長輸油管道試壓方案.doc

湛江港至廉江原油管道工程第1標(biāo)段 試 壓 施 工 方 案編制： 審核： 批準(zhǔn)： 編制單位：勝利油田勝利石油化工建設(shè)有限責(zé)任公司廣東湛江項(xiàng)目部編制日期：二0一一年二月十日一、編制依據(jù) 1、湛江港至廉江原油管道工程設(shè)計(jì)文件2、<<油氣長輸管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范>> （GB50369-2006）3、湛江港至廉江原油管道工程1標(biāo)段現(xiàn)場踏勘及施工實(shí)際二、工程概況湛江港至廉江原油管道工程線路工程第標(biāo)段起點(diǎn)為湛江首站、終點(diǎn)為廉江中間站，線路長度約為52km，全線設(shè)有截?cái)嚅y室2座。管道管外徑為813、材質(zhì)為L450，管道采用3層PE防腐、補(bǔ)口采用熱縮帶，管線設(shè)計(jì)壓力為7.3MPa，設(shè)計(jì)溫度為50，輸送介質(zhì)為進(jìn)口原油，采用常溫輸送。線路沿線地貌主要為平原、少部分為丘陵。平原地帶水田主要為水稻田和菜地，其軟土層深度約為0.3m0.5m；部分為旱地，主要為甘蔗林和林地。丘陵地帶主要是林地和水田。沿線在管線埋深范圍地質(zhì)為土層一般大于4m、為粉質(zhì)粘土、可塑，部分地段有少量石方，地下水位一般大于0.3m0.5m。試壓介質(zhì)采用潔凈水。管道設(shè)計(jì)允許最大工作壓力：7.3 MPa，具體試壓數(shù)值如下：表2 試驗(yàn)壓力分類 強(qiáng)度試驗(yàn) 嚴(yán)密性試驗(yàn)一般管段壓力值（MPa）1.25倍設(shè)計(jì)壓力1.1倍設(shè)計(jì)壓力穩(wěn)壓時(shí)間（h）424各單體管段壓力值（MPa）1.5倍設(shè)計(jì)壓力設(shè)計(jì)壓力穩(wěn)壓時(shí)間（h）424合格標(biāo)準(zhǔn)無泄露壓降不大于1%試驗(yàn)壓力值且不大于0.1MPa三、試壓隊(duì)組織及分工1、領(lǐng)導(dǎo)小組組長：雷禮斌副組長：霍秀河、龍剛、羅輝 試壓技術(shù)員：王鑫、王斌 安全監(jiān)督員：王紅春、宋慶東 2、作業(yè)隊(duì)安排作業(yè)一隊(duì) 隊(duì)長：羅輝作業(yè)二隊(duì) 隊(duì)長：潘世偉每個(gè)作業(yè)隊(duì)安排：設(shè)備操作手：2人 管 工：2人 電焊工：2人（焊接機(jī)組配合）起重工：1人 氣焊工：1人 電 工：1人試壓巡線人員：10人 閥室監(jiān)護(hù)人4人作業(yè)隊(duì)具體承擔(dān)湛江港至廉江原油管道工程線路1標(biāo)段通球、試壓過程中所涉及的所有工作，每個(gè)作業(yè)隊(duì)工作8小時(shí)。四、實(shí)施程序其實(shí)施程序?yàn)椋喊惭b清管收、發(fā)球筒裝置分段清管、測徑拆除分段清管收、發(fā)球筒裝置安裝試壓裝置強(qiáng)度試壓嚴(yán)密性試壓掃水清管分段處連頭、兩端封堵。4.1清管、測徑：1）安裝收、發(fā)球筒及放空管線；2）采用直板皮碗混合型清管器清除固體碎屑；3）采用帶鋼絲刷的磁力清管器（雙向、剛性軸）清除焊渣和氧化皮；4）采用帶測徑板的清管器檢測管道內(nèi)徑，以確定管道是否存在變形；5）拆除收、發(fā)球筒。4.2試壓：1）焊接試壓封頭及導(dǎo)水流程管線；2）進(jìn)行強(qiáng)度試壓、嚴(yán)密性試壓；3）掃水；4）拆除試壓封頭及導(dǎo)水流程管線。4.2試壓后清管：1）安裝收、發(fā)球筒及放空管線；2）采用泡沫清管器及帶鋼絲刷的磁力清管器（雙向、剛性軸）清管并清除灰塵和氧化皮直至合格。五、實(shí)施前的準(zhǔn)備工作1、由指揮部組織監(jiān)理、施工及有關(guān)部門人員，對各個(gè)焊接段進(jìn)行驗(yàn)收，通球前必須符合規(guī)范、設(shè)計(jì)要求。2、落實(shí)設(shè)備停放場地及試壓用水水源、試壓合格后水排放的臨時(shí)用地征遷協(xié)調(diào)情況。3、落實(shí)所涉及的設(shè)備、材料，保證在計(jì)劃時(shí)間內(nèi)及時(shí)到場。六、清管、測徑、試壓措施6.1分段清管、測徑措施1、選用清管器所有清管、注水、排水的清管器要配備有電子跟蹤裝置，適用于管線彎管和彎頭的曲率半徑，符合設(shè)計(jì)要求，清管器的直徑過盈量必須達(dá)到管內(nèi)徑（793mm）的5%-8%。清管器直板皮碗混合型，剛性軸，雙向。鋼絲刷清管器剛性軸，雙向。注水清管器剛性軸，配備4片雙向聚酯盤。排水清管器和注水清管器一樣。每段管道至少清管2遍，直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求。2、管線清管有關(guān)參數(shù)計(jì)算及設(shè)備選型管線清管參數(shù)計(jì)算1) 管線截面積：（按壁厚81310.3鋼管計(jì)算）：S=R2=（0.81320.0103）2/4=0.48m2；2) 按0.3MPa壓力下清管球行走速度0.5m/s（1.8km/h）計(jì)算所需氣量：每分鐘所需氣量：0.480.5603=43.2m3；3) 按2臺25m3空壓機(jī)42m3/min供氣量，0.3MPa壓力下清管球行走速度：每秒鐘行走速度：42/（30.4860）=0.486m/s；每小時(shí)行走速度：0.4863600=1749.6m/h=1.749km/h；按每10公里通一次球計(jì)算所需時(shí)間10/1.749=5.7小時(shí)。3、清管設(shè)備選型采用2臺螺桿空氣壓縮機(jī)，型號為2.5MPa，排氣量25m3/min，能夠滿足清管要求。4、分段清管、測徑要求1）標(biāo)段內(nèi)定向鉆穿越均單體試壓已合格。2）直板皮碗清管器813直徑為832.02mm855.79mm。3）清管合格后進(jìn)行測徑，采用帶鋁質(zhì)測徑板的清管器，測徑板直徑為所測管段中最大壁厚鋼管或者彎頭內(nèi)徑的90%。4）清管時(shí)的最大壓力不得超過設(shè)計(jì)壓力。5）清管器尺寸要適用于管線彎管的曲率半徑。6）清管作業(yè)以管道末端無泥砂、無鐵屑等雜物排出為合格，清管次數(shù)不少于二次。7）清管時(shí)首尾端要安裝收、發(fā)球筒，清管器接收裝置要選擇在地勢較高且50m內(nèi)沒有建筑物和人口的區(qū)域內(nèi)，并設(shè)置警示牌。8）清管排放口不得設(shè)置在人口居住稠密區(qū)、公共設(shè)施集中區(qū)，清管排放還要符合環(huán)保要求。5、場地要求對每個(gè)收、發(fā)球處進(jìn)行場地清理、平整，并修筑進(jìn)出場便道。發(fā)球處占地30m32m；收球處占地20m30m，并需開挖排水引溝，根據(jù)現(xiàn)場情況可使用污水泵或開挖排水溝的方法將集污坑內(nèi)的水和污泥排出。集污坑內(nèi)的水和污泥按環(huán)保部門要求拉運(yùn)到指定地點(diǎn)進(jìn)行統(tǒng)一處理，避免造成污染。6、清管、測徑施工程序1）采用直板皮碗混合型清管器清除管道內(nèi)固體碎屑；2）采用帶鋼絲刷的磁力清管器清除焊渣和氧化皮；3）采用帶測徑板的清管器檢測管道內(nèi)徑，以確定管道是否存在變形，測徑板直徑為所測段管道最小內(nèi)徑的90%，確定為【（813（10.32）】0.9=713mm，帶測徑板的清管器運(yùn)行完成后，測徑板沒有發(fā)生明顯變形、彎曲或大的劃傷為合格。4）清管的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：最后一組清管器清出的雜物體積不超過100ml/10Km。7、清管、測徑施工作業(yè)流程收發(fā)球筒安裝發(fā)球筒裝球準(zhǔn)備工作清管段測徑啟動壓風(fēng)機(jī)推球運(yùn)行跟蹤儀跟蹤球至收球筒后泄壓泡沫球清管收發(fā)球筒拆除圖1 清管施工工序1）啟動空氣壓縮機(jī)、頂球運(yùn)行發(fā)球時(shí)，在發(fā)球筒的位置放置一個(gè)通過指示儀，監(jiān)視清管器是否發(fā)出，在收球筒前1000m處放置一個(gè)接收機(jī)，監(jiān)視清管器的通過。當(dāng)清管器距收球筒1000m時(shí)，發(fā)球端應(yīng)降低排量，降低清管器進(jìn)入收球筒的速度，以防因撞擊損壞清管器和收球筒。啟動空氣壓縮機(jī)向管內(nèi)充氣，同時(shí)記錄兩頭壓力表讀數(shù)的變化情況和氣體的流量，清管器運(yùn)行速度控制在23km/h，工作壓力0.050.2MPa，如遇阻可提高空壓機(jī)的工作壓力，但最大壓力不得超過設(shè)計(jì)壓力。1.813mm輸氣管道；2.清管器；3.DN980800偏心大小頭；4.DN100 PN1.6MPa 閥門；5.無縫鋼管1146；6.壓力表；7.DN980短管；8.DN980法蘭封頭；9針形閥 ； 圖2 發(fā)球筒安裝示意圖75接空壓機(jī)412364789快開盲板DN980DN200法蘭及盲板DN980800大小頭DN800管道DN980短管排氣孔減速層圖3 收球筒安裝示意圖清管器2）跟蹤儀跟蹤每隔13km應(yīng)放一個(gè)通過指示儀，以判斷清管器是否順利通過，特別是對穿越處、彎頭處以及起伏較大等復(fù)雜地段，做到對清管器運(yùn)行狀態(tài)的準(zhǔn)確跟蹤。啟動空壓機(jī)前，按照通球掃線前確定的跟蹤點(diǎn)安排人員蹲守，用通過檢測儀檢測，一旦清管器通過，立即通知下一班蹲守人員，并做好清管器通過時(shí)間的記錄，轉(zhuǎn)移到另一蹲守點(diǎn)。3）若清管器卡在管道內(nèi)，泄壓割斷管線后取出清管器及管內(nèi)雜物，重新連頭清掃。管道清掃完畢應(yīng)立即進(jìn)行封堵。4）吹掃泄壓清管器運(yùn)行至收球筒后，開始大量排氣，說明清管順利完成，待氣體排盡、壓力回零后可打開收球筒，取出清管器，檢查清管器皮碗的外型尺寸變化、劃傷程度，對磨損較大的皮碗進(jìn)行更換。8、通球清管要點(diǎn)1）清管前，應(yīng)檢查清管器皮碗的外型尺寸是否滿足過盈量要求。2）接通氣路時(shí)，軟管與空壓機(jī)、進(jìn)氣閥的連接處安裝應(yīng)嚴(yán)密牢固。3）清管器要安裝電子發(fā)射機(jī)，安裝前要確保其電源和信號發(fā)射、接收情況良好。4）開啟空壓機(jī)，緩慢打開進(jìn)氣閥，使清管器平穩(wěn)運(yùn)行。同時(shí)用接收機(jī)檢測清管器是否運(yùn)行，并記錄啟動壓力、運(yùn)行壓力和時(shí)間。5）根據(jù)估算的時(shí)間，提前將接收機(jī)放到末端。待清管器到達(dá)末端時(shí)，關(guān)閉空壓機(jī)。6）當(dāng)壓力表完全回零后，方可擰松螺栓，打開盲板，取出清管器。7）清管、測徑結(jié)束后，按規(guī)定填寫管道清管記錄。9、 清管器卡阻的判斷、處理1）清管器卡阻現(xiàn)象的判斷：當(dāng)壓力連續(xù)不斷升高時(shí)，清管器可能卡阻不動，此時(shí)應(yīng)用計(jì)算法估算出清管器運(yùn)行距離，再用電子定位接收機(jī)準(zhǔn)確找出清管器卡阻位置，并做好明顯標(biāo)記。2）達(dá)到最大清管壓力后，清管器仍不動時(shí)，在確定清管器的位置的情況下，先在發(fā)球端將管內(nèi)壓力卸至壓力表完全回零，再用火焰切割器割斷管線，取出清管器并清除管內(nèi)雜物，排除故障，重新清管。10、 管線清管過程中一般故障的處理措施參見下表。故障現(xiàn)象原 因處理措施清管器發(fā)不出去1、 清管器起動壓力不足2、 流程不通3、清管器損壞l、增大清管器起動壓力。2、檢查流程，導(dǎo)通清管流程。3、更換清管器。清管器停止不前1、管道變形大2、管道內(nèi)雜物多3、清管器損壞4、清管器與管壁間有漏氣處1、更換該管段。2、增大壓力或割管清除雜物。3、發(fā)封堵清管器將其頂出或割管取出。快開盲板漏氣1、密封膠圈損壞2、密封膠圈處有雜質(zhì)3、快開盲板變形l、更換密封膠圈。2、停止清管，將管道內(nèi)壓力降到0后，重新清理膠圈處雜質(zhì)。3、更換快開盲板。清管器不能進(jìn)入收球筒1、污物過多l(xiāng)、加大排污。2、壓力降為零后打開盲板清除污物。6.2 分段試壓措施1、水源及排水點(diǎn)選擇序號試壓段落劃分水源水源位置排水點(diǎn)1廉江中間站至遂溪河入土點(diǎn)遂溪河遂溪縣遂城鎮(zhèn)四九村委大窩村遂溪河2遂溪河出土點(diǎn)至海螺水泥廠灌溉渠遂溪河遂溪縣遂城鎮(zhèn)官湖村委官湖村遂溪河3陵園路附近河流至赤坎草蘇村河陵園路附近河流麻章區(qū)麻章鎮(zhèn)獅子嶺烈士陵園附近陵園路附近河流4鐵路至陵園路附近河流陵園路附近河流麻章區(qū)麻章鎮(zhèn)獅子嶺烈士陵園附近陵園路附近河流5海螺水泥廠灌溉渠至鐵路灌溉渠遂溪縣黃略鎮(zhèn)塘口村委海螺水泥廠灌溉渠附近水溝6赤坎草蘇村河至湖光路定向穿越出土點(diǎn)赤坎草蘇村河赤坎區(qū)南橋街道辦草蘇村赤坎草蘇河2、分段試壓施工計(jì)劃安排第一施工階段：按分段順序進(jìn)行段一、段二清管、測徑、試壓，計(jì)劃工期15天；第二施工階段：進(jìn)行段三、段四清管、測徑、試壓，計(jì)劃工期20天；第三施工階段：進(jìn)行段五、段六清管、測徑、試壓，計(jì)劃工期20天；第四施工階段：試壓完成后定向鉆穿越及分段處連頭，計(jì)劃工期5天。序號 時(shí)間工序名稱日歷天數(shù)（起始日期為2011年7月15日）6121824303642481段一、段二清管、測徑、試壓2段三、段四清管、測徑、試壓3段五、段六清管、測徑、試壓4連頭3、設(shè)備、儀表選型先使用1臺多級離心泵（規(guī)格為150m3/h，流量為150m3/h）進(jìn)行注水，再用另2臺高壓往復(fù)柱塞泵（規(guī)格為8m3/h 20MPa）進(jìn)行升壓。流量計(jì)選用管道類型LD電磁型號的計(jì)量儀表，顯示升/秒和累計(jì)計(jì)量，準(zhǔn)確度在0.5%以上（儀表系列號200905125，附帶當(dāng)前校驗(yàn)證書。壓力表彈簧管型，表盤直徑為150mm，量程為020Mpa，最小刻度顯示0.02MPa，精度不低于0.4級，有當(dāng)前校驗(yàn)證書。試壓用儀表由獨(dú)立的實(shí)驗(yàn)室提供儀器在最近的3個(gè)月內(nèi)的精確證明，并在水壓試驗(yàn)作業(yè)前2周報(bào)送監(jiān)理分部。4、在項(xiàng)目部試壓工作領(lǐng)導(dǎo)小組的領(lǐng)導(dǎo)組織下，施工作業(yè)隊(duì)具體施工。4.1試壓分段及斷點(diǎn)情況：（1）段一為廉江中間站至遂溪河入土點(diǎn)，該段長度為4.7km（該段無斷點(diǎn)）；（2）段二為遂溪河出土點(diǎn)至海螺水泥廠灌溉渠，該段長度為9km。其中的斷點(diǎn)及完成時(shí)間如下：序號位 置計(jì)劃完成時(shí)間存在問題備注1遂溪冷水村sx025+47-sx027-347月17日花卉尚未搬遷2遂溪冷水村sx019-7-sx021-27月20日冷水村委新盛村周大阻擋開挖3遂溪深溝村sx013+26-sx013+467月16日村民以壓墳阻擋（3）段三為陵園路河至赤坎草蘇村河，該段長度為16.9km。其中斷點(diǎn)及完成時(shí)間如下表所示：序號位 置計(jì)劃完成時(shí)間存在問題備注1陵園路頂管附近zj081-zj0797月25日需要過河并開挖陵園路2麻章甘林村陡坡zj077+6-zj077+247月20日石方段，管溝成型緩慢3麻章南赤水渠及魚塘zj072+57月18日4麻章高陽水泥路zj071+57月16日5麻章邁龍村及湖光農(nóng)場7月30日湖光農(nóng)場約200m花卉未征完6麻章大唐村7月25日7麻章謝家村7月30日未完成征租地（4）段四為鐵路至陵園路河，該段長度為4.05km。其中斷點(diǎn)及完成時(shí)間如下表所示：序號位 置計(jì)劃完成時(shí)間存在問題備注1塘口鐵路穿越點(diǎn)至雷州運(yùn)河出土點(diǎn)7月30日新增約800m未完成征租地2雷州運(yùn)河定向鉆出土點(diǎn)等待定向穿越完成3雷州運(yùn)河定向鉆入土點(diǎn)等待定向穿越完成4麻章區(qū)田寮田頭村至雷州運(yùn)河定向鉆入土點(diǎn)zj082-zj0848月10日管線約80m因阻擋未施工；管溝開挖需擴(kuò)征地，未完成。5渝湛高速匝道穿越8月10日辦完手續(xù)，完成頂管（5）段五為海螺水泥廠灌溉渠至鐵路，該段長度為3.1km。其中斷點(diǎn)及完成時(shí)間如下表所示：序號位 置計(jì)劃完成時(shí)間存在問題備注1遂溪塘口村zj085-sc0117月31日已征地約1km不清表、新增約700m未完成征租地（6）段六為赤坎村草蘇河至蓬萊村，該段長度為14km。其中斷點(diǎn)為草蘇村、陳鐵房屋、飛機(jī)場、南柳村、蓬萊村均為征地未完成。4.2 試壓簡圖如下：段一(二、三、四、五)DN100封頭DN100閥門溫度計(jì)DN800封頭壓力表DN100進(jìn)水管線高壓注水泵2臺多級注水泵2臺DN800封頭DN50放空閥DN100排污閥水源上水管線直板皮碗球蓄水池4.3 試壓使用儀表技術(shù)要求1）環(huán)境溫度計(jì)，在強(qiáng)度和嚴(yán)密性試壓期間用來測量環(huán)境溫度。 2）溫度記錄儀-記錄儀為圖表型 圖表直徑最低為250mm，電子自動記錄，可以24小時(shí)以上工作，量程為-3050。3）溫度測量裝置，采用熱敏電阻電子測溫儀，在試壓期間測量管壁溫度和土溫。溫度測量精度應(yīng)達(dá)到0.5。4）計(jì)量用電子型計(jì)量儀表，準(zhǔn)確度在0.5以上。5）壓力表選用精度0.4級，最大量程20Mpa，表盤直徑150mm，最小刻度0.02Mpa，在每段試壓的首端和末端各安裝一塊，并經(jīng)過校驗(yàn)。溫度計(jì)選用經(jīng)過校驗(yàn)100的量程，最小刻度0.5，并在溫度計(jì)上面搭上遮陽傘，防止陽光直射，影響測量的準(zhǔn)確性。6）封頭焊好后應(yīng)經(jīng)過雙百無損檢測，其它臨時(shí)焊口也應(yīng)經(jīng)業(yè)主指定的無損檢測單位進(jìn)行檢測，檢測合格后（評定標(biāo)準(zhǔn)同線路）方可進(jìn)行試壓工作。5、啟動注水多級泵，打開DN150進(jìn)水閥門，對試壓段進(jìn)行水推球注水，注水速度不宜過快，為保證充分注水，注水清管器的最大速度應(yīng)限制為3公里/小時(shí)。1）每1公里813管線計(jì)算容積1971.60 m3 V1= 3.14（內(nèi)徑D2）2L = 3.140.7924 21000= 1971.60 m3 注：V1 每公里813管線計(jì)算容積 D 管線內(nèi)徑 813-壁厚10.32=792.4mm=0.7924m L 管線長度1公里2）注水泵排量180 m33）注水時(shí)間：段一：2438.65/180=13.55小時(shí)；段二：4669.75/180=25.94小時(shí)；段三：1608.47/180=8.94小時(shí)；段四：2101.39/180=11.67小時(shí)；段五：8768.75/180=48.72小時(shí)6、試壓時(shí)每段注水完畢后，啟動高壓注水泵，壓力應(yīng)緩慢上升，當(dāng)壓力升至2.74Mpa和5.48Mpa試驗(yàn)壓力時(shí)應(yīng)分別暫停升壓，穩(wěn)壓15min，檢查漏水情況和系統(tǒng)的完整性；然后按每分鐘不大于0.075MPa的均勻速率增加試驗(yàn)壓力，繼續(xù)升壓至強(qiáng)度試驗(yàn)壓力值9.125MPa，等試壓管段兩端壓力平衡后，記錄此時(shí)的壓力、溫度和時(shí)間，在4小時(shí)內(nèi)檢查記錄管道壓力、溫度（按次/15分鐘），如果強(qiáng)度試驗(yàn)在規(guī)定的測試壓力下保持了4個(gè)小時(shí)，沒有發(fā)生裂管、明顯的壓降，壓降不大于0.1MPa則強(qiáng)度試驗(yàn)就可驗(yàn)收通過。每段強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，緩慢打開試壓末端放空閥把壓力降至嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力8.03Mpa，關(guān)閉放空每段閥門，強(qiáng)度試壓完成后，緩慢降壓，將試壓管段壓力降到嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力。壓力穩(wěn)定后開始24小時(shí)的嚴(yán)密性試壓。每30分鐘記錄一次壓力值和管壁、環(huán)境溫度。對管道要定期進(jìn)行巡檢，檢查管端設(shè)施有無漏泄，管道全線要隨時(shí)保持通訊暢通。在規(guī)定的最低壓力下，嚴(yán)密性試驗(yàn)維持24小時(shí)，如果沒有出現(xiàn)最大為1%且不大于0.1MPa的壓力降，則嚴(yán)密性試驗(yàn)合格，予以驗(yàn)收通過。如果壓力降超出標(biāo)準(zhǔn)，施工單位必須繼續(xù)或重新進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，直到達(dá)到滿意的試驗(yàn)結(jié)果為止。7、管道卸壓試壓經(jīng)過旁站監(jiān)理驗(yàn)收通過后方可開閥卸壓，閥門不要一下全部打開，減壓過程中要緩慢地打開放水閥，要按照一定的速率減壓。8、試壓失敗試壓期間如果發(fā)生管道破裂，要進(jìn)行修補(bǔ)，而后重新進(jìn)行壓力試驗(yàn)，直至試壓合格。如果試壓失敗，施工單位要找到泄漏位置，分析并確定失敗的原因。如果泄漏點(diǎn)出現(xiàn)在制管縱向焊縫上，則出現(xiàn)泄漏的整根鋼管要從管線上切除。若是在對接焊口位置的泄漏，施工單位至少要從泄漏點(diǎn)每側(cè)0.5m處切除。切下的鋼管上要標(biāo)明鋼管號和焊口編號。9、管道排水 1）試壓合格后，應(yīng)將管段內(nèi)的積水清掃干凈。清管過程中旁站監(jiān)理在場監(jiān)督。割除試壓頭，安裝收發(fā)球裝置，用皮碗清管器反復(fù)排水。2）試壓后排水計(jì)劃按排：分別排入附近溝渠。3）排水情況安排專人看護(hù)，嚴(yán)防排出水溢出排水溝，當(dāng)排出水深度距離排水溝岸頂部約0.3m時(shí)先暫停排水。6.3清管措施同清管、測徑方案的中清管施工措施，最后一組清管器清出的雜物體積不超過100ml/10Km且無游離水為合格。分段試壓后深度清管驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：連續(xù)兩個(gè)泡沫清管器含水量不大于1.5DN/1000kg。七、安全措施為確保工程優(yōu)質(zhì)、高效、安全順利完成，在工程施工中全面推行HSE（健康、安全與環(huán)境）管理，成立我標(biāo)段HSE管理委員會，通過HSE管理體系的實(shí)施來保證全體現(xiàn)場施工人員以及其他相關(guān)的全體人員，業(yè)主的服務(wù)人員和第三方的人身、財(cái)產(chǎn)的安全。1、組織機(jī)構(gòu)主 任：雷禮斌副主任：龍剛、霍秀和成 員：HSE工程師王紅春、各施工小組組長。2、組織機(jī)構(gòu)管理職責(zé)（1）編制并組織實(shí)施HSE管理方針、目標(biāo)規(guī)劃、標(biāo)準(zhǔn)程序和有關(guān)獎懲規(guī)定。（2）落實(shí)保障全體員工健康、安全的具體措施。與當(dāng)?shù)蒯t(yī)院取得聯(lián)系，了解醫(yī)療保健、衛(wèi)生設(shè)施等情況，確定傷病就治醫(yī)院。（3）定期召開HSE管理會議和施工人員大會，總結(jié)HSE管理執(zhí)行情況，對重大HSE管理問題提出改進(jìn)方法。（4）對存在危及職工生命安全，嚴(yán)重影響施工安全和破壞生態(tài)環(huán)境的情況，制定并組織實(shí)施應(yīng)急方案。（5）對所有HSE管理活動進(jìn)行記錄。3、組織管理（1）由HSE工程師負(fù)責(zé)工程的日常HSE管理工作。（2）各施工機(jī)組在HSE工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，全面開展HSE管理工作。4、施工人員健康保證措施（1）臨時(shí)駐地應(yīng)設(shè)置交通便利，易于車輛進(jìn)出， 地勢開闊、平坦、干燥、背風(fēng)、避開洪水、泥石流、滑坡、雷擊等自然災(zāi)害，遠(yuǎn)離噪聲、劇毒物和易燃易爆場所。（2）配備專業(yè)電工負(fù)責(zé)電氣線路、電氣設(shè)備的安裝、接地和檢查維修，開關(guān)、插頭及配電裝置符合絕緣要求，無破損、裸露和老化隱患。（3）臨時(shí)架空電纜應(yīng)有低壓保護(hù)裝置，穿越車道的架設(shè)高度應(yīng)大于5.8m，其他架設(shè)高度應(yīng)大于3.5m。（4）預(yù)防流感等傳染性疾病，保證施工現(xiàn)場有充足的飲用水。（5）合理安排施工進(jìn)度，保證施工人員有充足的休息時(shí)間。（6）食堂內(nèi)設(shè)置消毒、滅蚊蠅等衛(wèi)生設(shè)施。（7）食品采購，必須保證食品新鮮、衛(wèi)生和處于保質(zhì)期內(nèi)。（8）購置各種常備藥品和簡易醫(yī)療器具，以應(yīng)付各種突發(fā)事件的發(fā)生。（9）與就近醫(yī)療機(jī)構(gòu)建立聯(lián)系，施工人員出現(xiàn)較重病情時(shí)，立即送往醫(yī)院進(jìn)行救治。（10）疾病及事故發(fā)生時(shí)，向HSE管理部門遞交調(diào)查報(bào)告。重大疾病和事故發(fā)生時(shí)，管理人員應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)向領(lǐng)導(dǎo)小組提交調(diào)查報(bào)告，以便及時(shí)正確地開展善后處理工作。5、施工安全保證措施（1）施工負(fù)責(zé)人每周組織HSE管理領(lǐng)導(dǎo)小組成員進(jìn)行1次安全檢查，施工小組由組長進(jìn)行每天1次班組檢查，查出的問題和隱患應(yīng)及時(shí)整改。（2）施工現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施及水、電、氣設(shè)置應(yīng)首先取得業(yè)主許可，并符合安全要求。（3）施工人員進(jìn)行各種作業(yè)前，必須正確配備人員防護(hù)裝備，勞保著裝必須齊全。（4）作業(yè)人員必須按操作規(guī)程進(jìn)行操作，嚴(yán)禁野蠻施工。作業(yè)人員遇到安全防護(hù)不完善、防護(hù)用品未發(fā)放齊全、安全隱患未排除及管理人員違章指揮等情況時(shí)，有權(quán)停止作業(yè)。（5）作業(yè)人員長期在高噪音動力機(jī)械場所工作，應(yīng)戴好耳朵護(hù)罩，保護(hù)聽覺。（6）施工現(xiàn)場的電器設(shè)施，應(yīng)安裝單獨(dú)的單相機(jī)械開關(guān)。開關(guān)柜的高度離地面不低于1.2m，避免雨和濕氣。另外，其他的電器設(shè)備必須有接地并連續(xù)定期檢查試驗(yàn)。（7）吊裝作業(yè)應(yīng)有一個(gè)專人指揮，指揮應(yīng)使用國家推薦的通用手勢信號和專用手勢信號。6、通球、試壓工作風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測：（1）施工設(shè)備吊裝時(shí)鋼絲繩規(guī)格型號不正確有銹蝕斷裂、脫股現(xiàn)象，吊裝時(shí)現(xiàn)場上空有高壓線路不避開，造成財(cái)產(chǎn)損失；（2）設(shè)備吊裝現(xiàn)場施工人員勞保穿戴不齊，非施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場，造成人身傷害；（3）通球時(shí)收發(fā)球裝置配備不齊全、無專人監(jiān)護(hù)，通管球的材質(zhì)不耐磨、耐壓，造成財(cái)產(chǎn)損失；（4）通球時(shí)管道沿線無專人安全巡邏，造成人身傷害；（5）試壓時(shí)發(fā)現(xiàn)滲漏帶壓修理，升壓時(shí)管道破裂，升壓及降壓速度太快，試壓過程中巡線人員離管道太近、管道上站人，造成人身傷害；（6）試壓完成后泄壓口周圍未設(shè)置警戒線，無關(guān)人員進(jìn)入傷人，造成人身傷亡；（7）壓風(fēng)機(jī)工作時(shí)污油隨地排放引起火災(zāi)，造成財(cái)產(chǎn)損失、人身傷害；7、針對線路段試壓、通球工作中預(yù)測存在的風(fēng)險(xiǎn)，制定安全要求：（1）在使用吊車時(shí)，吊車司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行GB6067-85使用中安全操作一般要求、安全技術(shù)要求所規(guī)定的內(nèi)容。（2）在任何時(shí)候，如果司機(jī)的視野被擋住了（或工作場地光線暗，無法看清被吊物和指揮信號時(shí)），則必須停止起吊作業(yè)，只有當(dāng)另一個(gè)人站在一個(gè)合適位置向司機(jī)傳遞來自指揮員的信號時(shí)，才可以繼續(xù)起吊作業(yè)；（3）停放吊車位置不得選擇在高壓線下方；（4）對參加人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全教育，通球、試壓介質(zhì)、壓力、試壓方式、穩(wěn)壓時(shí)間必須遵照設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范要求，特別是關(guān)鍵工序和部位重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)清楚。各工種作業(yè)人員必須按操作規(guī)程進(jìn)行操作，嚴(yán)禁野蠻施工。（5）無論任何時(shí)候，都要正確配備人員防護(hù)裝備，施工人員勞保著裝齊全。作業(yè)人員遇到安全防護(hù)不完善防護(hù)用品未發(fā)放齊全、安全隱患未排除及管理人員違章指揮等情況時(shí)，有權(quán)停止作業(yè)。（6）考慮線路較長，因此宜采用帶跟蹤儀的聚氨脂皮碗式清管器。（7）試壓前一周內(nèi)，通過召集會議、書面通知，向沿線所經(jīng)過的村鎮(zhèn)和居民通知試壓時(shí)間及注意事項(xiàng)。距試壓設(shè)備50m以內(nèi)為試壓禁區(qū)，嚴(yán)禁非試壓人員進(jìn)入，試壓時(shí)特別是路口、人口稠密地段必須派專人把守，把守人員配備通訊設(shè)備（手機(jī)）。并設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，無論是主要路口還是鄉(xiāng)間小路都安排專人負(fù)責(zé)進(jìn)行監(jiān)控，不允許任何人員和車輛在管線兩側(cè)50米內(nèi)停留，在強(qiáng)度試壓時(shí)間內(nèi)，盡量不要叫無關(guān)人員進(jìn)入警戒區(qū)域內(nèi)。必要時(shí)設(shè)置隔離帶，安排足夠的車輛和人員進(jìn)行巡線檢查。（8）試壓過程中應(yīng)布置安排巡線人員，每1000米設(shè)一名巡線監(jiān)護(hù)人員，盡量控制進(jìn)入管線試壓區(qū)域的人數(shù)，引導(dǎo)行人和車輛避開試壓區(qū)域； 參加巡線的人員每人配備手機(jī)，保證相互聯(lián)絡(luò)暢通，重點(diǎn)對閥室、彎頭、連頭和穿越處進(jìn)行檢查，巡線人員保持距離管線6米以外。（9）作業(yè)人員長期在高噪音壓風(fēng)機(jī)停放場所工作，應(yīng)戴好耳朵護(hù)罩，保護(hù)聽覺。（10）每道工序應(yīng)指定專人專崗負(fù)責(zé)，非作業(yè)人員不得替崗。（11）施工操作全過程應(yīng)統(tǒng)一指揮，在壓力狀態(tài)下嚴(yán)禁拆卸和處理泄漏。升壓過程應(yīng)緩慢進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)泄壓處理，出現(xiàn)異常情況及時(shí)上報(bào)負(fù)責(zé)人和現(xiàn)場監(jiān)理，不得帶壓進(jìn)行修補(bǔ)工作。如有泄露，必須泄壓后修補(bǔ)，修補(bǔ)合格后重新升壓。（12）通球掃線時(shí)，在清管器出口前方40m和左右30m作出警示標(biāo)志，沿線專人巡邏，禁止行人、牲蓄、車輛等在禁區(qū)內(nèi)停留。（13）施工臨時(shí)用電按有關(guān)規(guī)程敷設(shè)，臨時(shí)用電線路和設(shè)備必須按供電電壓等級正確選用，所用的電器元件必須符合國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求，所有電源線與金屬材料相交處必須安裝絕緣保護(hù)套并要安裝漏電保護(hù)器。（14）通球打壓的各類接頭應(yīng)牢固可靠，配件符合壓力等級要求，壓力表應(yīng)經(jīng)校驗(yàn)合格。（15）由于線路較長，應(yīng)配備相應(yīng)的通訊工具，保證正常聯(lián)系。（16）參與施工人員應(yīng)穿戴發(fā)保護(hù)用品，負(fù)責(zé)泄放口工作的人員，在泄放高壓氣體時(shí)，可戴上隔音耳塞。（17）放空口50米左右，應(yīng)在周圍設(shè)警示標(biāo)志。（18）備齊足夠的防雨、防風(fēng)設(shè)施，防止因下大雨、刮大風(fēng)對設(shè)備和人員造成損壞及傷害。（19）作好夏季防曬，避免人員中暑。（20）閥門開關(guān)時(shí)，不得面對手輪，觀察壓力表時(shí)，不得面對表盤。巡線時(shí)巡線人員與管道的距離應(yīng)6m，試壓設(shè)備與管線的距離應(yīng)10m。（21）落實(shí)置換過程中的通訊聯(lián)絡(luò)工作，確保通訊聯(lián)絡(luò)暢通無阻。（22）置換過程中對氮?dú)夤喑浜团欧艖?yīng)由專人負(fù)責(zé)實(shí)施，其他人不得接觸與其有關(guān)的工序。（23）施工現(xiàn)場，應(yīng)分別配備2個(gè)8公斤手提式滅火器。八、應(yīng)急措施為確保施工作業(yè)人員的健康與安全，國家財(cái)產(chǎn)不受損失，避免環(huán)境污染，做到在各種緊急情況下能迅速、高效、有序地進(jìn)行應(yīng)急處理工作，把事故減少到最低限度，特制定應(yīng)急措施。1、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)（1）成立應(yīng)急指揮中心，由雷禮斌任指揮長、由龍剛、霍秀河任副指揮長。（2）由應(yīng)急指揮中心指揮，組建兩個(gè)現(xiàn)場事故搶險(xiǎn)救護(hù)小組，羅輝為第一搶險(xiǎn)救護(hù)小組負(fù)責(zé)人，張麗華為第二搶險(xiǎn)救護(hù)小組負(fù)責(zé)人。每個(gè)搶險(xiǎn)救護(hù)小組配備人員：隊(duì) 長：1人 技術(shù)員：1人 管 工：2人電焊工：2人 氣焊工：1人 其 它：510人（3）現(xiàn)場事故搶險(xiǎn)小組應(yīng)急器材序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備 注1應(yīng)急車臺12卡車2臺23發(fā)電機(jī)組5千瓦臺24電焊機(jī)臺25火焊設(shè)備套26電焊條公斤407滅火氈塊108鐵 揪把109防火服套410手提式滅器8公斤個(gè)1611氧氣袋袋412通訊設(shè)備部42、應(yīng)急組織職責(zé)（1）建立應(yīng)急管理制度，制訂應(yīng)急措施和方案，預(yù)測、評估施工風(fēng)險(xiǎn)。（2）執(zhí)行應(yīng)急計(jì)劃，組織搶險(xiǎn)、疏散、救助及通訊聯(lián)絡(luò)。（3）檢查應(yīng)急措施的制定、應(yīng)急設(shè)備、設(shè)施的安全性能及質(zhì)量。（4）搶險(xiǎn)組人員由有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)工人參加，應(yīng)具備快速反應(yīng)能力。（5）所有搶險(xiǎn)人員應(yīng)在事故處理過程中報(bào)從命令，聽從指揮；所有搶險(xiǎn)設(shè)備應(yīng)保持在良好狀態(tài)，保證急時(shí)用的上。（6）組織事故及險(xiǎn)情的調(diào)查。3、應(yīng)急流程 應(yīng)急處理流程事故預(yù)發(fā)生地點(diǎn)提供現(xiàn)場急救通知現(xiàn)場監(jiān)督工地、班組、HSE監(jiān)督1注意維護(hù)事故現(xiàn)場；2使用緊急呼叫指令；3向項(xiàng)目部匯報(bào)： 事故位置受傷人員情況事故的簡要情況采取的措施項(xiàng)目部項(xiàng)目部調(diào)度1 發(fā)出指令，清除其它電話通話；2 開始事故記錄、所有通話、聯(lián)系記錄；3 通知醫(yī)生；4 通知項(xiàng)目經(jīng)理或副經(jīng)理、HSE監(jiān)督；5 與業(yè)主保持聯(lián)系；6 隨時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理或副經(jīng)理通報(bào)情況；項(xiàng)目部1 組織急救小組；2 準(zhǔn)備急救車輛；3 通知甲方代表：4 開展急救工作；經(jīng)理或副經(jīng)理報(bào) 告建 議公司總部報(bào)告建議業(yè)主代表報(bào)告建議業(yè)主總部H S E監(jiān)督員1.醫(yī)療急救確認(rèn)2.急救小組確定3.與醫(yī)院聯(lián)系急救小組負(fù)責(zé)人1.組織、調(diào)度急救行動；2.向項(xiàng)目部報(bào)告急救情況；3.聯(lián)系和通知醫(yī)院；4.安排醫(yī)生護(hù)士護(hù)送傷員醫(yī)生到事故現(xiàn)場1.接送傷員；2.事故現(xiàn)場調(diào)查；現(xiàn)場急救搶救傷員；穩(wěn)定傷員現(xiàn)場急救轉(zhuǎn)移傷員使用救護(hù)車1 運(yùn)送傷員到已經(jīng)聯(lián)系的醫(yī)院；2 現(xiàn)場急救結(jié)束集中安置傷員電 話1保持與現(xiàn)場的聯(lián)系；2現(xiàn)場的情況隨時(shí)報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理、甲方代表；3保持與救護(hù)車的聯(lián)系；4保持與醫(yī)院的聯(lián)系；5記錄所有的聯(lián)系和通話內(nèi)容報(bào)告4、應(yīng)急范圍 各種意外事故傷害。急性傳染病。急性中毒。突發(fā)性急病。自然災(zāi)害。作業(yè)季節(jié)危害。動植物危害。5、醫(yī)療配備（1）針對急救內(nèi)容，在當(dāng)?shù)嘏R時(shí)聘用醫(yī)務(wù)人員。（2）有專人負(fù)責(zé)同當(dāng)?shù)蒯t(yī)院聯(lián)系急救。（3）在施工現(xiàn)場配備醫(yī)藥急救箱，由醫(yī)務(wù)人員負(fù)責(zé)保管使用。6、飲食衛(wèi)生要求（1）現(xiàn)場的飲用水達(dá)到國家飲用水標(biāo)準(zhǔn)，水質(zhì)超標(biāo)的應(yīng)經(jīng)過處理，達(dá)到飲用標(biāo)準(zhǔn)；（2）購買動物肉類時(shí)，肉類必須有檢疫機(jī)關(guān)印記；（3）所有食物（包括蔬菜）不能直接擺放在地板上，而應(yīng)分類放在貨架上或桶、筐內(nèi)；（4）新鮮蔬菜、水果應(yīng)適當(dāng)儲存或冷藏，絕不能采購過期、變質(zhì)、腐爛食品；（5）外購食品運(yùn)進(jìn)營房，應(yīng)立即由管理員和醫(yī)生進(jìn)行驗(yàn)收檢查，超期和腐爛的食品應(yīng)立即消除；（6）儲藏室必須照明良好，有較好的通風(fēng)保暖設(shè)施，嚴(yán)防霉?fàn)€、變質(zhì)和鼠害。7、事故管理事故管理是對事故進(jìn)行現(xiàn)場急救、調(diào)查、分析、統(tǒng)計(jì)、報(bào)告、處理、結(jié)案、歸檔和預(yù)防等，做到摸清規(guī)律、掌握情況、改進(jìn)措施，防止事故的再次發(fā)生。A、按事故的性質(zhì)分生產(chǎn)性傷亡事故在工作時(shí)間和勞動崗位上，發(fā)生與生產(chǎn)直接有關(guān)的傷亡事故以及在生產(chǎn)過程中接觸有毒有害因素而引起的職業(yè)中毒。非生產(chǎn)性傷亡事故。與生產(chǎn)無關(guān)的傷亡，這類事故不屬于事故調(diào)查分析處理的范圍。B、按傷害程度分輕傷：休工一天以上，低于105天的失能傷害。重傷：符合重傷范圍或休工高于105天（含）的失能傷害。死亡：當(dāng)場死亡或當(dāng)月內(nèi)死亡。C、工業(yè)生產(chǎn)事故的分類工業(yè)傷亡事故：指在工業(yè)生產(chǎn)施工過程中，由于物體打擊、車輛傷害、機(jī)械傷害、起重傷害、觸電、淹溺、高空墜落、中毒和窒息等造成人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失的事故。交通事故：車輛在行駛過程中，由于違反交通規(guī)則，或因機(jī)械故障等造成車輛損壞、財(cái)產(chǎn)損失或人身傷亡的事故?；馂?zāi)事故：在施工過程中，由于各種原因引導(dǎo)起的火災(zāi)，并造成人員傷亡或財(cái)產(chǎn)損失的事故。爆炸事故：在施工過程中，由于各種原因引起的爆炸，并造成人員傷亡或財(cái)產(chǎn)損失的事故。設(shè)備事故：造成機(jī)械、動力、電訊、儀器（表）、容器、運(yùn)輸設(shè)備、管道等設(shè)備及建（構(gòu)）筑物等損壞造成損失或影響生產(chǎn)的事故。8、事故報(bào)告事故報(bào)告是準(zhǔn)確、及時(shí)掌握人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失的信息，統(tǒng)計(jì)分析事故發(fā)生規(guī)律和采取措施的前提。報(bào)告的程序如下：事故發(fā)生后，事故發(fā)現(xiàn)人或當(dāng)事人應(yīng)立即報(bào)告項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)和項(xiàng)目施工辦，若是發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故，應(yīng)先報(bào)火警。發(fā)生事故的單位必須在12小時(shí)以內(nèi)將發(fā)生事故的時(shí)間、地點(diǎn)、簡要經(jīng)過、造成的后果、原因初步分析、已采取的措施，以事故快報(bào)形式上報(bào)項(xiàng)目施工辦，涉及到人員傷亡的重大事故，同時(shí)報(bào)當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)部門。發(fā)生傷亡事故或中毒事故，應(yīng)保護(hù)好事故現(xiàn)場，并迅速采取必要措施搶救受傷人員，防止事故擴(kuò)大。發(fā)生除小事故外的其它事故，各單位必須在7天內(nèi)按事故報(bào)告的規(guī)范寫出調(diào)查報(bào)告與“三不放過”登記表一并上報(bào)項(xiàng)目施工辦。9、調(diào)查報(bào)告事故調(diào)查人員在對所發(fā)生的事故進(jìn)行全面調(diào)查分析后，應(yīng)寫出事故調(diào)查報(bào)告，報(bào)告應(yīng)包括以下幾個(gè)方面：事故的基本情況，包括單位、發(fā)生事故的日期、類別、地點(diǎn)、傷亡人數(shù)、傷亡人員情況、經(jīng)濟(jì)損失、事故等級等；事故經(jīng)過事故原因分析，包括直接原因和間接原因；事故的預(yù)防措施；事故責(zé)任者及對責(zé)任者的處理意見；f 附件（包括圖表、照片、技術(shù)鑒定等資料）。10、 現(xiàn)場事故處理A、發(fā)生事故后，應(yīng)及時(shí)搶救傷員，同時(shí)采取防止事故蔓延和擴(kuò)大的措施，險(xiǎn)情嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)組織搶救隊(duì)和救護(hù)隊(duì)。B、防止第二次災(zāi)害事故發(fā)生，采取措施，防止殘留危險(xiǎn)品的燃燒和爆炸，可燃?xì)怏w、液體的繼續(xù)泄露，懸吊物墜落和垮塌等。C、建立警戒線。警戒區(qū)撤離無關(guān)人員，禁止非搶救人員入內(nèi)，對有毒物品和可燃?xì)怏w、液體殘液的場所，采取防毒措施，切斷電源、火種和斷絕交通。11、資料存檔A、發(fā)生一般以上事故（含一般事故），應(yīng)有如下結(jié)案材料：職工傷亡事故登記表或事故報(bào)告表；職工死亡、重傷事故調(diào)查報(bào)告書和批復(fù)書；現(xiàn)場調(diào)查記錄、圖紙、照片、錄相和現(xiàn)場圖；技術(shù)鑒定和試驗(yàn)報(bào)告；人證、物證材料；直接和間接損失材料；事故責(zé)任者的自述材料；醫(yī)療部門對傷亡人員的診斷和鑒定書；基層單位的處理意見和受處分人員的檢查材料；B、事故材料由HSE管理部負(fù)責(zé)存檔備查。九、施工設(shè)備機(jī)具、材料1機(jī)具序號設(shè)備名稱型號數(shù)量備 注1DC400焊機(jī)DC40022外對口器DN80013環(huán)型火焰加熱器自制24電焊條烘干箱YZH-10015五十鈴客貨1.5t16越野車5座1試壓指揮車7巡邏車7座28汽車吊25噸19油罐車10t110單斗200型111大板拖車20t112發(fā)電機(jī)10KW1照明13倒鏈10噸514對講機(jī)GS300515水箱10m3116試壓棚117臨時(shí)用地m230018施工便道km0.519警戒繩km120儀表電纜m300021儀表引管m35022尼龍吊帶20t2根23氣割工具2套24三腳架3t225碘鎢燈4臺26手電筒4節(jié)10把27砂輪片125x2200片2主要設(shè)備儀表序號設(shè)備名稱型 號數(shù)量備 注1空氣壓縮機(jī)25m3/min， 2.5MPa2臺出口尺寸DN60mm2離心泵150m3/h，150/m 160Kw2臺3撬裝柱塞泵20Mpa 8m3/h 50Kw2臺升壓4潛水泵100m3/h，12/m 8 Kw6臺5水過濾器350升/秒，1-4 MPa4件6發(fā)電機(jī)組200kw2臺7發(fā)電機(jī)組80kw1臺8發(fā)電機(jī)組50kw4臺9精密壓力表0-20MPa6塊150mm/0.2MPa增壓/精度不小于1級10直板清管器DN8002套剛性軸、配8片雙向聚酯盤聚酯盤8套替換磨損嚴(yán)重的聚酯盤11皮碗清管器DN8002套剛性軸、配4片聚酯皮碗聚酯皮碗6套替換磨損嚴(yán)重的聚酯皮碗12干燥清管器DN80010個(gè)開放孔聚氨脂泡沫清管器13測徑板708.84124塊14收發(fā)球裝置DN860 PN15.5MPa2件15橢圓封頭813484塊材質(zhì)L45016盲板法蘭DN980 PN8.5MPa2件17試壓裝置DN8135件工程用管自制，長5m。18卡箍閥DN100、PN25MPa4件上水試壓19卡箍閥DN200、PN25MPa4件上水試壓20卡箍閥DN50、PN25MPa4件放空21針形閥DN15、PN16MPa20個(gè)接壓力表22閘 閥DN50、PN20MPa4件配閥蘭、螺栓、墊片等23閘 閥DN100、PN20MPa4件配閥蘭、螺栓、墊片等24針形閥DN15、PN25MPa8個(gè)25手把電焊機(jī)ZX7-4004臺26氧氣2瓶27乙炔1瓶28角磨機(jī)SIM-FF-125A2件29啟動控制柜190KW2件自耦減壓30啟動控制柜135KW2件自耦減壓序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備 注1短管81312.7 L450m12制作試壓裝置2無縫管6012m125升壓3無縫管608m75放空4無縫管11410m50引水管線5無縫管2197m20排水6無縫管224m100790度彎頭21912個(gè)8890度彎頭6013個(gè)8990度彎頭11412個(gè)81090度彎頭6012個(gè)811壓力表接頭DN15 PN25MPa個(gè)2012壓力表接頭DN15 PN20MPa個(gè)2013專用電纜50mmkm314高壓軟管DN80 60/根根4接空壓機(jī)15壓力表接頭個(gè)1016低壓軟管80 16MPa米12017電焊條E6010 3.2 4.0 Kg803材料附圖1：試壓施工平面布置圖值班房試壓管線試壓棚預(yù)制場地補(bǔ)充水罐升壓泵150m進(jìn)場道路試壓管線廁所100m