風(fēng)機(jī)前負(fù)壓煤氣管道動(dòng)火施工安全措施.doc

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風(fēng)機(jī)前負(fù)壓煤氣管道動(dòng)火施工安全措施 針對煤氣鼓風(fēng)機(jī)前負(fù)壓煤氣管道上部出現(xiàn)吸癟塌陷，成為嚴(yán)重威脅安全生產(chǎn)的隱患的情況，制定檢修方案，并制定相應(yīng)動(dòng)火施工安全措施，在未影響煤氣正常輸送的情況下，安全地完成了檢修任務(wù)。 1前言 馬鋼煤焦化公司第二回收車間是本套200萬t/a焦炭生產(chǎn)規(guī)模的大型連續(xù)性生產(chǎn)的化工車間。設(shè)計(jì)煤氣處理量為12.9萬m3/h，年回收煤焦油10萬t、輕苯2.8萬t、硫磺0.32萬t。 2004年，煤氣鼓風(fēng)機(jī)前一系DN1200的電捕塵器（以下簡稱電捕）旁通負(fù)壓煤氣管道上部突然出現(xiàn)吸癟塌陷情況，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)，該管道因長期不用，腐蝕十分嚴(yán)重，管道上部局部壁厚不到1mm，后來采取了在管道破裂處塞保溫棉，外部纏白鐵皮的臨時(shí)處理措施。該負(fù)壓管道一旦腐蝕斷裂，吸入大量空氣，后果不堪設(shè)想，該管道已成為威脅安全生產(chǎn)的重大隱患。 2方案制定 為徹底解決該隱患，而又不影響煤氣的正常輸送，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，該公司采取了鋪設(shè)一路從1#、2#電捕出口管到K點(diǎn)的臨時(shí)煤氣管道的檢修方案。檢修期間，一系煤氣全部從臨時(shí)煤氣管道走，另針對負(fù)壓煤氣管道的特點(diǎn)，制定了相應(yīng)的動(dòng)火作業(yè)安全措施，有效保證了檢修的時(shí)間、質(zhì)量和安全。 3施工安全措施 3.11#、2#電捕增加一路DN1200的新出口管道 3.1.11#電捕出口管開口 停1#電捕，關(guān)閉1#電捕入口閥門，將1#電捕DN1200的出口管吊下，在地面在1#電捕DN1200的出口管上開1個(gè)DN1200的新口（焊1個(gè)新法蘭短節(jié)），DN1200的新1#閥（蝶閥）和新法蘭短節(jié)連接好（DN1200的新1#閥外側(cè)安裝1塊盲板）將1#電捕DN1200的出口管連同新1#閥復(fù)位。 3.1.22#電捕出口管口 具體步驟同上。 新1#閥、新2#閥后到機(jī)前水平煤氣管道K點(diǎn)的DN1200的臨時(shí)煤氣管道配置見圖1。 先將新1#閥、新2#閥后到機(jī)前水平煤氣管道K點(diǎn)的DN1200的臨時(shí)煤氣管道制作好（氣密性試驗(yàn)合格）。 3.1.3K點(diǎn)開口（DN1200） 停2#風(fēng)機(jī)，關(guān)閉3#、4#、6#閥，堵3#閥（DN1200）北側(cè)、4#閥（DN1000）南側(cè)、6#閥（DN1000）東側(cè)3塊盲板； 將M點(diǎn)短節(jié)法蘭螺栓松開，將M點(diǎn)短節(jié)拆除，從2#風(fēng)機(jī)6#閥前入口管上的氮?dú)獯祾呖谙?#、4#、6#閥間的管道內(nèi)用氮?dú)膺M(jìn)行置換，CO分析儀檢測合格（煤氣濃度 第 2 頁 共 2 頁