700T單級蝸輪蝸桿減速器設(shè)計(jì)【環(huán)面蝸輪蝸桿減速器】【運(yùn)輸帶牽引力F=70N 輸送速度V=0.4m-s 滾筒直徑D=350mm】【說明書+CAD】
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畢業(yè)論文(設(shè)計(jì))題 目 單級蝸輪蝸桿減速器設(shè)計(jì) 系 部 機(jī)械工程學(xué)院 專 業(yè) 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 年級 學(xué)生姓名 學(xué) 號 指導(dǎo)教師 單級蝸輪蝸桿減速器設(shè)計(jì)專業(yè):機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化摘 要 在論文中,首先,對蝸輪蝸桿作了簡單的介紹,接著,闡述了蝸輪蝸桿的設(shè)計(jì)原理和理論計(jì)算。然后按照設(shè)計(jì)準(zhǔn)則和設(shè)計(jì)理論設(shè)計(jì)了環(huán)面蝸輪蝸桿減速器。接著對減速器的部件組成進(jìn)行了尺寸計(jì)算和校核。該設(shè)計(jì)代表了蝸輪蝸桿設(shè)計(jì)的一般過程。對其他的蝸輪蝸桿的設(shè)計(jì)工作也有一定的價(jià)值。 目前,在環(huán)面蝸輪蝸桿減速器的設(shè)計(jì)、制造以及應(yīng)用上,國內(nèi)與國外先進(jìn)水平相比仍有較大差距。國內(nèi)在設(shè)計(jì)制造環(huán)面蝸輪蝸桿減速器過程中存在著很大程度上的缺點(diǎn),正如論文中揭示的那樣,重要的問題如:輪齒的根切;蝸桿毛坯的正確設(shè)計(jì);蝸輪蝸桿的校核。關(guān)鍵詞:蝸輪蝸桿減速器, 蝸桿, 滾動(dòng)軸承Design of single stage worm reducerMajor: Mechanical Engineering and automationAbstractIn this paper, firstly, the worm are introduced, then, expounds the design principle and the theoretical calculation of the worm and worm gear. Then in accordance with the design criteria and design theory to the design of toroidal worm reducer. Then the components of the reducer to the size of the calculation and verification. The design represents the general process of worm gear design. On the other worm design work also has a certain value.At present, the torus worm reducer design, manufacture and application of domestic, compared with foreign advanced level there are still large gaps. There are a lot of defects in the design and manufacture of toroidal worm reducer process, as revealed by the paper, important issues such as: cutting the root of the tooth; Worm rough the correct design; the worm check.Key words: worm gear reducer, worm, rolling bearing目 錄摘 要IAbstractII目 錄III第1章 緒論11.1研究的目的和意義11.2 粉碎機(jī)的分類及工作原理詳解1第2章 塊狀物質(zhì)振動(dòng)式粉碎機(jī)的工作原理和構(gòu)造42.1概述42.2 塊狀物質(zhì)振動(dòng)式粉碎機(jī)的工作原理與結(jié)構(gòu)42.2.1 粉碎機(jī)42.2.2 其他塊狀物質(zhì)振動(dòng)式粉碎機(jī)52.3 齒塊狀物質(zhì)振動(dòng)式粉碎機(jī)的構(gòu)造82.3.1破碎裝置82.3.2調(diào)整裝置82.3.3彈簧保險(xiǎn)裝置82.3.4傳動(dòng)裝置92.3.5機(jī)架10第3章 粉碎機(jī)主要零部件的設(shè)計(jì)103.1塊狀物質(zhì)振動(dòng)式粉碎機(jī)主要執(zhí)行機(jī)構(gòu)參數(shù)的計(jì)算103.1.1嚙角的確定103.1.2給礦粒度和轉(zhuǎn)子直徑113.1.3 輥?zhàn)愚D(zhuǎn)數(shù)123.2 輥皮的設(shè)計(jì)133.2.1塊狀物質(zhì)振動(dòng)式粉碎機(jī)輥皮的失效形式分析133.2.2輥皮的設(shè)計(jì)原則143.2.3 輥皮結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)15第4章 粉碎機(jī)的傳動(dòng)方案設(shè)計(jì)選擇164.1 生產(chǎn)能力164.2 電動(dòng)機(jī)功率174.3 傳動(dòng)比的確定174.4 V帶的設(shè)計(jì)184.5 傳動(dòng)軸的設(shè)計(jì)與計(jì)算214.5.1 輥的受力分析224.5.2 軸的設(shè)計(jì)234.5.3軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)244.5.4軸上零件的周向定位264.5.5 軸的校核264.5.6軸的結(jié)構(gòu)圖29結(jié)束語30參考文獻(xiàn)31致謝32第1章 選定設(shè)計(jì)方案根據(jù)設(shè)計(jì)要求并結(jié)合以上分析,我們在設(shè)計(jì)中采用環(huán)面蝸桿減速器。具體設(shè)計(jì)方案是:選用的電動(dòng)機(jī)由凸緣聯(lián)軸器將電動(dòng)機(jī)軸和準(zhǔn)平行嚙合線環(huán)面蝸桿減速器的輸入軸相聯(lián)接,經(jīng)過減速器的減速,再有凸緣聯(lián)軸器將減速器的輸出軸與滾筒軸聯(lián)接,將減速器輸出軸的轉(zhuǎn)速傳給滾筒。擬采用蝸輪蝸桿減速器,傳動(dòng)簡圖如圖6.1所示。圖6.1 傳動(dòng)裝置簡圖1電動(dòng)機(jī) 2、4聯(lián)軸器 3級蝸輪蝸桿減速器5傳動(dòng)滾筒 6輸送帶第2章 電動(dòng)機(jī)的選擇2.1 初選電動(dòng)機(jī)類型和結(jié)構(gòu)型式 電動(dòng)機(jī)分交流電動(dòng)機(jī)和直流電動(dòng)機(jī)兩種。由于生產(chǎn)單位一般多采用三相交流電源,因?yàn)榇?,無特殊要求時(shí)均應(yīng)選用三相交流電動(dòng)機(jī),其中以三相異步交流電動(dòng)機(jī)應(yīng)用最廣泛。根據(jù) 不同防護(hù)要求,電動(dòng)機(jī)有開啟式、防護(hù)式、封閉自扇冷式和防爆式等不同的結(jié)構(gòu)型式。 Y系列三相籠型異步電動(dòng)機(jī)是一般用途的全封閉自扇冷式電動(dòng)機(jī),由于其結(jié)構(gòu)簡單、工作作可靠、價(jià)格低廉、維護(hù)方便,因此廣泛應(yīng)用于不易燃、不易爆、無腐蝕性氣體和無特殊要求的機(jī)械上,如金屬切削機(jī)床、運(yùn)輸機(jī)、風(fēng)機(jī)、攪拌機(jī)等。對于經(jīng)常起動(dòng),制動(dòng)正反轉(zhuǎn)的機(jī)械,如起重、提升設(shè)備,要求電動(dòng)機(jī)具有較小的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量和較大過載能力,應(yīng)選用冶金及起重用三相異步電動(dòng)機(jī)Yz型(籠型)或YzR型(繞線型)。 (1)選擇電動(dòng)機(jī)的類型按工作條件和要求,選用一般用途的Y系列三相異步電動(dòng)機(jī),封閉式結(jié)構(gòu),電壓380V。(2)選擇電動(dòng)機(jī)的功率電動(dòng)機(jī)所需的功率 = /式中 工作機(jī)要求的電動(dòng)機(jī)輸出功率,單位為KW; 電動(dòng)機(jī)至工作機(jī)之間傳動(dòng)裝置的總效率; 工作機(jī)所需輸入功率,單位為KW;輸送機(jī)所需的功率輸送機(jī)所需的功率P=Fv1000w2.2 電動(dòng)機(jī)的功率一、 電動(dòng)機(jī)的選擇:由于該生產(chǎn)單位采用三相交流電源,可考慮采用Y系列三相異步電動(dòng)機(jī)。三相異步電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)簡單,工作可靠,價(jià)格低廉,維護(hù)方便,啟動(dòng)性能好等優(yōu)點(diǎn)。一般電動(dòng)機(jī)的額定電壓為380V根據(jù)生產(chǎn)設(shè)計(jì)要求,該減速器卷筒直徑D=350mm。運(yùn)輸帶的有效拉力F=7000N,帶速V=0.4m/s,載荷平穩(wěn),常溫下連續(xù)工作,工作環(huán)境多塵,電源為三相交流電,電壓為380V。1、 按工作要求及工作條件選用三相異步電動(dòng)機(jī),封閉扇冷式結(jié)構(gòu),電壓為380V,Y系列2、 傳動(dòng)滾筒所需功率電動(dòng)機(jī)輸出功率: kw工作機(jī)所需的功率: =2.8 kw 所以 kw=4.11kw因載荷輕微振動(dòng),電動(dòng)機(jī)即可,故3、4、 傳動(dòng)裝置效率:(根據(jù)參考文獻(xiàn)機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì) 劉俊龍 何在洲 主編 機(jī)械工業(yè)出版社 第133-134頁表12-8得各級效率如下)其中:蝸桿傳動(dòng)效率1=0.70 攪油效率2=0.95 滾動(dòng)軸承效率(一對)3=0.98聯(lián)軸器效率c=0.99 傳動(dòng)滾筒效率cy=0.96所以: =1233c2cy =0.70.990.9830.9920.96 =0.633 電動(dòng)機(jī)所需功率: Pr= Pw/ =3.0/0.633=4.7KW 傳動(dòng)滾筒工作轉(zhuǎn)速: nw601000v / 35021.8r/min根據(jù)容量和轉(zhuǎn)速,根據(jù)參考文獻(xiàn)機(jī)械零件設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì) 毛振揚(yáng) 陳秀寧 施高義 編 浙江大學(xué)出版社 第339-340頁表附表15-1可查得所需的電動(dòng)機(jī)Y系列三相異步電動(dòng)機(jī)技術(shù)數(shù)據(jù),查出有四種適用的電動(dòng)機(jī)型號,因此有四種傳動(dòng)比方案,如表3-1: 表3-1方案電動(dòng)機(jī)型號額定功率Ped kw電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速 r/min額定轉(zhuǎn)矩同步轉(zhuǎn)速滿載轉(zhuǎn)速1Y132S1-25.5300029002.02Y132S-45.5150014402.23Y132M2-65.510009602.04Y160M-85.57507202.0綜合考慮電動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)裝置的尺寸、重量、價(jià)格和減速器的傳動(dòng)比,可見第3方案比較適合。因此選定電動(dòng)機(jī)機(jī)型號為Y132M2-6其主要性能如下表3-2:表3-2中心高H外形尺寸L(AC/2AD)HD底角安裝尺寸AB地腳螺栓孔直徑K軸身尺寸DE裝鍵部位尺寸FGD132515(270/2210)315216178123880103338四、運(yùn)動(dòng)參數(shù)計(jì)算:4.1蝸桿軸的輸入功率、轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)矩P0 = Pr=4.7kw n0=960r/minT0=9.55 P0 / n0=4.7103=46.7N .m4.2蝸輪軸的輸入功率、轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)矩P1 = P001 = 4.70.990.990.70.992 =3.19 kw n= = = 27.4 r/minT1= 9550 = 9550 = 1111.84Nm4.3傳動(dòng)滾筒軸的輸入功率、轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)矩P2 = P1ccy=3.190.990.99=3.13kwn2= = = 21.8 r/minT2= 9550 = 9550 = 1089.24Nm運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)計(jì)算結(jié)果整理于下表4-1: 表4-1類型功率P(kw)轉(zhuǎn)速n(r/min)轉(zhuǎn)矩T(Nm)傳動(dòng)比i效率蝸桿軸4.796046.75 10.679蝸輪軸3.1927.41111.84 35傳動(dòng)滾筒軸3.1327.41089.24五、蝸輪蝸桿的傳動(dòng)設(shè)計(jì):蝸桿的材料采用45鋼,表面硬度45HRC,蝸輪材料采用ZCuA110Fe3,砂型鑄造。以下設(shè)計(jì)參數(shù)與公式除特殊說明外均以參考由機(jī)械設(shè)計(jì) 第四版 邱宣懷主編 高等教育出版社出版 1996年 第13章蝸桿傳動(dòng)為主要依據(jù)。具體如表31: 表51蝸輪蝸桿的傳動(dòng)設(shè)計(jì)表項(xiàng) 目計(jì)算內(nèi)容計(jì)算結(jié)果中心距的計(jì)算蝸桿副的相對滑動(dòng)速度參考文獻(xiàn)5第37頁(23式)4m/sVs7m/s當(dāng)量摩擦系數(shù)4m/sVs51.7100mm又因軸上有鍵槽所以D6增大3%,則D6=67mm計(jì)算轉(zhuǎn)矩 Tc=KT=K9550=1.595503.19/27.4=1667.76N.M51.7100mm又因軸上有鍵槽所以D6增大3%,則D6=67mmD6=677.2軸的校核7.2.1軸的受力分析圖 圖7.1X-Y平面受力分析 圖7.2X-Z平面受力圖: 圖7.3 水平面彎矩 1102123.75216079797119圖7.4垂直面彎矩 714000 圖7.5 436150.8合成彎矩 1184736.3 714000 681175.5 圖7.6當(dāng)量彎矩T與aTT=1111840NmmaT=655985.6Nmm圖7.77.2.2軸的校核計(jì)算如表5.1軸材料為45鋼, 表7.1計(jì)算項(xiàng)目計(jì)算內(nèi)容計(jì)算結(jié)果轉(zhuǎn)矩Nmm圓周力=20707.6N=24707.6N徑向力=2745.3N軸向力=24707.6tan 20Fr =8992.8N計(jì)算支承反力=1136.2N=19345.5N垂直面反力=4496.4N水平面X-Y受力圖圖7.2垂直面X-Z受力圖7.3畫軸的彎矩圖水平面X-Y彎矩圖 圖7.4垂直面X-Z彎矩圖 圖7.5合成彎矩圖7.6軸受轉(zhuǎn)矩TT=1111840NmmT=1111840Nmm許用應(yīng)力值表16.3,查得應(yīng)力校正系數(shù)aa=a=0.59當(dāng)量彎矩圖當(dāng)量彎矩蝸輪段軸中間截面=947628.6Nmm軸承段軸中間截面處=969381.2Nmm947628.6Nmm=969381.2Nmm當(dāng)量彎矩圖圖7.7軸徑校核驗(yàn)算結(jié)果在設(shè)計(jì)范圍之內(nèi),設(shè)計(jì)合格軸的結(jié)果設(shè)計(jì)采用階梯狀,階梯之間有圓弧過度,減少應(yīng)力集中,具體尺寸和要求見零件圖2(蝸輪中間軸)。7.3裝蝸輪處軸的鍵槽設(shè)計(jì)及鍵的選擇當(dāng)軸上裝有平鍵時(shí),鍵的長度應(yīng)略小于零件軸的接觸長度,一般平鍵長度比輪轂長度短510mm,由參考文獻(xiàn)1表2.430圓整,可知該處選擇鍵2.5110,高h(yuǎn)=14mm,軸上鍵槽深度為,輪轂上鍵槽深度為,軸上鍵槽寬度為輪轂上鍵槽深度為八、減速器箱體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)參照參考文獻(xiàn)機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)(修訂版) 鄂中凱,王金等主編 東北工學(xué)院出版社 1992年第19頁表1.5-1可計(jì)算得,箱體的結(jié)構(gòu)尺寸如表8.1:表8.1箱體的結(jié)構(gòu)尺寸減速器箱體采用HT200鑄造,必須進(jìn)行去應(yīng)力處理。設(shè)計(jì)內(nèi)容計(jì) 算 公 式計(jì)算結(jié)果箱座壁厚度=0.04225+3=12mma為蝸輪蝸桿中心距取=12mm箱蓋壁厚度1=0.8512=10mm取1=10mm機(jī)座凸緣厚度bb=1.5=1.512=18mmb=18mm機(jī)蓋凸緣厚度b1b1=1.51=1.510=15mmb1=18mm機(jī)蓋凸緣厚度PP=2.5=2.512=30mmP=30mm地腳螺釘直徑dd=20mmd=20mm地腳螺釘直徑dd=20mmd=20mm地腳沉頭座直徑D0D0=48mmD0=48mm地腳螺釘數(shù)目n取n=4個(gè)取n=4底腳凸緣尺寸(扳手空間)L1=32mmL1=32mmL2=30mmL2=30mm軸承旁連接螺栓直徑d1d1= 16mmd1=16mm軸承旁連接螺栓通孔直徑d1d1=17.5d1=17.5軸承旁連接螺栓沉頭座直徑D0D0=32mmD0=32mm剖分面凸緣尺寸(扳手空間)C1=24mmC1=24mmC2=20mmC2=20mm上下箱連接螺栓直徑d2d2 =12mmd2=12mm上下箱連接螺栓通孔直徑d2d2=13.5mmd2=13.5mm上下箱連接螺栓沉頭座直徑D0=26mmD0=26mm箱緣尺寸(扳手空間)C1=20mmC1=20mmC2=16mmC2=16mm軸承蓋螺釘直徑和數(shù)目n,d3n=4, d3=10mmn=4d3=10mm檢查孔蓋螺釘直徑d4d4=0.4d=8mmd4=8mm圓錐定位銷直徑d5d5= 0.8 d2=9mmd5=9mm減速器中心高HH=340mmH=340mm軸承旁凸臺半徑RR=C2=16mmR1=16mm軸承旁凸臺高度h由低速級軸承座外徑確定,以便于扳手操作為準(zhǔn)。取50mm軸承端蓋外徑D2D2=軸承孔直徑+(55.5) d3取D2=180mm箱體外壁至軸承座端面距離KK= C1+ C2+(810)=44mmK=54mm軸承旁連接螺栓的距離S以Md1螺栓和Md3螺釘互不干涉為準(zhǔn)盡量靠近一般取S=D2S=180蝸輪軸承座長度(箱體內(nèi)壁至軸承座外端面的距離)L1=K+=56mmL1=56mm蝸輪外圓與箱體內(nèi)壁之間的距離=15mm取=15mm蝸輪端面與箱體內(nèi)壁之間的距離=12mm取=12mm機(jī)蓋、機(jī)座肋厚m1,mm1=0.851=8.5mm, m=0.85=10mmm1=8.5mm, m=10mm以下尺寸以參考文獻(xiàn)機(jī)械設(shè)計(jì)、機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì) 王昆等主編 高等教育出版社 1995年表6-1為依據(jù)蝸桿頂圓與箱座內(nèi)壁的距離=40mm軸承端面至箱體內(nèi)壁的距離=4mm箱底的厚度20mm軸承蓋凸緣厚度e=1.2 d3=12mm箱蓋高度220mm箱蓋長度(不包括凸臺)440mm蝸桿中心線與箱底的距離115mm箱座的長度(不包括凸臺)444mm裝蝸桿軸部分的長度460mm箱體寬度(不包括凸臺)180mm箱底座寬度304mm蝸桿軸承座孔外伸長度8mm蝸桿軸承座長度81mm蝸桿軸承座內(nèi)端面與箱體內(nèi)壁距離61mm4.4 軸的校核4.4.1 蝸桿軸的強(qiáng)度校核1繪軸的計(jì)算簡圖在確定軸承支點(diǎn)位置時(shí),應(yīng)從手冊上查取a值,對于30207型單列圓錐滾子軸承,a=16mm,所以,作為簡支梁的軸的支撐跨距=(20+43.75+34)+(20+43.75+34) =97.75+97.75=195.5mm 2計(jì)算作用在軸上的力=736.67N, =6179.88N, 3計(jì)算支點(diǎn)反力水平反力: 垂直反力: 4計(jì)算彎矩,作彎矩圖水平彎矩: 垂直彎矩: 合成彎矩 5扭矩圖由機(jī)械零件課程設(shè)計(jì)表618 查得折算系數(shù) 6校核軸的強(qiáng)度由機(jī)械設(shè)計(jì)表15-1查得: ,強(qiáng)度足夠。 見圖5-3。圖5-3 軸的強(qiáng)度4.4.2 蝸輪軸的強(qiáng)度校核 1繪軸的計(jì)算簡圖在確定軸承支點(diǎn)位置時(shí),應(yīng)從手冊上查取a值,對于30212列圓錐滾子軸承,a=22mm,作為簡支梁的軸的支撐跨距 =(20+43.75+34)+(20+43.75+34) =97.75+97.75=195.5mm 2計(jì)算作用在軸上的力=6179.88N, =736.67N, 3計(jì)算支點(diǎn)反力水平反力: 垂直反力: 4計(jì)算彎矩,作彎矩圖水平彎矩: 垂直彎矩: 合成彎矩: 5扭矩圖由機(jī)械零件課程設(shè)計(jì)表618 查得折算系數(shù) 6校核軸的強(qiáng)度由機(jī)械設(shè)計(jì)表15-1查得: , ,強(qiáng)度足夠。 見圖5-4。圖5-4軸的強(qiáng)度4.5 滾動(dòng)軸承的選擇及校核4.5.1 蝸桿軸滾動(dòng)軸承的選擇及校核1軸承的徑向載荷的計(jì)算 2派生軸向力的計(jì)算查手冊得,圓錐滾子軸承30207型的=14o02,10, 查表d=35mm時(shí),e=0.37,y=1.6;故 所以,軸承2受壓則: 3求當(dāng)量動(dòng)載荷 所以,對于軸承1 x=1 , y=0 對于軸承2 x=0.4 , y=1.6 4校核軸承的壽命查手冊得c=51.5KN =10/3 n=940r/min 故 此軸承的壽命滿足要求 4.5.2 蝸輪軸上軸承的校核1求徑向載荷 2計(jì)算派生軸向力查手冊得,圓錐滾子軸承30212型的 , y=1.5故 則:軸承2受壓所以, 3求當(dāng)量動(dòng)載荷所以,對于軸承1:x=1 ,y=0 對于軸承2:x=1 ,y=0 4校核軸承的壽命查手冊 c=97.8KN ,=10/3 ,n=18.8r/min 故 此軸承壽命滿足要求。4.6 鍵聯(lián)接的強(qiáng)度校核4.6.1 蝸桿軸上安裝聯(lián)軸器處的鍵聯(lián)接由機(jī)械零件課程設(shè)計(jì)表81 選用普通平鍵 87mm, 取L45mm。 由機(jī)械零件課程設(shè)計(jì)表87 查得,鍵的工作長度lLb45837mm, 鍵的工作高度k3mm。 由機(jī)械零件課程設(shè)計(jì)表88 查得,鍵聯(lián)接的許用壓力 , 所以,所選平鍵合適。 4.6.2 蝸輪軸上裝蝸輪處的鍵聯(lián)接由機(jī)械零件課程設(shè)計(jì)表81 選用普通平鍵 1811mm, 取L45mm 由機(jī)械零件課程設(shè)計(jì)表87 查得鍵的工作長度lLb4518=27mm 鍵的工作高度k5.5mm 由機(jī)械零件課程設(shè)計(jì)表88 查得鍵聯(lián)接的許用壓力 所以,所選平鍵合適。 4.6.3 蝸輪軸上裝聯(lián)軸器處的鍵聯(lián)接由機(jī)械零件課程設(shè)計(jì)表81 選用普通平鍵 1610mm, 取L100mm。 由機(jī)械零件課程設(shè)計(jì)表87 鍵的工作長度lLb10016=84mm 鍵的工作高度k5mm 由機(jī)械零件課程設(shè)計(jì)表88 查得鍵聯(lián)接的許用壓力 所以, 所選平鍵合適。 4.8 減速器的潤滑和密封減速器的傳動(dòng)零件的軸承都需要喲良好的潤滑,這不僅可以減少磨損損失,提高傳動(dòng)效率,還可以防止銹蝕,降低噪聲。1 潤滑油選擇對于蝸桿傳動(dòng)的潤滑油類型的選擇無明顯的區(qū)分界限,德國推薦對重負(fù)荷淬硬蝸桿和起動(dòng)頻繁的蝸桿傳動(dòng)要選用含有極壓添加劑的潤滑油。對于蝸桿傳動(dòng)潤滑油的粘度選擇有三種方法供使用,一種是按滑動(dòng)速度選取,一種是按中心距及蝸桿轉(zhuǎn)速選取,還有一種是根據(jù)力速度因子選取。其中根據(jù)滑動(dòng)速度選取的依據(jù)如下:表5-1滑動(dòng)速度選?。夯瑒?dòng)速度1.51.53.53.51010粘度值612414506288352198242ISO-VG或GB-N級680460320220由于蝸桿的滑動(dòng)速度為2m/s,所以潤滑油的粘度選為4602潤滑方式的選擇由于所設(shè)計(jì)減速器采用蝸桿下置式傳動(dòng),且轉(zhuǎn)速不高,故選擇浸油潤滑。蝸桿浸油深度h11個(gè)螺牙高,但不高于蝸桿軸軸承的最底滾動(dòng)體的中心。潤滑時(shí),傳動(dòng)件的浸入油中的深度要適當(dāng),既要避免攪由損失過大,又保證充分的潤滑,油池應(yīng)保持一定的深度和貯油量。如下圖所示:圖5-5 潤滑方式參考文獻(xiàn)1.機(jī)械工程手冊第二版(傳動(dòng)設(shè)計(jì)卷) 機(jī)械工業(yè)出版社 20002.實(shí)用機(jī)械設(shè)計(jì)手冊 吳相憲 王正為 黃玉堂 主編 中國礦業(yè)大學(xué)出版社 20013.機(jī)械設(shè)計(jì) 濮良貴 紀(jì)名剛 主編 高等教育出版社 19964.機(jī)械制造工藝學(xué)趙志修 主編 北京: 機(jī)械工業(yè)出版社 1984.2 5.機(jī)械制造工藝及專用夾具設(shè)計(jì)指導(dǎo)孫麗媛 主編 北京:冶金工業(yè)出版社 2002 6.機(jī)械加工工藝手冊李洪 主編 北京: 北京出版社 1990,127.金屬工藝學(xué)鄧文英 主編 北京: 高等教育出版社 20008.機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì) 華中理工大學(xué) 王昆 同濟(jì)大學(xué) 高等教育出版社19869.齒輪手冊 機(jī)械工業(yè)出版社 200210.機(jī)械加工余量與公差手冊 馬賢智 北京:中國標(biāo)準(zhǔn)出版社,199411.高等學(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)指導(dǎo)M,周永強(qiáng),北京:中國建材工業(yè)出版社,200212. 機(jī)械制造工藝學(xué)習(xí)題集 李益民 主編 黑龍江: 哈兒濱工業(yè)大學(xué)出版社 1984, 35
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環(huán)面蝸輪蝸桿減速器
運(yùn)輸帶牽引力F=70N 輸送速度V=0.4m-s 滾筒直徑D=350mm
說明書+CAD
700T單級蝸輪蝸桿減速器設(shè)計(jì)【環(huán)面蝸輪蝸桿減速器】【運(yùn)輸帶牽引力F=70N
輸送速度V=0.4m-s
蝸輪
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700T單級蝸輪蝸桿減速器設(shè)計(jì)【環(huán)面蝸輪蝸桿減速器】【運(yùn)輸帶牽引力F=70N 輸送速度V=0.4m-s 滾筒直徑D=350mm】【說明書+CAD】,環(huán)面蝸輪蝸桿減速器,運(yùn)輸帶牽引力F=70N 輸送速度V=0.4m-s 滾筒直徑D=350mm,說明書+CAD,700T單級蝸輪蝸桿減速器設(shè)計(jì)【環(huán)面蝸輪蝸桿減速器】【運(yùn)輸帶牽引力F=70N,輸送速度V=0.4m-s,蝸輪
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