更喜歡刀面小一點的刀，但有些人可能會更注重刀具減到最小尺寸之前切片質量惡化程度。除非另有說明，否則應在橫切刀切削刃的背面刀處測量橫切刀尺寸;測量圓形刀的直徑，除非另有說明。
刀的類型
刀編號
最小尺寸
橫切刀
42281
595”(15.1mm)
42446
1.125”(28.6mm)
42460
223”(5.7mm)
圓形刀
42265
底部鋸齒
切片（直的，可更換）
53178
1.249（31.7mm）
切片（直的）
見77頁
3.750”(95.3mm)
刃磨設備
??
Urschel實驗室的制造設備能夠快速、有效地磨刀，下面的設備可供使用;
? ?WG珩磨機可以用來磨切片刀和橫切刀（僅有直切刀）。模型DC，使用33224工件幫助42281橫切刀和42446切片刀插入。使用 33225工件為42460橫切刀插入。使用 33256工件為所有其他切片刀插入。
?? CKG珩磨機是用于精磨圓形刀。CKG珩磨機可以從有磨3-1/2“圓形刀的工廠里買到。不安裝有磨3-1/2“圓形刀的珩磨機必須具備某些其他安裝部分，使用下列程序：
?? 警告 ：珩磨機上安裝有極其尖銳的刀;觸摸刀時千萬小心！
1，確保珩磨機的電源是斷開的。
2，給3-1/2”圓形刀安裝珩磨轉軸，刀架和滾邊螺柱（圖58）。珩磨轉軸（編號33083）包括珩磨支架，內部零件，護罩和珩磨輪。珩磨支架上的軸安裝在電機軸（4”刀位置）的第二個孔里 。在刀架（編號33081）上安裝提升直徑正面。滾邊螺柱（編號33023）的第二位鉆洞上安裝配套的螺釘（請注意，這部件編號仍保持不變，但部件已被修改。螺柱應該有四個點鉆孔。）
圖58 — CKG磨刀石設備處于圓盤刀刃的3-1/2處 （1）細磨刀石托架，（2）架置位置為細磨刀石組件，（3）刀架輪轂，（4）固定螺釘，（5）板強筋（固定螺釘安裝在第二個孔），（6）細磨刀石盾，（7）螺釘，（8）刀夾具輪轂，（9）鎖緊螺母，（10）磨刀輪子
3，通過松動螺釘和滑移防罩盡可能地將珩磨護罩按在適合的位置，反復擰緊螺釘。
4，把刀鉗樞紐拉出夾緊位置 ，讓刀從刀支撐樞紐上移開。松開電機軸樞紐上的固定螺釘，在電機軸上滑移樞紐和刀具，直到刀剛好接觸珩磨輪，擰緊固定螺釘。
5，調整刀鉗如有必要。刀鉗應夾住刀，靠著很緊的樞紐，這樣就不能旋轉，還不會太緊以至于使電機回轉和使基座扭曲（制動裝備軸必須適當調整，以測試刀的旋轉）。調整刀鉗，松開兩個鎖堅螺帽和移動鉗螺絲鉗。
6，按常規(guī)方式把刀放在珩磨機上磨鋒（從模型CKG機手冊獲取更多信息）。如果有太多的刀口脫落，調整樞紐。如果性能不好的金屬脫掉，松開防護罩上的螺釘，朝著刀口方向輕輕滑移磨刀石。
拋光
警告：只有受過訓練的合格的人員才能拋光刀。使用適合的眼睛和呼吸系統的保護工具，并有適當的防護拋光砂輪。手拿刀的時候要注意安全。千萬不要嘗試去抓住掉下的刀！如果你在拋光操作期間弄掉一把刀，要趕緊把它拿走放好。
?? 通過研磨、銼、磨刀石磨橫切刀時，可能會有毛邊，拋光將出去這些毛邊。
在直徑至少是2英寸 （ 51毫米）直徑法蘭之間并排安裝2個或4個10 英寸（254毫米）直徑的拋光砂輪。拋光砂輪和插銷的拋光劑可從Urschel實驗室得到（見“工具”，67頁）。
?? 打開減震器（3600RPM），在拋光砂輪外徑上涂橡膠膠料，頻繁地涂這種涂料以使刀快速鋒利。
注意：如果過量涂這種涂料，拋光砂輪會變硬，使之失效。
如果發(fā)生這種情況，使用拋光砂輪耙來軟化拋光砂輪，這種耙可以從工業(yè)供應商家里得到。
?? 用把手夾緊刀具時，要小心謹慎！向上傾斜地牢牢固定刀子，正好與減震器上轉軸中心線相平行（圖59）。將刀刃推入拋光砂輪，插入到輪的 1/16“-1/8”（1.5毫米）。在各個方向上以高速穩(wěn)定的轉速向前移動刀通過拋光砂輪，拋光整個刀刃。幾個快速的過程的效果比慢慢的一步一步的更好。請勿將刀子長時間放在拋光砂輪的一個地方，那樣可能會熱燒傷刀刃。如果仍有毛刺或金屬絲，轉動刀子并傾斜把它拋光。繼續(xù)拋光，從一面到另一面轉換，直到金屬線或毛刺消失。
圖59 — 拋光刀時正確部位（頂部）和錯誤部位（底部） （1）刀俱，（2）拋光輪
刀向前傾斜一個輕微的角度，銳化所有表面皺縮的刀口，首先是在一個方向，然后在其他；接著，拋光刀刃剩余部分時刀應保持垂直和水平。
?? 刀向前傾斜一個輕微的角度，銳化一個表面皺縮的刀口，首先是在一個方向，然后在其他；接著，拋光刀刃剩余部分時刀應保持垂直和水平。
??? 拋光時，可能使刀不鋒利的原因有以下幾種：
1，刀刃可能過于鈍化或生硬。要回復鈍化的刀刃斜度和角度，必須經過研磨或用銼來銼，類似于制造一把新刀。
2，刀必須貼在拋光砂輪的正確位置上（圖59） 。
3，砂輪上太少或太多拋光化合物。
4，拋光砂輪尺寸不足。當砂輪直徑磨損到8-3/4”（2mm）后，就要報廢。
疑難解答
問題
原因
糾正
設備不能工作
電源斷開鎖定開關在“0”（關閉）位置；
把電源斷開鎖定開關打在“ I”（打開）位置。
手動釋放兩個護罩鎖定開關之一是在“打開”位置
手動釋放兩個開關都打在“鎖定”位置，第17頁。
電源防護鎖定開關打在“0”（關閉）的位置
電源防護開關打在“ I”（打開）的位置，第54頁。
按/拉停止按鈕按下去后沒有恢復
拔出拉推/拉停止按鈕，第28頁。
覆蓋和護罩沒有安全封閉
確保覆蓋和護罩是安全封閉的，檢查彎曲或扭曲的支架，見“覆蓋和護罩”，見34-35頁 。
VFD顯示錯誤或警告
在VFD上顯示錯誤代碼。斷開連接糾正錯誤或警告（參考VFD手冊）打開連接，如果屏幕上仍顯示錯誤代碼，聯系Urschel實驗室。
VFD故障;當設備通電后，數字顯示操作標記上沒有數字顯示沒有顯示
聯系Urschel實驗室。
構件的銷鍵彎曲或斷裂
拉直或更換銷鍵。
保險絲熔斷
檢查總線和變壓器保險絲。見“ 檢查”，54-55頁 。
電氣系統故障
檢查電氣系統。見“ 檢查”，54-55頁。
過載保護繼電器跳閘
等待5分鐘，按“ 復位”按鈕。見“ 電動機超載”，31頁。
覆蓋或此輪護罩無法打開（護罩開關狀態(tài)燈未亮）
電源護罩斷開撥在“0”（關閉）位置。
把電源護罩開關撥在“ I”（打開）位置，第54頁。
護罩開關螺線管失效
更換護罩。
設備未接電源、電源未打開
將設備連接到電源上，開打電源。
電源故障
手工撥護罩開關到“解鎖”位置，第14頁。
變壓器保險絲熔斷
更換變壓器保險絲，第54頁。
覆蓋或此輪護罩無法打開（護罩開關狀態(tài)燈亮）
在開關狀態(tài)指示燈發(fā)亮前覆蓋的拔閂沒有栓上，這將導致銷鍵懸掛
通電前，推動覆蓋門，使之完全緊閉，第34頁。
在開關狀態(tài)指示燈亮前護罩鍵柄旋轉，這將導致銷鍵懸掛
通電前，推動護罩門，使之完全緊閉，第34頁。
護罩開關故障
聯系Urschel實驗室。
電機常見的超載
機器超負荷或堵塞
見“機器超載或堵塞校正” 。第31頁。
進給速度過高
見“ 進料方法” ，第29頁。
刀鈍化
按要求銳化或更換刀具，頁68-69。
電源電壓太低
工作電壓必須至少是額定電壓的95％。
電動機問題
聯系Urschel實驗室位，找到最近的電動機服務中心
生成品堵塞切粒機組
橫切刀安裝有點靠后
正確安裝橫切刀，見“ 組裝”，第49頁或“ 橫切刀更換” ，第40頁。
生成品擁堵在金屬盤和圓盤刀之間
金屬盤沒有得到徹底清潔
當清洗機器時，要確保所有細屑已從金屬盤中清除。
質量低劣的切塊
把折皺的箱子用著平的箱子，或把平的蓋子當著折皺蓋子來用
使用不同的蓋子時，皺縮對皺縮，平直對平直，不能混用。
橫切刀安裝得有些靠后
正確安裝橫切刀，見“ 組裝” ，第49頁或“ 替換橫切刀更換”，第40頁。
下面是拆卸機器切割部分的步驟(圖 27)。注意，相關零部件可以單獨卸載下來而不影響其他單元（例如，圓形刀主軸和擋板可以拿掉而不用拆卸切丁機其他單元）。
圖 27---切割單元。（1） 圓形刀總成支撐組裝，（2）葉輪，（3）橫切刀軸，（4）切片門，（5）圓型刀擋板，（6）薄片刀，（7）切片調整旋鈕，（8）調整螺母
1， 電源必須連接到機器并且打開。將電源的斷開/鎖定開關切換到“0”（關閉）的位置進行鎖定。讓機器來完全停止，然后按”1”（開始）按鈕，并保持兩秒鐘，以驗證該機器將無法啟動。開關處于鎖定狀態(tài)時綠燈亮（所有旋轉機械零件是不動的），解開進料門的門鎖，打開進料門。
2，移開機器切刀主軸保護套，（見“橫切刀主軸裝配”，第80頁）。
警告: 下面的步驟在此拆卸過程中要求部分切割零件旋轉, 使用葉輪旋轉部件。葉輪應放在底部附近，以避免接觸切片刀。
3，移開圓形刀軸的裝配支撐。用手旋轉葉輪（握住底部附近），直到鐫刻在圓形軸上的直線與刻在外殼上的線重和（圖28）。推進耦合裝置的開放邊必須對外（圖39，45頁），這個可以通過圓形支撐和外罩支撐間的空間查看。去除二個鎖緊螺母并且成功將保護套從機器上移除下來（圖29），將它放在一個安全的地方。
圖28---對準圓形刀軸。（1）圓形刀軸，（2）側面，圓形刀支撐，（3）對準標記，（4）鎖緊螺母
圖29---去掉圓形刀裝配支撐。（1）圓形刀裝配支撐。
警告：總是將刀具保護套拿下會使刀刃暴露在外而存在不安全因素。
如果要更換兩把以上的刀片或移掉刀架，則應該把條刀主軸從機器上卸下來，按第四步來卸下條刀主軸。
更換條刀：替換一兩把刀子，松開兩個螺絲釘。小心把條刀從插槽拿出來（圖 30）。替換刀子，確定刀子插在干凈的刀槽內，所有刀子面對同一個方向, 使用機器帶有的轉矩扳手擰緊螺釘。要替換超過二把刀子，則從機器拿下條刀主軸如下所示，看第48頁的維護說明。
圖30---更換條刀。（1）定位環(huán)
警告：條刀軸很重，大約有60磅(27公斤)，利用適當的方法來舉起或拿下。
4，利用機器提供的“ L ”型處理扳手擰下兩三個螺釘然后將條刀主軸從機器上拿下來，疏松第三個螺釘，但不去除。
5，安裝機器提供的軸伸出工具，將其從刀筒中引導到適當的位置中，直到它不可以推動為止（圖 31）。
圖31---松開橫刀軸緊固件。（1）防護套筒，（2）軸伸出工具，（3）“L”型扳手
6，移開條刀軸上剩余的緊固件，將軸伸出工具從機器中拿出（圖 32），仔細將主軸放置在一個安全的地方上，不要損壞刀具。
圖32---去掉橫切刀軸。（1）軸外伸工具，（2）條刀軸
7，移除沖孔模板和沖孔模板間隔裝置，三個螺栓將沖孔模板和間隔裝置連在一起固定在薄片門上，三個螺栓與擋板有一定的間隔（圖33）。如果間隔裝置很難拿下，那就使用螺栓緊固手柄頂在間隔裝置上使螺栓跟間隔裝置有一定的距離。
圖33---卸下切片刀。（1）切片刀，（2）切片刀上的緊固件
8，通過螺絲刀或其他類似工具來將葉輪外部擋圈去掉，這樣才適合在洞口處處理葉輪內的擋片（圖34），小心的把擋片從槽中取出，注意可能有的時候擋片會與槽連在一起（不能插入更換）。這些擋片卸下的方式跟卸下槽的方式一樣，如下所示。
圖34---去除葉輪內的擋片。（1）螺絲刀，（2）擋片，（3）保持架，（4）扣緊桿
9，卸下刀槽。緊固件將刀槽牢固的裝在機器上，如果機器作為切條來使用，那么條刀就不用使用，這種情況下，條刀總成就會被六角頭螺栓壓住。
10，薄片門一般不要求移掉，除非要改成直的門或皺的門, 如果需要撤除，如下進行.
11,去掉調整螺母（看圖27，第28頁）將固定棒退出來，從機器上移出（圖35）。去除薄片門，它是由螺釘緊固的。
圖35---去除薄片門上的固定棒。（1）調整座，（2）固定棒
12，拿下四個緊固件和墊圈，拿下片門（圖36 ）。
切片筒一般不要拿掉，除非需要拿下。
圖36---去掉切片門。（1）鉸合板，（2）薄片門
注意：葉輪很重，大概有77磅（35kg），應使用適當的方式將它拿下。
13，在松開八個螺絲釘后小心的葉輪拿下并放在適當的位置上（圖37）。
圖37---去掉葉輪。(1)葉輪，（2）外殼
審查：所有部分都已經被拿下來了，檢查下它們是否正常，如果有必要的話修理下它們。
擋板：將它清理下，如果邊緣變形則把它更換掉。
擋板插槽:如果有必要的話檢查其表面是否有裂口，毛糙或刮痕。
圓形刀軸的裝配體：清理里面的狹縫，在刀子之間清洗，并且檢查是否有損壞或磨損的刀子。看“拆卸”部分（第46頁）。
圓行刀軸軸承：用手轉動圓刀軸，看是否有不順暢的感覺，有的話說明軸承已有損壞。檢查軸承軸向運動，軸向間隙變動量為從0英寸到0.010英寸 (0毫米到0.254毫米)。如果軸向串動超出0.010英寸(0.254毫米) ，那么軸承應該被替換?？础拜S承替換”部分，第47頁。
條刀主軸：檢查刀子槽里是否有毛刺或雜質；如果有必要的話徹底清理插槽和去掉里面的毛刺。
條刀：檢查下刀子是不是有裂痕或有磨刀的必要。刀具維護詳細信息請看57-59頁，參看機器提供的“磨刀”信息。
條刀槽：檢查刀槽是否有裂口。刀槽必須能很好地容納刀片而沒有任何間隙，刀槽將刀子排列成一個具有剪切功能的橫切刀，檢查所有刀片刀口部分是否有裂痕或有磨快的必要。如果刀槽變形，那就應該把它換掉。
切片刀，有直的和波浪形的：刀口邊緣與被切物料邊緣形成剪切形式。檢查下刀口是否有裂痕或需要磨快。如果刀口邊緣因損壞而變成圓狀，那么改切片刀應該被更換。刀具護理和磨快詳細信息請看57-59頁，參看機器提供“磨刀”的信息。
切片門：檢查是否有裂痕或者有換掉的必要。
葉輪：檢查是否有破舊的或有缺口的擋片，檢查擋片是否有裂痕或毛刺。
重裝
警告：刀具主軸很重并且上面還有有鋒利的刀片！條刀主軸的重量大約60磅（27公斤）。當做關于刀子主軸的工作時應帶上機器提供的防護手套。
1， 安裝葉輪和薄片門。
輕輕用油脂潤滑葉輪中心和緊固件，小心地把葉輪裝到機器里并且用八個螺絲緊固，如果薄片被拿下，那么也要裝上它。把緊固件放在鉸鏈板材原位上，但先不要緊固。安裝片門防護裝置，緊固調整螺母，薄片門應緊貼在機器上。
2， 安裝刀槽。兩個緊固件把刀槽保持在機器上，注意可能有的應用程序需要刀片與刀槽連在一起（刀片不需要插入），則刀安裝的方式跟安裝刀槽一樣。
3， 安裝可以更換的切片刀。用少量的油膏涂到刀子上面，將刀片引導刀刀槽的狹縫中，用一個螺絲刀或相似的工具擰緊螺釘，把刀子充分固定在座上，刀必須插到槽的底部。
4， 擋板和插槽。不同尺寸插槽的選擇取決于擋片的尺寸（看圓盤刀軸組裝，79頁），使用機器提供的套筒扳手頭將六角螺釘緊固。
5， 安裝條刀軸組裝體。在條刀軸上套上機器提供的滑動防護套筒，安裝軸伸出工具（如果先前它被拿下的話）。安裝表面照片在圖38顯示，倒角洞可見。當條切主軸安裝不正確時倒角洞不應可見。
圖38---安裝表面的倒角洞必須面對條刀軸（當軸安裝機器上的時候就看不到）。（1）孔倒角，（2）安裝面
6， 條刀軸在軸外伸工具的輔助下安裝刀到機器上。
7， 安裝三個螺絲釘來支撐住主軸, 松開并且去除軸伸出工具。
8， 安裝包含主軸的圓形裝配支撐。用手旋轉葉輪（用手握住葉輪底部并遠離刀片）直到一側開放的驅動光耦合器露出來（圖39 ），對齊主軸和主軸外罩上的標志。將圓形裝配引導到終點以確定該裝配完全移到正確位置。替換二個鎖住螺母并且安全地拉緊。
圖39---對稱圓形轉配支撐上的驅動光耦合器。（1）驅動光耦合器，（2）對準標記,(3)緊固桿
9， 把所有防護裝置安全地安放回原位。
調整
切片厚度由切片門來控制調整(圖40), 要調整切片厚度，用螺絲刀或類似的工具放松調整螺母，把切片門調節(jié)到理想的設置；擰緊調整螺母?？叹€上用數字標記可調整的厚度為1/8英寸(3毫米)，1/4英寸(6毫米)，1/2英寸（9毫米） (圖41)，這個作為參考的使用標記，從而產品應該被切成預期的尺寸。
圖40---切片調整.(1)切片門，（2）切片門調節(jié)鈕，（3）調整螺母
圖41---切片厚度調整
拆卸
警告：刀口部分是鋒利的，并且可能對人造成傷害!當用手轉動切割部分時要帶防護手套。
1， 從機器上移除圓盤刀軸并且放置在不會損壞刀子的地方，看“拆卸”部分，第38-39頁。
2， 檢查軸承是否磨損。如果有任何磨損或斑點，那么軸承應該被替換。檢查軸承軸向和上下運動，總軸向間隙不應該超出0.010英寸(0.254毫米)。要替換軸承，看“軸承替換”，下頁。
3， 將圓形刀軸組裝體從機器上拿下。把組裝體豎立地放著，一邊朝上，輕輕地敲打圓形主軸的一側（圖42 ），去掉圓形主軸末端支撐。
圖42---去掉環(huán)形刀主軸末端支撐。（1）末端支撐，（2配合面
4， 用柔軟的虎口鉗夾住軸的末端。（虎口鉗上的軟顎是必要的，以保護精密部件。 ）
5， 用機器提供的扳手順時針（螺母是左旋的）去掉主軸螺母（圖43），拿下圓刀和間隔部件。
圖43---使用主軸扳手松開主軸上的螺母。
檢查
所有部件應清潔，檢查其適用性，如果必要的話將其修理或更換。
墊片、主軸和主軸螺母：檢查是否有毛刺和是否有磨光的必要，但去除毛刺時要小心。
刀子：替換任何彎曲的或有大裂口的的刀子。如果需要詳細的刀子維護和磨刀信息，看57-59頁，參見機器說明書帶有的“磨刀”信息。
軸支撐：在支撐面上檢查是否有損壞，檢查接觸面是否有裂痕或毛刺；使用磨刀石去除毛刺，修理有可能妨害零件的正常放置的地方。
（47頁）軸承更換
1， 去掉軸承。先拿下圓刀軸裝配兩邊的支撐塊，使用機器提供軸承裝拆工具，將破舊的軸承壓出來把它拿出來（圖44），另一邊也按這樣的方法做。
圖44---去除圓形刀主軸軸承。（1）圓形刀主軸末端支撐，（2）軸承，（3）軸承裝拆工具
注意：應該從Urschel實驗室購買所替換的軸承。在內圈軸承有輕微錐度，在裝配時應使使錐形區(qū)域與圓形刀主軸緊密配合。
2， 用于薄薄的一層油脂（藍紫色超性能潤滑物）涂在軸承支撐裝配的部分。
3， 用軸承裝拆工具將新軸承裝到原位。軸承一邊的外圈有標志，另一邊的外圈沒有標志，有標志的那邊應該被放置到面向軸的一側，將軸承壓在其原有的位置上。軸承安裝以后，外圈的標志可以看到。當軸支撐被裝配起來時，有標志的軸承外圈面對圓形刀軸。只有軸承這樣裝時，軸的尖端才能放進軸承里面。
4， 將一邊的裝配支撐裝到到圓形刀架側面上。首先安裝有標記的一邊，然后將圓刀軸放回原位，然后安裝另外一端的裝配支撐。
調整：
1， 圓形刀軸刀子并排著放，改變刀子的間隔，可以獲取想要的切割尺寸（見“圓形刀軸裝配”，79頁）。
注意：不要在開始裝配和結束裝配的時候讓刀子有松動。圓盤刀可能在某些應用場合被拿掉。
2， 潤滑主軸軸承和檢查主軸螺母。螺母的末端與凹槽表面應面對刀子，確保在擰緊螺母的時候不碰到刀面。
3， 在裝配支撐上安裝圓刀軸，將兩個支撐上的緊固件緊固。然后把整個圓形刀裝配體安裝到機器上，看“重新組裝”部分，第45頁。
（48頁）拆卸
警告：刀口部分是鋒利的，并且可能對人造成傷害!當維修或更換刀具這部分時應戴上防護手套。
1, 將防護套筒放在橫切刀軸上，將橫切刀軸從機器上移除?？础辈鹦丁辈糠?，第 38-40頁。將其豎直放著，這樣才不會損壞刀子的刃口。去除防護套筒。
2， 去除定位環(huán)。兩個定位環(huán)將刀子保持在軸上，刀子被定位環(huán)保持在軸上的適當位置。一般來講，只有背對機器的那個環(huán)需要去除。它的末端可以通過主軸上的安裝孔看到，該安裝面與安裝倒角對著橫切軸，去掉另一端的定位環(huán)（圖45）。如果定位環(huán)上附有其他東西，同樣把它卸下清洗干凈。
圖45---分解橫切刀軸。(1)條刀，（2）定位環(huán)
3， 拿下刀子。小心的把刀子從刀槽中拿出。
檢查
所有部件都應清潔，檢查其適用性，以及是否有修理或更換的必要。
條刀軸：檢查所有插槽是否有毛刺，特別是插孔的末端。如果有必要的話把它磨光，但在去除毛刺的時候要小心。
定位環(huán)：檢查是否帶毛刺或膨脹，如果有必要的話把它磨光。
刀子：替換有大裂口的或彎曲的刀子。刀具的護理與磨刀信息看第57到59頁，或參見機器帶有的“磨刀”信息。
重新組裝：
1， 檢查下定位環(huán)是否還留在軸上（主軸的末端對著機器安裝）。螺絲釘應該被完全的擰緊，螺絲釘在裝上之前應用油脂潤滑下。
2， 清潔刀槽并且安裝刀具。在附加的保持環(huán)上將軸豎直起來（安裝表面與倒角洞不應可見）。小心的把刀子滑入槽中，當在從上面往看下來的時候，安裝的刀子尖端成逆時針旋轉（圖46）。
圖46---從主軸頂端向下看（安裝表面與倒角洞不應可見），條刀正確的安裝方向。（1）條刀，（2）安裝孔
注意：刀具必需正確安裝，否則會導致低質量的切屑或機器的堵塞。
3， 安裝定位環(huán)。用油脂潤滑緊固件，用機器提供的轉矩扳手（ 20型IBS ， 220牛頓/米）逐個擰緊螺絲釘。
注意：軸承很少將需要替換。如果水進入軸承導致軸承無法潤滑，軸承就會生銹并且快速失效。對于修理信息可以聯絡Urschel實驗室。