變頻器機械可靠性測試規(guī)范V1.0

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測試部測試規(guī)范 變頻器機械可靠性 測試規(guī)范 擬 制 黃國華 日 期 2010 08 01 審 核 日 期 批 準 日 期 規(guī)范編碼 INVT0 018 0002 TB 01 版 本 V1 0 密 級 機 密 測試規(guī)范 英威騰電氣股份有限公司 測試部 生效日期 2010 08 頁 數(shù) 24 頁 測試部測試規(guī)范 第 2 頁 共 24 頁 更 改 信 息 登 記 表 規(guī)范名稱 變頻器機械可靠性測試規(guī)范 規(guī)范編碼 版本 更改原因 更改說明 更改人 更改時間 V1 0 擬制新規(guī)范 黃國華 2010 08 01 評審會簽區(qū) 人員 簽名 意見 日期 測試部測試規(guī)范 第 3 頁 共 24 頁 目 錄 1 目的 4 2 范圍 4 3 定義 4 4 引用標準 6 5 測試設備 7 6 試驗環(huán)境 7 7 測試項目 7 7 1 測試項目清單 7 7 2 試驗樣品工作狀態(tài)半正弦波沖擊試驗 8 7 3 試驗樣品非工作狀態(tài)半正弦波沖擊試驗 11 7 4 試驗樣品梯形波沖擊試驗 13 7 5 試驗樣品工作狀態(tài)正弦掃頻試驗 14 7 6 試驗樣品工作狀態(tài)隨機振動試驗 16 7 7 試驗樣品非工作狀態(tài)隨機振動試驗 17 7 8 試驗中斷處理 18 8 數(shù)據(jù)記錄及報告格式 18 8 1 機械可靠性測試數(shù)據(jù)記錄表 19 8 2 機械可靠性測試報告格式 20 測試部測試規(guī)范 第 4 頁 共 24 頁 變頻器機械可靠性測試規(guī)范 1 目的 檢驗變頻器產(chǎn)品機械可靠性是否滿足標準和客戶要求 本規(guī)范主要集中在驗證變頻器 產(chǎn)品在沖擊和振動環(huán)境因素規(guī)定限值內(nèi)的工作能力 評定產(chǎn)品對貯存 運輸 搬運及使用 環(huán)境的適應性 2 范圍 本規(guī)范規(guī)定的機械可靠性測試方法 適用于英威騰電氣股份有限公司開發(fā)的所有變頻 器產(chǎn)品 3 定義 可靠性 reliability 產(chǎn)品在規(guī)定條件下 規(guī)定時間內(nèi)完成規(guī)定功能的能力 環(huán)境可靠性試驗 environmental reliability test 采用自然暴露或人工 模擬的方法將產(chǎn)品暴露在特定環(huán)境中 為驗證產(chǎn)品環(huán)境可靠性而開展的試驗 完整的 環(huán)境試驗操作順序 通常包括預處理 必要時 初始檢測 必要時 條件試驗 恢 復 最后檢測 初始檢測 initial examination and measurement 預處理后 條件試驗 之前對試驗樣品的電性能和外觀所進行的檢查和測量 條件試驗 conditioning 把試驗樣品暴露到試驗環(huán)境中 以確定這種環(huán)境條 件對試驗樣品的影響 最后檢測 final examination and measurement 在恢復之后對試驗樣品 的電氣性能 機械性能和外觀所進行的檢查和測量 試驗樣品 Test samples 要進行環(huán)境試驗的指定產(chǎn)品樣本 嚴酷等級 severity 試驗樣品進行條件試驗所用的一組參數(shù)值 加速度 acceleration 表征速度對時間導數(shù)的矢量 測試部測試規(guī)范 第 5 頁 共 24 頁 標準重力加速度 g n standard acceleration due to the earth s gravity 由地心引力引起的標準加速度 它隨高度和地理位置的不同而變化 就 本標準而言 g n值取 10m s2 加速度傳感器 accelerometer 將輸入加速度轉換成與其成比例的輸出量的 傳感器 速度變化量 velocity change 為要施加規(guī)定的加速度而產(chǎn)生的速度突然變 化的絕對值 沖擊脈沖持續(xù)時間 duration of shock pulse 簡單沖擊脈沖的運動量上 升到某一設定的最大值的分數(shù)值和下降到該值的時間間隔 注 對實測脈沖 通常取 0 1 的最大值作為設定值 對理想脈沖設定值取為零 半正弦沖擊脈沖 half Sine shock pulse 時間歷程曲線為半正弦波的理想 沖擊脈沖 梯形沖擊脈沖 trapezoidal shock pulse 時間歷程曲線為梯形的理想沖擊 脈沖 振動 Vibration 描述機械系統(tǒng)運動或位置量值相對于某一平均值或大或小交 替地隨時間變化的現(xiàn)象 正弦振動 simple harmonic vibration 自變量為 t 的正弦函數(shù)的振動 用 公式表示為 y Asin t 式中 y 簡諧振動 A 振幅 角頻率 t 自變量 振動的初相角 隨機振動 random vibration 在未來任一給定時刻 其瞬時值不能精確預知 的振動 頻率 f frequency 每秒振動的次數(shù) 單位為赫茲 Hz 頻率是周期的倒 數(shù) 幅值 amplitude 正弦振動的最大值 峰值 peak value 在給定區(qū)間內(nèi)振動量的最大值 共振 resonance 系統(tǒng)作受迫振動時 激勵頻率有任何微小改變均會使系統(tǒng)響 應下降的現(xiàn)象 共振頻率 resonance frequency 系統(tǒng)出現(xiàn)共振時的頻率 共振頻率取決于 所測的變量 例如速度共振頻率不同于位移共振頻率 測試部測試規(guī)范 第 6 頁 共 24 頁 掃描 sweep 自變量 通常是頻率 連續(xù)地通過一定區(qū)間的過程 掃頻循環(huán) sweep cycle 在規(guī)定的頻率范圍內(nèi)往返掃描一次 例如 10Hz 150Hz 10Hz 掃描速率 sweep rate 掃描中自變量的變化率 對數(shù)頻率掃描速率 logaritbmic frequency sweep rate 單位頻率的頻 率變化率為常數(shù)的掃描速率 即 為常數(shù) dtf21lg 注 建議用倍頻程 分 oct min 為單位來表示對數(shù)頻率掃描率 倍頻程 octave 頻率比為 2 的兩頻率之間的區(qū)間 加速度譜密度 acceleration spectral density 當帶寬趨于零和平均時 間趨于無窮的極限狀態(tài)下 各單位帶寬上通過中心頻率窄帶濾波器的加速度信號方均 值 4 引用標準 GB2298 1991 T 機械振動與沖擊 術語 GB2421 1989 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程 總則 GB2422 1995 T 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 術語 GB2423 05 1995 T 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第 2 部分 試驗方法 試驗 Ea 和導則 沖 擊 GB2423 10 1995 T 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第 2 部分 試驗方法 試驗 Fc 和導則 振 動 正弦 GB2423 11 1997 T 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第 2 部分 試驗方法 試驗 Fd 寬頻帶隨 機振動 一般要求 GB2423 12 1997 T 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第 2 部分 試驗方法 試驗 Fda 寬頻帶隨 機振動 高再現(xiàn)性 GB2423 43 1995 T 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第 2 部分 試驗方法 元件 設備和其它產(chǎn) 品在沖擊 Ea 碰撞 Eb 振動 Fc 和 Fd 和穩(wěn)態(tài)加速度 Ga 等動力學試驗中的 安裝要求和導則 GB T8582 2008 電工電子設備機械結構術語 測試部測試規(guī)范 第 7 頁 共 24 頁 ASTM D3332 99 2004 Standard Test Methods for Mechanical Shock Fragility of Products Using Shock Machines MIL STD 810G Environmental Engineering Considerations And Laboratory Tests 5 測試設備 電動振動試驗系統(tǒng) 沖擊試驗系統(tǒng) 加速度傳感器 6 試驗環(huán)境 溫度 15 35 相對濕度 45 75 氣壓 86 106kPa 7 測試項目 7 1 測試項目清單 試驗樣品工作狀態(tài)半正弦波沖擊試驗 試驗樣品非工作狀態(tài)半正弦波沖擊試驗 試驗樣品梯形波沖擊試驗 試驗樣品工作狀態(tài)正弦振動試驗 試驗樣品工作狀態(tài)隨機振動試驗 試驗樣品非工作狀態(tài)隨機振動試驗 為有效利用測試資源提高測試評估效率 對于本測試規(guī)范中要求的測試項目可依據(jù)表 1 所列舉的情況進行選擇性測試 測試部測試規(guī)范 第 8 頁 共 24 頁 表 1 測試項目選取定義表 新產(chǎn)品 試驗項目 初樣 正樣 中試 結構設 計變更 結構材 料變更 關鍵組 件或器 件變更 工作狀態(tài)半正弦波沖擊試驗 非工作狀態(tài)半正弦波沖擊試驗 梯形波沖擊試驗 工作狀態(tài)正弦振動試驗 工作狀態(tài)隨機振動試驗 非工作狀態(tài)隨機振動試驗 注 表示必須執(zhí)行項目 表示可以依據(jù)前期測試結果及變更具體內(nèi)容選擇性執(zhí)行 項目 對于同時存在多種變更的測試項目 選擇應取兩者必須執(zhí)行項目的共集 以確保有 效評估測試風險 對于無法明確界定變更類型或本選取原則中未明確指定的情況 則需要 執(zhí)行本規(guī)范中規(guī)定的全部測試項目 7 2 試驗樣品工作狀態(tài)半正弦波沖擊試驗 7 2 1 測試方法 在室溫條件下按常規(guī)測試標準對試驗樣品的電性能和外觀進行檢查和測量 外觀檢查 包括 結構和組件是否有松脫 磨損 變形及斷裂等 并填寫數(shù)據(jù)記錄表格 如果試驗樣品為壁掛式 則將其按正常工作方式鎖到合適的夾具上 再將夾具固定到 振動臺上 如果試驗樣品實際工作中沒有固定 如柜式機 則直接用螺桿和壓條將其固定 到振動臺上 在選定的監(jiān)測點安裝加速度傳感器 按表 2 要求設定試驗參數(shù) 實際速度變化量從脈沖前的 0 4D 積分到脈沖后的 0 1D 且 應控制在目標值 15 之內(nèi) 橫向峰值加速度不超過預定方向峰值加速度的 30 如果脈 沖時間為 6ms 設置量測系統(tǒng)低通濾波器值 2000Hz 如果脈沖時間為 11ms 時 則設置量 測系統(tǒng)低通濾波器值 1000Hz 試驗樣品工作狀態(tài)半正弦波沖擊試驗波形參見附圖 1 測試部測試規(guī)范 第 9 頁 共 24 頁 附圖 1 試驗樣品工作狀態(tài)半正弦沖擊波形示意圖 依次對試驗樣品的 X Y 和 Z 三個軸向進行半正弦波沖擊 每個軸向正方向和負方向 各沖擊三次 每次沖擊的時間間隔為 6s 設備保持上電運行狀態(tài)進入條件試驗 試驗期間 需要注意觀察試驗樣品是否出現(xiàn)工作異常 并填寫數(shù)據(jù)記錄表格 試驗樣品軸向和面的定 義參見附圖 2 測試部測試規(guī)范 第 10 頁 共 24 頁 附圖 2 試驗樣品軸向和面的定義 表 2 工作狀態(tài)半正弦波沖擊試驗等級定義表 試驗樣品使用時的安裝方式 加速度峰值 g n 脈沖持續(xù)時間 ms 壁掛式安裝 30 6 非固定安裝 15 11 7 2 2 測試判據(jù) 當樣品發(fā)生下列任何一種情況時 則被認為不合格 試驗樣品工作不正常或直接斷電 結構或組件因為沖擊而出現(xiàn)松脫 磨損 變形 裂紋或斷裂的情形 電性能指標的偏離超出了試驗樣品有關標準和技術文件規(guī)定的允許值 不能滿足安全要求 或出現(xiàn)危及安全的故障 試驗樣品有關標準和技術文件規(guī)定的其他判據(jù) 測試部測試規(guī)范 第 11 頁 共 24 頁 7 2 3 注意事項 試驗過程試驗樣品處于通電狀態(tài) 必須有有效措施防止電纜松脫 另外需用隔離欄圍 成一個試驗區(qū)域 禁止無關人員靠近 7 3 試驗樣品非工作狀態(tài)半正弦波沖擊試驗 7 3 1 測試方法 在室溫條件下按常規(guī)測試標準對試驗樣品的電性能和外觀進行檢查和測量 外觀檢查 包括 結構和組件是否有松脫 磨損 變形及斷裂等 并填寫數(shù)據(jù)記錄表格 塑殼試驗樣品先安裝在夾具上 再通過螺桿和壓條將夾具固定在沖擊試驗平臺上 鐵 殼試驗樣品可以直接通過螺桿和壓條固定 對于產(chǎn)品不平整的面 需要選擇合適的實驗室 通用工裝夾具墊平再固定 如果通用的工裝夾具不能滿足要求 則需要為試驗樣品設計專 門的夾具 在選定的監(jiān)測點安裝上加速度傳感器 按表 3 試驗等級要求依次對試驗樣品施加三個軸向的半正弦波沖擊 每個面沖擊一次 試驗順序為前 后 左 右 下 上 試驗樣品軸向和面的定義參照附圖 2 每個面沖擊 完成需對試驗樣品的電性能和外觀進行檢查和測量 并填寫數(shù)據(jù)記錄表格 沖擊試驗過程 樣品處于斷電狀態(tài) 試驗樣品非工作狀態(tài)半正弦波沖擊試驗波形參見附圖 3 實際速度變化量應控制在目 標值的 5 以內(nèi) 橫向峰值加速度小于預定方向峰值加速度的 5 低通濾波器設置為 1000Hz 測試部測試規(guī)范 第 12 頁 共 24 頁 附圖 3 試驗樣品非工作狀態(tài)半正弦波沖擊試驗波形示意圖 表 3 試驗樣品非工作狀態(tài)半正弦沖擊波等級定義表 速度變化量 cm s 脈沖持續(xù)時間 ms 170 2 7 3 2 測試判據(jù) 當樣品發(fā)生下列任何一種情況時 則被認為不合格 試驗樣品不能夠正常上電運行 結構或組件因為沖擊而出現(xiàn)松脫 磨損 變形 裂紋或斷裂的情形 電性能指標超出了試驗樣品有關標準和技術文件規(guī)定的允許值 不能滿足安全要求 或出現(xiàn)危及安全的故障 試驗樣品有關標準和技術文件規(guī)定的其他判據(jù) 7 3 3 注意事項 必須將試驗樣品鎖緊在沖擊平臺上 防止其試驗過程從沖擊平臺跌落 另外需用隔離 欄圍成一個試驗區(qū)域 禁止無關人員靠近 測試部測試規(guī)范 第 13 頁 共 24 頁 7 4 試驗樣品梯形波沖擊試驗 7 4 1 測試方法 在室溫條件下按常規(guī)測試標準對試驗樣品的電性能和外觀進行檢查和測量 外觀檢查 包括 結構和組件是否有松脫 磨損 變形及斷裂等 并填寫數(shù)據(jù)記錄表格 塑殼試驗樣品應先安裝在夾具上 再將夾具固定在沖擊試驗平臺上 鐵殼試驗樣品可 以直接通過螺桿和壓條固定 對于產(chǎn)品不平整的面 需要選擇合適的實驗室通用工裝夾具 墊平再固定 如果通用的工裝夾具不能滿足要求 則需要為試驗樣品設計專門的夾具 在 選定的監(jiān)測點安裝上加速度傳感器 按表 4 試驗等級要求 依次對產(chǎn)品前 后 左 右 下 上各個面施加沖擊脈沖 每 個面沖擊一次 試驗樣品軸向和面的定義參照附圖 2 每個面沖擊完成需對試驗樣品的電 性能和外觀進行檢查和測量 并填寫數(shù)據(jù)記錄表格 沖擊試驗過程樣品處于斷電狀態(tài) 梯形波沖擊試驗波形參見附圖 4 實際速度變化量應控制在目標值的 5 以內(nèi) 橫向 峰值加速度小于預定方向峰值加速度的 5 低通濾波器設置為 330Hz 附圖 4 試驗樣品梯形波沖擊波形示意圖 測試部測試規(guī)范 第 14 頁 共 24 頁 表 4 試驗樣品梯形波沖擊試驗等級定義表 試驗樣品包裝件總質(zhì)量 W kg 加速度峰值 g n 速度變化量 cm s 0 W 9 1 579 9 1 W 18 2 539 18 2 W 27 2 518 27 2 W 36 3 450 36 3 W 45 4 410 45 4 W 68 1 366 68 1 W 113 5 335 113 5 W 30 299 7 4 2 測試判據(jù) 當樣品發(fā)生下列任何一種情況時 則被認為不合格 試驗樣品不能夠正常上電運行 結構或組件因為沖擊而出現(xiàn)松脫 磨損 變形 裂紋或斷裂的情形 電性能指標的偏離超出了試驗樣品有關標準和技術文件規(guī)定的允許值 不能滿足安全要求 或出現(xiàn)危及安全的故障 試驗樣品有關標準和技術文件規(guī)定的其他判據(jù) 7 4 3 注意事項 必須將試驗樣品鎖緊在沖擊平臺上 防止其試驗過程從沖擊平臺跌落 另外需用隔離 欄圍成一個試驗區(qū)域 禁止無關人員靠近 7 5 試驗樣品工作狀態(tài)正弦掃頻試驗 7 5 1 測試方法 在室溫條件下按常規(guī)測試標準對試驗樣品的電性能和外觀進行檢查和測量 外觀檢查 包括 結構和組件是否有松脫 磨損 變形及斷裂等 并填寫數(shù)據(jù)記錄表格 對于壁掛式試驗樣品 先將其安裝在夾具上 再將夾具鎖到振動臺上 如果試驗樣品 測試部測試規(guī)范 第 15 頁 共 24 頁 實際工作中沒有固定 如柜式機 則可直接用壓桿固定到振動臺上 在選定的監(jiān)測點安裝 上加速度傳感器 接通試驗樣品電源 按表 5 試驗等級要求設定試驗參數(shù) 對試驗樣品的每個軸向進行掃頻檢查 掃頻結束 選定危險頻率點 使試驗樣品在每個危險頻率點進行定頻振動 如果試驗樣品單個軸向危 險頻率點多于 4 個 或者共振不明顯 則改為掃頻試驗 條件試驗期間 需要注意觀察試驗樣品是否出現(xiàn)工作異常 并填寫數(shù)據(jù)記錄表格 表 5 試驗樣品工作狀態(tài)正弦振動試驗等級定義表 頻率 10 55 10 掃頻速率 Oct Min 0 5 掃頻循環(huán) 次 5 位移幅值 Zero to Peak mm 0 75 危險頻率駐留時間 Mins 30 7 5 2 測試判據(jù) 當樣品發(fā)生下列任何一種情況時 則被認為不合格 試驗樣品工作不正?；蛑苯訑嚯?結構或組件因為振動而出現(xiàn)松脫 磨損 變形 裂紋或斷裂的情形 電性能指標的偏離超出了試驗樣品有關標準和技術文件規(guī)定的允許值 不能滿足安全要求 或出現(xiàn)危及安全的故障 試驗樣品有關標準和技術文件規(guī)定的其他判據(jù) 7 5 3 注意事項 試驗過程試驗樣品處于通電狀態(tài) 必須有有效措施防止電纜松脫 另外需用隔離欄圍 成一個試驗區(qū)域 禁止無關人員靠近 7 6 試驗樣品工作狀態(tài)隨機振動試驗 7 6 1 測試方法 對于壁掛式試驗樣品 先將其安裝在夾具上 再將夾具鎖到振動臺上 如果試驗樣品 測試部測試規(guī)范 第 16 頁 共 24 頁 在實際工作中沒有固定 如柜式機 則直接將其鎖定振動臺上 在選定的監(jiān)測點安裝上加 速度傳感器 接通試驗樣品電源 按表 6 設定試驗參數(shù) 完成試驗樣品三個軸向的振動試驗 實際功率頻譜密度曲線需 控制在目標值 3dB 范圍內(nèi) 總均方根加速度值不能超出目標值的 15 條件試驗期間 需要注意觀察試驗樣品是否出現(xiàn)工作異常 并填寫數(shù)據(jù)記錄表格 表 6 試驗樣品工作狀態(tài)隨機振動試驗等級定義表 頻率 Hz 斜率 dB Oct 加速度譜密度 g 2 Hz 5 500 0 0 005 方均根加速度為 1 6Grms 每個軸向試驗時間 30mins 7 6 2 測試判據(jù) 當樣品發(fā)生下列任何一種情況時 則被認為不合格 試驗樣品工作不正?；蛑苯訑嚯?結構或組件因為振動而出現(xiàn)松脫 磨損 變形 裂紋或斷裂的情形 電性能指標的偏離超出了試驗樣品有關標準和技術文件規(guī)定的允許值 不能滿足安全要求 或出現(xiàn)危及安全的故障 試驗樣品有關標準和技術文件規(guī)定的其他判據(jù) 7 6 3 注意事項 試驗過程試驗樣品處于通電狀態(tài) 必須有有效措施防止電纜松脫 另外需用隔離欄圍 成一個試驗區(qū)域 禁止無關人員靠近 7 7 試驗樣品非工作狀態(tài)隨機振動試驗 7 7 1 測試方法 在室溫條件下按常規(guī)測試標準對試驗樣品的電性能和外觀進行檢查和測量 外觀檢查 包括 結構和組件是否有松脫 磨損 變形及斷裂等 并填寫數(shù)據(jù)記錄表格 將試驗樣品直接通過螺桿和壓條固定到振動臺上 對于產(chǎn)品不平整的面 需要選擇合 適的實驗室通用工裝夾具墊平再固定 如果通用的工裝夾具不能滿足要求 則需要為試驗 測試部測試規(guī)范 第 17 頁 共 24 頁 樣品設計專門的夾具 在選定的監(jiān)測點安裝上加速度傳感器 試驗樣品每個軸向試驗前和試驗后均需進行共 振量測 檢查試驗樣品試驗前后動態(tài)響應特性的變化并記錄 掃頻頻率范圍 10Hz 至 500Hz 加 速度幅值 0 1gn 速率 1Oct min 一個掃頻循環(huán) 按表 7 設定試驗參數(shù) 完成試驗樣品三個軸向的振動試驗 實際功率頻譜密度曲線應 在目標值 3dB 范圍內(nèi) 總均方根加速度值不超出目標值的 15 每個軸向試驗結束需 進行中間檢測 對試驗樣品的電性能和外觀進行檢查和測量 并填寫數(shù)據(jù)記錄表格 條件試 驗過程樣品處于斷電狀態(tài) 表 7 非工作狀態(tài)隨機振動試驗等級定義表 頻率 Hz 斜率 dB Oct 加速度譜密度 g 2 Hz 5 500 0 0 01 方均根加速度為 2 2Grms 每個軸向試驗時間 60mins 7 7 2 測試判據(jù) 當樣品發(fā)生下列任何一種情況時 則被認為不合格 試驗樣品不能夠正常上電運行 結構或組件因為振動而出現(xiàn)松脫 磨損 變形 裂紋或斷裂的情形 電性能指標的偏離超出了試驗樣品有關標準和技術文件規(guī)定的允許值 不能滿足安全要求 或出現(xiàn)危及安全的故障 試驗樣品有關標準和技術文件規(guī)定的其他判據(jù) 7 7 3 注意事項 試驗之前需按要求的扭矩安裝所有螺絲 并且打上緊固標識 以便于確認螺絲是否在 振動試驗過程松動 7 8 試驗中斷處理 7 8 1 容差內(nèi)中斷 中斷期間試驗條件沒有超出允許誤差范圍 試驗樣品出現(xiàn)失效 則此時應根據(jù)試驗樣 測試部測試規(guī)范 第 18 頁 共 24 頁 品的損壞程度 考慮修復樣品或更換試驗樣品繼續(xù)余下軸向試驗 7 8 2 欠試驗條件中斷 當進行某些軸向試驗的試驗條件低于允許誤差下限時 應調(diào)整試驗條件達到預先規(guī)定 的試驗條件重新試驗 但應避免試驗樣品因重復試驗導致疲勞失效 這種情況 需要更換 試驗樣品從此軸向重新開始試驗 一直進行到完成預定的全部軸向的試驗 7 8 3 過試驗條件中斷 當進行某一軸向試驗的試驗條件高于允許誤差上限時 最好停止此試驗 將試驗條件 重新調(diào)到預先規(guī)定的試驗條件 如果試驗樣品失效則需更換試驗樣品 從此軸向重新開始 測試 如果試驗樣品沒有出現(xiàn)失效 則可進行后續(xù)軸向的試驗 但是如果后續(xù)試驗中出現(xiàn)試 驗樣品失效 則應認為此試驗結果無效 8 數(shù)據(jù)記錄及報告格式 測試過程中每個測試點要依據(jù)測試數(shù)據(jù)記錄表格指定格式填寫 記錄完畢后應由測試 人員歸檔保存作為測試數(shù)據(jù)原始記錄 以便后期確認原始測試結果及產(chǎn)品失效分析的依據(jù) 數(shù)據(jù)記錄表格格式請參見附錄 A 機械可靠性測試數(shù)據(jù)記錄表 為確保測試報告一致性及規(guī)范性 機械可靠性測試報告應按照規(guī)定格式生成 具體報 告格式請參見附錄 B 機械可靠性測試報告格式 8 1 機械可靠性測試數(shù)據(jù)記錄表 項目名稱 項目負責人 設計人員 申請人 測試時間 測試項目 開始時間 結束時間 測試依據(jù) 等級 備注 測試部測試規(guī)范 第 19 頁 共 24 頁 電性能與 外觀檢測 數(shù)據(jù)記錄 測試時間 測試項目 開始時間 結束時間 測試依據(jù) 等級 備注 電性能與 外觀檢測 數(shù)據(jù)記錄 測試時間 測試項目 開始時間 結束時間 測試依據(jù) 等級 備注 電性能與 外觀檢測 數(shù)據(jù)記錄 測試時間 測試項目 開始時間 結束時間 測試依據(jù) 等級 備注 電性能與 外觀檢測 數(shù)據(jù)記錄 測試時間 測試項目 開始時間 結束時間 測試依據(jù) 等級 備注 電性能與 外觀檢測 數(shù)據(jù)記錄 測試部測試規(guī)范 第 20 頁 共 24 頁 8 2 機械可靠性測試報告格式 XXXXX項目 機械可靠性測試報告 測試階段 測試時間 測試人員 擬制 日期 審核 日期 批準 日期 規(guī)范編碼 版 本 密 級 測試部測試報告 英威騰電氣股份有限公司 測試部 生效日期 頁 數(shù) 頁 測試部測試規(guī)范 第 21 頁 共 24 頁 深圳市英威騰電氣有限公司 測試部產(chǎn)品測試報告 項目名稱 型號規(guī)格 測試階段 測試人 申請人 申請日期 測試項目數(shù) 到樣日期 樣品數(shù)量 測試地點 樣品編號 測試依據(jù) 致命問題 嚴重問題 一般問題 討論問題 總數(shù) 遺留 總數(shù) 遺留 總數(shù) 遺留 總數(shù) 遺留測試問題 測試結論 測試部 年 月 日 擬制 審核 批準 測試部測試規(guī)范 第 22 頁 共 24 頁 目 錄 1 引言 24 2 測試標準 24 3 測試人員及測試時間 24 4 測試 異常 24 5 測試內(nèi)容及 結果 25 6 測試儀 器 25 7 附件 25 測試部測試規(guī)范 第 23 頁 共 24 頁 XXXXX項目機械可靠性測試報告 關鍵詞 摘 要 1 引言 2 測試標準 3 測試人員及測試時間 測試人員 測試時間 XXXX 年 XX 月 XX 日 XXXX 年 XX 月 XX 日 4 測試異常 4 1 測試問題概述 致命問題 嚴重問題 一般問題 討論問題 總數(shù) 遺留 總數(shù) 遺留 總數(shù) 遺留 總數(shù) 遺留 4 2 測試問題記錄 4 2 1 致命問題 4 2 1 1 測試問題簡述 測試項目 發(fā)現(xiàn)日期 重現(xiàn)概率 異常描述 改進建議 改進日期 改進措施 改進效果 4 2 1 2 問題簡述 測試部測試規(guī)范 第 24 頁 共 24 頁 4 2 2 嚴重問題 4 2 3 一般問題 4 2 4 討論問題 5 測試內(nèi)容及結果 測試時間測試項目 測試依據(jù) 開始時間 結束時間 測試結論 工作狀態(tài)半正 弦波沖擊試驗 非工作狀態(tài)半 正弦波沖擊試驗 梯形波沖擊試驗 工作狀態(tài)正 弦振動試驗 工作狀態(tài)隨 機振動試驗 非工作狀態(tài) 隨機振動試驗 測試總結 6 測試儀器 序號 測試項目 設備名稱 型號 檢定有效期 1 2 7 附件 注 測試數(shù)據(jù)記錄作為附件添加到報告中 測試問題清單如內(nèi)容較多也可作為附件添加到 報告中