【口腔醫(yī)學(xué)總結(jié)】口腔材料學(xué)復(fù)習(xí)資料

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口腔材料學(xué)復(fù)習(xí)資料 口腔材料的性能 一、物理特性 （一）尺寸變化， 由于物 理、化學(xué)因素影響，材料在口腔環(huán)境或應(yīng)用過(guò)程中，可能會(huì)產(chǎn)生程度不同的形變，稱為尺寸變化（dimensional change）這種尺寸變化對(duì)提高修復(fù)或充填的精度有很大影響，尺寸變化通常用長(zhǎng)度（或體積）變化的 百分率表示。 （二）線脹系數(shù) 1. 線脹系數(shù) linear expansion coefficient） 是表征物體 長(zhǎng)度隨溫度變化的物理量。2. 體脹系數(shù)（cubic expansion coefficient） 是表征物體體積隨溫度變化的物理量。 （三）表面張力和潤(rùn)濕現(xiàn)象 潤(rùn)濕性—液體在固體表面擴(kuò)散的趨勢(shì)稱為液體對(duì)固體的潤(rùn)濕性?？捎靡后w在固體表面的接觸角θ來(lái)表示。接觸角越小，潤(rùn)濕性越好。 潤(rùn)濕是粘結(jié)的必要條件。 （四） 色彩性，由色調(diào)、彩度和明度三個(gè)特性構(gòu)成。色調(diào)：又稱色 相、色別，為顏色的名稱，如紅色、綠色等。彩度：又稱飽 和度，指顏色的純度。明度：又稱明亮度，反應(yīng)物體對(duì)光的 反射性。 二,機(jī)械性能 （一）應(yīng)力，當(dāng)材料 受到外力作用時(shí)，從材料內(nèi)部誘發(fā)一種，與之抗衡、大小相 等、方向相反的內(nèi)力，單位面積所受的內(nèi)力即為應(yīng)力 （stress）。 材料在不同外力作用下可產(chǎn)生4種變型; ?拉伸或壓縮 ?剪切 ?扭轉(zhuǎn) ?彎曲 （二） 應(yīng)變 （strain） 是材料在外力作用下，單位長(zhǎng)度的形狀變化量。 （三）彈性模量，在彈性極限內(nèi)，應(yīng)力與應(yīng)變的比 值，稱為彈性模量（modulus of elasticity），是度量材料剛 性的量，也稱楊氏模量（Young’s modulus）。彈性模量越 大，材料的剛性越大。 （四）應(yīng)力集中——等截面材料受軸向拉壓時(shí)，截面上應(yīng)力分布是均勻的。但在材料截面突變處，有應(yīng)力突然增大的現(xiàn)象。 斷裂韌度——材料抵抗裂紋擴(kuò)展的能力。 三、化學(xué)性能（一）腐蝕性，由于周 圍環(huán)境的化學(xué)侵蝕使材料發(fā)生變質(zhì)或被破壞的現(xiàn)象稱為腐 蝕（corrosion）。腐蝕的類型有濕腐蝕和干腐蝕兩類。腐蝕的形態(tài)可分為均勻腐蝕和局部腐蝕。局部腐蝕包括：?孔蝕 ?縫隙腐蝕 ?晶間腐蝕 ?磨損?應(yīng)力腐蝕 ?腐蝕疲勞?選擇性腐蝕 第二章 口腔有機(jī)高分子材料 高分子化學(xué)——又稱聚合物化學(xué)，是研究高分子化合物合成和反應(yīng)的一門科學(xué)，一般指有機(jī)高分子化學(xué)，主要涉及塑料，橡膠。纖維等非生物有機(jī)高分子。 加聚反應(yīng)——單體加成 而聚合起來(lái)的反應(yīng)。 縮聚反應(yīng)——聚合反應(yīng)過(guò)程中。除形成聚合物外，同時(shí)還有低分子副產(chǎn)物產(chǎn)生的反應(yīng)。 【印模 材料】在口腔修復(fù)中，凡是能夠用于制取各種頜面及口腔 軟、硬組織陰影的材料都稱為印模材料(impression material)。 分類： 1. 根據(jù)印模塑形后有無(wú)彈性；將其分為非彈性印模材料和彈性印模材料兩種類型。 2. 根據(jù)印模材料的凝固形式 將其分為化學(xué)反應(yīng)凝固類、熱凝固類，常溫定型類 3. 根據(jù)印模材料是否可反復(fù)使用 分為可逆性和不可逆性印模材料兩種類型。 性能： 1.良好的生物安全性 2. 有良好的流動(dòng)性、可塑性及彈性 3. 適當(dāng)?shù)哪虝r(shí)間4. 良好的準(zhǔn)確性，形穩(wěn)性 5.與模型材料不發(fā)生化學(xué)變化6.強(qiáng)度好。7.操作簡(jiǎn)便，價(jià)格低廉，良好的儲(chǔ)存穩(wěn)定性，容易推廣應(yīng)用。 藻酸鹽印模材料(alginate impression ， 。 materials)是一種不可逆性的水膠體印模材料(irreversible hydrocolloids)。 組成：?藻酸鹽 ?緩凝劑 ?填料：滑石粉，硅藻土，碳酸鈣 ?增稠劑 ?指示劑 ?矯味劑和防腐劑 ?稀釋劑 性能：?溶膠的分散性 ?流動(dòng)性，彈性及強(qiáng)度 ?尺度穩(wěn)定性 凝溢——因凝膠水含量減少出現(xiàn)的凝膠裂隙的現(xiàn)象。 滲潤(rùn)——因吸收水分產(chǎn)生的膨脹現(xiàn)象。?凝固時(shí)間及影響凝固時(shí)間的因素。 凝固時(shí)間：室溫20-22C 2-5 分鐘凝固 。影響凝固時(shí)間的因素有：①藻酸鈉溶膠中緩蝕劑的量 緩蝕劑多，凝固時(shí)間慢。②藻酸鈉溶膠與膠結(jié)劑硫酸鈣的比例；膠結(jié)濟(jì)多，凝固時(shí)間快 ③溫度對(duì)凝固時(shí)間的影響。 【蠟型材料】 按照蠟的用途可分為（1）印模蠟：如咬合蠟、壓 形蠟等。（2）模型蠟：如鑄造蠟、基托蠟等。（3）造形蠟 （工藝蠟）：禾堤蠟、混合蠟（雜用蠟）、粘蠟、雕刻蠟、 盒形臘。 鑄造蠟的組成：石蠟60% 棕櫚蠟25% 地蠟10% 蜂蠟5% 【義齒基托樹(shù)脂】 根據(jù)其固化方式分為：加熱固化型 溫室固化型 光固化型 熱處理的最佳溫度：68-74C 調(diào)和后的變化：?濕砂期 ?稀糊期 ?粘絲期 ?面團(tuán)期 ?橡膠期 ?堅(jiān)硬期 面團(tuán)期是充填型盒的最佳時(shí)期。開(kāi)始調(diào)合至面團(tuán)期的時(shí)間是20分鐘，在面團(tuán)期歷時(shí)約5分鐘。 基托產(chǎn)生氣泡的原因（1）粉 液調(diào)和比例不當(dāng)：①牙托水過(guò)多②牙托水過(guò)少（2）填塞時(shí) 機(jī)不準(zhǔn)：①填塞過(guò)早②填塞過(guò)遲（3）熱處理升溫過(guò)高過(guò)快 （4）壓力不足：2．基托發(fā)生變形的原因（1）裝盒不妥， 壓力不均：（2）填塞過(guò)遲：（3）升溫過(guò)快（4）基托薄厚 不均勻（5）冷卻過(guò)快，開(kāi)盒過(guò)早 【 復(fù)合樹(shù)脂（Composite resin）】是一類由有機(jī)樹(shù)脂基質(zhì)和經(jīng)過(guò)表面處理的無(wú)機(jī)填料以及引發(fā)體系等成分組合而成的牙體修復(fù)材料。 復(fù)合樹(shù)脂的基本成分：樹(shù)脂基質(zhì) 無(wú)機(jī)填料 引發(fā)體系 阻聚劑 著色劑 【粘結(jié)材料】 兩個(gè)同種或異種的固體物質(zhì)，由于介于兩者表面的另一 物質(zhì)的作用而產(chǎn)生牢固結(jié)合的現(xiàn)象稱為粘結(jié)或粘合。能將某 種或多種固體材料粘合起來(lái)的物質(zhì)，稱為粘結(jié)劑或粘合劑。 粘結(jié)機(jī)制：㈠粘結(jié)力的形成 ①化學(xué)鍵力②分子間作用力③靜電吸引力④機(jī)械作用力 ㈡ 粘結(jié)過(guò)程的界面物理化學(xué)㈢粘結(jié)力形成的必要條件 【模型材料】 按石膏類型分為5類：Ⅰ型為印模石膏 Ⅱ型為熟石膏 Ⅲ型為普通人造石 Ⅳ型為普通人造石 Ⅴ型為高強(qiáng)度高膨脹牙科人造石 對(duì)模型材料的嚴(yán)格要求：1.有良好的流動(dòng)性 可塑性 2.有適當(dāng)?shù)哪虝r(shí)間 3.精確度高 4.抗壓強(qiáng)度大，表面硬度高 5.與印模材料不發(fā)生化學(xué)變化。6.操作簡(jiǎn)便。取材方便，價(jià)格低廉，有利推廣使用。 熟石膏的組成：①半水石膏：又稱半水硫酸鈣。80 %-85 %②生石膏：5 %-8 % ③無(wú)水石膏5 %-8 %④礦物質(zhì)4 % 影響凝固速度的因素：①熟石膏粉的質(zhì)量：當(dāng)加熱脫水不夠i，含生石膏多，凝固速度加快。②熟石膏粉與水調(diào)和的比例不當(dāng)：水量過(guò)多，凝固時(shí)間延長(zhǎng)，抗壓強(qiáng)度和表面硬度明顯降低。③攪拌時(shí)間和蘇德的影響：攪拌時(shí)間越長(zhǎng)，攪拌速度越快，凝固速度越快。④誰(shuí)問(wèn)的影響：0-30C隨水溫升高而加快。30—50C隨水溫升高無(wú)明顯關(guān)系。50-80C隨水溫升高凝固速度變慢。80C以上不凝固。 【包埋材料】 鑄造包埋材料應(yīng)符合以下要求：①調(diào)和時(shí)呈均勻的糊狀。②有合適的固化時(shí)間。③粉末粒度細(xì)微，使鑄造表面有一定的光潔度。④具有合適的膨脹系數(shù)。⑤能承受鑄造壓力及沖擊力，不因此而產(chǎn)生微裂紋。⑥耐高溫。⑦鑄造時(shí)，不與液態(tài)金屬發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，不產(chǎn)生有毒氣體。⑧有良好的的透氣性。⑨鑄造完成后，包埋材料易于被破碎，并且不粘附在金屬修復(fù)體表面。⑩在1000C以上的高熔點(diǎn)合金，如鈀合金，鈷鉻合金，鎳合金。應(yīng)有良好的操作性能。?易于保存。 分類：①中熔合金鑄造包埋材料 ②高熔合金鑄造包埋材料 ③鑄造陶瓷包埋材料 藻酸鹽包買材料的膨脹率包括：凝固膨脹 熱膨脹 吸水膨脹 【口腔金屬材料】 熔融—金屬?gòu)墓虘B(tài)轉(zhuǎn)變成液態(tài)的過(guò)程。 凝固—從液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)楣虘B(tài)的過(guò)程。 合金—是由兩種或兩種以上的金屬元素或金屬元素與非金屬元素熔合在一起所組成的具有金屬特性的物質(zhì)。 鋼的熱處理可分為：退火，正火，淬火，回火，表面熱處理。 金屬的成型法：1，鑄造 2，鍛造 3，粉末冶金 4，電鑄 鑄造合金按其融化溫度范圍可分為三類：1.高熔鑄造合金（1100C以上）2.中熔鑄造合金（501-1100C）3.低熔鑄造合金（500C以下） 【烤瓷熔附合金】 烤瓷熔附金屬修復(fù)系統(tǒng)的基本要求： 1. 合金的熔點(diǎn)要高于烤瓷的熔點(diǎn)。 2. 烤瓷必須易于潤(rùn)濕合金。兩者的接觸角不應(yīng)大于60度。 3. 合金與烤瓷之間結(jié)合良好。 4. 烤瓷和合金的熱膨脹系數(shù)應(yīng)接近。 5. 合金基底應(yīng)有足夠的硬度和強(qiáng)度。 6. 合金及其氧化物不會(huì)降低瓷的強(qiáng)度。 7. 修復(fù)體必須具有較高的抗撓曲性能。 8. 合金的可鑄性能良好。 9. 修復(fù)體的合理設(shè)計(jì)。 化學(xué)性結(jié)合在在合金與烤瓷的結(jié)合中起著最大的作用。 【焊接合金】 理想的焊接合金必須具備以下性能： 1. 焊接合金的成分，強(qiáng)度，色澤等應(yīng)盡量與被焊接的合金相近。 2. 在相對(duì)低的溫度下易于流動(dòng)。 3. 焊接合金的熔點(diǎn)必須低于被焊接合金，以低100C為宜。 4. 焊接合金融化后流動(dòng)性大，擴(kuò)散性高，能均勻到達(dá)焊接界面，且與被焊接合金牢固結(jié)合。 5. 焊接合金在加熱和應(yīng)用過(guò)程中應(yīng)有良好的抗腐蝕和抗玷污性。 20