煤礦瓦斯、二氧化碳有害氣體檢查制度及相關(guān)規(guī)定.doc

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瓦斯、二氧化碳有害氣體檢查制度 1、每月根據(jù)礦生產(chǎn)部署和工作安排，由安全管理科按照《規(guī)程》規(guī)定的要求編制礦井瓦斯檢查計(jì)劃，其內(nèi)容包括瓦斯檢查地點(diǎn)、檢查次數(shù)、巡回次數(shù)、巡回檢查路線、巡回檢查時(shí)間、檢查人員的安排等。計(jì)劃圖表報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)后實(shí)施， 2瓦斯檢查工的配備，必須符合《規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定和安全生產(chǎn)的需要，必須滿足“三人連鎖放炮制”和安全生產(chǎn)的需要。瓦斯檢查工必須具有一定煤礦實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，掌握一定的通風(fēng)、瓦斯知識(shí)和技能，經(jīng)專門培訓(xùn)，考核合格，持證上崗，在崗位的瓦斯檢查工要進(jìn)行定期培訓(xùn)，每次培訓(xùn)后都要考核、考試，不合格者不能上崗 3瓦斯檢查工下井時(shí)，必須攜帶光學(xué)甲烷檢測(cè)儀，儀器必須完好，精度符合要求，同時(shí)備有長(zhǎng)度大于1.5m的膠管（或瓦斯檢查棍）、溫度計(jì)等。礦長(zhǎng)、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人、采掘與防治水區(qū)隊(duì)長(zhǎng)、工程技術(shù)人員、爆破工、流動(dòng)電鉗工、班長(zhǎng)下井時(shí)，必須攜帶便攜式甲烷檢測(cè)儀。通風(fēng)安全檢測(cè)工必須攜帶便攜式甲烷監(jiān)測(cè)報(bào)警儀或便攜式光學(xué)甲烷檢測(cè)儀。 4瓦斯檢查工必須嚴(yán)格按瓦斯檢查計(jì)劃圖表的要求執(zhí)行，每次檢查的結(jié)果必須認(rèn)真，準(zhǔn)確地記入瓦斯檢查手冊(cè)和記錄牌上，并通知現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員。瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定時(shí)，瓦斯檢查工有權(quán)責(zé)令現(xiàn)場(chǎng)人員停止作業(yè)，將人員撤到安全地點(diǎn)，采取措施進(jìn)行處理，處理不了或超過處理權(quán)限時(shí)，應(yīng)在瓦斯超限地點(diǎn)的通道入口設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，并及時(shí)向地面報(bào)告。 5、瓦斯檢查工不得發(fā)生空班、漏檢、少檢、假檢，并做到井下記錄牌板、檢查手冊(cè)、瓦斯臺(tái)帳“三對(duì)口”。 （1）瓦斯檢查工必須嚴(yán)格執(zhí)行井下手上交接班制度。 （2）在有自然發(fā)火危險(xiǎn)的礦井，必須定期檢查一氧化碳濃度、氣體溫度等的變化情況， （3）瓦斯檢查工每班必須向調(diào)度室匯報(bào)檢查的情況。匯報(bào)的次數(shù)，由礦總工程師根據(jù)礦井生產(chǎn)、安全狀況、井下環(huán)境條件的實(shí)際情況確定。瓦斯檢查工發(fā)現(xiàn)問題或隱患時(shí)，必須及時(shí)匯報(bào)。 （4）任何人檢查瓦斯時(shí)，都不得進(jìn)入瓦斯及二氧化碳濃度超過3%的區(qū)域或其他有害氣體濃度超過《規(guī)程》規(guī)定的區(qū)域；否則必須制定切實(shí)可靠的安全措施，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。并嚴(yán)格按照措施的要求執(zhí)行。 （5）礦長(zhǎng)、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人必須審閱瓦斯日?qǐng)?bào)，掌握瓦斯變化情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 瓦斯巡回檢查和請(qǐng)示報(bào)告制度 1、生產(chǎn)、建設(shè)單位的瓦斯檢查地點(diǎn)的設(shè)置必須符合《規(guī)程》第149條的規(guī)定，每月編制瓦斯檢查點(diǎn)的設(shè)置計(jì)劃，由礦總工程師審查、簽字。 2、生產(chǎn)、建設(shè)礦井的通風(fēng)部門必須按瓦斯檢查點(diǎn)的設(shè)置計(jì)劃中規(guī)定的設(shè)置瓦斯檢查路線圖表，按“三定”（定時(shí)間、定地點(diǎn)、定路線）原則進(jìn)行檢查，通風(fēng)技術(shù)負(fù)責(zé)人必須認(rèn)真向每位瓦斯檢查員貫徹，并且本人必須簽字。瓦斯檢查員必須嚴(yán)格按本礦安全管理科制定的瓦斯巡回檢查路線進(jìn)行檢查和檢測(cè)。如不按規(guī)定進(jìn)行檢查，發(fā)生事故，追究當(dāng)班瓦斯檢查員的責(zé)任。 3、當(dāng)班瓦斯檢查員在檢查過程中不只檢查瓦斯和各種有害氣體，對(duì)巡回檢查路線中的通風(fēng)設(shè)施、防塵設(shè)施、機(jī)電失爆、防滅火等方面的隱患也必需檢查。 4、在檢查過程中必須按規(guī)定時(shí)間向調(diào)度匯報(bào)，如果在檢查某一地點(diǎn)時(shí)，發(fā)現(xiàn)問題和隱患必須立即停止檢查，對(duì)隱患進(jìn)行處理，處理完畢后，必須向調(diào)度匯報(bào)說明未按時(shí)匯報(bào)的原因，調(diào)度必須記好記錄，然后按規(guī)定進(jìn)行檢查。如處理隱患沒有按正常時(shí)間向調(diào)度匯報(bào)，且沒有說明原因，則按脫崗處理。 5、當(dāng)班調(diào)度必須認(rèn)真按瓦斯巡回檢查路線圖表填寫瓦斯檢查員匯報(bào)的記錄，決不允許瓦斯檢查員一遍檢查完后一起匯報(bào)再填寫。發(fā)現(xiàn)有此現(xiàn)象，追究當(dāng)班調(diào)度員和瓦斯檢查員責(zé)任。 瓦斯檢查工的交接班制度 1、井下交接班地點(diǎn)，在掘進(jìn)工作面手拉手交接班；其他交接班地點(diǎn)由礦總工程師根據(jù)礦井的實(shí)際情況確定。 2、井下交接班時(shí)間，交接班時(shí)間由礦總工程師根據(jù)礦井工作制度及人員出井所需要的時(shí)間等因素確定，瓦斯檢查工不能提早離開檢查地點(diǎn)到交接班地點(diǎn)等候交班，應(yīng)避免分工區(qū)域出現(xiàn)長(zhǎng)時(shí)間無人檢查、監(jiān)視通風(fēng)、瓦斯的狀況。 3、交班內(nèi)容。交接班時(shí)，交班瓦斯檢查工要交清如下內(nèi)容 ： 1　 分工區(qū)域內(nèi)的通風(fēng)及通風(fēng)系統(tǒng)、瓦斯、煤塵、防火、爆破、局部通風(fēng)和生產(chǎn)情況有無異常，是否需要下一班處理及應(yīng)采取的措施。 2　 分工區(qū)域內(nèi)的各種通風(fēng)安全措施、裝備的運(yùn)行情況，是否需要修理、增加或拆除。 3　 分工區(qū)域內(nèi)發(fā)生的各種“一通三防”隱患，當(dāng)班處理的情況和需要繼續(xù)處理的內(nèi)容。 4　 有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)交辦工作的落實(shí)情況和需要請(qǐng)示的問題。 5　 其他應(yīng)該交清的工作內(nèi)容。 4、交接班要做到“上不清下不接”。接班人對(duì)交班內(nèi)容了解清楚后，交接班人員必須在交接班手冊(cè)（或筆記本上）簽字，記錄備查， 5、防止“空崗”。交班時(shí)，如果下一班的瓦斯檢查工未到班，交班瓦斯檢查工必須請(qǐng)示值班領(lǐng)導(dǎo)，由值班領(lǐng)導(dǎo)決定是否由交班瓦斯檢查工繼續(xù)工作，無論采取何種方式，都不能中斷瓦斯檢查工作，為了防止發(fā)生“空崗”，安全管理科值班領(lǐng)導(dǎo)（或班長(zhǎng)）在每班上班之前要詳細(xì)清點(diǎn)瓦斯檢查工人數(shù)，發(fā)現(xiàn)缺人時(shí)，必須立即采取替補(bǔ)措施。 瓦斯檢查工入井前的準(zhǔn)備工作 1、攜帶齊各種工器具，包括瓦斯檢查證（崗位資格證）、瓦斯檢查記錄手冊(cè)、光學(xué)式甲烷檢測(cè)儀、溫度計(jì)、圓珠筆、粉筆、瓦斯檢查木杖、膠管（檢查高冒及采空區(qū)應(yīng)備大于1.5m的長(zhǎng)膠管）、膠球、自救器及其他指定的檢查儀器儀表等。 2、檢查自救器甲烷檢查儀和各種儀器的完好性能， 3、清洗瓦斯室，在新鮮風(fēng)流中定好“零點(diǎn)”。 4、根據(jù)班前會(huì)領(lǐng)導(dǎo)要求和布置的任務(wù)及上一班工作情況，確定本班的工作重點(diǎn)、措施和注意事項(xiàng)， 瓦斯檢查地點(diǎn)與檢查次數(shù)的規(guī)定 1、礦井瓦斯檢查的主要地點(diǎn)：礦井所有采掘工作面、硐室，使用中的機(jī)械電氣設(shè)備的設(shè)置地點(diǎn)，有人員作業(yè)的地點(diǎn)，瓦斯?jié)舛瓤赡艹藁蚍e聚的地點(diǎn)都應(yīng)納入檢查范圍。具體地點(diǎn)有：礦井總回風(fēng)巷、一翼回風(fēng)、水平回風(fēng)、采區(qū)回風(fēng)；采掘工作面及其進(jìn)回風(fēng)巷，采煤工作面的上隅角、采煤機(jī)附近、采煤工作面輸送機(jī)槽、采煤工作面采空區(qū)側(cè)；機(jī)電硐室、鉆場(chǎng)、密閉、局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近，回風(fēng)流中機(jī)械電氣設(shè)備附近；其他有人員作業(yè)地點(diǎn)等。 2、瓦斯及二氧化碳檢查次數(shù)：采掘工作面的瓦斯檢查次數(shù)。瓦斯礦井中每班至少檢查2次；高瓦斯礦井中每班至少檢查3次；有煤巖與瓦斯突出危險(xiǎn)的采掘工作面，有瓦斯噴出危險(xiǎn)的采掘工作面，以及瓦斯涌出量較大，變化異常的采掘工作面，必須有專人經(jīng)常檢查，并安設(shè)甲烷斷電儀，采掘工作面二氧化碳濃度應(yīng)該每班至少檢查2次；有煤（巖）與二氧化碳突出危險(xiǎn)的采掘工作面，以及二氧化碳涌出量較大、變化異常的采掘工作面，必須有專人經(jīng)常檢查二氧化碳的濃度。 3、本班未進(jìn)行工作的采掘工作面，瓦斯和二氧化碳濃度應(yīng)每班至少檢查1次；可能涌出或積聚瓦斯或二氧化碳的硐室和巷道的瓦斯或二氧化碳濃度，應(yīng)每班至少檢查1次。 4、井下停風(fēng)地點(diǎn)柵欄外風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，每班至少檢查1次；擋風(fēng)墻外的瓦斯?jié)舛?，每周至少檢查1次。 5、其他作業(yè)地點(diǎn)或應(yīng)該檢查瓦斯、二氧化碳的地點(diǎn)，瓦斯、二氧化碳檢查次數(shù)由礦總工程師決定，但每班至少檢查一次。 各地點(diǎn)瓦斯?jié)舛鹊囊?guī)定 1、礦井總回風(fēng)巷或一翼回風(fēng)巷瓦斯或二氧化碳濃度超過0.75%時(shí)，必須立即查明原因，進(jìn)行處理。 2、采區(qū)回風(fēng)巷、采掘工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%時(shí)，必須停止工作，撤出人員，采取措施，進(jìn)行處理， 3、裝有礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的機(jī)械化采煤工作面，以及煤層厚度小于0.8m的保護(hù)層的采煤工作面，經(jīng)抽放瓦斯風(fēng)流中瓦斯?jié)舛热圆荒芙档偷?.0%以下時(shí)，回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔坏贸^1.5%，并應(yīng)符合《規(guī)程》的其他要求。 4、采煤工作面瓦斯涌出量大于或等于20m3/min，進(jìn)回風(fēng)巷道凈8m2 以上，經(jīng)抽放瓦斯和增大風(fēng)量已達(dá)到最高允許風(fēng)速后，其回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛热圆环弦?guī)程規(guī)定時(shí)，由企業(yè)負(fù)責(zé)人審批后，可采用專用排瓦斯巷。但該巷回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^2.5%。 5、采掘工作面及其作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%時(shí)，必須停止用電鉆打眼；爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時(shí)，嚴(yán)禁爆破。 6、采掘工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1.5%時(shí)，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。 7、電動(dòng)機(jī)或開關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。 8、采掘工作面及其巷道內(nèi)，體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2.0%時(shí)，附近20m內(nèi)必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理， 9、在回風(fēng)流中的機(jī)電設(shè)備硐室的進(jìn)風(fēng)側(cè)必須安裝甲烷傳感器，瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%。 10、在局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)地點(diǎn)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中，瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時(shí)，方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī)。 11、《規(guī)程》規(guī)定的串聯(lián)通風(fēng)系統(tǒng)中，必須在進(jìn)入被串聯(lián)工作面的進(jìn)風(fēng)風(fēng)流中裝設(shè)甲烷斷電儀，且瓦斯和二氧化碳濃度不超過0.5%。 12、對(duì)因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定被切斷電源的電氣設(shè)備，必須在瓦斯?jié)舛冉档?.0%以下時(shí)，方可通電開動(dòng)， 13、采掘工作面進(jìn)風(fēng)流中，二氧化碳濃度不得超過0.5%。 14、采掘工作面風(fēng)流中二氧化碳濃度達(dá)到1.5%時(shí)，必須停止工作，撤出人員，查明原因，制定措施，進(jìn)行處理。 15、停工區(qū)內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度達(dá)到3.0%而不能立即處理時(shí)，必須24h內(nèi)封閉完畢。 盲巷、采空區(qū)的瓦斯管理 盲巷和采空區(qū)是井下積存大量高濃度瓦斯的主要場(chǎng)所，必須作為礦井瓦斯管理工作的重點(diǎn)，進(jìn)行嚴(yán)格管理。 1、井下應(yīng)盡量避免出現(xiàn)任何形式的盲巷，與生產(chǎn)無關(guān)的報(bào)廢巷道或舊巷，必須及時(shí)充填或用不燃材料進(jìn)行封閉。 2、對(duì)于掘進(jìn)施工的獨(dú)頭巷道，局部通風(fēng)機(jī)必須保持連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，臨時(shí)停工也不得停風(fēng)，如因臨時(shí)停電或其他原因，局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，要立即切斷巷道內(nèi)一切電氣設(shè)備的電源（安設(shè)風(fēng)電閉鎖裝置可自動(dòng)斷電）和撤出所有人員，在巷道口設(shè)置柵欄，并掛有明顯警標(biāo)，嚴(yán)禁人員入內(nèi)，瓦斯檢查工每班在柵欄處至少檢查一次。如果發(fā)現(xiàn)柵欄內(nèi)側(cè)1m處瓦斯?jié)舛瘸^3%或其他有害氣體超過允許濃度，不能立即處理時(shí)，必須在24h內(nèi)密閉。 3、長(zhǎng)期停工、瓦斯涌出量較大的巖石巷道也必須封閉，沒有瓦斯涌出或涌出量不大（積存瓦斯?jié)舛炔怀^3%)的巖巷可不封閉，但必須在巷口設(shè)置柵欄、提示警標(biāo)，禁止人員入內(nèi)，并定期檢查。 4、凡封閉的巷道，要對(duì)密閉堅(jiān)持定期檢查，至少每周一次，并對(duì)密閉質(zhì)量、內(nèi)外壓差、密閉內(nèi)氣體成分、溫度等進(jìn)行檢測(cè)和分析，發(fā)現(xiàn)問題后，采取相應(yīng)措施及時(shí)處理。 5、有瓦斯積存的盲巷恢復(fù)通風(fēng)排放瓦斯或打開密閉時(shí)，應(yīng)特別慎重，事先應(yīng)必須編制專門的安全措施，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。 瓦斯檢查方法 礦井瓦斯檢查方法是瓦斯檢查工必須熟悉掌握基本技能。正確選用不同的測(cè)定方法，準(zhǔn)確地檢查瓦斯?jié)舛龋軠?zhǔn)確地反映井下不同地點(diǎn)、不同時(shí)間的瓦斯涌出情況，以便進(jìn)行風(fēng)量分配與調(diào)節(jié)，從而達(dá)到安全、經(jīng)濟(jì)、合理通風(fēng)；而且，對(duì)于防止和及時(shí)發(fā)現(xiàn)瓦斯超限或積聚等隱患，采取針對(duì)性的措施，妥善處理，防止瓦斯事故的發(fā)生都是十分重要的；另外，對(duì)于瓦斯檢查工的自身安全也很重要。 瓦斯檢查的方法 一.巷道風(fēng)流瓦斯的檢查方法 1.巷道風(fēng)流 巷道風(fēng)流，是指據(jù)巷道的頂板、底板和兩幫有一定距離的巷道空間內(nèi)的風(fēng)流。在設(shè)有各類支架的巷道中，是距支架和巷道底板各50mm 的巷道空間；在不設(shè)支架或用錨噴、砌碹支架的巷道中，是距巷道的頂板、底板和兩幫各為200mm 的巷道空間。 2.檢查方法 測(cè)定巷道分流瓦斯和二氧化碳濃度是應(yīng)該在巷道空間風(fēng)流中進(jìn)行。當(dāng)測(cè)定地點(diǎn)風(fēng)流 速度較大時(shí)，無論冊(cè)瓦斯還是二氧化碳瓦斯檢測(cè)儀進(jìn)氣管口應(yīng)位于巷道中心點(diǎn)風(fēng)速最快的部位進(jìn)行。連續(xù)測(cè)3 次取其平均值。當(dāng)測(cè)定低點(diǎn)風(fēng)速比較慢時(shí)，檢測(cè)儀和進(jìn)氣管口應(yīng)根據(jù)不同氣體的比重來確定，測(cè)定甲烷或氫氣、氨氣等氣體時(shí)，應(yīng)該在巷道風(fēng)流的上部（風(fēng)流斷面全高的上部約1/5 處）進(jìn)行抽氣，連續(xù)測(cè)定3 次，取其平均值。測(cè)定二氧化碳（或硫化氫、二氧化氮、二氧化硫等）濃度時(shí)，應(yīng)在巷道風(fēng)流的下部（風(fēng)流斷面全高的下部1/5 處）進(jìn)行抽氣，首先測(cè)定該處甲烷濃度；然后去掉二氧化碳吸收管；測(cè)出該處甲烷和二氧化碳混合氣體濃度，后者減去前者，在乘上0.95校正系數(shù)即是二氧化碳的濃度，這樣連續(xù)測(cè)定3 次，取其平均值。 3.注意事項(xiàng) 礦井總回風(fēng)或一翼回風(fēng)中瓦斯或二氧化碳的濃度測(cè)定，應(yīng)在礦井總回風(fēng)或一翼回風(fēng)的測(cè)風(fēng)站內(nèi)進(jìn)行。采區(qū)回風(fēng)中瓦斯或二氧化碳的測(cè)定，應(yīng)在該采區(qū)所有的回風(fēng)流匯合穩(wěn)定的風(fēng)流中進(jìn)行，其測(cè)定部位和操作方法與在巷道風(fēng)流中進(jìn)行的測(cè)定相同。測(cè)定部位應(yīng)盡量避開由于材料堆積冒頂?shù)仍蛟斐傻淖钄嘞锏罃嗝孀兓鸬娘L(fēng)速變化大的區(qū)域。注意自身安全，防止鉚釘、片邦、運(yùn)輸?shù)绕渌鹿实陌l(fā)生。 二.采煤工作面瓦斯檢查方法 采煤工作面風(fēng)流與采煤工作面回風(fēng)流采煤工作面風(fēng)流使指距煤壁、頂（巖石、煤或假頂）、底、兩幫（煤、巖石或充填材料）各為200mm（小于1m 后的薄煤層采煤工作面距頂、底各為100mm）和以采空區(qū)的切頂線為界的采煤工作面空間內(nèi)的風(fēng)流。采用充填法管理頂板時(shí)，采空區(qū)一側(cè)應(yīng)以擋矸、砂簾為界。采煤工作面回風(fēng)隅角以及一段未放頂?shù)南锏揽臻g至煤壁線的范圍內(nèi)空間風(fēng)流，都按采煤工作面風(fēng)流處理。采煤工作面回風(fēng)流是指從煤壁線開始，采煤工作面回風(fēng)側(cè)從煤壁線開始到采區(qū)總回風(fēng)范圍內(nèi)，錨噴、貓網(wǎng)鎖等支護(hù)距煤壁、頂板、底板200mm 的空間范圍內(nèi)的風(fēng)流。支架支護(hù)是距棚梁、棚腿50mm 的巷道空間范圍內(nèi) 的風(fēng)流。 1.采煤工作面的瓦斯的檢查方法 （1）、測(cè)點(diǎn)的選取。采煤工作面瓦斯測(cè)點(diǎn)的選取。以能準(zhǔn)確放映該區(qū)域的瓦斯情況為準(zhǔn)則。在風(fēng)流測(cè)點(diǎn)垂直斷面上選取測(cè)定部位和測(cè)定方法與在巷道風(fēng)流進(jìn)行測(cè)定時(shí)的測(cè)定部位和方法相同。 沿風(fēng)流測(cè)定位置的選取如圖所示 采煤工作面回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛鹊臏y(cè)點(diǎn)位置應(yīng)選在距采煤工作面煤壁線10m 以外的采煤工作面的回風(fēng)流中風(fēng)流充分匯合穩(wěn)定處。測(cè)點(diǎn)的數(shù)量應(yīng)根據(jù)采面的通風(fēng)狀況和礦井瓦斯等級(jí)不同適當(dāng)選點(diǎn)。通風(fēng)良好的瓦斯礦井適當(dāng)減少測(cè)點(diǎn)數(shù)。 （2）測(cè)定步驟 應(yīng)由進(jìn)風(fēng)側(cè)或回風(fēng)側(cè)開始，逐段檢查，檢查瓦斯?jié)舛群蜋z查局部瓦斯積聚同時(shí)進(jìn)行，同時(shí)還應(yīng)記住測(cè)取溫度；測(cè)定甲烷濃度時(shí)，應(yīng)在巷道風(fēng)流的上部進(jìn)行，測(cè)定二氧化碳濃度時(shí)，應(yīng)在巷道風(fēng)流下部進(jìn)行；測(cè)點(diǎn)選擇正確，沒遺漏，每個(gè)測(cè)點(diǎn)連續(xù)測(cè)定3 次，且取其最大值作為測(cè)定結(jié)果和處理標(biāo)準(zhǔn)；準(zhǔn)確清晰地將測(cè)定結(jié)果分別記入瓦斯檢查班報(bào)手冊(cè)和檢查地點(diǎn)的記錄板上，并通知現(xiàn)場(chǎng)工作人員； 注意事項(xiàng) （1）、初次放頂前的采空區(qū)也應(yīng)選點(diǎn)測(cè)定。以便對(duì)采空區(qū)的瓦斯做到心中有數(shù)。 （2）、重點(diǎn)檢查回采工作面的上下隅角。因?yàn)榇藚^(qū)域是采面風(fēng)流拐角處，風(fēng)流不易帶走瓦斯。同時(shí)此區(qū)域又是采空區(qū)瓦斯涌出的通道易造成瓦斯積聚。 （3）、準(zhǔn)確地掌握《規(guī)程》對(duì)井下不同地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛鹊囊蠹按胧?。發(fā)現(xiàn)瓦斯或二氧化碳超限積聚等隱患時(shí)，積極采取有效措施進(jìn)行處理，并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和地面調(diào)度室匯報(bào)。 （4）、在檢查的同時(shí)還應(yīng)注意通風(fēng)及其他設(shè)施是否存在問題，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)。 （5）、另外，還應(yīng)注意自身安全，防止冒頂、片邦、運(yùn)輸?shù)纫蛩乜赡茉斐傻奈：?。測(cè)點(diǎn)選定時(shí)應(yīng)選在頂板或支護(hù)較完好的地點(diǎn)。 三、掘進(jìn)工作面瓦斯檢查的方法 1、掘進(jìn)工作面風(fēng)流及回風(fēng)流 掘進(jìn)工作面風(fēng)流，是指掘進(jìn)工作面到風(fēng)筒出風(fēng)口這一段巷道空間中按巷道風(fēng)流劃定法劃定的空間中的風(fēng)流。 掘進(jìn)工作面回風(fēng)流，是指自掘進(jìn)工作面的風(fēng)筒出口以外的回風(fēng)巷道中按巷道風(fēng)流劃定法劃定的。 3、注意事項(xiàng) （1）檢查工作應(yīng)由外向內(nèi)依次進(jìn)行。當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^3.0%或其他有害氣體濃度超過規(guī)定時(shí)，立即停止前進(jìn)或退到盡風(fēng)流中，并通知有關(guān)人員和部門進(jìn)行處理。 （2）首先應(yīng)檢查局部通風(fēng)機(jī)安裝位置是否符合規(guī)定，是否發(fā)生循環(huán)風(fēng)及是否掛牌由專人管理。 （3）在檢查風(fēng)流瓦斯的同時(shí)，還必須注意檢查有無局部瓦斯積聚。 （4）檢查風(fēng)筒末端至工作面距離及供風(fēng)量是否合乎規(guī)定及風(fēng)筒吊掛和安裝質(zhì)量，風(fēng)筒有無破口等。 （5）檢查甲烷傳感器或斷電儀安裝是否符合規(guī)定，是否正常運(yùn)行。 （6）上山掘進(jìn)重點(diǎn)檢查甲烷，下山掘進(jìn)重點(diǎn)檢查二氧化碳。 （7）注意自身安全，以防爆破、運(yùn)輸及炮煙熏人等事故的發(fā)生。 四、盲巷瓦斯的檢查方法 1、盲巷：凡不通風(fēng)（包括臨時(shí)停風(fēng)的掘進(jìn)區(qū)）長(zhǎng)度大于6m 的渡頭巷道，統(tǒng)稱為盲巷。 2、檢查方法：由于巷道內(nèi)不通風(fēng)，如果瓦斯涌出量大或停風(fēng)時(shí)間長(zhǎng)，便會(huì)積聚大量的高濃度瓦斯，因此進(jìn)入忙行內(nèi)檢查瓦斯和其他有害氣體時(shí)要特別小心謹(jǐn)慎。先檢查盲巷入口處的瓦斯和二氧碳，其濃度均小于3.0%方可由外向內(nèi)逐漸檢查。不可直接進(jìn)入忙行檢查。在水平盲巷檢測(cè)時(shí)，應(yīng)在巷道的上部檢測(cè)瓦斯，在巷道的下部檢測(cè)二氧化碳。在上山盲巷檢測(cè)時(shí)，應(yīng)重點(diǎn)監(jiān)測(cè)甲烷濃度，要由下而上至頂板進(jìn)行檢查，當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到3.0%是應(yīng)立即停止前進(jìn)。在下山盲巷檢測(cè)時(shí)，當(dāng)二氧化碳濃度達(dá)到3.0%時(shí)，必須立即停止前進(jìn)。 3、注意事項(xiàng) （1）檢查工作應(yīng)由專職瓦斯檢查工負(fù)責(zé)進(jìn)行。檢測(cè)前要首先檢查自己的礦燈、自救器、瓦斯檢定器等有關(guān)儀器；確認(rèn)完好、可靠后方可開始工作，在進(jìn)行檢測(cè)過程中，要精神集中謹(jǐn)慎小心，不可造成撞擊“火花”等隱患。 （2）盲巷入口處或盲巷內(nèi)一段距離處的甲烷或二氧化碳濃度達(dá)到3.0%；或其他氣體超過《規(guī)程》規(guī)定時(shí)，必須立即停止前進(jìn)，并通知有關(guān)部門采取封閉等措施進(jìn)行處理。 （3）檢查臨時(shí)停風(fēng)時(shí)間較短、瓦斯涌出量不大的盲巷內(nèi)瓦斯和其他有害氣體濃度時(shí)，可以由瓦斯檢查工和其他專業(yè)檢查人員1 人進(jìn)入檢查；檢察停風(fēng)時(shí)間較長(zhǎng)或瓦斯涌出量大的盲巷內(nèi)瓦斯和其他有害氣體濃度時(shí)，最少有2 人一起入內(nèi)檢查。2 人應(yīng)拉開一定距離；一前一后邊檢查邊前進(jìn)。 （4）在檢查甲烷、二氧化碳濃度的同時(shí)；還必須檢查氧氣和有害氣體的濃度，超過規(guī)定或有異味等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停止前進(jìn)，以防止發(fā)生中毒或窒息事故。 （5）測(cè)定傾角大的上山盲巷時(shí)，應(yīng)重點(diǎn)檢查甲烷濃度；檢查傾角大的下山盲巷時(shí)，應(yīng)重點(diǎn)檢查二氧化碳濃度。 （6）測(cè)定時(shí)應(yīng)站在頂板兩幫及支護(hù)較好地點(diǎn)，并小心謹(jǐn)慎一方因碰撞而造成冒落傷人。 五、其他地點(diǎn)瓦斯的檢查方法 1、采掘工作面爆破地點(diǎn)附近20m 范圍風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊臋z查測(cè)定采煤工作面爆破地點(diǎn)附近20m 范圍內(nèi)的風(fēng)流，即爆破地點(diǎn)沿工作面煤壁方向兩端各20m 范圍內(nèi)的采煤工作面風(fēng)流，此范圍內(nèi)風(fēng)流的瓦斯?jié)舛榷紤?yīng)測(cè)定。壁式采煤工作面采空區(qū)內(nèi)頂板未冒落時(shí)，還應(yīng)測(cè)定切頂線以外（采空區(qū)一側(cè)）不小于1.2m 范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛?。在采空區(qū)側(cè)打鉆爆破放頂時(shí)，也要測(cè)定采空區(qū)內(nèi)的瓦斯?jié)舛?。測(cè)定范圍應(yīng)根據(jù)采高、頂板冒落程度、采空區(qū)通風(fēng)條件和瓦斯積聚情況等因素確定，并經(jīng)礦工程師批準(zhǔn)。掘進(jìn)工作面爆破地點(diǎn)20m 以內(nèi)的風(fēng)流即爆破的掘進(jìn)工作面向外20m 范圍內(nèi)的巷道風(fēng)流。其瓦斯?jié)舛葴y(cè)定部位和方法與巷道風(fēng)流相同，但要注意檢查測(cè)定本范圍內(nèi)盲巷、冒頂?shù)木植客咚狗e聚情況。在上述范圍內(nèi)進(jìn)行瓦斯測(cè)定時(shí)都必須取其最大值作為測(cè)定結(jié)果和處理依據(jù)。 2、采掘工作面電動(dòng)機(jī)及其開關(guān)附近20m 范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯的檢查測(cè)定在采煤工作面中，電動(dòng)機(jī)及其開關(guān)附近20m 以內(nèi)風(fēng)流即電動(dòng)機(jī)及其開關(guān)所在地點(diǎn)沿工作面風(fēng)流方向的上端和下風(fēng)流端各20m 范圍內(nèi)的采煤工作面風(fēng)流。在掘進(jìn)工作面中，電動(dòng)機(jī)及其開關(guān)附近20m 范圍內(nèi)風(fēng)流即電動(dòng)機(jī)及其開關(guān)地點(diǎn)的上風(fēng)流端和下風(fēng)流端各20m 范圍內(nèi)的巷道風(fēng)流。在測(cè)定采掘工作面電動(dòng)機(jī)及其開關(guān)附近風(fēng)流瓦斯?jié)舛葧r(shí)，對(duì)上風(fēng)流端和下風(fēng)流端各20m 范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛榷家獪y(cè)定，并取其最大值作為測(cè)定結(jié)果和處理依據(jù)。 3、高冒區(qū)既突出孔洞內(nèi)的瓦斯檢查高冒區(qū)由于通風(fēng)不良，容易積聚瓦斯，突出孔洞未通風(fēng)時(shí)里面積聚有高瓦斯?jié)舛?，檢查時(shí)都要特別小心，防止瓦斯窒息事故發(fā)生。檢查瓦斯時(shí)，人員不得進(jìn)入高冒區(qū)域突出孔洞內(nèi)，只能用瓦斯檢查棍或長(zhǎng)膠筒伸到里面去檢查。應(yīng)由外向里逐漸檢查，根據(jù)檢查的結(jié)果（瓦斯?jié)舛取⒎e聚瓦斯量）采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理。當(dāng)里面瓦斯?jié)舛冗_(dá)到了3.0%或其他有害氣體濃度超過規(guī)定時(shí)，或者瓦斯檢查棍等無法伸到最到處檢查時(shí)，則應(yīng)進(jìn)行封閉處理，不得留下任何隱患。 4、井下爆破是在極其特殊而又惡劣的環(huán)境中進(jìn)行。爆破是煤（巖）層中釋放出大量的瓦斯。并且容易達(dá)到燃燒會(huì)爆炸濃度，如爆破時(shí)產(chǎn)生火源，就會(huì)造成瓦斯燃燒或爆炸事故?！耙慌谌龣z制”即每次爆破過程中再裝藥前、放炮前、放炮后都必須檢查瓦斯，爆破工、班組長(zhǎng)、瓦斯檢查工都必須檢查。具體要求是：采掘工作面及其他爆破地點(diǎn)，裝藥前必須檢查附近20m 范圍內(nèi)瓦斯；瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%，不得裝藥。爆破前（距起爆時(shí)間不能太長(zhǎng)，否則爆破地點(diǎn)及其附近瓦斯可能超限規(guī)定），檢查爆破地點(diǎn)附近20m 范圍和回風(fēng)流中瓦斯；當(dāng)達(dá)到0.8%時(shí)，不準(zhǔn)爆破，當(dāng)回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%時(shí)，不準(zhǔn)爆破，同時(shí)撤出人員，由爆破工或瓦斯檢查工向地面報(bào)告，等候處理。爆破后至少15min（突出危險(xiǎn)工作面至少30min）,并待炮煙吹散后瓦斯檢查工在前、爆破工居中、班組長(zhǎng)最后一同進(jìn)入爆破地點(diǎn)檢查瓦斯及爆破效果等情況。在爆破過程中，爆破工、班組長(zhǎng)、瓦斯檢查工每次檢查的結(jié)果都要相互核對(duì)；并且每次都以3 人中檢查所的最大瓦斯?jié)舛戎底鳛闄z查結(jié)果和處理依據(jù)。