長(zhǎng)輸油管道試壓方案.doc
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湛江港至廉江原油管道工程第1標(biāo)段 試 壓 施 工 方 案編制: 審核: 批準(zhǔn): 編制單位:勝利油田勝利石油化工建設(shè)有限責(zé)任公司廣東湛江項(xiàng)目部編制日期:二0一一年二月十日一、編制依據(jù) 1、湛江港至廉江原油管道工程設(shè)計(jì)文件2、 (GB50369-2006)3、湛江港至廉江原油管道工程1標(biāo)段現(xiàn)場(chǎng)踏勘及施工實(shí)際二、工程概況湛江港至廉江原油管道工程線路工程第標(biāo)段起點(diǎn)為湛江首站、終點(diǎn)為廉江中間站,線路長(zhǎng)度約為52km,全線設(shè)有截?cái)嚅y室2座。管道管外徑為813、材質(zhì)為L(zhǎng)450,管道采用3層PE防腐、補(bǔ)口采用熱縮帶,管線設(shè)計(jì)壓力為7.3MPa,設(shè)計(jì)溫度為50,輸送介質(zhì)為進(jìn)口原油,采用常溫輸送。線路沿線地貌主要為平原、少部分為丘陵。平原地帶水田主要為水稻田和菜地,其軟土層深度約為0.3m0.5m;部分為旱地,主要為甘蔗林和林地。丘陵地帶主要是林地和水田。沿線在管線埋深范圍地質(zhì)為土層一般大于4m、為粉質(zhì)粘土、可塑,部分地段有少量石方,地下水位一般大于0.3m0.5m。試壓介質(zhì)采用潔凈水。管道設(shè)計(jì)允許最大工作壓力:7.3 MPa,具體試壓數(shù)值如下:表2 試驗(yàn)壓力分類 強(qiáng)度試驗(yàn) 嚴(yán)密性試驗(yàn)一般管段壓力值(MPa)1.25倍設(shè)計(jì)壓力1.1倍設(shè)計(jì)壓力穩(wěn)壓時(shí)間(h)424各單體管段壓力值(MPa)1.5倍設(shè)計(jì)壓力設(shè)計(jì)壓力穩(wěn)壓時(shí)間(h)424合格標(biāo)準(zhǔn)無(wú)泄露壓降不大于1%試驗(yàn)壓力值且不大于0.1MPa三、試壓隊(duì)組織及分工1、領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng):雷禮斌副組長(zhǎng):霍秀河、龍剛、羅輝 試壓技術(shù)員:王鑫、王斌 安全監(jiān)督員:王紅春、宋慶東 2、作業(yè)隊(duì)安排作業(yè)一隊(duì) 隊(duì)長(zhǎng):羅輝作業(yè)二隊(duì) 隊(duì)長(zhǎng):潘世偉每個(gè)作業(yè)隊(duì)安排:設(shè)備操作手:2人 管 工:2人 電焊工:2人(焊接機(jī)組配合)起重工:1人 氣焊工:1人 電 工:1人試壓巡線人員:10人 閥室監(jiān)護(hù)人4人作業(yè)隊(duì)具體承擔(dān)湛江港至廉江原油管道工程線路1標(biāo)段通球、試壓過(guò)程中所涉及的所有工作,每個(gè)作業(yè)隊(duì)工作8小時(shí)。四、實(shí)施程序其實(shí)施程序?yàn)椋喊惭b清管收、發(fā)球筒裝置分段清管、測(cè)徑拆除分段清管收、發(fā)球筒裝置安裝試壓裝置強(qiáng)度試壓嚴(yán)密性試壓掃水清管分段處連頭、兩端封堵。4.1清管、測(cè)徑:1)安裝收、發(fā)球筒及放空管線;2)采用直板皮碗混合型清管器清除固體碎屑;3)采用帶鋼絲刷的磁力清管器(雙向、剛性軸)清除焊渣和氧化皮;4)采用帶測(cè)徑板的清管器檢測(cè)管道內(nèi)徑,以確定管道是否存在變形;5)拆除收、發(fā)球筒。4.2試壓:1)焊接試壓封頭及導(dǎo)水流程管線;2)進(jìn)行強(qiáng)度試壓、嚴(yán)密性試壓;3)掃水;4)拆除試壓封頭及導(dǎo)水流程管線。4.2試壓后清管:1)安裝收、發(fā)球筒及放空管線;2)采用泡沫清管器及帶鋼絲刷的磁力清管器(雙向、剛性軸)清管并清除灰塵和氧化皮直至合格。五、實(shí)施前的準(zhǔn)備工作1、由指揮部組織監(jiān)理、施工及有關(guān)部門人員,對(duì)各個(gè)焊接段進(jìn)行驗(yàn)收,通球前必須符合規(guī)范、設(shè)計(jì)要求。2、落實(shí)設(shè)備停放場(chǎng)地及試壓用水水源、試壓合格后水排放的臨時(shí)用地征遷協(xié)調(diào)情況。3、落實(shí)所涉及的設(shè)備、材料,保證在計(jì)劃時(shí)間內(nèi)及時(shí)到場(chǎng)。六、清管、測(cè)徑、試壓措施6.1分段清管、測(cè)徑措施1、選用清管器所有清管、注水、排水的清管器要配備有電子跟蹤裝置,適用于管線彎管和彎頭的曲率半徑,符合設(shè)計(jì)要求,清管器的直徑過(guò)盈量必須達(dá)到管內(nèi)徑(793mm)的5%-8%。清管器直板皮碗混合型,剛性軸,雙向。鋼絲刷清管器剛性軸,雙向。注水清管器剛性軸,配備4片雙向聚酯盤。排水清管器和注水清管器一樣。每段管道至少清管2遍,直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求。2、管線清管有關(guān)參數(shù)計(jì)算及設(shè)備選型管線清管參數(shù)計(jì)算1) 管線截面積:(按壁厚81310.3鋼管計(jì)算):S=R2=(0.81320.0103)2/4=0.48m2;2) 按0.3MPa壓力下清管球行走速度0.5m/s(1.8km/h)計(jì)算所需氣量:每分鐘所需氣量:0.480.5603=43.2m3;3) 按2臺(tái)25m3空壓機(jī)42m3/min供氣量,0.3MPa壓力下清管球行走速度:每秒鐘行走速度:42/(30.4860)=0.486m/s;每小時(shí)行走速度:0.4863600=1749.6m/h=1.749km/h;按每10公里通一次球計(jì)算所需時(shí)間10/1.749=5.7小時(shí)。3、清管設(shè)備選型采用2臺(tái)螺桿空氣壓縮機(jī),型號(hào)為2.5MPa,排氣量25m3/min,能夠滿足清管要求。4、分段清管、測(cè)徑要求1)標(biāo)段內(nèi)定向鉆穿越均單體試壓已合格。2)直板皮碗清管器813直徑為832.02mm855.79mm。3)清管合格后進(jìn)行測(cè)徑,采用帶鋁質(zhì)測(cè)徑板的清管器,測(cè)徑板直徑為所測(cè)管段中最大壁厚鋼管或者彎頭內(nèi)徑的90%。4)清管時(shí)的最大壓力不得超過(guò)設(shè)計(jì)壓力。5)清管器尺寸要適用于管線彎管的曲率半徑。6)清管作業(yè)以管道末端無(wú)泥砂、無(wú)鐵屑等雜物排出為合格,清管次數(shù)不少于二次。7)清管時(shí)首尾端要安裝收、發(fā)球筒,清管器接收裝置要選擇在地勢(shì)較高且50m內(nèi)沒(méi)有建筑物和人口的區(qū)域內(nèi),并設(shè)置警示牌。8)清管排放口不得設(shè)置在人口居住稠密區(qū)、公共設(shè)施集中區(qū),清管排放還要符合環(huán)保要求。5、場(chǎng)地要求對(duì)每個(gè)收、發(fā)球處進(jìn)行場(chǎng)地清理、平整,并修筑進(jìn)出場(chǎng)便道。發(fā)球處占地30m32m;收球處占地20m30m,并需開(kāi)挖排水引溝,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況可使用污水泵或開(kāi)挖排水溝的方法將集污坑內(nèi)的水和污泥排出。集污坑內(nèi)的水和污泥按環(huán)保部門要求拉運(yùn)到指定地點(diǎn)進(jìn)行統(tǒng)一處理,避免造成污染。6、清管、測(cè)徑施工程序1)采用直板皮碗混合型清管器清除管道內(nèi)固體碎屑;2)采用帶鋼絲刷的磁力清管器清除焊渣和氧化皮;3)采用帶測(cè)徑板的清管器檢測(cè)管道內(nèi)徑,以確定管道是否存在變形,測(cè)徑板直徑為所測(cè)段管道最小內(nèi)徑的90%,確定為【(813(10.32)】0.9=713mm,帶測(cè)徑板的清管器運(yùn)行完成后,測(cè)徑板沒(méi)有發(fā)生明顯變形、彎曲或大的劃傷為合格。4)清管的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):最后一組清管器清出的雜物體積不超過(guò)100ml/10Km。7、清管、測(cè)徑施工作業(yè)流程收發(fā)球筒安裝發(fā)球筒裝球準(zhǔn)備工作清管段測(cè)徑啟動(dòng)壓風(fēng)機(jī)推球運(yùn)行跟蹤儀跟蹤球至收球筒后泄壓泡沫球清管收發(fā)球筒拆除圖1 清管施工工序1)啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)、頂球運(yùn)行發(fā)球時(shí),在發(fā)球筒的位置放置一個(gè)通過(guò)指示儀,監(jiān)視清管器是否發(fā)出,在收球筒前1000m處放置一個(gè)接收機(jī),監(jiān)視清管器的通過(guò)。當(dāng)清管器距收球筒1000m時(shí),發(fā)球端應(yīng)降低排量,降低清管器進(jìn)入收球筒的速度,以防因撞擊損壞清管器和收球筒。啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)向管內(nèi)充氣,同時(shí)記錄兩頭壓力表讀數(shù)的變化情況和氣體的流量,清管器運(yùn)行速度控制在23km/h,工作壓力0.050.2MPa,如遇阻可提高空壓機(jī)的工作壓力,但最大壓力不得超過(guò)設(shè)計(jì)壓力。1.813mm輸氣管道;2.清管器;3.DN980800偏心大小頭;4.DN100 PN1.6MPa 閥門;5.無(wú)縫鋼管1146;6.壓力表;7.DN980短管;8.DN980法蘭封頭;9針形閥 ; 圖2 發(fā)球筒安裝示意圖75接空壓機(jī)412364789快開(kāi)盲板DN980DN200法蘭及盲板DN980800大小頭DN800管道DN980短管排氣孔減速層圖3 收球筒安裝示意圖清管器2)跟蹤儀跟蹤每隔13km應(yīng)放一個(gè)通過(guò)指示儀,以判斷清管器是否順利通過(guò),特別是對(duì)穿越處、彎頭處以及起伏較大等復(fù)雜地段,做到對(duì)清管器運(yùn)行狀態(tài)的準(zhǔn)確跟蹤。啟動(dòng)空壓機(jī)前,按照通球掃線前確定的跟蹤點(diǎn)安排人員蹲守,用通過(guò)檢測(cè)儀檢測(cè),一旦清管器通過(guò),立即通知下一班蹲守人員,并做好清管器通過(guò)時(shí)間的記錄,轉(zhuǎn)移到另一蹲守點(diǎn)。3)若清管器卡在管道內(nèi),泄壓割斷管線后取出清管器及管內(nèi)雜物,重新連頭清掃。管道清掃完畢應(yīng)立即進(jìn)行封堵。4)吹掃泄壓清管器運(yùn)行至收球筒后,開(kāi)始大量排氣,說(shuō)明清管順利完成,待氣體排盡、壓力回零后可打開(kāi)收球筒,取出清管器,檢查清管器皮碗的外型尺寸變化、劃傷程度,對(duì)磨損較大的皮碗進(jìn)行更換。8、通球清管要點(diǎn)1)清管前,應(yīng)檢查清管器皮碗的外型尺寸是否滿足過(guò)盈量要求。2)接通氣路時(shí),軟管與空壓機(jī)、進(jìn)氣閥的連接處安裝應(yīng)嚴(yán)密牢固。3)清管器要安裝電子發(fā)射機(jī),安裝前要確保其電源和信號(hào)發(fā)射、接收情況良好。4)開(kāi)啟空壓機(jī),緩慢打開(kāi)進(jìn)氣閥,使清管器平穩(wěn)運(yùn)行。同時(shí)用接收機(jī)檢測(cè)清管器是否運(yùn)行,并記錄啟動(dòng)壓力、運(yùn)行壓力和時(shí)間。5)根據(jù)估算的時(shí)間,提前將接收機(jī)放到末端。待清管器到達(dá)末端時(shí),關(guān)閉空壓機(jī)。6)當(dāng)壓力表完全回零后,方可擰松螺栓,打開(kāi)盲板,取出清管器。7)清管、測(cè)徑結(jié)束后,按規(guī)定填寫管道清管記錄。9、 清管器卡阻的判斷、處理1)清管器卡阻現(xiàn)象的判斷:當(dāng)壓力連續(xù)不斷升高時(shí),清管器可能卡阻不動(dòng),此時(shí)應(yīng)用計(jì)算法估算出清管器運(yùn)行距離,再用電子定位接收機(jī)準(zhǔn)確找出清管器卡阻位置,并做好明顯標(biāo)記。2)達(dá)到最大清管壓力后,清管器仍不動(dòng)時(shí),在確定清管器的位置的情況下,先在發(fā)球端將管內(nèi)壓力卸至壓力表完全回零,再用火焰切割器割斷管線,取出清管器并清除管內(nèi)雜物,排除故障,重新清管。10、 管線清管過(guò)程中一般故障的處理措施參見(jiàn)下表。故障現(xiàn)象原 因處理措施清管器發(fā)不出去1、 清管器起動(dòng)壓力不足2、 流程不通3、清管器損壞l、增大清管器起動(dòng)壓力。2、檢查流程,導(dǎo)通清管流程。3、更換清管器。清管器停止不前1、管道變形大2、管道內(nèi)雜物多3、清管器損壞4、清管器與管壁間有漏氣處1、更換該管段。2、增大壓力或割管清除雜物。3、發(fā)封堵清管器將其頂出或割管取出??扉_(kāi)盲板漏氣1、密封膠圈損壞2、密封膠圈處有雜質(zhì)3、快開(kāi)盲板變形l、更換密封膠圈。2、停止清管,將管道內(nèi)壓力降到0后,重新清理膠圈處雜質(zhì)。3、更換快開(kāi)盲板。清管器不能進(jìn)入收球筒1、污物過(guò)多l(xiāng)、加大排污。2、壓力降為零后打開(kāi)盲板清除污物。6.2 分段試壓措施1、水源及排水點(diǎn)選擇序號(hào)試壓段落劃分水源水源位置排水點(diǎn)1廉江中間站至遂溪河入土點(diǎn)遂溪河遂溪縣遂城鎮(zhèn)四九村委大窩村遂溪河2遂溪河出土點(diǎn)至海螺水泥廠灌溉渠遂溪河遂溪縣遂城鎮(zhèn)官湖村委官湖村遂溪河3陵園路附近河流至赤坎草蘇村河陵園路附近河流麻章區(qū)麻章鎮(zhèn)獅子嶺烈士陵園附近陵園路附近河流4鐵路至陵園路附近河流陵園路附近河流麻章區(qū)麻章鎮(zhèn)獅子嶺烈士陵園附近陵園路附近河流5海螺水泥廠灌溉渠至鐵路灌溉渠遂溪縣黃略鎮(zhèn)塘口村委海螺水泥廠灌溉渠附近水溝6赤坎草蘇村河至湖光路定向穿越出土點(diǎn)赤坎草蘇村河赤坎區(qū)南橋街道辦草蘇村赤坎草蘇河2、分段試壓施工計(jì)劃安排第一施工階段:按分段順序進(jìn)行段一、段二清管、測(cè)徑、試壓,計(jì)劃工期15天;第二施工階段:進(jìn)行段三、段四清管、測(cè)徑、試壓,計(jì)劃工期20天;第三施工階段:進(jìn)行段五、段六清管、測(cè)徑、試壓,計(jì)劃工期20天;第四施工階段:試壓完成后定向鉆穿越及分段處連頭,計(jì)劃工期5天。序號(hào) 時(shí)間工序名稱日歷天數(shù)(起始日期為2011年7月15日)6121824303642481段一、段二清管、測(cè)徑、試壓2段三、段四清管、測(cè)徑、試壓3段五、段六清管、測(cè)徑、試壓4連頭3、設(shè)備、儀表選型先使用1臺(tái)多級(jí)離心泵(規(guī)格為150m3/h,流量為150m3/h)進(jìn)行注水,再用另2臺(tái)高壓往復(fù)柱塞泵(規(guī)格為8m3/h 20MPa)進(jìn)行升壓。流量計(jì)選用管道類型LD電磁型號(hào)的計(jì)量?jī)x表,顯示升/秒和累計(jì)計(jì)量,準(zhǔn)確度在0.5%以上(儀表系列號(hào)200905125,附帶當(dāng)前校驗(yàn)證書。壓力表彈簧管型,表盤直徑為150mm,量程為020Mpa,最小刻度顯示0.02MPa,精度不低于0.4級(jí),有當(dāng)前校驗(yàn)證書。試壓用儀表由獨(dú)立的實(shí)驗(yàn)室提供儀器在最近的3個(gè)月內(nèi)的精確證明,并在水壓試驗(yàn)作業(yè)前2周報(bào)送監(jiān)理分部。4、在項(xiàng)目部試壓工作領(lǐng)導(dǎo)小組的領(lǐng)導(dǎo)組織下,施工作業(yè)隊(duì)具體施工。4.1試壓分段及斷點(diǎn)情況:(1)段一為廉江中間站至遂溪河入土點(diǎn),該段長(zhǎng)度為4.7km(該段無(wú)斷點(diǎn));(2)段二為遂溪河出土點(diǎn)至海螺水泥廠灌溉渠,該段長(zhǎng)度為9km。其中的斷點(diǎn)及完成時(shí)間如下:序號(hào)位 置計(jì)劃完成時(shí)間存在問(wèn)題備注1遂溪冷水村sx025+47-sx027-347月17日花卉尚未搬遷2遂溪冷水村sx019-7-sx021-27月20日冷水村委新盛村周大阻擋開(kāi)挖3遂溪深溝村sx013+26-sx013+467月16日村民以壓墳阻擋(3)段三為陵園路河至赤坎草蘇村河,該段長(zhǎng)度為16.9km。其中斷點(diǎn)及完成時(shí)間如下表所示:序號(hào)位 置計(jì)劃完成時(shí)間存在問(wèn)題備注1陵園路頂管附近zj081-zj0797月25日需要過(guò)河并開(kāi)挖陵園路2麻章甘林村陡坡zj077+6-zj077+247月20日石方段,管溝成型緩慢3麻章南赤水渠及魚塘zj072+57月18日4麻章高陽(yáng)水泥路zj071+57月16日5麻章邁龍村及湖光農(nóng)場(chǎng)7月30日湖光農(nóng)場(chǎng)約200m花卉未征完6麻章大唐村7月25日7麻章謝家村7月30日未完成征租地(4)段四為鐵路至陵園路河,該段長(zhǎng)度為4.05km。其中斷點(diǎn)及完成時(shí)間如下表所示:序號(hào)位 置計(jì)劃完成時(shí)間存在問(wèn)題備注1塘口鐵路穿越點(diǎn)至雷州運(yùn)河出土點(diǎn)7月30日新增約800m未完成征租地2雷州運(yùn)河定向鉆出土點(diǎn)等待定向穿越完成3雷州運(yùn)河定向鉆入土點(diǎn)等待定向穿越完成4麻章區(qū)田寮田頭村至雷州運(yùn)河定向鉆入土點(diǎn)zj082-zj0848月10日管線約80m因阻擋未施工;管溝開(kāi)挖需擴(kuò)征地,未完成。5渝湛高速匝道穿越8月10日辦完手續(xù),完成頂管(5)段五為海螺水泥廠灌溉渠至鐵路,該段長(zhǎng)度為3.1km。其中斷點(diǎn)及完成時(shí)間如下表所示:序號(hào)位 置計(jì)劃完成時(shí)間存在問(wèn)題備注1遂溪塘口村zj085-sc0117月31日已征地約1km不清表、新增約700m未完成征租地(6)段六為赤坎村草蘇河至蓬萊村,該段長(zhǎng)度為14km。其中斷點(diǎn)為草蘇村、陳鐵房屋、飛機(jī)場(chǎng)、南柳村、蓬萊村均為征地未完成。4.2 試壓簡(jiǎn)圖如下:段一(二、三、四、五)DN100封頭DN100閥門溫度計(jì)DN800封頭壓力表DN100進(jìn)水管線高壓注水泵2臺(tái)多級(jí)注水泵2臺(tái)DN800封頭DN50放空閥DN100排污閥水源上水管線直板皮碗球蓄水池4.3 試壓使用儀表技術(shù)要求1)環(huán)境溫度計(jì),在強(qiáng)度和嚴(yán)密性試壓期間用來(lái)測(cè)量環(huán)境溫度。 2)溫度記錄儀-記錄儀為圖表型 圖表直徑最低為250mm,電子自動(dòng)記錄,可以24小時(shí)以上工作,量程為-3050。3)溫度測(cè)量裝置,采用熱敏電阻電子測(cè)溫儀,在試壓期間測(cè)量管壁溫度和土溫。溫度測(cè)量精度應(yīng)達(dá)到0.5。4)計(jì)量用電子型計(jì)量?jī)x表,準(zhǔn)確度在0.5以上。5)壓力表選用精度0.4級(jí),最大量程20Mpa,表盤直徑150mm,最小刻度0.02Mpa,在每段試壓的首端和末端各安裝一塊,并經(jīng)過(guò)校驗(yàn)。溫度計(jì)選用經(jīng)過(guò)校驗(yàn)100的量程,最小刻度0.5,并在溫度計(jì)上面搭上遮陽(yáng)傘,防止陽(yáng)光直射,影響測(cè)量的準(zhǔn)確性。6)封頭焊好后應(yīng)經(jīng)過(guò)雙百無(wú)損檢測(cè),其它臨時(shí)焊口也應(yīng)經(jīng)業(yè)主指定的無(wú)損檢測(cè)單位進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)合格后(評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)同線路)方可進(jìn)行試壓工作。5、啟動(dòng)注水多級(jí)泵,打開(kāi)DN150進(jìn)水閥門,對(duì)試壓段進(jìn)行水推球注水,注水速度不宜過(guò)快,為保證充分注水,注水清管器的最大速度應(yīng)限制為3公里/小時(shí)。1)每1公里813管線計(jì)算容積1971.60 m3 V1= 3.14(內(nèi)徑D2)2L = 3.140.7924 21000= 1971.60 m3 注:V1 每公里813管線計(jì)算容積 D 管線內(nèi)徑 813-壁厚10.32=792.4mm=0.7924m L 管線長(zhǎng)度1公里2)注水泵排量180 m33)注水時(shí)間:段一:2438.65/180=13.55小時(shí);段二:4669.75/180=25.94小時(shí);段三:1608.47/180=8.94小時(shí);段四:2101.39/180=11.67小時(shí);段五:8768.75/180=48.72小時(shí)6、試壓時(shí)每段注水完畢后,啟動(dòng)高壓注水泵,壓力應(yīng)緩慢上升,當(dāng)壓力升至2.74Mpa和5.48Mpa試驗(yàn)壓力時(shí)應(yīng)分別暫停升壓,穩(wěn)壓15min,檢查漏水情況和系統(tǒng)的完整性;然后按每分鐘不大于0.075MPa的均勻速率增加試驗(yàn)壓力,繼續(xù)升壓至強(qiáng)度試驗(yàn)壓力值9.125MPa,等試壓管段兩端壓力平衡后,記錄此時(shí)的壓力、溫度和時(shí)間,在4小時(shí)內(nèi)檢查記錄管道壓力、溫度(按次/15分鐘),如果強(qiáng)度試驗(yàn)在規(guī)定的測(cè)試壓力下保持了4個(gè)小時(shí),沒(méi)有發(fā)生裂管、明顯的壓降,壓降不大于0.1MPa則強(qiáng)度試驗(yàn)就可驗(yàn)收通過(guò)。每段強(qiáng)度試驗(yàn)合格后,緩慢打開(kāi)試壓末端放空閥把壓力降至嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力8.03Mpa,關(guān)閉放空每段閥門,強(qiáng)度試壓完成后,緩慢降壓,將試壓管段壓力降到嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力。壓力穩(wěn)定后開(kāi)始24小時(shí)的嚴(yán)密性試壓。每30分鐘記錄一次壓力值和管壁、環(huán)境溫度。對(duì)管道要定期進(jìn)行巡檢,檢查管端設(shè)施有無(wú)漏泄,管道全線要隨時(shí)保持通訊暢通。在規(guī)定的最低壓力下,嚴(yán)密性試驗(yàn)維持24小時(shí),如果沒(méi)有出現(xiàn)最大為1%且不大于0.1MPa的壓力降,則嚴(yán)密性試驗(yàn)合格,予以驗(yàn)收通過(guò)。如果壓力降超出標(biāo)準(zhǔn),施工單位必須繼續(xù)或重新進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn),直到達(dá)到滿意的試驗(yàn)結(jié)果為止。7、管道卸壓試壓經(jīng)過(guò)旁站監(jiān)理驗(yàn)收通過(guò)后方可開(kāi)閥卸壓,閥門不要一下全部打開(kāi),減壓過(guò)程中要緩慢地打開(kāi)放水閥,要按照一定的速率減壓。8、試壓失敗試壓期間如果發(fā)生管道破裂,要進(jìn)行修補(bǔ),而后重新進(jìn)行壓力試驗(yàn),直至試壓合格。如果試壓失敗,施工單位要找到泄漏位置,分析并確定失敗的原因。如果泄漏點(diǎn)出現(xiàn)在制管縱向焊縫上,則出現(xiàn)泄漏的整根鋼管要從管線上切除。若是在對(duì)接焊口位置的泄漏,施工單位至少要從泄漏點(diǎn)每側(cè)0.5m處切除。切下的鋼管上要標(biāo)明鋼管號(hào)和焊口編號(hào)。9、管道排水 1)試壓合格后,應(yīng)將管段內(nèi)的積水清掃干凈。清管過(guò)程中旁站監(jiān)理在場(chǎng)監(jiān)督。割除試壓頭,安裝收發(fā)球裝置,用皮碗清管器反復(fù)排水。2)試壓后排水計(jì)劃按排:分別排入附近溝渠。3)排水情況安排專人看護(hù),嚴(yán)防排出水溢出排水溝,當(dāng)排出水深度距離排水溝岸頂部約0.3m時(shí)先暫停排水。6.3清管措施同清管、測(cè)徑方案的中清管施工措施,最后一組清管器清出的雜物體積不超過(guò)100ml/10Km且無(wú)游離水為合格。分段試壓后深度清管驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):連續(xù)兩個(gè)泡沫清管器含水量不大于1.5DN/1000kg。七、安全措施為確保工程優(yōu)質(zhì)、高效、安全順利完成,在工程施工中全面推行HSE(健康、安全與環(huán)境)管理,成立我標(biāo)段HSE管理委員會(huì),通過(guò)HSE管理體系的實(shí)施來(lái)保證全體現(xiàn)場(chǎng)施工人員以及其他相關(guān)的全體人員,業(yè)主的服務(wù)人員和第三方的人身、財(cái)產(chǎn)的安全。1、組織機(jī)構(gòu)主 任:雷禮斌副主任:龍剛、霍秀和成 員:HSE工程師王紅春、各施工小組組長(zhǎng)。2、組織機(jī)構(gòu)管理職責(zé)(1)編制并組織實(shí)施HSE管理方針、目標(biāo)規(guī)劃、標(biāo)準(zhǔn)程序和有關(guān)獎(jiǎng)懲規(guī)定。(2)落實(shí)保障全體員工健康、安全的具體措施。與當(dāng)?shù)蒯t(yī)院取得聯(lián)系,了解醫(yī)療保健、衛(wèi)生設(shè)施等情況,確定傷病就治醫(yī)院。(3)定期召開(kāi)HSE管理會(huì)議和施工人員大會(huì),總結(jié)HSE管理執(zhí)行情況,對(duì)重大HSE管理問(wèn)題提出改進(jìn)方法。(4)對(duì)存在危及職工生命安全,嚴(yán)重影響施工安全和破壞生態(tài)環(huán)境的情況,制定并組織實(shí)施應(yīng)急方案。(5)對(duì)所有HSE管理活動(dòng)進(jìn)行記錄。3、組織管理(1)由HSE工程師負(fù)責(zé)工程的日常HSE管理工作。(2)各施工機(jī)組在HSE工程師的領(lǐng)導(dǎo)下,全面開(kāi)展HSE管理工作。4、施工人員健康保證措施(1)臨時(shí)駐地應(yīng)設(shè)置交通便利,易于車輛進(jìn)出, 地勢(shì)開(kāi)闊、平坦、干燥、背風(fēng)、避開(kāi)洪水、泥石流、滑坡、雷擊等自然災(zāi)害,遠(yuǎn)離噪聲、劇毒物和易燃易爆場(chǎng)所。(2)配備專業(yè)電工負(fù)責(zé)電氣線路、電氣設(shè)備的安裝、接地和檢查維修,開(kāi)關(guān)、插頭及配電裝置符合絕緣要求,無(wú)破損、裸露和老化隱患。(3)臨時(shí)架空電纜應(yīng)有低壓保護(hù)裝置,穿越車道的架設(shè)高度應(yīng)大于5.8m,其他架設(shè)高度應(yīng)大于3.5m。(4)預(yù)防流感等傳染性疾病,保證施工現(xiàn)場(chǎng)有充足的飲用水。(5)合理安排施工進(jìn)度,保證施工人員有充足的休息時(shí)間。(6)食堂內(nèi)設(shè)置消毒、滅蚊蠅等衛(wèi)生設(shè)施。(7)食品采購(gòu),必須保證食品新鮮、衛(wèi)生和處于保質(zhì)期內(nèi)。(8)購(gòu)置各種常備藥品和簡(jiǎn)易醫(yī)療器具,以應(yīng)付各種突發(fā)事件的發(fā)生。(9)與就近醫(yī)療機(jī)構(gòu)建立聯(lián)系,施工人員出現(xiàn)較重病情時(shí),立即送往醫(yī)院進(jìn)行救治。(10)疾病及事故發(fā)生時(shí),向HSE管理部門遞交調(diào)查報(bào)告。重大疾病和事故發(fā)生時(shí),管理人員應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)向領(lǐng)導(dǎo)小組提交調(diào)查報(bào)告,以便及時(shí)正確地開(kāi)展善后處理工作。5、施工安全保證措施(1)施工負(fù)責(zé)人每周組織HSE管理領(lǐng)導(dǎo)小組成員進(jìn)行1次安全檢查,施工小組由組長(zhǎng)進(jìn)行每天1次班組檢查,查出的問(wèn)題和隱患應(yīng)及時(shí)整改。(2)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施及水、電、氣設(shè)置應(yīng)首先取得業(yè)主許可,并符合安全要求。(3)施工人員進(jìn)行各種作業(yè)前,必須正確配備人員防護(hù)裝備,勞保著裝必須齊全。(4)作業(yè)人員必須按操作規(guī)程進(jìn)行操作,嚴(yán)禁野蠻施工。作業(yè)人員遇到安全防護(hù)不完善、防護(hù)用品未發(fā)放齊全、安全隱患未排除及管理人員違章指揮等情況時(shí),有權(quán)停止作業(yè)。(5)作業(yè)人員長(zhǎng)期在高噪音動(dòng)力機(jī)械場(chǎng)所工作,應(yīng)戴好耳朵護(hù)罩,保護(hù)聽(tīng)覺(jué)。(6)施工現(xiàn)場(chǎng)的電器設(shè)施,應(yīng)安裝單獨(dú)的單相機(jī)械開(kāi)關(guān)。開(kāi)關(guān)柜的高度離地面不低于1.2m,避免雨和濕氣。另外,其他的電器設(shè)備必須有接地并連續(xù)定期檢查試驗(yàn)。(7)吊裝作業(yè)應(yīng)有一個(gè)專人指揮,指揮應(yīng)使用國(guó)家推薦的通用手勢(shì)信號(hào)和專用手勢(shì)信號(hào)。6、通球、試壓工作風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測(cè):(1)施工設(shè)備吊裝時(shí)鋼絲繩規(guī)格型號(hào)不正確有銹蝕斷裂、脫股現(xiàn)象,吊裝時(shí)現(xiàn)場(chǎng)上空有高壓線路不避開(kāi),造成財(cái)產(chǎn)損失;(2)設(shè)備吊裝現(xiàn)場(chǎng)施工人員勞保穿戴不齊,非施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),造成人身傷害;(3)通球時(shí)收發(fā)球裝置配備不齊全、無(wú)專人監(jiān)護(hù),通管球的材質(zhì)不耐磨、耐壓,造成財(cái)產(chǎn)損失;(4)通球時(shí)管道沿線無(wú)專人安全巡邏,造成人身傷害;(5)試壓時(shí)發(fā)現(xiàn)滲漏帶壓修理,升壓時(shí)管道破裂,升壓及降壓速度太快,試壓過(guò)程中巡線人員離管道太近、管道上站人,造成人身傷害;(6)試壓完成后泄壓口周圍未設(shè)置警戒線,無(wú)關(guān)人員進(jìn)入傷人,造成人身傷亡;(7)壓風(fēng)機(jī)工作時(shí)污油隨地排放引起火災(zāi),造成財(cái)產(chǎn)損失、人身傷害;7、針對(duì)線路段試壓、通球工作中預(yù)測(cè)存在的風(fēng)險(xiǎn),制定安全要求:(1)在使用吊車時(shí),吊車司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行GB6067-85使用中安全操作一般要求、安全技術(shù)要求所規(guī)定的內(nèi)容。(2)在任何時(shí)候,如果司機(jī)的視野被擋住了(或工作場(chǎng)地光線暗,無(wú)法看清被吊物和指揮信號(hào)時(shí)),則必須停止起吊作業(yè),只有當(dāng)另一個(gè)人站在一個(gè)合適位置向司機(jī)傳遞來(lái)自指揮員的信號(hào)時(shí),才可以繼續(xù)起吊作業(yè);(3)停放吊車位置不得選擇在高壓線下方;(4)對(duì)參加人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全教育,通球、試壓介質(zhì)、壓力、試壓方式、穩(wěn)壓時(shí)間必須遵照設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范要求,特別是關(guān)鍵工序和部位重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)清楚。各工種作業(yè)人員必須按操作規(guī)程進(jìn)行操作,嚴(yán)禁野蠻施工。(5)無(wú)論任何時(shí)候,都要正確配備人員防護(hù)裝備,施工人員勞保著裝齊全。作業(yè)人員遇到安全防護(hù)不完善防護(hù)用品未發(fā)放齊全、安全隱患未排除及管理人員違章指揮等情況時(shí),有權(quán)停止作業(yè)。(6)考慮線路較長(zhǎng),因此宜采用帶跟蹤儀的聚氨脂皮碗式清管器。(7)試壓前一周內(nèi),通過(guò)召集會(huì)議、書面通知,向沿線所經(jīng)過(guò)的村鎮(zhèn)和居民通知試壓時(shí)間及注意事項(xiàng)。距試壓設(shè)備50m以內(nèi)為試壓禁區(qū),嚴(yán)禁非試壓人員進(jìn)入,試壓時(shí)特別是路口、人口稠密地段必須派專人把守,把守人員配備通訊設(shè)備(手機(jī))。并設(shè)置明顯的警示標(biāo)志,無(wú)論是主要路口還是鄉(xiāng)間小路都安排專人負(fù)責(zé)進(jìn)行監(jiān)控,不允許任何人員和車輛在管線兩側(cè)50米內(nèi)停留,在強(qiáng)度試壓時(shí)間內(nèi),盡量不要叫無(wú)關(guān)人員進(jìn)入警戒區(qū)域內(nèi)。必要時(shí)設(shè)置隔離帶,安排足夠的車輛和人員進(jìn)行巡線檢查。(8)試壓過(guò)程中應(yīng)布置安排巡線人員,每1000米設(shè)一名巡線監(jiān)護(hù)人員,盡量控制進(jìn)入管線試壓區(qū)域的人數(shù),引導(dǎo)行人和車輛避開(kāi)試壓區(qū)域; 參加巡線的人員每人配備手機(jī),保證相互聯(lián)絡(luò)暢通,重點(diǎn)對(duì)閥室、彎頭、連頭和穿越處進(jìn)行檢查,巡線人員保持距離管線6米以外。(9)作業(yè)人員長(zhǎng)期在高噪音壓風(fēng)機(jī)停放場(chǎng)所工作,應(yīng)戴好耳朵護(hù)罩,保護(hù)聽(tīng)覺(jué)。(10)每道工序應(yīng)指定專人專崗負(fù)責(zé),非作業(yè)人員不得替崗。(11)施工操作全過(guò)程應(yīng)統(tǒng)一指揮,在壓力狀態(tài)下嚴(yán)禁拆卸和處理泄漏。升壓過(guò)程應(yīng)緩慢進(jìn)行,發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)泄壓處理,出現(xiàn)異常情況及時(shí)上報(bào)負(fù)責(zé)人和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理,不得帶壓進(jìn)行修補(bǔ)工作。如有泄露,必須泄壓后修補(bǔ),修補(bǔ)合格后重新升壓。(12)通球掃線時(shí),在清管器出口前方40m和左右30m作出警示標(biāo)志,沿線專人巡邏,禁止行人、牲蓄、車輛等在禁區(qū)內(nèi)停留。(13)施工臨時(shí)用電按有關(guān)規(guī)程敷設(shè),臨時(shí)用電線路和設(shè)備必須按供電電壓等級(jí)正確選用,所用的電器元件必須符合國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求,所有電源線與金屬材料相交處必須安裝絕緣保護(hù)套并要安裝漏電保護(hù)器。(14)通球打壓的各類接頭應(yīng)牢固可靠,配件符合壓力等級(jí)要求,壓力表應(yīng)經(jīng)校驗(yàn)合格。(15)由于線路較長(zhǎng),應(yīng)配備相應(yīng)的通訊工具,保證正常聯(lián)系。(16)參與施工人員應(yīng)穿戴發(fā)保護(hù)用品,負(fù)責(zé)泄放口工作的人員,在泄放高壓氣體時(shí),可戴上隔音耳塞。(17)放空口50米左右,應(yīng)在周圍設(shè)警示標(biāo)志。(18)備齊足夠的防雨、防風(fēng)設(shè)施,防止因下大雨、刮大風(fēng)對(duì)設(shè)備和人員造成損壞及傷害。(19)作好夏季防曬,避免人員中暑。(20)閥門開(kāi)關(guān)時(shí),不得面對(duì)手輪,觀察壓力表時(shí),不得面對(duì)表盤。巡線時(shí)巡線人員與管道的距離應(yīng)6m,試壓設(shè)備與管線的距離應(yīng)10m。(21)落實(shí)置換過(guò)程中的通訊聯(lián)絡(luò)工作,確保通訊聯(lián)絡(luò)暢通無(wú)阻。(22)置換過(guò)程中對(duì)氮?dú)夤喑浜团欧艖?yīng)由專人負(fù)責(zé)實(shí)施,其他人不得接觸與其有關(guān)的工序。(23)施工現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)分別配備2個(gè)8公斤手提式滅火器。八、應(yīng)急措施為確保施工作業(yè)人員的健康與安全,國(guó)家財(cái)產(chǎn)不受損失,避免環(huán)境污染,做到在各種緊急情況下能迅速、高效、有序地進(jìn)行應(yīng)急處理工作,把事故減少到最低限度,特制定應(yīng)急措施。1、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)(1)成立應(yīng)急指揮中心,由雷禮斌任指揮長(zhǎng)、由龍剛、霍秀河任副指揮長(zhǎng)。(2)由應(yīng)急指揮中心指揮,組建兩個(gè)現(xiàn)場(chǎng)事故搶險(xiǎn)救護(hù)小組,羅輝為第一搶險(xiǎn)救護(hù)小組負(fù)責(zé)人,張麗華為第二搶險(xiǎn)救護(hù)小組負(fù)責(zé)人。每個(gè)搶險(xiǎn)救護(hù)小組配備人員:隊(duì) 長(zhǎng):1人 技術(shù)員:1人 管 工:2人電焊工:2人 氣焊工:1人 其 它:510人(3)現(xiàn)場(chǎng)事故搶險(xiǎn)小組應(yīng)急器材序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備 注1應(yīng)急車臺(tái)12卡車2臺(tái)23發(fā)電機(jī)組5千瓦臺(tái)24電焊機(jī)臺(tái)25火焊設(shè)備套26電焊條公斤407滅火氈塊108鐵 揪把109防火服套410手提式滅器8公斤個(gè)1611氧氣袋袋412通訊設(shè)備部42、應(yīng)急組織職責(zé)(1)建立應(yīng)急管理制度,制訂應(yīng)急措施和方案,預(yù)測(cè)、評(píng)估施工風(fēng)險(xiǎn)。(2)執(zhí)行應(yīng)急計(jì)劃,組織搶險(xiǎn)、疏散、救助及通訊聯(lián)絡(luò)。(3)檢查應(yīng)急措施的制定、應(yīng)急設(shè)備、設(shè)施的安全性能及質(zhì)量。(4)搶險(xiǎn)組人員由有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)工人參加,應(yīng)具備快速反應(yīng)能力。(5)所有搶險(xiǎn)人員應(yīng)在事故處理過(guò)程中報(bào)從命令,聽(tīng)從指揮;所有搶險(xiǎn)設(shè)備應(yīng)保持在良好狀態(tài),保證急時(shí)用的上。(6)組織事故及險(xiǎn)情的調(diào)查。3、應(yīng)急流程 應(yīng)急處理流程事故預(yù)發(fā)生地點(diǎn)提供現(xiàn)場(chǎng)急救通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督工地、班組、HSE監(jiān)督1注意維護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng);2使用緊急呼叫指令;3向項(xiàng)目部匯報(bào): 事故位置受傷人員情況事故的簡(jiǎn)要情況采取的措施項(xiàng)目部項(xiàng)目部調(diào)度1 發(fā)出指令,清除其它電話通話;2 開(kāi)始事故記錄、所有通話、聯(lián)系記錄;3 通知醫(yī)生;4 通知項(xiàng)目經(jīng)理或副經(jīng)理、HSE監(jiān)督;5 與業(yè)主保持聯(lián)系;6 隨時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理或副經(jīng)理通報(bào)情況;項(xiàng)目部1 組織急救小組;2 準(zhǔn)備急救車輛;3 通知甲方代表:4 開(kāi)展急救工作;經(jīng)理或副經(jīng)理報(bào) 告建 議公司總部報(bào)告建議業(yè)主代表報(bào)告建議業(yè)主總部H S E監(jiān)督員1.醫(yī)療急救確認(rèn)2.急救小組確定3.與醫(yī)院聯(lián)系急救小組負(fù)責(zé)人1.組織、調(diào)度急救行動(dòng);2.向項(xiàng)目部報(bào)告急救情況;3.聯(lián)系和通知醫(yī)院;4.安排醫(yī)生護(hù)士護(hù)送傷員醫(yī)生到事故現(xiàn)場(chǎng)1.接送傷員;2.事故現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查;現(xiàn)場(chǎng)急救搶救傷員;穩(wěn)定傷員現(xiàn)場(chǎng)急救轉(zhuǎn)移傷員使用救護(hù)車1 運(yùn)送傷員到已經(jīng)聯(lián)系的醫(yī)院;2 現(xiàn)場(chǎng)急救結(jié)束集中安置傷員電 話1保持與現(xiàn)場(chǎng)的聯(lián)系;2現(xiàn)場(chǎng)的情況隨時(shí)報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理、甲方代表;3保持與救護(hù)車的聯(lián)系;4保持與醫(yī)院的聯(lián)系;5記錄所有的聯(lián)系和通話內(nèi)容報(bào)告4、應(yīng)急范圍 各種意外事故傷害。急性傳染病。急性中毒。突發(fā)性急病。自然災(zāi)害。作業(yè)季節(jié)危害。動(dòng)植物危害。5、醫(yī)療配備(1)針對(duì)急救內(nèi)容,在當(dāng)?shù)嘏R時(shí)聘用醫(yī)務(wù)人員。(2)有專人負(fù)責(zé)同當(dāng)?shù)蒯t(yī)院聯(lián)系急救。(3)在施工現(xiàn)場(chǎng)配備醫(yī)藥急救箱,由醫(yī)務(wù)人員負(fù)責(zé)保管使用。6、飲食衛(wèi)生要求(1)現(xiàn)場(chǎng)的飲用水達(dá)到國(guó)家飲用水標(biāo)準(zhǔn),水質(zhì)超標(biāo)的應(yīng)經(jīng)過(guò)處理,達(dá)到飲用標(biāo)準(zhǔn);(2)購(gòu)買動(dòng)物肉類時(shí),肉類必須有檢疫機(jī)關(guān)印記;(3)所有食物(包括蔬菜)不能直接擺放在地板上,而應(yīng)分類放在貨架上或桶、筐內(nèi);(4)新鮮蔬菜、水果應(yīng)適當(dāng)儲(chǔ)存或冷藏,絕不能采購(gòu)過(guò)期、變質(zhì)、腐爛食品;(5)外購(gòu)食品運(yùn)進(jìn)營(yíng)房,應(yīng)立即由管理員和醫(yī)生進(jìn)行驗(yàn)收檢查,超期和腐爛的食品應(yīng)立即消除;(6)儲(chǔ)藏室必須照明良好,有較好的通風(fēng)保暖設(shè)施,嚴(yán)防霉?fàn)€、變質(zhì)和鼠害。7、事故管理事故管理是對(duì)事故進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)急救、調(diào)查、分析、統(tǒng)計(jì)、報(bào)告、處理、結(jié)案、歸檔和預(yù)防等,做到摸清規(guī)律、掌握情況、改進(jìn)措施,防止事故的再次發(fā)生。A、按事故的性質(zhì)分生產(chǎn)性傷亡事故在工作時(shí)間和勞動(dòng)崗位上,發(fā)生與生產(chǎn)直接有關(guān)的傷亡事故以及在生產(chǎn)過(guò)程中接觸有毒有害因素而引起的職業(yè)中毒。非生產(chǎn)性傷亡事故。與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的傷亡,這類事故不屬于事故調(diào)查分析處理的范圍。B、按傷害程度分輕傷:休工一天以上,低于105天的失能傷害。重傷:符合重傷范圍或休工高于105天(含)的失能傷害。死亡:當(dāng)場(chǎng)死亡或當(dāng)月內(nèi)死亡。C、工業(yè)生產(chǎn)事故的分類工業(yè)傷亡事故:指在工業(yè)生產(chǎn)施工過(guò)程中,由于物體打擊、車輛傷害、機(jī)械傷害、起重傷害、觸電、淹溺、高空墜落、中毒和窒息等造成人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失的事故。交通事故:車輛在行駛過(guò)程中,由于違反交通規(guī)則,或因機(jī)械故障等造成車輛損壞、財(cái)產(chǎn)損失或人身傷亡的事故?;馂?zāi)事故:在施工過(guò)程中,由于各種原因引導(dǎo)起的火災(zāi),并造成人員傷亡或財(cái)產(chǎn)損失的事故。爆炸事故:在施工過(guò)程中,由于各種原因引起的爆炸,并造成人員傷亡或財(cái)產(chǎn)損失的事故。設(shè)備事故:造成機(jī)械、動(dòng)力、電訊、儀器(表)、容器、運(yùn)輸設(shè)備、管道等設(shè)備及建(構(gòu))筑物等損壞造成損失或影響生產(chǎn)的事故。8、事故報(bào)告事故報(bào)告是準(zhǔn)確、及時(shí)掌握人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失的信息,統(tǒng)計(jì)分析事故發(fā)生規(guī)律和采取措施的前提。報(bào)告的程序如下:事故發(fā)生后,事故發(fā)現(xiàn)人或當(dāng)事人應(yīng)立即報(bào)告項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)和項(xiàng)目施工辦,若是發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故,應(yīng)先報(bào)火警。發(fā)生事故的單位必須在12小時(shí)以內(nèi)將發(fā)生事故的時(shí)間、地點(diǎn)、簡(jiǎn)要經(jīng)過(guò)、造成的后果、原因初步分析、已采取的措施,以事故快報(bào)形式上報(bào)項(xiàng)目施工辦,涉及到人員傷亡的重大事故,同時(shí)報(bào)當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)部門。發(fā)生傷亡事故或中毒事故,應(yīng)保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng),并迅速采取必要措施搶救受傷人員,防止事故擴(kuò)大。發(fā)生除小事故外的其它事故,各單位必須在7天內(nèi)按事故報(bào)告的規(guī)范寫出調(diào)查報(bào)告與“三不放過(guò)”登記表一并上報(bào)項(xiàng)目施工辦。9、調(diào)查報(bào)告事故調(diào)查人員在對(duì)所發(fā)生的事故進(jìn)行全面調(diào)查分析后,應(yīng)寫出事故調(diào)查報(bào)告,報(bào)告應(yīng)包括以下幾個(gè)方面:事故的基本情況,包括單位、發(fā)生事故的日期、類別、地點(diǎn)、傷亡人數(shù)、傷亡人員情況、經(jīng)濟(jì)損失、事故等級(jí)等;事故經(jīng)過(guò)事故原因分析,包括直接原因和間接原因;事故的預(yù)防措施;事故責(zé)任者及對(duì)責(zé)任者的處理意見(jiàn);f 附件(包括圖表、照片、技術(shù)鑒定等資料)。10、 現(xiàn)場(chǎng)事故處理A、發(fā)生事故后,應(yīng)及時(shí)搶救傷員,同時(shí)采取防止事故蔓延和擴(kuò)大的措施,險(xiǎn)情嚴(yán)重時(shí),應(yīng)組織搶救隊(duì)和救護(hù)隊(duì)。B、防止第二次災(zāi)害事故發(fā)生,采取措施,防止殘留危險(xiǎn)品的燃燒和爆炸,可燃?xì)怏w、液體的繼續(xù)泄露,懸吊物墜落和垮塌等。C、建立警戒線。警戒區(qū)撤離無(wú)關(guān)人員,禁止非搶救人員入內(nèi),對(duì)有毒物品和可燃?xì)怏w、液體殘液的場(chǎng)所,采取防毒措施,切斷電源、火種和斷絕交通。11、資料存檔A、發(fā)生一般以上事故(含一般事故),應(yīng)有如下結(jié)案材料:職工傷亡事故登記表或事故報(bào)告表;職工死亡、重傷事故調(diào)查報(bào)告書和批復(fù)書;現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查記錄、圖紙、照片、錄相和現(xiàn)場(chǎng)圖;技術(shù)鑒定和試驗(yàn)報(bào)告;人證、物證材料;直接和間接損失材料;事故責(zé)任者的自述材料;醫(yī)療部門對(duì)傷亡人員的診斷和鑒定書;基層單位的處理意見(jiàn)和受處分人員的檢查材料;B、事故材料由HSE管理部負(fù)責(zé)存檔備查。九、施工設(shè)備機(jī)具、材料1機(jī)具序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量備 注1DC400焊機(jī)DC40022外對(duì)口器DN80013環(huán)型火焰加熱器自制24電焊條烘干箱YZH-10015五十鈴客貨1.5t16越野車5座1試壓指揮車7巡邏車7座28汽車吊25噸19油罐車10t110單斗200型111大板拖車20t112發(fā)電機(jī)10KW1照明13倒鏈10噸514對(duì)講機(jī)GS300515水箱10m3116試壓棚117臨時(shí)用地m230018施工便道km0.519警戒繩km120儀表電纜m300021儀表引管m35022尼龍吊帶20t2根23氣割工具2套24三腳架3t225碘鎢燈4臺(tái)26手電筒4節(jié)10把27砂輪片125x2200片2主要設(shè)備儀表序號(hào)設(shè)備名稱型 號(hào)數(shù)量備 注1空氣壓縮機(jī)25m3/min, 2.5MPa2臺(tái)出口尺寸DN60mm2離心泵150m3/h,150/m 160Kw2臺(tái)3撬裝柱塞泵20Mpa 8m3/h 50Kw2臺(tái)升壓4潛水泵100m3/h,12/m 8 Kw6臺(tái)5水過(guò)濾器350升/秒,1-4 MPa4件6發(fā)電機(jī)組200kw2臺(tái)7發(fā)電機(jī)組80kw1臺(tái)8發(fā)電機(jī)組50kw4臺(tái)9精密壓力表0-20MPa6塊150mm/0.2MPa增壓/精度不小于1級(jí)10直板清管器DN8002套剛性軸、配8片雙向聚酯盤聚酯盤8套替換磨損嚴(yán)重的聚酯盤11皮碗清管器DN8002套剛性軸、配4片聚酯皮碗聚酯皮碗6套替換磨損嚴(yán)重的聚酯皮碗12干燥清管器DN80010個(gè)開(kāi)放孔聚氨脂泡沫清管器13測(cè)徑板708.84124塊14收發(fā)球裝置DN860 PN15.5MPa2件15橢圓封頭813484塊材質(zhì)L45016盲板法蘭DN980 PN8.5MPa2件17試壓裝置DN8135件工程用管自制,長(zhǎng)5m。18卡箍閥DN100、PN25MPa4件上水試壓19卡箍閥DN200、PN25MPa4件上水試壓20卡箍閥DN50、PN25MPa4件放空21針形閥DN15、PN16MPa20個(gè)接壓力表22閘 閥DN50、PN20MPa4件配閥蘭、螺栓、墊片等23閘 閥DN100、PN20MPa4件配閥蘭、螺栓、墊片等24針形閥DN15、PN25MPa8個(gè)25手把電焊機(jī)ZX7-4004臺(tái)26氧氣2瓶27乙炔1瓶28角磨機(jī)SIM-FF-125A2件29啟動(dòng)控制柜190KW2件自耦減壓30啟動(dòng)控制柜135KW2件自耦減壓序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備 注1短管81312.7 L450m12制作試壓裝置2無(wú)縫管6012m125升壓3無(wú)縫管608m75放空4無(wú)縫管11410m50引水管線5無(wú)縫管2197m20排水6無(wú)縫管224m100790度彎頭21912個(gè)8890度彎頭6013個(gè)8990度彎頭11412個(gè)81090度彎頭6012個(gè)811壓力表接頭DN15 PN25MPa個(gè)2012壓力表接頭DN15 PN20MPa個(gè)2013專用電纜50mmkm314高壓軟管DN80 60/根根4接空壓機(jī)15壓力表接頭個(gè)1016低壓軟管80 16MPa米12017電焊條E6010 3.2 4.0 Kg803材料附圖1:試壓施工平面布置圖值班房試壓管線試壓棚預(yù)制場(chǎng)地補(bǔ)充水罐升壓泵150m進(jìn)場(chǎng)道路試壓管線廁所100m- 1.請(qǐng)仔細(xì)閱讀文檔,確保文檔完整性,對(duì)于不預(yù)覽、不比對(duì)內(nèi)容而直接下載帶來(lái)的問(wèn)題本站不予受理。
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