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湖 南 農(nóng) 業(yè) 大 學(xué)
全日制普通本科生畢業(yè)設(shè)計
混凝土攪拌機(jī)傳動卸料系統(tǒng)設(shè)計
THE DESIGN OF TRANSMISSION SYSTEMS AND DISCHARGE SYTEMS OF CONCRETE MIXING PLANT
學(xué)生姓名： 倪欣
學(xué) 號：200940614115
年級專業(yè)及班級： 2009級機(jī)械設(shè)計制造及其自動化(1)班
指導(dǎo)老師及職稱： 全臘珍 教授
學(xué) 院： 工學(xué)院
湖南·長沙
提交日期：20013年05月
目 錄
摘要 1
關(guān)鍵詞 1
1 前言 1
1.1 研究的目的與意義 2
1.2 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀 2
1.3 影響混泥土攪拌機(jī)質(zhì)量因素 2
2 總體方案的確定 3
2.1減速器傳動方案的擬定 3
2.2電動機(jī)類型和結(jié)構(gòu) 4
2.3電動機(jī)的選擇 4
2.3.1電動機(jī)容量 4
2.3.2電動機(jī)轉(zhuǎn)速 5
2.4傳動裝置總傳動比和分配各級傳動比 5
3 減速器的傳動設(shè)計與計算 5
3.1 軸的計算 5
3.2 高速級齒輪的設(shè)計與計算 6
3.2.1選定齒輪精度等級，材料及模數(shù) 6
3.2.2按齒面接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計 7
3.2.3按齒根彎曲疲勞強(qiáng)度設(shè)計 8
3.2.4幾何尺寸計算 9
3.3 軸類零件的設(shè)計 10
3.3.1輸出軸尺寸的設(shè)計計算 10
3.3.2軸上的載荷計算 13
3.3.3建的選擇及校核 16
3.4 潤滑與密封 16
4 V帶的設(shè)計與計算 17
4.1 確定計算功率 17
4.2 選擇V帶的帶型 17
4.3 確定帶輪的基準(zhǔn)直徑并驗(yàn)算帶速v 17
4.4 計算大輪的基準(zhǔn)直徑 17
4.5 確定V帶的中心距a和基準(zhǔn)長度 17
4.6 驗(yàn)算小帶輪上的包角α 18
4.7 計算帶的根數(shù)Z 18
4.8 帶輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計 19
5 卸料系統(tǒng)的設(shè)計 19
5.1 對卸料系統(tǒng)的要求 19
5.2 確定卸料系統(tǒng)的控制方式 19
5.3 擬定液壓系統(tǒng)原理圖 20
5.4 計算和選擇液壓元件 20
5.4.1計算液壓缸的總機(jī)械載荷 20
5.4.2的計算 21
5.4.3的計算 22
5.5 確定液壓缸的結(jié)構(gòu)尺寸和工作壓力 22
5.6 液壓泵的計算 22
5.6.1確定液壓泵的實(shí)際工作壓力 22
5.6.2確實(shí)液壓泵的流量 22
5.6.3確定液壓泵電機(jī)的功率 23
5.6.4選擇控制元件 23
5.7 油管及其他輔助裝置的選擇 23
5.7.1查閱設(shè)計手冊選擇油管公稱通徑、外徑、壁厚參數(shù) 23
5.7.2確定郵箱容量 23
5.8 液壓缸的設(shè)計計算 23
5.9 卸料機(jī)構(gòu)的設(shè)計 24
6 總結(jié) 24
參考文獻(xiàn) 25
致謝 26
湖南農(nóng)業(yè)大學(xué)全日制普通本科生畢業(yè)設(shè)計
誠 信 聲 明
本人鄭重聲明：所呈交的本科畢業(yè)設(shè)計是本人在指導(dǎo)老師的指導(dǎo)下，進(jìn)行研究工作所取得的成果，成果不存在知識產(chǎn)權(quán)爭議。除文中已經(jīng)注明引用的內(nèi)容外，本論文不含任何其他個人或集體已經(jīng)發(fā)表或撰寫過的作品成果。對本文的研究做出重要貢獻(xiàn)的個人和集體在文中均作了明確的說明并表示了謝意。本人完全意識到本聲明的法律結(jié)果由本人承擔(dān)。
畢業(yè)論文（設(shè)計）作者簽名：
20 年 月 日