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河南機電高等專科學校
畢業(yè)設計(論文)開題報告
學生姓名： 學 號：
專 業(yè)：模具設計與制造
設計(論文)題目： 固定架設計
指導教師：
2006年 4月 10 日
畢 業(yè) 設 計（論 文）開 題 報 告
1．結合畢業(yè)設計（論文）課題情況，根據(jù)所查閱的文獻資料，撰寫1500字左右（本科生200字左右）的文獻綜述(包括目前該課題在國內(nèi)外的研究狀況、發(fā)展趨勢以及對本人研究課題的啟發(fā))：
文 獻 綜 述
一.模具生產(chǎn)的國內(nèi)外現(xiàn)狀
在設計的同時，通過查閱資料《沖壓模具設計與制造》、《冷沖模設計》、《冷沖壓成型工藝與模具設計制造》等書使我大體上了解了模具生產(chǎn)的國內(nèi)外現(xiàn)狀。
在我國目前沖壓技術與工業(yè)發(fā)達國家相比還相當落后，主要原因是我國在沖壓基礎理論及成形工藝，模具標準化、模具設計、模具制造工藝及設備等方面與工業(yè)發(fā)達國家尚有相當大的差距，導致我國模具在壽命，效率、加工精度、生產(chǎn)周期等方面與發(fā)達國家的模具相比差距相當大。例如，精密加工設備在模具加工設備中的比重比較低；CAD/CAE/CAM技術的普及率不高；許多先進的模具技術應用不夠廣泛等等，致使相當一部分大型，精密、復雜和長壽命的模具依賴進口。
當前國際上計算機輔助設計（CAD）和計算機輔助制造（CAM）發(fā)展趨勢是：繼續(xù)發(fā)展幾何圖形系統(tǒng)，以滿足復雜零件和模具的要求；在CAD和CAM的基礎上建立生產(chǎn)集成系統(tǒng)（CIMS）；開展塑性成型模擬技術（包括物理模擬和數(shù)學模擬）的研究，以提高工藝分析和模具CAD的理論水平和實用性；開發(fā)智能數(shù)據(jù)庫和分布試數(shù)據(jù)庫，發(fā)展專家系統(tǒng)和智能CAD等
隨著科學技術的不斷進步和工業(yè)生產(chǎn)的迅速發(fā)展，沖壓加工作為現(xiàn)代工業(yè)領域內(nèi)重要的生產(chǎn)手段之一，更加體現(xiàn)出其特有的優(yōu)越性。在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，由于市場競爭日益激烈，產(chǎn)品性能和質量要求越來越高，更新?lián)Q代的速度越來越快，沖壓產(chǎn)品正朝著復雜化，多樣化高、性能、高質量方向發(fā)展，模具也正朝著復雜化，高效率、高精度、長壽命方向發(fā)展。隨著計算機技術和制造技術的迅速發(fā)展，沖壓模具設計與制造技術正由手工設計，依靠人工經(jīng)驗和常規(guī)機械加工技術向以計算機輔助設計（CAD），數(shù)控切削加工、數(shù)控電加工為核心的計算機輔助設計與制造（CAD/CAM）技術轉變。
二、 沖壓模具制造技術發(fā)展趨勢
在《冷沖壓模具設計與制造》一書中寫到：模具技術的發(fā)展應該為適應模具產(chǎn)品“交貨期短”、“精度高”、“質量好”、“價格低”的要求服務。達到這一要求急需發(fā)展如下幾項：
(1)全面推廣CAD/CAM/CAE技術
。計算機和網(wǎng)絡的發(fā)展正使CAD/CAM/CAE技術跨地區(qū)、跨企業(yè)、跨院所地在整個行業(yè)中推廣成為可能，實現(xiàn)技術資源的重新整合，使虛擬制造成為可能。
(2)高速銑削加工
國外近年來發(fā)展的高速銑削加工，大幅度提高了加工效率，并可獲得極高的表面光潔度。另外，還可加工高硬度模塊，還具有溫升低、熱變形小等優(yōu)點。高速銑削加工技術的發(fā)展，對汽車、家電行業(yè)中大型型腔模具制造注入了新的活力。目前它已向更高的敏捷化、智能化、集成化方向發(fā)展。
(3)模具掃描及數(shù)字化系統(tǒng)
高速掃描機和模具掃描系統(tǒng)提供了從模型或實物掃描到加工出期望的模型所需的諸多功能，大大縮短了模具的在研制制造周期?，F(xiàn)在模具掃描系統(tǒng)已在汽車、摩托車、家電等行業(yè)得到成功應用，相信在“十五”期間將發(fā)揮更大的作用。
(4)電火花銑削加工
(5)提高模具標準化程度
(6)優(yōu)質材料及先進表面處理技術
選用優(yōu)質鋼材和應用相應的表面處理技術來提高模具的壽命就顯得十分必要。模具熱處理和表面處理是否能充分發(fā)揮模具鋼材料性能的關鍵環(huán)節(jié)。模具熱處理的發(fā)展方向是采用真空熱處理。模具表面處理除完善應發(fā)展工藝先進的氣相沉積(TiN、TiC等)、等離子噴涂等技術。
(7)模具研磨拋光將自動化、智能化
(8)模具自動加工系統(tǒng)的發(fā)展
設計啟發(fā)：通過查閱《機械工程材料》、《公差配合與技術測量》，使我了解材料性能對模具的影響，并且在制作模具時，每一個零件的尺寸公差也直接決定了制件的質量狀況。而《沖壓模具圖冊》、《沖模圖冊》，使我掌握了多種模具結構及功用。通過此次設計是我認識到在未來幾年內(nèi)模具將會得到廣泛應用。模具CAD/CAM/CAE技術、數(shù)控技術、自動化技術將會發(fā)展到令人吃驚的地步，模具的設計周期將會大大縮短，制造成本也將會大大降低。模具的壽命及性能將會大大提高，它將大大提高勞動生產(chǎn)率，給人人們帶來巨大財富。
畢 業(yè) 設 計（論 文）開 題 報 告
２．本課題的研究思路（包括要研究或解決的問題和擬采用的研究方法、手段（途徑）及進度安排等）：
本課題研究的思路如下：零件工藝性分析；方案確定；模具主要設計計算；模具主要零部件設計；模具總體設計；模具裝配圖的確定及工作原理，沖壓成型工藝質量問題及解決措施。
由于本人能力有限，本課題主要采取查閱相關設計手冊和文獻及向指導老師請教等來完成該課題。模具總裝配圖的繪制參考沖壓圖冊來完成。
該課題的進度安排如下：
（1）零件工藝性分析……………………………………………2天
（2）模具主要設計計算…………………………………………10天
（3）模具總體設計………………………………………………3天
（4）模具主要零部件設計………………………………………14天
（5）模具裝配圖的確定及工作原理……………………………5天
（6）沖裁成型工藝質量問題及解決措施………………………7天
（7）電子文檔的制作……………………………………………7天
（8）模具裝配圖及零件圖的繪制………………………………14天
（9）其他…………………………………………………………10天
畢 業(yè) 設 計（論 文）開 題 報 告
指導教師意見：
1．對“文獻綜述”的評語：
2．對本課題的研究思路、深度、廣度及工作量的意見和對設計（論文）結果的預測：
指導教師：
年 月 日
所在專業(yè)審查意見：
負責人：
年 月 日